配合现场检验制度(新编版)

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配合现场检验制度(锅炉)[1]

配合现场检验制度(锅炉)[1]

配合现场检验制度(锅炉)目的本规章制度的目的是确保企业锅炉设备的安全运行,并保证与政府监管机构和检验机构的配合,落实现场检验要求,从而有效防范和解决锅炉设备安全隐患,保障员工和企业财产的安全。

范围本规章制度适用于企业内所有锅炉设备的现场检验和配合工作。

管理标准设备维护1.锅炉设备维护负责人应定期制定维护计划,并确保按计划进行设备的维护保养工作。

2.维护工作人员应熟悉设备的操作和维护技术,并按照操作规程进行操作和维护。

如有异常情况及时报告维护负责人。

3.维护负责人应定期对锅炉设备进行检查,确保设备的安全运行。

如发现异常情况,应立即采取措施进行修理或上报相关部门。

现场检验配合1.按照相关法律法规和政府监管机构的要求,定期进行锅炉设备的现场检验。

2.锅炉设备维护负责人应提前与现场检验机构进行沟通,确定检验时间和具体要求。

3.现场检验前,维护负责人应对锅炉设备进行全面的检查和备案,确保设备的安全运行和合法性。

4.维护负责人应指定专人负责现场检验工作,提供检验所需的资料和协助工作。

5.锅炉设备维护负责人应与现场检验机构保持良好的沟通和协调,配合检验工作的进行,并按照要求配备合格的操作人员参与现场检验。

安全培训1.锅炉设备操作人员应定期参加相关安全培训,熟悉锅炉设备的操作及安全事项。

2.维护负责人应根据不同岗位的工作特点,制定相应的培训计划,并确保培训内容的准确、及时传达。

3.培训内容应包括锅炉设备的操作规程、应急处理措施、设备维护保养等内容,以提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。

考核标准1.锅炉设备维护负责人应建立完善的维护保养记录,包括设备的维护保养情况、现场检验报告等,并定期向企业法务部提供相关文件材料,以备归档。

2.锅炉设备维护负责人应制定维护计划,并按计划进行设备维护保养工作。

计划执行情况应定期向企业法务部进行汇报,并根据汇报内容进行考核评价。

3.现场检验工作落实情况应进行考核评价。

考核内容包括与现场检验机构的沟通配合、现场检验的完成质量等。

起重机械配合现场检验制度

起重机械配合现场检验制度

起重机械配合现场检验制度
起重机械是用于搬运和吊装重物的设备,在使用前需要进行现场检验以确保其安全可靠的运行。

为配合现场检验,可以建立起重机械配合现场检验制度,以确保检验工作的顺利进行和结果的有效运用。

一、制定检验计划:在制度中明确起重机械的检验时间和频率,根据其使用情况和工作环境等因素进行合理安排。

同时,可以确定检验的内容和方法,包括对起重机械的结构、功能、安全装置等方面进行检查。

二、落实检验责任:明确起重机械检验的责任主体,可以由专门的机械维修人员或质量管理部门负责实施。

确保检验人员具备相关的技术和知识,能够对起重机械进行全面、准确的检验。

三、制定检验记录和报告:建立起重机械的检验记录和报告制度,对每次检验的结果进行全面记录,包括检测项目、检测仪器、检测人员、检测时间等。

并及时汇总和分析检验数据,制作检验报告,以供参考和决策。

四、建立异常处理机制:当发现起重机械存在安全隐患或不合格情况时,需要建立相应的异常处理机制,及时采取措施修复或更换,确保起重机械的安全可靠性。

五、定期评估检验工作:定期对起重机械的现场检验工作进行评估,包括评估检验人员的工作质量、检验设备的准确性、检
验流程的规范性等。

并根据评估结果进行相应的改进和调整,提升检验工作的效率和有效性。

总之,起重机械配合现场检验制度的建立,可以保证起重机械的安全性和可靠性,减少事故的发生,提高工作效率和质量。

起重机械配合现场检验制度范本

起重机械配合现场检验制度范本

起重机械配合现场检验制度
(完整正式规范)
编制人:___________________
审核人:___________________
日期:___________________
起重机械配合现场检验制度
一、现场检验前需要准备的技术资料:
1、制造相关资料:
①装箱单;②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图,电器原理图,电气布线图;④主要零部件易损件图;
⑤安装使用维护保养说明书;⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求;⑦必要时应提供的型式试验报告。

2、安装相关资料:
①必要时应提供承重基础的验收或证明文件;②完整规范的自检报告;③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。

