1高强度螺栓连接副扭矩系数检验报告(GD2102014)
高强螺栓连接副施工扭矩检验
• 抽样数量 • 钢材应成批验收，每一批由同一牌号、同一炉号、同一质量等 级的、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，每批 重量应不大于60t。一般每一检验批，拉伸、冷弯取样数量为一 个，冲击试验取样数量为3个。
• • • • • • •
（2） 拉伸试验 伸长率 原始标距的伸长与原始标距（Lo）之比的百分率。 断后伸长率（A） 总伸长率（At） 最大力总伸长率（Agt） 最大力非比例伸长率（Ag）
• 断面收缩率（Z）的测定 • 对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径， 取其算术平均值计算最小横截面积；对于矩形横截面试样，测 量缩颈处的最大宽度和最小厚度，两者之乘积为断后最小横截 面积。原始横截面积(So)与断后最小横截面积(Su)之差除以原始 横截面积的百分率得到断面收缩率。
• 断后伸长率（A）测定 • 将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上， 并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标 距。应使用分辨率力优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标 距（LU），准确到±0.25mm。原则上只有断裂处与最接近的标 距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断 后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为 有效。
• 抗拉强度(Rm)的测定 • 采用图解方法或指针方法测定抗拉强度。对于呈现明显屈服 （不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移 曲线图，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力（见 图8-18）；对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料， 从记录的力-延伸或力-位移曲线图，或从测力度盘，读取试验 过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积(So)得到抗拉 强度。
• （4）冲击试验 • 冲击试验的主要用途如下： • a）评价材料对大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性。缺口 造成应力集中，承受冲击能量的能力变差。由于不同材料对缺 口的敏感程度不同，用拉伸试验中测定的强度和塑性指标往往 不能评定材料对缺口是否敏感。 • b）通过冲击吸收能量和对试样进行断口分析，可显示材料的夹 渣、偏析、白点、裂纹以及非金属夹杂物等冶金缺陷；也可检 查过热、过烧、焊接、热处理等热加工缺陷。 • c）评定材料在高、低温条件下的韧脆转变特性。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书.
1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副，高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231—2006；3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN；4.1.2、负荷示值相对误差±1%；4.1.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；4.1.5、横梁移动速度：～345mm/min；4.1.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；4.1.7、立柱间有效距离：500mm；4.1.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；4.1.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主机重量；～3000㎏；4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；4.2.4、精度:示值的±0.5%；4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围：50～500（KN）；4.3.2、扭矩测量范围：100～1000（Nm）；200～2000（Nm）；4.3.3、分辨率轴力：±0.1（KN）；扭矩±1（Nm）；4.3.4、示值误差轴力：±1%（Nm）；扭矩±1%（Nm）；4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围：30 KN～500KN；4.4.2、螺检规格：M16～M30；4.4.3、轴力示值误差：±1%；4.4.4、轴力重复性：±1%；4.4.5、长期稳定性：±1%；4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
初拧值
（kN)
终拧实测预拉力
（kN)
螺栓预拉力平均值
（kN)
紧固预拉力标准差S（kN)
紧固预拉力变异系数δ
（%)
备注
检验
结论
检验单位（章）
技术负责人： 校核人： 检验人：
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
委托编号：
报告编号：
工程名称
检验日期
年 月 日
委托单位
报告日期
年 月 日
