钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告

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钢铁集团生产物资供应管理系统

钢铁集团生产物资供应管理系统

钢铁集团生产物资供应管理系统汇报人:2024-01-04•引言•钢铁集团生产物资供应管理现状目录•生产物资供应管理系统设计•系统实施与推广•系统效益分析•结论与展望01引言钢铁行业是国家重要的基础产业,对国民经济发展具有重要支撑作用。

钢铁集团生产物资供应管理涉及原材料、燃料、备品备件等多个方面,管理难度大。

随着市场竞争加剧和环保要求的提高,钢铁企业需要提高生产效率、降低成本、优化资源配置。

背景介绍提高物资供应的效率和准确性,确保生产顺利进行。

加强供应商管理,建立长期稳定的合作关系,保障物资供应的稳定性。

优化资源配置,降低库存成本,提高资金周转率。

提升企业竞争力,为可持续发展奠定基础。

目的和意义02钢铁集团生产物资供应管理现状当前管理模式集中采购钢铁集团通常采用集中采购模式,由总部统一负责采购各类生产物资。

分散库存管理各生产单位自行管理库存,定期上报库存情况,以便总部进行统一调度。

定期结算根据各生产单位的采购需求和库存情况,总部定期与供应商进行结算。

由于各生产单位独立管理库存,容易出现库存积压和浪费现象。

库存积压采购效率低下信息不透明集中采购模式可能导致采购流程繁琐,影响采购效率。

库存信息不透明,总部难以全面掌握各生产单位的实际库存情况。

030201存在的问题提高物资利用效率通过改进管理模式,减少库存积压,提高物资利用效率。

提升采购效率简化采购流程,提高采购效率,降低采购成本。

加强信息透明度建立统一的信息平台,提高库存信息透明度,便于总部进行统一调度和管理。

改进的必要性03生产物资供应管理系统设计钢铁集团生产物资供应管理系统采用多层架构设计,包括数据层、应用层和用户层。

架构概述负责存储和管理生产物资的采购、库存、物流等数据,采用关系型数据库进行数据存储。

数据层包含多个功能模块,如采购管理、库存管理、物流管理等,实现生产物资的全流程管理。

应用层提供友好的用户界面,支持用户进行系统操作和查询。

用户层系统架构负责生产物资的采购计划、供应商管理、采购订单、合同管理等。

制造行业实施工具-02需求分析库-钢铁行业供应链业务需求分析报告(专业版)

制造行业实施工具-02需求分析库-钢铁行业供应链业务需求分析报告(专业版)

XXX钢铁ERP项目供应链需求分析报告建立日期: 2010-3-25文控编号: UF_ NC_WFGT2009-PMS2.26最后修改日期: 2010-3-25当前版本:V1.0用友项目经理:日期:客户项目经理:日期:文档控制修改记录:审核记录:版权声明:本方案仅供给说明中文档使用对象阅读,未经本公司许可,不得以任何形式传播或提供非授权人阅读。

(版权所有 UFIDA ©)目录XXX钢铁ERP项目----------------------------------------------------------------------------- 1 目录--------------------------------------------------------------------------------------- 3 1. 文档说明------------------------------------------------------------------------------ 61.1. 文档类别---------------------------------------------------------------------------- 61.2. 使用方法---------------------------------------------------------------------------- 61.3. 术语定义---------------------------------------------------------------------------- 61.4. 图例及说明-------------------------------------------------------------------------- 62. 调研情况一览-------------------------------------------------------------------------- 82.1. 调研策略---------------------------------------------------------------------------- 82.2. 调研记录---------------------------------------------------------------------------- 82.3. 调研总结---------------------------------------------------------------------------- 83. 项目总体调研-------------------------------------------------------------------------- 93.1. 企业背景---------------------------------------------------------------------------- 93.2. 信息化现状-------------------------------------------------------------------------- 93.3. 总体目标--------------------------------------------------------------------------- 103.4. 集团组织架构----------------------------------------------------------------------- 10 3.4.1. 公司投资关系--------------------------------------------------------------------- 10 3.4.2. XXX钢铁组织机构------------------------------------------------------------------ 11 3.4.3. 公司目录结构--------------------------------------------------------------------- 11 3.4.4. 核算组织------------------------------------------------------------------------- 123.5. 供应链总体调研--------------------------------------------------------------------- 12 3.5.1. 业务组织机构--------------------------------------------------------------------- 12采购组织------------------------------------------------------------------------- 12销售组织------------------------------------------------------------------------- 12库存组织------------------------------------------------------------------------- 13 3.5.2. 集团基础数据--------------------------------------------------------------------- 13存货----------------------------------------------------------------------------- 13客商----------------------------------------------------------------------------- 14 3.5.3. 业务总体需求--------------------------------------------------------------------- 154. 采购管理业务调研--------------------------------------------------------------------- 164.1. 主要基础数据----------------------------------------------------------------------- 16 4.1.1. 存货----------------------------------------------------------------------------- 16 4.1.2. 供应商--------------------------------------------------------------------------- 164.2. 采购业务概述----------------------------------------------------------------------- 16 4.2.1. XXX钢铁原料处-------------------------------------------------------------------- 16 4.2.2. XXX钢铁供应处-------------------------------------------------------------------- 16 4.2.3. XXX钢铁销售处-------------------------------------------------------------------- 17 4.2.4. XXX钢铁进出口处------------------------------------------------------------------ 17 4.2.5. 唐山项目总指挥部----------------------------------------------------------------- 174.3. 采购流程现状----------------------------------------------------------------------- 17 4.3.1. 大宗原料采购-自采---------------------------------------------------------------- 17 4.3.2. 大宗原料采购-普通---------------------------------------------------------------- 18 4.3.3. 标准件采购----------------------------------------------------------------------- 19 4.3.4. 非标件采购----------------------------------------------------------------------- 204.3.6. 合金耐材采购--------------------------------------------------------------------- 22 4.3.7. 劳务采购------------------------------------------------------------------------- 23 4.3.8. 钢坯采购------------------------------------------------------------------------- 24 4.3.9. 外粉外矿采购--------------------------------------------------------------------- 25 4.3.10. 工程物资采购------------------------------------------------------------------- 26 4.3.11. 带钢采购----------------------------------------------------------------------- 27 4.3.12. 退货--------------------------------------------------------------------------- 27 4.3.13. 退补--------------------------------------------------------------------------- 284.4. 采购流程改善----------------------------------------------------------------------- 28 4.4.1. 采购流程综合分析----------------------------------------------------------------- 28 4.4.2. 固定资产采购目标流程------------------------------------------------------------- 30 4.4.3. 大宗原料采购目标流程------------------------------------------------------------- 31 4.4.4. 普通物资采购目标流程------------------------------------------------------------- 32 4.4.5. 非标物资采购目标流程------------------------------------------------------------- 34 4.4.6. 劳务采购目标流程----------------------------------------------------------------- 35 4.4.7. 采购退货补货目标流程------------------------------------------------------------- 364.5. 采购业务分析----------------------------------------------------------------------- 37 4.5.1. 需求申请------------------------------------------------------------------------- 37 4.5.2. 采购计划------------------------------------------------------------------------- 37 4.5.3. 采购任务单----------------------------------------------------------------------- 38 4.5.4. 采购合同------------------------------------------------------------------------- 39 4.5.5. 采购订单------------------------------------------------------------------------- 40 4.5.6. 采购入库------------------------------------------------------------------------- 42 4.5.7. 固定资产卡片--------------------------------------------------------------------- 43 4.5.8. 退货结算价格--------------------------------------------------------------------- 44 4.5.9. 综合需求------------------------------------------------------------------------- 445. 销售管理业务调研--------------------------------------------------------------------- 465.1. 主要基础数据----------------------------------------------------------------------- 46 5.1.1. 存货----------------------------------------------------------------------------- 46 5.1.2. 客户----------------------------------------------------------------------------- 465.2. 销售业务概述----------------------------------------------------------------------- 46 5.2.1. 唐山项目总指挥部销售处----------------------------------------------------------- 46 5.2.2. XXX钢铁销售处-------------------------------------------------------------------- 465.3. 销售流程现状----------------------------------------------------------------------- 46 5.3.1. 唐山项目总指挥部销售处------------------------------------------- 错误!未定义书签。

