[混凝土]废旧混凝土在预拌混凝土中的应用
再生建材在混凝土中的应用研究
再生建材在混凝土中的应用研究一、引言现代建筑业中，混凝土是最常用的建筑材料之一。
然而，混凝土的生产和使用对环境和资源的消耗很大，同时会产生大量的废弃物。
因此，研究再生建材在混凝土中的应用，不仅有助于减少资源消耗和环境污染，还可以提高混凝土的性能和经济性。
二、再生建材的种类再生建材是指通过回收和利用废弃物或资源，制造出新的建筑材料。
再生建材的种类很多，常见的有以下几种：1.再生混凝土：通过回收废弃的混凝土或混凝土制品，经过破碎、筛分、洗涤等工艺处理后，制成新的混凝土。
2.再生砖：通过回收废弃的砖块，经过粉碎、筛分、加水等处理后，制成新的砖。
3.再生钢筋：通过回收废弃的钢筋，经过去锈、切割等处理后，制成新的钢筋。
4.再生木材：通过回收废弃的木材，经过去皮、刨光等处理后，制成新的木材。
5.再生塑料：通过回收废弃的塑料制品，经过清洗、破碎、加工等处理后，制成新的塑料制品。
三、再生建材在混凝土中的应用再生建材在混凝土中的应用主要有以下几个方面：1.再生骨料的应用：将再生混凝土中的废弃混凝土制品经过破碎、筛分等处理后，制成再生骨料，用于制造新的混凝土。
再生骨料可以替代天然骨料，减少资源消耗和环境污染。
同时，再生骨料的使用还可以提高混凝土的性能，如降低混凝土的收缩率、增加混凝土的抗裂性等。
2.再生粉煤灰的应用：粉煤灰是燃煤发电厂的废弃物之一，可以回收利用。
将再生粉煤灰掺入混凝土中，可以降低混凝土的热量释放和收缩率，提高混凝土的耐久性和抗渗性。
3.再生矿渣粉的应用：矿渣粉是冶金工业的废弃物之一，可以回收利用。
将再生矿渣粉掺入混凝土中，可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性。
4.再生钢筋的应用：将再生钢筋用于混凝土中，可以减少资源消耗和环境污染。
同时，再生钢筋的使用还可以提高混凝土的抗震性和抗裂性。
四、再生建材在混凝土中的性能再生建材在混凝土中的应用可以提高混凝土的性能，主要表现在以下几个方面：1.强度：再生骨料和矿渣粉的应用可以提高混凝土的强度。
废弃混凝土资源化再生利用的关键技术及工程应用
废弃混凝土资源化再生利用的关键技术及工程应用随着城市化进程的加速，混凝土生产量持续增加并形成了大量废弃混凝土，而这些混凝土资源潜力巨大，只是需要采用适当的废弃混凝土资源化再生利用技术和工程实践方案，对其进行有效处理和回收，从而有效地保护环境和资源，满足建设需求。
本文将从技术路线、应用领域和优点三个方面，详细介绍废弃混凝土资源化再生利用的关键技术及工程应用。
一、技术路线废弃混凝土资源化再生利用技术可分为物理、化学和生物三个方面。
具体如下：1.物理处理：物理破碎、筛分和洗涤技术是将废弃混凝土进行物理处理的效果最好的方法之一。
物理破碎可以将混凝土碎成一定粒度，使其便于后续的再生利用，如制备高性能混凝土、预制构件等。
2.化学处理：化学处理分为碱酸处理和热浸法两种。
碱酸处理是指采用超声和碱酸等方法将废弃混凝土进行化学处理，使其中的无机物质得到释放，以便进行更好地再生利用，其中最具有代表性的是超声波提取法。
热浸法是将废弃混凝土浸泡在融化的盐基中，使其中所含的有机成分得到分解，形成的胶体可以进行固化处理。
3.生物处理：生物物理法指采用生物学方法进行微生物化学降解，将废弃混凝土进行再生，以获得更多的活动生物质。
二、应用领域废弃混凝土资源化再生利用技术主要应用于以下领域：1.生产高性能混凝土：在新混凝土中添加适量的废弃混凝土，可以大幅度提高新混凝土的性能和韧性，从而使其具有更高的强度和稳定性。
2.再生制备预制构件：现代建筑中的许多构件都可以利用废弃混凝土进行制备。
例如，废弃混凝土可制备成高性能构件，如简化构件、夹芯板等。
3.城市景观建设：废弃混凝土在城市景观设计中起到了很好的应用作用，例如制作花坛、花园、游泳池等，这不仅节省了成本，也能使城市变得更加美丽。
三、优点废弃混凝土资源化再生利用技术的优点主要有以下几个方面：1.减少环境污染：废弃混凝土中含有的污染物质，如果不加以处理和回收将对环境和人类健康造成严重的影响。
工业废渣在混凝土中的有效应用技术
工业废渣在混凝土中的有效应用技术一、前言工业废渣的产生已经成为了一个全球性的问题，而这些废渣的处理和利用也是各个国家和地区所面临的重要议题。
在混凝土行业中，工业废渣的应用已经成为了一种有效的方式，能够有效地减少环境污染，同时也降低了混凝土的生产成本。
本文将从工业废渣的种类、性质以及在混凝土中的应用技术等方面进行详细的探讨。
二、工业废渣的种类与性质1. 煤矸石煤矸石是在采煤过程中剩余的煤炭和岩石混合物，一般含有大量的煤炭，矿物质和有机质等。
煤矸石在混凝土中的应用主要是作为粗集料和细集料。
2. 炉渣炉渣是炼钢、炼铁等冶金工业中产生的一种工业废渣，主要由氧化物、硅酸盐和金属元素等组成。
炉渣在混凝土中的应用主要是作为矿物掺合料和水泥替代材料。
3. 矿山尾矿矿山尾矿是在矿山开采过程中产生的一种废渣，主要由氧化物、硅酸盐和金属元素等组成。
矿山尾矿在混凝土中的应用主要是作为粗集料和细集料。
4. 煤灰煤灰是在燃煤过程中产生的一种废渣，主要由氧化物、硅酸盐和金属元素等组成。
煤灰在混凝土中的应用主要是作为矿物掺合料和水泥替代材料。
5. 废弃混凝土废弃混凝土是在建筑施工过程中产生的一种废渣，主要由水泥、砂、石料等组成。
废弃混凝土在混凝土中的应用主要是作为粗集料和细集料。
6. 废弃玻璃废弃玻璃是在制造过程中产生的一种废渣，主要由二氧化硅、氧化钙和氧化镁等组成。
