螺栓连接紧固原理介绍
螺栓连接紧固原理介绍共23页文档
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三、螺栓紧固方法
螺栓紧固顺序原则
按先中间、后两边、对角、顺时针方向依次、分阶段紧固 一般分两段紧固：第一步拧50%左右的力矩；第二步拧100%的力矩 螺栓末端应露出螺母外1~3个螺距
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螺栓生锈拧不开的情况：
喷WD-40，等半小时后，喷雾会渗透到螺栓中间溶解锈块
其他方法：震动、润滑、火烤、电钻
螺栓滑牙拧不开的情况：
可用腐蚀性溶液，把螺栓慢慢腐蚀掉，如稀硫酸、盐酸
金属用酸，塑料用碱
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四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区
①以粗代细： 一些重要联接件，如传动轴、飞轴等，其螺栓多用细牙螺纹 细牙螺栓螺距和外角较小，具有强度高、自锁性能好等优点， 承受冲击、振动和交换载荷的能力强 用粗牙螺栓代用后，易松动或脱、拆断，造成事故
②孔隙不配： 承受横向载荷和剪切力作用的螺栓（如传动轴螺栓、飞轮螺 栓），它们与螺栓孔的配合为过渡配合，装配应结实可靠，又 能承受侧向力 在装配中若不注意检查，螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍 然安装，结果有可能发生螺栓松动或切断事故
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四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区
③加厚螺母： 错误观点：加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数，从而提高联接 件的可靠性 其实螺母越厚，各圈螺纹间的载荷分布越不均匀，越容易导致 连接件松动
+/- oC
压力
侧向应力
没有压紧力
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螺栓接头的基本原理
螺栓接头的基本原理
螺栓接头的基本原理是利用螺纹连接的原理实现连接和拆卸的功能。
螺纹是一种螺旋状的凹槽或凸起，通过它们的互相契合，可以将两个零件牢固地连接在一起。
螺栓接头一般由两部分组成：螺栓和螺母。
螺栓上有螺纹与螺母上的螺纹相互契合。
当螺母旋紧时，螺母上的螺纹会与螺栓上的螺纹相互嵌合，使得螺栓与螺母通过摩擦力和压力得到紧固，从而实现连接。
螺栓接头的基本原理可以总结为以下几点：
1. 螺纹连接原理：通过螺纹的相互契合，使得螺栓和螺母能够紧密连接。
2. 摩擦力作用：螺纹间的摩擦力对连接的牢固性起着重要作用，使得螺栓和螺母能够防止自由松动。
3. 压力作用：螺母的旋紧会产生一定的压力，使螺栓和螺母之间的接触面更加紧密，增加了连接的强度。
4. 可拆卸性：螺栓接头可以通过旋紧和松开螺母来实现连接和拆卸，具有较大的灵活性。
螺栓接头的基本原理使得它在机械和结构领域得到广泛应用，能够实现可靠的连
接，同时便于维护和更换。
螺栓 原理
螺栓原理
螺栓是一种常见的机械连接件，用于连接两个或多个零件，通过外力将螺母拧紧实现固定。
它的原理可以分为以下几个方面：
1. 原理一：摩擦力
螺栓和螺母之间的连接通过摩擦力来实现。
当螺栓和螺母被拧紧时，由于其表面粗糙度，螺栓和螺母之间会产生一定的摩擦力，使它们无法相对滑动，从而固定住被连接的零件。
2. 原理二：拉伸力
当螺栓和螺母被拧紧后，通过外力施加在螺栓上，螺栓受到拉伸力的作用。
这种拉伸力会使螺栓和螺母之间产生一种相反的表面压力，从而增加了连接的紧密度。
3. 原理三：分散载荷
螺栓连接的零件通常承受着各种载荷，如拉力、剪力、扭矩等。
螺栓连接可以将这些载荷分散到被连接的零件上，使其均匀承受力的作用，从而提高连接的牢固度和稳定性。
4. 原理四：防松功能
螺栓连接还具有防松的功能。
当螺栓被拧紧后，由于螺栓和螺母之间的摩擦力和拉伸力的作用，使其难以自行松开，从而保证了连接的可靠性。
综上所述，螺栓的原理主要包括摩擦力、拉伸力、分散载荷和防松功能等。
