润滑油管理制度
工厂润滑油管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂润滑油的使用、管理和维护，确保设备正常运行，提高生产效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有使用润滑油的设备、设施及润滑油的采购、储存、使用、回收等环节。
第三条润滑油管理应遵循“预防为主、计划采购、合理使用、节约环保”的原则。
第二章润滑油采购管理第四条润滑油采购应由采购部门负责，根据生产需求、设备性能和润滑油规格要求制定采购计划。
第五条采购部门应选择具有合法经营资格、产品质量可靠、售后服务良好的供应商。
第六条润滑油采购前，应进行市场调研，比较不同供应商的产品价格、质量、服务等因素，确保采购价格合理。
第七条采购的润滑油应附有产品合格证、质量保证书等相关文件。
第八条采购的润滑油应按照国家相关标准进行验收，不合格的润滑油不得入库。
第三章润滑油储存管理第九条润滑油应储存在干燥、通风、阴凉、远离火源的地方，避免阳光直射。
第十条润滑油应分类存放，不同类型的润滑油不得混放。
第十一条润滑油储存容器应密封良好，防止污染。
第十二条润滑油储存场所应设有明显的标识，标明润滑油类型、规格、生产日期、有效期等信息。
第十三条润滑油储存期限应根据产品说明和实际情况确定，一般不超过一年。
第四章润滑油使用管理第十四条设备操作人员应熟悉润滑油的使用方法和注意事项。
第十五条润滑油的使用应根据设备说明书和实际运行情况确定，不得随意更换或添加。
第十六条润滑油添加时应注意以下几点：1. 添加量应符合设备说明书要求；2. 添加时，设备应处于停止状态；3. 添加后，应确保润滑油充满润滑点；4. 添加过程中，不得污染润滑油。
第十七条定期检查润滑油的使用情况，发现异常应及时处理。
第十八条设备更换润滑油时，应选择与原润滑油相同品牌、规格的产品。
第五章润滑油维护管理第十九条设备操作人员应定期对润滑油进行维护保养，包括：1. 清洁润滑油添加口和润滑点；2. 检查润滑油系统是否有泄漏；3. 定期更换润滑油。
第二十条润滑油维护保养记录应详细记录维护时间、内容、更换润滑油品牌、规格等信息。
车辆维修、润滑油及柴油管理制度（4篇）
车辆维修、润滑油及柴油管理制度第一章总则第一条为规范车辆维修、润滑油及柴油管理工作，确保车辆正常运行，延长车辆使用寿命，提高车辆使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车辆的维修、润滑油及柴油管理工作。
第三条维修、润滑油及柴油管理工作应根据车辆的实际情况进行，保证车辆在良好的技术状态下运行。
第四条车辆维修、润滑油及柴油管理应注重预防为主、保养为主、维修合理使用为主的原则。
第五条车辆维修、润滑油及柴油管理应遵守相关的法律法规，保证工作的合法合规。
第六条维修、润滑油及柴油管理工作应制定相应的计划，并按计划执行。
第二章维修管理第七条车辆维修应在车辆出现故障或需要维修时进行，维修工作应由专业维修人员进行。
第八条车辆维修工作应按照保修服务手册、维修手册及相关标准进行。
第九条维修工作需要遵守以下原则：1. 维修要及时，不得拖延；2. 维修要质量好，保证维修的效果；3. 维修要积极主动，及时向车辆使用人反馈维修情况。
第十条维修工作的资金应从公司财务部门经费支出。
第十一条维修工作的费用应及时报销，应提供相应的发票及维修记录。
第十二条维修工作的记录应详细记录维修的情况、费用及时间，存档备查。
第三章润滑油管理第十三条润滑油管理包括润滑油的储存、使用及更换等工作。
第十四条润滑油应放置在干燥、通风、无火源的地方，并定期检查润滑油的质量。
第十五条润滑油的使用要遵守以下原则：1. 根据车辆的使用手册及生产厂家的要求进行；2. 润滑油要及时更换，不得使用过期、变质的润滑油；3. 润滑油的添加要适量，不得超标使用。
第十六条润滑油更换工作应定期进行，确保润滑油的质量和使用效果。
第十七条润滑油更换工作应由专业的人员进行，记录更换的时间、润滑油的类型及数量等。
第四章柴油管理第十八条柴油管理包括柴油的储存、使用及采购等工作。
第十九条柴油应存放在防火、通风、干燥的地方，柴油桶应密封、防止柴油泄漏。
第二十条柴油的使用要遵守以下原则：1. 根据车辆的实际情况确定柴油的品质和使用方法；2. 不得超过车辆的燃油容量，防止浪费和污染环境。
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的和应用范围为了加强对润滑油的管理，确保设备正常运转及其寿命的延长，制定本制度。
本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。
二、润滑油的采购1. 采购计划每年底根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油采购计划。
2. 供应商选择选择质量可靠、价格合理的供应商，并签订供货协议和合同，明确产品质量、数量、价格和交付方式等。
3. 润滑油的验收进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收，合格产品方可入库使用。
三、润滑油的储存1. 润滑油的仓库设立适量的润滑油仓库，保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风，并设置警示标志。
2. 润滑油的标识和归类对不同类型的润滑油进行标识和分类，并按照到货先进先出的原则进行存放。
3. 润滑油的储存期限根据润滑油的储存期限和使用情况，及时调整库存数量，避免过期使用，确保使用润滑油的质量。
四、润滑油的使用1. 使用计划根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油使用计划，确保设备按时得到润滑。
2. 使用方法使用润滑油前，应根据设备类型和要求选择适当的润滑油，按照正确的方法和使用量进行润滑操作。
3. 使用记录与反馈每次润滑油使用都应当有详细的记录，包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等，用于分析和评估润滑效果。
五、废弃润滑油的处理1. 分类收集将废弃润滑油进行分类收集，不同种类的润滑油不得混合，以免产生有害物质。
2. 安全储存废弃润滑油应当以安全方式存放，防止泄露和污染环境，禁止随意丢弃。
3. 废弃处理尽量采用环保的处理方法，如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。
