机械设备管理与成本控制对策
降低机械制造成本遇到的问题及对策研究
降低机械制造成本遇到的问题及对策研究摘要：企业最终的目的是为了盈利，而成本管理是企业经营管理的重要组成部分，成本控制有效与否对企业的经济效益、整体竞争能力有着重要影响。
关键词：机械制造；成本；问题；对策研究中图分类号：td404 文献标识码：a 文章编号：企业最终的目的是为了盈利，而成本管理是企业经营管理的重要组成部分，成本控制有效与否对企业的经济效益、整体竞争能力有着重要影响。
一、机械制造企业成本管理现状1.1 成本管理理念落后由于机械制造企业采用的是以销定产的方式，长期以来企业上下形成了销售是龙头的思想理念，重订单、重生产任务的完成，轻成本管理的现象普遍存在。
由于成本管理工作力度不够，对生产经营过程中各成本发生点也就缺乏监控，造成生产经营人员只站在本部门的角度考虑问题，只管做事，不计成本，只管投入，不计产出。
1.2 过程管理脱节从接到订单到设计到投入生产是一个系统的过程，每个环节必须环环相扣，但在实际操作过程中往往各部门各自为政，缺少必要的衔接与沟通。
开发部门在承接订单时以能接到订单为最终目的，对该产品的价格、生产难度、工期安排是否合理放在次要位置考虑，有时增加了设计成本及制造成本。
设计部门在接到产品设计任务时仅以合同要求为宗旨，将产品设计出来就行，很少考虑如何通过设计来减少材料成本及人工成本。
生产部门接到生产计划后，直接通知采购部门购料，大量的新材料投入到车间中，很多产品产生大量的料耗，导致材料成本增加。
1.3 制度落实不到位从订货到材料采购，再到产品生产，所涉及的各个部门在产品的生产过程中都有其各自的管理制度和规定，但存在制度执行不利问题。
企业在年初对各部门按生产完成率、库存资金占用率、应收账款回收率等制定考核指标，要求由考核部门牵头，生产、设备、财务等相关部门参与对其进行方针目标检查考核，但考核只是流于形式。
由于考核责任的不落实，在管理上不是以规章制度作为唯一依据，很多情况下人情在管理中起到很大作用，左右了管理的严肃性。
浅谈机械制造企业的成本控制措施
信息化技术可自动完成数据统 计、分析和核算，大幅提高成
本核算的效率和准确性。
精细化成本控制
通过信息化系统，企业可以实现对 成本的精细化管理，从原材料采购 到生产、销售等各环节进行全面监 控。
优化资源配置
信息化技术可以帮助企业更好地掌 握资源使用情况，优化资源配置， 提高资源利用效率。
成本控制信息系统建设
成本控制需要考虑到环境保护和可持续发 展等方面，通过优化资源利用和提高能源 效率等措施，实现经济效益和环境效益的 和谐统一。
CHAPTER 02
材料成本控制
材料成本构成
直接材料成本
指机械制造企业生产过程中消耗的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品 等成本。
间接材料成本
指机械制造企业在生产过程中发生的间接材料消耗，如车间维修用材料、机物 料消耗等。
可持续发展
随着机械制造技术的不断发展和市场竞争 的加剧，成本控制需要更加精细化和个性 化，针对不同的产品、工艺和环节进行精 细化管理和控制。
信息技术和人工智能的发展为成本控制提 供了新的手段和工具，通过信息化系统和 智能化设备的应用，可以提高成本控制的 效率和精度。
从产品的设计、材料采购、生产加工到销 售及售后服务等各个环节进行协同和优化 ，实现整个价值链的成本控制。
技术风险
信息化技术的应用需要企业具备一定的技术实力和管理水平，因此 需要加强技术培训和人才培养。
数据安全风险
信息化技术应用过程中需加强数据安全管理，防范数据泄露和篡改 ，确保企业商业机密的安全。
实施风险
成本控制信息系统实施过程中需充分考虑企业的实际情况和业务需求 ，制定合理的实施方案和时间表，确保项目顺利完成。
质量控制与成本控制
机电安装工程的造价管理及成本控制策略
机电安装工程的造价管理及成本控制策略摘要：在建筑工程中，机电安装是一个不可或缺的环节，它直接影响到建筑产品的正常使用，也影响着建筑产品的准时交付使用。
本文通过对机电安装项目成本管理的研究，探讨了目前我国建设项目建设中出现的一些问题，提出了加强工程项目成本管理的对策。
希望能在加强施工机械设备安装项目的成本管理与成本控制方面，提高施工单位在施工机电安装施工中的经济效益。
关键词：工程机械；安装工程；成本管理；成本控制策略一、建筑机电安装工程的造价管理及成本控制影响因素1.1成本计算缺乏科学性在施工机电安装中，造价师的综合素质是决定其施工质量的关键因素，而施工人员的综合素质又不高，无法对其进行精确的计算。
这样的话，很有可能导致项目成本过高。
而且，因为工作人员缺乏责任感，所以在签订合同的时候，并没有仔细地审核和审核，也没有根据合同上的数据来进行计算。
这就导致了施工过程中的机械设备安装施工中经常发生违法行为，甚至有的施工人员在施工过程中没有遵守规定，这对施工机械设备的施工和施工费用的管理产生了很大的影响。
1.2没有给予造价管理和成本控制重视在建设项目中，尽管在设计阶段投入的资金不多，但是在项目实施过程中，对项目的成本和成本控制起着重要作用。
在工程造价管理与成本控制实践中，由于工程项目的技术指标与经济指标不够完善，且在设计阶段投入的资金也相对较少。
所以，施工企业在施工过程中往往忽视了成本的核算和费用管理，而将注意力集中在施工项目的经济指标上，导致了工作表的计算过程中出现了大量的错误和疏忽。
由于工程项目的后期工程量不断增加，建设费用不断上升，对工程造价的管理与控制提出了更高的要求。
1.3管理理念和管理控制出现的问题在建筑施工和施工过程中，施工单位往往忽视了项目的成本管理和成本控制。
其主要原因在于施工过程中“轻视决策，注重施工”的管理思想依然存在。
有些建筑公司为了获得更大的利益，会在施工过程中，对设计单位进行修改，故意抬高材料的价格。
机械制作的生产力提升与成本控制
机械制作的生产力提升与成本控制机械在制造业中扮演着重要的角色，它们的运用不仅能够提高生产力，还能够控制成本。
本文将分析机械制作在生产力提升与成本控制方面的作用，并探讨如何有效地利用机械来实现这些目标。