ห้องสมุดไป่ตู้见证单位
见 证 人
代表批量
套
抽检数量
套
检验依据
螺栓直径
mm
螺栓连接副的预拉力的平均值要求:kN≥ ≤kN，δ≤10%
检验仪器
使用仪器名称：
检定证书编号：
检定证书有效期至：
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验结果
试(检)验报告 高强度螺栓连接副紧固轴力检验报告
工程名称：
检验性质：
检验依据：
试样编号
试
试样名称
试样规格(mm)
性能等级
样
生产单位
工程部位
高强度螺栓连接副紧固轴力检验报告
GD2102012 报告编号： 收样日期： 检验日期： 报告编写日期：
试件编号
1
2
3
4
紧固轴力 平均值 (kN)
紧固轴力 标准偏差
(kN) 紧固轴力 变异系数
(kN)
螺栓紧固轴力(kN)
标准技术要求 检验结果
标准技术要求 检验结果
标准技术要求 检验结果
试件编号 5 6 7 8
螺栓紧固轴力(kN)
结论
备注
注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告(完整复制除外)。
批准：
审核：
校核：
地址： 电话：
检验：
邮政编 码：
传真：
【工程常用表格】高强度螺栓连接副检验报告
津资 K-J3-7 年 年 月 月 日 日
规格尺寸
条件
扭矩系数标准差 实测
最小值
高强度螺栓连接副检验报告
津资 K-J3-7 委托单位： 检验编号： 工程名称 检验日期 年 月 日 样品数量 代表数量 检验依据 检验条件 1 产品名称 生产单位 来样日期： 报告日期： 使用部位 等级 规格尺寸 年 年力、扭矩系数检验结果 螺栓预 拉力规 范范围 （kN） 实际螺 栓预拉 力（kN） 施拧 扭矩 （Nm） 扭矩系数平均值 实测扭 矩系数 规范要求 实测 扭矩系数标准差 规范要求 实测
试件 编号
规格 型号
高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果 摩擦面处理方式 摩擦件材质 试件编号 1 抗滑移系数委托要求 预拉力设计值（kN） 2 3 结论 滑动荷载（kN） 抗滑移系数 最小值
备注
见证单位： 抽样单位：
见证人： 抽样人：
检验单位:
批准：
审核：
编写:
注 1.委托检验未加盖“检验报告专用章”无效。 意 2.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”无效。 3.检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。 事 4.检验报告涂改无效。 5.对检验报告结论若有异议，请于收到检验报告之日起15日内提出，以便及时处理。 项 检验单位地址： 电话： 邮编：
高强度螺栓连接副紧固轴力检验报告
GD2102012 委托单位： 工程名称： 检验性质： 检验依据： 试样编号 试 试样名称 试样规格(mm) 性能等级 样 生产单位 工程部位 试件编号 1 2 3 4 紧固轴力 标准技术要求 平均值 检验结果 (kN) 紧固轴力 标准技术要求 标准偏差 检验结果 (kN) 紧固轴力 标准技术要求 变异系数 检验结果 (kN) 结 论 螺栓紧固轴力(kN) 试件编号 5 6 7 8 螺栓紧固轴力(kN) 报告编号： 收样日期： 检验日期：书面批准，不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准： 审核： 校核： 检验：
地址： 电话：
邮政编码： 传真：
固轴力(kN)
高强度螺栓连接副检验报告
799
高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果
摩擦面处理方式
摩擦件材质
试件编号
滑动荷载(kN)
抗滑移系数
最小值
1
抗滑移系数委托要求
预拉力设计值(kN)
2
3
结论
抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：
备注
试验单位（盖章）：批准：审核：试验：
高强度螺栓连接副检验报告
报告编号：
委托单位
中国水利水电第八工程局有限公司
送样日期
2011-11-24
工程名称
葛洲坝500kv开关站改造工程
检验日期
2011-11-27
使用部位
门构
报告日期
2011-11-28
检验编号
产品名称
M20高强螺栓
生产厂家
潍坊华美标准件有限公司
等级
级
规格尺寸
M20 L=
质量证明编号
样品数量
8套
代表数量（t）
2000套
检验依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.附录B Nhomakorabea检验条件
温度湿度：
仪器设备：
高强度螺栓连接副预拉力、扭矩系数检验结果
试件编号
规格型号
螺栓预拉
力规范范围（kN)
实际螺栓
预拉力
（kN）
施拧
扭矩
（N·m)
实测扭矩系数
扭矩系数平均值
扭矩系数标准差
规定值
实测值
规定值
实测值
1
M20×75mm
100~120
699
~
小于
2
M20×75mm
100~120
高强度螺栓连接副施工扭矩检验
检验方法：观察检查。
6．3高强度螺栓连接
Ι主控项目
6．3．1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规 定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和 复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系 数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少 于3条。
检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