它们共同作用，使螺栓能够实现可靠的连接，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
螺栓螺母紧固原理讲解
影响因素
接触面的粗糙度、润滑条 件以及紧固力大小都会影 响摩擦力的大小。
弹性变形与塑性变形阶段分析
弹性变形阶段
01
在初始紧固阶段，螺栓和螺母主要发生弹性变形，此时卸载后
变形可恢复。
塑性变形阶段
02
随着紧固力的增加，螺栓和螺母逐渐进入塑性变形阶段，此时
卸载后变形不可恢复。
影响因素
03
材料性质、紧固速度以及温度等因素都会影响弹性变形和塑性
变形的程度。Βιβλιοθήκη 预紧力与松弛现象探讨预紧力概念
预紧力是在紧固过程中施加在螺栓上的初始拉力，用于保证连接 的紧密性。
松弛现象
长时间使用后，由于振动、温度变化等因素，螺栓连接可能会出 现松弛现象，导致预紧力下降。
影响因素
材料蠕变、振动幅度、温度波动以及紧固件的松紧程度等都会影 响松弛现象的发生和发展。
04 影响紧固效果因素剖析
紧固件作用
紧固件在机械设备中起到传递载 荷、保持零件间相对位置以及防 止松动等重要作用。
常见紧固件类型与特点
螺栓连接
螺钉连接
由螺栓、螺母和垫圈组成，通过螺栓的旋 转和螺母的锁紧实现紧固，适用于承受较 大载荷和需要经常拆卸的场合。
利用螺钉直接旋入被连接件的螺纹孔中， 实现紧固连接，适用于连接厚度较薄的零 件。
垫圈
指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保 护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
受力特点及传递方式
受力特点
在紧固过程中，螺栓受到预紧力的作用，此力通过螺栓的轴 向拉伸产生。预紧力的大小直接影响连接的紧固效果和可靠 性。
传递方式
预紧力通过螺栓的轴向拉伸传递到被连接件上，使被连接件 之间产生压紧力，从而实现紧固连接。同时，由于螺栓和被 连接件之间的摩擦作用，预紧力还能产生一定的防松效果。
螺栓连接方式
螺栓连接方式1. 引言螺栓连接是一种常见的连接方式，广泛应用于工程领域。
它通过螺纹的转动和摩擦力来实现零件的紧固，具有结构简单、拆卸方便、可重复使用等特点。
本文将全面、详细、完整地探讨螺栓连接方式的原理、分类、设计要点以及常见问题等内容。
2. 原理螺栓连接是利用螺纹的力学原理来实现零件的紧固。
通过给定的预紧力，使螺栓受到拉力，从而达到紧固效果。
其原理主要包括以下几个方面：2.1 螺纹力学原理螺纹连接的紧固力主要是由于螺纹摩擦力和剪切力之间的相互作用。
当螺纹受到外力作用时，螺纹的摩擦力会产生一个抵抗力矩，使得零件之间产生压紧力，从而实现紧固效果。
2.2 摩擦系数螺纹连接的紧固力大小与摩擦系数有关。
摩擦系数的大小会直接影响紧固力的大小。
在设计螺栓连接时，需要考虑材料的表面粗糙度以及润滑剂的使用，以获得合适的摩擦系数。
2.3 预紧力预紧力是螺栓连接中一个重要的参数。
通过对螺栓进行预紧力的施加，可以使螺纹间产生压力，从而增加紧固力并提高连接的可靠性。
合理选择预紧力的大小，是螺栓连接设计中需要考虑的重要因素之一。
3. 分类螺栓连接方式根据不同的特点和应用场景，可以分为以下几类：3.1 螺纹连接螺纹连接是最常见的一种螺栓连接方式。
它包括内螺纹连接和外螺纹连接两种形式。
内螺纹连接主要用于连接螺纹孔，外螺纹连接主要用于连接螺纹柱。
3.2 键连接键连接是一种将两个零件通过键和键槽相互连接的方式。
它可以提供较大的刚性和承载能力，常用于承受大功率和高转速的传动轴。
3.3 弹性连接弹性连接是指通过弹性元件将两个零件连接起来的方式。
其优点是具有一定的缓冲和减震能力，可以在两个零件之间起到阻尼的作用。
3.4 焊接连接焊接连接是指通过焊接工艺将两个零件连接起来的方式。
它具有高强度和永久性连接的特点，常用于承受较大载荷和振动的结构部件。
4. 设计要点在进行螺栓连接的设计时，需要考虑以下几个要点：4.1 螺纹尺寸合理选择螺纹的尺寸和螺距，可以根据连接的要求和零件的材料性能，来确定螺纹的尺寸，以保证连接的可靠性和承载能力。
螺栓紧固计算公式
螺栓紧固计算公式螺栓紧固是机械连接中常见的一种方式，它通过螺纹副的摩擦力将两个或多个零件连接在一起。
在实际工程中，螺栓的紧固力需要根据零件的材料、工作环境等因素进行精确计算，以确保连接的稳固和安全。
本文将介绍螺栓紧固的计算公式及其应用。
螺栓紧固的基本原理。
螺栓紧固的基本原理是利用螺纹副的摩擦力将两个零件连接在一起，从而形成一个稳固的连接。