钢铁行业供应链管理

钢铁行业供应链管理

钢铁行业供应链管理1:引言1.1 目的1.2 背景1.3 目标读者1.4 参考文献2:供应链概述2.1 供应链定义2.2 钢铁行业供应链特点2.3 供应链管理的重要性3:供应链规划3.1 需求预测与计划3.2 营销与销售计划3.3 产能规划3.4 原材料采购计划3.5 仓储与物流规划3.6 供应链风险管理计划4:供应商管理4.1 供应商选择与评估4.2 供应商谈判与合同管理 4.3 供应商关系维护4.4 供应商绩效评估与改进5:生产计划与调度5.1 生产计划编制5.2 生产资源调度5.3 生产任务分配与追踪 5.4 生产进度管理与报告6:库存管理6.1 库存控制原则与策略 6.2 定期库存盘点与清理 6.3 库存跟踪与优化7:物流与运输管理7.1 运输方式选择与优化7.2 运输计划与调度7.3 运输费用管理7.4 运输跟踪与报告8:质量管理8.1 品质控制与检验8.2 不合格品管理8.3 售后服务与客户投诉处理9:供应链信息系统9.1 信息系统选型与实施9.2 数据管理与分析9.3 供应链信息共享与协同10:环境可持续性管理10:1 环境政策与指标10:2 能源效率与碳排放管理10:3 废物管理与循环利用11:法律法规与合规要求11.1 钢铁行业相关法律法规概述11.2 供应链合规要求及措施附件:1:供应商评估表格2:供应链风险管理工具法律名词及注释:1:合同:合法上意思表示双方或多方之间权利与义务关系的协议。

2:不合格品:不符合标准或规范要求的产品或材料。

3:环境政策:组织对环境管理的宗旨和原则、提供的设施和合理使用能源的措施等。

4:碳排放:指单位时间内单位能源消耗过程中排放的二氧化碳。

5:环境保护法:保护和改善环境质量,维护生态平衡和促进可持续发展的法律。

钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告

钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告

钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告摘要所谓供应链,是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成产品,最后经销售网络把产品送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能链结构模式。

它跨越了企业的围墙,建立的是一种跨企业的协作,以追求和分享市场机会。

因此,有人说,以前是企业与企业之间的竞争,以后将是供应链与供应链之间的竞争。

建立与上下游企业的协同,达到供需双赢,实现企业物资的可持续供应与销售,是企业供销部门面临的新课题。

钢铁企业近几年在培育和建立供应厂商网络方面做了一些尝试,逐步形成了一个厂商结合、大小兼顾、远近搭配、且能符合我们要求、友好合作、诚实守信的供应商网络,为生产提供质优、价廉的物资创造了良好的条件。

目前,作为供应链管理中的重要一环,销售管理与下游企业供应链的协同是实施供应链管理的前端。

已经提到日程上来了。

而信息共享是实现供应链管理的基础。

供应链的协调运行建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享的基础之上,因此,有效的供应链管理离不开信息技术(Information简称IT)系统提供可靠的支持。

IT的应用有效地推动了供应链管理的发展,它可以节省时间和提高企业信息交换的准确性,减少了在复杂、重复工作中的人为错误,因而减少了由于失误而导致的时间浪费和经济损失,提高了供应链管理的运行效率。

供应链管理实质是一个扩展企业概念,扩展企业的基本原理和思想体现在几个方面:1)横纵向战略联盟;2)核心能力竞争;3)资源信息的扩展与共享;4)群件与工作流(团队管理);5)竞争性合作;6)企业间同步化运作;7)用户需求驱动。

「供应链整合架构设计」步骤包含「需求分析」与「系统设计」两个阶段。

「需求分析」包含「企业供应链管理策略目标订定」及「供应链核心流程导出」两个步骤,「系统设计」则包含「供应链核心流程与供应链管理组件映对处理」、「通用供应链管理系统整合架构建立」、「商用供应链管理系统整合架构建立」等三个步骤。

