无极绳绞车安装技术措施示范文本
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施引言无极绳绞车在工程领域中被广泛使用，其安装是确保正常运行和安全操作的关键。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，并提供详细的步骤和注意事项。
安装步骤1.确定安装位置：在安装绞车之前，首先需要确定合适的安装位置。
安装位置应该能够提供足够的空间和强度来支撑绞车的重量和运行时产生的力。
2.安装基础：在选择安装位置后，需要准备一个坚固的基础来支撑绞车。
基础可以是混凝土地面或者钢质支架，其目的是提供稳定的支撑和固定绞车的位置。
3.安装固定角铁：在绞车基础上安装固定角铁，固定角铁一般是由钢材制成的，并且需要根据绞车的尺寸和重量选择合适的规格。
固定角铁的作用是在绞车运行时提供额外的支撑和稳定性。
4.固定绞车：将绞车安装在固定角铁上，并使用螺栓或紧固夹紧固绞车。
确保绞车与固定角铁紧密连接，不得出现松动或晃动的情况。
5.安装绞车配件：根据需要，安装绞车的配件，例如控制按钮和限位器。
确保配件的安装牢固，并与绞车正确连接。
6.接通电源：在完成安装绞车的步骤后，接通电源，并确保电源电压与绞车要求的电源电压匹配。
在接通电源之前，确保绞车的所有电气连接正确无误，并进行必要的测试和检查。
7.测试运行：在完成绞车的安装和电气连接后，进行测试运行，确保绞车正常工作并符合要求。
测试运行包括检查绞车的起升、下降和紧固功能，以及检查限位器和控制按钮的可靠性。
安装注意事项在进行无极绳绞车的安装过程中，需要注意以下事项：•安装绞车时，需要确保绞车的重心位于支撑点的正上方，以确保绞车运行时的稳定性。
•安装绞车之前，需要仔细阅读和理解绞车的安装手册和相关说明书，了解并遵循制造商提供的安装指导。
•在安装绞车之前，确保所有的安全装置和保护装置都齐全，并测试其可靠性。
•安装绞车时，应使用适当的工具和设备，并确保安全操作。
遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全和设备的安全。
•在安装绞车过程中，严禁超载操作，严禁未经培训和授权的人员进行操作和维护。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施
30404（下）回风顺槽无极绳绞车硐室已施工完毕，现准备安装无极绳绞车，为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成，特制定安全技术措施如下：
一、施工方案
1、无极绳绞车的安装由掘进队具体负责；
2、安装地点：30404（下）回风顺槽回风口往南5米处绞车硐室里；
二、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施。
2、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
3、施工期间，作业地点应有专职安全员、瓦斯员和质检员对现场各类隐患及工程质量进行监督、检查，发现问题及时处理。
跟班矿长和副队长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
4、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。
5、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查情况，用作起吊点的棚架，必须进行加固。
6、使用倒链起吊设备重物时，必须对倒链进行全面检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。
严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
7、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
8、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
9、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。
一、安装方案：1、安装工序基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。
2、安装方法（1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
（2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。
（3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。
（4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
（5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。
（6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
（7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。
（8）电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。
轨道无极绳绞车安装安全技术范本
轨道无极绳绞车安装安全技术范本轨道无极绳绞车是一种常用于货物运输和起重作业的设备，因其具有高效、安全的特点而被广泛应用。
然而，在安装和使用过程中，由于操作不当、设备磨损等原因可能引发安全隐患。
因此，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定科学合理的安全技术范本是非常重要的。