在紧固过程中，螺栓受到的拉力将零件压紧，使其产生摩擦力，从而防止零件之间的相对滑动。
同时，螺栓还需要承受零件之间的受力，因此其紧固力需要经过精确计算。
螺栓紧固的计算公式。
螺栓紧固的计算公式通常包括以下几个方面的因素，螺栓的拉力、螺纹副的摩擦力、零件的材料和工作环境等。
其中，最常用的计算公式是根据螺栓的拉力和摩擦力来确定其紧固力。
螺栓的拉力可以通过以下公式来计算：Ft = As ×σt。
其中，Ft为螺栓的拉力，As为螺栓的截面积，σt为螺栓的抗拉强度。
螺栓的摩擦力可以通过以下公式来计算：Ff = µ× Ft。
其中，Ff为螺栓的摩擦力，µ为螺纹副的摩擦系数。
螺栓的紧固力可以通过以下公式来计算：Fp = Ft Ff。
其中，Fp为螺栓的紧固力，Ft为螺栓的拉力，Ff为螺栓的摩擦力。
应用举例。
为了更好地理解螺栓紧固的计算公式，我们可以通过一个具体的应用举例来说明。
假设有一台机器，其两个零件需要通过螺栓进行紧固。
根据机器的工作环境和零件的材料，我们可以确定螺栓的抗拉强度σt为300MPa，螺纹副的摩擦系数µ为0.15。
假设螺栓的截面积As为100mm²，根据上述公式，我们可以计算出螺栓的拉力Ft为30000N，摩擦力Ff为4500N，紧固力Fp为25500N。
通过上述计算，我们可以得出螺栓的紧固力为25500N，这意味着螺栓可以承受机器工作时产生的受力，并且能够确保连接的稳固和安全。
同时，我们还可以根据实际情况对螺栓的规格和数量进行调整，以满足机器的实际需求。
关于高强度螺栓连接紧固的说法
关于高强度螺栓连接紧固的说法
一、关于高强度螺栓连接紧固的说法
嗨，宝子们！今天咱们来唠唠高强度螺栓连接紧固这事儿哈。
1. 高强度螺栓连接紧固的原理呢，就像是给两个东西紧紧地拉个手，让它们牢牢地在一起。
螺栓在拧紧的时候，会产生很大的预拉力，这个预拉力就像一种内力，把连接的部件紧紧地拽住。
比如说在建筑结构里，梁和柱的连接，就靠这高强度螺栓来保证它们不会轻易分开。
2. 紧固的工具很重要哦。
通常我们会用到扭矩扳手。
这个扭矩扳手就像是个精准的小助手，能准确地给螺栓施加合适的扭矩。
要是扭矩不够，螺栓就没拧得够紧，连接就不牢固；要是扭矩太大呢，可能会把螺栓拧坏，或者让连接的部件受到损伤。
就像我们系鞋带，系得太松容易开，系得太紧鞋带可能会断掉一样。
3. 在实际操作中，螺栓的清洁也不能忽视。
如果螺栓表面有油污、铁锈或者其他杂质，就会影响螺栓和螺母之间的摩擦力，这样在紧固的时候就不能达到预期的效果。
就好比我们要把两块拼图拼在一起，如果拼图表面脏脏的，就很难严丝合缝地拼好。
4. 还有哦，高强度螺栓连接紧固是有标准流程的。
比如说要按照一定的顺序来拧紧螺栓，不能东一下西一下地乱拧。
一般是从中间向两边对称地拧紧，这样可以保证各个螺栓受力均匀。
要是不按照这个顺序来，可能有的螺栓受力过大，有的螺栓受力又过小，整个连接的稳定性就会受到影响。
反正啊，高强度螺栓连接紧固虽然看起来只是个小小的操作，但里面的学问可不少呢，每一个小细节都可能影响到整个连接的质量。
咱们可不能小瞧它呀！。
螺丝紧的原理
螺丝紧的原理
螺丝紧的原理是通过扭转力使螺纹之间产生摩擦，从而使螺丝与螺孔之间产生相互之间的摩擦力。
当扭转力增加时，摩擦力也会增大，使螺丝更加紧固在螺孔上。
螺纹是一种特殊的螺旋形形状，有两种常见的类型，即内螺纹和外螺纹。
螺丝是具有外螺纹的细长圆柱形零件，而螺孔是具有内螺纹的零件。
当螺丝被旋入螺孔时，由于螺纹间的摩擦阻力，需要施加一定的扭矩来克服这种阻力。
在施加扭矩的同时，螺纹间的摩擦力也会增加，使螺丝更牢固地固定在螺孔中。
螺纹的紧固原理可以通过以下几个方面来解释：
1. 摩擦力：螺纹之间的紧密接触表面带来了摩擦力，这种摩擦力可以提供额外的固定力。
随着扭矩的增加，摩擦力也会增加，使螺丝更加紧固。
2. 弹性变形：当螺丝和螺孔之间施加一定的扭矩时，它们之间会产生一定的弹性变形。
这种变形可以提供额外的固定力，使螺丝更加牢固地固定在螺孔中。
3. 自锁特性：螺纹的形状使得螺丝具有自锁特性。
当螺丝被旋入螺孔时，由于螺纹形状的设计，它们之间会形成一个倾斜的力矩，这种力矩会使螺丝倾向于向前旋转，从而增加紧固力。
需要注意的是，过度拧紧螺丝可能会导致螺纹的损坏或螺丝断裂，因此在紧固螺丝时要根据具体情况施加适当的扭矩。
螺栓连接知识点总结
螺栓连接知识点总结一、螺栓连接的基本原理螺栓连接是利用螺纹副的力学原理，通过螺母和螺栓对工件进行固定连接。