毕业论文新钢供应链系统分析及建议

毕业论文新钢供应链系统分析及建议

新钢需求链系统分析及建议1前言1.1研究背景及意义近几年来,基于需求链的物流研究受到越来越多学者和企业的关注。

蔡淑琴等〔1993〕从需求链角度动身。

讨论了物流治理战略、信息治理战略、质量治理战略、人力资源治理战略、企业重组战略和需求链协调战略Ⅲ:刘莉等提出了需求链治理是现代物流开展的新方向。

刘玉瀛等依据钢铁行业特点,提出在需求链治理环境下钢铁企业物流整合的解决方案:任春玉等提出了基于需求链下物流配送网络规格研究。

但目前对钢铁企业面向需求链的物流战略研究却特别少。

随着市场竞争越来越剧烈,企业间的竞争差不多开展成为需求链之间的竞争。

需求链中涉及的企业多、跨越幅度大。

所处的市场竞争环境复杂多变。

因而企业在考虑物流战略时就不得不考虑需求链的复杂环境,钢铁企业物流的特点是:物资进出量大、流淌频率高、物资流向复杂,综瞧我国钢铁企业物流开展现代化水平不高,效率相对低下,功能不尽完善,差不多成为制约钢铁企业开展的瓶颈之一。

为了提升企业竞争优势,以物流战略推动企业战略,从需求链角度对物流战略进行研究就显得十分重要。

新钢公司位于江西新余市,北依浙赣铁路、沪瑞高速公路,东临赣粤高速公路,东南紧频赣江支流袁河,占地面积31208亩。

新钢公司是国有大型钢铁联合企业,下属主体单位25家,全资子公司14家,经济实体5家。

还有新华金属制品股份〔上市公司〕、昆明滇新锰铁有限责任公司、九江四方物流等15家控股参股企业1。

新余钢铁有限责任公司是江西钢铁行业的龙头企业,2005年销售收进超过百亿元,纳税接近4亿元,是中国纳税五百强上榜企业。

该公司和许多大公司一样,生产流程长、规模大、财务核算复杂、关联交易频繁发生。

如何才能摸清该企业的税源变动状况?新余市国税局通过深进调研、广泛论证,与企业协商,在新钢公司设立驻企组,落实和创新税收治理员制度,探究重点税源治理新模式的同时对需求链进行了建模。

通过一年多的实践,取得了一些有益的经验。

本文要紧对新钢公司的需求链治理做分析介绍以及提出相关建议。

钢铁行业物流管控系统解决方案

钢铁行业物流管控系统解决方案

钢铁行业物流管控系统解决方案钢铁行业物流管控系统是指通过信息化和智能化平台,对钢铁行业物流流程进行管理和控制的一种解决方案。

钢铁行业的物流管理主要包括原材料采购、运输、库存管理和销售等环节,而物流管控系统的目标是提高物流效率、降低物流成本,并确保物流过程的透明、安全和可追溯性。

一、需求分析1.采购管理:物流管控系统应能够实时跟踪原材料的采购需求、订单状态和交付时间,以便及时调整供应链和采购计划。

2.运输管理:物流管控系统应能够提供物流运输计划、路线规划和运输车辆跟踪,以实现运输过程的合理调度和实时监控。

3.仓储管理:物流管控系统应能够实现对库存物料的管理和库存流动的追踪,以确保库存的准确性和物料的安全性。

4.销售管理:物流管控系统应能够实时跟踪销售订单状态、交货期和配送情况,以保证及时交付和客户满意度。

二、系统架构设计1.数据集成层:通过与企业内部ERP系统和供应商、物流服务商的数据对接,实现数据集成和信息共享。

2.决策分析层:通过对采购、运输、仓储和销售数据的分析,为企业决策提供数据支持和预测模型。

3.控制层:通过制定合理的物流管理流程和标准化操作规范,确保物流过程的协调和控制。

4.应用层:根据业务需求,设计开发钢铁行业物流管理系统的功能模块,例如采购管理、运输管理、仓储管理和销售管理等。

三、关键功能模块1.采购管理模块:-采购需求管理:根据生产计划和库存情况,自动生成采购需求单,并与供应商进行订单对接。

-采购订单管理:跟踪采购订单状态,提醒供应商按时交付,监控采购订单的执行情况。

2.运输管理模块:-运输计划管理:根据订单需求和货物特性,进行合理的运输计划和路线规划,确保货物的及时交付和运输成本的降低。

-车辆调度管理:对运输车辆进行调度,实时监控车辆的位置和运输进程,避免运输资源的浪费和阻塞。

3.仓储管理模块:-库存管理:对物料库存进行实时跟踪和管理,包括入库管理、出库管理和库存盘点等。

-仓储空间优化:通过对仓库布局的优化和库存管理的合理规划,提高仓库空间利用率和物流效率。

2024年钢铁企业物流系统市场需求分析

2024年钢铁企业物流系统市场需求分析

2024年钢铁企业物流系统市场需求分析1. 引言随着全球钢铁产业的快速发展,钢铁企业面临着日益复杂和竞争的市场环境。

为了提高运输和供应链管理的效率,许多钢铁企业开始关注物流系统的应用。

本文将对钢铁企业物流系统市场需求进行分析,并提出相应的建议。

2. 市场背景钢铁企业的物流管理一直是一个关键的挑战。

传统的物流管理方式效率低下、成本高昂,并且易于出现错误和延误。

钢铁企业迫切需要一个高效、智能的物流系统来管理其复杂的供应链网络。

3. 市场需求分析钢铁企业物流系统市场需求可以从以下几个方面进行分析:3.1 运输管理钢铁企业需要一个全面的运输管理系统,能够实时监控货物的运输状态和位置。

该系统应具备以下功能: - 货物追踪:通过GPS技术实时追踪货物的位置,以确保准时交付。

- 运输调度:根据货物量和交付要求,智能调度运输车辆,提高运输效率。

- 运输优化:通过路线规划和货物装载优化,减少运输成本和能源消耗。

3.2 仓储管理钢铁企业需要一个高效的仓储管理系统,能够实现对原材料和成品的精确管理。

该系统应具备以下功能: - 库存管理:实时监控仓库中原材料和成品的库存情况,避免库存过剩或不足。

- 入库和出库管理:提供快速、准确的入库和出库操作,减少错误和延误。

- 仓库布局优化:根据货物种类和需求,优化仓库布局,提高仓库空间利用率。

3.3 供应链协作钢铁企业的供应链中涉及多个参与方,包括原材料供应商、物流承运商等。

一个协作高效的供应链对于钢铁企业的成功至关重要。

物流系统应具备以下功能: - 供应商管理:对供应商进行评估和管理,确保合作伙伴的可靠性和质量。

- 物流承运商管理:选择合适的物流承运商,确保准时交付和高效运输。

- 信息共享和可视化:提供实时的供应链信息共享平台,帮助各参与方更好地协作和决策。

4. 建议和展望针对2024年钢铁企业物流系统市场需求分析,建议如下: - 发展钢铁企业定制化的物流系统,满足其独特的业务需求。

钢铁行业供应链分析

钢铁行业供应链分析

1.钢铁行业供应链简介就钢铁企业而言,其供应链是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商以及最终客户等成员,通过与上游、下游成员的连接组成的网络结构,也即是由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。

