车床角铁夹具毕业设计

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车床夹具课程设计

车床夹具课程设计

车床夹具课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解车床夹具的基本概念、分类及功能,掌握其结构组成和工作原理;2. 学生能够描述车床夹具在机械加工中的重要性,了解其在生产实践中的应用;3. 学生掌握车床夹具的安装、调整及使用方法,了解相关安全操作规程。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决车床加工中常见的夹紧问题;2. 学生能够根据加工需求,合理选择和使用车床夹具,提高加工效率和加工质量;3. 学生能够运用车床夹具进行简单的零件加工,具备一定的动手操作能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械加工领域的兴趣,激发他们学习相关知识的热情;2. 培养学生严谨、细致的学习态度,使他们认识到车床夹具在加工过程中的重要作用;3. 培养学生的团队协作意识,使他们能够在实际操作中互相配合、共同完成任务。

课程性质:本课程为专业技术课程,结合理论教学和实际操作,培养学生的专业技能和实践能力。

学生特点:学生处于中等职业教育阶段,具备一定的机械基础知识和动手能力,对实际操作有较高的兴趣。

教学要求:结合课程内容和学生的学习特点,注重理论与实践相结合,强化操作技能训练,提高学生的实际应用能力。

在教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动参与、积极思考,培养他们的创新意识和解决问题的能力。

通过本课程的学习,使学生能够将所学知识应用于实际工作中,为未来的职业生涯打下坚实基础。

二、教学内容1. 车床夹具概述- 夹具的定义、分类及其在机械加工中的作用;- 车床夹具的组成、结构特点及工作原理。

2. 车床夹具的类型与选用- 常见车床夹具的类型及适用范围;- 根据加工需求选择合适的车床夹具;- 夹具的安装、调整及使用方法。

3. 车床夹具的应用实例- 分析典型零件加工中夹具的应用;- 实际操作演示,让学生了解夹具在加工过程中的作用;- 夹具使用注意事项及安全操作规程。

4. 车床夹具操作技能训练- 设计实践操作环节,让学生动手操作,熟悉夹具的使用;- 培养学生根据加工要求,合理选择和安装夹具的能力;- 提高学生运用夹具进行加工的效率和质量。

CA6140主轴加工工艺及夹具毕业设计

CA6140主轴加工工艺及夹具毕业设计

毕业设计(论文)说明书题目 CA6140主轴加工工艺及夹具设计学生系别专业班级学号指导教师毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:设计(论文)题目: CA6140 CA6140主轴加工工艺及夹具设计主轴加工工艺及夹具设计 系:系: 专业:专业:专业: 班级:班级:班级: 学号:学号:学号: 学生:学生: 指导教师:指导教师:指导教师:接受任务时间接受任务时间教研室主任教研室主任 (签名)(签名)(签名) 系主任系主任 (签名)(签名)(签名)1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求1)1)绘制并审核零件图,毛坯图;绘制并审核零件图,毛坯图;绘制并审核零件图,毛坯图;2)设计加工工艺并编制工艺规程卡、工序卡;)设计加工工艺并编制工艺规程卡、工序卡;3)设计夹具装配图;)设计夹具装配图;4)编制夹具安装调整及使用维护说明书;)编制夹具安装调整及使用维护说明书;5)编制设计说明书。

)编制设计说明书。

2.2.原始资料原始资料原始资料1)零件图一张;)零件图一张;22)生产批量10000件/年。

年。

3.指定查阅的主要参考文献及说明.指定查阅的主要参考文献及说明1)机械设计手册)机械设计手册 2)机械加工工艺手册)机械加工工艺手册 3)夹具设计手册)夹具设计手册4)机床图册)机床图册 5)其他相关资料)其他相关资料4.进度安排.进度安排设计(论文)各阶段名称设计(论文)各阶段名称 起 止止 日日 期期1 查阅和收集设计资料、绘制零件图查阅和收集设计资料、绘制零件图 3月05至3月15日2 进行CA6140主轴加工工艺及夹具设计并绘制毛坯图主轴加工工艺及夹具设计并绘制毛坯图 3月16至4月16日3 填写机械加工工艺过程卡片和工学卡片填写机械加工工艺过程卡片和工学卡片4月17至4月24日 4 设计CA6140主轴加工工艺及夹具并绘制零件图、装配图装配图 4月24至5月19日 5 编写设计说明书编写设计说明书5月20至6月5日 6 毕业设计(论文)的修改、答辩的准备时间毕业设计(论文)的修改、答辩的准备时间 6月6至6月24日摘 要机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,无论是传统产业,无论是传统产业,还还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。