螺栓连接在机械工程中有着重要的应用，能够满足不同的使用要求。
螺栓连接的基本原理包括预紧力作用、螺栓的拉伸和螺栓的载荷分配等。
1.1 预紧力作用螺栓在连接时，需要给螺栓加上一定的预紧力，使得螺纹副产生摩擦力，从而防止螺纹松动。
预紧力的大小会影响螺栓连接的可靠性和安全性，需要根据实际情况进行合理的选择。
1.2 螺栓的拉伸在螺栓连接中，螺栓受到的是拉力作用，而不是剪切力作用。
通过螺母对螺栓施加预紧力，使得螺栓产生拉伸，从而能够保证连接的牢固性。
因此，螺栓的材料和尺寸需要满足拉伸强度和刚度的要求。
1.3 螺栓的载荷分配在螺栓连接中，如果受力不均匀，很容易导致螺栓的过载或者松动，因此需要进行合理的载荷分配。
对于多螺栓连接，需要通过设计合理的结构和使用适当的预紧力，来保证载荷的均衡分配。
二、螺栓连接的设计原则螺栓连接的设计需要考虑多个因素，包括受力情况、材料选择、预紧力计算、拧紧方法、螺纹设计等。
设计螺栓连接需要遵循一些基本的设计原则，以确保连接的可靠性和安全性。
2.1 材料选择螺栓和螺母的选材需要根据实际使用条件和受力情况进行选择，以确保满足强度和刚度的要求。
需要考虑的因素包括受力情况、温度、介质、腐蚀性等。
2.2 预紧力计算预紧力是螺栓连接的重要参数，直接影响连接的可靠性和安全性。
预紧力的计算需要根据连接的材料、尺寸、受力情况等因素进行合理的选择和计算。
2.3 拧紧方法螺栓的拧紧方法有直接力矩法、角度控制法和拉伸控制法等。
在选择拧紧方法时，需要考虑受力情况、连接的要求、工具的性能等多个因素，以确保连接的可靠性和安全性。
2.4 螺纹设计螺栓的螺纹设计需要满足连接的强度和刚度要求，避免因设计不当导致螺纹松动或者损坏。
螺纹设计需要考虑的因素包括螺纹形状、梯度、螺距、齿型等。
2.5 螺栓连接的应力分析在螺栓连接的设计中，需要进行应力分析，计算螺栓、螺母和连接部件的应力和变形，以确保连接的可靠性和安全性。
螺栓拉伸预紧的原理
螺栓拉伸预紧的原理
螺栓拉伸预紧的原理是通过施加一定的拉力，使螺栓表面产生形变，从而在连接两个工件时产生摩擦力和压力，实现紧固的目的。
具体原理如下：
1. 螺栓材料的弹性变形：当施加拉力时，螺栓材料会产生弹性变形，螺栓会拉伸并存储弹性势能。
2. 摩擦力的产生：螺栓和螺母之间的接触面产生摩擦力，阻止工件之间的相对运动。
通过施加适当的预紧力，使摩擦力达到一定的大小，可以保证螺栓连接在正常工作状态下不发生松动。
3. 压力的产生：螺栓的拉伸力可以产生压力，使连接点产生足够的压力，将工件紧密地连接在一起。
经过预紧后，螺栓会在连接点产生压力，实现紧固效果。
需要注意的是，螺栓拉伸预紧时，需要控制施加的拉力大小，以免过大或过小。
过大的拉力可能导致螺栓断裂，过小的拉力可能无法满足连接的要求。
因此，在实际应用中，需要根据对螺栓连接要求的了解和计算，选择适当的预紧力。
螺栓的固定原理有哪些
螺栓的固定原理有哪些螺栓是一种常用的固定连接工具，主要用于连接两个零件，使其形成一个整体。
螺栓的固定原理可以归纳为以下几个方面：1. 机械原理：螺栓的固定原理基于机械原理，即利用螺纹副的互相配合使零件得到紧固。
螺栓通常由螺纹柱和螺母组成，通过转动螺母使螺纹柱进入被连接零件的螺纹孔内，从而产生连接力，使零件互相贴合。
螺栓的固定原理依靠螺纹副的摩擦力和推力，使零件之间产生摩擦力和正向力，从而实现紧固效果。
2. 弹性原理：螺栓的固定原理还基于弹性原理。
螺栓和螺母材料的弹性变形使它们具有一定的吃紧能力，即在正常使用情况下，螺栓和螺母的弹性形变可弥补由于工作负荷和热胀冷缩引起的松动，从而保持连接的紧固状态。
当外部负荷作用于被连接零件时，螺栓和螺母会产生一定的弹性变形，通过压紧被连接零件，从而增加连接的紧固力。
3. 摩擦原理：螺栓的固定原理还基于摩擦原理。
螺纹副的互相配合形成一种摩擦力，通过螺纹的自锁特性，能够防止螺栓在受到震动或振动力的作用下松动。
螺纹副的摩擦力可以抵抗外部震动，并且在震动过程中，螺纹副会由于相对滑动而增大摩擦阻力，使螺栓固定状态更加牢固。
4. 进退原理：螺栓的固定原理还基于进退原理。
当螺栓和螺母的螺纹配合度良好时，通过旋转螺母可以使螺栓进入或退出被连接零件的螺纹孔，从而实现零件的紧固或解开。
在进入和退出的过程中，螺栓和螺母之间的摩擦力和推力起到关键作用，使零件之间形成紧密的连接。
5. 锁紧原理：螺栓的固定原理还基于锁紧原理。