以下是一份轨道无极绳绞车安装安全技术范本，供参考。
第一章总则第一条为保障轨道无极绳绞车安装工作人员的安全，确保设备正常运行，制定本安装安全技术范本。
第二章安装前准备第二条在进行轨道无极绳绞车安装前，应按照设备说明书进行设备检查和维护，确保设备完好无损，各部件运转正常。
第三条安装场地应平整、无杂物、无易燃、易爆物品，并设立相应的安全警示标志，确保安装环境安全。
第四条安装人员应具备相关操作证书，熟悉设备操作规程和安全操作流程。
第三章安装操作第五条安装人员应依次进行设备固定、电源接入、线路连接等操作，并按设备说明书和相关标准要求正确调整设备参数。
第六条在安装过程中，必须严格按照设备说明书和相关标准要求进行操作，禁止越权操作和调整设备参数。
第七条安装人员在操作过程中，应戴好安全帽、安全鞋，穿戴好相关防护装备，确保人身安全。
第八条安装人员应保持专注、细心，严禁在操作过程中参与其他无关活动，以免影响安全。
第九条在安装过程中，发现设备存在异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告上级或相关人员进行处理。
第十条安装结束后，应对设备进行全面检查，确保设备安装符合要求，无遗漏或质量问题。
第四章安全常识第十一条在轨道无极绳绞车的安装过程中，禁止超负荷或超过设备承载能力的操作。
第十二条在操作过程中，应遵守安全距离，不得接近设备运动范围或悬挂下方。
第十三条轨道无极绳绞车的安装和拆卸应由专业人员进行，禁止未经专业培训的人员进行操作。
第十四条安装人员应定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第五章安全防范第十五条安装场地周边应设置围栏或警示线，限制无关人员进入。
安装无极绳绞车的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装无极绳绞车的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页安装无极绳绞车的安全技术措施一、工程概况：目前150201皮顺开门点无极绳绞车基础已浇筑完成，为尽快完善150201皮顺运输系统，为确保无极绳绞车解体、安装、运输的安全，根据《煤矿安全规程》等的有关规定，特编制本安全技术措施：二、领导组织：组长：王绥增副组长：徐可群安全负责人：王超技术负责人：厂家技术员指导安装运输负责人：陆佃满施工负责人：刘明泉、潘福生参加施工人员：机电大班、运输队和区队配合人员、厂家技术员三、施工步骤：1、施工前的准备工作：①、由工区在150105回风巷无极绳绞车后安装一台JD-1型绞车，并在拆除张紧车后把轨道铺至无极绳绞车滚筒处，以方便拆除的设备及时装车、运输。
②、将地面的张紧车解体(解体后尺寸：长2.9m×高1.2×宽0.5m),并将张紧车和托、压绳轮、重锤等装车下井，运至150201皮顺、回风联络巷。
③、将150201皮顺开门点至两道风门之间的轨道卧下去并铺上道岔与152轨道合龙门。
④、在150105回风巷和150201皮顺开门点（两道风门内顶板打一颗）无极绳绞车机头段每隔3米在巷道两帮距底板3m处打专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Ø20mm×2400mm型螺纹锚杆，每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。
⑤、准备好3t手拉葫芦3台以及施工时使用的40T链条等起吊用具，以方便起吊设备。
⑥、在150201皮带开门点第二道风门处铺2根工字钢（工字钢上端安装在挖的槽内，防止在落设备的时候上端抬起），以便设备起吊后慢慢松开倒链把设备放到台阶下安装。
2、安装要求：1）安装绞车、紧绳器装置：根据安装图纸，将绞车、张紧器固定在混凝土基础上，设备紧固必须稳定可靠；张紧器要在绕绳、第 2 页共 8 页紧绳完毕后再施加张紧力才会起作用。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施摘要：无极绳绞车是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它能够有效地提高生产效率和安全性。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施，包括准备工作、安装步骤和注意事项等方面内容，以帮助读者正确地安装和使用无极绳绞车。
引言：无极绳绞车是现代工业领域不可或缺的起重设备之一，它具有结构简单、使用方便、性能稳定等优势。
然而，正确的安装对于保证绞车的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车的安装技术措施，以便读者能够正确地进行安装。
一、准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作以确保顺利进行。
首先，检查绞车的配件是否齐全，并且是否与所需的安装工具相匹配。
其次，仔细阅读产品说明书，了解无极绳绞车的结构和性能参数。
最后，对安装位置进行评估，确保有足够的空间和承重能力来容纳绞车的安装。
二、安装步骤1. 清理安装位置：在安装绞车之前，清理安装位置，确保没有杂物和障碍物，并确保地面平坦。
这可以提供稳定的基础和安全的工作环境。
2. 固定基座：将基座放置在清理好的安装位置上，并使用螺栓或焊接将其牢固固定。
确保基座与地面之间没有任何松动或不稳定的现象。
3. 安装绞车：将绞车放置在固定的基座上，并确保其与基座的连接牢固可靠。
根据产品说明书，正确调整绞车的位置和方向。
4. 连接控制系统：根据绞车的类型和功能，将控制系统与绞车相连接。
确保连接牢固且电气线路正确连接，避免出现短路等安全问题。
5. 进行测试：在安装完成后，进行必要的测试以确保绞车的正常运行。
测试过程中应注意观察绞车是否有异常声音或不正常的振动，并确保所有控制系统和安全保护设备都能正常工作。
三、注意事项。
4#x下山无极绳绞车安装安全技术措施