六、监督和考核1. 监督检查设立专门的巡查人员，定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查，发现问题及时纠正。
2. 考核评估根据润滑油的使用情况和维护效果，定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估，以确保制度的正常执行和改进。
七、附则1. 违反本制度者，将依照公司规定的相关纪律和处罚进行处理。
润滑油管理制度管理办法
引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。
正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。
总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油车间管理制度
润滑油车间管理制度润滑油车间管理制度「篇一」1、润滑油管理由保管员负责。
2、严格遵守“五定”、“三过滤”规定。
“五定”：定人、定点、定质、定量、定时进行设备润滑；“三过滤”：一级60目、二级80目、三级100目。
3、进厂及进车间的润滑油必须是分析合格的油品，库存期间不能掺入杂质和水，更不能将不同品种的润滑油混装。
4、各大机组润滑油每月取样化验一次，各大机组润滑油报废时，必须有设备管理部门批准。
大修后各大机组开车前进行严格的油洗过程。
5、机泵正常运转时，期间润滑油箱按要求应保持一定高度的液位。
当班操作工按时检查油位及润滑油情况，并按时加油，加油时必须坚持“三级过滤”。
6、需加润滑脂的设备及部位，应由专人（维修工或操作工）按时加注。
7、设备检修及运行时，润滑油不许向地面和地沟排放，检修工在检修时加注润滑油，必须按规定加注，润滑油不允许敞口乱排。
8、各岗位要有完整的换油记录。
9、车间油库应保持干燥清洁，通风良好，并配备灭火设施。
10．车间油桶、油抽子、油壶应按标号分别配备齐全，标记分明，不允许混用。
11．回收的废油不能与好油混放。
润滑油车间管理制度「篇二」1、目的实现公司生产设备润滑的制度化，明确责任，减少设备故障，提高运转效率。
2、适用范围本规定适用于益阳基地的生产设备润滑管理。
3、职责3.1生产设备科负责公司设备润滑的管理工作，建立设备润滑管理制度，监督和检查车间润滑工作。
3.2车间负责润滑管理的具体实施工作。
3.3五金库负责润滑油脂的出入库管理。
3.4质检科负责对常用润滑油的粘度、水分、酸值及机械杂质等主要指标进行检验。
3.5五金库负责将废油集中回收后提交行政科处理。
4、润滑油脂的出入库管理4.1润滑油脂进厂，由供应科协助提供油品的有效质量证明（如质检报告、合格证、检验合格或防伪查询标志等）。
4.2对变更供应商的润滑油首次入库须进行抽样（本文所指抽样润滑油均为附录所列品种）由五金库报送质检科对主要指标进行检验。
润滑油行业安全管理制度
一、总则为保障润滑油生产、储存、运输、销售和使用过程中的安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导层负责制定润滑油行业安全管理制度，组织实施，并对安全管理工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任，确保本部门安全目标的实现。
3. 所有员工应遵守本制度，履行安全职责，积极参与安全管理。
三、安全管理措施1. 生产安全管理（1）生产设备必须符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）生产过程中，员工必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
（3）生产现场应保持整洁、有序，严禁违规操作。
（4）定期对生产设备进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 储存安全管理（1）润滑油库房应具备防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。
（2）库房内严禁烟火，严禁携带火种入库。
（3）储存润滑油时应按照品种、规格分类存放，标识清晰。
（4）定期检查库房设施，确保安全设施完好。
3. 运输安全管理（1）运输车辆必须符合国家安全生产标准，定期进行检查、维护和保养。
（2）运输过程中，驾驶员应严格遵守交通法规，确保行车安全。
（3）严禁运输过程中发生泄漏、火灾等事故。
4. 销售和使用安全管理（1）销售人员应了解润滑油产品特性，指导客户正确使用。
（2）使用润滑油时，应严格按照产品说明书操作，避免误用。
（3）使用过程中，应定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。
四、安全教育与培训1. 公司应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 对特殊岗位员工，应进行专项安全教育培训。
五、事故处理与报告1. 发生安全事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，及时报告上级领导和相关部门。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故处理结果应及时公布，对责任人进行追责。
润滑油管理制度范文（5篇）
润滑油管理制度范文辽阳石化分公司设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强设备润滑管理，确保设备润滑工作有序进行，制定本规定。
第二条本规定适用于辽阳石化分公司(以下简称公司)所属各厂及直属单位。
第三条机动设备处是公司设备润滑的归口主管部门，设置专业技术人员负责全公司设备润滑管理，主要职责是：(一)负责组织编制设备润滑手册；(二)审批各厂润滑油品需用计划、进口油品申请报告和油品代用报告；(三)组织经验交流，推广先进润滑技术。
第四条各厂和直属单位机动科或主管部门、车间(装置)应设专职或兼职人员负责设备润滑管理工作。
加换油必须有专人负责。
第二章管理内容和要求第五条各厂建立健全润滑管理岗位责任制，编写设备润滑手册，填写润滑油脂加换油记录。
设备大修时，要把润滑情况及加换油情况填入设备档案。
第六条新进润滑油品必须有合格证，并经生产监测部化验分析，合格后验收入库。
库存油品在发放时，须向用户提供____个月之内的化验单，超过____个月应重新进行化验分析。