说明：5.2.5 对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合 焊缝，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸，参照国内外相关 规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
5．2．6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2
焊缝余高C
hf ≤6:0~1.5 hf ＞ 6:0~3.0
注：1 、 hf >8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm， 但总长度不得超过焊缝长度10%;2、 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端 在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
5．2．10焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过 渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
6．3．3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因 无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅 花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头 未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头 进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧 扭矩检查。
广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表(一)
广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（培训教材一）目录（上册）二00三年十月第一章工程建设前期法定建设程序资料第一节工程立项审批1立项申请报告批复(无表式）GD110012固定资产投资许可(无表式）GD11002第二节建设用地、规划审批1建设用地规划许可证（无表式）GD120012建设工程规划许可证（无表式)GD120023建设用地批准书或土地使用证（无表式）GD12003第三节环境保护审批1环境影响报告书或环境影响报告表或环境影响登记表(无表式)GD13001第四节设计文件审查1公安消防审核意见书（无表式）GD140012施工图审查准批书（无表式）GD14002第五节招、投标及合同审查1施工中标通知书（无表式)GD150012监理中标通知书（无表式）GD150023施工合同（无表式）GD150034监理合同（无表式)GD15004第六节工程报建审查1工程质量监督登记表(无表式）GD160012施工安全监督登记表（无表式）GD160023建筑工程施工许可证（无表式)GD16003第七节工程建设前期法定建设程序检查1工程建设前期法定建设程序检查表GD17001第二章施工过程质量控制技术资料第一节试(检）验报告一混凝土、砂浆及原材料1水泥物理性能检验报告GD21010012石板材检验报告GD21010023粉媒灰检验报告GD21010034防水材料检验报告（无表式）GD21010045外加剂检验报告GD21010056砂物理性能检验报告GD21010067碎石或卵石检验报告GD21010078混凝土拌和用水检验报告GD21010089混凝土配合比设计报告GD210100910混凝土试件抗折强度检验报告GD210101011混凝土抗压强度检验报告GD210101112砂浆试件抗压强度检验报告GD210101213混凝土抗渗等级检验报告GD210101314预拌混凝土出厂质量证明书GD210101415隔热材料检验报告GD2101015二钢材及钢构件1钢筋力学性能、工艺性能检验报告GD21020012钢型材力学及工艺性能检验报告GD21020023钢管力学及工艺性能检验报告GD21020034钢材化学成分检验报告GD21020045钢筋焊接接头检验报告GD21020056钢材焊接接头检验报告GD21020067钢筋机械连接接头拉伸检验报告GD21020078钢绞线检验报告GD21020089预应力混凝土用钢丝检验报告GD210200910锚具、夹具与连接器检验报告GD210201011金属硬度检验报告GD210201112高强度螺栓连接副紧固轴力检验报告GD210201213高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告GD210201314高强度螺栓连接副扭矩系数检验报告GD210201415紧固件机械性能验收报告2102015三墙体材料1蒸压加气混凝土砌块检验报告GD21030012轻集料混凝土小型空心砌块检验报告GD21030023普通混凝土小型空心砌块检验报告GD21030034蒸压灰砂砖检验报告GD21030045烧结普通砖检验报告GD21030056烧结多孔砖物理性能检验报告GD21030067烧结空心砖（或空心砌砖）物理性能检验报告GD21030078混凝土路面砖检验报告GD21030089外墙饰面砖粘结强度报告GD2103009四PVC、塑料、铝合金等1铝塑复合板检验报告GD21040012铝合金建筑型材检验报告GD21040023塑料给排水管材、管件性能检验报告（无表式)GD21040034PVC线槽线管进场检验报告(无表式）GD21040045硬聚氯乙烯塑料管材和管件用溶剂型胶粘剂进场检验报告（无表式)2104005 