4#x下山无极绳绞车安装安全技术措施一、概述：为满足4#轨道下山设备运输安全需求，根据我矿实际情况及领导安排，由运输队负责将4#轨道下山11盘区口的SQ-80/110B型无极绳绞车拆除并安装到4#轨道下山西一口无极绳绞车硐室。
为保证施工期间作业人员的安全以及安装质量，特制定本安全技术措施。
二、组织机构组长：李鑫副组长：张晓军、张炎军、高保平、张建荣、张平平成员：闫锦锋、刘玉生、郭玉璋、岳书林、郭江涛施工人员：运输队人员、机电队电钳工、采掘队人员三、责任落实：1、调度指挥中心郭玉璋负责统一指挥、协调本次运输、安装工作；2、安全管理中心刘玉生负责对运输、安装过程的安全进行全面监督；3、机运管理中心闫锦锋负责对所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习；4、运输队队长岳书林负责无级绳绞车的拆除、运输以及机械部分安装；5、机电队队长郭江涛负责无级绳绞车电气部分的安装。
四、安装方法及顺序安装设备工作内容1、运输：无极绳绞车经检查无缺件后，由4#轨道下山11盘区轨道巷附近JD-2.5型调度绞车将设备运到4#轨道巷，然后用现有无极绳绞车将设备转运到西一口无极绳绞车硐室口，再利用无极绳绞车硐室内小回柱绞车配合手拉葫芦将设备吊运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对无极绳绞车各部件的运行做必要的调试及适量的调整，无问题后，进行试运转。
五、拆除原无极绳绞车、运输及安装方法标准：（一）无极绳绞车拆除、运输技术要求1、拆除前，对主机前后2米范围内锚索、支护进行二次加固。
并提前将无极绳主机及张紧装置清理干净，在生锈的螺栓上涂螺栓松动液。
2、拆除无极绳张紧装置时，先将箱体拆除，再拆除本体。
3、卸掉主机与底座之间的连接螺栓，拆除后的主机及张紧装置使用平板车装运。
装车前，分别在主机正上方及平板车上方安装起吊设备，先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方5T手拉葫芦配合拉吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，将设备捆绑牢靠运输。
无极绳绞车安装技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57644 无极绳绞车安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑无极绳绞车安装技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
15111回风巷无极绳绞车安装技术措施
15111回风巷无极绳绞车安装技术措施15111回风巷安装无极绳绞车安全技术措施陕煤建1818煤矿项目部2011年3月审批意见及签字无极绳绞车运输、安装安全技术措施工程概括根据综掘作业区15111工作面回风巷掘进进度需要，需在15111工作面回风巷安设一台无极绳绞车，担任回风运料任务，为避免施工工程中的安全事故，保证工程顺利完成，特制定安全技术措施如下：1、副斜井运输设备安全技术措施：1.1作业工序：平板车在副斜井地面平车场处、前后车轮掩木楔子，挡好副斜井挡车器→设备装车→去掉前后车轮掩木楔子→将挡车器打开→把撤叉器搬向+1790甩车场方向→下口打信号→上口听到准确铃声后回铃→绞车司机启动绞车→将设备放至安放地点→将平板车前后车轮掩紧木楔子1.2各部件装车顺序：平板车推到预定轨道上→梭车→张紧装置→无极绳绞车；每一辆平板车只允许装一组大件，不得超宽、超高装车。
1.3装车方法：梭车、张紧装置、无极绳绞车利用随车吊或铲车将物件装到平板车上，起吊前，必须用75型链条、螺栓、螺帽等捆绑牢固，并在75链条与车体连接处打上木楔子，以免在运输过程中松动。
1.4下放设备时，在检身房门口和副斜井与+1790m甩车场交叉点处设置警戒。
1.5斜井运输时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
2、安装无极绳绞车安全技术措施：2.1安装绞车、张紧装置、梭车安全技术措施：安装顺序：无极绳绞车→张紧装置→梭车→固定无极绳绞车尾轮→安装平托轮、压绳轮、弯道轮→拉运钢丝绳至无极绳绞车尾轮处→接通无极绳绞车电源、信号电源→加配重、紧钢丝绳→尾轮处专人看守（手拿对讲机）使用对讲机联系，绞车司机听到清晰信号回铃后、绞车司机点动绞车→无极绳绞车试运转→沿途检查及时维修故障处→正式运转。
2.2.解除捆绑无极绳绞车的链条，在平板车四周垫上道木，并用木楔打紧，在平板车一侧放置两根矿用工字钢做为卸车滑行轨道，利用移溜器将无极绳绞车从平板车上卸掉，无极绳绞车滑落方向严禁站人。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前，请务必注意以下安全事项：•严禁在装载条件下长时间停机，以避免超载和过热的情况发生；•在安装和操作无极绳绞车时，应确保工作区域干净、整洁，防止绊倒或滑倒；•使用者应经过相应的培训和授权，确保具备安全操作和维护设备的能力；•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书，了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作：1.确保安装现场的基础设施符合要求，包括地面平整度、地基承载力等；2.检查无极绳绞车的包装是否完好，确认所有配件齐全；3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具，例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上，通过螺栓将座子固定在地面上；2.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上，确保与座子对齐；2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来；3.