第七条润滑油品的化验分析周期：(一)关键机组在用润滑油每月化验分析一次理化性能指标，每周化验分析一次水分；(二)装油容积在100立升以上的设备在用油品，每季度末化验分析一次理化性能指标；(三)库存的常用油品(汽轮机油，抗磨液压油、低凝液压油、液力传动油、齿轮油)每____个月化验分析一次，库存超过____个月的领用时可增加抽检的数量，其它油品领用时可以临时化验；(四)运转中的设备如发现油品异常、温度升高等情况，可根据需要随时取样分析并及时上报机动设备处。
第八条如无特殊要求，库存或在用油品化验分析项目只化验粘度、闪点、酸值、凝点、水分、杂质；在用汽轮机油还需进行抗乳化度、颜色等测定；特殊油品按主要指标进行。
第九条生产监测部中心化验室负责全公司新进厂润滑油品的化验分析工作，和库存润滑油品及机动设备处临时安排的润滑油品化验分析工作，并及时提出化验分析报告单。
化验分析按国家、部颁标准和行业、企业等标准进行。
润滑油库管理制度(4篇)
润滑油库管理制度一、总则润滑油库是企业重要的物资仓库，为了确保润滑油的安全储存和有效管理，维护企业的生产正常运转，制定本管理制度。
二、润滑油库的管理目标1.确保润滑油的安全储存和有效管理；2.保证润滑油的质量，提供优质的润滑油给生产；3.提高润滑油的利用率，降低成本；4.减少损耗和浪费，实现资源的合理利用。
三、润滑油库的管理职责1.负责制定和执行库存管理制度；2.定期检查油品质量，防止出现问题；3.安排人员进行润滑油的储存和保管；4.对润滑油的进出库进行管控和记录；5.定期做好润滑油库的安全检查，并及时消除隐患。
四、润滑油库的库存管理制度1.库存量的确定按照企业的生产需要和销售预测，合理确定润滑油的库存量，保证生产的连续性。
2.库存分类管理根据润滑油的种类和用途，将润滑油进行分类管理，确保润滑油存放有序。
3.库存记录建立润滑油的进出库记录，包括：品名、型号、规格、产地、数量等信息，及时更新库存记录，并定期进行盘点，确保准确无误。
4.库存检查和防火安全定期检查库存润滑油的质量，并确保库房内防火设施齐全，保持库房干燥、通风。
5.库存周转根据润滑油的性质和储存时间，合理安排润滑油的使用，避免过期等问题。
五、润滑油库的人员管理1.设立专责人员为润滑油库设立专责人员，负责库存管理、油品检查、库存盘点等工作。
2.培训和考核对润滑油库的人员进行岗位培训，并定期进行考核，确保人员的素质和技能符合要求。
3.保护人员安全润滑油库需配备防护设备，对人员进行培训，并确保润滑油库的安全生产。
六、润滑油的使用与管理1.合理使用润滑油严格按照生产工艺和设备要求使用润滑油，合理使用量，避免浪费。
2.定期维护润滑油设备对润滑油设备进行定期维护，保持其良好的工作状态，及时更换油品。
3.润滑油的回收和处理对使用后的润滑油进行回收和处理，确保环境的安全和健康。
七、润滑油的质量管理1.严格把关润滑油质量进货润滑油需经过质量检验，检查其性能和质量符合标准。
润滑油车间管理制度范文
第一章总则第一条为确保润滑油生产车间安全、有序、高效地运行，保障产品质量，预防事故发生，结合本公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于润滑油生产车间的全体员工，包括生产操作人员、技术人员、管理人员等。
第三条润滑油生产车间管理制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章人员管理第四条人员配备：润滑油生产车间应按照生产需求配备相应数量的生产操作人员、技术人员和管理人员。
第五条培训与考核：所有员工在上岗前必须接受专业培训，并通过考核。
培训内容包括安全操作规程、设备使用、产品质量控制等。
第六条服装与防护：员工进入车间必须穿戴规定的工装，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
第七条人员纪律：员工应遵守车间规章制度，服从管理，不得擅自离岗、串岗。
第三章设备与物料管理第八条设备管理：车间设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程操作。
第九条物料管理：原材料、半成品、成品及辅助材料应分类存放，标识清晰，定期盘点。
严禁混放、乱堆乱放。
第十条质量控制：严格按照生产工艺和质量标准进行生产，确保产品质量。
对不合格品要及时隔离，并查明原因。
第四章生产管理第十一条生产计划：生产部门根据市场需求和库存情况，制定生产计划，并通知车间执行。
第十二条生产调度：车间主任负责生产调度，确保生产进度与计划相符。
第十三条生产记录：生产过程中，操作人员应详细记录生产数据，包括原材料使用量、设备运行状况、产品质量等。
第十四条成品入库：成品生产完成后，经检验合格后，由仓库管理人员办理入库手续。
第五章安全生产第十五条安全教育：定期对员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识。
第十六条安全检查：车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十七条应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
第十八条事故处理：发生事故后，应立即启动应急预案，查明原因，采取相应措施，防止事故扩大。
润滑油的管理制度
润滑油的管理制度润滑油在机械设备的维护中起着至关重要的作用。
一个有效的润滑油管理制度可以提高设备的使用寿命，减少损坏和维修费用。
本文将介绍一个适用于润滑油的管理制度，旨在确保润滑油的正确使用和合理管理。
1. 采购与储存为了确保润滑油的质量和可靠性，首先要建立一套规范的采购和储存制度。
在采购时应选择具有良好信誉的供应商，确保所购润滑油符合相应的标准和要求。
润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免阳光直射，远离火源和酸碱等有害物质。
2. 入库与标识每批润滑油在入库时应进行验收，并填写入库记录。
同时，应为每桶润滑油标明生产日期、批次号以及规格型号，以便更好地进行跟踪管理。
在仓库中，润滑油应按照种类、品牌和用途等进行分类储存，并定期进行盘点，确保库存与记录一致。
3. 使用与更换润滑油的使用应符合设备制造商的要求和操作手册中的指导。
在设备运行之前，应检查润滑油的油位和质量，并根据预定的使用寿命进行定期更换。
更换润滑油时，应采取适当的排油方式，避免混入外来杂质，保证更换后的润滑油质量。
4. 润滑油分析通过定期对润滑油进行化验分析，可以了解润滑油的健康状况和性能变化。
润滑油分析包括黏度、酸值、碱值以及金属元素的测定等参数。