基于行为建模的角铁式车床夹具平衡块设计

基于行为建模的角铁式车床夹具平衡块设计
f au e t eb a c lc ik e sa d r d u f wosz so ec nr i n er tr h f d s n e s n i vt e t r , h a n eb o k t c n s a i so ie f h e t d a d t oa y s a it c e s i i l h n t t o h t a t y a ay e r o d ce , dt e dsa c f eo i ea s n e o a i i t ay i a s t fs lt n a e n n s sa ec n u td a itn eo r t e c faf sbl y a l ss e ou i s sb e l n h z nh b e i n , o o h f u dt c iv ed n mi b a c fh e t i n er tr h f. o n a h e et y a c a n eo ec nr da d t a ys at o h l t o h o
中图分类号 :G 9 . T 3 1 文献标识码: 文章编号 : K 7 A C N字 0 — 0 (0 1 4 0 2 0 7 0 32 1 ) — 4 - 3 0
Ba a c d Bl c sg fAn l r n Ty e l n e o k De i n o g e I o p
型 , 含 工 程 智 能 模 式 , 用 全 能 的 建 模 技 术 , 捉 内 利 捕
1行 为 建 模 技 术 概 述
Ke o d bhvo oe n;i b l c g lc; r / yw r : eai a m dl gj ; a ni ok Po E r l i g a nb
角 铁 式 车 床 夹 具 在 运 转 过 程 中 , 于 重 心 与 连 由 接 盘 回 转 中 心 不 重 合 ,在 车 削 过 程 中会 产 生 振 动 , 从 而影 响加 工精 度 和表 面质 量 , 以在 设计 夹 具 时 所 要 配 置平 衡块 , 现 有 的方 法一 般用 经 验 法来 确 定 而 平 衡 块 的 尺 寸 和 位 置 , 度 不 高 而 且 费 时 。本 文 基 精

毕业机床夹具课程设计

毕业机床夹具课程设计

毕业机床夹具课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解机床夹具的基本概念、分类和结构原理;2. 掌握机床夹具设计的基本流程和关键参数;3. 掌握机床夹具的选用原则和安装调试方法;4. 了解机床夹具在机械加工中的重要性及其对加工质量的影响。

技能目标:1. 能够运用所学知识进行机床夹具的设计,具备一定的创新设计能力;2. 能够分析机床夹具使用过程中可能出现的问题,并提出相应的解决方案;3. 能够熟练操作机床夹具,进行加工前的安装和调试;4. 能够对机床夹具设计进行评价,提出改进措施。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械制造专业,增强职业责任感;2. 培养学生严谨、务实、创新的工作态度,提高团队协作能力;3. 增强学生环保意识,注重绿色制造和可持续发展;4. 培养学生关注行业动态,了解国内外机床夹具发展的新技术、新趋势。

课程性质:本课程为毕业设计课程,旨在使学生掌握机床夹具设计的基本知识和技能,提高学生的实际操作能力和创新意识。

学生特点:学生已具备一定的机械基础知识和技能,具有较强的学习能力和实践能力,但对机床夹具设计的系统性和实践性认识不足。

教学要求:结合课本内容,注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,培养学生的创新能力和实践操作能力。

通过课程学习,使学生在机床夹具设计方面达到预期学习成果,为将来的职业生涯打下坚实基础。

二、教学内容1. 机床夹具概述:机床夹具的定义、分类、功能及在机械加工中的地位;2. 机床夹具结构原理:夹具的组成、各部分功能、典型结构及工作原理;3. 机床夹具设计流程:设计要求、设计步骤、关键参数计算及选用原则;4. 机床夹具设计方法:基于加工要求的夹具设计、创新设计方法及案例分析;5. 机床夹具安装与调试:夹具的安装、调试方法、注意事项及常见问题处理;6. 机床夹具设计评价:设计评价标准、方法及改进措施;7. 机床夹具发展趋势:国内外机床夹具新技术、新趋势及绿色制造。

机床夹具设计角形轴承箱夹具设计课程设计

机床夹具设计角形轴承箱夹具设计课程设计

机床夹具设计-角形轴承箱夹具设计(课程设计)夹具设计是每个机械类学生必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个测试,也是对我们学生做的一次具体的、重要的考验。

此设计密切结合高等学校的办学宗旨。

已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。

同时在设计中与同学互相帮助, ...<P><BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR><BR>夹具设计是每个机械类学生必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个测试,也是对我们学生做的一次具体的、重要的考验。

此设计密切结合高等学校的办学宗旨。

已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。

同时在设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅设计中需要得一些相关资料,共同探讨设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨.<BR>作为数控专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。

因此我们非常重视本次设计的实践,通过本次设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。

(毕业设计) <BR><BR>1.&nbsp;机床夹具设计任务:<BR>为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。

并设计工序铣削两定位槽。

本夹具将用于X6140立式升降台铣床,采用刀具为套装式直齿三面刃铣刀,对两定位槽50h11进行铣削。

<BR>2.&nbsp;定位基准选择:<BR>&nbsp;&nbsp; 底面对孔的中心线有一定的垂直度公差要求。

因此以底面为定位基准,由于铸件的公差要求较大,利用两个大端面表面作为辅助定位基准时,只有采用自动对中夹具才能同时保证对铣削50h11槽精度的公差要求.为了提高加工效率,现决定采用套装式直齿三面刃铣刀来完成铣削。