钢铁企业供应链可以分为五个环节,即计划、采购、生产、配送和退货。

由于原材料采购存在资源约束,钢铁企业供应链管理的焦点通常集中在采购和配送环节。

钢铁企业采供主要包括大宗原材料采购和备品件采购。

打破资源瓶颈,寻求优质优价的原材料供应商,保持生产与库存的平衡与稳定是采购环节的核心内容。

通常情况下,钢铁企业主要与代理商建立分销渠道,最终客户一般从上游寻求资源采购。

代理商在供应链中起到大宗物资分解的作用,是供应链内巨大的库存和资金的缓冲池。

2.钢铁行业的供应链特征钢铁工业属于典型的流程性工业。

流程工业通常是指,以从原料到制成品、兼具物理变化和化学变化的连续性生产过程实现增值的工业。

典型的流程性工业有石油化工、钢铁等行业。

钢铁流程企业是以“V”型物流为主的。

如图2一l所示:从“V”型物流的情况,易看出其特点:原材料少、加工路线相似、最终产品种类多。

钢铁工业属于基础性产业,是典型的资本密集型工业,在一定的范围内增加企业规模可以有效降低成本,工艺技术和材料技术已经相当成熟,技术的刚性大。

其物流、资金流和信息流有如下的特点:(1)物流特点:多段生产、多段运输、多段存储,物流种类多、工序多且形式不一。

所使用的都是大型设备,成本高、操作复杂工序连接紧密、作业的连续性强、对时问要求条件高。

(2)资金流特点:企业投资巨大、资金流动频繁。

(3)信息流特点:生产经营活动需要大量的特征值来描述,涉及到财务、人事以及生产管理领域。

不仅要根据订单进行生产、制定合理的生产计划、实施全面质量管理,还应以对生产过程进行全面监控、数据采集来满足生产管理的实时陛要求,不断更新的人员、物料、产品等信息、全面详尽的统计信息,辅助管理者发布最合理的控制信息。

钢铁行业供应链分析报告

钢铁行业供应链分析报告

1.钢铁行业供应链简介就钢铁企业而言,其供应链是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商以及最终客户等成员,通过与上游、下游成员的连接组成的网络结构,也即是由物料获取、物料加工、并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。

钢铁企业供应链可以分为五个环节,即计划、采购、生产、配送和退货。

由于原材料采购存在资源约束,钢铁企业供应链管理的焦点通常集中在采购和配送环节。

钢铁企业采供主要包括大宗原材料采购和备品件采购。

打破资源瓶颈,寻求优质优价的原材料供应商,保持生产与库存的平衡与稳定是采购环节的核心内容。

通常情况下,钢铁企业主要与代理商建立分销渠道,最终客户一般从上游寻求资源采购。

代理商在供应链中起到大宗物资分解的作用,是供应链内巨大的库存和资金的缓冲池。

2.钢铁行业的供应链特征钢铁工业属于典型的流程性工业。

流程工业通常是指,以从原料到制成品、兼具物理变化和化学变化的连续性生产过程实现增值的工业。

典型的流程性工业有石油化工、钢铁等行业。

钢铁流程企业是以“V”型物流为主的。

如图2一l所示:从“V”型物流的情况,易看出其特点:原材料少、加工路线相似、最终产品种类多。

钢铁工业属于基础性产业,是典型的资本密集型工业,在一定的范围内增加企业规模可以有效降低成本,工艺技术和材料技术已经相当成熟,技术的刚性大。

其物流、资金流和信息流有如下的特点:(1)物流特点:多段生产、多段运输、多段存储,物流种类多、工序多且形式不一。

所使用的都是大型设备,成本高、操作复杂工序连接紧密、作业的连续性强、对时问要求条件高。

(2)资金流特点:企业投资巨大、资金流动频繁。

(3)信息流特点:生产经营活动需要大量的特征值来描述,涉及到财务、人事以及生产管理领域。

不仅要根据订单进行生产、制定合理的生产计划、实施全面质量管理,还应以对生产过程进行全面监控、数据采集来满足生产管理的实时陛要求,不断更新的人员、物料、产品等信息、全面详尽的统计信息,辅助管理者发布最合理的控制信息。

钢铁行业企业供应链管理系统

钢铁行业企业供应链管理系统

钢铁行业企业供应链管理系统项目可行性报告项目名称:钢铁行业企业供应链管理系统建设单位:东方网络开发股份有限公司二OO四年二月二十日1目录一、项目承担单位介绍 (1)1.1东方网络开发股份有限公司介绍 (1)1.2东方集团电子商务发展之路 (1)二、市场分析 (4)2.1目前国内SCM市场现状 (5)2.2国内钢铁行业SCM市场潜力巨大 (6)2.3未来几年我国SCM市场分析 (8)三、项目的意义及必要性 (9)四、项目建设的目标、内容和方案 (10)4.1、项目建设目标 (10)4.2、项目建设内容 (11)4.3、项目建设方案 (11)4.3.1采用先进的软件开发技术 (11)4.3.2组织专业的项目开发队伍 (12)五、项目建设条件 (12)5.1技术基础 (12)5.2物理基础 (14)六、项目总投资及资金筹措方案 (15)6.1项目总投资及阶段目标 (15)6.2资金筹措方案 (15)七、项目展望 (15)1/ (海量营销管理培训资料下载)一、项目承担单位介绍1.1东方网络开发股份有限公司介绍东方实业集团有限公司是以e化的钢铁物流、钢铁企业ERP软件开发、钢铁加工配送为主的股份制企业集团,拥有东方网络开发股份有限公司、东方投资管理有限公司、东方实业有限公司等十余家控股和参股公司。

集团总部位于沈阳市青年大街219号华新国际大厦,现有员工350人,其中博士5人,硕士26人,本科以上学历人员占62%;公司拥有行政管理、商务、软件技术开发科技园、生产作业厂房等建筑,总建筑面积为4.2万平方米;电子商务网站设施、钢铁加工生产线等大型设备340台/套;资产总额为5亿元;2002年实现销售收入10亿元。