五结构现场检测1回弹法检测混凝土强度报告GD21050012钻芯法检测混凝土抗压强度报告GD21050023超声回弹综合法检测混凝土强度报告GD21050034超声法检测混凝土缺陷报告GD21050045贯入法检测砌筑砂浆抗压强度报告GD21050056钢结构超声波探伤检测报告（无表式）GD21050067钢结构磁粉探伤检测报告(无表式)GD21050078钢结构射线探伤检测报告（无表式）GD21050089钢结构渗透探伤检测报告（无表式）GD210500910钢网架点承载力试验报告（无表式)GD2105010六门窗、幕墙检测1建筑外窗物理性能检测报告(安全和功能检验资料）(无表式）GD21060012建筑外窗力学性能检测报告（安全和功能检验资料)（无表式)GD21060023建筑幕墙物理性能检测报告（安全和功能检验资料）(无表式）GD21060034建筑用硅酮结构密封胶相容性检测报告（无表式)GD21060045结构胶相容性检测试件说明（无表式）GD21060056建筑门窗五金配件检测报告GD21060067建筑玻璃产品质量检测报告GD21060078建筑材料导热系数检测报告GD21060089建筑用塑料外窗角强度检测报告GD2106009七岩土地基基础检（试）验1地基N标准贯入试验检测报告（无表式）GD21070012击实检验报告GD21070023土工试验报告GD21070034复合地基载荷试验检测报告（无表式）GD21070045地基土载荷试验检测报告（无表式）GD21070056基桩竖向抗压静载试验检测报告（无表式）GD21070067单桩竖向抗拔静载试验检测报告(无表式）GD21070078单桩水平抗压静载试验检测报告（无表式）GD21070089土层锚杆(或岩石锚杆）轴向抗拔试验报告(无表式）GD210700910地基动力触探试验检测报告(无表式)GD210701011基桩钻芯法试验检测报告（无表式）GD210701112基桩高应变法检测报告（无表式)GD210701213基桩发射波法检测报告（无表式）GD210701314基桩声波透射法检测报告（无表式)GD2107014八室内环境检测1民用建筑工程室内环境质量检测报告(安全和功能检验资料）（无表式）GD2108001 2民用建筑工程土壤氭浓度检测报告（安全和功能检验资料）（无表式）GD2108002 3建筑材料放射性核素检验报告（安全和功能检验资料)GD21080034建筑装饰装修材料有害物质含量检验报告(安全和功能检验资料）GD2108004九建筑设备1电线电缆进场检验报告（无表式）GD21090012漏电开关和空气断路器进场检验报告(无表式）GD21090023家用和类似用途插头插座（无表式）GD21090034DN25及以下的管道和阀门进场检验报告(无表式)GD21090045电梯检测报告（无表式）GD21090056自动扶梯、自动人行道检测报告（无表式)GD2109006第二节施工管理记录一施工单位用表1施工现场质量管理检查记录GD22010012单位工程开工申请报告GD22010023单位工程施工组织设计、施工方案（无表式）GD2201003 4设计图纸会审记录（一）GD22010045设计图纸会审记录(二）GD22010056设计变更洽商记GD22010067工程质量事故报告GD22010078工程质量事故（停工）通知GD22010089工程质量事故处理报告GD220100910工程复工通知书GD220101011工程中间验收交接记录GD220101112单位工程竣工图登记表GD220101213施工日志GD220101314工程总结(无表式）GD2201014二监理单位用表1工程开工复工报审表GD22020012施工组织设计（方案）报审表GD22020023分包单位资格报审表GD22020034报验申请表GD22020045工程款支付申请表GD22020056监理工程师回复单22020067工程临时延期申请表22020078费用索赔申请表GD22020089工程材料－构配件－设备报审表GD220200910工程竣工报验单GD220201011监理工程师通知单GD220201112工程暂停令GD220201213工程款支付证书GD220201314工程临时延期审批表GD220201415工程最终延期审批表GD220201516费用索赔审批表GD220201617监理工作联系单GD220201718工程变更单GD220201819旁站监理记录表GD2202019第三节施工过程记录一建筑工程1工程基线复核表GD23010012单位工程座标定位测量记录GD23010023分项公厕混凝嘎质量技术交底卡GD23010034主体施工沉降观测结果GD23010045基坑监测总报告（无表式）GD23010056基坑支护结构顶部水平位移结果表GD23010067基坑支护结构顶部沉降观测结果表GD23010078锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验记录表GD23010089锤击沉管混凝土灌注桩工程施工记录表GD230100910内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验记录表GD230101011内击式套管成孔灌注桩施工记录表GD230101112锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD230101213锤击混凝土预制桩、钢桩施工记录表GD230101314静压混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD230101415静压混凝土预制桩、钢桩施工记录表GD230101516挖孔桩成孔检查记录GD230101617钻（冲、挖）孔桩钢筋笼安装隐藏验收记录表GD230101718钻(冲）孔桩成孔施工记录GD230101819护壁泥浆质量检查记录GD230101920(钻）冲孔桩隐藏验收记录GD230102021地下连续墙隐蔽验收记录GD230102122沉井下沉完毕检查记录GD230102223钻（冲）孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录GD230102324人工挖孔灌注桩施工资料汇总表GD230102425钻（冲）孔灌注桩施工资料汇总表GD230102526水泥土搅拌桩施工记录表GD230102627水泥土搅拌桩供灰记录表GD230102728水泥土搅拌桩施工记录汇总表GD230102829水泥土搅拌桩轻便触探检验记录表GD230102930地基基坑（槽）开挖、施工检查记录GD