第八章干燥干燥相关概念及术语
干燥的定义原理方法药剂学
干燥的定义原理方法药剂学
干燥在药剂学中的定义、原理和方法:
1. 定义:通过蒸发使固体中的水分或其他挥发性液体减少或除去的过程,以延长保存期和改善应用性能。
2. 原理:利用气固之间的热传递、质传递规律,控制湿固料的温度和湿度,使其中的液体持续蒸发。
3. 方法:常见的有自然风干、烘箱干燥、真空干燥、冷冻干燥、喷雾干燥等。
4. 自然风干利用大气条件让水分自然蒸发,操作简单,但干燥时间长。
5. 烘箱干燥使用热风迫使水分蒸发,速度快但可能破坏热敏成分。
6. 真空干燥在低压条件下进行,温度低,保护成分,但设备复杂。
7. 冷冻干燥先冷冻再真空升华冰晶,产品质量好但耗能大。
8. 喷雾干燥将材料喷雾后迅速蒸发液滴,操作简便。
9. 干燥法的选择要考虑材料特性、效果要求、设备条件等。
10. 干燥是药剂加工中的关键步骤之一,关系到产品质量。
干燥的意思解释
干燥的意思解释
干燥：指物体的表面没有水分，或是比较少的水分；也指气候的状况，没有多少湿气，使人感到渴乏。
我国气候分为温带湿润、温带干燥、温带干旱和热带湿润四类，其中以温带干燥最多，分布在华北、东北、华东、西南等地。
干燥的影响：
1、缺乏湿度，容易使人的皮肤因干燥而发痒，出现瘙痒、皮肤干裂等状况；
2、容易积聚灰尘，严重时可能引起呼吸道疾病；
3、容易造成土壤干旱、水源缺乏、农作物歉收等现象；
4、容易造成木材干燥，不易防止受潮等情况。
如何减轻干燥：
1、加强园林绿化，增加植物的水分；
2、多做室内有利于人体的湿润活动，如摆放水果、营造温湿改善室内环境；
3、多用湿布抹家用器具，如洗衣机、空调等；
4、在室内及室外设置定时灌溉排水设备，及时补水；
5、室内要摆放盆景、水仙花等水植物，让室内气候获得温湿。
干燥的名词解释
干燥的名词解释1、干燥。
指水蒸发变成水或冰时所需要的热量(水由液态转变为气态时，释放的热量称“蒸发热”)。
是与蒸发相反的过程，即将潮湿物体的湿气转移到低温处时的物理过程。
人们把水分子扩散到空气中去的现象叫做“蒸发”，而把水分子转移到物体上去的现象叫做“凝结”。
干燥是空气中水分增多的过程，但此过程在不同的条件下进行得很不相同。
2、干燥剂。
能防止或减少水分从周围环境中吸收或向环境中蒸发的物质，常见的有硅胶、分子筛等。
3、湿度：对空气中的水汽含量和温度的相对性分析。
按分析方法不同可分为绝对湿度、相对湿度和露点等。
按湿度测定方法可分为直接和间接两种;按湿度表示的单位可分为体积含湿量和质量含湿量等。
按湿度的日变化可分为平均湿度、最大湿度、最小湿度和日变化湿度等;按湿度的年变化可分为平均湿度和最大湿度等。
各类湿度之间可以换算。
例如，室外大气相对湿度可用下式计算：R=3。
16X室内大气相对湿度R。
如果通过露点来计算湿度，则需要增加一个“ 0”。
某地区空气相对湿度为58%，也就是说，该地区水汽压力为500毫米汞柱，这样高的水汽压力表明此地的空气十分干燥。
绝对湿度等于空气中实际水汽压力和同温度下饱和水汽压力之差与同温度下饱和水汽压力之比值的百分数。
一般情况下，在空气的含湿量不变的情况下，温度升高，空气中实际水汽压力降低，绝对湿度随着降低，因此，提高温度能使绝对湿度降低。
一天中温度较低的时段，空气中水汽的饱和程度较低，此时的绝对湿度较高，反之，温度较高的时段，空气中水汽的饱和程度较高，此时的绝对湿度较低。
干燥剂能阻止物质吸潮并能抑制霉菌的生长。
但它们本身也会缓慢失效，使用时必须经常更换，以免产生二次污染。
常用的干燥剂有无水氯化钙、硅胶、分子筛、氧化铝、生石灰、红糖、活性炭等。
某些食品的保藏也需要使用干燥剂，比如生石灰能吸收空气中的水分，抑制细菌繁殖，延长食品的贮存期。
还有许多食品如大米、面粉、玉米、香菇、茶叶、肉类等也要保持干燥。
化学上干燥定义
化学上干燥定义干燥是化学中一种常见的物理过程，它指的是去除物质中的水分或其他溶剂的过程。
在许多化学实验、工业生产和日常生活中，干燥都是必不可少的步骤。
本文将介绍干燥的定义、原理、常用的干燥方法以及干燥在化学上的应用。
干燥是指将物质中的水分或其他溶剂去除的过程。
水分的存在往往会对物质的性质和应用产生不利影响，因此在许多情况下需要进行干燥处理。
干燥的原理主要是利用物质中水分或其他溶剂的蒸发性质，使其转变为气态，从而达到去除的目的。
在化学实验中，干燥是非常重要的步骤。
在合成某些化合物时，水分的存在会干扰反应的进行，甚至导致反应失败。
因此，在反应前需要将反应物中的水分去除，以保证反应的顺利进行。
常用的干燥方法包括使用干燥剂吸附水分、加热蒸发水分、利用气体流动带走水分等。
干燥剂是一种具有吸湿性的物质，常用的干燥剂包括硅胶、氢氧化钙、氯化钙等。
将干燥剂添加到需要干燥的物质中，干燥剂会吸附物质中的水分，从而起到去除水分的作用。
加热蒸发是另一种常用的干燥方法。
通过加热物质，使水分转变为气态，然后通过通风等方式将水分带走。
利用气体流动带走水分的方法主要是通过气体的流动，将水分带走。
这种方法常用于大规模工业生产中。
干燥在化学实验中的应用非常广泛。
例如，在有机合成中，水分的存在会干扰反应的进行，因此需要对反应物进行干燥处理。
此外，在制备无水溶剂时，也需要对溶剂进行干燥处理。
干燥还常用于药物制剂的生产中，以去除药物中的水分，提高药物的稳定性和质量。
此外，在食品加工、化妆品制造等领域，干燥也是不可或缺的步骤。
干燥是化学中一种常见的物理过程，它指的是去除物质中的水分或其他溶剂的过程。
