引水隧洞加固处理施工技术
水利工程中引水隧洞施工技术与质量控制措施
水利工程中引水隧洞施工技术与质量控制措施摘要：水利工程是国家经济建设的重要组成部分，是发展社会各项事业的基础设施。
水利工程涉及到许多子工程，引水隧洞工程是众多子工程中的一个。
引水隧洞施工其自身具有特殊性，需要采用专门的技术进行施工。
本文主要对水利工程中引水隧洞施工技术与质量控制进行分析，希望能为有关部门提供一定的参考价值。
关键词：水利工程；引水隧洞；技术与质量；控制措施引言：当前，国家对使用地下空间和与其相关的建筑工程给予了高度的关注，在交通、水电、矿产等工程中都开挖了很多隧洞。
隧道工程通常所面对的地质情况比较复杂，因此，对隧道的施工技术有很高的要求。
引水隧洞是水利水电工程中不可缺少的一环，其施工质量的好坏将直接关系到整个工程的质量和安全。
为此，在实际操作过程中，必须要以质量和安全为基础来对其进行管理，从而提高隧洞整体结构的稳定性和安全性，明确隧洞建设中的技术要点，并对其进行持续的改进与优化，以确保隧洞整体的稳定与安全。
1水利工程中引水隧洞的施工技术1.1暗挖施工技术在水利工程引水隧洞的施工中，现场施工人员一般都是先开挖出相应的孔洞，再进行衬砌。
根据工地实际地质状况、地形特点和埋置深度等有关内容为依据进行具体的施工作业。
另外，对某些埋深超过限度的施工作业，可以采用暗挖的方式。
暗挖方式是指在不开挖地表的情况下，采用地下开挖的方法进行施工作业。
目前，采用浅埋暗挖法进行隧洞及地下工程施工的技术已经比较成熟，但是在实际操作过程中，因为工程的水文地质情况比较复杂，还存在着一些不确定因素，这就造成了工程很容易受实际工程中的地质及水文条件的影响，因此，在进行引水隧洞挖掘工程之前，关的施工人员必须要根据地下工程中的地质环境、引水隧洞的真实情况、施工的要求等有关内容，正确选择合适的施工方式和操作手段，以确保整体施工操作的质量和效果。
1.2石方施工技术石方施工需要对石方进行爆破，首先，在进行爆破工作前，要根据施工现场的地质条件，对爆破的具体地点进行选择，对爆破石方数量等相关信息，制定科学的计划和设计；其次，要进行工地爆破试验。
引水隧洞的施工技术和施工质量控制
引水隧洞的施工技术和施工质量控制目录前言 (2)第一章工程概况 (2)第二章施工前期准备与施工程序 (2)第三章引水隧洞初期支护措施 (4)第四章特殊地质段的支护施工 (9)第五章施工质量控制措施 (10)第六章隧洞开挖过程中可能出现的工程危险及预防、处理措施 (12)参考文献 (16)前言目前，随着我国水利工程建设的快速发展，引水隧洞施工在水利工程中所占比重迅速增加,本报告结合广西凌云那力水电站工程引水隧洞施工实例探论引水隧洞合理的施工技术、施工质量控制及施工安全措施等问题，总结引水隧洞合理的施工工艺和施工质量控制措施。
第一章工程概况凌云那力水电站位于广西省百色市凌云县,是澄碧河流域规划10个梯级电站的第五个梯级电站，为径流引水式电站，装机容量为 8000千瓦,总投资 5600多万元,工程设计年平均发电量为3558．91万千瓦时。
那力水电站引水隧洞全长4916m，城门型断面.隧洞的地质主要为三迭系中统、第四纪。
即围岩主要为泥岩、砂岩、岩性属软～中硬岩石，部分岩石强、弱风化严重，节理裂隙发育，洞轴线与岩层走向夹角较小.岩体主要为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩，水文地质主要以裂隙水为主和自然降雨.第二章施工前期准备与施工程序1。
引水隧洞施工准备阶段的主要工作有: （1)业主向施工方移交测量基准点，并督促其复核；(2）查验施工方测量人员资质和测量仪器检验记录;(3）审核施工方建立的施工加密控制网质量；（4）督促施工方进行施工区的施工加密控制网的测设工作;（5)施工监理测量进度计划；（6）测点埋设保护措施;（7)确定测量监理主要技术指标；（8)确定施工测量质量主要精度指标。
由于引水隧洞的地质复杂,在施工过程中要开挖与支护间隙进行,不宜冒进.系统锚杆及喷混凝土施工贯穿全部开挖工作面，同时随机锚杆及喷混凝土施工也要紧跟掌子面。
必要超前锚杆也要施工.因此施工工序要讲求精心、科学安排,各工序要立体、平面多种施工.一般而言,引水隧洞施工总体工艺流程如下：2．施工程序及方法根据那力水电站的引水隧洞和特点，在7个工作面（隧洞进口、1＃支洞、1暗涵、2暗涵、隧洞出口）争取同时施工，每次开挖、锚杆、喷砼等工序可进行平行流水作业，每排炮的进尺可根据引水隧洞的地质情况调整,并及时跟进喷锚支护。
引水隧洞回填、固结灌浆的施工方案
XXX迖岱水电站工程〔合同编号：CTHL-TJ-002/003/004/005〕引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:编制:中国xxxxx水电站工程施工工程部二〇一三年五月七日目录1、概况22、主要工程量23、施工布置34、主要施工方案44.1 施工程序44.2 造孔44.3 洗孔44.4 压水试验44.5 灌浆44.6 灌浆记录仪54.7 灌浆材料54.8 变形观测55、回填灌浆施工65.1回填灌浆施工程序65.2 钻孔定位编号65.3 造孔75.4 埋管75.5 灌浆75.6 封孔85.7 灌浆质量检查86、固结灌浆施工96.1固结灌浆工艺流程96.2 单元划分96.3 灌浆孔布置96.4 测放孔位96.5 造孔96.6 埋管106.7 洗孔106.8 压水试验106.9 灌浆116.10 封孔146.11 灌浆质量检查147压力钢管接触灌浆148施工进度方案159、主要施工资源配置159.1 人力资源159.2 主要设备配置方案1510、质量保证措施1611、施工平安保证措施171、概况XXX水电站位于XXX国公省XXX河上，为引水式电站。
电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成,电站装机容量 3×82MW。
引水隧洞位于XXX河左岸，全长约11.12km，衬砌为钢筋混凝土，分全衬段(包括圆形衬砌和马蹄形衬砌)及底板衬砌段，全衬段A、E圆形断面衬砌后洞径为9m，D圆形断面衬砌后洞径为8m，B、C、F、G马蹄形断面衬砌后尺寸为8.0m×7.5m。
引水隧洞围岩以Ⅲ类为主，少量的Ⅱ类、Ⅳ类和V类围岩，围岩以砂岩为主，水平层状构造，层间夹有泥岩夹层，局部洞段为泥岩、泥质粉砂岩。
2、主要工程量引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。