废弃玻璃在混凝土中的应用主要是作为矿物掺合料。
三、工业废渣在混凝土中的应用技术1. 煤矸石在混凝土中的应用技术煤矸石在混凝土中的应用主要是作为粗集料和细集料。
在使用煤矸石作为粗集料时，需要注意其粒径和含泥量的控制。
一般来说，煤矸石的最大粒径应不大于混凝土的最小壁板厚度的1/3，含泥量应小于2%。
在使用煤矸石作为细集料时，需要注意其细度和含泥量的控制。
一般来说，煤矸石的细度应满足混凝土强度等级的要求，含泥量应小于1%。
2. 炉渣在混凝土中的应用技术炉渣在混凝土中的应用主要是作为矿物掺合料和水泥替代材料。
废弃混凝土再生利用的关键技术及工程应用
废弃混凝土再生利用的关键技术及工程应用废弃混凝土再生利用的关键技术及工程应用随着城市化进程的不断加快，建筑业的发展也日渐蓬勃。
然而，建筑废弃物的处理一直是一个严重的问题，特别是混凝土废弃物的处理。
传统的混凝土废弃物处理方式是填埋或堆放，这种方式会造成资源的浪费和环境污染。
因此，混凝土再生利用被认为是解决这一问题的有效途径之一。
本文将探讨废弃混凝土再生利用的关键技术及工程应用。
一、废弃混凝土再生利用技术1.混凝土碎石再生利用技术混凝土碎石再生利用技术是一种将废弃混凝土经过破碎和筛分后再利用的技术。
这种技术可以将混凝土废弃物转化为再生骨料，再利用于新的混凝土制品中。
该技术具有成本低、资源可持续利用等优点。
2.混凝土回收再生技术混凝土回收再生技术是一种将废弃混凝土经过筛分、洗涤、去除杂质等处理后，再利用于新的混凝土制品中的技术。
该技术具有资源再利用、减少废弃物排放等优点。
3.混凝土添加剂再生利用技术混凝土添加剂再生利用技术是一种将废弃混凝土添加剂经过处理后再利用的技术。
该技术可以将废弃混凝土添加剂再利用于新的混凝土制品中，从而减少资源浪费，保护环境。
二、废弃混凝土再生利用工程应用1.混凝土再生骨料在路面工程中的应用混凝土再生骨料在路面工程中的应用是一种将再生骨料加入路面材料中，以取代部分天然骨料的技术。
该技术可以降低天然骨料的使用量，节约资源，同时也可以减少废弃混凝土的排放量。
2.混凝土回收再生在市政建设中的应用混凝土回收再生在市政建设中的应用是一种将废弃混凝土回收再生后再利用于市政建设中的技术。
该技术可以有效地减少废弃物排放，同时也可以降低市政建设的成本。
3.混凝土添加剂在新建建筑中的应用混凝土添加剂在新建建筑中的应用是一种将废弃混凝土添加剂再生利用于新建建筑中的技术。
该技术可以有效地减少废弃物排放，同时也可以节约资源，降低建筑成本。
三、废弃混凝土再生利用存在的问题及解决措施1.质量问题废弃混凝土再生利用的质量问题一直是一个难以解决的问题。
建筑废弃物再利用于混凝土中的应用技术
建筑废弃物再利用于混凝土中的应用技术建筑废弃物再利用于混凝土中的应用技术随着城市化的进程，建筑废弃物的产生量也在不断增加。
这些废弃物如果不及时处理，不仅会占据大量的土地资源，还会对环境造成污染。
因此，建筑废弃物的再利用已经成为了一种重要的资源利用方式。
其中，将建筑废弃物应用于混凝土中，不仅可以实现资源的再利用，还可以提高混凝土的力学性能和环境适应性。
本文将详细介绍建筑废弃物再利用于混凝土中的应用技术。
一、建筑废弃物的分类及特性建筑废弃物是指建筑过程中产生的无用或废弃的材料，其种类繁多，主要包括砖块、混凝土、石材、木材、金属、玻璃、塑料等。
建筑废弃物的特性主要包括以下几个方面：1. 大多数建筑废弃物是硬质材料，具有较高的密度和强度；2. 建筑废弃物中含有一定的水泥、砂、石等混凝土原材料成分；3. 建筑废弃物中还含有一定的有机物、化学物质等有害物质；4. 建筑废弃物的粒径大小不一，需要进行粉碎和筛分处理。
二、建筑废弃物在混凝土中的应用技术1. 混凝土中的建筑废弃物种类将建筑废弃物应用于混凝土中，可以采用多种不同的建筑废弃物，如砖块、混凝土、石材、木材等。
其中，混凝土是最常用的建筑废弃物，因为混凝土具有与混凝土相同的材料成分，因此可以更好地与混凝土相容，并且可以提高混凝土的力学性能。
2. 建筑废弃物的处理方式建筑废弃物的处理方式主要有两种：一种是粉碎和筛分处理，将建筑废弃物粉碎成一定的颗粒大小，然后通过筛分去除杂质和过大或过小的颗粒；另一种是直接使用建筑废弃物，这种方式相对来说更加简单，但需要注意杂质的处理和过大或过小的颗粒的筛分。
3. 建筑废弃物在混凝土中的应用方法将建筑废弃物应用于混凝土中的方法主要有以下几种：（1）直接替代混凝土中的一部分原材料：将建筑废弃物直接替代混凝土中的一部分原材料，可以在保证混凝土强度的前提下实现资源的再利用。
（2）增加混凝土的骨料种类：将建筑废弃物作为混凝土的骨料种类之一，与其他骨料混合使用，可以提高混凝土的力学性能和耐久性。
废弃混凝土资源化利用的工程实践与技术要点
废弃混凝土资源化利用的工程实践与技术要点一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一。
在建筑工程中，混凝土的使用量非常大，因此废弃混凝土的处理和利用问题备受关注。
废弃混凝土的资源化利用可以减少废弃混凝土的排放，降低环境污染，同时还可以节约原材料，降低成本。
本文将从工程实践和技术要点两个方面，详细介绍废弃混凝土的资源化利用方法和注意事项。
二、工程实践1. 废弃混凝土的回收废弃混凝土的回收是废弃混凝土资源化利用的第一步。
废弃混凝土的回收方法主要有以下几种：（1）机械破碎法机械破碎法是将废弃混凝土经过机械破碎后再利用。
机械破碎法的优点是工艺简单，成本低，适用范围广。