一、生产力提升的机械制作机械在生产线上的运用可以大幅度提升生产力。
首先，机械的自动化操作可以取代繁重的人工劳动，提高生产效率。
机械设备具有高速、高精度、高稳定性等特点，能够快速完成重复性的工作任务，避免了人工劳动中的疲劳和失误。
其次，机械的多功能性使得生产过程更加灵活高效。
通过设计合理的机械装置，可以实现多种不同工序的自动化操作，避免了传统生产方式中所需的人力调度和等待时间，提高了生产效率。
此外，机械制作还可以加强生产线的整体协调性。
通过智能化的控制系统，各个机械设备可以实现紧密的配合，保持协调的动作和工作节奏，进一步提高了生产线的效率。
二、成本控制的机械制作机械制作在成本控制方面也发挥着重要作用。
首先，机械设备的投资可以节约人力成本。
相对于雇佣大量的劳动力，购买适当的机械设备可以减少人工支出。
虽然机械设备的购买费用较高，但长期来看，机械设备的使用寿命和效率可以使企业获得更多的回报。
其次，机械制作可以提高生产过程的精确度和稳定性，减少生产中的误差和损耗。
通过自动化的控制系统，机械设备可以进行高精度的加工和生产，减少产品的次品率，从而降低了生产成本。
此外，机械制作还可以实现原材料的优化利用和节约能源，进一步降低了企业的生产成本。
三、有效利用机械制作的方法要实现机械制作的生产力提升与成本控制目标，企业可以采取以下方法：1. 选择适合的机械设备。
不同的生产任务需要不同类型的机械设备，企业应根据自身需求和预算合理选择。
同时，要考虑设备的性能、质量和可靠性等指标，确保选购的机械设备能够长期稳定运行。
2. 进行设备维护与更新。
定期检查和保养机械设备，及时发现和修复故障，确保设备的正常运行。
同时，根据生产需求和技术发展，及时更新机械设备，提高设备的性能和效率。
浅谈做好设备成本的管控与核算工作的几种措施
浅谈做好设备成本的管控与核算工作的几种措施摘要：通过对分析掌握成本核算方法，加强基础管理工作、如何控制成本等几个方面的论述，阐述其在如何做好成本核算工作中所起到的作用，为设备成本核算工作的管理工作提供了一定的借鉴材料。
关键词：成本管理；管理方式；核算工作在市场经济环境下，经济效益始终是企业追求的首要目标，而企业成本的高低直接影响企业经济效益的最大化，煤炭企业也毫无例外。
因此，在煤炭企业的成本管理工作显得尤为重要。
在以往的管理工作中，我们发现树立成本效益观念，做细成本核算是成本管理工作的重要组成部分。
所谓成本核算即将企业在生产经营过程中发生的各种耗费，按照一定的对象进行分配和归集，用于计算总成本和单位成本。
成本核算的正确与否，直接影响企业的成本预测、计划、分析和考核等管理控制工作，同时也影响着企业的成本决策和经营决策的正确与否。
成本核算过程，是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程，也是为更好地实施成本管理进行成本信息反馈的过程，因此，成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。
一、加强学习，掌握成本核算的方法，树立成本管理观念思想决定意识，树立明确的成本核算观念便成为了做好成本核算管控工作的基础。
首先，相关人员要提高认识、加强学习。
不仅要学习设备管理知识，懂得成本核算的内容、特点和重点，而且要在新的管理方式中不断进行创新。
要努力学习设备管理的相关文件，使每个职工都了解设备管理知识和国家的有关规定，不断提高自觉性，重视设备成本核算。
其次，要树立成本管理观念。
因为职工的成本管理意识，综合素质，集体意识，企业主人翁意识，工作态度和责任感等，都是影响企业成本高低的主观因素。
调动主观因素，对改善企业成本管理工作具有积极地现实意义。
最后，树立成本管理理念，是指人们对成本管理有关问题的认识，企业成本管理应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题，企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想。
机械设备工程成本管理方案
机械设备工程成本管理方案一、背景介绍机械设备工程是指利用机械设备进行施工、生产、制造等工作的工程。
在这个过程中，成本是一个非常重要的因素。
有效的成本管理可以帮助企业提高效益，降低成本，提高竞争力。
因此，本文旨在提出一种机械设备工程成本管理方案，帮助企业更好地管理和控制成本。
二、成本管理目标1. 降低成本：通过有效的成本管理，降低机械设备工程的成本，提高企业的盈利能力。
2. 提高效率：通过优化管理流程，提高工程进度和生产效率，减少资源浪费。
3. 控制风险：通过严格的成本控制，减少不确定性，降低风险。
4. 提高企业竞争力：通过降低成本，提高效率，使企业在市场竞争中占据有利地位。
三、成本管理流程1. 成本预算：在机械设备工程项目开始之前，需要对项目的成本进行预算。
预算包括材料成本、人工成本、设备成本、管理费用等项目。
预算需要充分考虑项目的规模、周期、风险等因素，以确保成本预算的准确性和全面性。
2. 成本控制：在项目实施过程中，需要进行成本控制，确保项目按照预算进行。
成本控制包括：(1) 成本核算：对项目实际的成本进行核算，发现成本偏差，及时采取措施进行调整。
(2) 成本监控：通过成本监控系统对项目的成本变化进行实时监控，及时发现成本超支等问题。
(3) 成本调整：对成本超支或低于预算的项目进行调整，保证项目成本在可控范围之内。
3. 成本分析：项目结束之后，需要对项目成本进行分析。
通过成本分析，可以评估项目的成本管理效果，发现成本控制不足的地方，为以后的项目提供参考。
四、成本管理方法1. 制定成本管理制度：企业应建立健全的成本管理制度，明确成本管理的责任和流程，确保成本管理的制度化和规范化。
2. 制定合理的成本预算：根据项目的特点和需求，制定合理的成本预算，确保成本预算的全面性和准确性。
3. 引入成本管理软件：引入成本管理软件，利用现代信息技术对成本进行监控和管理，提高成本管理的效率和准确性。
4. 强化成本监控：建立完善的成本监控系统，对项目实施过程中的成本进行实时监控，及时发现问题并进行调整。