1.2东方集团电子商务发展之路东方的电子商务之路:●2000年11月,东方集团集中技术力量在沈阳建立了东北第一家钢铁电子商务交易网站,同时组织人力着手开发东方商务进销存管理系统。

●2001年东方电子商务交易网站和东方商务进销存管理系统首个版本成功的投入使用,并且取得了很可观的成果。

钢铁冶金项目管理信息系统的设计与实现的开题报告

钢铁冶金项目管理信息系统的设计与实现的开题报告

钢铁冶金项目管理信息系统的设计与实现的开题报告一、项目背景随着社会经济的发展以及科技进步的不断推进,钢铁冶金行业在国民经济中占据着举足轻重的地位,成为了中国制造2025战略重点关注的领域之一。

而钢铁冶金项目的管理是保证项目顺利完成的关键因素之一,因此设计与实现一个高效、智能的钢铁冶金项目管理信息系统具有重要的现实意义和应用价值。

二、研究内容1.需求分析:通过调研分析钢铁冶金项目管理中存在的问题以及现有的项目管理信息系统,明确用户需求,确定系统功能。

2.系统设计:根据需求分析结果,设计系统架构、流程图以及数据模型,确定技术方案。

3.系统实现:采用开发平台,结合C#和SQL Server数据库对系统进行具体实现。

4.系统测试:对系统进行黑盒测试和集成测试,保证系统的功能和稳定性。

5.系统部署:将系统部署在服务器上,为用户提供远程访问服务。

三、研究意义1.提高项目管理效率:钢铁冶金项目管理信息系统的设计与实现,可以使得项目管理的全过程信息化,实现项目的全流程跟踪管理,从而提高项目管理效率。

2.节约企业成本:通过实现系统化的项目管理,避免人工管理带来的误差和时间成本,从而节约企业的成本。

3.增强企业竞争力:钢铁冶金项目管理信息系统可以使企业对项目的进度、质量、成本等信息实现精准掌控,提高企业管理水平,增强企业的竞争力。

四、研究方法1.需求分析方法:文献调研法和问卷调查法。

2.系统设计方法:UML建模法和面向对象分析法。

3.系统实现方法:开发平台和C#编程语言。

4.系统测试方法:黑盒测试和集成测试。

五、研究计划1.文献调研和问卷调查:2021年3月至4月。

2.系统设计与技术方案确定:2021年4月至5月。

3.系统实现:2021年6月至8月。

4.系统测试与部署:2021年9月至10月。

5.论文写作及答辩:2021年11月至12月。

六、预期成果1.设计与实现了一套钢铁冶金项目管理信息系统,具有智能、高效、稳定等特点。

某钢铁行业供应链高级计划管理解决方案.doc

某钢铁行业供应链高级计划管理解决方案.doc

某钢铁行业供应链高级计划管理解决方案BronerMetalsSolutionsBroner钢铁行业供应链高级计划管理解决方案英国英国BronerMetalsSolutions公司公司年03月月BronerMetalsSolutions第ii页目目录录BronerPPS系统概述1需求管理(DemandManager)3需求建模模块(DemandModeler)3多层次/多维度的产品和市场结构3多层次的计划周期.3销售历史.4销售预测.4业务优化模块(BusinessOptimizer)4“What-if”决策支持.5业务优化模块的特点.5目标函数.6约束建模.6业务优化模块的输出.7订单谈判(OrderNegotiator).8效益:.8关键特性:8实时订单谈判.8动态计算提前期.8生产能力和物料预留.8基于特征的物料选择.8管理产品组合.9生产配额/ATP9“What-if”情景模拟分析.9物料计划(MaterialPlanner)10效益:10关键特性:.10基于规格的物料配置.10原材料需求计划.11策略性库存.11过量库存.11对质量问题的反应.11“What-if”情景模拟分析11生产计划(ProductionPlanner)12效益:12关键特性:.12多次产品组合优化.12控制生产成本.12瓶颈管理.13同步的产品流.13未结订单管理.13“What-if”情景模拟分析13生产作业计划(ProductionScheduler)14效益:14关键特性:.14BronerMetalsSolutions第iii页自动计划排程.14高级计划排程.14作业计划优化.15与生产计划模块集成.15控制生产成本.15同步的生产作业计划.15“What-if”情景模拟分析16冶铸轧一体化管理(MeltShopManager).17效益:17关键特性:.17基本策略.17冶铸轧一体化管理模块的功能构成.18BronerMetalsSolutions11/18/。

钢铁行业供应链管理系统可行性报告

钢铁行业供应链管理系统可行性报告

钢铁行业供应链管理系统可行性报告一、引言随着全球经济的快速发展,钢铁行业作为基础行业在市场中扮演着重要的角色。

钢铁供应链的高效管理对于整个产业链的稳定和发展至关重要。

本文旨在探讨实施钢铁行业供应链管理系统的可行性,分析其优势与挑战,并提供建议。

二、背景(这里填写钢铁行业目前的供应链管理现状,存在的问题等)三、可行性分析1. 市场需求钢铁行业供应链管理系统的需求主要源于市场对高效管理和资源优化的迫切需求。

当前工业制造发展迅猛,需要快速、准确的供应链管理系统来支撑生产。

2. 技术可行性当前信息技术的发展已经能够支持钢铁行业供应链管理系统的实施,例如云计算、物联网、大数据等技术的成熟应用。

3. 经济可行性通过投资与收益的分析可以发现,实施钢铁行业供应链管理系统虽然需要一定成本,但可以在短期内实现成本回收,并带来长期的经济效益。

4. 企业管理支持企业高层管理对于供应链管理系统的支持至关重要,需要建立合理的管理机制和团队支持系统的稳定运行。

四、优势与挑战1. 优势•提高供应链管理效率•降低库存成本•优化资源配置2. 挑战•技术实施成本高•数据安全风险•人员培训需求五、可行性建议针对钢铁行业供应链管理系统的实施,给出以下建议:•定期举行培训,以提高员工对于系统的使用熟练度•严格控制数据权限,保障数据的安全性•与供应商、物流公司等合作方建立紧密联系,实现信息共享与协同管理六、结论综上所述,钢铁行业供应链管理系统的实施具有明显的可行性,在前期调研和准备充分的情况下,有望为钢铁行业带来更高效的供应链管理、降低成本并提升竞争力。