为了增加连接的紧固力，常常使用垫片、弹簧垫片和防松垫片等辅助元件，通过增加摩擦力和正向力，使螺栓和螺母之间的连接更加牢固。
螺栓的固定原理多种多样，以上只是其中的一些常见原理。
这些原理的综合作用使得螺栓能够在工程结构和设备中得到广泛应用，提供牢固的连接和固定效果。
螺栓的连接原理
螺栓的连接原理螺栓连接是一种常见的机械连接方式，它通过利用螺纹副的摩擦力和强大的力学性能，实现零件之间的牢固连接。
螺栓连接广泛应用于各种机械设备中，如汽车、航空、船舶、桥梁、建筑等领域。
螺栓连接的原理主要包括以下几个方面：1. 螺纹接触阻力：螺栓连接的基本原理是通过螺纹的斜面，在接触时形成阻力。
当螺栓受到拉力时，螺纹间的摩擦力会阻止接头的相对滑动，从而使连接更加牢固。
2. 弹性变形：在螺栓受到拉力时，由于材料的塑性变形相对较小，主要发生的是弹性变形。
弹性变形使螺纹副的载荷分布均匀，从而减小了连接处的应力集中。
3. 泄漏和松动的防止：螺栓连接的一大优势是它的抗松动能力。
螺纹的斜面角度和接触面积的增加可以有效防止连接部位的松动。
此外，螺栓连接还可以使用垫圈或防松螺纹涂剂等辅助措施来进一步增强其密封性和抗松动性能。
4. 螺纹预紧力：预紧力是指在紧固螺栓连接前施加额外拉力，以提高连接的稳定性和承载能力。
预紧力是通过旋紧螺母或螺栓头来施加的，同时会使螺栓产生弹性变形。
预紧力不仅能使连接更加紧密，还能提高连接处的刚性和抗震性能。
5. 螺栓的材料和尺寸选择：螺栓连接的安全性和可靠性与所选用的材料和尺寸密切相关。
通常情况下，螺栓需要具备足够的强度和韧性，以承受工作负荷和应对意外外力的冲击。
此外，螺纹的尺寸和形状也需要合理选择，以确保连接的可靠性和方便性。
总结起来，螺栓连接的原理可以归纳为螺纹的阻力、弹性变形、抗松动能力、预紧力和材料尺寸的选择。
这些原理相互作用，相辅相成，使得螺栓连接成为一种经济、可靠、易于维修和拆卸的连接方式。
但需要注意的是，在应用螺栓连接时，必须根据具体的工况和要求，合理选择螺栓的类型、尺寸和材料，以确保连接的安全性和稳定性。
螺栓拧紧顺序及原理
螺栓拧紧顺序及原理
螺栓拧紧是指在装配过程中使用扭矩工具将螺栓旋紧至预定扭矩的操作。
螺栓拧紧的顺序和原理对于确保装配的紧固性和均匀分布负载非常重要。
以下是常见的螺栓拧紧顺序及原理：
1. 交叉顺序：螺栓拧紧通常按照交叉顺序进行。
即首先选择相邻的两个螺栓进行拧紧，然后再选择离这两个螺栓最远的另外两个螺栓进行拧紧。
这样依次循环直到所有螺栓完成拧紧。
这种顺序能够保证力的均匀分布，防止装配件因受到不均匀力而出现翘曲或损坏。
2. 斜交顺序：在一些特殊情况下，交叉拧紧可能不适用，需要采用斜交顺序。
斜交顺序指的是按照斜线方向依次拧紧螺栓。
这种顺序也能够保证力的均匀分布，但相对于交叉顺序而言，斜交顺序需要更多的拧紧步骤。
3. 应力集中区顺序：对于一些装配件存在应力集中区的情况，需要特殊的拧紧顺序来减小应力集中的可能性。
通常，应力集中区的螺栓应该在其他螺栓之前拧紧，以确保其处于相对较低的应力状态。
4. 控制扭矩：螺栓拧紧的原理是通过控制扭矩来达到预定的装配要求。
拧紧扭矩的选择取决于装配件的材料、尺寸和设计要求等因素。
使用扭矩工具时，需要根据相关规范和要求设置合适的扭矩值，并确保每个螺栓都被拧紧到指定的扭矩值。
总之，螺栓拧紧顺序和原理对于确保装配的质量和可靠性非常
重要。
恰当的拧紧顺序和合理的扭矩控制可以防止螺栓松动、防止装配件变形或损坏，同时确保装配件的正常工作。
螺栓连接紧固原理介绍
螺栓连接原理
螺栓紧固方法
认识螺栓
一
二
三
螺栓使用注意事项
四
一、认识螺栓
螺栓的定义：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。 螺栓的分类： 头部形状：六角头、圆头、方形头、沉头等； 螺纹长度：全螺纹和半螺纹； 螺纹牙型：三角形、梯形、管形等； 螺纹旋向：右旋和左旋
一、认识螺栓
1、准备螺栓装配前 应检查螺栓、螺母是否干净、生锈，有无毛刺、磕碰； 检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面，是否与螺栓孔垂直； 还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度 2、螺母和平垫圈装配时，螺母和垫圈均反面靠近被连接件 螺母标有字样的一面为正面，垫圈圆滑一面的为正面 3、施力操作要领(仅供参考)：
螺栓规格 d/mm
裂纹
颈缩