但是，机械破碎法存在破碎不均匀、粒度不稳定等问题。
（2）湿式破碎法湿式破碎法是将废弃混凝土加入水中，经过湿破碎后再利用。
湿式破碎法的优点是破碎效果好，粒度均匀，适用于高强度混凝土的回收利用。
但是，湿式破碎法存在能耗较大、工艺复杂等问题。
（3）热水法热水法是将废弃混凝土加入高温水中，经过破碎后再利用。
热水法的优点是能够有效地去除混凝土表面的水泥石和纤维，提高回收混凝土的质量。
但是，热水法存在能耗较大、设备投资大等问题。
2. 废弃混凝土的再生利用废弃混凝土的再生利用是指将回收的废弃混凝土作为原材料，再生产新的混凝土制品。
废弃混凝土的再生利用方法主要有以下几种：（1）再生制备混凝土再生制备混凝土是将回收的废弃混凝土作为原材料，制备新的混凝土。
再生制备混凝土的优点是利用率高，成本低，适用范围广。
但是，再生制备混凝土存在质量不稳定等问题。
（2）再生制备砖块再生制备砖块是将回收的废弃混凝土作为原材料，制备新的砖块。
再生制备砖块的优点是环保、节能、耐用。
但是，再生制备砖块存在生产周期长、成本高等问题。
（3）再生制备路面材料再生制备路面材料是将回收的废弃混凝土作为原材料，制备新的路面材料。
再生制备路面材料的优点是耐久性好、成本低、环保。
但是，再生制备路面材料存在施工难度大、工艺复杂等问题。
废弃混凝土资源化再生利用的经济效益分析及工程应用
废弃混凝土资源化再生利用的经济效益分析及工程应用一、引言随着全球经济的发展和城市化进程的加速，废弃混凝土的数量迅速增加。
废弃混凝土的资源化再生利用已成为社会关注的热点问题。
本文将从经济效益的角度出发，对废弃混凝土的资源化再生利用进行分析，并探讨其在工程应用中的具体实践与效果。
二、废弃混凝土的资源化再生利用废弃混凝土是指建筑、道路等工程中废弃的混凝土材料。
废弃混凝土的处理方式通常有填埋和资源化再生利用两种。
填埋处理方式存在环境污染和浪费资源等问题，而资源化再生利用则能够有效地解决这些问题。
资源化再生利用主要包括以下几种方式：1.再生骨料：通过对废弃混凝土进行破碎、筛分等处理，得到符合规定要求的再生骨料，可用于混凝土、路基等工程的建设。
2.再生沥青混合料：将废弃混凝土与沥青混合后再进行再生，可得到符合规定要求的再生沥青混合料，可用于路面、停车场等工程的建设。
3.再生混凝土制品：通过对废弃混凝土进行破碎、筛分、搅拌、成型等处理，可生产出符合规定要求的再生混凝土制品，如路沿石、路面板、井盖等，可用于建筑、道路等工程的建设。
三、废弃混凝土资源化再生利用的经济效益分析废弃混凝土的资源化再生利用具有很高的经济效益。
主要体现在以下几个方面：1.降低建设成本：再生骨料、再生沥青混合料等的生产成本低于原材料的采购成本，因此在工程建设中使用再生材料能够降低建设成本。
2.增加收益：废弃混凝土的资源化再生利用可产生新的经济价值，如再生骨料可用于混凝土、路基等工程的建设，再生沥青混合料可用于路面、停车场等工程的建设，再生混凝土制品可用于建筑、道路等工程的建设。
这些再生产品的销售将为企业带来新的收益。
3.节约资源：再生利用废弃混凝土可以节约原材料的采购，同时也可以减少对环境的污染和浪费。
四、废弃混凝土资源化再生利用的工程应用废弃混凝土的资源化再生利用在工程应用中已经得到广泛的应用。
具体来说，主要有以下几个方面：1.道路建设：再生骨料、再生沥青混合料等可用于道路建设中，可以降低建设成本，同时也可以提高道路的使用寿命和承载能力。
建筑废弃混凝土资源化利用现状与应用探讨
建筑废弃混凝土资源化利用现状与应用探讨建筑废弃混凝土是指在建筑施工、拆除或维修等过程中产生的废弃混凝土，通常包含废弃砖块、混凝土、水泥等。
由于废弃混凝土的大量产生和严重的环境影响，资源化利用废弃混凝土成为了一种非常重要的举措。
本文将探讨建筑废弃混凝土资源化利用的现状和应用。
当前，建筑废弃混凝土的废弃问题已经引起了广泛关注。
大量废弃混凝土的储存和处理不仅浪费资源，还对环境造成了很大的污染。
因此，资源化利用废弃混凝土具有重要意义。
首先，建筑废弃混凝土可以用于再生骨料的生产。
通过破碎、筛分和清洗等处理工艺，可以将废弃混凝土转化为再生骨料。
再生骨料可以替代天然骨料在新的混凝土中使用，减少对自然资源的需求。
同时，再生骨料在混凝土中的应用可以提高混凝土的性能和耐久性。
其次，建筑废弃混凝土可以用于道路基层材料的生产。
废弃混凝土经过加工可以制成颗粒状再生材料，可以替代传统的碎石材料作为道路基层的填料。
再生材料可以减少对天然资源的开采，同时还可以提高道路基层材料的强度和稳定性。
另外，建筑废弃混凝土还可以用于生产制砖的原材料。
经过加工，废弃混凝土可以制成不同规格的再生砖块。
再生砖块具有一定的强度和耐久性，可以用于建筑物的砌筑和装饰，减少对传统砖块的需求。
此外，建筑废弃混凝土还可以用于生产环保混凝土制品。
通过添加适量的活性粉、矿渣粉等掺合料，可以制成高性能和高强度的环保混凝土制品，如环保砖、环保管等。
这些产品具有很好的抗压性能和耐久性，可以广泛应用于建筑，同时减少对传统混凝土制品的需求。
需要注意的是，建筑废弃混凝土的资源化利用需要进行合理的工艺研究和技术手段支持。
同时，相关政策的制定和执行也是推进建筑废弃混凝土资源化利用的关键。
在实际应用中，应该注重监管和检测，确保再生混凝土和再生材料的质量和性能，以保证建筑的安全和使用寿命。
综上所述，建筑废弃混凝土的资源化利用具有重要的意义和巨大的潜力。
通过再生骨料、再生材料、再生砖块和环保混凝土等方式的应用，可以减少对自然资源的开采，改善环境质量，同时提高建筑材料的性能和耐久性。