以上为钢铁行业供应链管理系统可行性报告,谢谢阅读!作者:XXX日期:XXXX年XX月XX日注意:以上内容仅为样例,请根据实际情况进行修改和完善。

S架构的钢铁进销存系统设计与实现的开题报告

S架构的钢铁进销存系统设计与实现的开题报告

基于B/S架构的钢铁进销存系统设计与实现的开题
报告
一、选题背景和意义
钢铁是我国基础产业之一,对于国家经济的发展、工业的繁荣和人
民生活的改善都起着至关重要的作用。

钢铁企业作为钢铁产业的核心力量,其生产和销售的信息管理系统对于企业的经营和发展也非常关键。

为了提高钢铁企业的生产效率和业务管理水平,必须引入现代化的信息
化管理手段,建立一个集进销存、统计分析、财务管理于一体的信息化
系统。

二、研究内容和目的
本文主要研究基于B/S架构的钢铁进销存系统的设计与实现,系统
的主要功能包括:采购管理、销售管理、库存管理、财务管理、统计分
析等。

本研究旨在通过对系统功能、性能和可靠性等方面的研究与测试,建立一个适用于钢铁企业的信息化管理平台,以提高企业内部的信息沟
通和交流,并为企业提供更加准确、可靠和全面的管理信息,促进企业
的经营和发展。

三、研究方法和步骤
本研究采用自顶向下的系统设计方法,首先确定系统的功能需求和
性能要求,制定系统的使用流程和系统架构设计方案。

其次,根据系统
设计方案,实现系统的基础功能,并对系统的性能、可靠性和安全性等
方面进行测试和优化。

最终,对系统进行全面的评估和测试,评估系统
的实用性、可靠性和适应性等。

四、预期结果和意义
本研究预期实现一个功能完备、性能可靠的基于B/S架构的钢铁进
销存系统,并对系统进行全面的测试和评估,为钢铁企业的信息化管理
提供一个可靠、实用和全面的信息化平台,提高企业的业务效率和管理水平,为企业的经营和发展提供有力的支持和保障。

冶金企业供应链管理系统的设计与实现的开题报告

冶金企业供应链管理系统的设计与实现的开题报告

冶金企业供应链管理系统的设计与实现的开题报告一、选题背景和意义随着我国经济的发展,冶金行业得到了长足的发展。

冶金企业不仅是国家战略性产业的重要组成部分,也是国民经济发展的重要支柱。

随着冶金企业生产规模的扩大和生产流程的增加,企业内部的管理变得越来越复杂,供应链管理日益显得重要。

供应链管理是通过对各个环节的协调和优化来提高效率、降低成本等目的的一系列管理活动。

其核心是信息化和流程化,能够有效提高企业的产品质量和市场竞争力。

因此,建立一套科学的供应链管理系统对于冶金企业的发展至关重要。

本项目选题旨在建立一套冶金企业供应链管理系统,该系统能够实现对企业内部各个环节的实时监测和管理,进而提高生产效率和降低成本,提高企业竞争力。

二、研究内容和方法本项目研究内容主要包括:1.需求分析:通过对冶金企业供应链管理的调研和分析,确定系统开发的功能和技术需求。

2.系统设计:根据需求分析结果,设计系统的架构、数据模型和各个模块的实现方案。

3.系统实现:采用Java语言和Spring Framework开发web应用程序,并利用数据库技术实现数据存储和管理。

4.系统测试:对系统进行单元测试和综合测试,确保系统功能完备,操作流畅,符合实际使用需求。

本项目的研究方法主要包括:1.文献资料法:通过查阅相关文献和资料,对冶金企业供应链管理的理论和实践进行梳理和分析。

2.调查问卷法:通过在冶金企业中开展问卷调查,收集数据和需求信息。

3.原型设计法:采用原型设计法,对系统界面和交互进行设计和优化,增强用户友好性。

4.实验方法:对系统进行单元测试和综合测试,评估系统的稳定性和功能性。

三、预期成果本项目预期成果主要包括:1.需求分析报告:包括对冶金企业供应链管理需求的研究结果和系统开发的功能和技术需求。

2.系统设计报告:包括系统设计的架构、数据模型和各个模块的实现方案。

3.系统实现源码:采用Java语言和Spring Framework开发的web应用程序。

钢铁企业ERP系统的研究与开发——攀钢产销一体化管理系统设计与实现的开题报告

钢铁企业ERP系统的研究与开发——攀钢产销一体化管理系统设计与实现的开题报告

钢铁企业ERP系统的研究与开发——攀钢产销一体化管理系统设计与实现的开题报告摘要:现代钢铁企业的运营管理面临着许多挑战,包括生产管理的复杂性、市场竞争的激烈性和供应链的复杂性。

为了解决这些问题,许多钢铁企业开始采用企业资源计划(ERP)系统,以改进其生产和供应链管理。

本文旨在介绍一种基于ERP系统的攀钢产销一体化管理系统的研究与开发。

本文主要内容包括以下方面:1. 研究背景和目的:介绍了本研究的背景和目的,说明了设计攀钢产销一体化管理系统的重要性和必要性;2. 现状分析:基于当前钢铁企业的管理情况和市场需求,分析了现有的管理系统存在的问题,归纳了攀钢产销一体化管理系统应具备的关键功能;3. 系统设计:针对攀钢产销一体化管理系统的需求,设计了系统的结构和模块,包括采购、生产、销售和金融等核心模块;4. 系统实现:基于Oracle数据库和Java开发语言,详细介绍了攀钢产销一体化管理系统的实现过程,包括数据库设计、功能模块实现和界面设计等;5. 系统测试和评价:对系统进行了功能性测试和性能测试,验证了其稳定性和可用性,同时对系统进行了用户满意度调查,评价了系统的实际效果和用户体验。

通过本研究的设计与实现,成功地开发了一个高效、稳定、易用的攀钢产销一体化管理系统,为攀钢公司的管理提供了强有力的支持,并为其他钢铁企业的管理提供了借鉴和借鉴的经验。