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开，并将绳索环绕在绞车机身上；2.将绳索的一端通过滑轮固定，以确保绳索可自由运动；3.使用绞车手柄将绳索拉紧，确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后，需要进行安装检查，以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位，无松动或缺陷；2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符；3.手动操作绞车，检查绳索是否顺畅运行，无异常摩擦或阻力；4.检查绞车的控制系统是否正常工作；5.进行负载测试，确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时，请注意以下事项，以确保安全和延长设备寿命：•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业；•定期检查绳索的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换；•定期检查绞车的润滑情况，保证其正常工作；•注意设备的维护保养，并保持维修记录；•注意绞车的周边环境，避免液体、灰尘等进入绞车内部。
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施由于我公司提升小绞车数量有限，无法满足掘进工作面的提升要求，决定利用年关停产检修在4501 回风巷安装 SQ-90D无极绳绞车 1 台。
为保证安装工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。
一、安装内容：1、绞车： 1 台。
2、涨紧装置： 1 套。
3、梭车： 1 辆，￠ 24 钢丝绳： 800 米（ 3502 无极绳绞车回收）。
4、轮组：托绳轮组： 5 组，压绳输组： 3 组，弯道轮组： 3 组。
5、尾轮： 1 件。
6、电控装置： 1 套。
二、准备工作：1、考虑到 940 至 4501 回风巷巷道条件及4501 回风巷提升绞车的提升能力，无极绳绞车入井前，必定对无极绳绞车驱动部进行解体。
2、无极绳绞车驱动装置入井前，必定将4501 回风巷胶带机移至巷道一侧，保证无极绳绞车机头处安装地址不小于 2.8 米，中部巷道安装地址不小于 1.8 米。
3、无极绳绞车安装区段内不得存放任何杂物，以保证无极绳绞车顺利安装。
三、入井运输：1、运输路线：地面存放点→新副井筒→新副井车场→西三轨道下山→940 车场→ 4501 回风巷运输石门→ 4501 回风巷放装地址。
2、驱动装置等重量高出 1200Kg的构件经过 4501 回风巷运输石门运输上山时，将在回风巷安装的 JH-20 型回柱绞车钢丝绳用等径、长度为 80m的钢丝绳，与 JH-20 型回柱绞车提升钢丝绳用绳卡相连，转弯处挂一 10T导向轮。
要求连接时钢丝绳卡的数量很多于 5 个，导向轮在巷道侧紧固可靠。
3、4501 回风巷小绞车检查：⑴、检查各绞车运转范围内的轨道可否圆满（轨道接头缝隙不得大于5mm，高低左右错距不得大于 2mm，轨距不得大于605mm，也不得小于598mm，轨道接头处枕木间距不得大于 480mm），地轮齐全、圆满。
⑵、检查各绞车地脚螺栓可否齐全、紧固，减速机锁片可否圆满锁紧，如有损坏或松动应及时更换或拧紧。
⑶、检查各绞车钢丝绳的圆满情况（包括绳径、磨损、断丝、锈蚀、打弯程度、以及鸡心环与钢丝绳的联接情况），发现问题及时办理。
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施一、前言依据永晟煤矿统一布暑，由我们综采二队对8208回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为保证无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，具体内容如下。
二、设备型号、数量绞车型号：型号：SQ-80/75B，数量1台。
三、运输准备及注意事项1、井下运输路线：西进风斜井→井底车场→二盘区轨道上山→8208回风顺槽2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
3、运输的注意事项(1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。
(2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清楚，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。
(3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，保证运输畅通。
(4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。
(5)对液压系统及配管部分要采用防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。
(6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。
拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(7)小零件〔销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等〕应与相应的分解部分一起运送。
(8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。
(9)应充分合计到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