根据现有的图纸要求，在引水隧洞进口～压力钢管出口范围所有全断面混凝土衬砌段需进展回填及固结灌浆，各支洞封堵段的回填灌浆，调压井及竖井进展固结灌浆，洞身其它段不进展灌浆施工。
水利工程中引水隧洞的施工技术
水利工程中引水隧洞的施工技术摘要：近些年以来，伴随着我国水利工程的飞速发展，一方面有效防治了洪涝灾害的发生，另一方面还可以满足人们的农业灌溉与日常用水需求，对于促进社会经济发展来说具有重要意义。
而在水利工程当中，引水隧洞则属于建设过程中的重难点部分，并且这一环节的施工还会对水利工程质量产生直接影响，因此必须着重把握其施工技术。
本文就着重分析引水隧洞的施工技术要点，包括开凿施工、排水系统施工、锚杆施工、混凝土喷射、衬砌施工、回填注浆、预防塌方及其处理这几方面，希望能够借此为水利工程提供可靠参考。
关键词：水利工程；引水隧洞；施工技术；技术要点；施工管理现阶段，伴随着人们对地下空间的不断开发与利用，越来越多隧洞工程都被建设到了矿山资源、交通工程以及水利水电等领域内。
而因为隧洞施工通常会面临复杂的区域地质环境，因此加强对其施工技术的研究至关重要。
在水利工程当中，有着一个重要组成部分就是引水隧洞，水利工程的投资成本与安全性都会受到这一环境施工质量的直接影响，所以必须充分掌握引水隧洞的施工技术及其管理要点，以便于能够在外部作用影响下更加高效且安全的完成水利工程引水隧洞施工。
一、水利工程中引水隧洞施工技术要点分析（一）开凿施工技术水利工程当中的引水隧洞这一施工环节，其关键就是开凿。
对隧道断面当中的围岩、地质条件、设备条件等进行综合分析后，选择适宜的开凿技术，是提高后续施工质量的关键所在。
现如今，常用开凿方法主要有以下两种：第一，导洞室开凿。
就是结合隧洞形状与施工大小的要求，在围岩断面出发进行隧洞开凿作业。
这样能够更详细的了解隧洞当中地质条件，因此能够有效降低隧洞排水作业难度。
相关施工人员在完成隧洞开凿作业后，需要在边坡防线处结合施工设计与具体要求，由上至下开凿洞口，并做好支护；第二，全面开凿。
这种方法就是指隧洞通过一次断面形成，而后结合施工要求，隧洞全部贯通之后，由施工人员进行支护施工。
这种方式不仅可以提高施工精度，同时也可以扩展施工范围，通常适用于围岩较为坚硬的地质区域内。
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术
设备管理与维修2021№3（下）1工程实例重庆郁江马岩洞水电站工程引水发电隧洞位于重庆市彭水县境内、郁江中游河段。
引水隧洞全长5048.625m ，引水洞内径6.8m ，设计最大流量126.9m 3/s ，隧洞纵坡为3.650‰，全断面钢筋混凝土圆形衬砌，衬砌厚（0.5~0.8）m 。
其中引0+000—引0+920段为不良地质地段（挤压破碎带），围岩极其破碎松散，以黄黏土夹碎状块石为主，黏土含量占50%左右，地下水极为丰富，且处于饱和水状态，地下水位较高。
回填灌浆和固结灌浆的横剖面和纵剖面如图1和图2所示，具体设计参数见表1。
2回填灌浆和固结灌浆的作用由于围岩的地质、衬砌混凝土浇筑及混凝土终凝的收缩等原因，在衬砌混凝土和岩面之间难免会出现缝隙，拱顶甚至会出现脱空现象。
回填灌浆的主要作用是通过灌浆作业使浆液充满缝隙和脱空部位，提高衬砌混凝土的整体性。
固结灌浆的主要作用是通过灌浆作业提高衬砌一定范围内围岩的整体性与均质性，提高抗压强度与弹性模量，减少围岩的变形与不均匀沉（中铁十九局集团第二工程有限公司，辽宁辽阳111000）摘要：结合重庆郁江马岩洞水电站引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工，介绍引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工工艺，可为同类工程提供参考。
关键词：引水隧洞；回填灌浆；固结灌浆；施工技术中图分类号：TV543文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03D.60引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术马忠松灌浆型式孔深L /cm排距B /cm 环向间距琢/°适用围岩级别回填灌浆深入基岩10cm 顶部120°范围内一孔两用，先作回填灌浆孔，后作固结灌浆孔ⅢⅣⅤ固结灌浆J 140020036Ⅴ（进水口段）J 260020036Ⅴ（挤压破碎带）J 340025040ⅣⅤJ 440030045ⅢⅣ表1回填灌浆和固结灌浆结构参数图2回填灌浆和固结灌浆纵剖面图1回填灌浆和固结灌浆横剖面设备管理与维修2021№3（下）陷。
水利工程中引水隧洞施工技术
水利工程中引水隧洞施工技术摘要：水利工程建设在促进地区经济发展、水资源合理利用、生态环境保护、保障人民安全等方面具有重要意义，提升水利工程建设质量十分重要。
引水隧道施工是水利工程假设的重要环节，如何正确把控施工工艺，提升技术应用效果与工程质量成为业内人士十分关心的问题，本文就针对水利工程中引水隧洞施工技术进行论述与分析。
关键词：水利工程；引水隧道施工技术；质量控制1.引水隧道施工技术关键要点1.开凿技术开凿是引水隧道施工的重要工序，在实施开凿作业之前，需要充分结合工程实际情况，对地质条件、设备条件、围岩、断面面积等因素进行综合性考虑，并在此基础之上悬着适用、合理且高效的施工技术，以为后续的施工打下良好基础。
现阶段，常用的引水隧道开凿技术主要有两种，分别为全面开凿法与导洞室开凿法。
全面开凿法是指以此断面爆破形成的隧洞，等隧洞贯通之后，根据施工设计要求进行支护，该技术可以对隧洞施工范围进行有效的拓宽，且施工效率相对较高，常被应用于围岩坚硬的条件中；导洞室开槽法是在围岩断面之上进行导洞，然后依据隧洞大小与形状的具体要求实施开凿作业，开凿完成之后在边坡防线，并实施洞口开凿与支护。
在施工过程中若出现滑动与开裂的情况，可以采取放缓坡度的方式予以解决，以此对边坡的稳定性进行有效保障。
对于洞面，需要利用土钉进行支护，对其水机砂浆强度与倾斜角度进行有效控制，一般情况下，水泥砂浆强度要求在25MPa之上，倾斜角度控制在6°至24°的范围之内较为适宜。
1.2通风技术首先，以洞内最大承受人员、最小风速、洞内出渣车、洞内破石方稀释炮烟等为依据，进行最大供风量计算；其次，合理选择通风管，由于隧道洞面相对较小，若通风管直径过大，可能会影响到洞内机械设备的正常运行，若通风管直径过小，又会产生较为严重的风阻问题。