通过分析结果可以判断润滑油是否需要更换，或者是否存在异常情况，从而及时调整润滑油的管理策略。
5. 废润滑油处理废润滑油的处理应符合环境保护和法律法规的要求。
废润滑油应储存在专用容器中，并委托具备资质的单位进行处理。
废润滑油的再利用和回收非常重要，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理，以实现资源的最大化利用和环境的最小化污染。
6. 培训与管理为了确保润滑油管理制度的有效实施，培训和管理的角色尤为重要。
润滑油管理人员应接受相应的培训，了解润滑油的基本知识、管理技巧以及常见问题的解决方法。
同时，要建立健全的管理制度，明确责任和权限，确保润滑油管理工作的顺利进行。
7. 审核与改进润滑油管理制度应定期进行内部审核和外部评估。
润滑油管理制度范本
润滑油管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范润滑油的管理，确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用于公司内所有需要使用润滑油的设备单位。
二、润滑油的采购与进货管理1. 采购部门应根据设备的使用情况和润滑油的种类、型号、数量等因素进行合理的采购计划。
2. 采购部门应与供应商建立稳定的合作关系，并在进货前对供应商的资质和信誉进行审查。
3. 进货时应验收润滑油的外包装，确保无破损和泄漏现象，并核对货物与订单一致性。
4. 进货后，及时将润滑油送至库房，并按照种类、型号、批号等进行分类存放。
三、润滑油的库存管理1. 库房管理员应负责库存润滑油的管理工作，每次出入库都应填写相关记录。
2. 库房应设专门区域存放润滑油，确保通风、干燥、防火等环境要求。
3. 对润滑油进行定期盘点，确保库存数量与实际情况相符。
4. 库存润滑油应根据先进先出原则进行发放，确保新购入的润滑油优先使用。
四、润滑油的使用管理1. 设备使用单位应根据设备的使用手册和工作要求，合理使用润滑油。
2. 使用润滑油前，应对润滑口进行清洁，确保润滑油的纯净度。
3. 使用润滑油时，应按照规定的用量进行配比，并记录使用情况，以备查证。
4. 定期检查润滑油的使用情况，以及对设备进行润滑部位的清洗和维护。
五、废弃润滑油的处理与回收利用1. 废弃润滑油应收集存放在专门设立的区域内，并进行密闭包装，以防止泄漏和对环境的污染。
2. 废弃润滑油应委托有资质的单位进行处理和回收利用。
3. 废弃润滑油的处理应符合国家相关法律法规的要求。
六、润滑油管理的考核与评价1. 公司应定期开展对润滑油管理工作的检查和评估，及时发现问题并采取相应措施解决。
2. 根据润滑油的使用情况和设备运行状况，对润滑油管理进行绩效考核，以激励润滑油管理人员的工作积极性。
七、制度的执行与修订1. 公司润滑油管理制度由设备部门负责执行，并进行相关培训工作，确保制度的全面推行。
2. 根据实际情况，对制度进行适时修订，并及时通知相关部门和人员。
润滑管理制度(19篇)
润滑管理制度（19篇）润滑管理制度（精选19篇）润滑管理制度篇1管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。
2、设备操作工必需按规定时光，对设备举行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。
4、用整洁的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。
考核方法1、有一台设备润滑不良，扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段10元/处，用机油润滑油的'设备油盖不齐全、不完好，扣款10元/处。
3、装润滑油的油桶不整洁，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款5元/处。
润滑管理制度篇21、大型设备的润滑必需责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑情况。
2、编制设备的润滑卡片，包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。
3、设备的润滑状况应彻低符合润滑卡片的`要求，润滑系统中的油温、油压、油量都必需符合规定；并举行周期性的检验。
4、设备换油时，要按措施规定，放掉所有旧油，清洗设备油箱，然后再加新油，新油必需有合格证，并经矿油质检验。
5、油脂在加注前，必需经过仔细检查，其注油点及周围必需无污物方可注油。
6、不经允许不得私自转变润滑油脂的类型和牌号，如发觉润滑油有变质必需举行更换；严禁油脂混用。
7、设备油箱密封盖接合面协作严密，不得漏油。
润滑管理制度篇3设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作,包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。
润滑油管理制度
润滑油管理制度一、编制目的为了规范润滑油的使用和管理，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产的正常运转，制定并实施本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有润滑油的管理和使用。
三、责任部门1. 设备部门负责设备润滑油的使用与管理；2. 仓储部门负责润滑油的采购、储存和发放；3. 生产部门负责设备的运行和维护，以及润滑油的使用。
四、润滑油的采购1. 采购前，设备部门需提出润滑油的种类、型号和数量等具体要求，由仓储部门根据需求制定采购计划；2. 定期组织进行润滑油厂家的货比三家，要求各个厂家提供技术资料，进行全方面的比较，选择性价比较高的供应商；3. 采购润滑油必须通过正规渠道和有资质的供应商，严禁非法采购和使用劣质产品；4. 采购过程中要对润滑油的质量和数量进行检验，一旦发现产品质量问题，立即向供应商反馈并要求退换货。
五、润滑油的储存1. 润滑油的储存要求干燥、通风、防水和防止日光直射；2. 润滑油储存区域要保持整洁、有序和安全，避免与其他物品混放；3. 进货入库的润滑油要按照品种、型号和批次进行标识，建立明确的档案，以便进行追溯；4. 定期对润滑油的储存情况进行检查和保养，确保储存条件符合要求。
