钢结构工程质量控制要点

钢结构工程质量控制要点

钢结构工程一般包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工钢构件预拼装工程、钢结构安装工程、压型金属板工程和钢结构涂装工程等，根据钢钢结构厂房监理经验和体会，监理应从以下几个方面对钢结构工程进行质量控制：

一、依据：设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

二、钢结构焊接工程

1、材料质量要求：

1.1 材料质量

1.1.1 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合具有碳含量的合格保证。

1.1.2 钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。

1.1.3 焊接承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关有复试报告，应具有冷弯试验的合格保证。

1.1.4 钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量和国家现行产品标准的规定。

1.2 材料选用：

1.2.1 承重结构的钢材应采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其质量应符合构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。

1.2.2 钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与

和国家现行产品标准的规定。

1.2.3 钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。

1.2.4 如设计选用未列入标准的母材和焊接材料，应说明材料的可焊性，并提供实验资料。

1.2.5 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。

1.2.6 施工单位对其采用的焊钉的钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合的规定。

1.2.7 钢结构焊接工程中，一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊1.2.8 对处于外露环境且对耐腐蚀，有特殊要求的或在腐蚀性环境下的承重结构求应符合国标《焊接结构用耐候钢》GB/T4172的规定。

1.3 焊条烘焙：焊条、焊剂、药芯焊丝电渣焊渣嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前关焊接工艺文件的规定进行烘焙，如说明书无特殊规定时，对酸性焊条根据受潮情况焙1~2h，对碱性低氢型焊条应在温度350~400℃中烘焙1~2h，并方在保温箱内，随1.4 焊条药皮与焊剂的防潮：焊条受潮后易形成焊芯锈蚀及药皮酥松脱落，焊剂焊丝和焊剂必须有防潮的措施。

1.5 焊丝的表面质量：焊丝的直泾、表面均匀性、油污、锈蚀等表面质量，会直表面质量要严格控制。

1.6 焊剂防污染：焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染，会影响焊缝，应采取措1.7 保护气体的纯度：焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度，其中CO2≥99.5% 22g/m3。

2、施工过程质量控制：

2.1 焊工考试：焊工应经考试合格并取得合格证书后方可上岗担任相应合格项目的6个月，应重新考试。

2.2 组装质量和焊缝区复查：施焊前焊工应复查钢结构的组装质量和焊缝区的处修整合格后方能施焊。

2.3 焊前预热和焊后热处理：对于需要进行焊前预热或者焊后热处理的焊缝，其合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应以上，应不小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚，按每25m 2.4 多层焊接：多层焊接应连续施焊，其中每一道焊道焊完后应及时清理，如发须清除后再焊。

2.5 焊缝裂纹：焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清方可施焊。

2.6 焊接引弧：严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内引起弧的局部面弧坑。

2.7 无损检测间隔时间：碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完损检测检验。

2.8 焊工钢印：焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

三、钢结构紧固件连接工程：

1、材料质量要求：

1.1 应符合现行国标《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228的要求。

1.2 钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配

出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的1.3 高强度达六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

1.4 高强度达六角螺栓连接副应在施工现场见证随机抽样检验其纽矩系数，复验行有关规范的规定。

1.5 扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场见证随机抽样检验其预拉力，复验报有关规范的规定。

1.6 普通螺栓作为永久连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

1.7 高强度螺栓连接副包装应按批号、规格有包装箱配套供货，包装箱上应注明日期。

1.8 高强度螺栓连接副用螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不得出现生锈的螺纹不应损伤。

1.9 连接用高强度螺栓应进行表面硬度实验，其中8.8级高强度螺栓硬度应为H 螺栓应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。

2、施工过程中质量控制：

2.1 高强度螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理。处理后的摩擦系数应符合喷（抛）丸；酸洗；砂轮打磨，打磨方向应与构件受力方向垂直。如设计无要求，可加涂无机富锌漆；也可生锈后，安装时用钢丝刷清除浮锈。

2.2 处理好摩擦面的构件，应有保护摩擦面措施，并不得涂油漆或污损。出厂时与钢构件同一材质、同批制作、同一处理方法和相同的表面状态、同一环境下存放的等级的高强度螺栓连接。以供复验摩擦面抗滑移系数。