3、改造(大修)相关资料:
①改造(大修)清单及参照标准;②改造部分的计算书或依据;
③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求;
④规定格式的自检报告;⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。

4、提供上一检验周期起重机检验报告;
5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修
保养记录。

二、应具备的现场条件:
1、清理起重机使用场所卫生,不应有与起重机械工作无关的物品和设备。

2、电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值
±7%的范围内。

3、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物(40只砝码/吨)。

三、应配备的人员:
维保单位至少有2名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验。

厂内机动车辆配合现场检验制度范文(4篇)

厂内机动车辆配合现场检验制度范文(4篇)

厂内机动车辆配合现场检验制度范文第一章总则为了加强对厂内机动车辆的管理,落实安全生产责任,保障员工出行安全,制定本制度。

第二章适用范围本制度适用于厂内所有机动车辆。

第三章责任分工1. 厂务部门负责对机动车辆的购置、配备、维修、保养等工作负责。

2. 安全环保部门负责机动车辆的安全生产、环保管理工作。

3. 人力资源部门负责机动车辆驾驶员的管理和培训。

4. 现场检验员负责对机动车辆进行定期现场检验。

第四章机动车辆的购置和配备1. 机动车辆的购置和配备需按照国家相关标准规定,保证车辆的品质和安全性能。

2. 购置的机动车辆应具备必要的安全装备,例如灭火器、事故警示牌等。

3. 机动车辆需定期进行保养、维修,保证车辆的正常运行。

第五章机动车辆的驾驶员管理和培训1. 机动车辆的驾驶员应具备相应的驾驶资格证,并且无酒驾、毒驾等不良行为记录。

2. 新驾驶员进厂后,需进行相关培训,并通过考试合格后方可上岗。

3. 驾驶员需定期参加安全驾驶培训和考核,提升安全驾驶意识和技能。

第六章机动车辆的现场检验1. 机动车辆需定期进行现场检验,包括安全性能、环保性能等方面。

2. 现场检验员需具备相应的资格证,并参加定期培训,确保检验工作的准确性和公正性。

3. 现场检验应由检验员和车辆驾驶员全程参与,确保车辆的真实情况得到反映。

4. 现场检验结果应及时记录并报备相关部门备案。

第七章违规处理对于发现的机动车辆违规行为,按照公司相关规定进行处理,包括但不限于罚款、停工整改、暂停使用等措施。

第八章管理制度的动态调整根据实际情况,公司可根据需要对本制度进行调整,但应经过相关部门协商,并报经公司领导审批后方可实施。

第九章相关问责对于违反本制度的行为,将依据公司相关规定进行问责,包括但不限于警告、纪律处分等。

第十章附则1. 本制度自发布之日起生效,适用于厂内所有机动车辆。

2. 对于新购置的机动车辆,应在使用前进行检验。

3. 机动车辆驾驶员应随车携带相关证件,以备查验。

配合现场检验制度范本

配合现场检验制度范本

配合现场检验制度范本第一章总则第一条为规范现场检验工作,提高检验员的工作效率和检验质量,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有现场检验工作,包括但不限于生产现场检验、仓库现场检验等。