工程机械设备成本管理制度
工程机械设备成本管理制度一、前言随着社会经济的发展和科技的进步，工程机械设备在建设工程中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地管理和控制工程机械设备的成本，提高其利用率和降低运营成本，制定成本管理制度是必不可少的。
本文将从建设单位的角度出发，探讨工程机械设备的成本管理制度。
二、工程机械设备的成本分类工程机械设备的成本主要包括以下几个方面：1.购置成本：购置成本是指工程机械设备的购买价格和税费等直接相关的费用。
在购置工程机械设备时，建设单位需要考虑设备的品质、功能、性能等因素，以获得较低的购置成本。
2.运营成本：运营成本包括设备的维修、保养、燃料、耗材、人工等费用。
建设单位需要对工程机械设备的日常运营成本进行详细的核算和管理，以确保运营成本的合理性和可控性。
3.维修成本：维修成本是指工程机械设备因故障或磨损而需要进行维修或更换零部件的成本。
建设单位需要做好维修成本的预算和管理工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4.更新升级成本：随着科技的不断进步，工程机械设备的更新升级已成为一种必然趋势。
建设单位需要定期对设备进行更新升级，以提高设备的工作效率和安全性。
5.折旧损耗成本：折旧损耗成本是指工程机械设备在使用过程中由于磨损、老化等原因而导致的价值减少。
建设单位需要根据设备的使用寿命和折旧率进行折旧损耗成本的核算和管理。
三、工程机械设备的成本管理制度1.制定成本管理制度建立和完善工程机械设备的成本管理制度是提高设备利用率和降低运营成本的关键。
建设单位需要根据工程机械设备的实际情况制定相应的成本管理制度，明确成本管理的责任和权限，建立规范的成本核算流程和制度，确保成本核算的准确性和及时性。
2.控制购置成本建设单位在购置工程机械设备时，需要以成本为中心，选择性价比高的设备，并进行合理的谈判和采购，以获得较低的购置成本。
同时，建设单位还需要对购置成本进行核算和分析，以提高购置效率和降低购置风险。
3.优化运营成本建设单位需要对工程机械设备的日常运营成本进行详细的核算和管理，包括设备的折旧、维修、保养、燃料、耗材、人工等费用。
施工机械设备成本控制与管理方法
施工机械设备成本控制与管理方法一、合理选型在进行施工机械设备采购时，应该根据工程的实际需求和特点，选择适合的施工机械设备。
在选择机械设备时，应该综合考虑设备的功能、性能、质量、价格和维修保养成本等因素，以实现设备的最佳性价比。
二、合理配置在施工过程中，应该根据工程需要和工期要求，合理配置机械设备的数量和类型。
避免机械设备的闲置和空转，降低成本的同时提高设备的利用率。
三、科学保养施工机械设备的保养是延长设备寿命和提高设备性能的关键。
在保养时，应该按照设备制造商的要求，进行科学、规范的保养工作，定期检查和维修设备，预防和及时排除故障，避免由于设备损坏和停机等原因导致的额外成本。
四、节约能源在施工机械设备的使用过程中，应该注意节约能源，降低能耗成本。
例如，合理调整机械设备的使用时间和工作负荷，避免不必要的能耗，同时采用节能设备和技术，降低能源消耗。
五、规范操作规范操作是保证机械设备运转安全和提高工作效率的基础。
操作人员应该熟悉设备的使用说明和操作规程，严格按照规定操作设备，避免操作错误和人为损坏设备，减少维修成本。
六、管理信息化采用信息化管理系统对施工机械设备进行管理可以提高管理效率和准确度。
通过设备的电子标识、跟踪和监控，可以实时获取设备的状态和使用情况，及时调整设备的配置和计划，降低成本和风险。
七、维修管理维修管理是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键。
应该建立健全的设备维修管理制度，定期检修和保养设备，及时排除故障，延长设备的使用寿命，减少维修成本。
八、分析评估通过对施工机械设备的使用情况和成本数据进行分析评估，可以找出问题和优化的空间，及时采取措施进行调整和改进。
例如，对设备的利用率、能耗和故障率进行统计和分析，发现问题和短板，采取相应的措施进行改进。
总之，施工机械设备的成本控制和管理需要综合运用各种方法和措施，从选型、配置、保养等多个方面进行优化和改进，以降低成本、提高效益，实现工程的投资回报最大化。
工程机械行业的成本管理与效益分析
工程机械行业的成本管理与效益分析在现代化建设中，工程机械行业起着至关重要的作用。
工程机械的投资、维护和运营成本管理是企业长期发展的关键。
本文将对工程机械行业的成本管理和效益分析进行论述，并提供一些解决方案。
一、成本管理的重要性成本管理是企业经营管理的核心内容之一。
良好的成本管理可以帮助企业降低成本、提高效益，并在市场竞争中立于不败之地。
1.1 提高盈利能力通过对工程机械的成本管理，企业可以降低材料、劳动力和设备的成本，提高生产效率和利润。
合理的成本控制能够有效提升企业的盈利能力。
1.2 提高市场竞争力成本控制使企业能够以更有竞争力的价格提供产品和服务，从而吸引更多的客户。
这对于工程机械行业尤为重要，因为它是一个竞争激烈的行业。
二、成本管理的方法2.1 定制化采购策略针对不同的工程项目，制定适合的采购策略可以有效降低采购成本。
例如，对于长期使用的机械设备，可以考虑购买，而对于短期项目，可以选择租赁。
此外，与供应商进行长期合作，可以获得更好的价格和服务。
2.2 节约能源节约能源不仅有助于环境保护，还可以降低企业的运营成本。
工程机械企业应采取措施，如优化设备使用、制定合理的能耗标准和规范操作，以减少能源消耗。
2.3 增加设备使用寿命加强设备的维护和保养，延长使用寿命，是一种有效控制成本的方法。
定期检查和保养设备，及时修复故障，可以避免更大的损害和维修费用。
三、效益分析的重要性通过效益分析，企业可以评估工程机械投资的效果，合理配置资源，为企业的未来发展提供有效的参考依据。
3.1 经济效益评价经济效益评价主要是根据工程机械投资的回报情况进行分析。