干燥的原理主要是利用物质中水分或其他溶剂的蒸发性质，使其转变为气态，从而达到去除的目的。
在化学实验、工业生产和日常生活中，干燥都是必不可少的步骤。
干燥的方法包括使用干燥剂吸附水分、加热蒸发水分、利用气体流动带走水分等。
干燥在化学实验中的应用非常广泛，它可以保证反应的顺利进行，提高产品的质量和稳定性。
干燥概述及设备知识
干燥概述及设备知识1. 引言干燥是工业生产中常见的一种工艺操作，其主要目的是通过将物质中的水份蒸发或除去，使其达到所需的干燥程度。
干燥过程不仅可以用于粮食、化工原料、药品等物质的生产加工，还可以用于设备、器具等物品的防潮和保养。
本文将对干燥的基本概念及其设备知识进行概述和介绍。
2. 干燥概念干燥是指将物体中的水分或其它液体通过各种方式将其蒸发或除去，使物体达到一定的干燥程度的过程。
干燥过程旨在提高物体的质量，延长其使用寿命，同时满足不同行业的生产需求。
干燥的基本原理是将物体表面的水分转化为蒸汽形式，然后通过蒸汽排出的方式实现水分的蒸发。
蒸发的速度受到多种因素的影响，如温度、湿度、通风等。
因此，为了实现高效的干燥过程，通常需要通过设备来控制这些因素。
3. 干燥设备知识3.1. 干燥设备分类根据干燥原理和工艺，干燥设备可以分为以下几类：•热风干燥设备：利用热风进行干燥，常见的设备有热风炉、热风干燥机等。
•惰性气体干燥设备：通过惰性气体进行干燥，包括氮气干燥箱等。
•物理吸附干燥设备：通过物理吸附剂吸附水分进行干燥，如干燥剂箱。
•化学吸附干燥设备：通过化学吸附剂吸附水分进行干燥，如分子筛干燥器等。
3.2. 干燥设备选型和优化在选择和优化干燥设备时，需考虑以下因素：•物料性质：不同物料对干燥设备的要求不同，如湿度、温度、密度、形状等。
•干燥速度：根据生产需求确定干燥速度，避免干燥过程中的热能损失和物料变质。
•能耗：综合考虑设备的能耗和生产效率，选择性价比较高的设备。
•维护保养：考虑设备的易维护性和维护成本，选择便于操作和维护的设备。
3.3. 干燥设备操作和控制干燥设备的操作和控制是保证干燥过程稳定和优质的关键。
常见的操作和控制技术包括：•温度控制：根据物料的干燥特性和工艺要求，控制干燥设备的温度，提高干燥速度和效果。
•湿度控制：通过调节通风量和湿度传感器反馈的湿度数据，控制湿度在合理范围内，避免干燥不充分或干燥过度。
干燥的名词解释是什么
干燥的名词解释是什么干燥，作为一个常见的词汇，既可以形容地貌特征，也可以用于描述气候条件或物质状态。
然而，干燥并不仅仅是表面上的一种特征，它更深刻地影响着人们的生活、健康和环境。
干燥，从字面上理解，即指缺乏水分、湿度或潮湿的状态。
地理学上，干燥也指的是缺乏降水的地区，例如沙漠、草原等。
这些地区的气候干燥，年降水量少，使得土地难以承载植物的生长和生存条件的限制。
在气象学中，干燥是相对湿度较低的一种气候条件。
相对湿度是指空气中水蒸气含量与最大可能含量之间的比例。
当相对湿度低于50%时，空气被认为是干燥的。
干燥的气候条件会对人体的健康产生一定的影响，例如引发皮肤干燥、唇裂、眼睛干涩甚至喉咙痛等症状。
然而，干燥不仅仅局限于地理和气候条件，它还用来描述其他物质和环境状态。
在材料科学领域，干燥是指将物质中的水分或其他溶剂去除的过程。
干燥的目的是为了延长物质的保存期限，防止微生物或化学反应的发生。
干燥对于许多领域的物质处理和储存都至关重要，如食品、药品、化妆品等。
在日常生活中，我们也常常遇到一些困扰干燥的问题。
干燥的天气让我们的皮肤失去了水分，长期暴露在空调房间中也容易使皮肤干燥、脱水。
此外，干燥的环境还可能导致静电的产生，使得服装和家具上的细微灰尘和毛发难以去除。
因此，保持室内空气湿润，使用保湿霜、适当补水等成为大部分人日常生活中必要的护理。
环境干燥也对生态系统产生一定的影响。
一些植物和动物对水分的需求很高，缺乏水分会威胁它们的生存。
植物可能会停止生长，叶片枯萎，而干燥的环境也可能导致动物栖息地的破坏。
此外，干燥的气候容易引发草原、森林等地区的火灾，给生态环境带来严重的破坏。
总的来说，干燥是一个广泛存在和被应用的名词。
它不仅仅是地理和气候条件的表征，还与人们的健康、材料科学、日常生活和生态环境等方面紧密相关。
为了应对干燥带来的问题，我们需要采取一系列的措施，包括保持适宜的湿度、科学储存物质、做好个人护理等。
干燥概述及设备知识教材
将需要干燥的电解质物料置 于高频电场中，电能在潮湿 的电介质中转变为热能，例 如微波干燥食品。
三、对流干燥过程分析 1、传热过程
对流干燥
图1 对流干燥流程示意图 1-鼓风机；2-预热器；3-干燥器
干燥介质 Q 湿物料表面 Q 湿物料内部
1
常压干燥 真空干燥（热 敏性物料如维 生素、抗菌素 等）
操作压力分
2
间歇干燥 连续干燥
操作方式分
干燥分类
3
传导干燥 对流干燥 辐射干燥 介电加热干燥
传热方式分
热能通过传热壁面以传导方 式传给物料。例：纸制品可 以铺在热滚筒上进行干燥。
热能以对流方式加入物料，产 生的蒸气被干燥介质所带走。 干燥介质：热空气 湿分：水
湿空气体积V。
解：ｐ=101.325kPa，t=20℃，由饱和水蒸气表查得，水在20℃时
的饱和蒸汽压为ps=2.34kPa ① 湿度H
H 0.622 ps P ps
=0.622 0.50 2.34 =0.00727kg水/kg干空气 101.3-0.50 2.34
②水蒸气分压ｐw
ｐw=φps=0.50×2.34=1.17kPa
解：温度为40℃的等ｔ线与湿
