煤炭浮沉试验方法
浮沉试验
浮物、沉物产率计算举例
R--1.8=R-1.3+R1.3~1.4+R1.4~1.5+R1.5~1.6+R1.6~1.7+R1.7~1.8 R+1.3=R1.3~1.4+R1.4~1.5+R1.5~1.6+R1.6~1.7+R1.7~1.8+R+1.8
浮物、沉物灰分计算举例
有关问题说明
1.粒度大于0.5mm煤的浮沉试验
煤的浮沉试验分粒级进行 浮沉试验煤样重量与粒度级别的关系
粒级 >100 100~ 50~ 25~ 13~ 6~ 3~ <0.5 50 25 13 6 3 0.5 mm 1 最小 150 100 30 15 7.5 4 2 重量 kg
浮沉试验密度级别
常规情况下采用如下密度： 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 2.00 必要时刻增加1.25 1.35 1.45 1.55 .190 2.10密度
数据计算说明
第2、第5栏为原始数据（合计与总计除
外）； (3)25~13=(2)25~13/（合计重量 24.494)*100% (3)煤泥=(2)煤泥/(总计重量24.732)*100% (4)煤泥=(3)煤泥*(4)总计 (4)合计=(4)总计-(4)煤泥 (4)25~13=(3)25~13*(4)合计
第一节 物料密度组成的测定方法及数 据整理和计算 一、物料密度组成的集中测定方法
密度组成测定方法
逐个矿粒测定法 重液法 重悬浮液法 磁流体法
适用于粗大矿粒
浮沉试验
不适用于细粒物料
二、煤炭密度组成的测定及实验数据 的整理与计算 （一）煤炭的浮沉试验
煤炭浮沉试验方式
推荐答案煤炭的浮沉实验分两类：大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验，小于0.5mm的煤泥（粉）的浮沉实验为小浮沉；两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。
用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。
1、把个悬浮液的密度调整准确。
2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥，烘干后放入带有筛网的漏桶中，并把沉淀的煤泥收集烘干称重。
3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中，静置一会，待分层彻底。
4、用漏勺将浮煤捞取，漏勺深入深度100mm左右，作为一个级别的浮物，将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中，如此反复把各个级别的密度实验完毕，把煤样分成n+1份。
5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重，计算百分数及其化验灰分。
6、检验实验误差。
注释：实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥，在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。
小浮沉实验的悬浮液用：四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂，实验过程类推。
参考资料：中国矿业大学出版社，《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》煤炭浮沉试验方法字体大小：大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类：煤质分析仪器本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述1、煤样可分成下列密度级：1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,2.00kg/1,有时可增加密度级2、测定各密度级的产率和质量3、可参考GB477、GB474、MT144二、煤样准备1、煤样质量按下表规定：粒级（mm）最小质量（kg）粒级（mm）最小质量（kg）>100150137.5 10010064 50303225150.512、煤样制备应符合GB4743、煤样必须是空气干燥状态。