第三条现场检验工作应符合国家法律法规、行业标准和公司相关规定。

第四条现场检验工作应秉持客观公正、科学严谨、安全高效的原则。

第五条公司应配备符合资质要求的现场检验员,并为其提供必要的培训和技术支持。

第六条现场检验员应严守公司保密制度,确保商业秘密不外泄。

第七条现场检验员应着装整洁,佩戴工作牌,在执行现场检验任务时应注意安全。

第八条现场检验员应自觉接受公司上级领导的指导和监督,保持良好的工作纪律和工作态度。

第九条现场检验工作需要使用到的仪器设备应符合国家标准,并定期进行检测和维护。

第十条对于检验结果存在争议的情况,应及时进行复核和纠正。

第二章现场检验流程第十一条现场检验工作按照以下流程进行:(一)接受现场检验任务:现场检验员应及时接受公司指派的现场检验任务,并确认任务的具体要求和检验标准。

(二)准备工作:根据任务要求,现场检验员应准备所需的仪器设备、工具和相关资料。

(三)现场检验:现场检验员按照任务要求,进行现场检验工作。

在检验过程中,应严格按照操作规程进行,确保检验结果的准确性和可靠性。

(四)记录资料:现场检验过程中产生的相关数据和资料应及时记录,以备后续使用。

记录应完整、准确、规范。

(五)提交报告:现场检验员应将检验结果及时整理成报告,并提交给委托方或公司相关部门。

(六)总结经验:现场检验结束后,现场检验员应及时总结经验,提出改进意见,并及时反馈给公司相关部门。

第十二条现场检验过程中,应注意保护检验对象的权益,确保其合法权益不受侵害。

第十三条现场检验员应保密委托方的商业秘密,不得泄露给第三方。

第十四条现场检验员在执行任务时应遵守安全操作规程,确保自身安全和检验对象的安全。

第三章管理与监督第十五条公司应建立现场检验工作的管理制度,明确责任和权限。

精选范文--配合现场检验制度

精选范文--配合现场检验制度

配合现场检验制度一、准备有关液化气体充装站技术资料:1.1原始技术资料1.1.1设计单位资格、设计说明书、设计图样、强度计算书等。

1.1.2制造单位资格、产品合格证、质量证明书、竣工图、监检证等。

1.1.3安装、验收有关文件和资料。

1.2使用技术资料1.2.1运行记录、运行参数、介质成分,运行中出现的异常情况等资料。

1.2.2修理、改造的有关文件和资料。

1.2.3历次检验有关资料。

1.2.4使用登记证等。

二、现场准备工作2.1蒸煮2.1.1排尽罐内残余液体后,向罐内进水至罐高的1/3左右停止进水。

2.1.2通过排污管向罐内进水蒸汽,水沸腾后再蒸煮6-8小时,蒸煮中、后期打开放空阀。

2.1.3蒸煮完毕,排尽罐内液体,打开人孔。

2.2安全防护和罐内清理2.2.1对罐内进行含氧量测定,合格后人员方可进罐。

2.2.2拆除所有罐体与管道连接的第一个阀门。

2.2.3切断与罐体有关的电源。

2.2.4进罐清理或检验时,应有专人监护,并有可靠的联络措施。

2.2.5罐内搭设脚手架,并清理罐内铁锈、残渣等。

2.3拆除安全阀、压力表、温度计(蒸煮前拆除)、安全阀压力表送有关部门校验。

三、进行内外部检验时,应具备下列条件方可进行检验:3.1.查阅有关技术资料,了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。

3.2.将储罐内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记。

3.3.将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析达到安全标准。

3.4.打开储罐全部人孔,拆除罐体内件,清除内壁污物。

3.5.切断与储罐有关的电源。

进入罐内检验时,应使用电压不超过12V或24V 的低压防爆灯,罐外还必须有专人监护。

检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

3.6.罐区应配备消防、安全和救护设施。

如需动火作业,必须按规定办理动火审批手续。

起重机械配合现场检验制度模版

起重机械配合现场检验制度模版

起重机械配合现场检验制度模版1. 本文旨在制定起重机械配合现场检验制度,规范起重机械的使用和检验工作。

制定本制度的目的是确保起重机械的安全可靠性,预防事故的发生,保障工作人员的生命安全。

I. 适用范围2. 本制度适用于所有使用起重机械的现场,包括建筑工地、工业生产场所等。

所有使用起重机械的单位和个人均应严格遵守本制度的相关规定。

II. 机械配合现场检验3. 起重机械在使用前应通过现场检验,以确保设备的良好状态和工作正常。

现场检验应由专业的起重机械检验员进行,并出具现场检验报告。

现场检验内容包括但不限于以下几方面:a. 起重机械的外观是否完好,各部件是否齐全;b. 起重机械的运行、控制系统是否正常;c. 起重机械的安全装置是否完好;d. 起重机械的重要部位是否存在异常磨损、松动等。

4. 现场检验报告应详细记录起重机械的检验情况,包括起重机械的型号、制造日期、检验日期等信息。

如果发现起重机械存在安全隐患或不符合相关要求,应立即停止使用,并按照相关程序进行处理。

III. 检验周期和方法5. 起重机械的检验周期应根据实际情况确定,一般情况下不应超过一年。

在起重机械使用过程中如有异常情况或发生事故时,应立即进行检验,并根据检验结果采取相应的措施。

6. 起重机械的检验应根据相关技术标准和规范进行,确保检验的严谨性和准确性。

检验方法可以包括但不限于以下几种:a. 目视检查:检查起重机械外观、部件的完好性和连接的紧固情况;b. 测试测量:使用合适的仪器和设备对起重机械进行运行、负荷等方面的测试测量;c. 试验验证:按照相关要求对起重机械的安全装置、限位装置等进行试验验证。