度为0.02kg(水气)/kg(干空气)的 等H线，在I-H图中的交点A，即 为空气的状态点。由A点可读得 φ=43%，IH=92kJ/kg(干空气)。 由A点沿等焓线与饱和空气线交 于B点，B点所对应的温度即为 湿球温度，tw=28℃。
由A点引垂直线与饱和空气 线交于C点，C点所对应的温度 为露点，td=25℃。
不含水分的物料通常称为绝对干料。
化工原理知识点总结干燥
化工原理知识点总结干燥干燥是指将含水物质中的水分除去的过程，广泛应用于化工、冶金、食品、药品、农业等行业中。
干燥工艺可以提高产品质量，延长产品保存期限，增加产品附加值。
本文将从干燥的基本原理、传热传质机理、常见的干燥设备和干燥过程中的控制因素等方面对干燥做出总结。
一、基本原理1.1水分除去过程干燥的基本原理是将物质中的水分除去，水分从物质中逸出，物质变得更干燥。
水分除去的方式分为蒸发和挥发两种。
蒸发是指物质表面的水分被热能所吸收，转化为水蒸气散发出去；挥发是指水分通过物质内部的孔隙、裂缝等介质被蒸发并逸出。
1.2干燥速率干燥速率是指在干燥过程中，单位时间内从物质中脱除的水分量。
干燥速率受温度、湿度、空气流速等因素的影响。
1.3干燥曲线干燥曲线是指在干燥过程中，物质含水量随着时间变化的曲线。
常见的干燥曲线有初始下降期、常速期和末速期。
二、传热传质机理2.1传热机理干燥中传热主要通过对流传热和辐射传热两种方式实现。
对流传热是指通过对流换热将热量传递给物质表面，将水分蒸发出去；辐射传热是指通过辐射换热将热能传递给物质表面，促使水分蒸发。
2.2传质机理干燥中传质主要通过扩散传质实现，即水分从物质内部向外部扩散传递。
传质速率受物质的性质、温度、湿度、压力等因素的影响。
三、常见的干燥设备3.1流化床干燥流化床干燥是指将物料通过气体流化，使得气体均匀地穿透物质，从而提高传热传质效率。
流化床干燥适用于颗粒状、粉末状的物料。
3.2喷雾干燥喷雾干燥是指通过将液态物料雾化成细小颗粒，然后与热空气接触，使得水分蒸发，从而实现干燥。
喷雾干燥适用于液态物料的干燥。
3.3真空干燥真空干燥是指在低压条件下进行的干燥过程。
通过减压降低水的沸点，从而实现水分的除去。
真空干燥适用于对热敏感物料的干燥。
3.4离心干燥离心干燥是指将物料通过高速旋转的离心机，使得水分被甩出物料的表面，从而达到干燥的目的。
离心干燥适用于颗粒状、液态的物料。
化工原理 干燥讲解
【例8-1】讨论：
t (℃)
20
80%
100 1.85%
H 0.0117 0.0117
I (kJ/kg) 49.69 (小) 131.85 (大)
经过加热，↓，湿空气吸湿能力增大，是一种很好的
载湿体； I↑, 湿空气热焓增大，是一种很好的
载热体；
所以，新鲜空气进入干燥器之前需要预热
∵空气价廉易得，∴热空气是最常用的干燥介质
36
【例8-1】常压下的空气，
t1=293K, 1 = 80% 时, t2=373K, 求 H2 , 2 , I2
求 H1 , I1
解: (1) t1=293K=20℃ ,
1 = 80%，p总 =101.3kPa,
t1 = 20℃ , 算得：ps1=2.338kPa
p1 = 1 ps1
H1
三
最
边 ）
等水汽分压线-水平线
右 ）
+
温度坐标 常压下湿空气的 H－I 图（p251） 湿度坐标
（p196） 29
H－I 图由以下线群组成:
①等湿线（等H 线），范围 0～0.2 kg/kg(绝干气)； ②等焓线（等I 线），范围 0～680 kJ/kg(绝干气)； ③等温线（等t 线），范围 0～250℃；
0.622 p总
p1 p1
H1
0.622
p 1 s1 p总 1 ps1
0.622 0.8 2.338 101.3 0.8 2.338
0.0117kg/kg绝干气
IH1 (1.01 1.88H1)t1 2490 H1 (1.01 1.88 0.0117) 20 2490 0.0117 49.8 kJ/kg 绝干气
干燥的知识点总结
干燥的知识点总结本文将对干燥的知识点进行详细总结，包括干燥的定义、原理、分类、工业应用、干燥技术等内容。
干燥是指将物料中的水分蒸发或除去，从而使物料达到一定的干燥程度的过程。
干燥是许多工业生产过程中不可或缺的环节，对产品的品质、稳定性、储存性能等都有极大的影响。
了解干燥的原理和技术对于工程师和生产管理人员来说都是非常重要的。
一、干燥的原理干燥的原理是将物料中的水分通过热风或其他方式蒸发或除去。
在真空条件下，水分的蒸发温度比在常压条件下低，这是因为在真空条件下，水分的汽相压力比在常压条件下低。
在物料表面形成水分蒸发膜后，蒸发速率呈现出两种不同方式：一种是受物料原料热导率限制的内部干燥速率，另一种是受负压决定的物料表面的表面干燥速率。
了解干燥的原理有助于正确选择干燥设备和控制干燥过程中的参数。
二、干燥的分类根据干燥方式的不同，可以将干燥分为传热干燥和传质干燥两种类型。
传热干燥是指通过热风或其他方式使物料中的水分蒸发，传质干燥是指通过物料与干燥介质之间的接触使水分传递到干燥介质中。
在实际的生产过程中，常见的干燥方式包括自然干燥、风干、喷雾干燥、真空干燥、冻干、微波干燥等。
每种干燥方式都有其适用的范围和特点，选择合适的干燥方式对于提高生产效率和产品质量都有非常重要的意义。
三、干燥的工业应用干燥在许多工业领域都有着广泛的应用。
在食品工业中，干燥被用于食品加工、果蔬干燥、腌制食品的制造等；在化工工业中，干燥被用于化工产品的生产、粉体材料的干燥等；在医药和农药工业中，干燥常被用于药物的生产和加工、农药的生产等。