原煤浮沉试验操作规程
原煤浮沉试验操作规程原煤浮沉试验是煤炭质量分析中常用的试验方法之一，用于评估煤样的分选性能和煤的密度分级。
下面是关于原煤浮沉试验的操作规程，供参考：一、实验目的：1. 评估煤样的分选性能。
2. 确定煤样的密度分级。
二、实验仪器和设备准备：1. 原煤样品。
2. 原煤浮沉试验仪器：浮沉池、分选槽、水槽等。
3. 实验室天平。
4. 实验室温度计。
5. 实验室计时器。
6. 水源。
三、实验步骤：1. 准备试样：将代表性的原煤样品按照实验要求选取一定质量的煤样。
2. 实验前准备：检查浮沉池和分选槽是否干净，并进行清洁。
3. 操作流程：a. 在浮沉池中加入一定量的水，水位应略高于分选槽的出口。
b. 称取一定质量的原煤样品，记录质量值。
c. 将原煤样品均匀撒在分选槽中，并将槽放入浮沉池中。
d. 打开水源，控制水流速度合适，使煤样有良好的混合和分离效果。
e. 根据实验要求，按照规定的时间进行悬浮和沉降操作，可以通过计时器控制时间。
f. 用温度计检测实验水温，记录下来，以便后续处理。
g. 观察煤样的浮沉情况，根据实验需求或标准要求，划定不同密度级别的分离界限。
h. 操作结束后，关闭水源，待水流停止后将分选槽取出并置于平台上沥干。
i. 将分选槽中的原煤样品取出，分别称重，并记录其质量。
j. 根据质量差异，计算出不同密度级别的分选率，并记录下来。
四、实验数据处理与分析：1. 根据实验数据计算出各个密度级别的分选率，并进行比较和分析。
2. 分析不同密度级别的分离效果，评估原煤样品的分选性能。
3. 根据实验结果，进一步评估煤样的密度分级情况，为后续处理提供依据。
五、实验注意事项：1. 浮沉池和分选槽需要保持清洁，避免杂质的干扰。
2. 水流速度要适中，不能过快或过慢，影响分选效果。
3. 实验水温需记录并控制在适宜范围内。
4. 实验过程中应注意操作规范，避免操作失误。
5. 实验结果需经过多次重复实验和平均值处理，提高准确性和可靠性。
煤炭浮沉试验方法
煤炭浮沉试验方法代替 GB 478- 80Method for float -and-sink analysis of coa本标准适用于测定粒度大于 0.5mm 的褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
1 总则1.1 煤样可按下列密度分成不同密度级:1. 30 、1.40 、1.50 、1.60 、1.70 、1.80 、2.00kg/L 。
必要时增加 1. 25 、 1.35 、 1.45 、 1.55 、 1.90 或 2.lOkg/L 等密度。
当小于 1.30kg/L 密度级产率大于20% 时，必须增加 1.25kg/L 密度。
无烟煤可根据具体情况适当减少或增加某些密度级。
1.2 测定各密度级的产率和质量。
1.3 主要参考标准 :a. GB 477- 87 《煤炭筛分试验方法》；b ． GB 474-83 《煤样制备方法》；c ． MT 145- 86 《评定选煤厂重选设备工艺效果的计算机算法》。
2 煤样2.1 浮沉试验煤样的重量可以根据试验目的的不同而有所变化，一般来说，煤样重量应符合表 1 规定。
2.2 煤样制备应符合 GB 474-83 的规定。
2.3 浮沉试验煤样必须是空气干燥状态。
3 浮沉试验室浮沉试验应在浮沉试验室内进行，室内面积不小于 36 m2 ，室温不低于20 ℃。
4 主要器具4.1 重液桶：陶瓷缸或用镀锌铁板、塑料板或不锈钢板制成，桶高不低于 600mm ，容积不少于 50L 。
4.2 网底桶：用镀锌铁板或塑料板制成，圆柱形，桶高较重液桶高 50mm ，直径比重液桶约小 40mm，上口带有提把，桶底用网孔尺寸为 0.5 mm 的金属编织方孔网制成。
4.3 密度计：分度值为 0.001 kg ／ L 。