IV. 检验结果和处理7. 经过检验后,起重机械的检验结果应及时通知单位和个人。

如果起重机械经过检验符合相关要求,可以继续使用。

如果起重机械存在安全隐患或不符合相关要求,应立即停止使用,并采取相应的措施进行修理或更换。

8. 对于存在安全隐患或不符合相关要求的起重机械,应制定修理计划,并按照计划进行修理和维护工作。

厂内机动车辆配合现场检验制度

厂内机动车辆配合现场检验制度

厂内机动车辆配合现场检验制度为了确保厂内机动车辆的安全运行,预防和减少交通事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。

一、检验目的1. 确保厂内机动车辆的安全性能符合国家标准,保障员工的生命财产安全。

2. 提高厂内机动车辆的运行效率,降低事故发生率。

3. 加强厂内机动车辆的管理,规范厂内机动车辆的运行秩序。

二、检验范围1. 厂内所有机动车辆,包括摩托车、电动车、叉车、装载机等。

2. 厂内机动车辆的维修、保养和更换零部件等。

3. 厂内机动车辆的驾驶人员的安全培训和考核。

三、检验内容1. 机动车辆的性能检验:包括发动机、刹车系统、灯光系统、轮胎等。

2. 机动车辆的定期保养和维护:包括更换机油、刹车片、轮胎等。

3. 机动车辆的驾驶人员的安全培训和考核:包括驾驶技能、交通法规等。

四、检验程序1. 机动车辆的驾驶人员应主动向检验部门申请检验,并提供相关资料。

2. 检验部门收到申请后,应在2个工作日内安排检验人员对机动车辆进行现场检验。

3. 检验人员应按照检验内容对机动车辆进行检验,并出具检验报告。

4. 机动车辆的驾驶人员应在收到检验报告后,按照检验报告的要求进行整改。

5. 整改完成后,机动车辆的驾驶人员应重新申请检验,直至检验合格。

五、检验结果处理1. 检验合格的机动车辆,检验部门应出具检验合格证明,机动车辆的驾驶人员可继续使用。

2. 检验不合格的机动车辆,检验部门应出具检验不合格证明,机动车辆的驾驶人员应停止使用,并进行整改。

3. 整改完成后,机动车辆的驾驶人员应重新申请检验,直至检验合格。

六、检验部门职责1. 检验部门应负责厂内机动车辆的检验工作,确保检验的公正、公平、公开。

2. 检验部门应定期对厂内机动车辆进行抽查检验,确保厂内机动车辆的安全运行。

3. 检验部门应建立厂内机动车辆检验档案,记录厂内机动车辆的检验情况。

七、机动车辆驾驶人员职责1. 机动车辆的驾驶人员应遵守厂内机动车辆管理制度,确保机动车辆的安全运行。

起重机械配合现场检验制度范文(二篇)

起重机械配合现场检验制度范文(二篇)

起重机械配合现场检验制度范文1. 引言现代社会中,起重机械在建筑、工程、物流等领域起着重要作用。

然而,由于起重机械工作环境复杂,存在安全隐患。

为了确保起重工作的安全有效进行,各相关部门制定了起重机械配合现场检验制度,以保障人员的安全与设备的完好。

本文将以起重机械配合现场检验制度为主题,探讨其内容和执行过程。

2. 检验范围起重机械配合现场检验制度的范围主要包括起重机械的设备和操作人员。

对于设备方面,检验范围包括起重机械的结构和机械性能、传动装置、制动装置、安全保护装置等。

对于操作人员方面,检验范围包括操作人员的工作经验、技能水平、安全防护意识等。

3. 检验内容起重机械配合现场检验制度的内容主要包括设备和人员的整体状况、操作规程的执行情况以及安全措施的落实情况。

3.1 设备状况在现场检验过程中,要对起重机械的结构和机械性能进行检查。

包括但不限于以下方面:- 起重机械的外观是否完好,无明显损坏或破损。

- 起重机械的各个部位是否运转灵活,无异常声音或震动。

- 起重机械的传动装置是否正常工作,无滑动或卡住现象。

- 起重机械的制动装置是否可靠,刹车是否灵敏可控。

- 起重机械的安全保护装置是否齐全,能有效保护人员和设备的安全。

3.2 人员状况在现场检验过程中,要对操作人员的工作经验和技能水平进行评估,包括但不限于以下方面:- 操作人员是否持有相关证书和资格,具备从业资格。

- 操作人员是否熟悉起重机械的工作原理和操作规程。

- 操作人员是否有足够的工作经验和技能,能够独立完成起重工作。

- 操作人员是否遵守相关的安全操作规定,能够及时处理突发情况。

3.3 操作规程执行情况在现场检验过程中,要对操作规程的执行情况进行评估,包括但不限于以下方面:- 操作人员是否按照操作规程进行操作,遵循先慢后快、先低后高的原则。