通过比较投资与收益的关系，可以判断一个项目的经济可行性，避免不必要的资源浪费。
3.2 资源配置分析工程机械的投资通常是庞大的，通过效益分析可以确定资源的优先级和分配方式，以实现最佳的资源配置。
这对于控制成本、提高效率和降低风险非常重要。
四、解决方案4.1 引入信息化管理系统信息化管理系统可以提供实时的数据和报告，帮助企业精确掌握成本信息，及时采取相应的措施。
机械制作的成本与控制方法
机械制作的成本与控制方法机械制作是制造业中重要的环节之一。
在机械制作过程中，成本控制是一个关键的问题。
本文将介绍机械制作的成本构成，以及如何有效地控制机械制作的成本。
一、机械制作的成本构成机械制作的成本主要包括以下几个方面：1.原材料成本：机械制作所使用的各种材料的购买成本。
不同类型的机械制作所使用的原材料种类各异，价格差异也很大。
2.人力成本：机械制作所需的人力资源成本。
包括工人的工资、社保费用等。
3.设备成本：机械制作所需的设备投资和维护成本。
机械制作通常需要大量的设备和工具，这些设备的购买和维修费用都需要计算在内。
4.制作成本：机械制作过程中所需的各项制作费用，包括制作工艺、工时费用等。
二、机械制作成本的控制方法为了有效控制机械制作的成本，以下是一些常用的控制方法：1.合理采购原材料：机械制作所使用的原材料种类繁多，成本也不同。
在采购原材料时，需要根据实际需求选择合适的原材料，既要考虑质量，又要关注价格。
与供应商进行谈判，争取获得更好的价格和优惠条件。
2.优化生产工艺：通过优化机械制作的生产工艺，提高生产效率，降低制作成本。
可以通过引进新的生产技术、改进工艺流程等方式来实现。
3.合理安排生产计划：制定合理的生产计划，以充分利用机械设备和人力资源。
合理安排生产订单和生产流程，避免资源的浪费，提高生产效率。
4.节约能源：机械制作过程中，能源消耗是一个重要的成本。
合理使用能源，降低能源消耗，能够有效降低机械制作的成本。
5.加强管理：加强对机械制作过程的管理，包括库存管理、人力资源管理、设备维护管理等。
做好生产计划和生产进度的监控，避免生产延误和资源闲置。
6.提高产品质量：机械制作的成本与产品质量密切相关。
提高产品质量，可以减少产品的报废和返工率，节约成本。
7.市场调研：了解市场需求和竞争情况，根据市场需求进行机械制作的规划和投资。
避免盲目扩大机械制作规模，减少不必要的成本支出。
以上所提到的成本控制方法并非穷尽，根据不同的机械制作项目和实际情况，还可以结合其他方法进行成本的控制。
建筑项目施工机械设备成本管理
建筑项目施工机械设备成本管理随着建筑行业的快速发展，施工机械设备在项目中扮演着重要角色。
合理管理施工机械设备的成本，对于项目的顺利进行和利益最大化至关重要。
本文将介绍建筑项目施工机械设备成本管理的方法和策略，以帮助项目管理者进行有效的成本控制。
一、成本管理的重要性在建筑项目中，机械设备成本通常占据总成本的很大比例。
合理管理施工机械设备成本，可以降低项目的总成本，改善项目的经济效益。
同时，成本管理也有助于控制项目进度和质量，确保项目的顺利进行。
二、成本管理的方法和策略1. 设备选型与采购在机械设备成本管理的初期，选择合适的设备具有重要意义。
需要根据项目的特点、施工环境和要求，对各类设备进行评估和比较，选择性价比最高的设备。
同时，优先考虑设备的性能、可靠性和维护成本，以长远利益为导向，而非仅仅关注购置成本。
2. 设备使用与维护设备的正常使用和定期维护，对于成本管理至关重要。
在施工过程中，要确保设备按照合理的工况使用，避免过度负荷和不当使用导致设备损坏或损耗。
同时，加强设备的日常维护，定期保养设备、更换易损件，延长其使用寿命，减少修理和更换成本。
3. 设备租赁与合理配置对于一些项目中临时性的设备需求，可以考虑设备租赁的方式，以减少购置和维护成本。
通过合理配置已有设备和租赁设备的使用频率和时长，达到最佳的经济效益。
同时，合理规划设备的使用时间表，避免设备闲置和浪费，并及时返还租赁设备，避免不必要的租赁费用。
4. 项目变更与成本控制在建筑项目中，往往会存在一些变更情况，例如工程量的增减、设计方案的调整等。
对于这些变更，需要及时评估其对机械设备成本的影响，并采取相应的控制措施。
如果变更导致机械设备成本的增加，可以通过其他方面的成本节约来弥补，或者与相关方协商合理分摊增加的成本。
5. 数据分析与优化成本管理过程中，数据的收集与分析非常重要。
通过记录和分析设备使用数据、维护数据等，可以发现一些潜在的成本问题和优化的空间。
机械制造业成本管控中存在的问题及对策
Ｓ ｗｅ ｅ ｐ ｉ ｎ ｇ Ｏ Ｖ Ｅ Ｆ ｔ ｈ ｅ Ｍ ａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｉ 管理纵横
机械制造业成本管控中存在的问题及对策
吴亚 萍 常 州 市 民 力轴 承 有 限公 司 ２ １ ３ １ ６ ４
摘要 ： 随着我 国市 场经济 的不断深化 发展 ， 机械制造 行业 的竞争越 来越 激烈 ， 在 日益 激烈 的市 场竞争 的背景下 ， 机械
的控制和降低。
３ ． 机械制造企 业缺乏完善的成本 管控体 系 我国大多数机械制造企业的成本管控工作的开展比较零散， 各 个部门独 自进行 自身的成本管控 ， 没有形成一个完善 的成本管控的 体系。另外， 大多数机械制造企业往往将成本管控工作的重点放在 对于生产阶段 的材料成本以及费用支 出的控制方面 ， 这种成本管控 方式也是比较片面的。机械制造企业 的成本不仅仅产生在生产制 造环节， 其更多的应该反映的是企业的产 品设计 ， 制造 ， 销售以及售 后服务等全过程的综合性指标 。机械制造企业的成本往往是 由企 业的材料 采购 、产 品设计、存货管理 、生产组织以及产 品销售 、 市场推广等各个环节综合产生的消耗 ， 因此， 仅仅从生产环节对于企 业的成本费用进行控制 ， 是很难发挥出成本管控的效果的。例如 ， 在 制造大型 的石油开采等机械设备时 ， 材料 以及零部件等达到成千上 万件 ， 设备 的制造往往涉及到铸造 、焊接 、设计 、组装等上百套 的 加工工序 ， 因此成本管控所涉及到的环节也非常多。机械制造业 的 这种特点 ， 就需要企业从全过程对于成本进行管理与控制 ， 提高企业 的经济效益。 ４ ． 机械 制造企业缺 乏完善 的成本考核制度 完善 的成 本考核制度是对于成本管理与控制的有效支撑 ， 通过 成本绩效考核 ， 能够提高各个部 门成本管控的积极 陛， 提高成本管控 工作的效率。 目前， 很多机械制造企业在进行成本考核的时候 ， 往往