4.4 干燥箱：自控温度，带鼓风机。
4.5 台（案）秤：最大称量为 500 （或 200 ）、 100 、 20 、 10 、和 5kg 的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表 2 的规定。
煤炭浮沉试验
1、煤样中最大粒度大于 或等于25m m 煤样灰分小于 %时，相对差值不应超过 %，即： 20 10 Ad Ad 100% 10% Ad 煤样灰分大于或等于 %时，绝对差值不应超过 %，即： 20 2 Ad Ad 2% 2、煤样中最大粒度小于 m m 25 煤样灰分小于 %时，相对差值不应超过 %，即： 15 10 Ad Ad 100% 10% Ad 煤样灰分大于或等于 %时，绝对差值不应超过 .5%，即： 15 1 Ad Ad 1.5% 式中：Ad - -浮沉试验前煤样的灰分% ， Ad - -浮沉试验后各密度级产 物的加权平均灰分， %
5、台称：称量为500(或200)、100、20、10和5kg的 台称各一台，其感量应符合下表2的规定，每次过 秤重量丌少于台称最大称量的1/5
最大称量（kg） 500 100 20 10 5 最小刻度值(kg) 0.2 0.05 0.01 0.005 0.005
煤炭浮沉试验技术操作规程
煤炭浮沉试验技术操作规程
一、概述
煤炭浮沉试验是用于测定煤炭特定物理性质的试验方法之一。
本文档介绍了煤炭浮沉试验的技术操作规程。
二、试验设备
进行煤炭浮沉试验时需要以下设备：
•浮选机
•高压水枪
•滤纸
•秤量器
三、试验步骤
3.1 样品制备
将待测试的煤炭样品磨成细粉末，并按照所要测定的物理性质加入相应的添加剂。
3.2 试验操作
1.将制备好的样品放入浮选机中，并加入适量的水，根据样品的性质和
要求，调整好机器的转速和浓度。
2.打开高压水枪，将浮选机中排除掉未达标的煤渣和掺杂物，直到水静
止时停止操作。
3.将浮选机中剩余的液体倒出，并将其中的煤浆用滤纸过滤，以分离出
浮选的煤末。
4.将分离出的煤末于秤量器上进行量重，并记录下具体数值。
5.将得到的记录数值，进行计算，得出相应的煤质分级数据。
四、注意事项
1.操作前应仔细查看所用设备的使用说明，确保安全有效。
2.浮选机使用喷水清洗时需注意水压和喷水头的角度，避免影响试验结
果。
3.浮选机和高压水枪在使用时应保持清洁，以避免对试验的影响。
4.试验操作时应仔细记录每个步骤，便于后续结果分析。
五、结果分析
根据所得煤质分级数据，可以分析煤炭的特性，确定其可用性，并可作为对煤炭的加工过程进行改进的依据。
六、总结
本文档介绍了煤炭浮沉试验的技术操作规程，以及操作过程中的注意事项和结果分析方法。
在进行试验时，需小心谨慎，记录详细，以确保结果准确可靠。
原煤浮沉
••helenovo •22位粉丝•1楼入厂原煤，都进行浮沉试验，对其质量进一步的试验，已确保入选时的密度级和配煤的需求。
有些数据是理论性的，大家要考虑实际性的选择。
一、大于0.5mm煤的浮沉试验数、质量的检测方法1、质量校对浮沉试验前空气干燥状态的煤样质量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态质量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样质量的2%，否则应重新进行浮沉试验。
（一般自带炼焦型选煤工业，无需注重此节。
对于销售煤种，应适当注意）2、灰分校对浮沉试验前煤样灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定：（1）煤样中最大粒度大于或等于25mm：煤样灰分小于20%时，相对差值不的超过10%，__Ad—Ad（—————）×100%≤10%Ad煤样灰分大于或等于20%时，绝对差值不得超过2%，__（Ad—Ad）≤2%（2）煤种中最大粒度小于25mm：煤样灰分小于15%时，相对差值不得超过10%__Ad—Ad（—————）×100%≤10%Ad煤样灰分大于或等于15%时，绝对差值不得超过1.5%，__（Ad—Ad）≤1.5%式中Ad——浮沉试验前煤样的灰分，%__Ad——浮沉试验后各密度级产物的加权平均灰分，%各密度产物的产率和灰分用百分数表示，取到小数点后两位。
