管道施工图出图统一规定

管道施工图出图统一规定

1 前言

1.1 为克服汽水管道施工图设计中的“常见病”和“多发病”，使出图风格统一，简洁明确，通用性强，以利提高设计质量及设计效率。根据热机部分施工图设计深度要求及制图统一规定，特编制本规定，作为火力发电厂新建、扩建或改建工程以及标准设计施工图阶段汽水管道出图统一规定。

1.2本规定作为各工程《施工设计技术组织措施》的通用部分独立成册，其内容在《措施》不再叙述。

2 一般规定

2.1制图应严格按电力工业部颁发的《电力工程制图标准》DL5208－93执行，该标准未涉及到的部分按原电力规划设计总院颁发的《电力勘测设计制图统一规定（热机部分）与（综合部分）》和有关国家标准进行。

2.2图纸上不宜以文字代图，在工程图纸上必要的文字说明以“说明”两字引头。

2.3说明文字应简洁明了，汉字采用宋体。专业名词按《电力勘测设计统一名词》规定采用。

2.4 计量单位及其符号应使用法定计量单位和单位符号。

3 设计原始文件、资料

设计人员在制图前，应掌握设计所需的本工程必要的设计原始文件和资料。

如：

·初步设计审批文件

·项目和专业技术组织措施

·热力系统图

·管道司令图

·土建专业图纸或提土建专业资料

·与本卷册有关的厂家图纸资料

·管道保温材料特性资料

4 图纸内容

施工图卷册中至少应包括如下内容：

·系统图（或首页图）

·管道布置图

·支吊架组装图

·传动装置安装图（如果有）

·综合材料表

4.1 系统图

管道系统图宜绘成单线平面图。图纸名称为“××管道系统图”。

管道系统图的主要用途是为表示本卷册设计范围内管道的连接情况。

管道系统图的图面布局宜与主厂房布置格局或设备的相对位置关系相对应。管道连接点宜与实际布置一致。如各支管在主管上的连接顺序及设备上各接口的相对位置关系等。

管道系统图中应示出设计界限、管道规格、疏放水、放气管道、阀门及管道附件（如流量测量装置、大小头、堵头和补偿器等）。

管道系统图中可不绘出图形符号表，整个工程绘制一张综合的图形符号表放入1卷1册的“施工图总说明”中。

管道系统图的“说明”部分应置于图面的右端图标上方，至少应包括如下内容：

1 管道设计参数和管道组合水压试验压力（如做水压试验）；

2 参见图纸（先写图名，后写图号）（如制造厂的设备或零部件图纸）；

3 对于未出安装图管道的说明和其它注意事项；

4 对于高温高压汽水管道，应写出管道标准、直管最小壁厚、直管计算壁厚和实际取用壁厚数值。

管道系统图的具体画法

管道系统图应按流程图的方式出图。具体做法如下：

1 主要管道采用粗实线，次要管道（如疏、放水管道等）或设计界限范围以外的管道采用细实线。管道规格写在位于该管线上的长圆形框内。外径管用“Φ”表示，内径管用“Di”表示。如外径管规格为610×16，则应表示为“Φ610×

16”，内径管规格为457.2×103，则应表示为“Di 457.2×103”。如有要求各管道还应标注管道编码。

管线应画成水平或垂直方向，不宜用斜线。折转处可画成直角而不用圆弧。管线应避免穿越设备图形和减少图线交叉。当管道垂直相交而不连通时，图线可直接通过，不必将其中之一断开或绕过，垂直相接时，相接处可不加黑圆点；只有四通时，交点处有黑圆点。

在管线上一般可不标注介质流向。必要时（如直观不易判断或双向流动时）也可标注介质流向。本图与其他管道的接口宜引到图面边缘处，在管线初端或末端绘出表示流向的长方箭头，并用汉字注明其来源或去处，或在长方箭头框内标注出连接管道图号。如有要求所有接口应标注接口编码。

2 阀门及管道附件（如流量测量装置、大小头、堵头和补偿器等）采用细实线，如有要求所有阀门应标注阀门编码，正常运行常闭的阀门应涂黑。

3 设备应以细实线绘出基本外形或长方形外框，并以汉字标注出其名称。

4.2 管道布置图

根据国电华北电力设计院工程有限公司〖技术管理通报〗第389号规定，管道布置图一般采用正等轴侧单线立体图的方式出图（除施工单位或业主特别要求外）,可不绘制管道平、断面布置图。