- 操作人员是否正确使用起重机械的控制装置,确保操作的准确性和安全性。

- 操作人员是否和其他人员进行有效的沟通和协调,确保工作的顺利进行。

起重机械配合现场检验制度模版

起重机械配合现场检验制度模版

起重机械配合现场检验制度模版第一章总则第一条为规范起重机械配合现场检验工作,确保施工安全和质量,维护人员和设备的安全,提高工作效率,根据相关法律法规,制定本制度。

第二条起重机械配合现场检验制度适用于本单位的所有起重机械配合现场检验工作。

第三条起重机械配合现场检验是指在起重机械配合及使用过程中,通过检验评定,确保起重机械和相关设备的可靠性和安全性。

第四条起重机械配合现场检验工作应符合相关法律法规及工程技术标准的要求,并按照国家有关规定进行组织和实施。

第五条本单位应建立健全起重机械配合现场检验工作的组织机构,并指派专业人员负责起重机械配合现场检验工作。

第二章起重机械配合现场检验管理第六条本单位应建立起重机械配合现场检验工作的管理制度,明确责任,确保检验工作的顺利进行。

第七条起重机械配合现场检验工作应遵循以下原则:(一)安全第一,确保操作人员和设备的安全;(二)质量优先,确保所配合的设备符合质量要求;(三)效益导向,确保工作效率的提高。

第三章起重机械配合现场检验流程第八条起重机械配合现场检验的流程包括:前期准备、检验方案制定、检验工作实施、检验报告编制、结果评定和整改措施。

第九条前期准备(一)明确检验的起始时间和检验范围;(二)确定检验的人员和检验的内容;(三)收集相关资料,包括起重机械的检验标准和相关技术文件;(四)提前预约相关的检验设备和场地;(五)制定检验计划。

第十条检验方案制定(一)根据起重机械的类型和特点,制定相应的检验方案;(二)明确检验的方法和工具;(三)编制起重机械配合现场检验计划。

第十一条检验工作实施(一)按照检验方案和计划,组织检验工作的实施;(二)检验人员应全程参与检验工作,按照规定要求进行检验操作;(三)各检验过程中应注意安全,并及时发现和排除隐患。

第十二条检验报告编制(一)对检验过程中发现的问题和不符合要求的情况进行记录;(二)按照规定要求,编制详细的检验报告;(三)检验报告应包括起重机械的基本情况、检验过程中发现的问题和不符合要求的情况、评定结果等内容。

起重机械配合现场检验制度范文(2篇)

起重机械配合现场检验制度范文(2篇)

起重机械配合现场检验制度范文1、制造相关资料:①装箱单;②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图,电器原理图,电气布线图;④主要零部件易损件图;⑤安装使用维护保养说明书;⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求;⑦必要时应提供的型式试验报告。

2、安装相关资料:①必要时应提供承重基础的验收或证明文件;②完整规范的自检报告;③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。

3、改造(大修)相关资料:①改造(大修)清单及参照标准;②改造部分的计算书或依据;③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求;④规定格式的自检报告;⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。

4、提供上一检验周期起重机检验报告;5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。

二、应具备的现场条件:1、清理起重机使用场所卫生,不应有与起重机械工作无关的物品和设备。

2、电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值____%的范围内。

3、对验收检验应准备好额定载重量____%的标准试重物(____只砝码/吨)。

三、应配备的人员:维保单位至少有____名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名起重机械管理人员及一名操作人员到现场配合检验。

起重机械配合现场检验制度范文(2)第一章总则第一条为了规范起重机械的使用和维护,保障施工现场的安全和效率,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用起重机械的施工单位。

第三条起重机械的使用和维护必须严格按照本制度的规定操作,不得违反本制度的规定。

第四条施工单位必须做好起重机械的日常维护工作,确保其正常运行。

第五条如有特殊情况需要更改或调整起重机械的使用方式,必须提前向施工单位申请,并经过相关部门的评估和批准。

第六条本制度的内容包括起重机械的使用、维护和检验等方面的规定。

第二章起重机械的使用第七条施工单位必须按照起重机械的使用说明书进行操作,严禁超载使用或超时使用起重机械。

第八条使用起重机械必须由经过培训和考核合格的操作人员进行,并经过相关部门的审核和批准。

起重机械配合现场检验制度范文

起重机械配合现场检验制度范文

起重机械配合现场检验制度范文第一章总则第一条为了保障起重机械的安全运行,预防起重事故的发生,提高起重机械的使用效率,制定本制度。

第二条本制度适用于企事业单位及其他使用起重机械的单位。

第三条起重机械的现场检验主要包括定期检验和专项检验。

定期检验由专业检验机构定期实施,专项检验由具备相应资质的机械师实施。

单位需定期组织相关人员对起重机械进行巡检。

第四条起重机械现场检验的内容包括但不限于以下几个方面:1. 起重机械结构和各部件的完好情况;2. 起重机械的安全设备和控制系统的工作情况;3. 起重机械的电气元器件的使用情况;4. 起重机械的技术参数是否符合要求。

