冷箱扒砂施工方案

本钢集团北营钢厂五万立制氧机组大修

冷

箱

扒

砂

方

案

编制：乔华

审核: 朱延伟

审批：赵德臣

编制日期： 2014年10月23日

中国三冶集团检修工程公司

目录

1、工程概况及特点 (1)

2、编制依据1

3、扒砂前准备工作 (2)

4、扒砂施工主要步骤及施工方法 (2)

5、防风墙、挡雨棚架子的拆除 (4)

6、冷箱检修后珠光砂回填 (5)

7、冷箱扒砂的技术、质量要求 (5)

8、HSE管理措施 (5)

9、劳动力组织 6

10、施工进度计划 (6)

11、施工机具及手段用料 (7)

12、危险性分析 (7)

1、工程概况及特点

北营钢厂五万立制氧机空分塔为杭氧空分设备，内压缩流程，至投产以来未进行大修，塔内存在跑冷等问题，此次进行全面大修，预计工期在一个月左右，此次大修由三冶检修公司承担，经初步分析，为冷箱内液氧管线泄漏，根据业主要求，需对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。空分整个主冷箱内共有珠光砂约8000立方米，扒砂的工作工作量非常巨大；因为检修工程，为保证装置能够按计划日期开车，必须进行24小时不间断施工，人员易疲劳，安全较难控制；珠光砂比重小、怕受潮、施工处于雨季节且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。此次扒砂工作在冬季进行，天气寒冷且接近元旦及春节，不利于扒砂人员的组织及扒砂后水冲洗工作的进行；同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，因此次温度变化急剧，初步估计液氧泄露量大，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害，且本次为液氧泄漏，冷箱内氧含量非常高，遇到明火易发生爆炸，给安全施工带来了巨大的难度。

2、编制依据

2.1 原冷箱设计图纸

2.2《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999

2.3 《冶金建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008

2.4《建筑施工脚手架实用手册》；

2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011

2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

2.7 10月24日会议精神及纪要

3、扒砂前准备工作

3.1所有进场施工人员必须进行三级安全培训；所有进场车辆必须经年检并在有效期内，在安庆石化保卫大队备案并安装防火罩，经检验合格后方可使用；

3.2材料准备：装料袋（采用0.125M3/袋的防水双层包装袋）约5万条（考虑上次装填珠光砂将冷箱全部装满，装填量比以往多）、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时照明材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料；

3.3散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高100mm，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响。

3.4因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，安庆地区多雨，故卸料处必须搭设防雨棚，以便临时储存即将装袋或装袋后尚未运输至库房的珠光砂；

3.5散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对人体造成伤害，故在卸砂区域四周必须搭设防护装置，以免受风力影响污染环境；

3.6在施工现场、存放珠光砂库房安装充足的照明设施，并对运输沿路照明措施进行检查，确保夜间施工有充分的光源；

3.7提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，在打开人孔四周搭设防护脚手架以防人员坠入，并在顶部打开人孔处搭设防护棚，防止雨水进入；

3.8业主现场交底，指定临时用风（净化风、非净化风均可）、用水点，保证在扒砂过程中需用净化风等进行吹扫时有充足的气源。

3.9参考以往砂经验，根据12月16日会议精神，此次扒砂仍从主冷箱西侧0米层人孔开始逐步进行扒砂，需提前准备卸砂用的临时插板阀及其他临时设施，在扒砂前由化肥部、机动部、生产部、检验中心等部门联合进行插板阀安装条件确认，确认合格后方可安装插板阀。

4、扒砂施工主要步骤及施工方法

4.1施工主要步骤

停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附

近设备及管道进行防护→拆除卸料口附近的劳动保护→搭设防风墙、防

雨棚→卸料口卸料装置设置→以西—北—东—南的顺序分别卸砂→装

袋→运输→入库存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗

4.2施工方法及注意事项

4.2.1冷箱装置全面停车，复热充分并经有关部门进行扒砂工作的条件

确认，具备施工条件，办理施工作业票后方能施工。。

4.2.2将顶部的所有人孔盖打开，使冷箱珠光砂充分复热；人孔盖打开

后需要进行安全防护并搭设防雨棚防止雨水进入。

4.2.3 需防护的设备有冷箱北侧的液氩泵、东侧的液氧泵、南侧的膨胀

机、底部的通风管。具体防护方法是用彩条布包裹防护设备，注意包裹

要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设备以后的正常

运行，对通风管的防护方法为用保温棉堵塞。

4.2.4拆除卸砂口附近的劳动保护，具体切割位置为以卸料口为中心线

向两侧方向扩展两米的位置进行切割。以便有足够的空间用于卸料。

4.2.5搭设防风墙、防雨棚：根据现场实际情况，具体搭设位置为分别

由冷箱北侧、西侧至距离冷箱壁板10米距离处搭设长12米、高5米、

宽10米的防风墙，并设置顶棚。防护墙采用脚手架搭设，并在脚手架

远离冷箱侧用彩钢瓦围护，防止珠光砂碎屑及粉尘的飘散。防风墙上部

搭设防雨棚，防雨棚布应紧贴冷箱器壁，避免雨水淋湿珠光砂。

4.2.6打开指定的扒砂口

因本次冷箱检修是因为冷箱内液氧泄漏，冷箱保温材料内存有一定数量的液体。当需要扒砂检修时，如果打开所有冷箱下部人孔，此时，珠光砂就顺势而出，热的空气就必然会进入冷箱，使冷箱内空气对流，加上珠光砂的流动磨擦，导致存留在珠光砂内的低温液体急剧气化，冷箱内压力迅速升高，聚集的能量从卸砂人孔口释放，容易产生砂爆。但根据以往施工经验，分层扒砂珠光砂无法正常卸料，必须从底部进行。故经12月16日会议讨论，仍从0米西侧开始扒砂，严格控制扒砂速度，待西侧人孔卸料稳定后逐步打开其他人孔。

A、经现场查看，根据现场实际情况，出料口的位置初定为以下几个：主冷箱0米层西侧人孔、主冷箱0米层北面的两侧人孔；副冷箱0米层西面、南面人孔，主冷箱0米层东北角人孔、高压冷箱东侧人孔、液氧泵冷箱东侧2个人孔；几个阀门箱等根据主冷箱卸砂速度，分别打开进行人工卸砂。

B、具体打开方法：

卸料口打开前需安装临时卸料控制装置，具体做法如下：

（1）卸料口打开前安装控制珠光砂流速的插板阀。插板阀的制作安装如下图所示：

插板阀采用钢板、角钢等制作，插板阀内侧与冷箱壁板连接处采用角钢制作，外侧与管道连接处采用法兰连接结构；

（2）因此次为液氧泄露，冷箱内含氧量高，插板阀与冷箱壁板连接无法采用焊接方式，根据2010年扒砂经验，采用橡胶板按插板阀与