干燥在建材、冶金、环保、电子等工业领域也有着重要的应用。
了解不同行业对干燥的要求和应用，有助于选择合适的干燥设备和技术，提高生产效率和产品质量。
四、干燥的技术在干燥的过程中，控制温度、湿度、风速等参数对于干燥效果至关重要。
常见的干燥设备包括干燥机、流化床干燥设备、喷雾干燥设备、卧式干燥设备、真空干燥设备、微波干燥设备等。
干燥的概念含义
干燥的概念含义干燥是一个涉及到很多领域的概念。
它可以指某物质的水分含量低，也可以指空气中湿度低。
此外，干燥还可以表示情感上的缺乏或空虚。
在不同的背景下，干燥都有其特定的含义和影响。
首先，从物质的角度来看，干燥指的是水分含量很低。
这主要涉及到食品加工、材料处理和药物制备等领域。
在食品加工过程中，干燥可以延长食品的保质期，增加食品的稳定性。
干燥后的食品容易储存和运输，这在一定程度上解决了食品保鲜和供应的问题。
在材料处理中，干燥可以使材料更加坚固耐用，符合不同工业领域的需求。
在药物制备过程中，干燥可以保证药物的纯度和稳定性，确保药物在存储和使用过程中不受潮或变质。
因此，干燥在这些领域中扮演着重要的角色，对相关产业和技术发展具有重要意义。
其次，从环境的角度来看，干燥指的是空气中的湿度低。
在某些地区，气候干燥会对人们的生活和健康产生影响。
干燥的气候会导致皮肤干燥，容易出现皲裂和皮肤瘙痒等问题。
此外，干燥的气候还会增加人们的呼吸道感染和过敏反应的风险。
在农业方面，干燥的气候会对农作物的生长和产量产生影响，导致枯萎和减产的情况。
因此，对于干燥地区的人们来说，他们需要采取一系列的措施来应对干燥的环境，保护自己的健康和生产的发展。
最后，从情感和精神层面来看，干燥可以表示心境的空虚和情感的匮乏。
人们常常在孤独、困难或压力大的时候体验到一种干燥的情绪。
这种干燥的心境会让人感到疲惫、无助和迷茫，导致心理健康问题的产生。
为了摆脱干燥的情绪，人们需要找到适当的方式来调节自己的心态，寻找支持和帮助，建立健康的人际关系，培养积极的生活态度等。
综上所述，干燥是一个涉及到物质、环境和情感等多个领域的概念。
它在食品加工、材料处理、药物制备和气候环境等方面都具有重要的意义和影响。
同时，干燥还可以反映人们心境的空虚和情感的匮乏。
因此，了解干燥的概念以及其在不同领域的影响，对于个人和社会发展都具有重要的价值。
8-干燥
干燥介质可采用热空气，也可采用烟道气和其它可利用的热气体。 转 筒干燥器 的加热方式有直接加热和间接加热两种。前者介质与湿物 料直接接触。对于耐受高温以及对少量污染无甚影响的产品，也可采 用烟道气直接加热。采用间接加热时，在靠近转筒内壁装有单排或双 排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸 汽，空气在出口处接近于饱和，加热列管也起抄板的作用，升扬物料。 间接加热干燥器常用于食盐、食糖等食品的干燥，可保持食品的洁净。
干燥概述
在化工生产料中去除的过程，称为除湿。
固体除湿方法
机械除湿。物料湿分较多时，可先用离心过滤等机械 分离方法以除去大量的湿分； 吸附除湿。用某种平衡水汽分压很低的干燥剂（如 CaCl2、硅胶等）与湿物料并存，使物料中的湿分相继经 气相而转入干燥剂内； 供热除湿 ( 干燥 ) 。用热空气或其它高温气体为介质， 使之流过物料表面，介质向物料供热并带走汽化的湿分， 此种干燥常称为对流干燥，是本章讨论的主要内容；
3.带式干燥器
4.转筒干燥器 转筒干燥器的主要部件为一个与水平略呈倾斜的旋转圆筒。图为 逆流操作的转 筒干燥器，湿物料从转 筒较高的一端加入，热空气由 较低端进入与物料进行逆流接触。筒内焊有抄板，用来升举和分散 物料。当转筒旋转时，物料被抄板升举到转筒上方，均匀向下洒落， 与筒内流过的热空气接触，圆筒旋转一周，物料被升举洒落一次， 靠这种反复升落和自身重量，湿物料沿圆筒长度方向流动，干燥后 在圆筒较低一端导出。
干燥器的主要型式
1.箱式干燥器(盘式干燥器) 这种干燥器的结构如图所示，多层长方形浅盘叠置在框架 上，湿物料在浅盘中的厚度约10～30mm，一般浅盘面积约为 0.3～1m2。新鲜空气由风机抽入，经加热后沿档板均匀地进入 各层之间，平行流过湿物料表面。气速应使物料不被气流带 走，常用的范围为1～10m/s。盘内湿物料的干燥强度决定于 物料结构和厚度以及干燥介质条件。
化工原理干燥
XX
PART 07
总结与展望
REPORTING
本次项目成果回顾总结
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成功研发出高效、节能的干燥技术
通过优化干燥过程参数和操作条件，提高了干燥效率，降 低了能耗，为化工行业提供了一种新的干燥解决方案。
建立了完善的实验和理论体系
通过实验验证和理论分析，深入研究了干燥过程中的传热 、传质和动力学机制，为干燥技术的进一步发展提供了理 论支持。
根据树脂的性质和干燥要求，选择合 适的干燥方法和设备，如气流干燥、 喷雾干燥、真空干燥等。
树脂颗粒的干燥
合成树脂通常以颗粒形式存在，这些 颗粒需要经过干燥以去除内部和外部 的水分，防止树脂在储存和使用过程 中发生水解等不良反应。
制药行业中的固体制剂干燥技术
01
药物粉末的干燥
在固体制剂的生产过程中，药物粉末的干燥是重要环节之一。通过干燥
XX
化工原理干燥
汇报人：XX
REPORTING