机械化工程施工中机械成本的管理与控制
理 论 的经 济 性计 算 方 法 ， 在供 需 产生 矛 盾 时寻 求最 优 。
３２ 合 理 组 织 机械 施 工 ， 高现 场 机 械 的利 用 率 ， 少 机 ． 提 减
械 费 成 本
机 械 设 备是 施 工 企业 从 事施 工 的物 质技 术 基 础 。 械 机 设 备 管 理 工 作 是 保 证 企 业 正 常 生 产 秩 序 和 均衡 施 工 的前 提 ， 发 挥 机 械 效 率 、 高 经 济 效 果 的重 要 条 件 ， 有 利 是 提 也
不 断提 高 ， 以机 械 施 工 代 替 繁重 的体 力 劳动 日趋 增 多 ， 机 械设 备 的数 量 、 类 、 种 型号 也 在 不 断 增 加 。机 械设 备 在施 工 中所 起 的 作用 越 来 越 大 ，加 强 对 施 工 机 械 设 备 的 管理 优 化 工 作 日益 重 要 。机 械设 备 管理 是 对 机 械设 备 从选 购 、 验收、 使用 、 护 、 理 、 新 到调 出或 报 废 为 止 的 运 动全 维 修 更
过程 的管 理 。按 照优 化 原 则 ， 施 工机 械设 备 进 行 选 择 、 对
使 用 、 护 、 养 均 不 能 按 操 作 规 程 办 理 ， 备 使 用 及 操 维 保 设
作 人 员 素质 参 差 不 齐 ， 作 人员 不 能执 证 上 岗 ， 至 造 成 操 甚
人 为损 坏 等 现象 。机 械设 备 有 了故 障 不分 析 主 观原 因 ， 不
１ 加 强 施工 机 械成 本 管 理 的重 要 性
施 工 机 械成 本 管 理 主要 是 体 现 在 施 工 机 械设 备 的使 用 和 管 理 两 方 面 。 因 此 ， 强 施 工 机 械 成 本 管 理 也 应 从 这 加
机械加工成本管控方案
机械加工成本管控方案机械加工是一种制造工艺，通过使用机器工具和传统的制造技术来切削、打磨和加工各种材料。
机械加工通常包括车削、铣削、钻孔、切割和打孔等工艺。
机械加工的成本在制造业中占有重要地位，因为成本的控制直接影响着企业的经济效益和竞争力。
在这篇文章中，我们将探讨机械加工成本的主要成本因素和对策。
机械加工的主要成本因素机械加工成本的主要成本因素包括以下几个方面：1. 材料成本材料成本是制造一件产品所需材料的费用。
材料成本根据材料的种类、来源、规格、品牌等不同因素而有所差异。
为了控制机械加工的成本，企业应该对选用的材料进行严谨的管理，规范使用流程，切实降低材料的损耗和浪费。
2. 加工成本加工成本是制造一件产品所需加工的费用。
加工成本主要包括工人薪资、能源消耗、机械折旧、维护和保养等多方面的因素。
为了降低加工成本，企业可采用先进的自动化工艺和设备，控制加工过程中的能源消耗和生产效率，提高生产工艺和加工精度。
3. 设备成本设备成本是机械加工企业进行生产活动所需的各种设备和设施的投资费用。
设备成本包含了机械设备的购买或租赁费用、设备维修保养费、设备更新换代费等。
机械加工企业应该合理规划和管理设备成本，确保设备的常态化运作，提高生产效率和质量。
4. 管理成本管理成本是机械加工企业进行管理和运营活动所需的费用，包括管理人员薪资、管理信息系统的维护和执行成本等。
为了降低管理成本，企业应采用现代化的管理工具和方法，提高管理效率和信息化水平。
机械加工成本管控的对策为了控制机械加工成本，企业可采取以下对策：1. 材料优化企业应充分了解材料的特性和品质，选择符合产品质量要求的材料。
材料的使用过程中应注意降低材料的损耗和浪费，减少企业不必要的材料开支。
2. 加工自动化企业可通过引进自动化设备和机器人等高新技术手段，实现机械加工流程的自动化，减少人工操作和能源消耗，降低加工成本。
3. 设备保养企业应对设备进行日常保养，提高设备的使用寿命，加快设备的更新换代速度，提高设备的效率和生产质量。
浅析机械加工工艺成本控制和优化措施
浅析机械加工工艺成本控制和优化措施摘要：随着科学技术的进步与发展，通过优化机械加工工艺，可以提高生产效率，提高产能，减少生产时间，提高产品质量。
控制机械加工工艺成本可以降低生产成本，提高利润率，增加企业的盈利空间。
优化机械加工工艺可以减少能源的消耗和物料的浪费，减少废气、废液的排放，达到节能减排的环保效果。
本文通过研究机械加工工艺成本控制和优化措施，旨在不断提升企业的技术水平，掌握领先的技术和制造工艺，保持市场竞争优势。
关键词：机械加工；成本控制；优化措施引言产品质量和生产成本控制是机械加工企业经济效益稳定提升的关键因素。
产品质量直接影响企业的市场竞争力和客户满意度。
机械加工企业应注重产品的设计、制造和检测过程，确保产品的质量稳定、一致性好、符合客户需求和国家标准。
机械加工企业应从原材料、机器设备、人工、能源等方面入手，降低生产成本。
合理规划生产过程、提高生产效率、优化供应链管理、加强成本控制和经费管理等手段可以有效降低生产成本。
还应该注重领导力、组织机构、人员培训、企业文化建设等方面，提高企业管理水平和员工素质，进一步促进企业经济效益的提升。
1 影响机械加工工艺成本控制的因素分析机械加工工艺流程的安排直接影响到成本的高低。
合理的加工工艺流程可以避免重复加工并且节省用料，从而降低成本。
加工材料的选择和采购是影响成本的关键因素。
不同的加工材料价格不同，它的材料性能也不同，加工精度和加工效率会有所影响。
加工设备是决定机械加工效率和成本的关键设备。
不同的加工设备价格和功能不尽相同，合理配置设备，使用优质高效的设备能够提高加工效率和降低成本。
机械加工是需要工人操作的。
工人的技术水平会影响加工的精度和效率，进而会影响成本。