GD230103031地基基坑（槽）回填施工检查记录GD230103132土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表GD230103233混凝土搅拌质量记录表GD230103334混凝土坍落度检测记录表GD230103435混凝土养护情况记录表GD230103536砂浆试件抗压强度检验报告GD230103637砂浆试块核查汇总表及混凝土试块核查汇总表GD230103738混凝土试块试验结果汇总表GD230103839砂浆试块试验结果汇总表GD230103940混凝土抗压强度计算表GD230104041砂浆抗压强度计算表GD230104142钢材质保核查记录表GD230104243钢筋焊接试验报告汇总表GD230104344水泥质保单、复试单汇总表GD230104445粗（细)骨科合格证、试验报告汇总表GD230104546砖合格证、试验报告汇总表GD230104647预应力筋张拉原始记录表GD230104748烟气(风)道工程检查记录表（安全和功能检验资料）GD2301048 49地下室防水效果检查记录表（安全和功能检验资料）GD230104950屋面泼水、淋水、蓄水试验记录表（安全和功能检验资料）GD230105051厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面淋水、蓄水试验记录表（安全和功能检验资料）GD230105152建筑物垂直度、标高、全高测量记录表（安全和功能检验资料）GD230105253建筑物沉降观测记录表（安全和功能检验资料）GD230105354高强度螺栓连接检副施工质量检查记录表GD230105455网架高强度螺栓连接检查记录表GD230105556钢结构吊装记录表GD230105657焊缝外观质量检查记录表GD230105758网架工程挠度测量记录表GD230105859幕墙防雷接地电阻测试记录表GD230105960玻璃幕墙结构胶粘结剥离试验记录表GD230106061密封胶、密封材料和衬垫材料检查验收记录表GD230106162混凝土后浇带施工检查记录GD230106263工种（工序）间交接质量检查记录表GD230106364土建隐蔽工程质量验收记录表GD2301064二建筑设备安装工程（一）通用表格1安装工程中间验收交接记录GD23020012安装工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表GD23020023安装工程分部(子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录GD23020034安装工程重要材料进场抽检报告汇总表GD23020045设备开箱检查记录GD23020056安装工程检测计量器具一览表GD23020067安装隐蔽工程验收记录GD23020078水箱满水试验记录GD23020089密闭水箱（灌）水压试验记录GD230200910阀门安装前试验记录GD230201011管道焊接检查记录GD230201112管道焊接检查记录GD230201213管道系统冲洗记录GD230201314水泵安装记录GD230201415水泵检查试运转记录GD2302015（二）建筑给、排水及采暖工程1卫生器具满水和通水试验记录（安全和功能检验资料）GD23020162生活给水消毒记录GD23020173室内消火栓试射试验记录（安全和功能检验资料）GD23020184室内排水管道灌水试验记录(安全和功能检验资料）GD23020195室内排水管道通球试验记录（安全和功能检验资料)GD23020206室外排水管道灌水试验及通水试验记录（安全和功能检验资料）GD23020217管道通水试验记录GD23020228采暖管道系统试运行和调试记录GD23020239锅炉安装质量控制单台用册（无表式,此部分表格应符合技术监督部门要求）GD2302024（三）建筑电气安装工程1电缆敷设记录GD23020252直埋电缆敷设记录GD23020263高压电气装置交接试验记录（无表式）GD23020274漏电保护器模拟漏电测试记录GD23020285柴油发电机空载试运行和负载试运行记录GD23020296防雷引下线连接记录GD23020307电气线路绝缘强度测试记录GD23020318电气接地电阻测试记录（安全和功能检验资料）GD23020329大型灯具牢固性试验记录(安全和功能检验资料)GD230203310建筑物照明通电试运行记录GD230203411电气设备送电验收记录GD2302035（四）电梯安装工程1电力驱动的曳引式(或强制式）电梯安装质量控制机验收资料单台用册GD2302036 