三、螺栓紧固方法
螺栓紧固方法有三种： 扭矩紧固法：其原理是扭矩大小和轴向预紧力之间存在一定关系。该紧固方式操作简单、直观，目前被广泛采用 转角紧固法：旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致成比例关系，因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法 屈服点紧固法：理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点
四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区 ⑦锁止不当：重要螺栓装配后应采取防松装置锁止 采用开口销锁止时，常见的错误是用过细的开口锁或半片开口锁锁止 采用弹簧垫圈锁止时，常见的错误是垫圈开口错距过小，失去弹性 采用锁片锁止时，常见的错误是将锁片锁在螺母的棱角处 采用双螺母锁止时，常见的错误是将较薄的螺母装在外面，而且拧得不紧 ⑧虚假坚固： 螺栓、螺母或孔的螺纹内有锈渍、水垢、铁屑、砂粒、毛刺等 装配前予以清除，在拧紧螺栓时，由于杂质的阻滞作用，表面上扭矩值达到了要求，但实际上连接件并未真正压紧
螺栓连接紧固原理介绍精品PPT课件
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一 认识螺栓 二 螺栓连接原理 三 螺栓紧固方法 四 螺栓使用注意事项
目录
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一、认识螺栓
螺栓的定义：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部 分组成的一类紧固件。
螺栓的分类：
头部形状：六角头、圆头、方形头、沉头等； 螺纹长度：全螺纹和半螺纹； 螺纹牙型：三角形、梯形、管形等； 螺纹旋向：右旋和左旋
螺栓连接类型，根据螺杆与通孔的配合程度可分为：
普通螺栓连接：装配后孔与杆间有间隙，结构简单，装拆方便，可 多次装拆，应用较广
铰制孔螺栓连接：装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位 用
孔比螺杆大 0.5mm-1mm
孔比螺杆大 0.3mm-0.5mm
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二、螺栓连接原理
螺栓连接的工作原理
屈服点紧固法：理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点
弹性范围 屈服强度
塑性范围
螺栓失效
极限抗拉强度 破坏点
应变
应力
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三、螺栓紧固方法
扭矩紧固法
通过旋转紧固件的螺母部分来对紧固件施加预紧力 所施加的力矩符合5-4-1规则
在螺母表面 使用润滑剂
通过螺杆的拉伸 来获得预紧力
施加扭矩
在螺纹上涂 上润滑剂
高强度螺栓：指的是性能等级为8.8级及以上的螺栓，其材质为低 碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火）
普通螺栓：其余通称普通螺栓，可分为精制螺栓（A、B级：5.6或 8.8）和粗制螺栓（C级），性能等级一般为4.6或4.8
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二、螺栓连接原理
螺栓连接：螺栓与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔 的元件，属于可拆卸连接。
螺栓锁紧原理
螺栓锁紧原理
螺栓锁紧原理是通过利用螺栓与螺母之间的摩擦力，使其紧密连接并防止松动的一种方法。
具体原理如下：
1. 螺纹结构：螺栓和螺母的外表都有螺纹结构，这种结构能够提供两者之间的紧密连接。
螺纹有不同的形状，常见的有V 型、三角形和方形等等。
2. 摩擦力：当螺栓和螺母之间旋转时，螺纹之间产生的摩擦力能够将它们牢固地锁在一起。
摩擦力是由两者之间接触面的压力和表面粗糙度所决定的。
表面越粗糙，摩擦力越大。
3. 力的传递：当外力作用在螺栓上时，螺栓会受到拉力。
这个拉力会在螺纹周围产生摩擦力，抵抗螺栓向外的运动。