二、大于0.5mm煤的浮沉试验资料的整理如试验结果符合上述数、质量规定的要求后，即可将各粒级浮沉试验结果填入浮沉试验报表，一般分为“自然级浮沉试验报表”“破碎级浮沉试验报表”“综合级浮沉试验报表”“筛分级浮沉试验综合报表”“50~0.5mm粒级原煤浮沉综合报表”。
而在实际生产过程中，煤块的粒度在25~ 13mm取决于一个煤种的质量问题，“自然级浮沉试验报表”所试验的就是25~13mm。
在这里我就不提及其他几项的制样表，单一介绍“自然级浮沉试验报表”。
如下图第1栏“密度级”按规定的浮沉试验填写密度级：＜1.30kg/L、1.3~1.4kg/L、1.4~1.5kg/L、1. 5~1.6kg/L、1.6~1.7kg/L、1.7~1.8kg/L、1.8~1.9kg/L、1.9~2.0kg/L和＞2.0kg/L。
煤炭浮沉试验方法
煤炭浮沉试验方法一1 执行国标代号GB/T478——20082 适用范围本方法规定了煤炭浮沉试验的煤样、设备（器具）与仪器、重液配制、试验准备、试验步骤、分析化验项目和结果整理。
本方法适用烟煤和无烟煤，褐煤可参照实行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本方法。
3.1大浮沉:对粒度大于0.5 mm的煤炭进行的浮沉试验。
3.2小浮沉:对粒度小于0.5 mm的煤炭进行的浮沉试验。
4 煤样4.1 大浮沉4.1.1 原煤原煤各粒级煤样最小质量参照表1执行。
表1 给定粒级煤样的最小质量粒级上限/mm 最小质量/kg 粒级上限/mm 最小质量/kg300 500 25 15150 200 13 7.5100 100 6 450 30 3 24.1.2 选煤厂产品4.1.2.1 精煤、中煤和矸石因密度组成分布不均（集中于某些密度级），为保证试验结果的正确和各密度级有足够的分析试样，所需煤样质量应适当增加，增加量一般要大于表1给定量的50%。
4.1.2.2 物料一经流出选别作业，应尽可能快地采样、试验。
4.1.3 选煤厂检查试验进行选煤厂技术检查时，有些试验项目，例如：快速浮沉，煤样质量可低于表1的规定。
5 设备（器具）与仪器5.1 大浮沉5.1.1 重液桶：用耐腐蚀材料制成，桶高500 mm～600 mm，容积不少于50 L。
5.1.2 网底桶：用耐腐蚀材料制成，圆柱形，桶高比重液桶高50 mm，直径比重液桶约小40 mm，上口带有提把，桶底用网孔尺寸为0.5 mm的金属丝编织方孔网制成。
5.1.3 密度计：分度值为0. 002 g/cm 。
5.1.4 干燥箱：自控温度，带鼓风机。
5.1.5 电子秤或台（案）秤：最大称量为500 kg(或200 kg)、100 kg、20 kg、10 kg和5 kg的各一台，其感量应符合表2的规定。
每次过秤的试样质量不应少于最大称量的1/5。
表2 称量器具精度最大称量/kg 总量（最小刻度）/kg500 0.2100 0.0520 0.0110 0.0055 0.0055.1.6 托盘（电子）天平：最大称量为1 kg，感量0.001 kg。
筛分浮沉试验方案202007
唐口煤业公司和博选公司入洗原煤筛分浮沉试验方案(2020年7月)为了合理利用煤炭资源、增加煤炭品种以及改善商品煤的煤炭质量，根据集团公司要求和选煤工作的需要，进一步了解煤的粒度、密度分布和质量分布，拟于近期由博选公司和唐口煤业公司共同进行煤炭筛分试验和浮沉试验。
煤炭筛分试验是测定煤炭粒度组成和各粒级质量，通过筛分试验，可了解原煤的产块率和各不同粒度级煤的质量特征，所得的筛分资料是合理利用煤炭和制定煤炭产品质量标准的重要依据。
煤炭浮沉试验主要了解煤炭各密度级的产率和质量情况，和煤炭的可选性，对煤炭进行可选性评定，也是制定煤炭产品质量标准的主要依据。
一、试验概况本次试验煤样为原煤。
煤样状态为空气干燥状态。
筛分试验的粒级为50mm、25mm、13mm、6mm、3mm和0. 5mm。
浮沉试验比重级为1.30、1.40、1.50、1.60、1.80kg/L。