混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用
混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用一、引言随着我国经济的快速发展，建筑业的发展也越来越迅速。
而建筑业的发展离不开混凝土制品的生产，而混凝土制品的生产也会带来大量的废弃物。
如何对废弃物进行有效利用，不仅可以减少环境污染，还可以为资源的再利用做出贡献。
本文将针对混凝土制品生产中的废弃物资源化利用进行详细探讨。
二、混凝土制品生产中的废弃物1. 废弃混凝土废弃混凝土是指混凝土制品在使用过程中损坏或者不能再次使用的部分。
废弃混凝土常见于建筑工地的拆除、修建、改造等环节。
由于废弃混凝土的大量产生，不仅占据了大量的土地资源，还会对环境造成污染。
2. 废弃砖瓦废弃砖瓦是指在建筑过程中产生的砖瓦碎片、破坏的砖瓦等废弃物。
废弃砖瓦主要来源于建筑工地拆除、修建、改造等环节。
废弃砖瓦的大量产生不仅会带来环境污染，还会占据大量的土地资源。
3. 废弃钢筋废弃钢筋是指在建筑工地拆除、修建、改造等环节中产生的废弃钢筋。
废弃钢筋的产生不仅占据了大量的土地资源，还会对环境造成污染。
三、混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用1. 废弃混凝土的资源化利用（1）废弃混凝土的破碎回收废弃混凝土主要成分是水泥、砂、石等，可以通过破碎回收的方式进行再利用。
破碎后的废弃混凝土可以作为骨料再次加入混凝土生产中。
（2）废弃混凝土的碾压利用废弃混凝土可以通过碾压的方式进行再利用。
碾压后的废弃混凝土可以作为道路基层等建筑材料使用。
2. 废弃砖瓦的资源化利用（1）废弃砖瓦的破碎回收废弃砖瓦可以通过破碎回收的方式进行再利用。
破碎后的废弃砖瓦可以作为建筑材料使用，如道路基层等。
（2）废弃砖瓦的焚烧利用废弃砖瓦可以通过焚烧的方式进行再利用。
焚烧后的废弃砖瓦可以产生热能，可以用于供暖等用途。
3. 废弃钢筋的资源化利用废弃钢筋可以通过回收利用的方式进行再利用。
回收后的废弃钢筋可以作为建筑材料使用，如钢筋混凝土等。
四、混凝土制品生产中废弃物资源化利用的优点1. 节约资源混凝土制品生产中的废弃物资源化利用，可以有效地节约资源，减少资源的浪费。
混凝土使用废弃物回收再利用的新方法
混凝土使用废弃物回收再利用的新方法混凝土是一种常见的建筑材料，但是在生产过程中也会产生大量的废弃物。
为了减少浪费和环境污染，使用废弃物回收再利用的新方法成为了一种热门的研究方向。
本文将介绍混凝土使用废弃物回收再利用的新方法，包括使用废旧混凝土、钢筋和粉煤灰等回收材料，以及采用新的生产工艺和技术。
1. 废旧混凝土的回收再利用废旧混凝土是混凝土生产和施工过程中产生的一种废弃物，包括混凝土碎块、砖块、砂石等。
这些材料可以进行回收再利用，用于生产新的混凝土材料。
具体的方法如下：1.1 破碎和筛分废旧混凝土需要进行破碎和筛分，以获取适合生产新混凝土的材料。
破碎可以采用机械破碎设备，如破碎机、锤式破碎机等。
筛分可以采用筛子、振动筛等设备，将破碎后的材料分为不同的粒度。
1.2 混合新材料将筛分后的废旧混凝土材料与新鲜的水泥、砂、石料等混合，以生产新的混凝土材料。
混合比例需要根据具体的生产要求和材料性能进行调整。
1.3 测试和质量控制生产的新混凝土材料需要进行测试和质量控制，以确保其符合相关的标准和要求。
测试内容包括混凝土强度、密度、耐久性等。
2. 钢筋的回收再利用钢筋是混凝土中常用的增强材料，但是在拆除和改建过程中也会产生大量的废弃钢筋。
钢筋的回收再利用可以减少浪费和资源消耗。
具体方法如下：2.1 切断和清理废弃钢筋需要进行切断和清理，以便回收再利用。
切断可以采用电动切割机、氧乙炔切割机等设备。
清理可以采用钢丝刷、清洗剂等方法。
2.2 加工和热处理回收的废弃钢筋需要进行加工和热处理，以提高其强度和耐久性。
加工可以采用钢筋加工设备，如弯曲机、卷曲机等。
热处理可以采用火热处理或者冷加工处理等方法。
2.3 重新使用经过加工和热处理的钢筋可以重新使用，用于生产新的混凝土结构或者其他工程。
重新使用前需要进行测试和质量控制，以确保其符合相关的标准和要求。
3. 粉煤灰的回收再利用粉煤灰是燃煤产生的一种废弃物，但是其具有一定的活性和水泥性能，可以用于混凝土的生产和建筑材料的制造。
混凝土中添加废弃建筑材料的利用方法
混凝土中添加废弃建筑材料的利用方法一、引言随着社会的发展，建筑工程的建设量越来越大，废弃建筑材料的处理问题也越来越受到重视。
为了减少废弃建筑材料的污染和浪费，目前有一种新的解决方法，即将废弃建筑材料添加到混凝土中。
这种方法不仅可以减少废弃建筑材料的污染和浪费，还可以提高混凝土的强度和耐久性。
二、混凝土中添加废弃建筑材料的种类1.废弃混凝土废弃混凝土是指已经使用过的混凝土，通常是建筑工地中的废弃物。
将废弃混凝土破碎成适当的颗粒后，可以作为骨料加入到新的混凝土中，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋混凝土废弃物钢筋混凝土废弃物是指建筑工地中废弃的钢筋混凝土构件，如梁、柱等。
将钢筋混凝土废弃物破碎后，可以作为骨料加入到新的混凝土中，其中钢筋的强度和粘结性能还可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.废弃砖块废弃砖块是指建筑工地中废弃的砖块。