加工工时是机械加工成本的一个重要组成部分，加工时间长或者需要加班会增加成本。
在机械加工公司中，管理方面的不合理可能存在人力及机械资源的浪费、材料的浪费、流程不合理等问题，导致成本上升。
机械加工工艺成本控制的有效方法是根据产品要求，采用合理的设计方案、加工工艺、设备和材料组合，并通过引进现代化的制造技术及管理方式，优化作业流程和资源配置，提高生产效率，降低材料和人力资源的浪费，这样才能实现在保证产品质量的情况下，对加工工艺成本进行有效控制。
浅析机械加工工艺成本控制和优化措施
浅析机械加工工艺成本控制和优化措施摘要：提高企业经济效益的关键，与机械的发展无关，在于加工过程中产品质量和生产成本的管理水平，企业应协调产品质量与成本的关系，降低生产成本，在保证质量的同时提高企业的市场竞争力。
为了分析企业加工技术的成本优化策略，有必要了解成本管理的特点。
关键词：机械加工；加工工艺；成本控制；根据机械加工成本控制特点，研究机械加工过程的复杂性，综合分析机械加工中的成本管理问题，根据实际工艺条件计算成本，在有效控制成本的同时加强材料成本管理，避免浪费，合理设计机械制造工艺，改善产品设计美观，减少加工误差，保证加工质量。
一、分析影响加工过程成本控制的原因1.工艺本地化程度较低。
加工企业在价值链中的地位不高，由于技术因素的影响，难以提高加工过程的成本控制效率。
中国工业化发展迅速，许多制造企业处于价值链的低端。
由于缺乏自主知识产权，相关技术没有得到有效实施。
工艺成本普遍难以控制，加工过程中的产品成本也没有得到有效控制。
2.工艺水平较低，产品在处理前必须经过良好的设计和分析。
公司根据产品的实际情况设计不同的技术解决方案。
经过比较研究，明确了原材料和产品特性，有效地控制了产品加工过程。
如果技术解决方案不科学或不可行，则无法保证产品生产质量。
高质量的工艺设计直接反映了产品的经济性。
二、加工成本控制的特点1.加工产品的可比性尚不清楚。
在制造部门，产品加工方式经常以不同的单位进行调整。
每个单位负责制造不同的零件，其结果是企业加工产品缺乏竞争力。
在处理过程中，产品的进入成本因公司而异，这也可能导致对加工过程的不同要求和生产标准的不同。
即使企业生产同一种产品，处理技术也无法相互比较。
2.产品成本构成复杂。
在机械加工行业，产品不仅生产力很高，投入也更多产品范围非常复杂，加工需要大量的材料虽然一家公司的生产规模不大，但加工至少需要十几件原材料和数百件零件。
因此，企业必须根据其产品的实际价值来确定材料和投入的比例，这会导致非常复杂的处理和成本结构。
机械设备成本控制措施
机械设备成本控制措施为了加强本项目部的机械设备管理，严格控制成本，使机械费成本降低113058元，降低率为19.8%，特制定如下措施：一、机械设备的配备，必须依据施工组织设计，配备机械设备，严禁随意增加机械数量。
二、机械设备的使用应由机械员统一调配，统一管理在保证现场生产需要的前提下，尽量减少机械台数。
三、租赁机械设备连续十天以上的长期租赁必须由机械员填写书面报告，生产副经理、主任工程师同意，经理审批，经营部门签订租赁合同，方可办理。
否则，财务部门不予办理结算手续。
四、临时需要租赁机械设备，由设备员填写书面报告，生产副经理同意，项目经理审批，价格按公司内部台班计算，使用部门当天签字，当月由设备员汇总，经营副经理审核后交财务作预提，否则不予办理。
五、现场租赁机械及小型机具未经本项目经理签字，任何人不得以何种理由带到外工地干活或进行其他交易行为，机械设备员有权随时查看现场设备及小型机具的去向，发现不经经理签字同意，随意拿出工地者，根据情节轻重，经营部门加倍罚款，如外拿机具在外单位发生安全事故，本项目部概不负一切责任外，并加倍追究当事人的责任。
项目小型机具的购买必须由机务员根据现场需要填写书面报告，生产副经理、主任工程师同意，经理审批方可办理。
否则，财务部门不予办理付款。
各外埠队使用的手提机具，须由自己负责，如自己无能力购买需要委托项目经理部办理的，一次性转给外埠队，价格按原值的105%。
六、严格执行公司的有关机械管理规定，定人、定机、定岗位，对机械操作人员进行安全技术操作考核，持证上岗，严禁非操作人员操作机械。
七、加强对机械的保养，严禁超负荷使用机械，项目部每月对机械设备进行一次检查，每季度评比一次，被公司评为红旗设备的单位和个人分别奖励单位500元，个人150元。
检查不合格的按奖励额度进行罚款。
八、严禁疲劳操作机械，因此而造成安全事故的要追究当事人及委派人的责任，并根据情节轻重进行处罚。
九、租赁机械因保管不善，严重损坏或丢失，当事人按原价赔偿。
工程机械的维修成本与控制方法
工程机械的维修成本与控制方法工程机械在建筑工地、工厂生产线以及其他重型设备中扮演着重要的角色。
然而，随着设备寿命的延长和使用频率的增加，维修成本逐渐成为了工程机械管理者的重要挑战。
本文将探讨工程机械的维修成本以及相应的控制方法，以助于管理者更好地管理和控制维修开支。
1. 维修成本分析首先，我们需要了解工程机械的维修成本构成，从而更好地制定控制方法。
维修成本主要包括以下几个方面：1.1 零部件成本：工程机械由众多零部件组成，每个零部件都有相应的维修成本。
当零部件出现故障时，需要进行更换或修复，存在部件采购和劳动力成本等费用。
1.2 人工成本：维修工作需要有专业技术人员进行操作，包括维修师傅、机械师等。
人工成本主要是指维修人员的工资、培训和福利费用。
1.3 维修设备和工具费用：为了进行维修工作，需要购买和维护相应的维修设备和工具，这也是维修成本的一部分。
1.4 停机损失成本：由于维修导致设备停工，工地或工厂可能会因此产生生产停滞，从而带来经济损失。
2. 维修成本控制方法为了控制工程机械的维修成本，以下是一些有效的控制方法：2.1 定期维护和检查定期维护和检查是预防维修的重要手段。
通过定期检查机械设备的状态、润滑油的清洁程度、应力和张力等，可以及时发现问题并采取措施修复，避免大范围故障的发生。
这样可以减少不必要的维修成本，同时延长设备的使用寿命。
2.2 培训维修人员合格的维修人员具有丰富的经验和专业技能，能够快速准确地排除故障。