(10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
四、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求〔1〕要求：依据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护优良。
无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长×宽×高=20000×5200×2700(mm)。
轨道无极绳绞车安装安全技术模版
轨道无极绳绞车安装安全技术模版轨道无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程建设、物流运输等领域。
为了保障绞车的正常运行和工作人员的安全，必须严格按照安全规范进行安装。
本文将介绍轨道无极绳绞车安装的安全技术模版，以供参考。
一、安全技术前提1.1 安全技术前提安装轨道无极绳绞车之前，必须对工作环境和工作条件进行评估和分析，并制定相应的安全技术措施。
1.2 安全技术措施根据评估和分析的结果，确定必要的安全技术措施，包括但不限于以下内容：1）安全区域设置：设置安全区域，确保绞车周围没有其他人员进入。
2）防护设施的准备：准备好必要的防护设施，包括带有紧急停止开关和保护罩的操作面板，能够承受额定载荷的吊装工具等。
3）工作人员防护：确保所有参与安装工作的工作人员已经接受过安全培训，并配备了必要的个人防护装备。
二、安全技术步骤2.1 施工准备1）列出详细的施工计划，包括安装过程中的每个步骤和所需的设备。
2）对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物，并清除任何可能影响安装的障碍。
3）将绞车运输到安装现场，并按照制造商的要求进行检查。
2.2 安装绞车1）根据绞车所需的承重能力和安装地点的要求，选择合适的安装位置。
2）安装固定轨道：根据制造商提供的安装指南，正确安装轨道，确保其稳固和固定。
3）安装绞车本体：使用适当的吊装工具，将绞车本体安装到轨道上，并确保其稳定和平衡。
4）连接电源和控制系统：根据制造商的指南，正确连接绞车的电源和控制系统，并进行相应的测试和调整。
2.3 安装防护设施1）安装操作面板：根据制造商的要求，将带有紧急停止开关和保护罩的操作面板正确安装在合适的位置。
2）安装安全限位器：根据制造商的指南，安装安全限位器，确保绞车在达到极限位置时能够自动停止。
3）安装紧急停止装置：根据制造商的要求，安装紧急停止装置，以便在紧急情况下能够立即停止绞车的运行。
2.4 安全检查和测试1）检查安装质量：对已安装的绞车进行全面检查，确保所有零部件安装正确、固定可靠。
轨道无极绳绞车安装安全技术范本（2篇）
轨道无极绳绞车安装安全技术范本轨道无极绳绞车是一种常用的起重设备，安装过程中必须严格遵守安全规范，以确保操作人员的安全。
下面是一份轨道无极绳绞车安装安全技术范本，详细介绍了在安装过程中需要注意的事项。
1. 施工前的准备工作：在进行轨道无极绳绞车安装之前，必须进行充分的准备工作，包括：1.1 工程师对施工现场进行详细的勘测和分析，确定绞车的安装位置和施工方案。
1.2 确保绞车及其相关设备的质量合格，检查绞车的型号、规格和工作负载是否符合施工需求。
1.3 根据施工图纸，确定绞车的安装方式和绞车轨道的布置。
1.4 协调好施工人员的安排，确保施工人员具备相关技能和培训。
2. 施工现场的安全防护：2.1 在施工现场设置明显的安全标识，标明施工区域和危险区域，以提醒人员注意安全。
2.2 施工现场必须保持整洁有序，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
2.3 维护施工现场的供电和照明设施，确保施工人员有足够的光线进行操作。
3. 绞车的安装：3.1 施工人员必须按照安装图纸的要求，在指定位置准确安装轨道无极绳绞车。
3.2 施工人员在安装过程中必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
3.3 在进行绞车吊装过程中，必须使用符合要求的吊装工器具，并严格遵守相关安全操作规程。
3.4 检查绞车的固定件和紧固螺栓是否安装牢固，确保绞车能够稳定运行。
4. 周边设备的安全：4.1 绞车安装位置周围必须保持足够的安全距离，以防绞车运行时发生意外。
4.2 绞车轨道上不得有障碍物，以免影响绞车的正常运行。
4.3 绞车周边区域应设置合适的护栏或警示标识，以防行人误入施工区域。
5. 绞车的试运行和调试：5.1 安装完成后，必须进行绞车的试运行和调试，并对绞车进行综合性能检测。
5.2 在试运行和调试过程中，必须确保绞车运行平稳、操作灵活，并检查绞车的各项安全保护装置是否正常工作。
5.3 如果在试运行和调试过程中发现问题，必须立即停止操作，并进行排查和修复。
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施.docx
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施一、前言根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为确保无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，详尽内容如下。
二、设备型号、数量绞车型号：型号：，数量1台。
三、运输准备及注意事项1、井下运输路线：西进风斜井→井底车场→二盘区轨道上山→8208回风顺槽2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
3、运输的注意事项(1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢靠可靠，不变螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完善标准，安全设施齐全可靠。