将废弃砖块破碎成适当的颗粒后，可以作为骨料加入到新的混凝土中，其中砖块的硬度和稳定性还可以提高混凝土的强度和耐久性。
4.废旧玻璃废旧玻璃是指建筑工地中废弃的玻璃制品。
将废旧玻璃磨成适当的颗粒后，可以作为微观填料加入到新的混凝土中，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土中添加废弃建筑材料的方法1.混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土配制的基础，通过设计混凝土配合比，可以确定混凝土的配合比、骨料类型、水泥品种、混合时间等参数。
在设计混凝土配合比时，应根据添加废弃建筑材料的种类和比例，调整配合比参数，以达到最佳的混凝土性能。
2.添加废弃建筑材料将废弃建筑材料加入到混凝土中，应先将其进行破碎、筛分等处理，以满足混凝土骨料的要求。
然后根据混凝土配合比，将废弃建筑材料与水泥、骨料、掺合料等按一定比例混合均匀，形成新的混凝土。
3.混合将混合好的混凝土放入搅拌机中进行混合。
混合时间应根据混凝土的配合比、搅拌机的类型和容量等因素进行调整，以达到混凝土充分混合、均匀一致的效果。
4.浇筑将混合好的混凝土浇入模具中，进行振实、养护等处理，形成坚固耐用的混凝土构件。
废弃混凝土资源化再生利用的技术要点及应用案例
废弃混凝土资源化再生利用的技术要点及应用案例一、前言混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一，然而，随着建筑工程的不断推进，混凝土废弃物的数量也在不断增加。
废弃混凝土的处理一直是建筑行业所面临的一个难题。
废弃混凝土资源化再生利用的技术已经被广泛研究和应用，此文将介绍废弃混凝土资源化再生利用的技术要点及应用案例。
二、废弃混凝土资源化再生利用的技术要点1. 废弃混凝土的来源废弃混凝土包括建筑工程中的各种混凝土废料，如建筑物拆除后的混凝土碎片、建筑工地产生的混凝土废弃物、工业生产过程中产生的混凝土废料等。
2. 废弃混凝土的处理方法废弃混凝土的处理方法主要包括填埋、焚烧和资源化利用三种。
其中，填埋和焚烧是传统的处理方式，但这两种方法都存在着环境污染和资源浪费的问题。
因此，废弃混凝土的资源化利用已经成为当今的主流处理方式。
3. 废弃混凝土的资源化利用方式废弃混凝土的资源化利用主要包括再生骨料的生产和混凝土的再生利用两种方式。
再生骨料的生产是将废弃混凝土经过破碎、筛分等处理方式，制成一定粒度范围内的再生骨料，用于制作新的混凝土。
混凝土的再生利用是将废弃混凝土经过加工处理，制成新的混凝土制品，如路面、护坡等。
4. 废弃混凝土的再生骨料生产技术废弃混凝土再生骨料的生产过程主要包括废弃混凝土的破碎、筛分、洗涤和干燥等。
其中，破碎和筛分是整个生产过程中最关键的环节。
为了保证再生骨料的质量，需要对废弃混凝土进行分类、破碎和筛分，以获得符合规定要求的再生骨料。
5. 废弃混凝土的再生利用技术废弃混凝土的再生利用技术主要包括混凝土碎石再生、混凝土空心砖再生和混凝土管再生等。
其中，混凝土碎石再生是最常用的再生利用技术。
混凝土碎石是将废弃混凝土破碎、筛分后制成的再生骨料，可以用于制作路面、铁路基础、水利工程、建筑物基础等。
三、废弃混凝土资源化再生利用的应用案例1. 混凝土碎石再生利用案例上海市浦东新区一工地在进行拆除建筑物的工作时，产生了大量的混凝土废料。
混凝土中掺入废弃物料的再利用方法
混凝土中掺入废弃物料的再利用方法混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其主要成分是水泥、砂子、石子等。
然而，在混凝土的生产过程中，会产生大量的废弃物料，如废旧混凝土、废石膏、废煤渣、废矿渣等。
这些废弃物料如果得不到有效的处理和再利用，将会对环境造成严重的污染。
因此，掺入废弃物料是混凝土再利用的重要手段之一。
一、废旧混凝土的再利用1. 粉碎处理：将废旧混凝土经过粉碎处理后，可以得到一定大小的碎石。
这些碎石可以作为混凝土中的骨料使用。
2. 洗涤处理：将废旧混凝土经过洗涤处理后，可以去除其中的污染物质，如泥沙、泥土、木屑等。
洗涤后的废旧混凝土可以用于制备新的混凝土。
3. 烧结处理：将废旧混凝土进行烧结处理后，可以得到烧结渣。
烧结渣可以用于制备水泥、砖块等建材。
4. 预制板材制造：将废旧混凝土制成预制板材，可以用于制造墙板、隔板、地板等建筑材料。
二、废石膏的再利用1. 水泥制造：将废石膏与熟料一起磨制成水泥，可以提高水泥的硬化度和强度。
2. 石膏板材制造：将废石膏制成石膏板材，可以用于制造隔板、天花板等建筑材料。
3. 石膏模具制造：将废石膏制成石膏模具，可以用于制造各种建筑装饰品。
三、废煤渣的再利用1. 煤渣水泥制造：将废煤渣与熟料一起磨制成水泥，可以提高水泥的强度和耐久性。
2. 道路基础材料：将废煤渣用于道路基础材料的填充，可以减轻土方开挖量和减少新材料的使用。
3. 煤渣砖制造：将废煤渣制成煤渣砖，可以用于建筑和道路的建设。
四、废矿渣的再利用1. 水泥制造：将废矿渣与熟料一起磨制成水泥，可以提高水泥的强度和耐久性。
2. 道路基础材料：将废矿渣用于道路基础材料的填充，可以减轻土方开挖量和减少新材料的使用。
3. 矿渣砖制造：将废矿渣制成矿渣砖，可以用于建筑和道路的建设。
五、混凝土中掺入废弃物料的注意事项1. 废弃物料的选择应当结合混凝土的使用环境和要求，选择合适的废弃物料进行掺入。