第二章定期检验第五条起重机械定期检验的周期按照相关规定执行。

单位应提前3个月向具备监察资格的机构申请检验,并按照要求将起重机械调整至待检状态。

第六条定期检验的流程为:1. 由专业检验人员对起重机械进行外观及结构检查;2. 对起重机械的各个部件进行详细检查;3. 进行起重机械的功能及性能测试;4. 对起重机械的安全装置和控制系统进行检查;5. 针对检验结果进行记录和评估。

第七条定期检验的结果分为合格和不合格两种情况。

若检验结果不合格,单位需立即停止起重机械的使用,并根据检验人员的要求整改。

整改完成后,需再次申请检验,确保起重机械的安全使用。

第八条定期检验的记录和档案应妥善保存,单位需按相关规定保存3年以上。

第三章专项检验第九条专项检验主要针对起重机械的某一部分或特定情况进行,由具备相应资质的机械师实施。

第十条专项检验的流程为:1. 检查起重机械的特定部位或特定情况;2. 分析检查结果并评估;3. 根据实际情况提出整改意见;4. 整改完成后,对整改情况进行复检。

第十一条专项检验的记录和档案应妥善保存,单位需按相关规定保存3年以上。

第四章巡检第十二条单位需定期组织相关人员对起重机械进行巡检,并及时发现和解决存在的问题。

第十三条巡检的内容包括但不限于以下几个方面:1. 检查起重机械运行部位和各部件的磨损和腐蚀情况;2. 检查起重机械的电气元器件是否正常;3. 检查起重机械的安全装置和控制系统是否工作正常。