(2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清撤，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。
(3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输通畅。
(4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。
(5)对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。
(6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。
拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(7)小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。
(8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。
(9)应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳不变时防止设备损坏及划伤。
(10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免经常搬运。
四、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求（1）要求：根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平展、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护优良。
无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长×宽×高=20000×5200×2700(mm)。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1.确定安装位置：安装无极绳绞车时，需要选择一个稳定的基础地面，并确保其能够承受绞车的重量和工作负荷。
此外，还要确保绞车周围空间足够，以便维护和操作。
2.安装固定：绞车通常需要通过螺栓或焊接的方式固定在地面或设备上。
在进行固定时，要注意螺栓或焊接的牢固程度，以确保绞车安装牢固。
3.检查制动器：绞车的制动器是保证安全操作的重要组成部分。
安装时，要检查制动器的工作状态和制动力，并确保制动器能够可靠地保持绞车的静止状态。
4.高度调整：根据实际需求，可能需要调整绞车的高度。
确保绞车安装在合适的高度上，便于操作和维护。
5.电气接线：在安装绞车时，需要进行电气接线工作。
确保接线正确无误，并按照绞车的电气系统要求连接电源和控制器。
6.安装控制器和配件：根据需要，安装绞车控制器和其他配件，如遥控器、限位器等。
在安装控制器和配件时，要确保其与绞车的电气接线正确连接，且安装牢固。
7.检查润滑情况：绞车的润滑状况对其正常运行和寿命有很大影响。
在安装完毕后，要检查绞车的润滑情况，并确保润滑系统正常工作。
8.进行试运行：安装完成后，进行绞车的试运行。
在试运行过程中，要仔细观察绞车的工作状态，检查是否存在异常振动、噪音或其他异常情况。
9.安全防护：安装时，要注意为绞车提供必要的安全防护措施。
例如，安装防护罩、防护栏杆等，以避免操作人员误入危险区域。
10.进行验收:安装完成后，进行绞车的验收。
验收时，要检查绞车的各项指标是否符合要求，确保绞车能够正常运行。
无极绳绞车安装措施是确保绞车正常使用和安全性能的重要环节。
只有正确安装绞车，才能保障设备在工作中的稳定性和可靠性。
因此，在进行无极绳绞车的安装时，必须仔细遵循上述措施，并根据实际情况进行操作。
同时，在安装之前，还应仔细阅读和了解绞车的使用说明书，并遵循制造商的建议和指导。
这样才能确保无极绳绞车安装的质量，并保证其在使用中的可靠性和安全性。
无极绳绞车安装技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8308In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车安装技术措施正式样本无极绳绞车安装技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施绳绞车是一种常用于起重和拉曳物体的设备，它由一个电动机、齿轮装置和绳索组成。
在安装绳绞车时，有一些关键的技术措施需要注意，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施。
1. 安全检查在安装绳绞车之前，首先要进行安全检查。
检查绳绞车的所有部件和操作装置是否正常工作，包括电动机、操纵杆、减速器等。
确保绳绞车负载能力与工作场地要求相匹配，并且符合相关安全标准。
2. 安装位置选择选择一个稳固的位置安装绳绞车。
确保安装地点水平，能够承受绳绞车的重量和运动产生的力。
避免在不稳定的表面或有可能发生沉陷的地方安装绳绞车。
此外，确保安装地点允许绳索在运行过程中不受任何阻碍。
3. 安全间距要求在安装绳绞车时，必须考虑周围设备和结构物之间的安全间距要求。
确保设备的运动范围不会与其他设备或结构物发生碰撞。
根据绳绞车的尺寸和工作要求，确定适当的安全间距，并遵守相关安全标准和规定。
4. 固定安装绳绞车必须进行牢固的固定安装，以防止其在操作过程中发生移动或倾斜。
使用适当的螺栓和支架来固定绳绞车，确保其稳定性。
根据绳绞车的尺寸和安装要求，选择合适的支架类型和数量。
在安装过程中，要使用扭力扳手按照制造商提供的规定进行正确的拧紧。