2. 废弃物料应当经过粉碎、洗涤等处理，去除其中的污染物质，确保其能够满足混凝土的使用要求。
混凝土拌合站废弃物处理技术及应用
混凝土拌合站废弃物处理技术及应用一、前言混凝土拌合站是建筑工程中常见的设备，它的作用是将各种原材料按照一定比例混合，制成混凝土，用于建筑结构的施工。
但是，在混凝土拌合站的运营过程中，会产生大量的废弃物，对环境造成一定的污染。
因此，探索混凝土拌合站废弃物处理技术及应用，不仅有利于环境保护，还可以有效利用资源，提高经济效益。
二、混凝土拌合站废弃物的类型及特点1、废水混凝土拌合站生产过程中，水是必不可少的原材料之一。
在混凝土拌合站废水中，含有大量的悬浮颗粒、悬浮物、悬浮沉淀物、有机物、重金属等污染物，对环境造成严重污染。
2、废弃混凝土废弃混凝土是指混凝土拌合站在生产过程中产生的未被使用的混凝土，一般具有一定的强度和硬度，但由于没有达到规定的标准，无法继续使用。
3、废沙、废石废沙、废石是指混凝土拌合站在生产过程中产生的未被使用的砂、石材料。
由于没有达到规定的标准，无法继续使用。
三、混凝土拌合站废弃物处理技术及应用1、废水处理技术及应用（1）物理处理技术物理处理技术主要包括沉淀、过滤、吸附等方法。
其中，沉淀技术是最常用的方法之一。
沉淀技术利用重力作用，将悬浮颗粒、悬浮物等物质沉淀到底部，从而达到净化水质的目的。
（2）化学处理技术化学处理技术主要包括中和、氧化还原、沉淀、络合等方法。
其中，中和技术是最常用的方法之一。
中和技术利用化学反应将废水中的酸性物质中和成中性或碱性物质，从而达到净化水质的目的。
（3）生物处理技术生物处理技术是指利用微生物、植物等生物体对污染物进行降解、转化、吸附等处理方法。
生物处理技术具有处理效率高、成本低、环保等优点，是当前废水处理领域的研究热点。
2、废弃混凝土处理技术及应用（1）再生利用废弃混凝土可以通过再生利用的方式进行处理。
再生利用主要包括碾碎、筛分、洗涤、再生制备等步骤，将废弃混凝土加工成符合规定标准的再生混凝土，以供新的工程使用。
（2）填埋处理废弃混凝土可以通过填埋处理的方式进行处理。
预拌混凝土企业废弃混凝土再利用技术探讨
预拌混凝土企业废弃混凝土再利用技术探讨摘要：最近几年来，工业化与城镇化进程速度明显加快，建筑行业呈现出迅猛的发展趋势。
目前，建筑工程领域正处于升级转型的新阶段，绿色环保、可持续发展等是建筑领域的重点发展方向。
在我国工程建设中，预拌混凝土是基础性材料。
但从其性质来看，预拌混凝土企业的污染程度相对严重，粉尘、噪音及废弃混凝土等，都是预拌混凝土生产中的常见污染源。
针对此种现象，将废弃混凝土再利用技术应用到预拌混凝土企业中，十分有必要。
然而在多种因素影响下，仍有部分预拌混凝土企业缺乏对新技术的重视。
基于此，文章一方面分析企业废弃硬化混凝土再利用技术。
另一方面，研究企业废弃混凝土拌合物再利用技术。
关键词：预拌混凝土；企业；再利用技术前言：从改革开放至今，我国已经由市场经济体制取代计划经济体制。
新的发展形势下，城市基础设施和交通体系日益完善。
无论是基础设施的建设还是交通体系的发展，都离不开建筑工程施工。
建筑工程建设中，预拌混凝土属于不可或缺的材料之一。
受市场环境发展的影响，混凝土的需求不断上升，预拌混凝土行业发展迅猛。
不过，预拌混凝土的污染程度比较严重，与当前我国绿色环保、可持续发展理念不相符。
在此种情况下，结合一般混凝土企业的发展现状，合理应用废弃混凝土再利用技术，通过废弃物回收再利用的方式，可有效减轻污染程度，提高废弃混凝土再利用水平。
综合来看，本研究有现实价值。
一、企业废弃硬化混凝土再利用技术在预拌混凝土企业发展过程中，可结合企业发展实际，合理应用废弃硬化混凝土再利用技术。
预拌混凝土企业生产中，废弃试块会较多，会形成废弃硬化混凝土。
就试块的类型来看，可分成三种，其一是抗折试块，其二是抗压试块，其三是抗渗试块。
据不完全数据显示，预制混凝土企业的年产量为50万m3，每年有超过400m3的混凝土试块可用于混凝土试配。
目前，预拌混凝土企业在对废弃试块处理时，多将其作为固体垃圾，通过车辆清理运输的方式填埋处理。
混凝土中添加可回收材料的技术及应用
混凝土中添加可回收材料的技术及应用一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其优点为强度高、耐久性好等，但同时也存在着一些缺点，如成本高和对环境的影响等。
为了解决这些问题，近年来研究人员开始探索在混凝土中添加可回收材料的技术及应用。
二、可回收材料的定义可回收材料指的是可以被回收再利用的材料，如废旧钢筋、废旧混凝土、废旧木材等。
三、添加可回收材料的优点1. 减少环境污染：使用可回收材料可以减少废弃物的堆放，降低对环境的污染。
2. 降低成本：可回收材料的使用可以降低混凝土的成本，提高经济效益。
3. 提高混凝土性能：添加可回收材料可以改善混凝土的性能，如增强抗压强度、改善耐久性等。
四、可回收材料的种类及添加方法1. 废旧钢筋：废旧钢筋可以用来制作混凝土的钢筋骨架，提高混凝土的抗拉强度。
2. 废旧混凝土：废旧混凝土可以经过破碎、筛分等处理后再次加入到混凝土中，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 废旧木材：废旧木材可以用来制作混凝土的模板，提高混凝土的成型效果。
添加可回收材料的方法包括直接掺入、替代部分水泥、替代部分骨料等。
五、可回收材料添加量的控制添加可回收材料的量应根据混凝土的使用要求和可回收材料的特性进行确定。