配合现场检验制度范文

配合现场检验制度范文

配合现场检验制度范文现场检验制度的目的是确保工作场所的安全和生产环境的合规性。

这个制度的实施使得现场检验工作更加规范、高效和科学化。

下面是一个关于现场检验制度的范文,供参考。

第一章总则第一条为了加强现场检验工作,提高工作效率和监管水平,制订本制度。

第二条本制度适用于本单位的全体员工和与本单位合作的其他相关方。

第三条现场检验是指在生产现场或工作场所对相关设备、产品和工艺进行实地检查和检验的工作。

第四条现场检验应当根据有关法律法规的规定,进行安全、环保和质量等多方面的检验。

第五条本制度的执行机构为本单位的现场检验部门,负责组织和实施现场检验工作。

第六条现场检验工作应当遵守科学、公正、客观的原则,不得有违法违规行为和恶意操作。

第七条现场检验工作应当注重与其他相关部门的沟通和协作,实现信息互通和共享。

第八条本单位的全体员工和其他相关方,在现场检验过程中应当积极配合检验人员的工作,提供必要的支持和配合。

第二章现场检验目标第九条现场检验的目标是确保工作场所的安全和生产环境的合规性,提高产品的质量和客户满意度。

第十条现场检验应当注重发现问题、解决问题的同时,提出改进建议,不断改进工作流程和管理体系。

第十一条现场检验应当注重对危险源、潜在风险的识别和评估,制定相应的风险控制措施和应急预案。

第十二条现场检验的结果应当客观、准确地反映工作场所的实际情况,并及时进行分析和报告。

第十三条现场检验的结果应当及时通知有关部门和责任人,并按相关规定进行处理和整改。

第十四条现场检验的结果应当予以妥善保管,并依法保密,不得随意泄露。

第三章现场检验流程第十五条现场检验工作应当按照规定的程序和流程进行,包括准备、组织、实施、分析和报告等环节。

第十六条准备工作包括:明确检验目标和任务、确定检验计划和方案、制定检验标准和指导文件等。

第十七条组织工作包括:确定检验人员和责任人、调查研究工作场所的情况、了解相关法律法规和行业标准等。

第十八条实施工作包括:到达检验地点、与工作人员进行沟通和配合、进行实地检查和检验等。

配合现场检验制度(电梯类)模板

配合现场检验制度(电梯类)模板

搭配现场检验制度(电梯类)模板1. 目的和适用范围本制度旨在规范公司电梯搭配现场检验的管理流程,确保电梯的合规性和安全性。

适用于公司全部所在地电梯的搭配现场检验工作。

2. 定义和缩略语•现场检验:指由监管部门进行的对电梯设备的检验活动。

•搭配现场检验:指公司与监管部门就电梯设备的检验进行的合作及搭配工作。

3. 职责和义务3.1 公司责任—组织与监管部门的对接:负责与监管部门进行沟通和联系,确保搭配现场检验的顺利进行。

—供应必需信息和资料:依照监管部门的要求,及时供应电梯设备相关的信息和资料。

—布置资源和人员:依据现场检验布置,进行合理调度,配备充分的人员参加搭配现场检验。

—搭配监管部门的工作:乐观响应监管部门的要求,为现场检验供应必需的搭配工作。

3.2 监管部门责任—供应检验计划和引导:监管部门应供应检验计划和相关引导,以明确现场检验的具体要求。

—监督检验过程:监管部门派员对电梯设备进行现场检验,确保检验过程的公正性和合规性。

—提出整改要求:如发现不合格项,监管部门应提出整改要求,并监督整改的落实。

—供应检验报告:监管部门应按规定时间完成现场检验,并供应检验报告给公司。

4. 搭配现场检验的流程4.1 检验计划订立—监管部门供应检验计划,具体包含检验时间、地方、内容、负责人等信息。

—公司按要求核对检验计划,并按计划准备相应的工作。

4.2 信息和资料准备—公司收集电梯设备相关的信息和资料,包含但不限于电梯的品牌、型号、安装日期、维护记录等。

—公司按监管部门要求供应相应的信息和资料,确保准确性和完整性。

4.3 人员调度和培训—公司依据检验计划布置相应的人员参加现场检验工作。

—公司提前组织培训,确保参加搭配现场检验的人员具备必需的技术和业务知识。

4.4 现场搭配工作—公司协调现场资源,确保现场的安全和顺利进行。

—公司搭配监管部门的工作,供应必需的帮助,包含但不限于电梯开启、操作、维护记录等。

4.5 检验过程和报告—监管部门依照检验计划对电梯进行现场检验。

起重机械配合现场检验制度范本

起重机械配合现场检验制度范本

起重机械配合现场检验制度范本一、制度目的本制度的目的是为了确保起重机械使用安全和可靠,保护作业人员的生命财产安全,保证工程项目的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于工程项目中使用的各类起重机械和相关设备的现场检验工作。

三、责任与义务1. 项目经理项目经理负责组织、协调和落实起重机械现场检验制度,确保各项工作按照规定进行,并配合相关部门的工作。

2. 监理单位监理单位负责对起重机械的检验进行监督和指导,确保检验工作的质量和溯源,及时发现和解决问题。

3. 施工单位施工单位必须配合起重机械的现场检验工作,提供必要的支持和配合,确保检验工作的顺利进行。

四、现场检验的时间安排1. 新机械的首次检验将在机械进场后的48小时内进行。

2. 检验周期:a) 一般情况下,每月对机械进行一次检验;b) 机械在特殊环境中使用,每隔15天进行一次检验;c) 某些特殊情况下,根据现场实际情况,可进行临时检验。

3. 特别提醒:机械在使用前、使用中和使用后都应进行简要的检查和清洁。

五、现场检验要求1. 检查机身a) 机身是否有明显变形、裂缝等情况,如有,应立即报告并停止使用,等待维修。

b) 检查机身上的铭牌是否完整,无磨损,且清晰可辨。

c) 机身是否有明显的锈蚀,如有,应进行清洗和维护。

2. 检查起重机械的电气系统a) 检查电线是否出现老化、磨损或接线松动等情况,如有,应及时修复或更换。

b) 检查电器设备的密封性和绝缘性能,如有漏电等问题,应立即维修。

3. 检查起重机械的液压系统(适用于液压起重机械)a) 检查液压油箱的油位和油质,如有问题,应及时补充油或更换油。

b) 检查液压管路是否有泄漏现象,如有,应立即维修。

c) 检查液压泵的工作状态,如有异常,应及时维修或更换。

4. 检查起重机械的制动系统a) 检查制动器的工作情况,是否灵敏可靠,如有问题,应及时维修或更换。

b) 检查制动器上的制动带是否磨损严重,如有,应立即更换。

5. 检查起重机械的起升系统a) 检查起升机构的钢丝绳是否出现断裂、磨损或变形等情况,如有,应立即更换。

配合现场检验制度

配合现场检验制度

配合现场检验制度
一、特种设备定期检验人员到现场前,提前准备好待检设备的随即
文件、历年检验报告、安全附件资料及设备安装、改造、维修、信息变更情况等资料;
二、按相关要求提前停止设备运行,对设备进行冷却及必要的维护
清理;
三、对容器内的介质进行回收处理,对有毒有害残留物进行测定,
确保检验安全;
四、提前将设备现场清理干净,便于定期检验现场;
五、设置检验现场设备停运待检安全保护标志;
六、为检验人员提供必要的现场帮助,保证检验工作按时完成,确
保检验人员和工作人员的安全。