浮沉试验用的煤样从筛分试验后的各粒级产物中缩取。
筛分试验按GB/T 477进行，浮沉试验按GB478进行，煤样制备过程按国标GB474规定进行。
试验煤样质量可根据试验目的不同有所变化，不同粒级煤样的最小质量应符合国标的规定。
化验项目按国标规定进行，试验误差要在规定范围内。
试验过程技术要求由选煤厂和煤质与产品研发中心共同负责。
试验结束后，数据汇总和整理由选煤厂和煤质与产品研发中心共同完成。
二、试验人员和费用大筛分试验其它单位费用10万元左右，考虑到本次试验中期样量并不太大，试验费用大约6万元。
费用由博选公司或唐口煤业承担，按内部市场化对相关单位和人员按单项工程计入工资。
筛分试验和浮沉试验，需要人工为，前期采样2-3人，中期筛分5-6人，后期浮沉3人，试验时间大约20天，数据整理一周。
试验操作主要包括采样、煤样的重量计量、筛分、缩分、搬运、制样、浮沉等操作。
人员可以由博选公司唐口选煤厂、唐口煤业公司煤炭运销公司或从其它部门人员临时借用。
三、生产煤样的采取(一)时间:2020年7月10日-11日，分中班和夜班两个班进行，每班采样300千克，采两个圆班共约1.2吨。
精煤如何浮沉操作方法
精煤如何浮沉操作方法
精煤浮沉是一种物理方法，用于分离原煤中的灰分和硫等杂质。
它通过煤与介质（通常是水）之间的密度差异，使得杂质沉入底部，而较浮轻的煤则保持在介质表面。
下面是精煤浮沉的常见操作方法：
1. 准备工作：将原煤制备成适当的粒度（一般为13-0毫米），并进行干燥操作，以提高煤的易浮性。
2. 设置浮选槽：浮沉槽通常由斜置的金字塔形浅槽组成，槽底较窄，槽口较宽，可以使煤炭在不同密度介质中依次浮沉。
3. 注水和进料：将一定量的介质（通常是水）注入到浮沉槽中，然后逐渐将原煤均匀地加入槽内。
4. 搅拌：通过槽内的搅拌装置或槽底的气体或水流动力，使原煤和介质充分混合，形成悬浮液。
5. 浮选过程：在浮沉槽中，原煤中的轻煤颗粒会浮到槽面，并逐渐形成煤浮层，而重煤颗粒则沉入槽底。
浮层上的煤可通过溢流口排出，沉积物则通过底部设备进行清理。
6. 收尾工作：在浮选过程完成后，关闭浮沉槽的进料和供水系统，清理浮沉槽内的煤渣和杂质。
需要注意的是，精煤浮沉的效果和操作方法受到多种因素的影响，如煤的性质、浮选槽设计参数、搅拌力度等。
因此，在具体操作中，还需要根据实际情况进行调整和优化。
mt57-1993煤粉浮沉试验方法
mt57-1993煤粉浮沉试验方法
第一节总则
1 适用范围
本标准规定了用于确定煤粉称量浮力的浮沉试验方法。
2 原则
用水的浮力相对于煤粉的重力来确定煤粉的浮力。
第二节材料
1 试验设备
试验需要多只温度计，容器，称量秤，浮块，滤网，玻璃纤维布及其他必要的设备。
2 试样
煤粉试样，煤粉粒度按《煤粉颗粒划分按质量的标准》的要求检测。
第三节实施
1 启动条件
容器，滤网，玻璃纤维布等应置于室温下。
2 确定煤粉浮力
（1）确定容器的容积，把容器中的水温调成20±1℃；
（2）将煤粉称量，其重量应大于浮力传感器的重量，然后重新称量煤粉；
（3）将滤网放入容器中，将煤粉加入滤网中，待水温恢复到20±1℃，同时将浮块浸入水中；
（4）将玻璃纤维布放入容器中，再将浮块插入玻璃纤维布内，待水平衡处于静止状态；
（5）用温度计测量水温；
（6）用称量秤测量浮力传感器的浮力；
（7）计算出煤粉浮力：
煤粉浮力＝浮力传感器浮力-空白（或空容器）浮力；
（8）将滤网取出，清理容器，重新填充水，调节温度，同时重新称量空容器，或空白，求取空容器，或空白的浮力数据。
第四节试验报告
（1）试验的具体步骤；
（2）试验的启动条件；
（3）容器的容量和煤粉重量；
（4）水的温度；
（5）浮力传感器的重量；
（6）空容器，或空白的浮力；
（7）煤粉的浮力；
（8）其他有关煤粉浮力的数据。
第五节裁决
对于前述试验的结果，本标准确定其有效性。
浮沉
三一文库（）〔浮沉〕*篇一：原煤浮沉1楼???helenovo位粉丝?入厂原煤，都进行浮沉试验，对其质量进一步的试验，已确保入选时的密度级和配煤的需求。
有些数据是理论性的，大家要考虑实际性的选择。