一般来说，添加量应不超过混凝土总重量的30%。
六、实际应用案例1. 某高速公路隧道工程：该工程采用废旧混凝土掺入新混凝土中，可回收材料的添加量为混凝土总重量的20%，最终取得了良好的效果。
2. 某大型商业综合体工程：该工程采用废旧钢筋掺入新混凝土中，可回收材料的添加量为混凝土总重量的10%，成功降低了成本，提高了经济效益。
3. 某城市公共建筑工程：该工程采用废旧木材制作混凝土的模板，可回收材料的添加量为混凝土总重量的5%，提高了混凝土的成型效果。
七、注意事项1. 可回收材料应经过处理后再进行添加，以确保混凝土的质量。
2. 添加可回收材料的量应控制在合理范围内，不宜过多，以免影响混凝土的性能。
3. 在实际应用中应根据具体情况进行选择和控制。
混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用
混凝土制品生产中废弃物资源化利用的技术应用一、背景介绍混凝土制品生产是建筑行业中的重要环节，其生产所产生的废弃物包括混凝土碎石、废弃混凝土、废旧钢筋等，如果这些废弃物得不到有效的处理和利用，将会对环境造成不良影响。
因此，实现生产废弃物的资源化利用已成为建筑行业的重要发展方向。
二、废弃物资源化利用的技术应用1. 废弃混凝土的再生利用废弃混凝土是混凝土制品生产中产生的一种常见废弃物，其主要成分为水泥、砂、石料等。
通过再生利用，可以将其转化为再生骨料，用于生产新的混凝土制品。
再生骨料的生产过程包括废弃混凝土的破碎、筛分、洗涤等步骤，再生骨料的质量需符合国家相关标准，以保证混凝土制品的质量。
2. 废旧钢筋的回收利用废旧钢筋是混凝土制品生产中产生的另一种常见废弃物，其主要用途是作为钢筋混凝土中的钢筋。
通过回收利用废旧钢筋，可以减少资源的浪费，并降低生产成本。
废旧钢筋的回收利用需要先进行清洗和除锈等处理，然后再进行加工和加工成型。
3. 废弃混凝土的固化利用废弃混凝土中含有的水泥等物质可以通过固化技术进行利用。
固化处理后的废弃混凝土可以用作填充材料、建筑隔热材料等。
固化技术的主要步骤包括混合、加水、振动、养护等。
4. 废弃混凝土的热值利用废弃混凝土中含有的有机物质可以通过热值利用技术进行处理。
废弃混凝土的热值利用可以通过焚烧等方式进行，产生的热能可以用于热水和蒸汽的生产，以及发电等用途。
5. 废弃混凝土的土壤改良利用废弃混凝土中含有的矿物质和有机物质可以通过土壤改良技术进行利用。
废弃混凝土的土壤改良主要应用于土地修复和土地治理等领域。
三、废弃物资源化利用的优势1. 节约资源通过废弃物资源化利用技术，可以将废弃物转化为再生资源，实现资源的节约和循环利用。
2. 降低成本废弃物资源化利用技术可以降低生产成本，提高经济效益。
3. 保护环境废弃物资源化利用技术可以减少废弃物对环境的污染和破坏，降低环境风险。
4. 提高资源利用效率废弃物资源化利用技术可以提高资源利用效率，实现资源的高效利用。
混凝土中废弃物的应用及其环保效益
混凝土中废弃物的应用及其环保效益一、前言随着人们生活水平的提高和城市化进程的加速，废弃物的产生量也随之增加。
随之而来的是对环境的巨大压力和资源的浪费。
因此，寻找新的资源利用和环保措施成为了当今社会亟待解决的问题之一。
混凝土中废弃物的应用是一项既能解决资源浪费和环境污染问题，又能提高混凝土性能的有效途径。
本文将以混凝土中废弃物的应用及其环保效益为主题，从以下几个方面进行详细阐述。
二、废弃物的种类及其产生量废弃物是指在生产、生活、科研等活动中所产生的无用物质。
根据其性质和来源，可分为生活垃圾、工业废弃物、建筑垃圾等多种类型。
在这些废弃物中，建筑垃圾是其中的重要组成部分。
建筑垃圾是指在建筑施工、拆除和装修等过程中所产生的废弃物。
主要包括混凝土、砖瓦、木材、钢筋、土壤等。
其中，混凝土是建筑垃圾中的主要构成部分。
据统计，全球每年生产的建筑垃圾总量约为10亿吨。
其中，混凝土的产生量占了相当大的比重。
我国是世界上建筑垃圾产生量最大的国家之一。
2018年我国建筑垃圾总量约为40亿吨，其中混凝土的产生量约占了70%以上。
这些废弃混凝土如果不能得到有效利用，将会浪费大量的资源，并对环境造成巨大的压力。
三、混凝土中废弃物的应用1. 废混凝土骨料的应用废混凝土骨料是指在混凝土生产、施工和拆除过程中产生的、经过筛分处理后符合规定的混凝土碎石。
废混凝土骨料的应用可以有效地解决废弃混凝土的处理问题，并在一定程度上减少对天然骨料的需求。
同时，废混凝土骨料还可以提高混凝土的力学性能和耐久性。
目前，废混凝土骨料已被广泛地应用于路面、桥梁、隧道等工程建设中。
2. 废弃物粉煤灰的应用粉煤灰是指燃煤时产生的、经过收集和处理后的细小煤灰颗粒。
废弃物粉煤灰是指在其他工业过程中产生的粉煤灰。
废弃物粉煤灰的应用可以有效地减少其对环境造成的污染，并在一定程度上提高混凝土的耐久性和抗裂性。
目前，废弃物粉煤灰已被广泛地应用于混凝土中，特别是在高强度混凝土中的应用更为广泛。
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废旧混凝土在预拌混凝土中的应用
1 前言
笔者在施工企业和混凝土公司从业二十余年，亲眼目睹城市建设的飞速发展以及所带来的二次污染和浪费。
笔者所在的城市为三线城市，这几年，城市建设、拆迁征地遗留下来的废旧混凝土几乎没有有效利用。
要么直接倾倒河道内，要你运弃山谷里，真所谓称得上的利用无非就是作为基础回填料。
真是可叹又可惜。
资料表明，随着我国城镇化建设的加速，建筑业在全国范围内不断蓬勃发展。