给定零件的车床与钻床的夹具设计毕业论文(设计)

给定零件的车床与钻床的夹具设计毕业论文(设计)

本文主要H绕车床孔加工夹具和钻床孔加工夹具设计为中心。

根据被加工阀体零件的指定工序要求,在车床上一次性装夹中镇削出三个孔,而钻床夹具的杠杆加工工序要求加工两个孔,是位于互成90。

角的平面内,并且它的孔径不大。

因此根据加工工序要求的不同夹具装置分别采用了旋转分度结构和翻转式钻模、最后逐步确定夹紧方式、定位方式、定位元件以及结构形式,并分析计算定位误差等步骤完成夹具的总体设计。

关键词:车床钻床夹具定位孔加工;AbstractThis paper, focusing on lathe hole processing fixture and drilling hole processing fixture design as the center. According to the specified by processing body parts on a lathe process requirements, one-time clamping Ita series in the three holes, and drilling fixture lever processing procedure request processing two holes, is located in a 90 ° Angle of each plane and its aperture in unlikely. Therefore according to the requirements of different processes are used for fixture device rotating indexing structure andtilting drill mold, finally gradually determine clamping mode, localization way, positioning components and structure form, and the positioning error analysis and calculation of the steps the overall design of complete jig.Key words: lathe; drilling ; fixture ; locating; hole processing;-16 -17Abstract第1章 设计背景及趋势 ..............L1研究内容,U 的意义 ........... L2夹具的国内外现状和发展趋势 L3机床夹具的作用 ...............机床夹具的功能 ............ 1.41夹具的主要类型 ......... 1.42车床夹具设计要点••… 1.43钻床夹具设汁特点 .......第2章 车床夹具设计 ................................2.1设讣LI 标分析 ...............................2. 11加工工件的零件图(如图2-1) ........... 2.12阀体工件的主要加工工艺过程(表2-1) 2.13设计任务书(表2-2) ................... 2. 14 一匸序简图(图2-2) ............... 2. 15分析原始资料 .......................... 2.2确定夹具的结构方案 .......................2.3制定夹具总图的尺寸、公差配合 ................ 2.4夹具精度分析汁算 ............................ 第3章钻床夹具设计 .................................3.1明确设计任务、收集分析原始资料 ..............3. 11加工工具的零件图(图3-1) ............. 3. 12杠杆工件主要加工工艺过程(表3-1).. 3.13设计任务书(表3-2) ................... 3. 14 工序简图(图3-2) .................. 3. 15 分析原始资料 ........................ 3.2确定夹具的结构方案 .......................II-12 -13 -14 -14 -14 -14 -143.21根据六点定位规则确定工件的定位方式3.22选择定位元件,设计定位装置.............-16-1718 283. 23分析定位误差计算…3. 24确定工件的夹紧装置 3.25确定引导元件 ....... 3. 26确定其他结构 ...... 3.27制定夹具技术条件… 3. 3夹具精度分析 ........... 总结 ...........................参考文献 ....................... 致 谢 ..........................19 22 23 23 23 26 27第1章设计背景及趋势1・1研究内容,目的意义随着我国改革开放的不断深入,市场经济体系的不断完善,我国工业逐渐向成熟化发展。

CA6140床套工艺与夹具设计毕业论文

CA6140床套工艺与夹具设计毕业论文

CA6140床套工艺与夹具设计毕业论文目录前言 (1)第一章零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)1.2.1 以Φ25H7为中心的一组加工表面 (2)1.2.2 以尺寸90为中心的一组加工表面 (2)第二章工艺规程设计 (2)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面的选择 (3)2.2.1 粗基准的选择 (3)2.2.2 精基准的选择 (3)2.3加工方法的确定 (3)2.4 制定工艺路线 (4)2.4.1 加工工艺路线方案一 (4)2.4.2 工艺路线方案二 (5)2.4.3 工艺路线方案分析与比较 (5)2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5.1 外圆的加工余量及公差 (6)2.5.2 外圆标面沿轴线长度方向的加工余量及公差 (6)2.5.3孔的加工余量及公差 (6)2.5.4铣削的加工余量及公差 (7)2.6确立切削用量及基本工时 (7)2.6.1 工序二粗车Φ42、Φ45、Φ70外圆,切槽3 0.5,钻扩孔φ25H7 (7)2.6.2 半精车Φ42、Φ45m6粗精铰孔Φ25H7,扩孔Φ31,倒角。

(12)2.6.3 工序五铣开裆尺寸5H9 (16)2.6.4 工序六钻孔φ7-φ13 (18)2.6.5 工序七铣尺寸29,保证尺寸59.5。

(20)2.6.6 工序八钻铰孔φ8H9、扩R5 (21)2.6.7工序九检查 (24)2.6.8工序十入库 (24)第三章夹具设计 (24)3.1 钻孔φ7-φ13 (24)3.1.1问题的提出 (24)3.1.2夹具设计 (24)3.2铣尺寸29,保证尺寸59.5 (26)3.2.1问题的提出 (26)3.2.3夹具设计 (26)3.3 钻孔φ8-R10 (27)3.3.1问题的提出 (27)3.3.2夹具设计 (27)结论 (29)谢辞................................................... 错误!未定义书签。