因此需要结合现场的实际情况以及相关机械设备的配套情况，提升风管与设备布置的合理性，对引水隧道内的良好通风效果进行保障；再次，通风设备应当安装于各个分支洞口，保持风管的平顺性，不可与前面的风筒进行直接连接，而是要对两者之间的距离机作出一定程度的控制，一般在30m至50m的范围之间较为适宜；最后，在开展爆破作业之前，应将端头风管取下，以免因爆破而受到伤害。
引水隧洞加固处理施工技术
某电站引水隧洞加固处理施工技术浅析1. 概述工程施工存在的主要问题及原因分析某水电站引水隧洞穿越段为泥盆系中统上段,主要为灰色千枚岩，遇水微微膨胀变软。
因洞室超挖过大，原施工单位采取用片石、风带布回填超挖部分，并使用石棉瓦安装在拱架外侧以便加快施工进度、减少材料用量，导致支护与洞身没有结合，出现大面积空洞。
致使洞内出现有支护掉块、开裂、变形、塌方。
2. 对引水隧洞进行加固处理的方案1）在原变形、开裂段浇筑底板混凝土，其中底部位设工字钢横撑段浇筑20cm厚C20素混凝土；底部设有工字钢横撑段浇筑25cm厚C20钢筋混凝土，采用Φ16螺纹钢筋，纵向布置，间距20cm。
沿洞轴线方向间隔1米加设1根锚筋有钢横撑段加设3根锚杆，进行加固处理。
2）在原塌方段利用取芯钻孔进行回填灌浆。
3. 有关加固处理的施工技术措施拆换钢拱架施工方法：洞身扩挖：采取人工配合风镐进行扩挖，初喷混凝土：开挖到设计要求后，清除危石及清理干净岩面，喷4cm厚混凝土封闭岩面。
铺设钢筋网、安装钢支撑、锁脚锚杆：钢筋网人工洞外加工，洞内人工安装。
安装过程中采用钢钎将网片顶至密帖岩面，然后将网片焊接在锚杆上固定。
钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于15cm。
人工铺设，利用锚杆连接牢固。
钢支撑采用在洞外加工，按设计尺寸均下料分节制作，同时考虑开挖预留的尺寸，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，节与节之间用钢板、螺栓连接牢靠，在加工过程中必须严格按设计要求制作，做好样台、放线、复核和试拼，并作上号码标记，确保制作精度。
钢支撑按设计要求安装，安装尺寸允许偏差：横向和高位为±5cm，垂直度±2度，间距±10cm。
钢支撑的下端设在稳固的地层上，拱脚高度低于上部开挖底线以下15~20cm。
拱脚开挖超深时，加设钢板或混凝土垫块。
安装后利用锁脚锚杆定位。
超挖较大时，拱背喷填同级混凝土，以使支护与围岩密贴，钢支撑与初喷混凝土务必紧密接触。
水利工程中引水隧洞施工技术
水利工程中引水隧洞施工技术摘要：引水隧洞施工作为水利工程建设的重点项目，相关部门及单位应清楚认识到其施工技术的重要性，严格按照施工技术标准，有效开展水利工程引水隧洞施工，并加大对其施工技术的创新力度，促进我国水利工程的高效发展。
关键词：水利工程；引水隧洞；施工技术由于引水隧洞施工工序较多，因此本文仅对其影响较大的土方、石方、混凝土、钻孔灌浆四项工序进行阐述，接下来本人会在工作中对具体的施工工序技术进行仔细研究，并在今后的工作中形成总结以论文的方式进行阐述，旨在希望同行业相互借鉴学习。
一、水利工程引水隧洞施工技术分析1引水隧洞开凿技术①全面开凿法。
该方法主要是指一次断面爆破形成的隧洞，等整个隧洞贯通后，可根据施工要求来开展支护施工，该方法在引水隧洞开凿中的应用能够拓宽隧洞的施工范围，加快施工进度，比较适用于围岩坚硬的地质；②导洞室开凿。
该方法主要是指从围岩断面上开始进行导洞，并按照隧洞施工大小及其形状设计的相关要求进行隧洞的开凿，该方式的应用便于工作人员了解隧洞内的地质情况，可有效降低隧洞的排水施工难度。
在隧洞开凿后，再根据施工设计要求在边坡防线，从上到下有层次的进行洞口开凿和支护，若在洞口开凿的过程中出现滑动或开裂现象，可采取放缓坡度的措施来保障边坡的稳定性，另外，洞面应使用土钉进行支护，严格要求土钉水泥砂浆强度≥25MPa，土钉倾斜角度为6—24°。
2引水隧洞排水系统施工技术在隧洞施工前，应有效开展隧洞顶部、洞口及辅助坑口的地面排水工作，可有效避免地表水发生下渗或冲刷的现象，在施工过程中，应对隧洞的出水位置、水质成分、出水量等进行分析，并将分析结果记录下来，从而为隧洞排水施工提供可靠的资料依据。
另外，对于隧洞口及辅助坑口地表水渗透较为严重的位置，应及时进行地表积水的排水工作，对于由上而下的工作面实行顺坡排水，由下而上的工作面可使用抽水机进行处理。
3引水隧洞锚杆施工技术在隧洞开凿工作完成后即可开展锚杆支护施工，其锚喷支护流程为喷—锚—喷，保证所喷射混凝土的厚度应≥4.5cm，锚杆操作应在喷射混凝土操作后的三个小时后开展；不同围岩锚杆钻孔距离位置偏差应≤14.5cm，钻孔深度应控制在5cm左右，且锚杆孔径要比杆体的直径大1.5cm；灌浆管应插到离孔底部5—9cm的距离，并在砂浆灌入后，将其均匀拉出，再迅速将杆体插入孔中，若孔口没有砂浆冒出，则需拔出杆体进行再次灌浆，直至孔口有砂浆冒出。
水利工程中引水隧洞的施工技术
水利工程中引水隧洞的施工技术摘要：水利工程中引水隧洞的施工技术是保障工程质量和安全的核心要素之一。
本文详细探讨了引水隧洞施工过程中的质量保证措施，包括质量管理体系的建立、施工监测和安全措施、质量验收和保修期管理、施工记录和档案管理以及质量改进和经验总结。
这些方面的全面考量和实施有助于确保引水隧洞工程的质量、可靠性和长期稳定运行。
关键词：水利工程；引水隧洞引言水利工程中的引水隧洞在水资源调配、供水和排水方面具有重要作用。
为了确保隧洞工程能够达到设计要求，保障工程质量和安全是不可或缺的。
本文将深入探讨引水隧洞施工技术中的质量保证措施，以及它们在工程实践中的应用。
通过这些措施的全面考虑和实施，可以为水利工程引水隧洞的施工提供有力的支持，确保工程的成功完成。
1. 水利工程隧洞特点首先，隧洞通常位于地下，因此需要考虑地质条件。
地质情况的复杂性会直接影响隧洞的设计和施工。
不同类型的地质条件会导致隧洞工程的不同设计方案，包括隧洞的形状、支护结构、排水系统等。
因此，在水利工程中，必须进行详尽的地质勘察和分析，以确保隧洞能够安全可靠地运行。
其次，隧洞通常用于输水、排水或通行等目的，因此需要考虑流体力学和水力学方面的特点。
隧洞的截面形状、流速、水位等参数都需要精确计算和考虑，以确保流体在隧洞内的稳定流动，防止水压力过大或水流速度过快引发问题。
另外，隧洞还需要考虑排水系统，以防止积水和洪水危险。
这包括排水通道的设计、排水泵站的建设等，以保持隧洞的干燥和安全。
最后，隧洞的维护和监测也是至关重要的。