2自动扶梯、自动人行道安装质量控制及验收资料单台用册GD23020373液压式电梯安装质量控制及验收资料单台用册GD23020384电梯安装工程施工技术管理及验收资料分部用册GD2302039（五）通风与空调安装工程1风管制作检查记录GD23020402风管安装检查记录GD23020413分管漏光、漏风量测试记录GD23020424制冷系统器密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录GD23020435风机盘管检查试验记录GD23020446凝结水盘及管道充水试验记录GD23020457冷却塔安装记录GD2302046（六）智能建筑工程1智能建筑分部工程施工现场质量管理检查记录GD23020472智能建筑设备（单元）单体检测调试记录GD23020483智能建筑系统工程检测调试记录GD23020494智能建筑系统试运行记录GD23020505智能建筑系统工程观感质量检查验收记录GD23020516智能建筑系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录GD23020527智能建筑系统工程质量控制资料核查记录GD23020538智能建筑系统工程验收相关项目结论汇总表GD23020549智能建筑分项（子系统）工程质量验收记录GD230205510智能建筑子分部（系统）工程质量验收记录GD2302056（七）燃气工程1燃气阀门试压记录GD23020572燃气管道样板房施工记录GD23020583燃气实施隐蔽工程施工记录GD23020594燃气管道连接施工记录GD23020605燃气管道（设备)防腐施工记录GD23020616燃气管道吹扫试压记录GD23020627燃气设备调试记录GD2302063第四节各检验批质量验收记录一地基与基础工程（一）无支护土方1土方开挖工程检验批质量验收记录表GD24010012土方回填工程检验批质量验收记录表GD2401002（二）有支护土方1排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩)(Ⅰ)GD2401003 2排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）（Ⅱ）GD2401004 3降水与排水工程检验批质量验收记录表GD24010054混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD24010065地下连续墙工程检验批质量验收记录表GD24010076锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GD24010087加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GD24010098沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GD24010109钢或混凝土内支撑工程检验批质量验收记录表GD240101110支护工程钢腰粱、混凝土腰粱检验批质量验收记录表GD2401012（三）地基及基础处理1灰土地基工程检验批质量验收记录表GD24010132砂和砂石地基工程检验批质量验收记录GD24010143土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GD24010154粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GD24010165墙夯地基工程检验批质量验收记录表GD24010176振冲地基工程检验批质量验收记录表GD24010187砂石桩地基工程检验批质量验收记录表GD24010198预压地基工程检验批质量验收记录表GD24010209高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表GD240102110土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD240102211注浆地基工程检验批质量验收记录表GD240102312水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD240102413夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD240102514水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GD2401026（四）桩基1非预应力混凝土预制桩制作工程检验批质量验收记录表GD24010272非预应力混凝土预制桩质量检查及外观质量检验批验收记录表GD24010283先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表GD2401029 4钢桩（成品)外观质量检验批验收记录表GD24010305锤击、静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GD24010316锤击、静压钢桩工程检验批质量验收记录表GD24010327混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD24010338混凝土灌注桩工程验收批质量验收记录表GD2401034立项申请报告批复（无表式）GD11001建设单位按工程隶属关系向县（区）级以上政府计划行政主管部门提出立项申请,取得批准立项文件。
高强度扭剪型螺栓连接副紧固轴力检验报告
高强度扭剪型螺栓连接副紧固轴力检验报告
GD-J-134□□□
检验性质：
委托单位：报告编号：工 Nhomakorabea名称：工程部位：
评定标准：
见证单位：
见证人及见证卡号：_
监督员：
监将IYl位：
监督登记号：
委托H期：
检验H期：
至
报告日期：
样品信.V!,
样品编号
样品名称
样品规格
螺栓性能等级
螺母性能等级
3(有特殊声明在此表示)。
批准:
审核:
主检:
地址:
螺栓批号
批量
生产厂家
检测依据
试件编号
螺栓紧固轴力(kN)
试件编号
螺栓紧固轴力(kN)
1
5
2
6
3
7
4
8
紧固轴力平均值(kN)
技术要求
检测结果
紧固轴力标准偏差(kN)
技术要求
检测结果
结论
备注
声明：1、未经本单位书面批准，不得部分复制本检验检测报告(完全复制除外).