车床夹具设计说明书

车床夹具设计说明书

引言十年磨一剑,一朝试锋芒。

如今,毕业的钟声即将敲向,我们即将迈入社会工作的浪花中。

因此,我们应该对自己大学三年来所学的知识进行汇总和提炼。

而毕业设计则为我们提供了一个锻炼的舞台,在这灿烂的舞台上,我们都是主角,因为我们要运用自己所学的知识来自主设计,自主创新。

为此,我还怀这饱满的热情和精力积极投入毕业设计的浪潮中。

通过上个月的课程专周设计和工厂实习,我发现在机械制造业中,机床就象人的头脑一样引领着该行业飞速地发展,而夹具则象人的四肢一样推动着该行业日新月异地革新。

因此,我结合了时代的发展和社会的需要,选择了机床夹具设计。

此外,我还认真学习了机械教研室公布的《毕业设计(论文)概念》,认真分析了此次毕业设计的目的、方向、重点和意义;并结合自身专业知识的掌握程度及运用能力,选择了中等复杂零件C620拔杆来进行工艺规程拟订和第20道工序的车夹设计。

我由于是在工厂自己完成的,没有老师的指导,做起来十分吃力,而且也没有足够的时间,可能设计有些粗糙,也存在很多问题,但我是真的尽力了!这次毕业设计,让我明白了毕业设计的伟大意义。

更进一步掌握了车夹的步骤和方法,锻炼了发现问题解决问题的能力和观察力。

并对大学三年来所学的知识进行了一次彻底地“扫描”,充分认识到自身存在的不足,不但巩固了旧知识,还学到了许多新知识。

进一步锻炼了自己的学习能力、自主设计、自主创新能力。

第一章工艺设计工艺设计这一章是本次毕业设计的首要任务,对后面的夹具设计起着引领作用,是打开整个毕业设计的“窗户”,起着至关重要的作用。

它主要包括零件工艺分析、机械加工工艺设计、机械加工工序设计等几个方面。

现从各个方面具体进行。

第一节零件的工艺分析由C620轴零件图可知,其材料为HT200。

该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性、减振性以及铸造性,使用于承受较大应力、要求耐磨的零件。

能够达到使用要求。

该零件上的主要加工面为B面、C面、G面、F面,主要加工孔有Ø420+0.027和2-Ø160+0.019和M10螺纹孔,此外,还需加工通槽24×5和4处油沟宽5深2。

(精品)车床支架机械加工工艺及夹具设计毕业论文

(精品)车床支架机械加工工艺及夹具设计毕业论文

网络教育学院本科生毕业论文(设计)题目:车床支架机械加工工艺及夹具设计学习中心:陕西西安奥鹏学习中心[2]层次:专科起点本科专业:机械设计制造及其自动化年级: 2012年春季学生:于杰指导教师:于静完成日期: 2013 年 12 月 29 日内容摘要本篇论文中共涉及两个部分,第一,是车床支架的机械加工工艺;第二,是机床夹具的设计。

在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,成为工艺过程。

工艺过程是生产过程的重要组成部分。

本篇论文完成了对年产2000件车床支架零件工艺规程的设计,并且填写车床支架零件的工艺过程卡片。

选定钻孔和锪孔工序进行了夹具的总体装配和夹具体的设计。

首先,结合零件的各项技术要求,拟订工件的定位、夹紧方案;然后根据夹具设计原则以及夹紧力和夹紧点的确定原则进行局部零部件和夹具体的设计;最后,校核该夹具的精度。

关键词:机械加工;加工工艺;夹具;夹紧力目录内容摘要 (I)引言 (1)1 绪论 (2)2 工艺规程设计 (3)2.1年生产量和批量的确定 (3)2.2零件分析 (3)2.3毛坯余量和加工余量的确定 (4)2.4定位基准的选择: (5)2.5工艺方案的确定 (6)2.6工艺路线的拟定 (7)3 夹具设计 (29)3.2 定位基准的选择 (31)3.3定位元件选择 (31)3.4 夹紧元件的选择 (31)3.5导向原件的选择 (32)3.6支脚的设计 (32)3.7定位方案分析 (33)3.8 定位误差计算 (33)3.9夹紧力的计算 (34)总结 (35)参考文献 (35)引言在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,以圆柱体为主, 在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