隧洞通常需要定期检查和维护，以确保其结构的完整性和安全性。
监测系统可以用于实时监测隧洞内部的状况，及时发现问题并采取必要的修复措施。
2. 水利工程引水隧洞施工技术2.1 引水隧洞施工前的准备工作引水隧洞施工前，必须进行详细的前期准备工作。
首先，需要进行充分的地质勘察，了解地下岩层、水文地质情况和地下水流状况，以制定合理的隧洞设计方案。
引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案
引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案一、引水隧洞进水口洞口段固结灌浆方案1.施工准备（1）设计图纸的审核和确定；（2）进水口洞口段的清理，确保洞口的干净；（3）确定固结灌浆所需材料和设备。
2.施工工序（1）清理洞口：清除洞口的杂物和泥沙，保持洞口的清洁；（2）喷涂防水剂：喷涂防水剂，增加结构的抗渗性能；（3）固结灌浆：根据设计要求，按照一定的间距在洞口处进行固结灌浆；（4）固结灌浆孔的封堵：灌浆结束后，封堵灌浆孔，确保灌浆材料的固化。
3.注意事项（1）固结灌浆材料的选择：根据施工环境和要求，选择合适的固结灌浆材料；（2）施工时间的选择：在洞口施工固结灌浆时，需要根据天气条件选择适当的时间；（3）设备的使用和维护：根据设备的使用说明，合理使用工具，并做好设备的维护保养。
1.施工准备（1）设计图纸的审核和确定；（2）施工现场的清理和整理；（3）确定大管棚的规格和尺寸。
2.施工工序（1）安装大管棚支架：按照设计要求，安装大管棚的支架结构；（2）安装大管棚模板：根据设计要求，安装大管棚的模板结构；（3）浇筑混凝土：倒入混凝土，确保密实度和均匀度；（4）拆除模板和支架：混凝土达到强度要求后，拆除模板和支架。
3.注意事项（1）混凝土的配比：根据设计要求，调配合适的混凝土配比；（2）模板和支架的安装：根据设计要求，合理安装模板和支架，确保施工质量；（3）施工安全：施工期间，要加强安全意识，做好相关的安全措施。
以上是引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案的详细步骤和注意事项，施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，以确保施工质量和工程安全。
引水隧洞某支洞封堵施工技术方案
引水隧洞某支洞封堵施工技术方案引水隧洞支洞封堵施工技术方案一、工程概况引水隧洞是一项重要的水利项目，是为了方便将水源从山区引入到城市或灌区的一种工程。
在引水隧洞工程中，支洞的封堵是关键性施工环节之一。
本文针对引水隧洞支洞封堵施工技术方案进行了系统的探讨。
二、施工方法支洞封堵施工是一项复杂的工程，需要综合考虑洞壁状况、施工环境等因素。
目前常用的支洞封堵施工方法主要有以下三种：1. 气压封堵法气压封堵法是一种常见的支洞封堵方法。
该方法的原理是通过充气将管道内部压力提高，从而达到封堵支洞的目的。
具体实施时，需要先在支洞洞口处设置一个充气口，并在内部安装充气管道、阀门等装置。
当需要封堵支洞时，先将充气阀门关闭，再通过充气口进行充气，使管道内部气压升高，达到封堵支洞的效果。
2. 手工封堵法手工封堵法是传统的支洞封堵方法。
该方法需要在支洞洞口处设置一个可拆卸盖板，并在里面安装水泥混凝土或浆砌墙等封堵材料。
具体实施时，需要将盖板取下，并将封堵材料逐层逐渐压实，直至对支洞进行完全封堵。
3. 膨胀封堵法膨胀封堵法是一种新型的支洞封堵方法。
该方法利用特殊的封堵材料，通过水或气体的注入，使材料膨胀，达到封堵支洞的目的。
具体实施时，需要在洞口处设置一个注水口，将封堵材料注入，逐渐膨胀即可。
该方法具有施工简单、效果好等优点。
三、施工要点在进行支洞封堵施工时，需要注意以下要点：1. 施工前必须进行详细的洞壁勘察，对支洞的大小、位置、形状、岩性等进行全面了解，并制定详细的施工计划。
2. 在选择封堵材料时，必须根据支洞的具体情况选择适合的材料。
对于洞壁比较坚硬的支洞，可采用气压封堵法或膨胀封堵法；对于洞壁比较脆弱的支洞，应采用手工封堵法。
3. 封堵材料的质量必须得到保证，不得使用劣质材料。
尤其是在使用新型封堵材料时，必须进行详细的试验，确保其能够达到预期的封堵效果。
4. 在施工过程中，必须注意安全，严格执行施工方案，避免发生事故。
浅谈隧洞灌浆加固施工技术
浅谈隧洞灌浆加固施工技术一、隧洞项目概况大坝的主要防渗系统是由混凝土面板、趾板和灌浆帷幕等组成，面板主要才用的是由钢筋混凝土组成，面板中部和趾板表层设置单层双向钢筋网，面板不设水平施工缝，面板压性垂直缝采用底部一道止水，缝内设底部顶部两道止水设计。
同时在所有的设计中对于止水结构的可靠和闭合关系，都会在设计中形成完整和有效的防渗体系，还能弱化风化岩石。
通过对于趾板断层进行破碎带宽度的深挖，再进行加固灌浆处理，引水隧洞内的压力管道内部可以采用钢板内衬方式，围岩还需要进行加固灌浆，顶拱部供需回填灌浆，使得钢板和回填混凝土之间进行灌浆接触。
二、隧洞回填灌浆灌浆技术1、隧洞固结灌浆和回填灌浆要遵循一定原则，固结灌浆在隧洞全断衬砌达到100%设计强度的时候进行，按照分序加密原则进行固结灌浆，回填灌浆采用填压式纯水泥灌浆，对于缝隙比较大的部分可以采用水泥灌漿，还可以参加一定砂量。
同时还要严格按照固结灌浆工作流程进行操作，灌浆机械采用3SNS灌浆泵，利用孔内循环灌浆方法，顶拱部拱回填灌浆可以分成几个段区，本工程主要采用放样、钻孔、冲洗、灌浆和封孔几个步骤。
2、施工中还要采用仪器和人工结合方式进行放样，做到精确，特别对于钢筋混凝土预埋孔位置、方向和设计要求都要能够符合要求，预埋要牢固穿过底层钢筋，所有的钻孔都要有统一编号。
还要对于灌浆孔做好布孔和孔深、孔斜测量工作，遇到特殊情况要适当进行开孔和设计，对于实际孔位要进行及时记录。
3、做好全部钻孔记录，提供木质岩芯箱，保存好全部钻孔岩芯，按照一定顺序排列、编号和表明标明记号，使得工程师规定取值对灌浆参数的选择更好加合理，对于灌浆孔和检查孔都要做好保护工作一定回转作用，所有的钻孔内部设计取芯都要做好一定妥善保管工作。
灌浆前要对于孔壁和裂隙进行合理压力水冲洗工作，合理设计固结灌浆孔深度，还要对于全孔做好一次性灌浆处理，对于吸浆量大的孔可以采用一泵一空孔灌浆方式，对于均匀分布的孔要严格进行控制灌浆压力，防止发生一定串浆、漏浆和冒浆事故。
浅析水电工程引水隧洞开挖与支护施工技术与方法