一、大于0.5mm煤的浮沉试验数、质量的检测方法1、质量校对浮沉试验前空气干燥状态的煤样质量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态质量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样质量的2%，否则应重新进行浮沉试验。
（一般自带炼焦型选煤工业，无需注重此节。
对于销售煤种，应适当注意）2、灰分校对浮沉试验前煤样灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定：（1）煤样中最大粒度大于或等于25mm：煤样灰分小于20%时，相对差值不的超过10%，__Ad—Ad（—————）×100%≤10%Ad煤样灰分大于或等于20%时，绝对差值不得超过2%，__（Ad—Ad）≤2%（2）煤种中最大粒度小于25mm：煤样灰分小于15%时，相对差值不得超过10%__Ad—Ad（—————）×100%≤10%Ad煤样灰分大于或等于15%时，绝对差值不得超过1.5%，__（Ad—Ad）≤1.5%式中Ad——浮沉试验前煤样的灰分，%__Ad——浮沉试验后各密度级产物的加权平均灰分，%各密度产物的产率和灰分用百分数表示，取到小数点后两位。
二、大于0.5mm煤的浮沉试验资料的整理如试验结果符合上述数、质量规定的要求后，即可将各粒级浮沉试验结果填入浮沉试验报表，一般分为“自然级浮沉试验报表”“破碎级浮沉试验报表”“综合级浮沉试验报表”“筛分级浮沉试验综合报表”“50~0.5mm粒级原煤浮沉综合报表”。
而在实际生产过程中，煤块的粒度在25~13mm取决于一个煤种的质量问题，“自然级浮沉试验报表”所试验的就是25~13mm。
在这里我就不提及其他几项的制样表，单一介绍“自然级浮沉试验报表”。
如下图第1栏“密度级”按规定的浮沉试验填写密度级：＜1.30kg/L、1.3~1.4kg/L、1.4~1.5kg/L、1.5~1.6kg/L、1.6~1.7kg/L、1.7~1.8kg/L、1.8~1.9kg/L、1.9~2.0kg/L和＞2.0kg/L。
关于煤粉浮沉试验方法中煤样粒度适用范围的探讨
关于煤粉浮沉试验方法中煤样粒度适用范围的探讨李海涛【摘要】为适应不断发展的选煤工艺要求,并简化实验室试验步骤,文章通过几组0 ～ 3mm粒级煤样浮沉试验数据与分为0 ～0.5mm粒级小浮沉和0.5～3mm粒级大浮沉合并数据的对比,探讨了利用离心机进行0～3mm粗煤泥小浮沉试验的可行性,从而拓展了煤粉浮沉试验方法(GB／T19092)中粒度的适用范围,简化了试验步骤,可更快、更好地为生产服务.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】4页(P55-58)【关键词】粗煤泥;浮沉试验方法;试验步骤;小浮沉;大浮沉;离心机【作者】李海涛【作者单位】冀中能源股份有限公司选煤煤质部,河北邢台054021【正文语种】中文【中图分类】TD94随着选煤设备和选煤工艺的进步，脱泥重介+粗煤泥分选机+浮选的生产工艺得到了广泛应用。
煤泥分选机的出现，使传统意义上的0.5 mm分级的界限被打破，该设备可实现0.25～3 mm粒级粗煤泥的有效分选，只有＜0.25 mm粒级部分才进入浮选工艺。
为确定粗煤泥分选机的最佳分选密度，需要对0～3 mm粒级的煤样进行浮沉分析，按照煤炭浮沉试验方法 (GB/T 478－2008)［1］对大浮沉(＞0.5 mm级浮沉试验)和小浮沉 (＜0.5 mm级浮沉试验)的规定，需分为0.5～3 mm粒级大浮沉和0～0.5 mm粒级小浮沉两部分进行，既繁琐也容易产生较大的误差。
文章通过几组0～3 mm粒级煤样进行小浮沉试验数据与分为0～0.5 mm 粒级小浮沉和0.5～3 mm粒级大浮沉合并数据的对比，探讨了直接利用离心机进行0～3 mm粒级粗煤泥进行小浮沉试验的可行性，以拓展煤粉浮沉试验方法(GB/T 19092－2003)［2］中粒度的适用范围。
为了简化3 mm以下粗煤泥浮沉试验分析的步骤，考虑利用煤粉浮沉试验方法一次性完成3 mm以下粗煤泥浮沉试验分析的可能性。