5. 绳索安装安装绳绞车的绳索时，必须保证绳索的负载能力足够强大，并符合相关标准和规定。
检查绳索的状态，确保没有磨损、断裂或其他潜在的质量问题。
正确安装绳索，确保其正确缠绕在绞车的滑轮上，并避免交叉或扭结。
6. 电气连接在绳绞车的安装过程中，必须正确连接电气线路。
根据制造商提供的电气连接图，按照正确的步骤进行连接。
检查电气连接是否牢固，确保断路器和保险丝的额定容量与绳绞车的需求相匹配。
7. 操纵杆和控制面板安装根据绳绞车的设计和安装要求，正确安装操纵杆和控制面板。
将操纵杆和控制面板放置在操作员能够舒适操作的位置，并确保其与绞车的电气系统正确连接。
总结:无极绳绞车的安装是非常重要的，正确的安装可以确保绳绞车在使用过程中的安全和可靠性。
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无极绳绞车安装技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月无极绳绞车安装技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。
为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。
一、施工前准备工作1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。
2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。
二、硐室断面及施工方法⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。
⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。
⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。
⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。
⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。
⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。
（详见爆破图表）。
三、支护方式1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。
锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。
锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。
每根锚杆锚固力不小于100kN。
锚索预紧力不小于150kN。
2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。
网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。
3、锚梁用φ12圆钢焊制，顶板钢筋梁长度6200mm，两帮钢筋梁长度2500mm。
4、锚杆间距750mm，排距800mm。
5、锚索间距1600mm，排距1600m。
6、抗拉拔力要求：顶锚杆与帮锚杆均使用φ20×2000mm等强螺纹钢锚杆，设计抗拔力均不小于80kN，锚索索紧力不小于150kN。
7、喷射混凝土⑴喷浆厚度100mm，混凝土采用425号水泥；砂采用中砂作配料，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3%；砂子最大粒径小于8mm；初喷砂浆厚度为30mm，其水泥：砂配比以试验配合比为准；复喷砼厚度为70 mm，其水泥：砂的配比以试验配合比为准；水灰比为0.4-0.45；砼强度为C20。
速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷顶，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
⑵准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不能漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③喷射现场所有设备设施必须遮掩，或暂时移动，待喷完后，必须恢复原状，防止喷射时损坏或影响到质量标准化④检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
⑤喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑥喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
⑶喷射质量喷射前必须清洁岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”,喷浆厚度必须达到100mm。
四、施工顺序及支护工艺1、打眼→装药→连线→放炮→敲帮问顶→永久支护→出渣。
2、锚杆支护工艺敲帮问顶并处理活矸、活煤→开始吊联顶网→号眼、打眼→上锚固剂、安装锚杆→上钢梁→锚杆上托盘→紧固螺母→扭矩扳手检查扭力矩是否合格。
3、锚索支护工艺：准备工作→号眼、打眼→上锚固剂、安装钢绞线→上托盘及垫片、用张拉器预紧钢铰线。
五、安全技术措施1、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
2、严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于4.0m）处理掉危岩。
3、问顶工作必须遵守下列规定：⑴问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。