浅析水电工程引水隧洞开挖与支护施工技术与方法摘要：水电工程是保障民生国计的基础项目工程，其建设规模大、施工项目复杂，对各项施工技术及工艺要求较高。
而引水隧洞项目的开挖和支护施工是水电工程施工中的重点环节，其是保证后续安全施工的关键，但其施工操作极易受到地形地貌及施工环境等因素的干扰，为了提高引水隧洞的施工质量，还应综合分析多项因素制定科学完善的施工方案。
对此，文章就水电工程引水隧洞开挖与支护施工技术和方法进行了分析，以供参考。
关键词：水电工程；引水隧洞开挖；支护施工技术；施工方法前言：近年来，为了满足社会经济的发展需求，水电工程的修建数量逐渐增多，其分布范围广泛，各施工区域的地质条件、水文地质及施工环境等都存在一定的差异性特点。
在引水隧洞开挖施工中应明确水电工程的建设规模、施工标准及质量指标等基本内容，结合实际的施工环境确定合适的开挖方法和支护施工技术，通过标准规范的施工操作强化水电工程引水隧洞的安全性和稳定性，为后续施工建设提供可靠保障。
一、水电工程引水隧洞概述水电工程引水隧洞的主要作用是缩短引水距离，提高水电工程的运行效率、减少水资源浪费问题。
在水电工程运行期间，水轮机的助推力主要来自水位高差所产生的流重力，其可转化为电能推动水轮机转动，进而为发电机供电。
而引水隧洞在其运行过程中则是将上部水流引至水轮机的密闭空间内，再由有压引水隧洞或无压引水隧洞进行水流对接，其主要通过引流路线提高水流速率，提升水轮机的运行效率[1]。
所以，在引水隧洞开挖过程中要充分掌握施工区域内的岩石结构、地质条件等基本信息，依照实际情况选择可靠的支护施工技术，由此才能保证引水隧洞的稳固性，确保其能长效引流，保障水电工程能安全运营。
二、工程概况以天星坝水库工程为例，其主要由枢纽工程和输水工程构成。
其中，枢纽工程由大坝、导流溢洪供水放空隧洞和输水隧洞组建而成，输水主隧洞全长6850m、进口底板高程为2001.9m、出口底板高程约为1995.0m，隧洞有压段为圆形断面，无压段为城门洞型断面。
引水隧洞混凝土衬砌施工措施
引水隧洞混凝土衬砌施工措施引水隧洞混凝土衬砌施工是指在隧洞内部结构表面使用混凝土材料进行保护和加固的一种工程技术。
混凝土衬砌主要可以提高隧洞的稳定性和安全性，防止地下水渗漏和坍塌等问题的发生。
下面是引水隧洞混凝土衬砌施工的措施：1.施工前准备工作：在开始引水隧洞混凝土衬砌施工前，需要进行施工前准备工作。
包括确定施工现场的安全区域，制定施工计划和施工方案，对施工区域进行清理和平整，确保施工材料的供应，以及准备好施工所需的设备和人员。
2.混凝土材料选用：在引水隧洞混凝土衬砌施工中，需要选用优质的混凝土材料。
混凝土材料的选择应根据施工环境和工程要求来确定，通常选用水泥、砂、石子等材料进行混合。
需要确保混凝土的强度和耐久性能，以满足隧洞衬砌的要求。
3.衬砌模板安装：在混凝土施工前，需要安装衬砌模板。
衬砌模板的安装需要按照施工要求进行，保证模板的平整度和垂直度。
模板的安装质量直接影响到混凝土衬砌的质量。
模板安装后需要进行检查和调整，确保衬砌的尺寸和位置的准确性。
4.混凝土浇筑：在模板安装完成后，可以开始混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑应保证均匀密实，避免出现空鼓和裂缝等问题。
混凝土浇筑的厚度应根据工程要求进行确定，一般不小于指定的最小厚度。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行养护。
养护的目的是让混凝土能够逐渐达到设计强度和耐久性，提高施工质量。
常用的混凝土养护方法包括覆盖湿布、喷水养护等。
6.质量检查：在引水隧洞混凝土衬砌施工过程中，需要进行质量检查。
检查的内容主要包括混凝土的强度、厚度、平整度等方面。
同时还需要对模板的安装质量、施工方案的执行情况等进行检查。
如果发现问题，需要及时采取措施进行整改。
7.安全措施：在引水隧洞混凝土衬砌施工中，需要严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全措施。
施工人员必须佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品，严禁私自擅离施工区。
同时需要对施工现场进行保护，确保人员和设备的安全。
引水隧洞洞身混凝土施工方案
引水隧洞洞身混凝土施工方案引水隧洞是用于引导水流经过山体或地下的一种通道，常用于水利工程、排水工程等。
洞身混凝土施工方案对于引水隧洞的建设非常重要。
下面将从施工方法、施工材料、施工工艺以及施工安全等方面进行详细的介绍。
一、施工方法1.顶进法：采用本方法可以缩短工期、减少洞顶坍塌，降低对周围环境的影响。
施工时，可以采用钻孔、灌浆、注浆等方式加固洞顶，然后使用机械设备进行洞壁和洞底的掘进工作。
2.开挖法：采用本方法可以控制洞身的尺寸和形状，适用于需要精确掌握洞身形态的工程。
施工时，先使用钻孔等工艺开孔，然后采用人工或机械方式对洞壁进行挖掘，最后进行混凝土喷射加固。
二、施工材料1.混凝土：施工中应选择强度高、耐久性好的混凝土，以确保洞身的牢固和耐久。
同时，在混凝土中添加适量的添加剂，可以改善混凝土的流动性和减少收缩裂缝的发生。
2.钢筋：洞身混凝土中需要布置钢筋，以增加混凝土的抗张能力和整体强度。
根据设计要求，选择适当的钢筋规格和数量，并注意钢筋的布置位置和连接方式。
三、施工工艺1.开挖工艺：根据洞身的设计尺寸和形状，选择适当的开挖方法。
对于较大的洞身，可以采用分段开挖的方式，先开挖一部分洞身，然后进行混凝土喷射加固，再继续开挖下一段。
对于较小的洞身，可以采用整体开挖的方式，将混凝土施工与开挖同时进行。
2.混凝土施工：在开挖过程中，进行洞身混凝土的施工。
可以采用钢模板或者喷射加固的方式进行混凝土施工。
施工时，需要注意混凝土的浇筑均匀性和密实性，以及防止混凝土的温度变化和收缩裂缝的发生。
3.防水工艺：对于引水隧洞来说，防水是非常关键的一步。
在混凝土施工完成后，应进行洞身的防水处理。
可以采用喷射防水材料或者涂刷防水涂料的方式进行防水处理，以确保引水隧洞的密封性和耐水性。
四、施工安全1.安全防护：在施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，确保施工人员的安全。
对于高空作业人员，应进行安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
水利工程隧洞施工技术处理措施