• 干燥原理与基本概念 • 干燥过程热力学基础 • 干燥速率与干燥时间 • 常见干燥方法与设备 • 化工生产中应用实例分析 • 实验研究与数据分析方法 • 总结与展望
目录
XX
PART 01
干燥原理与基本概念
REPORTING
干燥定义及目的
干燥定义
利用热能使湿物料中的湿分（水分或 其他溶剂）汽化，并借助气流或真空 带走汽化了的湿分，从而获得干燥固 体的操作。
推广应用取得显著成效
将研发出的干燥技术应用于实际生产中，提高了产品质量 和生产效率，降低了生产成本，为企业创造了显著的经济 效益。
未来发展趋势预测
干燥技术将更加注重节能和环保
随着全球能源危机和环境问题的日益严重，未来的干燥技术将更加注重节能和环保，如采用太阳能、废热等可再生能 源进行干燥，以及开发低能耗、低排放的干燥设备等。
化工原理：干燥
热空气
L , H1
W G1 G2 G(X1 X 2 ) L(H2 H1)
G G1(1 w1) G2 (1 w2 )
汽化W kg湿分所消耗绝干气体量 L
W
H2 H1
绝干气体比消耗
结论:
l L 1 W H2 H1
1.绝干气体比只与空气前后的湿度差有关,与空气经过的途 径无关. 2.从湿物料中需要除去的水分量W决定于物料的初始含水量 X1和干燥程度X2。干燥要求X2一定的情况下，初始含水量 X1愈高，W愈大，需要L愈大，操作费用愈高，因此，通常 湿物料在干燥之前先用能耗低的机械去湿法脱水，尽量降低 X1，以降低干燥操作费用。
湿度 H
解 ： 由 t=62℃ 的 等 温 线 和 H=0.092 的 等 湿 度 线 可 以 确 定一个交点P：过P点的等 线上读得 =60%；
cH kJ/(kg绝干气
1.18
体·K)
cH ~ H = 100% = 60%
过P点的绝热冷却线与
=100%的等相对湿度线的交 点在横坐标上对应的值即为绝
cH cg 1 cv H
式中：cg — 绝干气体的比热，J/(kg绝干气体·℃)； cv — 湿份蒸汽的比热，J/(kg湿份蒸汽·℃) 。
对于空气-水系统：
cg=1.005 kJ/(kg·℃)，cv=1.884 kJ/(kg·℃)
cH 1.01 1.88H
6、湿空气的焓iH ( 或干基湿焓)
第八章 干 燥
第一节、概述
在工业生产中所得到的固态产品或半成品往往含有过多的水分 或有机溶剂 (湿份)，要制得合格的产品需要除去固体物料中多 余的湿份。这种除去湿分的操作称为去湿。 例如： 制盐工业中，在过饱和的氯化钠溶液中生成的食盐晶粒； 塑料工业中，氯乙烯单体在水相中聚合制成的塑料颗粒； 食品工业中，由鲜牛奶制奶粉。
干燥的名词解释
干燥的名词解释干燥是指空气中含有一定的水分，但在物料表面能保持一层很薄的水膜而呈现出相当高的表面水分活性。
对干燥过程的要求是使物料的水分活度高于周围空气的水分活度。
1、干燥的定义一般地讲，空气湿含量应小于40%。
由于空气中水蒸气的压力与相对湿度成正比，所以干燥时通常要求空气的相对湿度较低。
这样，物料表面水分就不会向外界扩散，从而物料表面就保持了一层很薄的水膜而呈现出较高的表面水分活性，这种现象称为“干燥”。
2、干燥的定义二、干燥的目的和意义在化工生产中，干燥是控制产品质量和节约能源的主要手段之一。
主要目的：一是保护物料中的活性组分和热敏性物料，防止变质失效；二是调整湿含量，使之符合产品质量要求。
三是清除大部分吸附水，降低物料体系的粘度，减少或消除产品的静电作用和毛细管吸水现象。
四是调整物料的形态，改善其流动性。
五是回收某些挥发性物质，利于下道工序加工。
3、干燥的原理4、影响物料干燥的因素（ 1）空气的温度湿度和流速；（ 2）被干燥物料的性质和数量；（ 3）物料的状态（粉状还是块状）；（ 4）物料表面积的大小。
5、干燥器的分类干燥器可根据物料的特征、湿含量和干燥要求进行分类。
干燥的类型按干燥的温度可分为：干燥低于露点的低温干燥、低于或等于露点的高温干燥和等于或高于露点的湿热干燥;按干燥的方式可分为：间歇式干燥、连续式干燥；按结构可分为：敞开式干燥器、密闭式干燥器、带式干燥器等。
二、本标准适用于干燥、冷却、结晶、脱水、灭菌、蒸发、浓缩、制粒、配制溶液、涂料、制药、干洗、纺织、印染、卷烟、胶乳、榨糖、木材防腐、建筑材料等工业部门。
四、干燥的定义。
干燥是指空气中含有一定的水分，但在物料表面能保持一层很薄的水膜而呈现出相当高的表面水分活性。
对干燥过程的要求是使物料的水分活度高于周围空气的水分活度。
三、本标准适用于固态物料的湿热。
注：粉状物料宜在50~90 ℃条件下进行烘干，应先将物料预热到一定温度（常温），然后送入干燥机内干燥，同时还应考虑到水分扩散问题。
化学上干燥定义
化学上干燥定义干燥是化学领域中一个重要的概念和操作步骤。
干燥是指将物质中的水分或其他溶剂去除，使其达到干燥的状态。
在化学实验、工业生产和日常生活中，干燥被广泛应用于许多领域，包括药物制剂、食品加工、化工反应等。
本文将介绍干燥的定义、原理、方法和应用。
干燥的定义很简单：除去物质中的水分或其他溶剂，使其变得干燥。
干燥的目的是去除水分或溶剂，防止物质受潮、变质和失去活性。
在化学实验中，干燥是许多实验步骤的前提和基础，因为水分或溶剂的存在会影响实验结果的准确性和可重复性。
在工业生产中，干燥是许多产品的必要步骤，例如药物、食品和化工产品。
干燥的原理是利用物质中水分或溶剂的蒸发和扩散。
根据物质的性质和干燥的要求，可以选择不同的干燥方法。
常见的干燥方法包括自然干燥、加热干燥、真空干燥和吸附干燥等。
自然干燥是最简单和常见的干燥方法之一。