无论是旧建筑物的拆除还是新建筑物的落成，都会产生大量的建筑垃圾。
我国现在每年产生的建筑垃圾总量约为4000 万吨，则由此产生的废旧混凝土的总吨位约为1300 万吨。
随着我国城镇的发展，废旧混凝土的数量还在增多。
传统的建筑垃圾处理方式主要是运往郊外填埋，这样不仅要花费大量的运输费用，占用大量的可耕地，还会造成城市郊区的环境破坏。
一方面，大量可以回收再利用的废旧混凝土被白白浪费。
另一方面，生产新混凝土所需大量的天然石骨料，必然要大量开山取石，造成环境的再度污染。
为了解决这些问题，我们必须改变传统的混凝土生产方式，让其走上可持续发展的道路。
我们可以将大量的废旧混凝土经过破碎、筛分，最终成为再生骨料，以取代新混凝土中天然石。
这些做法在欧美一些发达国家以及我们的邻国日本早在六、七十年代就已经成熟利用。
我国近几年已经意识到资源枯竭所带来的严峻后果，陆续出台一些禁止在河道、山体无序开采河砂和碎石的强制性措施，大力推广生产和使用一些新型骨料，当然包括废旧混凝土的再生利用。
住建部在2009 年颁布了《建筑垃圾处理技术规范》(CJJl342009)。
规范6. 0. 5条中明确规定废旧建筑混凝土生产混凝土用再生骨料应符合下列要求:(1) 建筑垃圾中的废旧建筑混凝土可用于生产再生骨料，主要产品应包括混凝土用再生细骨料和混凝土用再生粗骨料;(2) 废旧建筑混凝土生产再生混凝土骨料的工艺可包括破碎、分选、清洗等环节;(3)再生混凝土骨料质量宜符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 的有关规定。
2 试验过程
本人所在的混凝土公司是一家集水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、机制砂等混凝土生产原材料加工和预拌混凝土生产企业。
公司在立窑水泥厂的基础上成功转型。
本人通过配制强度等级为C25 的混凝土，找寻出在混凝土中加入不同比例的废旧混凝土再生骨料对混凝土28 天抗压强度的影响，使加入再生骨料后的混凝土抗压性能满足C25 混凝土的要求，和易性满足施工要求。
2. 1 试验原材料
废旧混凝土:采用本公司试验室破型后的废弃混凝土块，原试件强度等级为C15 ～ C50，将其经颚式破碎机破碎后，经过圆锥破，机制砂生产系统，再经5mm 筛网筛分后测得其粒径在5 ～ 20mm，为连续级配，级配良好。
而粒径 5mm 的细骨料细度模数为2. 8，连续级配，属于Ⅱ区中砂。
水泥:采用福建省春驰水泥集团新丰厂生产的春驰牌普通硅酸盐水泥，强度等级为42. 5。
粗骨料:龙岩市马坑天玉石场出产的天然石。
细骨料:采用福建省漳州市的河砂。
2. 2 试验方法
普通混凝土及再生混凝土的适配设计表观密度为2370kg /m3。
按国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》规定，机械拌合配合比为:(C∶ F∶ S∶ G∶ W=1∶ 0. 176∶ 2. 689∶3. 713∶ 0. 623)。
将混凝土拌合物制成100mm 100mm 100mm 的立方体试件。
编号为Q0 的试件为基准试件，编号为Q10、Q20、Q30、Q40、Q50 试件表示废旧混凝土以不同比例取代碎石后制成的混凝土试件，10、20、30、40、50 为取代率。
每组编号所做试件数量为3 个，标准养护28 天。
所有试件采用《混凝土强度检验评定标准》进行测试。
2. 3 结果分析
2. 3. 1 对混凝土坍落度及表观密度的影响
混凝土配合比设计以及拌合物的性能示。
随着废旧混凝土取代混凝土中骨料的比例增大混凝土的坍落度值随之减小。
原因是废旧混凝土和骨料相比具有孔隙率大、吸水率高、表面粗糙、外表面积大等特性，造成混凝土坍落度的损失。
另外混凝土的表观密度为呈下降趋势，原因是废旧混凝土自身的表观密度比较低，这有益于减轻混凝土自身的质量，提高混凝土建筑的抗震性能。
2. 3. 2 对混凝土抗压强度的影响
按不同比率的废旧混凝土加入到混凝土中对混凝土的力学性能的影响。
看出当废旧混凝土在混凝土中的取代比例控制在0 ～40%的范围内时，废旧混凝土对混凝土的抗压强度影响不大，在加入20%的废旧混凝土时混凝土28d 的抗压强度还会有一定幅度的提升。
原因是废旧混凝土的吸水率远远大于碎石，加入混凝土之中的拌合水中相当一部分被建筑垃圾吸收，客观上降低了混凝土的水胶比，可以在很大程度上弥补因为加入废旧混凝土所照成的抗压强度的损失。
另外也由于废旧混凝土颗粒菱角多，表面粗糙，增大了摩擦力，使破坏时速度减缓，从而也提高了混凝土的抗压强度。
但是当废旧混凝土的取代比例超过40%后，骨料性质对于混凝土抗压性能的影响已经超过了水胶比降低所照成的影响，所以造成了混凝土抗压强度的显著降低。
3 试验结论
(1)在C25 混凝土中使用废旧混凝土取代部分骨料时，取代比例不得超过40%，其混凝土28d 抗压强度符合混凝土强度要求。
(2)混凝土中加入废旧混凝土后拌合物的和易性变得比较差，可以通过加入减水剂来改
善其和易性，并可提升再生混凝土28d 的抗压强度，并显著降低混凝土原材料成本。
4 结束语
公司在混凝土强度等级C25 的预拌混凝土生产中，骨料中掺入40%的废弃混凝土，预拌混凝土性能均能满足设计和施工要求。
但苦于废弃混凝土的来源只能局限于几家检测单位的废弃试件。
令笔者欣喜的是就在废弃混凝土的利用没多久，笔者所在的城市已经建设好建筑垃圾专用场，并且出台建筑垃圾再生利用的利好政策。
现在公司再也不愁找不到宝了。