六、润滑油的发放和使用1. 设备部门在使用润滑油前，必须提出详细的使用计划和用量要求，由仓储部门进行核对和发放；2. 润滑油的使用必须按照设备使用说明书的要求进行，不能随意更换品种和型号；3. 润滑油使用过程中要注意防止污染和混入异物，保持设备清洁；4. 使用过程中要对润滑油的消耗进行记录和统计，及时汇报使用情况，做好润滑油的补充计划。
七、润滑油的保养1. 定期对设备的润滑系统进行检查和保养，确保油路畅通和加注正常；2. 对润滑油的使用量和使用期限进行监测和管理，避免过量使用或过期使用；3. 对润滑油的质量进行监测和评估，及时进行更换和升级。
八、润滑油的废弃处理1. 遵守相关法律法规，对润滑油废弃物进行分类和处理，不得私自倾倒或销毁；2. 委托有资质的单位对润滑油废弃物进行处理和处置，确保环境和人体安全；3. 建立废弃润滑油的档案和追溯系统，做好相关记录和报告。
润滑油管理制度
润滑油管理制度
是指企业或组织为有效管理和控制润滑油的使用、储存、补充和废弃物处理等过程，制定的一套规章制度和工作流程。
润滑油是设备运行中必不可少的重要物质，而良好的润滑油管理制度有利于延长设备寿命、提高设备运行效率、降低设备维修成本，保证生产的安全和稳定运行。
润滑油管理制度的主要内容包括：
1. 润滑油的采购管理：制定润滑油采购的标准和流程，明确采购的渠道、供应商的选择和评估标准，确保采购的润滑油品质合格。
2. 润滑油的储存管理：设置润滑油储存区域，明确储存环境要求和容器的规格，制定润滑油的储存、出库和进销存管理制度，确保润滑油的保存和使用的安全性和可靠性。
3. 润滑油的使用管理：制定润滑油使用的标准和要求，指导操作人员正确使用润滑油，包括使用润滑油的数量、方法、周期等，确保设备得到足够的润滑。
4. 润滑油的维护管理：制定润滑油的维护保养制度，包括定期检查润滑油使用情况，清理润滑油污染物等，确保润滑油的品质和使用效果。
5. 润滑油的废弃物处理：制定润滑油的废弃物处理流程，包括废弃润滑油的收集、储存、处理和处置，确保按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
通过制定和执行润滑油管理制度，企业可以确保润滑油的正确使用和管理，最大程度地保护设备和环境的安全，提高生产效率和经济效益。
润滑油管理制度范文(4篇)
润滑油管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司润滑油的使用和管理，提高设备的运转效率和寿命，保障生产的安全和稳定，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有设备的润滑油的选用、储存、使用和检查等环节的管理。
第三条本管理制度的内容应与国家相关法律法规相一致。
第四条具体润滑油管理工作由设备管理部门具体负责实施，其他部门应按照本制度的要求配合工作。
第五条在润滑油管理过程中，应强调节约和环保原则，推动可持续发展。
第二章润滑油采购管理第六条公司润滑油采购应有专人负责，按照设备使用情况进行科学合理的采购数量和种类。
第七条采购部门与润滑油供应商应签订合同，明确双方的权利和义务。
第八条采购的润滑油应具备相关的产品质量合格证，并按照采购合同的约定提供相关证明文件。
第九条采购的润滑油应定期进行质量抽检，确保质量合格。
第十条采购的润滑油应按照规定的存放条件储存，禁止与有毒、有害物品存放在一起。
第三章润滑油使用管理第十一条使用润滑油的设备必须经过专门培训合格后方可操作。
第十二条各设备的润滑油使用量应按照设备运行规程进行准确计算，并进行记录。
第十三条润滑油应定期更换，更换间隔应按照设备使用情况和润滑油寿命进行合理安排。
第十四条润滑油更换过程中，应保持工作环境清洁，并使用合适的工具和设备进行操作。
第十五条更换的废弃润滑油应进行专门处理，禁止倒入污水、土壤或直接排放。
第十六条润滑油的使用过程中，如发现漏油、渗油等问题，应及时进行维修和处理。
第四章润滑油储存管理第十七条润滑油的储存条件应符合相关标准和要求，禁止将润滑油暴露在阳光直射或高温环境下。
第十八条润滑油的储存区域应保持通风良好，避免火源和静电产生。
第十九条储存的润滑油应按照种类、规格分类储存，防止混杂和交叉使用。
第二十条出库的润滑油应按照先进先出原则进行管理，确保润滑油的质量和使用期限。
第五章润滑油检查管理第二十一条润滑油的检查应定期进行，具体的检查周期和方法应在设备的运行规程中明确。
润滑油质量管理制度规定
润滑油质量管理制度规定第一章总则第一条为了规范润滑油质量管理，保障产品质量，保护环境和用户的权益，制定本规定。
第二条本规定适用于润滑油生产和销售企业，以及其他润滑油生产经营单位。
第三条润滑油质量管理应遵循国家有关法律法规的规定，结合企业实际情况，建立健全润滑油质量管理体系，保障润滑油产品的质量和安全。
第四条润滑油生产和销售企业应当加强对润滑油生产、储存、运输、销售等各个环节的质量管控，确保产品符合国家相关标准和客户的要求。
第五条润滑油生产和销售企业应当建立完善的质量跟踪和追溯体系，对润滑油产品进行全程追溯，确保产品质量和安全。
第六条润滑油企业应当定期对生产设备和生产工艺进行检测，确保生产过程的质量和安全性。
第七条润滑油企业应当建立严格的产品检验和测试机构，进行产品质量检测，确保产品质量达标。
第八条润滑油企业应当建立健全的客诉处理和产品召回机制，对润滑油产品出现的质量问题，及时进行处理，并对产品进行召回措施。
第二章润滑油生产质量管理第九条润滑油生产企业应当建立健全的原料采购管理制度，对采购的原料进行检验和测试，确保原料符合质量要求。
第十条润滑油生产企业应当建立健全的生产工艺和生产控制制度，对生产过程进行全程控制和监测，确保产品质量和安全性。
第十一条润滑油生产企业应当定期对生产设备进行检测和维护，确保设备的正常运转和产品质量。
第十二条润滑油生产企业应当建立健全的质量记录和质量档案系统，对生产过程和产品质量进行记录和归档，以备查验。
第十三条润滑油生产企业应当建立健全的质量检验和测试机构，对产品进行质量检测和测试，确保产品质量达标。
第十四条润滑油生产企业应当定期进行产品抽检和检验，对产品质量进行监测，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十五条润滑油生产企业应当建立健全的质量责任制度，对润滑油产品质量进行全程责任追究，确保产品质量和安全。
第三章润滑油销售质量管理第十六条润滑油销售企业应当建立健全的库存管理制度，对润滑油产品的入库和出库进行全程控制和监管，确保产品质量和安全。
润滑油车间管理制度规范
第一章总则第一条为确保润滑油生产过程的规范性和安全性，提高产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司润滑油生产车间的所有员工和管理人员。