它通过将物质暴露在空气中，利用自然的风力和温度，使水分或溶剂蒸发和扩散，达到干燥的效果。
自然干燥适用于一些不太敏感的物质，例如普通的食品和日用品。
加热干燥是一种常用的干燥方法，它通过加热物质，使水分或溶剂蒸发和扩散。
加热干燥可以通过传导、对流和辐射等方式进行。
不同的物质和干燥要求可能需要不同的加热方式和温度。
加热干燥广泛应用于实验室和工业生产中，特别是对于一些需要快速干燥的物质。
真空干燥是一种利用负压的干燥方法。
它通过减小环境压力，降低水分或溶剂的沸点，促使其蒸发和扩散。
真空干燥可以更快地去除水分或溶剂，同时减小对物质的热敏性影响。
真空干燥广泛应用于高温敏感的物质，例如药物和化工产品。
吸附干燥是一种利用吸附剂吸附水分或溶剂的干燥方法。
吸附剂可以是无机物质（如硅胶和活性炭）或有机物质（如分子筛和聚合物）。
吸附干燥可以通过物质间的相互作用力将水分或溶剂吸附在吸附剂表面，达到干燥的效果。
吸附干燥适用于一些需要高纯度和低湿度的物质，例如电子元件和精细化工品。
干燥在许多领域中都有广泛的应用。
干燥设备技术相关术语大全
干燥设备技术相关术语大全1 主题内容与适用范围本标准规定了干燥技术的有关术语。
本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。
2 一般术语2.1 干燥drying泛指使物料中所含湿分（水分或其他溶剂）汽化并去的处理过程。
工业生产中指去某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。
2.2 烘干heat-drying利用热能使物料升温，将物料中的湿分汽化并去，借以降低物料中湿分的过程。
2.3 物料materials在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料，它可以是固体或液体（汁液或膏状）。
2.3.1 新奇物料（原始物料）material to be dried为进行干燥工艺预备的物料。
2.3.2 干燥物料（干燥成品）dried material经过干燥之后的物料。
2.3.2.1 干燥物料含量content of dry material干燥物料的质量除以新奇物料质量所得之商。
在说明干燥物料含量时应给出测定方法。
2.3.3 绝干物料（干燥物料）absolute drying material不含有湿分的物料，其质量为物料质量与所含湿分质量之差。
2.3.3.1 绝干物料含量the content of absolute drymaterial绝干物料的质量除以物料总质量所得之商。
在说明绝干物料含量时应给出测定方法。
2.3.4 干燥损失（干燥物料损失）loss of material in the drying process物料在干燥或冷冻过程中受损失的部分（例如由飞尘、磨损、沉积引起的损失）。
2.3.5 飞尘lift off（particles）在干燥或冷冻过程中从物料脱落和去的小颗粒物料。
2.3.6 物料的解吸desorption of material物料向大气放出水分的现象。
2.3.7 物料解吸等温线desorptional isotherm of material定温下，物料向大气放出水分时，表示大气的不同相对湿度与物料平衡水分之间关系的曲线。
干燥
概述（1）物料的干燥化工生产中的固体原料、产品或半成品为便于进一步的加工、运输、贮存和使用，常常需要将其中所含的湿分（水或有机溶剂）去除至规定指标, 这种操作简称为"去湿"。
"去湿"方法中较为常用的方法是干燥。
①干燥过程：利用热能使固体湿物料中的湿分汽化而除去的单元操作。
②干燥过程的本质：被除去的湿分从固相转移到气相中( 固相为被干燥的物料，气相为干燥介质)。
在去湿过程中，湿分发生相变，耗能大、费用高,但湿分去除较为彻底。
③干燥过程分类：按照热能供给湿物料的方式,干燥可分为以下四种：传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥。
其中，对流干燥在工业上应用最为广泛，使用的干燥介质多为空气。
本章将主要介绍以空气为干燥介质、湿分为水的对流干燥过程，但讲到原理，原则上对其它湿分及其它干燥介质的干燥也适用。
(2)对流干燥①对流干燥干燥介质直接与湿物料接触，热能以对流方式传递给物料，产生蒸汽被干燥介质带走。
其干燥过程如图9.1.1所示，是一种传热和传质同时进行的过程。
②典型的对流干燥流程：如图9.1.2所示，湿空气经加热后进入干燥器，气流与湿物料直接接触，沿空气行程其温度降低，湿含量增加，废气自干燥器另一端排出。
③为确定流程中各设备，需计算空气用量、热量消耗及干燥时间等，而这些问题均涉及湿空气的性质。
为此，以下介绍湿空气的性质。
9.2.1.1 湿空气的状态参数●湿空气：含有湿分的空气，是常用的干燥介质。
通常干燥是在常压或减压下进行的，因此，可把这种状态下的湿空气作为理想气体来处理。
●基准：干燥过程中，干空气的质量不变，故干燥计算以单位质量干空气为基准。
（1）湿度H（湿含量或绝对湿度）：湿空气中所含水蒸汽的质量与干空气质量之比。
①定义式：式中Ma-干空气的摩尔质量，kg/kmol；Mv-水蒸汽的摩尔质量，kg/kmol；-湿空气中干空气的千摩数，kmol；-湿空气中水蒸汽的千摩尔数.②以分压比表示：对理想气体混合物，各组分的摩尔比等于分压比，于是式中-水蒸汽分压，N/；P -湿空气总压，N/。