机床夹具毕业设计(论文)开题报告

机床夹具毕业设计(论文)开题报告
课题名称
立卧三面组机专用夹具设计
学生姓名
徐占海
专业班级
B100214
课题类型
应用型
指导老师
张洪涛
职称
高工
课题来源
生产
1、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义
夹具是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。我国国内的夹具始于20世纪60年代,当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂,和面向航空工业的保定向阳机械厂,以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业,专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货,而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。
5~6周方案论证与设计机床夹具草图装配图设计;
7~10周修改并确定夹具总体装配图;
11~12周设计确定零件图的绘制,撰写设计说明书;
13周完成毕业设计论文,准备毕业答辩;
5、主要参考文献
1.肖继德.机床夹具设计.北京:机械工业出版社,2009.1
2.张权民.机床夹具设计.北京:科学出版社,2006
3.王先逵.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,2011.6
机械工程系年月日学生填表课题名称立卧三面组机专用夹具设计学生姓名徐占海专业班级b100214课题类型应用型指导老师张洪涛职称高工课题来源生产1综述本课题国内外研究动态说明选题的依据和意义夹具是机电产品制造中必不可缺的四大工具刀具夹具量具模具之一
洛阳理工学院
毕业设计(论文)开题报告
系(部):机械工程系年月日(学生填表)
研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,里约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔几年年就要更新一半以上的专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了更新的要求。

在车床上应用的一套专用夹具的设计制造及使用

在车床上应用的一套专用夹具的设计制造及使用

在车床上应用的一套专用夹具的设计制造及使用【摘要】用车床加工半螺母时,合适的夹具很重要,本文主要根据具体案例对CA6140车床加工半螺母的夹具设计及使用方法进行介绍,论述夹具设计原理及制作的方法。

以期为同类夹具设计提供一些借鉴。

【关键词】CA6140车床半螺母夹具设计制作1 半螺母产品概况某朋友请我设计一套在车床(CA6140型号)应用的夹具,关于加工半螺母的。

本文所介绍的零件主要采用铸造铜合金(38黄铜,金属型)材料进行铸造,毛坯由两件合并,再通过加工完成铸造,再将工件在铣床上切割开,就可以得到链各个半螺母零件。

对梯形螺纹进行车削时,毛坯的上底面和下底面螺纹孔已经加工好。

为了使工件在装夹时能较好的固定,图中销孔(2-Ф10mm处)钻孔之后铰至2-Ф10H9,然后在车床上加工梯形螺纹。

梯形螺纹的大、中、小径公差如图1所示,要求形位公差中的平行度达到0.10mm:2 设计夹具,夹具的安装因为是零件是半螺母,不合适直接在车床上加工,必须设计制作一套夹具。

经综合考虑,夹具设计如图2图中零件1为紧固螺钉,起固定,夹紧作用;零件2为支承套,起提高工件的装夹刚性的作用;零件3,4为紧固螺钉,也是起固定,夹紧作用;零件5为直角角铁,起将工件(待加工半螺母)定位作用;零件6为夹具体;零件7为支承轴,起支承作用。

3 分析,夹具的设计原理考虑到毛坯的上底面和下底面螺纹孔已经加工好,可以利用其进行定位。

3.1定位原理及自由度分析夹具定位原理采用两孔一面的原理,安装零件采用直接角铁,安装好以后,要保证直角角铁与零件的底部平面相互垂直,如果没有垂直应该进行校正。

保持车床主轴线与螺纹孔中心线平行,螺纹孔要与地形的底面平行,并且螺纹孔的中心线需要满足达到0.10毫米的形位公差。

夹具的表面类似于三个支承点,对X转动、Y转动及Z移动三个自由度进行了限制;两个平行的削边销和圆柱销类似于三个支承点,对X移动、Y移动及Z转动三个自由度进行了限制,这样,就完成了对工件的6个自由度的限制。

机床夹具设计与实践- 车床夹具设计

机床夹具设计与实践- 车床夹具设计

机床夹具设计与实践
几种车床主轴前端 的形状及尺寸
机床夹具设计与实践
过渡盘
机床夹具设计与实践
(2)找正基面的设置 为保证加工精度,车床夹具的设计中心(即限位面或找正基面)对主轴回转中
心的同轴度应控制在φ0.01mm之内,限位端面(或找正端面)对主轴回转中心的跳 动量也不应大于0.01mm。
(3)找正基面的设置 设置定位元件时应考虑使工件加工表面的轴线与主轴轴线重合。 对于回转体或对称零件,一般采用心轴或定心夹紧式夹具,以保证工件的
机床夹具设计与实践
项目小结
本项目介绍了各种车床夹具及其设计要点,学生通过学习和完成工作任务 ,应达到能设计车床夹具的目的。
实践任务
见书
机床夹具设计与实践
(4)夹紧装置的设置 车床夹具的夹紧装置必须安全可靠。 夹紧力必须克服切削力、离心力等外力的作用,且自锁可靠。 对高速切削的车、磨夹具,应进行夹紧力克服切削力和离心力的验算。 若采用螺旋夹紧机构,一般要加弹簧垫圈或使用锁紧螺母。
(5)夹具的平衡 车床夹具除了控制悬伸长度外,结构上还应基本平衡。 角铁式车床夹具的定位元件及其他元件总是布置在主轴轴线一边,不平衡
工。工件材料为45钢,毛坯为锻件,中批量生产。试设计本工序所用的专用夹具。
机床夹具设计与实践
8.1.2 任务分析
1. 生产纲领:中批量生产。 2. 毛坯:锻件,工件的燕尾导轨面和两个φ12mm孔已经加工,两孔距离为 38±0.1mm,φ40mm孔经过粗加工。 3. 结构分析:开合螺母由上下两个半螺母组成,装在溜板箱体后壁的燕尾形导 轨中,可上下移动。上下半螺母的背面各装有一个圆销,其伸出端分别嵌在槽盘 的两条曲线槽中。扳动手柄,经轴使槽盘逆时针转动时,曲线槽迫使两圆销互相 靠近,带动上下半螺母合拢,与丝杠啮合,刀架便由丝杠螺母经溜板箱传动进给 。槽盘顺时针转动时,曲线槽通过迫使圆销使两半螺母相互分离,与丝杠脱开啮 合,刀架便停止进给。 4. 精度分析:加工孔轴线至燕尾导轨底面C的距离为45±0.05 mm;孔轴线与C面的

CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具毕业设计论文

CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具毕业设计论文

目录1零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)2工艺规程设计 (3)2.1确定毛配的制造形式 (3)2.2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5确定切削用量及基本工时 (11)总结 (53)参考文献 (54)1零件的分析1.1零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。

车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。

法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。

主要作用是标明刻度,实现纵向进给。

1.2零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心 ,包括:Φ12.034.0100--mm 的外圆柱面及左端面, 尺寸为Φ0017.045-mm的圆柱面,Φ90mm 的外圆柱面、右端面及上面的4个Φ9mm 的透孔, Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm ,Φ4mm 的孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面。

并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工孔到尺寸要求,再以孔定位加工各个表面。

2工艺规程设计2.1确定毛配的制造形式零件材料为HT200,由于该零件是中批生产,而且零件轮廓尺寸不大,故采用金属模铸造,法兰盘因毛坯比较简单,采用铸造毛坯时一般是成队铸造,再进行机械加工。

这从提高生产率,保证加工精度上考虑也是应该的。

2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。

否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚着,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。

1)粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。

CA6140机床夹具设计课程设计

CA6140机床夹具设计课程设计

摘要机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业课后进行的。

这是我们在进行毕业设计对所学的各科课程一次深入的综合性总复习,也是一次理论联系实际的训练。

因此,他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。

我这次设计的是拨叉84009,首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是拨叉84009。

了解了拨叉的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。

然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定拨叉的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。

就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练,希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力,为以后的工作打下良好的基础。

关键词:毕业设计,拨叉,工艺AbstractMachinofacture technology curriculum design is that we mimic all basic courses , technology basic course and major part having completed un iversity being in progress after the specialized course.This is that we always review for the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts actual training , it occupies important position therefore, in our university forthreeyears life.My design is Bocha 84,009, First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is Bocha 84,009. Bocha understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, Bocha finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be further engaged in the work of adaptive training,in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation.Key words:graduation practice,Bocha ,process目录一级标题用加黑四号宋体二级标题用小四宋体摘要 (I)1设计任务 (1)2 零件的装夹 (4)2.1零件的工艺和精度分析 (4)2.2 定位设计 (5)2.3对刀引导装置 (7)2.4夹紧方案 (8)2.5 分度对定机构设计 ....................................................................... 错误!未定义书签。

车床夹具的设计与制造毕业设计论文

车床夹具的设计与制造毕业设计论文

毕业设计(论文) 题目:车床夹具的设计与制造摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。

关键字:质量,先进,提供目录1前言 (8)1.1简述, (8)2车床夹具概论 (9)2.1车床夹具的分类 (9)2.1.1按夹具的使用特点可分 (9)2.1.2按使用机床可分为 (9)2.1.3按夹紧的动力源可分 (9)2.2机床夹具的组成 (9)2.2.1定位装置 (10)2.2.2夹紧装置 (10)2.2.3对刀或导向装置 (10)2.2.4连接原件 (10)2.2.5夹具体夹具体 (10)2.2.6其他元件或装置 (10)2.3夹具的功用 (10)3.工件的定位及定位元件 (11)3.1工件定位的基本原理 (11)3.1.1六点定位原则 (12)3.1.2限制工件自由度 (12)3.1.3工件定位 (12)3.2定位元件 (13)3.2.1常用定位元件及选用工件 (14)3.2.2常用定位元件所能限制的自由度 (14)3.2.3常用定位元件的选用 (15)3.2.4工件以外圆柱面定位 (16)3.2.5工件以内孔定位 (16)3.3定位误差的分析 (17)3.3.1定位误差分析 (18)3.3.2定位误差产生的原因 (18)3.3.3误差分类 (18)3.3.4工件组合定位应注意问题 (20)3.3.5工件以两孔一面定位组合定位常见的组合方式21 4工件的夹紧和夹紧装置 (22)4.1夹紧装置的组成 (23)4.1.1夹紧装置的种类综合起来其结构均由两部分组成 (24)4.1.2夹紧装置的设计原则 (24)5夹紧力的选择 (25)5.1夹紧装置的组成 (25)5.1.1动力源装置 (26)5.1.2传力机构 (26)5.1.3夹紧元件,它是直接与工件接触完成夹紧作用的最终执行元件。