水利工程隧洞施工技术处理措施隧洞施工是水利工程中的重要环节，为了保障施工安全和工程质量，需要采取一系列的处理措施。
下面将详细介绍水利工程隧洞施工技术处理措施。
1.隧洞施工前的准备工作：在施工前，需要进行详细的勘察和设计，确定隧洞的进场和出场位置，选择合适的施工方法。
此外，还需要进行地质勘察，确定地层的情况和隧洞开挖的稳定性。
根据勘察结果，制定相应的施工方案和工艺措施，为隧洞施工做好准备。
2.土体开挖处理：在隧洞施工中，土体的开挖是较为关键的环节。
根据隧洞的开挖深度和地质条件，选用合适的爆破、掘进或钻爆等方法进行开挖。
同时，在开挖过程中要注意避免附近建筑物和管线的损坏，采取支护措施防止地表塌陷和坍塌。
3.支护处理措施：为了保证隧洞的稳定和安全，必须采取相应的支护措施。
支护的方式包括钢支撑、喷射混凝土和预应力锚杆等。
在支护过程中，要根据地质条件和隧道形状选择合适的支护材料和支护方式，并对支护结构进行严密的施工。
4.水工处理：在水利工程隧洞施工中，需要考虑到水体的渗透和压力等问题。
针对不同的水体情况，采取合适的水工处理措施，如设置围岩排水、注浆或薄层爆破等，防止水体对施工的影响。
5.安全施工措施：隧洞施工是一项复杂且危险的工程，要注重施工安全。
在施工中，要对施工现场进行合理划分和标识，设置安全通道和防护措施，保障工人的安全；严格遵守施工标准和规范，合理使用设备和机械，确保施工质量；设立监测和预警系统，及时发现和处理隐患。
6.环保处理措施：在隧洞施工中，要注重环境保护。
采取合适的办法减少粉尘、噪音和排放物等对环境的污染，定期清理施工现场，保持环境整洁。
并且，施工完成后要进行环境恢复和修复工作，确保施工对周围环境的影响最小化。
综上所述，水利工程隧洞施工技术处理措施包括施工前的准备工作、土体开挖处理、支护处理措施、水工处理、安全施工措施以及环保处理措施。
通过采取这些措施，可以确保隧洞施工的安全、高效和环保，提高水利工程的质量和可持续发展。
水利工程隧洞施工技术处理措施
水利工程隧洞施工技术处理措施隧洞施工是水利工程建设中不可避免的一项技术工作，针对其施工技术处理措施，本文将就隧洞施工过程中的施工资料准备、钻孔和爆破、支护和防水、水位降低和环境保护等几个方面分别进行探讨。
一、施工资料准备在进行隧洞施工前，需要先充分准备施工资料，确保施工顺利进行。
施工资料的准备主要包括以下几个方面：1.隧洞设计图纸及技术文件设计图纸是隧洞施工的依据，因此在开始施工前需要充分了解隧洞的设计图纸，掌握隧洞的结构、尺寸和施工要求。
同时，施工队伍需要仔细研读技术文件，了解隧洞施工过程中存在的潜在问题和应对措施。
2.施工设备和材料在隧洞施工过程中需要使用各种设备和材料，如钻机、镐、铲子、支护材料等。
在开始施工前，需要充分准备这些设备和材料，确保施工的正常进行。
3.施工人员和管理人员隧洞施工需要有合适的工人和管理人员配合进行，因此在准备施工资料时需要考虑人员安排问题。
必须保证工人和管理人员都经过专业培训，熟悉施工流程和安全规定，掌握应对突发事件的技能。
二、钻孔和爆破钻孔和爆破是隧洞施工中最耗时的一个环节，同时也是最危险的一个环节。
因此，在进行钻孔和爆破时需要采取以下措施：1.科学合理的爆破设计在进行钻孔和爆破前，需要根据隧洞的大小和形状设计合适的爆破方案。
必须充分考虑隧洞周围的环境和地质条件，并根据实际情况及时调整爆破方案。
2.精细准确的钻孔操作钻孔操作需要工人具备高超技能，保证钻孔的精度和准确性。
必须严格控制钻孔深度和角度，避免对周围环境和地质条件造成危害。
3.严格的爆破安全措施在进行爆破时，需要采取严格的安全措施，如采用监控和预警系统，安排专业人员负责爆破；必须确保爆破场所周围没有人员和动物存在；准确选择松散地层爆破方案，确保爆破的安全性和有效性。
三、支护和防水支护和防水是隧洞施工过程中非常重要的环节，是保证隧洞安全运行的关键。
因此，在进行支护和防水时需要采取一系列措施：1.选择合适的支护材料支护材料必须符合国家标准，具有良好的抗压、抗渗、抗震性能。
引水隧道顶部加固施工工艺流程
引水隧道顶部加固施工工艺流程English Answer:Reinforcement Construction Process for the Top of Diversion Tunnel.1. Preparation.Clear the tunnel top surface and remove any loose or unstable rocks.Set up the necessary equipment and materials, including scaffolding, formwork, reinforcement bars, and concrete.2. Reinforcement Installation.Place reinforcement bars according to the design drawings.Secure the reinforcement bars using wire ties orwelding.Ensure that the reinforcement is properly spaced and anchored.3. Formwork Erection.Erect formwork around the reinforcement to create the shape of the top reinforcement.Make sure the formwork is sturdy and leak-proof.4. Concrete Pouring.Mix concrete according to the specified proportions.Pour the concrete into the formwork slowly and continuously.Vibrate the concrete to remove any air bubbles.5. Finishing.Smooth the concrete surface and remove any excess material.Cover the concrete with curing compound to prevent cracking.6. Curing.Allow the concrete to cure for the specified period, typically 28 days.During curing, keep the concrete moist and protected from the elements.7. Inspection and Testing.Inspect the reinforced concrete for defects and ensure it meets the design requirements.Conduct load tests or other tests as necessary to verify the structural integrity.Chinese Answer：引水隧道顶部加固施工工艺流程。