化工原理--干燥
H 0.622
= f (H, t)
ps P ps
加，故空气用作干燥介质应先预热。
ps 随温度的升高而增加，H 不变提高 t，，气体的吸湿能力增
H 不变而降低 t，，空气趋近饱和状态。当空气达到饱和状态而
继续冷却时，空气中的水份将呈液态析出。
比容H或湿比容：即每Kg干空气和其所带的HKg水汽所具有的体积
cHas (t tas ) Hras cHas (tas tas ) Has ras
ras tas t ( H as H ) cHas
绝热饱和冷却温度：不饱 和的湿空气等焓降温到饱 和状态时的温度。
tas t w
对于不饱和的湿空气 T Tw Td 对于饱和的湿空气 T Tw Td
干球温度 t ：湿空气的真实温度，简称温度(℃ 或 K)。将温度计直 接插在湿空气中即可测量。 当热、质传递达平衡时，气体对液体的供 空气的湿球温度： 热速率恰等于液体汽化的需热速率时： 当湿球温度计上温度达到稳定时，空 气向棉布表面的传热速率为： 液滴
Q A(t tw )
气膜
对流传热 q h 液滴 kH
H 0.622
ps P ps
若 t < 总压下湿空气的沸点，0 100%；
若 t >总压下湿空气的沸点，湿份 ps> P，最大 (空气全为水汽) < 100%。故工业上常用过热蒸汽做干燥介质；
若 t > 湿份的临界温度，气体中的湿份已是真实气体，此时 =0， 理论上吸湿能力不受限制。
cH cg 1 cv H
式中：cg — 绝干空气的比热
cv — 水汽的比热
对于空气-水系统：cg=1.01 kJ/(kg· ℃)，cv=1.88 kJ/(kg· ℃)
第八章 干燥
由图查得：当T0=200C，Tw0=170C时，H0=0.011kg水/kg绝干料； 当T2=400C，Tw2=320C时，H2=0.0265kg水/kg绝干料。
绝干空气消耗量为：
L
H2
w
H1
44.6 0.0265 0.011
2877.4kgd
/
h
新鲜空气消耗量为：
L΄=L（1+H0）=2877.4（1+0.011）=2909kg/h
➢难点： 干燥机理、干空气状态变化分析；
第一节 概述
去湿：除去物料中的水分和或其它溶剂（统称为湿分）的
过程。
去湿的方法：
➢机械去湿法：即通过过滤、压榨、抽吸和离心分离等方法
除去湿分。
➢物理化学去湿法：用吸湿性物料如石灰、无水氯化钙等吸
收水分。该法费用高，操作麻烦，只适用于小批量固体物料 的去湿，或用于除去气体中的水分。
➢热能去湿法：如蒸发、干燥等
用加热的方法使水分或其它溶剂汽化，并将产生的蒸气排 除，藉此来除去固体物料中湿分的操作，称为固体的干燥。
干燥过程的分类
➢按操作压力：常压干燥、真空干燥
➢按操作方式：连续式、间歇式
➢按传热方式：传导干燥、对流干燥、辐射干燥和
介电加热干燥，以及由其中两种或三种方式组成的 联合干燥。
0
总 水 分
由 水 分
结
平
合
衡
水
水
分
分
空气相对湿度φ
100%
8-3 干燥静力学
通过物料衡算可确定将湿物料干燥到规定的含水量所蒸 发的水分量、空气消耗量、干燥产品的流量。
湿物料
加热器 干燥空气
m1 w1θ1
新鲜空气 T0 H0 h0 L
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m2 = m1
1− ω1 1− ω 2 ω − ω2 ω − ω2 W = m1 1 = m2 1 1− ω 2 1− ω1
W H 2 − H1
L ' = L (1 + H 0 )
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2 干燥过程的热量衡算 2.1 耗热量
以0℃作为温度基准。输入系统的热量有: (1) 加热器加入的热 量 Q ； (2) 空 气 带 入 的 热 量 Lh0 ； (3) (m2cs+Wcw)θ1。 输出系统的热量有: (1) 干燥器的热散失QL，(2) 空气带出的热 量Lh2，(3) 产品带出的热量m2cs θ2。 湿物料带入的热量
4 湿空气的焓湿图
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例：已知湿空气的温度为60℃，相对湿度为20%, 求它的湿含 量、湿球温度和比焓。
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四、湿物料的性质
1 含水量
1.1 湿基含水量
1.2 干基含水量
x=
mw mw = ms m − mw
ω=
mw mw = m ms + mw
2.1 湿比热容 含1kg干空气的湿空气的热容量，称为湿空气的湿比热容，以 cH表示。即
2.2 比焓 湿空气的比焓h是指含有1kg干空气的湿空气中的焓。它等于 干空气的比焓与其所带的H千克水蒸气的焓之和，即
cH = cd + cv H = 1.01 + 1.88 H
⎡ ⎣ kJ ( kg d iK ) ⎤ ⎦
二、食品物料干燥的方法
• 按操作压力分类
常压干燥；真空干燥 •按操作方式分类 间歇干燥；连续干燥 •按传热方式分类 对流干燥；传导干燥；辐射干燥
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三、湿空气中的性质
1 湿空气的湿度
1.1 绝对湿度 湿空气中所含水蒸气的质量mv与湿空气的体积V之比，称为绝 对湿度ρv,即