问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。
⑵问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。
⑶问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。
⑷顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。
4、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
5、井下爆破工作必须由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。
放炮员入井时必须携带便携式甲烷检测仪，并严格执行公司、矿制定的火药领退制度，用多少、领多少，用不了的交回炸药库。
爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
6、爆破作业必须严格执行“三级鸣哨”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拦线、设置警标、站岗）。
7、严禁使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库，不能私自处理。
8、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
9、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
电雷管必须由放炮员运送，炸药由放炮员监护下由他人背送，背送火药人员行走中要注意避免接触电缆和金属导电体、严禁用矿车运送火药和雷管。
10、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
11、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
12、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：⑴必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上配起爆药卷，数量以当时当地需要数量为限。
⑵装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘屋。
⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑷电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
13、装药前，首先必须清除炮眼内的煤尘，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
14、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。
15、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥；②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
16、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：⑴爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
⑵在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
⑶炮眼内发现异状、温度骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、出水等征兆时。
17、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，放炮人员必须得到联系人员的通知后才能放炮，警戒人员得不到撤岗通知不得撤岗，警戒人员不得私自脱岗，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设警戒牌、栏杆或拉绳。
18、爆破母线连接应符合下列要求：⑴爆破母线必须符合标准。
⑵爆破母线连接线、电雷管脚线连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
⑶爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
⑷爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
⑹爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有明线接头。
19、井下爆破必须使用合格的发爆器。
发爆器必须采用矿用防爆型。
20、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用和指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查路线排除故障，测量合格后再起爆）。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
21、爆破工必须最后离开爆破地点，并在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点直线距离不少于100m并有掩体。
曲线不得少于75m。
22、发爆器的把手或钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
23、爆破前，脚线连接工可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。