引水隧道顶部加固施工工艺流程
引水隧道顶部加固施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开展引水隧道顶部加固施工之前，要做好充分的准备工作。
引水隧道加固工程施工方案
引水隧道加固工程施工方案一、工程概述引水隧道作为一项重要的水利工程设施，承担着输水、排水等重要功能。
然而，随着时间的推移和环境的影响，隧道结构逐渐产生了一些问题，例如渗漏、沉降、裂缝等，严重影响了隧道的安全性和功能性。
为了保障隧道的正常运行，需要对其进行加固工程，以提高其抗压、抗渗等性能，延长其使用寿命。
本文就引水隧道加固工程的施工方案进行详细说明，包括施工内容、工序安排、施工工艺等，旨在保障施工质量和安全。
二、施工内容引水隧道加固工程主要包括以下内容：1. 清理隧道：清理隧道内的杂物、泥沙、残渣等，保障施工空间；2. 混凝土修补：对隧道内部的渗漏、裂缝等进行修补，提高混凝土结构的密封性和强度；3. 加固支护：对隧道内部的支护结构进行加固，增强其承载能力；4. 防水处理：对隧道内部进行防水处理，降低渗漏风险；5. 安全设施安装：安装隧道内的安全设施，如防护栏、应急通风设备等；6. 清理场地：清理施工现场，恢复原貌。
三、施工工艺1. 清理隧道：首先清理隧道内的杂物、泥沙、残渣等，保障施工空间的清洁和安全；2. 混凝土修补：对隧道内部的裂缝、渗漏等进行修补，采用专用的混凝土修补材料和工艺，提高修补效果；3. 加固支护：根据实际情况选择合适的加固材料和工艺，对隧道内部的支护结构进行加固，提高其承载能力；4. 防水处理：采用专业的防水材料和工艺，对隧道内部进行防水处理，降低渗漏风险；5. 安全设施安装：根据设计要求，在隧道内部安装安全设施，如防护栏、应急通风设备等；6. 清理场地：清理施工现场，恢复原貌，保障施工现场的整洁和安全。
四、施工工序安排1. 前期准备：确定施工方案、组织施工人员、采购施工材料等；2. 清理隧道：根据实际情况确定清理隧道的工艺和方案，进行清理作业；3. 混凝土修补：根据混凝土修补方案和工艺要求，进行修补作业；4. 加固支护：根据加固支护方案和工艺要求，进行加固支护作业；5. 防水处理：根据防水处理方案和工艺要求，进行防水处理作业；6. 安全设施安装：根据设计要求，进行安全设施安装作业；7. 清理场地：清理施工现场，恢复原貌。
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某电站引水隧洞加固处理施工技术浅析1. 概述工程施工存在的主要问题及原因分析某水电站引水隧洞穿越段为泥盆系中统上段,主要为灰色千枚岩，遇水微微膨胀变软。
因洞室超挖过大，原施工单位采取用片石、风带布回填超挖部分，并使用石棉瓦安装在拱架外侧以便加快施工进度、减少材料用量，导致支护与洞身没有结合，出现大面积空洞。
致使洞内出现有支护掉块、开裂、变形、塌方。
2. 对引水隧洞进行加固处理的方案1）在原变形、开裂段浇筑底板混凝土，其中底部位设工字钢横撑段浇筑20cm厚C20素混凝土；底部设有工字钢横撑段浇筑25cm厚C20钢筋混凝土，采用Φ16螺纹钢筋，纵向布置，间距20cm。
沿洞轴线方向间隔1米加设1根锚筋有钢横撑段加设3根锚杆，进行加固处理。
2）在原塌方段利用取芯钻孔进行回填灌浆。
3. 有关加固处理的施工技术措施拆换钢拱架施工方法：洞身扩挖：采取人工配合风镐进行扩挖，初喷混凝土：开挖到设计要求后，清除危石及清理干净岩面，喷4cm厚混凝土封闭岩面。
铺设钢筋网、安装钢支撑、锁脚锚杆：钢筋网人工洞外加工，洞内人工安装。
安装过程中采用钢钎将网片顶至密帖岩面，然后将网片焊接在锚杆上固定。
钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于15cm。
人工铺设，利用锚杆连接牢固。
钢支撑采用在洞外加工，按设计尺寸均下料分节制作，同时考虑开挖预留的尺寸，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，节与节之间用钢板、螺栓连接牢靠，在加工过程中必须严格按设计要求制作，做好样台、放线、复核和试拼，并作上号码标记，确保制作精度。
钢支撑按设计要求安装，安装尺寸允许偏差：横向和高位为±5cm，垂直度±2度，间距±10cm。
钢支撑的下端设在稳固的地层上，拱脚高度低于上部开挖底线以下15~20cm。
拱脚开挖超深时，加设钢板或混凝土垫块。
安装后利用锁脚锚杆定位。
超挖较大时，拱背喷填同级混凝土，以使支护与围岩密贴，钢支撑与初喷混凝土务必紧密接触。
但应留3~4cm间隙作混凝土保护层，控制其变形的进一步发展。
钢支撑与钢支撑之间采用Φ25的钢筋纵向连接，间距严格按设计要求施做，钢支撑应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固，以便形成整体受力结构。
锚杆与喷射混凝土结构见下图：钢支撑施工工艺流程图:钢支撑施工工艺流程图锚杆施工：系统支护采用砂浆锚杆主要设置在拱、墙部位，施工时采用风钻钻孔，机械配合人工安装锚杆，水泥砂浆终凝后安设孔口垫板。
施工工艺见“砂浆锚杆施工工艺流程图”。
喷射混凝土施工工艺: 喷砼工艺流程如下图：回填灌浆:在灌浆部位就近搭建临时制浆站供浆，每个站内配备1台ZJ-400型高速搅拌机制浆，1台J-600型搅拌机储浆，1台BW200型中压泥浆泵输浆。
采用水灰比为1:1的纯水泥浆液，浆液经过均匀砂浆锚杆施工工艺流程图喷射砼施工工艺流程图搅拌，搅拌时间不少于30s。
输浆流速控制在1.4～2.0m/s，自制备至用完的时间小于4h。
浆液温度保持在5～40℃。
低温季节浆液保温措施：当环境气温低于4℃时，对拌浆用水进行加温后再用于施工，由于本段注浆量不大，可以在洞外将水加热后运到现场，并用温度计对水温进行控制,加热水温不超过40℃。