通过培训维修人员，使其具备更好的技术水平，可以更好地诊断和解决问题，从而减少不必要的零部件更换和故障修复。
2.3 使用优质零部件优质的零部件能够更好地适应工程机械的工作环境，耐用度更高，减少了因零部件故障带来的维修成本。
因此，在选购零部件时，选择质量可靠的供应商，确保零部件的质量和可靠性。
2.4 维修记录和数据分析建立完善的维修记录系统，并对维修数据进行分析，可以更好地了解维修需求和成本分布。
机械工程中的生产效率与成本控制规范要求
机械工程中的生产效率与成本控制规范要求机械工程是以机械为基础的工程学科，涉及到机械设备的设计、制造、运行和维护等方面。
在机械工程中，生产效率与成本控制是至关重要的因素。
本文将从规范要求的角度来探讨机械工程中生产效率和成本控制的相关问题。
一、生产效率规范要求1. 设备选择与配置：在机械工程中，选择合适的设备对于提高生产效率至关重要。
根据生产的需求和工艺特点，选择适当的机械设备，并合理配置设备的数量和种类。
同时，设备的性能、质量和可靠性也应符合相关的规范要求。
2. 工艺流程与优化：机械工程的生产过程通常涉及多个工艺环节，为了提高生产效率，需要对工艺流程进行优化。
规范要求在工艺流程的设计中考虑到产品的生产效率和质量要求，合理安排各个环节的工作顺序和时间，并采用先进的工艺技术和设备，提高整个生产过程的效率。
3. 人力资源管理：合理的人力资源管理对于机械工程的生产效率至关重要。
规范要求制定合理的人员配备方案，确保工作人员的数量和能力与生产需求相匹配。
此外，还需要提供员工培训和技术支持，以提高员工的工作技能和效率。
4. 质量管理与控制：在机械工程的生产过程中，质量管理是确保产品质量和生产效率的重要环节。
规范要求建立科学的质量管理体系，通过严格的质量控制和检测，确保产品符合相关标准和需求。
同时，及时处理产品质量问题，不断优化质量管理流程，提高生产效率。
二、成本控制规范要求1. 成本估算与预算：在机械工程项目中，成本估算和预算是必不可少的步骤。
规范要求制定合理的成本估算和预算方案，包括设备、人工、材料和其他费用等方面的成本预估。
同时，要进行风险分析和控制，预留适当的项目变动和风险应对的资金。
2. 成本核算与分析：规范要求建立科学的成本核算和分析体系，及时了解和掌握项目的实际成本情况。
通过对成本的详细分析，找出成本控制的瓶颈和问题，采取相应的措施进行改进。
同时，要注重成本效益的评估，确保成本的合理性和可控性。
3. 项目资源管理：成本控制的一个关键点是合理管理项目的资源。
机械设备维修费用的成本控制与管理
机械设备维修费用的成本控制与管理摘要：企业发展不仅需要健全的企业管理制度，也离不开企业成本控制管理。
机械设备的总成本在企业生产中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当的比例。
基于此，文章探讨了机械设备维修费用的成本控制与管理。
关键词：机械设备；机械维修；维修费用；成本控制引言随着企业市场竞争的日益激烈，市场不稳定的情况下，改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。
如何搞好机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高设备管理水平和技术水平，满足生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，降低维修成本，增强企业的市场竞争力具有十分重要的意义。
1.企业设备维修成本的主要影响因素分析1.1设备设计原因顾名思义，设备维修是指当设备出现劣化或者故障后，采用计划修理从而解决设备现有问题，恢复设备相关功能的操作，设备维修包含的基本内容有设备维护保养、设备检查以及设备修理。
进行设备维修的最终目的是保证设备的正常运行以及延长设备的使用寿命，众所周知，决定设备生命周期的一项关键因素就是设备本身的设计构成。
因此，企业的设备故障与设备的质量好坏有着直接的联系。
配置较高的设备不仅可以保证设备的工作质量，还能有效降低故障发生概率，方便维修人员检测和保养。
而配置较低的设备不仅无法达到令人满意的工作效果，由其维修而引起的成本支出也会大幅度增加，甚至会超出设备为企业所带来的经济效益。
1.2维修技术原因机械设备维修并不是只单纯的设备故障维修，还包括预防维修、生产维修、事后修理以及设备综合管理。
通常意义上也是成本支出较多的设备维修就是事后维修，事后维修一般是在设备出现故障之后进行的，在这一时期，决定设备维修费用的关键就是维修人员的综合技术能力，其综合技术能力就是指维修人员的工作态度、责任意识以及专业技能。
设备的整个维修工作其实是相互关联的，预防维修往往直接影响着事后维修的工作进度。
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机械设备管理与成本控制对策
发表时间：2020-01-18T09:36:33.080Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：钱乃坤[导读] 摘要：在各工程项目施工过程中，由于施工对象与内容不尽相同，因此，其过程中所需要用到的机械设备也就会不同。
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摘要：在各工程项目施工过程中，由于施工对象与内容不尽相同，因此，其过程中所需要用到的机械设备也就会不同。
首先，这些机械设备要符合对施工作业的要求，这样才能够保证施工的整体进度，大大提高机械设备的使用与运作效率，从而尽最大可能减少浪费。
其次，对机械设备的选择需要考虑很多因素，比如其使用的方便性、自然性、价格方面等，而机器自身的合理使用，不仅能够在某种程度上加快工程的进展，使得工程的质量也间接性地得到提高，同样还能节约对劳动力的使用，缩短整个工期，这也在无形之中降低了整个工程总成本。
关键词：施工企业；机械设备的成本；管理与控制对策
引言