管道布置图上应给出所有管道静力计算的结果信息，即下列各表应表示在管道布置上：（下列各表的标准样式见附件1）

1 零件明细表

2 支吊架一览表（用于出支吊架组装图的四大管道）

3 管材参数表

4 端点推力（和力矩）表

5 最大应力表

6 端点坐标及附加位移表

7 冷紧位移表

8 传动装置一览表

管道布置图应按比例绘制。图纸比例宜按1/100或1/50。若出现管道局部

因比例较小或管线、尺寸线和尺寸界线过密而表示不清时，可采用局部大样图的方式表示。

管道布置图上应给出管道计算坐标系。X—为主厂房轴线方向，一般以从固定端到扩建端为正向。Y—为主厂房横向，Z—为垂直方向并以向上为正。三个方向的相对关系应符合右手定则。

管子、管件和阀门的编号应按管内介质流程顺序标注。若遇分支管道时，应先标注完主管上部件的编号，再按支管在主管上连接点的先后顺序分别对各支管的部件进行编号。部件的各种信息将被反映在“零件明细表”中。

支吊架的编号宜按管内介质流程顺序标注。若遇分支管道时，宜先标注完主管上支吊架的编号，再按支管在主管上连接点的先后顺序分别对各支管的支吊架进行编号。管道静力计算书中各支吊架的编号应与管道布置图上的支吊架编号取得一致。其它节点可用三位数或支吊架编号未用到的两位数进行编号。

管道的每一个拐点处及各支吊点处应标注其标高值，标高均应标注安装状态的数值。

管道的每一个拐点处应标注出该拐点与最近的主厂房柱、列的相对关系。各支吊点处应标注出该点与最近的主厂房柱或列的相对关系。在锅炉侧和汽机侧适当平面上画出锅炉中心线和汽轮发电机组中心线，管道炉、机侧接口应分别标注出与锅炉中心线和汽轮发电机组中心线的相对位置关系。

在垂直管道穿越主厂房主要平台时，宜在管道旁示意出平台并标注出其标高值。

管道布置图上尺寸标注具体做法如下：

1 尺寸数值应完整地标注出总、分尺寸，不留开口环。如管道定位尺寸、总长与管道分段长。阀门、管件（包括弯头、大小头和流量测量装置等）均应标注其自身长度及定位尺寸。

2 尺寸的单位：标高以米为单位，小数点后保留三位有效数字。其它尺寸以毫米为单位，其精确度取到整数位即可。图面上只标数值不标单位。尺寸线用细实线，表示起讫点的符号用箭头表示而不得使用短斜线。当标注尺寸拥挤时，可在尺寸线与尺寸界线交点画圆点代替箭头。

3 管道尺寸应以安装尺寸标注。为表明坡切前后管道尺寸的变化，在发生坡

切的靠近弯头（或弯管）的垂直管段上，在安装尺寸后（或尺寸线的另一侧）宜给出该管段的设计尺寸。

4 弯头（或弯管）的角度数字一般注在弯头（或弯管）的内侧，若数字布置过密可用细实线将其拉到外侧。90°弯头（或弯管）角度数值可以不予标注。因管道坡切使弯头（或弯管）角度数值为非整数时，角度数值保留到“分”，如：90°36’。

5 尺寸数字应标注在水平尺寸线的上边（接近中间位置），垂直尺寸线的左边，尺寸引出线横线的上边，当尺寸线为弧线时，尺寸数字尽量水平注写。

6 在标注水平管道坡度和坡向时，全箭头所指方向为下坡方向，在箭头上边注出坡度值。如：i = 0.002，则表示该管道安装坡度为千分之二。

填写零件明细表时应注意的问题：

1）标准件应按最新的零部件典型设计或国家标准选用；材料应根据国家标准或国际通用标准（进口材料）的规格选用。

2）阀门应根据有关产品样本、目录或厂家图纸选用。其规格除开列“PN”、“DN”，高温管道开列“t=？”、“P=？”外，还应标注阀门型号（型号

可写在“代号”栏内）。

3）高温高压管道采用的钢管，其技术要求不同于普通钢管，故必须注出钢管的有关标准代号。

4）材料牌号应采用国家标准规定的代号，并宜用字母及数字代号，不用中文代号。例如：普通碳素钢写作：“Q235-A”，而不能写成“3号钢”，优

质碳素钢按钢号写作“10”、“20”，不宜添写作“钢10”、“钢20”。

5）材料一栏只是单一的材质时才应填写；由几个零件构成的组件，如其中各零件使用的材质不同，则不能填写材料牌号，“材料”一栏可用“—”