aw标志在干燥时食品中水分挥发性的大小；它直接揭示了食品 中的水参与微生物生长繁殖和各种酶反应等的活动性程度。
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4 物料中水分的分类
4 物料中水分的分类
化学结合水：包括与物料的离子结合的 水和与物料结晶性分子结合的水。
结合水分：包括物理化学结合水和机械 结合水的毛细管水分。该水分难以去除
¾当
p aw = p0
p-物料表面的水蒸气压 p0-同温度下纯水的饱和蒸汽压
aw > ϕ
时
水分从物料向湿空气中传递，该过程称为物料的解湿。解湿 使物料含水量不断减少，这即是干燥过程。 ¾当
aw < ϕ
时
水分从湿空气向物料传递，该过程称为物料的吸湿。解湿使 物料含水量不断增加。 ¾当 a w = ϕ 时 物料既不吸湿也不解湿，该状态称为吸湿-解湿平衡。物料的 含水量不再发生变化。
令原湿物料的质量为m1 kg，水分蒸发量为Wkg，干燥产品质 量为m2 kg，原湿物料和干燥产品的湿基含水量分别为 ω1 和 ω2，则
1.2 干（湿）空气用量
令通过干燥器的绝干空气质量为L kg，对应的湿空气的质量为 L´kg。对进出干燥器的水分做衡算，可得
W = L ( H 2 − H1 ) ⇒ L =
2.2 单位热耗
q= m c (θ − θ ) Q Q L = (h2 − h0 ) + 2 s 2 1 + L − cwθ1 W W W W
m-湿物料的总质量，kg mw-湿物料中所含水分的质量，kg ms-湿物料中所含绝对干燥物料的质量，kg
m-湿物料的总质量，kg mw-湿物料中所含水分的质量，kg ms-湿物料中所含绝对干燥物料的质量，kg
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x=
ω 1− ω
ω=
x 1+ x
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2 水分活度
3 吸湿和解湿
1.4 湿含量 湿空气中水蒸气的质量与干空气的质量比，因而它又称湿度 比。用H表示，即
mv H= md
H = 0.622
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( kg v /kg d )
pv p − pv
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mv H= md
H = 0.622
( kg v /kg d )
pv p − pv
2 湿空气的湿比热容和比焓
按与物料结合 的方式分类
物理化学结合水：包括吸附水分、渗透 水分和结构水分。
按水分去除的难 易程度分类
非结合水：包括物料表面的润湿水分 及空隙水分。该种水分易于去除
机械结合水：包括毛细管水分、空隙 水分和润湿水分。
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4 物料中水分的分类
自由水分：能被干燥除去的水分称为自 由水分。
1.2 相对湿度 湿空气中的水蒸气分压pv与同温度下水蒸气饱和压力ps之比， 称为空气的相对湿度 ϕ ，即
mv ρv = V
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( kg /m )
3 v
pv ϕ= ps
对于绝对干燥空气，相对湿度等于0；对于饱和空气，相对湿 度等于1。
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1.3 湿含量 湿空气中水蒸气的质量与干空气的质量比，因而它又称湿度 比。用H表示，即
按能否被干燥 除去分类
平衡水分：不能被干燥除去的水分称为 平衡水分。该水分代表干燥的极限。
物料中各种水分的含义
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一、干燥静力学 一、干燥静力学
第二节 干燥静力学与动 力学
二、干燥动力学
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1 干燥过程的物料衡算 1.1 水分蒸发量和产品量
第一节 干燥的基本原理
一、干燥目的
第二节 干燥设备
第八章 干燥
第三节 喷雾干燥 第四节 冷冻干燥
第一节 干燥相关概念及 术语
二、干燥的方法 三、 湿物料中的水分 四、 湿空气中的水分
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一、食品物料干燥的目的
¾ 降低食品中的水分活度，延长食品的保质期。 ¾ 降低食品的重量，降低包装、运输和贮藏费用。 ¾ 某些食品加工工艺的必须操作步骤，使食品保持 特有的色香味和形状。
h = cd T + ( ΔV h + cvT ) H = 1.01T + ( 2 490 + 1.88T ) H
[ kJ
kg d ]
H表示1kg干空气中含有的水蒸气的质量(kg)
H表示1kg干空气中含有的水蒸气的质量(kg)
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3 湿空气的温度
3.1 干球温度 用一般温度计测得的湿空气的温度称为湿空气的干球温度， 它是湿空气的真实温度。用T表示。 3.2 湿球温度 用感温部位包着湿纱布的温度计测得湿空气的温度，称为湿空 气的湿球温度。用Tw表示。