机床夹具设计论文总结

机床夹具设计论文总结

机床夹具设计论文总结【导语】古典文学常见(论文)一词,谓交谈辞章或交流思想。

当代,(论文)常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称之为论文。

以下关于机床夹具设计论文总结,希望您驻足阅读!【篇一】机床夹具设计论文总结20XX年3月,我开始了我的(毕业论文)工作,时至今日,论文基本完成。

从最初的茫然,到慢慢的进入状态,再到对思路逐渐的清晰,整个写作过程难以用语言来表达。

历经了四个月的奋战,紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。

回想这段日子的经历和感受,我感慨万千,在这次毕业设计的过程中,我拥有了无数难忘的回忆和收获。

4月初,在与导师的交流讨论中我的题目定了下来,是《战略绩效管理体系在国营电力企业HD集团的开发应用》。

当(开题报告)定下来的时候,我当时便立刻着手资料的收集工作中,当时面对浩瀚的书海真是有些茫然,不知如何下手。

我将这一困难告诉了导师,在导师细心的指导下,终于使我对自己现在的工作方向和方法有了掌握。

在搜集资料的过程中,我认真准备了一个笔记本。

我在学校图书馆,大工图书馆搜集资料,还在网上查找各类相关资料,将这些宝贵的资料全部记在笔记本上,尽量使我的资料完整、精确、数量多,这有利于论文的撰写。

然后我将收集到的资料仔细整理分类,及时拿给导师进行沟通。

5月初,资料已经查找完毕了,我开始着手论文的写作。

在写作过程中遇到困难我就及时和导师联系,并和同学互相交流,请教专业课老师。

在大家的帮助下,困难一个一个解决掉,论文也慢慢成型。

5月中旬,论文的主体部分基本完成。

5月下旬开始进行相关图表的绘制工作。

当我终于完成了所有打字、绘图、排版、校对的任务后整个人都很累,但同时看着电脑荧屏上的毕业论文时我的心里是甜的,我觉得这一切都值了。

这次毕业论文的制作过程是我的一次再学习,再提高的过程。

在论文中我充分地运用了大学期间所学到的知识。

我不会忘记这难忘的几个月的时间。

毕业论文的制作给了我难忘的回忆。

机床夹具设计【范本模板】

机床夹具设计【范本模板】

网络高等教育本科生毕业论文(设计)题目:机床夹具设计学习中心:层次:专业:年级: 2014 年春/秋季学号:学生:指导教师:完成日期: 年月日工件的工艺规程设计(一道工序)夹具设计内容摘要在机械制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的,用以固定加工对象,使之占有正确位置,以便接受施工的一种工艺装备,统称为夹具.因此,无论是在机械加工,装配,检验,还是在焊接,热处理等冷,热工艺中,以及运输工作中都大量采用夹具。

但在机械加工中应用最为广泛的是金属切削机床上使用的夹具,我们称其为机床夹具。

它在保证产品优质,高产,低成本,充分发挥现有设备的潜力,以便工人掌握复杂或精密零件加工技术,以减轻繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用.因此,机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。

为此,在本次毕业论文选择了机床夹具设计.本文主要围绕机床钻孔夹具设计为中心。

用以钻HBC6700方向机壳体,首先通过参观实习让我们对夹具设计有了初步的了解,特别是对盖板式钻模夹具设计的了解更为深刻。

然后,在导师的指导下,对夹具设计方案进行分析和选择。

选定方案后,通过查阅相关夹具设计书籍、相关图例和相关文献后完成夹具的总体设计。

关键词:机械;夹具;钻模;加工机床夹具设计目录内容摘要 ............................................................. 引言 0第1章钻孔夹具设计的要求 (1)1。

1 钻孔夹具方案设计 (1)1。

2 了解夹具总体设计的要求[2] (1)第2章钻床夹具设计特点 02.1 确定夹具的类型[1] 02。

2 钻模的主要类型 02.3 盖板式夹具特点[2] (1)第3章工件的夹紧计算及其选择 (3)3。

1 工件的夹紧 (3)3。

1。

1 夹紧基本原理理论[1] (3)3.1。

2 夹紧座[2][4][6] (4)3.1.3 夹紧压板 (4)3.1。

4 夹紧螺钉[1] [4] (5)3.2 夹紧力的选择 (6)3。

毕业论文 机床夹具的设计

毕业论文  机床夹具的设计

摘要这次专业设计是专业的一个十分重要的学习环节,是对入学以来所学的机械方面的知识进行了一次全面的检查、巩固和提高。

这次课程设计是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。

把所学的知识能够综合运用到实际零件的加工中。

通过本次设计使我巩固了已学的知识,加深了印象,使自己能够运用所学的机械加工知识解决一些具体的问题。

此次课程设计涉及的知识面有夹具设计、零件安装、加工工艺、数值计算、刀具的性能、测量技术、CAD制图外还涉及到金属材料、公差配合及加工设备等多方面的知识。

通过这次课程设计我发现了自己还有许多知识还没有掌握牢固。

但更多的是通过这次设计使我提高、巩固、扩大了自己所学到的理论知识与技能,提高自己设计计算、制图、编写技术文件的能力‘学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书’并在这次设计中培养了我对机械设计的独立工作能力、初步树立了正确的实际思想,掌握了一定的机械加工设计方法步骤和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础。