符号代替“组件”二字。

6）零件明细表不设“单位”栏（因要求以“件”计数），当有必要加写单位时（如长度以“m”计，面积以“m2”计），可将单位与数字合并写于数

字栏内（如“10m”、“2.5m2”等）。

4.3 支吊架组装图（四大管道并包括高、低压旁路进、出口管道）

主蒸汽管道、高、低温再热蒸汽管道、高压给水管道和高、低压旁路进、

出口管道的支吊架应出支吊架组装图。

支吊架组装图上应包括支吊架参数表（见附件1）、支吊架组装简图、说明和零件明细表。

支吊架参数表见附件1

支吊架组装图的做法具体规定如下：

1 支吊架根部、管部及连接件的大小、长短可不严格按比例绘制，但各部件相对大小比例应协调；

2 支吊架拉杆直径应根据支吊架结构荷载选取。当拉杆直径大于弹簧连接部分花篮螺丝孔径时，大一级，弹簧型号后加一个“-a”，大两级时，弹簧型号后加“-aa”，依次类推，弹簧制造厂将按此要求把弹簧连接部分花篮螺丝孔径放大一或两级。当拉杆直径大于支吊架管部相应尺寸（如管夹横担中两槽钢间距和垫板开孔直径、立管管夹和长管夹的两管夹间距等）时，大一级管夹型号后加一个“-A”，大两级管夹型号后加“-AA”，依次类推。

3 支吊架根部应尽量采用标准根部。当采用标准根部时，可不标注焊缝，支吊架零件明细表中可仅给出根部标号。当采用非标准根部时，各种焊缝应标注齐全，支吊架零件明细表中应给出根部各种型钢的型号和长度以及其它附件的规格及数量。

4 支吊架根部生根点应给出土建结构的结构外形及梁柱断面尺寸，生根方式和生根面标高。生根面标高应标注土建结构标高。生根点结构外形用细实线绘制，预埋件采用细双点划线。

5 支吊架管部应标注管部标号、管中心标高以及管部与连接件连接点到管中心的距离。管道用细双点划线绘制，并应标注其规格。

6 支吊架组装图上各零部件均应编号，并将各零部件的详细信息填写在零件明细表中。

7 支吊架的偏装

7.1 在任何工况下管道支吊架拉杆可活动部分与垂线的夹角，刚性吊架不得大于3°，弹性吊架不得大于4°，当上述要求不能满足时，应偏装或装设滚动装置。

7.2 在支吊架偏装时应尽量采用根部偏装，根部相对于管部在水平面内的

计算偏装值为：冷位移（矢量）＋1/2热位移（矢量）。

在支吊架采用管部偏装时，管部相对于根部在水平面内的计算偏装值亦为：冷位移（矢量）＋1/2热位移（矢量）。但该偏装应发生在管道位移的反方向上。

当采用根部偏装时，偏装后的安装值前加“R”，如：“R3580”，管部对应的数值应为设计值；

当采用管部偏装时，偏装后的安装值前加“P”，如：“P2680”，根部对应的数值应为设计值；

8 支吊架明细表

除主蒸汽管道、高、低温再热蒸汽管道、高压给水管道和高、低压旁路进、出口管道的支吊架应出支吊架组装图（即一物一图）外，其它中低压管道的支吊架均可不出吊架组装图，将各支吊架信息填入支吊架明细表。支吊架明细表详见附件1。

4.4 传动装置安装图（如果有）

传动装置安装图宜按比例绘制，以避免因比例不准确而发生传动杆偏角大于30°以及传动杆的长度过短或过长的差错。部件外形宜简化成符号图形，用标准实线绘出，以能清楚地标注必要的连接尺寸为准。土建结构以细实线绘制，预埋铁件、管子及阀门以双点划线画出。定位尺寸可在管道布置图上注出或直接在传动装置安装图上标注。

传动装置安装图上应有材料明细表，注出传动装置部件的代号、规格、件数和重量等。

4.5 综合材料表

综合材料表中材料可具体分为以下四大类：

（一）原材料，主要指管道；

（二）标准零部件，主要指阀门、法兰和管件等；

（三）支吊架材料，包括弹簧、管部、根部和连接件等

（四）传动装置。

综合材料表应表示本期工程X台机组该卷册范围内总的材料消耗量。

综合材料表除首页表头应有本卷册材料总重外，以上四部分均应分别统计其

总重。（此重量值可写在该部分的结尾一行，标注“总重：××kg”）总重不取小数值。

综合材料表每一大类中，凡属相同品种规格的材料和部件均应合并计量。不应出现相同件有几个编号的情况。

综合材料表每一大类中，每类宜按先主要后次要、先高压后低压和先大后小的规格顺序往下排列。需要注出材料和零件的代号或图号时，可写在备注栏内。

本卷册管道所使用的焊条，可用文字在总图上说明，也可在综合材料表最后列入一行，但只开列牌号，不计重量。