本文的研究意义和成果具有重要的理论和实践价值。

关键词:钢铁企业;ERP系统;供应链管理;攀钢产销一体化管理系统;系统设计;系统实现;系统测试和评价Abstract:Modern steel enterprises face many challenges in operation management, including the complexity of production management, the intensity of market competition, and the complexity of the supply chain. To solve these problems, many steel enterprises have begun to adoptenterprise resource planning (ERP) systems to improve their production and supply chain management. This article aims to introduce a research and development of the Panzhihua Iron and Steel (Pangang) integrated production and sales management system based on the ERP system.The main contents of this article include the following aspects:1. Research background and purpose: Introduce the background and purpose of this research, explain the importance and necessity of designing the Panzhihua integrated production and sales management system;2. Current situation analysis: Based on the current management situation of steel enterprises and market demand, analyze the problems existing in the existing management system, and summarize the key functions that the Panzhihua integrated production and sales management system should have;3. System design: Based on the requirements of the Panzhihua integrated production and sales management system, design the structure and modules of the system, including core modules such as procurement, production, sales, and finance;4. System implementation: Based on Oracle database and Java development language, the implementation process of the Panzhihua integrated production and sales management system is introduced in detail, including database design, functional module implementation, and interface design;5. System testing and evaluation: The functionality and performance of the system are tested, and its stability and availability are verified. At the same time, a user satisfaction survey is conducted to evaluate the practical effect and user experience of the system.Through the design and implementation of this research, a highly efficient, stable, and user-friendly Panzhihua integrated production and sales management system has been successfully developed, providing strong support for the management of Pangang company, andproviding reference and experience for the management of other steel enterprises. The research significance and achievements of this article have important theoretical and practical value.Key words: Steel enterprise; ERP system; Supply chain management; Integrated production and sales management system of Pangang; System design; System implementation; System testing and evaluation。

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钢铁业供应链管理系统需求及架构设计报告摘要所谓供应链,是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成产品,最后经销售网络把产品送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能链结构模式。

它跨越了企业的围墙,建立的是一种跨企业的协作,以追求和分享市场机会。

因此,有人说,以前是企业与企业之间的竞争,以后将是供应链与供应链之间的竞争。

建立与上下游企业的协同,达到供需双赢,实现企业物资的可持续供应与销售,是企业供销部门面临的新课题。

钢铁企业近几年在培育和建立供应厂商网络方面做了一些尝试,逐步形成了一个厂商结合、大小兼顾、远近搭配、且能符合我们要求、友好合作、诚实守信的供应商网络,为生产提供质优、价廉的物资创造了良好的条件。

目前,作为供应链管理中的重要一环,销售管理与下游企业供应链的协同是实施供应链管理的前端。

已经提到日程上来了。

而信息共享是实现供应链管理的基础。

供应链的协调运行建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享的基础之上,因此,有效的供应链管理离不开信息技术(Information简称IT)系统提供可靠的支持。

IT的应用有效地推动了供应链管理的发展,它可以节省时间和提高企业信息交换的准确性,减少了在复杂、重复工作中的人为错误,因而减少了由于失误而导致的时间浪费和经济损失,提高了供应链管理的运行效率。

供应链管理实质是一个扩展企业概念,扩展企业的基本原理和思想体现在几个方面:1)横纵向战略联盟;2)核心能力竞争;3)资源信息的扩展与共享;4)群件与工作流(团队管理);5)竞争性合作;6)企业间同步化运作;7)用户需求驱动。

「供应链整合架构设计」步骤包含「需求分析」与「系统设计」两个阶段。

「需求分析」包含「企业供应链管理策略目标订定」及「供应链核心流程导出」两个步骤,「系统设计」则包含「供应链核心流程与供应链管理组件映对处理」、「通用供应链管理系统整合架构建立」、「商用供应链管理系统整合架构建立」等三个步骤。

本研究最后以钢铁业采购系统为例说明供应链管理系统整合架构建立方法,并对访谈结果提出总结与建议。

关键词:供应链管理、架构、企业流程、系统设计一、引言由于钢铁产业是具有特殊营运模式之产业,业者可藉由上下游供应链的整合以做到策略联盟、资源共享,并达到企业间既竞争又合作之目的,同时改善流程以符合产业环境与潮流趋势。

其次,钢铁传统产业在信息科技的应用上,相较于高科技产业较慢,因此更应该积极应用信息科技来强化竞争力,方能永续经营。

因此,上下游供应链整合便成为刻不容缓的重要课题。

考虑钢铁及相关传统企业的人力、物力、财力、经验之不足及降低建置供应链管理系统之成本为出发点,透过文献数据搜集方法,进行相关文献探讨汇整、分析,再经产业需求访谈修正,以探讨钢铁业供应链管理系统现况发展、遭受问题与需求,建立符合实际需要之参考规划流程,期能提供最有价值的「供应链管理系统整合架构规划」方法,提供企业在导入前之建构分析参考或作为既有供应链管理系统者重新分析、决策、调整之参考,以维持永续获利的高效策略,大幅降低其供应链管理系统投资成本及风险,并作为相关传统产业建立整合供应链管理系统之参考,以促成产业上、中、下游厂商共存共荣的良性发展。

钢铁行业供应链管理(SCM)发展的动力:服务将成为钢铁行业未来市场竞争的焦点和主流;未来主流钢铁企业发展方向将会突显服务的价值:在提供基础平台服务和专门经营客户关系方面擅长的企业将获得胜利。

同时,未来合作是企业寻求发展之根本•Internet改变了商业运作的模式,用户需求的改变驱使价值传递模式由垂直供应链转为环状供应模式;•环状供应链模式要求任何商业单位更平等地对待与之发生联系的上下游企业及用户,而不论其规模的大小,或是否存在竞争关系,合作将成为企业需求发展的根本;•在新的价值供应模式下,确立并不断提升自身核心竞争力是企业有效管理其外部资源、建立良好合作关系的前提。

钢铁行业供应链管理(SCM)发展的基础:•钢铁生产和经销企业内部信息化的成熟与应用的深入•Internet的广泛运用;•市场竞争激烈;•系统化管理(ERP、SCM、CRM)的确立;•行业人才短缺及低效率下的人力资源浪费;•钢铁企业之间的合并与收购。

钢铁行业供应链管理(SCM)的特点:由于在传统观念里面:钢铁行业属于资源导向型产业链条,钢铁企业长期以来对加大资金投入与产品的产量建立竞争水平更感兴趣,而对提升自身的技术实力,规范运作流程;寻找恰当的合作伙伴,共同开拓市场以及注重从现有的客户资源中挖掘潜力等方面的观念非常淡薄。