螺母紧密地拧紧在螺栓上，摩擦力会使螺母不易旋转，从而达到锁紧的效果。
4. 扭矩：为了达到一定的紧固力，需要用力拧紧螺母。
拧紧时所施加的力矩被称为扭矩。
过大的扭矩会导致螺栓断裂或松动，而过小的扭矩则无法达到紧固的效果。
5. 使用垫圈：为了提高紧固效果，有时需要在螺栓和螺母之间使用垫圈。
垫圈可以均匀分配紧固力，防止螺栓和螺母之间的直接接触，减少因摩擦力不均匀而引起的松动。
综上所述，螺栓锁紧原理是通过螺纹结构和摩擦力实现的。
正
确地选择使用合适的力矩和垫圈可以确保螺栓的紧固效果，避免松动和断裂的问题。
螺栓工作原理
螺栓工作原理
螺栓是一种常用的连接紧固件，其工作原理是通过将螺纹的圆柱体插入配对的内螺纹孔内，并通过外部力和力矩将其紧固在一起，从而实现物体的连接。
螺栓通常由螺纹杆和螺母两部分组成。
螺栓的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 对齐：首先需要将螺纹杆的螺纹与内螺纹孔的螺纹对齐，使其能够顺利插入孔内。
2. 插入：将螺纹杆插入内螺纹孔内，以便与螺母相配合。
3. 旋转：用扳手或其他工具施加外部力和力矩，将螺纹杆旋转，使其与螺母发生相对运动。
4. 锁定：当达到一定的紧固力矩时，螺纹杆和螺母之间的摩擦力会增大，从而防止两者之间产生相对运动，使其保持紧固状态。
螺栓的工作原理基于螺纹的相互作用和摩擦力的产生。
当螺纹杆旋转时，由于螺纹的形状，螺纹间会产生一个轴向力，即将螺纹杆和螺母推向一起。
同时，由于螺纹的摩擦力，螺纹杆和螺母之间的相对运动会受到一定阻力，从而保证了连接的紧固性。
总结起来，螺栓的工作原理是通过螺纹的相互作用和摩擦力的产生，将螺纹杆和螺母紧固在一起，实现物体的连接。
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螺栓的性能等级标号会印在其头部，一般用X.Y表示 X*100=此螺栓材质的公称抗拉强度值，单位：MPa X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度值，单位：MPa
性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10余个等级
高强度螺栓：指的是性能等级为8.8级及以上的螺栓，其材质为低 碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火）
普通螺栓：其余通称普通螺栓，可分为精制螺栓（A、B级：5.6或 8.8）和粗制螺栓（C级），性能等级一般为4.6或4.8
二、螺栓连接原理
螺栓连接：螺栓与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔 的元件，属于可拆卸连接。
螺栓紧固顺序原则
按先中间、后两边、对角、顺时针方向依次、分阶段紧固 一般分两段紧固：第一步拧50%左右的力矩；第二步拧100%的力矩 螺栓末端应露出螺母外1~3个螺距
642 1 357
1
3
42Biblioteka 15362
4
1 6
4
3 5
2
2
6
4
9
1
8
5
7
3
16 1
8 12 1
12 8
1 8
9 95
5 5 13
F
F
N
只受剪力
只受拉力
剪力和拉力共同作用
二、螺栓连接原理
螺栓连接受力分析(二)
除了剪切力和拉力之外，还会受到：振动、温度、 侧向应力（风力、流量、压力等）、负载的改变 等其他的一些作用力
紧固不足 螺栓由于振动 或循环载荷而松脱
垫片接触面损坏
紧固过度
裂纹
法兰转动 颈缩 垫片过度压紧
振动
压力
+/- oC
一、认识螺栓
一、认识螺栓
螺栓的规格：(GB/T 1237)
螺栓 GB/T 5782 M12 1.5 80 8.8 A 0
表面处理 产品等级 性能等级 螺杆长度
螺距 螺纹规格 标准编号 产品名称
d
e
b
k
L
s
螺栓尺寸图
一、认识螺栓
螺栓的螺纹规格决定了所使用扳手的规格(GB/T 4388)
一、认识螺栓
螺栓滑牙拧不开的情况： 可用腐蚀性溶液，把螺栓慢慢腐蚀掉，如稀硫酸、盐酸 金属用酸，塑料用碱
四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区
①以粗代细： 一些重要联接件，如传动轴、飞轴等，其螺栓多用细牙螺纹 细牙螺栓螺距和外角较小，具有强度高、自锁性能好等优点， 承受冲击、振动和交换载荷的能力强 用粗牙螺栓代用后，易松动或脱、拆断，造成事故