同时,也使我体会到了老师平时对我们的谆谆教导、用心良苦。

由于本人水平有限,设计还有许多不足之处,希望时老师给予批评和指正!关键词工件的定位及定位元件;工件的夹紧夹紧装置;夹具体分度装置;夹具的设计ABSTRACTThe professional design is one of the important link of the study, it is learned since admission knowledge of mechanical conducted a comprehensive examination, consolidate and enhance. This course is designed to apply their basic theory and specialty knowledge and skills to analyze and solve practical problems of production. Combine the knowledge to use to the actual machining. Through the design that I have learned knowledge consolidated, deepen the impression, make oneself can use some specific knowledge of mechanical processing.This course design involves knowledge have clamp design, installation, processing, parts of numerical calculation, tools and measuring technology, the properties of the CAD drawing was involved in metal materials, tolerance and processing equipment, etc.Through this course design, I found the oneself still have many knowledge has not mastered the firm. But more and more are through this design makes me improve, consolidate and expand their knowledge to the theoretical knowledge and skills, improve their design calculation, drawings, writing ability of technical documents to correctly use the technical data ", standard, manual tool in the design of "and I trained on mechanical design of the ability to work independently, set up the correct actual preliminary thoughts, grasped certain mechanical processing design methods and steps for the future study and design work, and laid a good foundation. At the same time, also make me realize teacher usually teach in our earnestly, good intentions.Because of my limited, design has many shortcomings, hope the teacher give criticism and correct!KEYWORDSThe machine tool's fixture, workpiece position and orientation of clamping workpiece components, and clamping device, concrete and indexing device, fixture design.目录摘要 (Ⅰ)关键词 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅰ)KEYWORDS (Ⅰ)绪论 (1)1.机床夹具概述 (2)2.工件的定位及定位元件 (3)2.1 工件在夹具中的定位 (3)2.2 定位误差分析 (4)3.工件的夹紧和夹紧装置 (4)3.1 夹紧装置的组成 (4)3.2 夹紧力的确定 (5)4.夹具体及分度装置 (5)4.1 夹具体 (5)4.2 分度装置 (6)5.阀体零件工艺分析 (6)5.1 零件的功用、材料和性能 (6)5.2 形体分析 (7)5.3 技术要求分析 (7)5.4 零件的加工工艺性分析 (8)5.5 安排加工工艺路线 (8)6.阀体零件的车床夹具设计 (10)6.1 车床夹具的主要类型 (11)6.2车床夹具的设计要点 (11)6.3阀体零件的车床专用夹具的加工误差分析...... (12)6.4阀体零件的车床夹具的加工误差分析 (12)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (15)绪论随着科学技术的不断进步,机械制造业向着高柔性、高效率、高自动化迅猛发展。

车床角铁夹具毕业设计

车床角铁夹具毕业设计
3.1确定切削用量12
3.1.1工序3粗铣底面12
3.1.2工序4粗铣两侧面12
3.1.3工序5粗铣上平面13
3.1.4工序6粗车两端弧面和过度面14
3.1.5工序7粗铣8×45°倒角15
3.1.6工序8粗铣右端平面16
3.1.7工序9粗扩、精扩Φ45的孔17
3.1.8工序10钻、扩、铰Φ30的孔18
坯。材料选择为零件材料为HT21-40。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较复杂,生产类型为大批生产,故选择手工砂型铸件毛坯。查[2]表2-1选用铸件尺寸公差等级为CT-12。查表2-4选用加工余量等级为F。铸造后需要对铸件进行人工时效,去除内部应力。同时需要对浇冒口进行清理。
2.2
3.1.18工序20刨20 1.5×1.5×45°槽27
3.2时间定额计算28
3.2.1基本时间 的计算28
3.2.2辅助时间 34
3.2.3其他时间的计算35
3.2.4单件时间定额 36
第4章夹具设计38
4.1零件自由度分析38
4.2定位方案的设计38
4.3定位误差分析与计算39
4.4夹紧方案的确定40
根据题目知:Q=18000台/年,m=1件/台;结合生产实际,备品率a%和废品率b%分别取为3%和0.5%。代入式得:
N= (1+a%)(1+b%)=18000台/年×1件/台×(1+3%)×(1+0.5%)
=18632.7年/件
根据磨头架的质量查[2]表1-4知,该零件为轻型零件;再查[2]表1-5可知,该零件的生产类型为大批生产。

2.1
2.1.1
磨头架零件的结构图纸为图2-1和图2-2及2-3所示。
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