干燥机计算说明书

转筒式干燥机的设计

摘要

该设计的课题是转筒式干燥机的设计，其工作原理就是需要干燥的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

该型号干燥机的传动路线：选择合适的电机，通过V带、二级齿轮减速器、联轴器把动力和速度传递给工作机。设计方式是从了解物料的性能，通过计算得到滚筒的受力载荷种类和大小。然后通过设计计算得到一系列的结构参数，根据所给定的产量和速度要求，选取电动机，减速器，设计干燥器等。

关键词：干燥硫酸铵转筒干燥机

Rotary drum dryer design

Abstract

The design issue is the rotating drum dryer design, its working principle is the need for dry materials from the feed tank into the cylinder, he incurs after the spiral into the copy board. As the dryer inclined position, the material on the one hand and rotating under the action of gravity flow back, the other material is copied repeatedly took a board and taken to the top and then keep Young Caesar down to form a homogeneous material in the barrel screen curtain, barrel full of hot air and heat exchange, due to repeated Yang scattering material, contained in the water is gradually drying, so as to achieve the purpose of drying.

The transmission line model dryer: choose the right motor, through the V belt, two gear reducer, coupling the power and speed of delivery to the work machine. Design approach is to understand the performance of materials, obtained by calculating the force loading roller type and size. Then calculated by designing a series of structural parameters, according to a given output and speed requirements, select the motor, reducer, design dryers, etc.

Keywords: drying ammonium sulfate rotating cylinder dryer

目录

摘要 ........................................................................ I Abstract........................................................... II 第一章前言.. (1)

1.1干燥方法 (2)

1.2、各种干燥器在工业上的应用 (3)

第二章硫酸铵介绍 (5)

2.1硫酸铵概述 (5)

第三章转筒干燥机介绍 (6)

3.1 、转筒干燥机 (6)

3.2、流向的选择 (8)

3.3、载热体的选择 (9)

3.4、回转圆筒干燥器的类型 (9)

第四章转筒干燥器计算 (12)

4.1、已知条件 (12)

4.2、物料衡算和热量衡算 (12)

4.3、设备参数计算和确定 (13)

4.4 筒体设计 (16)

4.5 滚圈设计 (18)

4.6 托轮及轴承计算 (19)

4.7挡轮及挡轮轴的计算 (22)

4.8 传动装置的确定设计依据 (24)

结束语 (28)

参考文献 (29)

致谢 (31)

第一章前言

在人类的生产和生活中经常遇到需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态，也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分，有时却是其他的成分，例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类，干燥是其中的一类。

干燥技术的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。具体为：

(1)悬浮液和滤饼状的化工原料和产品，可经干燥成为固体便于包装和运输。

（2）不少的化工原料和产品由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉烂、虫蛀或变质，这类物料经过于操便于贮藏。例如生物化学制品抗生素及食品等，若含水量超过规定标准，易于变质影响使用期限，需要经干燥后才有利于贮藏。

（3）为了使用方便。例如食盐、尿素和硫铵等，当其干燥到含水率为0.2-0.5%左右时，物料不易结块，使用比较方便。

（4）便于加工。一些化工原料，由于加工工艺要求，需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范围和含水率，以利于再加工和利用。如磷矿石经粉碎干燥可以提高化学反应速度；催化剂半成品的造粒干燥，可便其保持一定含水率和粒度范围有利于压片成型等。

(5)为了提高产品的质量。某些化工原料和产品，其质量的高低与含水量有关。物科经过干燥处理，水分除去后，有效成分相应增加，提高了产品质量。例如劣质的煤，经干燥可以提高燃烧的热值，能有效地增加工业的燃炉的燃烧温度；洗涤纶切片在纺丝前，干燥到含水率为0.02%以下，可以防止在抽丝时产生气泡，提高丝的质量。