金沙湾假日酒店工程部
二0一一年八月。

配合现场检验制度(3篇)

配合现场检验制度(3篇)

配合现场检验制度的方式有以下几点:1. 熟悉相关法律法规和标准:了解法律法规和标准对于现场检验的要求,包括操作规范、检验项目、检验方法等内容。

2. 遵守操作规程:严格按照现场检验操作规程进行检验工作,确保操作的准确性和规范性。

3. 注意安全防护:在进行现场检验时,要时刻关注安全问题,佩戴好防护设备,遵守现场安全规定,确保自身安全。

4. 建立检验记录:在现场检验过程中,要及时记录下检验的关键信息,包括样品编号、检验日期、操作步骤、结果等,确保检验数据的真实有效性。

5. 备齐检验工具和设备:根据现场检验要求准备好相应的检验工具和设备,确保能够顺利进行现场检验工作。

6. 合作与沟通:与相关人员进行合作与沟通,确保检验工作的顺利进行,解决可能出现的问题或困难。

7. 持续学习和改进:及时学习新的检验方法和技术,不断提升自身专业水平,改进现场检验工作的质量和效率。

配合现场检验制度(2)一、准备有关液化气体充装站技术资料:1.1原始技术资料1.1.1设计单位资格、设计说明书、设计图样、强度计算书等。

1.1.2制造单位资格、产品合格证、质量证明书、竣工图、监检证等。

1.1.3安装、验收有关文件和资料。

1.2使用技术资料1.2.1运行记录、运行参数、介质成分,运行中出现的异常情况等资料。

1.2.2修理、改造的有关文件和资料。

1.2.3历次检验有关资料。

1.2.4使用登记证等。

二、现场准备工作2.1蒸煮2.1.1排尽罐内残余液体后,向罐内进水至罐高的1/3左右停止进水。

2.1.2通过排污管向罐内进水蒸汽,水沸腾后再蒸煮____小时,蒸煮中、后期打开放空阀。

2.1.3蒸煮完毕,排尽罐内液体,打开人孔。

2.2安全防护和罐内清理2.2.1对罐内进行含氧量测定,合格后人员方可进罐。

2.2.2拆除所有罐体与管道连接的第一个阀门。

2.2.3切断与罐体有关的电源。

2.2.4进罐清理或检验时,应有专人监护,并有可靠的联络措施。

2.2.5罐内搭设脚手架,并清理罐内铁锈、残渣等。

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( 安全管理 )
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配合现场检验制度(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
配合现场检验制度(新编版)
一、应提供的文件资料:
1、电梯制造单位:(1)装箱单;(2)产品出厂合格证;(3)机房井道布置图;(4)使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯标准功能表);(5)动力电路和安全电路的电气原理图及符号说明;(6)电气缚线图;(7)部件安装图;(9)安全部件:门锁装置、限速器、安全钳和缓冲器的型式实验报告结论副本,其中限速器和渐进式安全钳还须有调试证书副本。

2、电梯安装(修理)单位:(1)自检记录和检验报告;(2)安装过程中事故记录和处理报告;(3)由电梯使用单位提出的、经制造企业同意的变更设计的证明文件。

3、改造单位:除提供第2项要求的内容外,还应提供改造部分的清单、主要部件合格证、型式实验报告副本,必要时还应提供图样和计算资料。

4、电梯钥匙使用保管制度、故障记录、故障状态救援操作规程等常规检查制度。

5、历年的检验报告、维修、保养记录、自检报告、操作人员资格证。

6、特种设备注册登记表、检验申请。

二、应具备的现场条件:
1、清理机房、井道、轿顶、底坑等场所卫生,不应有与电梯工作无关的物品和设备。

2、机房空气温度应保持在5—40℃之间,湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内。

3、电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值±7%的范围内。

4、在电梯检验现场应拉警界线,并放置警示标志。

5、对验收检验应准备好额定载重量150%的标准试重物(40只砝码/吨)。

三、应配备的人员:
维保单位至少有2名专业人员(一名电气专业、一名机械专业)、使用单位一名电梯管理人员及一名操作人员到现场配合检验。

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