钢铁产业链条的销售前端特点非常明显:长期依赖总部—销售处(公司)—代理商—分销商—终端的业务模式,这种销售模式占整个钢铁行业生产企业销售总量的70%以上,而直营仅占30%左右。

因此,钢铁企业供应链的核心转移虽然会很慢,其供应链条的核心环节将会长期处于钢铁生产企业当中,然后是经销商,其次才是终端用户。

但是,有远见的企业都已经开始实施供应链管理了。

二、钢铁企业SCM系统设计范围与业务流程(一)、SCM(供应链管理系统)设计目标供应链管理系统即SCM,适用于大型生产企业营销部门,大型物资贸易企业。

软件可以改变传统的条块分割的管理模式,通过计算机网络不光对企业内部各部门(如采购供应部、销售部、集团财务控制中心、管理部等)和各个管理环节(如合同的下达与执行、生产计划的实施和控制等)进行全面的智能化管理,给企业管理者提决策支持,还把经销商融入到系统之中,实现现代企业管理的规范化、系统化、智能化。

(二)、供应链服务帄台系统涵盖的业务范围规划销售供应链协同服务帄台提供的是全程的支持,钢厂实现销售部门、分销机构与客户之间的信息共享的内容主体应该具备如下功能:1、客户资料管理:针对客户CRM中原始数据客户可自行维护和增减的个性化数据管理。

2、客户需求管理:建立客户的生产计划与其订货需求之间的数据关系,保证客户可以通过生产计划直接转换为用户需求。

3、订单执行管理:实现从用户需求自动转换为采购订单的操作。

4、客户服务管理:针对客户特殊需求和投诉的处理。

5、生产协同:管理订单的生产执行情况。

6、物流协同:管理从出厂到末端库的物流过程,含场内物流和发运在途等。

7、市场协同:针对用户进行市场调查和服务建议的管理。

8、配送协同:根据用户的需求,实现JIT,VMI等方式的库存和配送管理。

9、资金与结算协同:根据与客户协定的结算方式进行结算,并动态核对帐目。

10、质量技术协同:根据质量要求,技术要求进行协同设计、生产。

(三)、SCM(供应链管理系统)流程结构钢铁企业SCM(供应链管理系统)内容与结构如下:SCM(销售供应链管理)含销售供应链管理和协同商务两大子系统包括分销管理、合同管理、资源管理、发运管理、结算管理、资金管理、质量管理、客户管理、客户服务、排产计划、决策支持、经销商查询、信息交流、钢铁咨讯网站等共十余个子系统,各系统间业务流程图如下:(四)、SCM(供应链管理系统)在钢铁行业的解决方案特点1〃专业而精确的物流管理,资源网络共享:快速联网查询库存量、预定量、可供量,仓库实提后的自动核销资源的进价、金额等;2〃解决经销商复杂的销售问题,往来帐款明晰:电脑联网查询,提供最实时和准确无误的资源信息等;3〃资金结算和成本核算功能:提供业务与财务系统的整合功能,快捷的成本计算,方便的成本分析,可自由决定返利和折扣是否冲销成本,负库存是否记暂估库,并提供业务与财务的电子对帐功能;4〃采购、销售管理合同执行情况查询:合同的发货、到货、入库、结算、发票、出库等情况一目了然;5〃网络化管理:网络联结各分公司、各销售点、计划财务部、业务部、仓库、配送运输部、采供部,经理室等,自动协同工作,系统提供严格、立体的经销商权限管理,而且系统具有多级密码管理功能。

6〃模块化设计,流程化操作界面:软件系统既是一个整体,又是模块化设计的,ERP需要可以根据客户公司自身管理的需要提供软件功能模块的界面整合;7〃辅助功能多:含经销商考核系统,提供经销商销售对比,含经销商预付现金和银行帐管理等功能;8〃数据通讯功能:远程计算机即可通过ADSL实时输入数据,成功地为企业搭建无地域限制、无时空限制的信息共享帄台;9. 统计查询功能:提供丰富且可完全个性化的报表,提供了许多科学富含行业大户管理经验的管理和经营报表,为企业管理提供智能决策,实现软件提升管理的价值;10〃技术性能及安全指标:系统采用诸多国际领先的高端技术,基于N层组件技术,能支持Internet/Intranet/Extrannet,性能超群,可扩展性好。

支持跨帄台多数据库运行,数据安全性好,达到国际标准C2级,任何人不能随意修改数据,确保企业数据的精确性。

三、系统参考模式建立概述首先建立「供应链管理信息架构与企业目标关联模型」,从模型中展开设计企业供应链管理系统整合架构需要解决的问题,包含:企业供应链管理策略目标订定、营运模式与核心流程导出、供应链管理通用架构建立、核心流程与供应链管理通用架构组件之映对、供应链管理通用架构与供应链管理商用系统之映对等,并整理出供应链管理整合架构设计的建议模式。

此模式包含供应链管理知识库和整合架构设计。

(一) 供应链管理知识库「供应链管理知识库」内容包含通用企业供应链管理流程、供应链管理组件、供应链管理模块、供应链管理通用架构、供应链管理商用架构等知识信息,以及这些信息间的关联,目的在于提供整合架构设计步骤时所需的相关信息。

在得知企业供应链管理系统核心流程后,熟悉供应链管理功能领域的工作者,可从供应链管理知识库中导出该企业的「通用供应链管理系统整合架构」,同时可利用知识库内所建立的信息映对出「商用供应链管理系统整合架构」。

依用途区分,在图五中有二种类别的知识架构,简述如下:1.通用供应链管理系统整合架构:包含「通用供应链管理模块」、「通用供应链管理组件」和「通用企业供应链流程」三个关联架构,为知识库最基础的数据,其他三种类别的知识库乃依据本知识库而产生。

2.商用供应链管理系统整合架构:包含「商用、通用供应链管理组件映对」、「商用供应链管理模块」、「商用供应链管理组件」三个关联架构,也属于知识库的基本数据。

(二) 整合架构设计整合架构设计步骤包含「需求分析」与「系统设计」两个阶段。

「需求分析」包含「企业供应链管理策略目标订定」及「核心流程导出」两个步骤,而需求分析阶段需协助企业建立「供应链管理系统整合架构」,首先得了解企业在所处竞争环境中,为供应链管理策略所订定的目标。

「系统设计」则包含「供应链核心流程与供应链管理组件映对处理」、「通用供应链管理系统整合架构建立」、「商用供应链管理系统整合架构建立」等三个步骤。

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