第三条本制度旨在规范润滑油生产车间的各项操作流程，加强润滑油的储存、生产、检验、包装、运输等环节的管理。
第二章润滑油储存管理第四条润滑油应按照不同品种、规格、等级分别存放，确保分类存放，避免混淆。
第五条润滑油储存区域应保持干燥、通风，温度控制在规定范围内，防止润滑油受潮、变质。
第六条润滑油储存容器应密封良好，防止润滑油泄漏和污染环境。
第七条储存润滑油时，应留出一定的空间，以便于操作和检查。
第三章润滑油生产管理第八条生产润滑油前，应对原料、辅料、设备、工具进行严格检查，确保符合生产要求。
第九条生产过程中，严格按照操作规程进行，确保生产过程安全、稳定。
第十条生产过程中，应严格控制温度、压力、时间等参数，确保润滑油质量。
第十一条生产过程中，应做好生产记录，包括原料、辅料、设备、工具的使用情况、生产参数、产品质量等。
第四章润滑油检验管理第十二条润滑油生产完成后，应立即进行抽样检验，检验合格后方可出厂。
第十三条检验项目包括：外观、粘度、闪点、酸值、水分等。
第十四条检验过程中，应严格按照检验规程进行，确保检验结果的准确性。
第五章润滑油包装管理第十五条润滑油包装材料应符合国家相关标准，确保包装质量。
第十六条包装过程中，应按照不同规格、品种的润滑油分别包装，避免混淆。
第十七条包装容器应密封良好，防止润滑油泄漏和污染环境。
第十八条包装完成后，应对包装容器进行检查，确保无破损、泄漏现象。
第六章润滑油运输管理第十九条润滑油运输过程中，应使用专用运输工具，确保运输安全。
第二十条运输过程中，应避免润滑油受到阳光直射、高温、潮湿等不利因素的影响。
第二十一条运输过程中，应做好运输记录，包括运输时间、路线、运输工具等。
第七章奖惩与责任第二十二条对严格遵守本制度、积极提出合理化建议、在安全生产中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
润滑油安全生产管理制度
一、总则为确保润滑油生产、储存、运输、使用过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司润滑油生产、储存、运输、使用等各个环节。
三、安全管理职责1. 公司安全管理部门负责制定、修订和完善润滑油安全生产管理制度，组织实施安全管理，监督各部门执行。
2. 各部门负责人负责本部门润滑油安全生产工作的组织实施，确保本部门安全生产工作符合国家法律法规和公司制度要求。
3. 润滑油生产、储存、运输、使用等岗位人员应严格遵守本制度，做好本职工作，确保安全生产。
四、安全生产措施1. 设备管理（1）设备应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
（3）设备应安装必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏等。
2. 生产管理（1）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变生产工艺。
（2）生产现场应保持整洁，通道畅通，防止事故发生。
（3）生产过程中，应严格控制易燃易爆物品，严禁吸烟和明火作业。
3. 储存管理（1）储存润滑油应按照类别、牌号、规格等进行分类存放，标识清晰。
（2）储存场所应防雨、防晒、通风良好，并配备消防设施。
（3）储存场所严禁存放与润滑油无关的易燃易爆物品。
4. 运输管理（1）运输润滑油应使用专用车辆，并配备必要的防护设施。
（2）运输过程中，应严格控制车速，严禁超速行驶。
（3）运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆安全运行。
5. 使用管理（1）使用润滑油应严格按照产品说明书进行，不得擅自改变使用方法。
（2）使用过程中，应定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行。
（3）使用后的废油应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
五、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故调查组应尽快查明事故原因，提出处理意见。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，追究相关责任。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
润滑油管理制度范文(六篇)
润滑油管理制度范文1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。
2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。
发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。
3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。
4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。
5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。
6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。
严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导审批。
7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。
8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。
润滑油管理制度范文（二）伊泰煤化发…____‟____号设备润滑管理规定第一章总则第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。
第二章润滑油（脂）管理职责第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责：（一）设备润滑管理制度的编制、修订及下发；（二）用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审批；（三）制度执行情况的检查考核；（四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，____人员学习润滑知识，提高润滑效果。