对输浆管路采取在管路上绑扎棉絮的方法，对浆液进行保温，不致使浆液结冻或浆管破裂，保证施工进度和施工质量。
施工脚手架洞内灌浆部位用φ48架管搭设简易脚手架进行施工。
施工顺序及施工方法:回填灌浆主要是对洞室顶拱支护和围岩间的空隙进行回填，施工工艺如下：钻孔:本段注浆利用取芯时钻好的孔。
灌浆:灌浆方法及设备：采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工,灌浆设备采用BW200型灌浆泵。
浆液配比：灌注水灰比1:1水泥浆液。
灌浆压力：0.2--0.3MPa。
灌浆因故中断时，及早恢复灌浆。
中断时间大于30min的设法清洗至原孔深后恢复灌浆。
灌浆结束后对外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间进行闭浆待凝。
灌浆结束和封孔:在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束灌浆。
灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后再拆除孔口闸阀。
灌浆孔灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆将全孔封堵密实并抹平。
割除露出混凝土表面的埋管。
质量检查:1）在该部位灌浆结束7天后，便可进行质量检查。
灌浆结束后，按要求将有关资料提交监理人，以便确定检查孔的孔位，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。
2）采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆，在规定压力下，初始10min的注入量不超过10L为合格。
否则按监理人指示或批准的措施进行处理。
3）检查孔钻孔注浆检查结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。
底板混凝土施工:钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过规范要求。
钢筋焊接和钢筋绑扎应按相关规定以及施工图纸的要求执行。
钢筋安装采用散装方法：采用汽车运至洞内，人工进行安装。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差控制在《水工混凝土施工技术规范》（SDJ207-82）要求的范围内。
现场钢筋的连接采用搭接手工电弧焊焊接，钢筋接头分散布置，并符合设计及相关规范要求。
现场所有焊接接头均由持有相应电焊合格证件的电焊工进行焊接，以确保质量。
锚筋的制作和安装:锚筋采用∮25螺纹钢筋制作，钻孔采用YT-28手风钻。
锚筋孔注浆前应进行清洗，插入锚固剂后，在锚固剂初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实，锚筋安装后不能与任何物体接触，直到所填锚固剂达到足够强度。
浇注混凝土:水泥采用峨塔牌P.042.5R,砂石料取自业主指定的料场，配合比为：水：水泥：砂：碎石=1:1.54:3.52:5.28。
塌落度55mm。
根据目前的施工条件采用接收的滚筒式混凝土搅拌机拌合，5T载重汽车运输，人工入仓。
混凝土浇筑前，清除底板上的杂物、泥土等，夯实平整碎石垫层。
混凝土振捣采用Ф50插入式振动棒振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。
混凝土浇筑时保证仓面表面潮湿，避免积水，对于面层混凝土另采用平板振动器振捣，辅以人工抹面。
施工缝面处理，每50米预留1条水平伸缩缝，采用沥青填塞。
混凝土养护，采用洒水养护，如果温度过低采取覆盖养护。
养护时间不少于14天。
混凝土缺陷处理，混凝土表面蜂窝凹陷或其他缺陷按监理工程师意见认真进行修补。
修补前采用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并抹平压实和按期养护。
加固后洞室监测数据:引水隧洞收敛测量记录表因水隧洞收敛测量记录数据分析:通过收敛观测发现，整个变形到稳定可以通过下面约束原理来说明：图中横坐标是隧道毛洞内壁的径向位移u r；图中上半部的竖直坐标是洞室内壁在围岩原始应力作用下的径向压应力δr ，或支护施加于洞壁的反力P ，二者大小相等，方向相反；下半部的竖直坐标为时间t。
曲线①代表洞室侧壁径向位移u r与侧壁径向压力δr的关系曲线。
开挖后先经过一段直线段，即弹性变形阶段。
释放应力增长到一定阶段，周边出现塑性变形，径向位移增长加快，线段进入曲线。
塑性区域不断扩大。
塑性区范围内出现松弛压力，曲线向上翘曲。
如果围岩的强度高，不产生塑性变形或不发生松弛应力，则不出现曲线和翘曲。
曲线②是支护反力Pt 与洞壁径向位移u r的关系曲线。
随着洞壁径向位移的增加，支护反力也随之增加。
曲线②与曲线①的交点A表示支护反力与围岩作用力相平衡，洞壁位移不再发展。
此时支护受到的平衡地压力为P 。
曲线③采用的支护刚度过大，交点为 B，支护所受的平衡地压力为P 。
曲线④支护时间过晚，交点为C，此时支护将要承受较大的松弛地压力P 。
图中曲线⑤是洞壁位移“随时间变化的曲线，可以通过监控量测得到，更为直观。
其中第1阶段是围岩无约束自由变形阶段；第Ⅱ阶段初期支护开始起作用，洞壁位移减缓；第Ⅲ阶段从支护形成封闭结构开始，支护移趋于稳定，不再增长，进入第Ⅳ阶段。
第一次量测之前的位移值常常得不到，应设法弥补。
如果支护安设时间过晚，则“位移-时间”曲线因受不到支护阻力将快速度增长，如曲线⑥。
当位移超过A 点的位移值后，由于坑壁松动范围的增加，很有可能坍塌或因坑壁压力加大而使支护破坏。
曲线⑤可供施工人员判别围岩和支护变形是否趋于稳定，是一种非常重要的信息，也是新奥法一个重要的环节，可以实际量测得到。
4.结语根据加固后洞室监测数据分析，该隧洞围岩与支护变形趋于稳定，加固处理达到了理想的效果。
洞室支护根据不同的地质状况采用不同的施工方法，本工程在充分考虑该隧洞存在的问题后，采用钢撑、喷砼、砂浆锚杆及回填灌浆结合施工的支护方法，使支护与洞身良好结合，有效的解决了洞内原支护空洞、掉块、塌方等问题，洞室整体稳定，排除了安全隐患。
参考文献：《莲花水电站1号引水隧洞补强加固处理》作者：李言龙《引水隧洞不良地质段高压固结灌浆及锚杆加固工程》作者：郝洪禄夏可风等。