改革开放以来，国内建筑业经过了几十年的持续快速发展，尤其是随着房地产行业的兴起，建筑业在国民经济中的支柱地位不断加强。
随着房地产行业政策的落地，建筑业发展也进入了低速期，尤其是随着建筑成本的透明化，竞争日趋激烈，施工企业的利润空间越来越小。
加强成本管理成为企业高效运行、可持续化发展和加强市场竞争力的重要手段。
此外，随着施工技术的发展及大体量项目的实施，大型机械化专业化设备在项目施工中的使用越来越多，机械设备成本在施工总成本的比例不断上升，因此，如何加强施工企业机械设备的成本的管理显得尤为重要。
下面从施工机械设备管理和使用的现状出发，探讨施工企业机械设备管理与机械成本控制中存在的问题和应对策略。
1机械设备成本管理中存在的问题
各行业的设备管理部门为企业的正常运转发挥着重要的保障作用，同样，施工企业机械管理部门也为施工的正常高效实施发挥着重要作用，不但保证了机械设备的及时供给，也保证了机械设备的使用安全及机械设备的使用效率和完好率。
自有设备实行内部租赁的模式对加强项目部责任成本的管理也起到了很好的作用。
但是，往往在机械设备及其成本的管理上还存在一些问题。
主要表现在以下方面： 1.1资产管理责权不清，机械设备管理存在多层管理问题
机械设备管理存在层次多的问题，各机械管理部门之间，机械管理部门与各综合管理部门之间关系没有完全理顺，各部门权责不清，导致各部门的作用没有充分发挥。
再加上各管理部门之间沟通不畅，机械管理人员与各综合管理人员管理意识淡薄，遇事相互推诿扯皮也造成机械设备的管理混乱，甚至会出现机械设备的组资报帐无人过问的情况。
造成该组资的设备不组资，该列成本的不列成本。
作为周转材料管理的机械设备资产管理权限划分不清，导致这些设备的管理没有统一到公司机械管理部门，资产台帐没有统一到公司财务部，实物管理和帐务管理分散到各项目部，项目完工后，形成大量帐外资产，甚至造成企业资产的流失。
机械设备的多部门分级管理模式，使得机械设备的帐务管理也分属于不同的财务部门。
机械设备的核算流程没有在公司层面进行统一，特别是在机机械设备的资金支付上，组资及报废手续上，债权债务的核算上，各财务部门分别按自己的流程进行核算，造成核算上的不规范，造成机械设备的核算不及时，会计信息失真。
1.2设备利用率不均，使用成本控制意识不强
设备利用率与施工进度密切相关，由于施工具有周期不稳定、波动大的特点，容易导致机械设备“忙闲不均”。
在实际管理中，经常会出现由于设备调度不合理而出现设备配置的浪费，增加了设备成本。
燃油成本在整个项目机械施工中占成本比例较大，由于各种机械设备种类多，再加上施工工艺复杂，不同的机械设备，不同的施工工艺，机械设备的油耗标准不同，机械设备的燃油指标控制难度大，因些，油耗指标管控一直是施工企业机械成本控制的难题。
据统计，2018某施工企业燃油成本占产值的比例为0.3%，如何降低油耗成为了控制机械使用费的关键。
1.3机械设备技术人员不足，操作人员的操作技能不高
建筑施工企业高科技技术设备在不断增加，机械技术人员的引进有些滞后，企业对设备维修人员的培训力度不够，造成企业维修能力有限，设备维修主要依赖厂家和第三方，维修成本居高不下，再加上机械操作人员青黄不接，大量使用外聘人员，部分操作人员的操作技能差，也容易造成机械设备因操作不当引起的维修成本增加。
2施工企业机械设备及其成本管理的对策
针对施工企业机械设备及设备成本管理中存在的问题，结合施工企业机械设备的特点，某施工企业在加强机械设备及成本管理上进行了有效的管理强化，采取了一系列针对性措施，取得了明显的改善。
2.1加强机械设备管控，提高固定资产管理意识，修订并严格执行设备管理制度
提高管理意识，加强机械设备管控，把机械设备管理的重心上移，机械设备的购置、租赁及其合同审批等权限上移，加强了机械设备特别是外租设备的集中管控。
为从制度上加强机械设备管理，根据企业机械设备现状，结合项目设备管理实践经验，修订了企业机械设备管理办法，制订了机械设备内部租赁实施细则，编制考核措施，强化机械设备管理的标准化流程，对公司机械设备调拨、租赁、购置、组资等管理流程进行了梳理，明确了机械设备管理工作各环节与相关部门的责任，严格机械管理及设备成本管理制度。
制度的实施，看似加强了约束，实际是一个良性的开端，为规范管理打下了良好的基础，做到管理和考核有制度可依。
2.2规范机械设备资产账物盘点及核算，保证核算及时准确
施工企业在加强机械设备管理的同时，也加强和规范了机械设备的实物管理及其核算。
在公司层面统一机械设备的核算，严格划分机械设备、周转材料、小型机型的核算范围，规范机械设备的组资、周转材料的建帐流程，使得各部门财务人员的会计核算有统一的制度依据。
机械管理部门在制订政策的同时与财务部门沟通，确保实物管理流程与会计核算流程相配合。
各级财务部门在提高管理意识的同时，也通过学习和培训，加强了业务素质的提高。
财务人员不仅要学习固定资产管理政策、折旧政策，还要学习机械管理方面的知识，做好固定资产的建帐、折旧、报废清理以及债权债务管理工作。
2.3加强单机核算，对机械设备加装GPS定位，实行燃油成本及利用率控制
在各项目工地推广单机核算，把各个项目使用的机械设备以单台设备、单台车辆为单位进行成本核算，将单台设备在施工中所耗用的材料费、燃料费、维修费及其他操作人员可控制的费用进行统计，分析单位油耗与单位维修费超标的原因并提出整改意见和处理措施。
把机械管理人员和机械操作人员的绩效考核与单机核算结果捆绑在一起，制订奖惩措施，提高机械操作人员和管理人员参与成本管理的积极性。
给自有机械设备加装GPS定位系统，对工程机械运转情况和燃油消耗实监控，为有效调整设备投入和燃油控制提供了数据支撑，为提高设备利用率，降低油耗提供了技术手段。
3结语
处理和管理好机械设备使用的每一个环节工作，对整个项目降低成本起到了很大的作用，也只有这样才能在最大程度上节约成本，并将经济效益最大化，促进整个工程行业的迅速进步。
参考文献：
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[3]韩玮.论建筑工程管理中的成本控制分析与研究[J].商品与质量，2015（15）：15.。