第四条煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责：（一）设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行；（二）设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核；（三）用油单位提出的润滑油（脂）需求计划的审核；（四）废油鉴定、回收及管理工作；（五）制度执行情况的检查考核；（六）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，____人员学习润滑知识，提高润滑效果。
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内蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事业部伊泰煤化发〔2015〕219号设备润滑管理规定第一章总则第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。
第二章润滑油(脂)管理职责第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责:（一）设备润滑管理制度的编制、修订及下发；（二）用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审批；（三）制度执行情况的检查考核；（四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。
第四条煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责：（一）设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行；（二）设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核；（三）用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审核；（四）废油鉴定、回收及管理工作；（五）制度执行情况的检查考核；（六）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。
第五条润滑油使用单位职责：（一）设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期组织学习润滑知识。
（二）各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部（机动部）审批后执行；负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额、编制下一年度用油计划。
对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。
（三）各设备使用单位需配备专人(或兼职)润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。
（四）切实落实“五定”、“三过滤”工作。
“五定”指定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位人员。
“三级过滤”指由大油桶抽到油站油桶时进行过滤；由油站油桶到油壶时进行过滤；由油壶到使用部位时进行过滤（五）操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油品和滤网，发现问题及时处理。
对设备润滑情况作好详细记录并做好交班时的润滑交接工作。
第三章油品的贮存与保管第六条各用油单位按年、月提需求计划，机电动力部（机动部）审核,集团审批后由供油单位按时、按需供应。
第七条新购入的油(脂)必须有产品合格证(或合格证抄件、复印件)，入库前要委托中心化验室作入厂化验,以入厂化验单为依据做好油(脂)的入库、贮存、保管、检验及发放管理。
第八条入库油品要进行全面质量分析化验。
化验数量标准：（一）1-5桶，抽查1-2桶；（二）5-10桶，抽查2桶；（三）10-100桶，抽查2-5桶；（四）100桶以上抽查10桶。
第九条库存油品应每隔3个月向中心化验室提出质量鉴定委托单，并将油样送化验室进行分析，保存好化验分析单及有关资料。
对于不合格油品必须处理，合格后方可发放使用。
第十条建立油库。
按使用单位提出的用油计划，将符合质量标准的油(脂)送到指定接油点。
第十一条库存油品的存放应有明显标志，不同油品应分类摆放，各种贮油容器应清洁干燥完好无损，零附件齐全。
润滑油品存放要备有如下资料：（一）各类润滑油品质量指标。
（二）设备润滑管理制度。
（三）润滑油品消耗定额。
（四）润滑油品合格证及分析化验报告单。
（五）使用单位油品消耗申购计划。
第十二条润滑油库及油站设有保管人员负责管理。
油库及油站应保持清洁干燥，通风良好。
油库贮存量以3个月至6个月的用油量为宜。
第十三条油品保管人员要熟悉了解设备润滑管理制度，各类润滑油品，质量指标，各种油(脂)合格证书及化验报告单，建立岗位用油记录。
第十四条油(脂)发放人员必须将领油单据和油(脂)标签核对无误后方可发放，如发现领油(脂)器具不合格，有权拒绝发放。
第十五条油库、油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火”指示牌，油库保管员要熟悉各种安全防火设施的使用方法。
第四章润滑油（脂）分析化验第十六条中心化验室根据各单位提出送检的入库、库存和在用润滑油(脂)质量鉴定委托单，按国家和部颁标准进行化验分析，并提出详细的化验分析报告单，供使用单位鉴定。
第十七条凡入库油品必须在提交油样后两天内提出化验分析报告单，化验分析报告单必须填写样品牌号，名称、取样地址、取样日期、分析结果、完成日期、分析人等。
第十八条对一般新购入油品和库存油品的化验分析项目，应包括粘度、闪点、酸值、杂质、水分等。
透平油和冷冻机油等特殊油品还要做凝固点、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性项目的测定。