2、如对本报告的有效性有异议，请在报告日期15天内以书面形式向本IYI位提出，逾期不予受理。
高强度螺栓连接副的扭矩系数及其测试方法探讨
高强度螺栓连接副的扭矩系数及其测试方法探讨来源：紧固件协会发布日期：2007-10-16本文对螺栓连接副的扭矩系数K值及其影响因素、测试方法作了探讨，采用“最小二乘法”对扭矩扳子各个校验点的数据进行线性回归，从中导出理论直线与拟合直线的误差修正方程式，用该方程式对扭矩进行误差修正，从而提高测量扭矩系数K值的准确性。
1．引言汽车、桥梁、超高层建筑、钢结构的螺栓拧紧是一项极其重要的技术，只有适当的紧固轴力才能保证螺栓可靠服役。
目前在安装工艺上一般通过控制扭矩或转角来间接实现轴力控制，而螺栓轴力与扭矩之间的对应关系严重地受到摩擦条件的影响。
摩擦一方面是螺纹自锁防松的必要条件，另一方面摩擦消耗大量扭矩（能量）从而影响螺栓轴力，因此，在研究螺栓连接副拧紧问题时，必须对扭矩系数、扭矩、轴力、摩擦性能及它们之间的相互关系进行探讨。
2．螺栓连接副拧紧过程中的摩擦、紧固轴力扭、扭矩系数及扭矩消耗螺栓的拧紧过程是一个克服摩擦的过程，在这个过程中存在螺纹副的摩擦及端面摩擦。
通常情况下，装配扭矩的约90%都由于螺纹副摩擦及端面摩擦消耗掉了，其中螺纹副摩擦约占40%，端面摩擦约占50%，约有10%转化为紧固轴力。
扭矩系数K宏观上直接反映螺栓拧紧过程中的扭矩与轴力之间的系数，它不仅取决于摩擦面的摩擦系数，还取决于螺纹连接副的几何状况。
对特定的理想的螺纹连接副而言，当摩擦系数确定后，扭矩系数也就确定了，但实际的螺纹连接不可避免地存在制造误差，有时甚至存在螺纹有碰伤、锈蚀等缺陷，此时，即使一批螺栓连接副的摩天楼擦系数保持恒定，其扭矩系数也将不可避免地存在一定的散差。
而并非与摩擦相对应的某一常数。
在极端情况下，当发生干涉时，尽管拧紧扭矩足够大，螺栓轴力可能很小。
通常情况下，根据螺纹连接方式、表面摩擦条件以及螺纹制造质量的不同，K值在0.100----0.450范围内变化。
摩擦系数仅仅反映特定的接触面之间的摩擦情况，扭矩系数则是反映螺纹副摩擦性能的综合系数，必须通过实验实测，不可简单地根据摩擦系数进行推算。
高强度大六角头螺栓连接副检验检测报告格式
检测单位：
批准：
审核：
检测：
受控编号:
第2页共2页
高强度大六角头螺栓连接副检验检测报告 （附页）
委托编号:
试验编号:
报告编号:
序号
施拧扭矩T（N· m）
螺栓预拉力 P（kN）
范均值 K
标准偏差s
实测值
标准要 求
计算值
标准 要求
计 算 值
1
246.6
110.1
0.140
1组
代表数量
2680套
检测类别
委托检验
依据标准 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020
检测结论
经检验，该样品符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020标准 要求。
备 注 检验过程中，8套高强度大六角头螺栓连接副的垫圈未发生转动
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测审核批准签字无效。 2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。 3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
受控编号:
第1页共2页
高强度大六角头螺栓连接副检验检测报告
委托编号: 样品名称 委托单位 工程名称 监理单位 生产单位 施工单位 检验项目 使用部位 样品状态
试验编号: 高强螺栓
扭矩系数 完好 未使用
报告编号: 委托日期
检验日期
报告日期
取样人
见证人 规格（mm）/等级
样品数量
M16× 60/10.9S
2
238.2
110.1
0.135
3
264.7
110.3
0.150
4
230.5
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标准技术要求
检验结果
扭矩系数标准偏差
标准技术要求
检验结果
结论
备注
注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。
批注：审核：校核：检验：
地址：邮政编码：
电话：传真：
高强度螺栓连接副扭矩系数检验报告
GD2102014□□
有见证送检
委托单位：报告编号：
工程名称：收样日期：
检验性质：检验日期：
检验依据：报告编写日期：
见证人：
试样
试样编号
试样名称
试样规格（mm）
性能等级
生产单位
工程部位试件编号螺源自预拉力（kN）扭矩系数试件编号
螺栓预拉力（kN）
扭矩系数
1
5
2
6
3
7
4
8