螺栓连接类型，根据螺杆与通孔的配合程度可分为：
普通螺栓连接：装配后孔与杆间有间隙，结构简单，装拆方便，可 多次装拆，应用较广
铰制孔螺栓连接：装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位 用
孔比螺杆大 0.5mm-1mm
孔比螺杆大 0.3mm-0.5mm
二、螺栓连接原理
螺栓连接的工作原理
胡可定律：固体材料受力之后，材料中的应力与应变(单位变形量) 之间成线性关系
弹性范围 屈服强度
塑性范围
螺栓失效
极限抗拉强度 破坏点
应变
应力
二、螺栓连接原理
螺栓连接受力分析(一)
螺栓抗剪连接：主要靠螺栓杆与孔壁互相挤压传力
螺栓抗拉连接：主要靠螺栓紧固后的预紧力
当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时，则每个螺栓将平均承担 作用在连接处的拉力；当被连接构件的刚度较小时，则连接处翼缘会 发生弯曲变形，产生杠杆力。
②孔隙不配： 承受横向载荷和剪切力作用的螺栓（如传动轴螺栓、飞轮螺 栓），它们与螺栓孔的配合为过渡配合，装配应结实可靠，又 能承受侧向力 在装配中若不注意检查，螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍 然安装，结果有可能发生螺栓松动或切断事故
四、螺栓使用注意事项
6、螺栓使用常见误区
③加厚螺母： 错误观点：加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数，从而提高联接 件的可靠性 其实螺母越厚，各圈螺纹间的载荷分布越不均匀，越容易导致 连接件松动
444
14 6 6 6 10 10
3 33
7 7 11 2 2 11 7 2 15
四、螺栓使用注意事项
1、准备螺栓装配前
应检查螺栓、螺母是否干净、生锈，有无毛刺、磕碰； 检查被连接件与螺栓、螺母接触的平面，是否与螺栓孔垂直； 还应检查螺栓与螺母配合的松紧程度
2、螺母和平垫圈装配时，螺母和垫圈均反面靠近被连接件
弹性范围 屈服强度
塑性范围
螺栓失效
极限抗拉强度 破坏点
应变
应力
三、螺栓紧固方法
扭矩紧固法
通过旋转紧固件的螺母部分来对紧固件施加预紧力 所施加的力矩符合5-4-1规则
在螺母表面 使用润滑剂
通过螺杆的拉伸 来获得预紧力
施加扭矩
在螺纹上涂 上润滑剂
仅在螺柱/螺栓紧固部分的尾部润滑
三、螺栓紧固方法
压力
侧向应力
没有压紧力
三、螺栓紧固方法
螺栓紧固方法有三种：
扭矩紧固法：其原理是扭矩大小和轴向预紧力之间存在一定关系。 该紧固方式操作简单、直观，目前被广泛采用
转角紧固法：旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致 成比例关系，因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法
屈服点紧固法：理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点
螺栓连接紧固原理介绍
王* *********
2015.09
一 认识螺栓 二 螺栓连接原理 三 螺栓紧固方法 四 螺栓使用注意事项
目录
一、认识螺栓
螺栓的定义：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部 分组成的一类紧固件。
螺栓的分类：
头部形状：六角头、圆头、方形头、沉头等； 螺纹长度：全螺纹和半螺纹； 螺纹牙型：三角形、梯形、管形等； 螺纹旋向：右旋和左旋
螺母标有字样的一面为正面，垫圈圆滑一面的为正面
3、施力操作要领(仅供参考)：
四、螺栓使用注意事项
4、螺栓连接的防松，关键在于防止螺纹副的相对转动，常 见的螺栓放松方法有三种：
摩擦防松 弹簧垫片防松 双螺母防松 自锁螺母防松
机械防松 开口销防松 止动垫片防松
永久防松 冲边法防松 粘合防松
四、螺栓使用注意事项
5、螺栓拆卸常见问题
拧松管道、阀门的法兰盘螺栓时： 应先松远离身体的一半螺栓，使残存的油、汽、水从对面排出， 以防被喷淋、烫伤
螺栓有胶水拧不开的情况： 大多数胶水是有机溶液，可以用香蕉水或酒精浸泡半个小时， 或用酒精棉花盖在螺栓上，时间长点，就可将胶水溶解
螺栓生锈拧不开的情况： 喷WD-40，等半小时后，喷雾会渗透到螺栓中间溶解锈块 其他方法：震动、润滑、火烤、电钻