第五章润滑用具的管理与使用第十九条各单位配备统一规格的润滑油用具，并按岗位需要和油品规格成套配齐下列用具：油抽子、油站油桶(需要加过滤网)、手提式油桶或大小油壶(加过滤网)；漏斗(加过滤网)、接油盘、黄油枪、黄油铲。
第二十条润滑用具标记应清晰，专油专用、定期清洗。
一般情况下，领油大桶和固定用油站桶每1个月清洗1次，其余各润滑用具每周清洗1次，用具的过滤网要班班检查，及时清洗，如有损坏应立即更换或修补。
第二十一条各润滑用具应按指定地点摆放整齐。
第二十二条各种润滑器具所过滤网应符合下列规定：（一）、中低粘度润滑油(如透平油、冷冻机油、压缩机油、车用机油、机械油、汽油、机油及粘度相近的油品)所用滤网：一级为60目，二级为80目，三级为100目。
（二）、高粘度润滑油(如汽缸油、齿轮油及粘度相近似的油品)所用滤网：一级为40目，二级为60目，三级为80目。
第二十三条贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑剂氧化变质的金属接触。
第六章润滑油(脂)的使用第二十四条润滑油（脂）及液压油选用原则：为了减少装置润滑油品种，便于集中管理和采购，在润滑油（脂）及液压油的选用上应遵循以下原则：（一）润滑油应尽可能在32#汽轮机油、46#汽轮机油、68#汽轮机油、CKC220#齿轮油(接触应力小于1100MPa的低、中速大型封闭式齿轮)、CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油(接触应力大于1100MPa的重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮)、CKE220蜗轮蜗杆油、DAB100空气压缩机油、L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68#抗磨液压油中选取，规定如下：离心式压缩机和汽轮机：46#汽轮机油；往复压缩机、往复泵：DAB100空气压缩机油。
高速泵：32#汽轮机油；风机、液力耦合器、电机稀油润滑、普通泵类：≥1500rpm，32#汽轮机油；＜1500rpm，46#汽轮机油。
风机类或可选用68#汽轮机油。
减速箱或增速箱：CKC220#齿轮油或CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油。
蜗轮蜗杆：CKE220蜗轮蜗杆油。
皮带机齿轮减速箱、机床变速部分：L-HM 46#抗磨液压油, L-HM 68#抗磨液压油。
其他转动设备润滑油的选用请参照上述标准执行。
（二）润滑脂应尽可能在2#锂基脂和3#锂基脂中选取，使用工况超过170℃时应选用极压锂基脂：（三）液压油的选用应按照设备说明书牌号执行，一般选用L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68#抗磨液压油。
当设备说明书中润滑油牌号不在上述（一）、（二）、（三）的牌号中时，应与制造厂进行核对。
总体原则是尽可能减少装置内润滑油牌号，以便管理和维护。
润滑油品代用必须遵循同等质量或以优代劣及粘度要相当（代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%）的原则，规定油品得到供应后应及时停止代用。
如需采用不同牌号油品或油品检验不合格需要更换时，应先将原油品彻底清除干净，然后加入新油品。
具有独立润滑系统的大型机组检修后，润滑油品循环规定时间经检验合格后方可试车或投入使用。
第二十五条普通润滑加油标准：（一）循环润滑油油箱油位应保持在2/3以上（运转时保持在1/2以上）。
（二）当油杯内径D=45-60mm时，油位高度应保持在D/5；（三）当油杯内径D=70-130mm时，油位高度应保持在D/6。
第二十六条浸油润滑的加油标准N>3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得低于滚珠下缘。
N=1500-3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得浸及滚珠上缘。
N>1500rpm，油位在轴承最下部滚珠的上缘或浸滚珠。
第二十七条脂润滑加脂标准：N>3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。
N=1500-3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。
N<1500rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。
第二十八条减速机的润滑标准：正斜齿轮减速机，油面应浸及大齿轮幅底齿高的2-3倍。
伞齿轮减速机，油应浸及其中一个齿轮的全齿宽。
第二十九条蜗轮蜗杆减速机加油脂标准：蜗杆在蜗轮下方，则油面浸没蜗轮齿高2-3倍。
蜗杆在蜗轮下方或侧方，则油应浸没蜗杆螺丝高度。
第三十条强制润滑应按设备出厂说明书或实际情况确定。
第三十一条润滑油脂的选用应按设备操作说明书及有关规定执行。
第三十二条大机组（压缩机、引风机、送风机等）、大泵（锅炉给水泵、循环水泵、贫液泵、贫富甲醇泵、加氢进料泵、高压料浆泵等等）、磨煤机、发电机等带有油箱的转动设备，其润滑油需每月做一次全面分析，平时根据具体情况可对机杂、水分、粘度、酸值等进行加样分析。
第三十三条换油质量标准：（一）粘度根据设备的重要程度，其变化范围控制在±10-15%内。
（二）酸值，凡对润滑油质量要求较高的关键机泵，不得超过标准的15%；一般机械，不得超过标准值25%。
（三）闪点，关键机泵其变化应小于油品闪点10%，一般机械应小于15%。
（四）机械杂质，润滑油其含量不得超过0.1%。
且不允许含有颗粒状的杂质。
（五）凝固点，润滑的凝固点允许升高10%。
一般机械中允许升高15%。
（六）正庚烷或戊烷不溶物不超过标准值0.2%，一般设备不超过0.5%。
（七）水分：齿轮油不超过0.5%；压缩机油、汽轮机油不超过0.2%；液压油不超过0.1%。
（八）色度不得加深4级或发绿。
第三十四条加（换）油（脂）周期（一）润滑脂每3个月进行一次检查，根据情况确定是否需要添加或更换，磨煤机、破碎机、皮带运输机、冷渣机、斗提机等环境工况较差设备每1个月进行一次检查，根据情况确定是否需要添加或更换。
（二）新安装或大修后的设备在运行168小时磨合期后检查润滑油情况，根据情况确定是否更换润滑油。
有独立润滑装置的润滑油，每1个月进行一次油品分析，分析不合格的油品不准使用。
第七章废油品回收第三十五条用油单位应将设备泄漏、不合格等废旧油品集中收集，交到机电动力部（机动部）废旧物资回收站，不得将废油倒入地沟。