防水剂研制

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硅丙乳液防水剂的研制

硅丙乳液防水剂的研制
参考文献
1 曹同玉, 刘庆普, 胡金生. 聚合物乳液合成原理、性 能及应用. 北京: 化学工业出版社. 2002. 361
2 何廷树. 混凝土外加剂. 陕西科技出版社 , 1999. 163 3 崔孟忠, 李竹云, 张爱霞等. 有机硅建筑防水材料的
性能与研究进展. 化学建材, 2002 ( 1) : 34 4 钟时云, 袁华. 聚合物在混凝土中的应用. 北京: 化
表 4 掺防水剂的受检砂浆的性能
试验项目
JC 474- 1999 的指标要求
一等品
合格品
有机硅产品
实 测值 硅丙乳液
净浆安定性 初凝时间/ min 终凝时间/ h 抗压强度比/ %
7d 28 d 透水压力比/ % 48 h 吸水量比/ % 28 d 收缩率比/ % 对钢筋的锈蚀作用
合格 > 45 < 10
表 2 结果表明, 采用 OP - 10 能显著提高乳 液的稳定性; 但 OP- 10 用量过多时, 会产生大 量泡沫, 不利于传质、传热, 易引发自聚反应, 导致凝胶产生。单纯采用 SDBS 时, 由于乳化剂 分子的覆盖面积 as 较大, 乳胶粒表面的电荷密 度变小, 容易破乳, 导致乳液的稳定性下降。非
tetramethyltetravinylcyclotetrasiloxane, vinyl terminated silicone
fluid
Research of silicone acrylate emulsion waterproofing agent. WEI Ya ru1, JI Hai jun2, SONG Xue feng1, LI Hong x ia1
2 结果与讨论
2 1 温度对硅丙乳液稳定性的影响 温度升高, 乳胶粒间碰撞的几率增大, 反应

防水剂生产工艺

防水剂生产工艺

防水剂生产工艺
防水剂是一种能够防止建筑物受到水分侵蚀和渗漏的材料,具有防水、抗渗、耐腐蚀等特性。

它通常由主剂和助剂两部分组成,主剂一般为水溶性树脂,助剂包括增稠剂、稳定剂、分散剂等。

防水剂的生产工艺大致可以分为以下几个步骤:
1. 原料准备:根据配方,准备好所需的各种原材料和助剂。

主剂通常是聚合物树脂,常见的有乳胶、聚合物乳液等。

助剂用于改良主剂的性能,如增强抗渗性能、增加粘度等。

2. 水相制备:将需要使用的水加入到搅拌槽或反应釜中,加热至一定温度。

3. 主相制备:将主剂用搅拌器搅拌均匀,然后缓慢地加入到水相中。

同时,继续搅拌,以保证主剂能够均匀分散在水相中,并充分与水相混合。

4. 助剂加入:根据所需的要求和配方要求,将各种助剂逐一加入到水相中,并进行搅拌。

5. 调整pH值:根据配方要求,调节溶液的pH值,通常通过添加氢氧化钠或酸来达到所需的pH值。

6. 过滤:将混合物进行过滤,以去除其中的杂质,使其更加纯净。

7. 包装:将生产好的防水剂装入适当的容器中,常见的有桶装、袋装等,然后进行封装。

8. 质检:对所生产的防水剂进行质量检验,包括外观、PH值、固体含量等的检测,确保产品的质量符合标准要求。

通过以上步骤,防水剂的生产过程基本完成。

但需要注意的是,在实际生产中,还需要根据不同的要求和配方,进行工艺流程的调整和优化,以实现最佳的产品性能和质量要求。

总之,防水剂的生产工艺包括原料准备、水相制备、主相制备、助剂加入、调整pH值、过滤、包装和质检等步骤。

通过合理
的操作和调整,可以得到具有良好性能的防水剂产品。

刨花板用石蜡乳液防水剂的研制

刨花板用石蜡乳液防水剂的研制

恒温 80 e 待用. ( 2) 在乳化反应器中加 入称量好的硬脂酸、
水、快速乳化 20 min, 滴加氨水, 在 15 min 内滴加
完毕, 加入稀释水乳化, 釜液呈乳液状. ( 3) 将恒温熔化的石蜡加 入乳化反应器, 反
应乳化 15 min, 乳液快速冷却至 40 e , 出料.
2 实验结果与讨论
[ 2] 顾继友. 石 蜡乳液 制备工 艺研究[ J] . 东北 林业大 学 学报, 1991, ( 6) : 61- 66.
[ 3] 潘启 立. 刨花 板用 石蜡 乳液 的研 制[ J] . 林业 科技, 1998, ( 5) : 31- 33.
[ 4] 孙志仁, 任得呈. 石蜡微乳液的研制[ J] . 华东理工 大 学学报, 1999, ( 3) : 309- 311.
5结 论
以石蜡、硬脂酸、氨水和乳化剂为原料, 采用
合适的乳化设备研制生产了刨花板用石蜡乳液防 水剂, 该方法设备简单, 生产操作方便, 研制的石 蜡乳液泡沫少, 稳定性较高, 防水性能好.
参考文献:
[ 1] 许志良. 稳定的石蜡乳液的制备[ J] . 日用化学工业, 1997, ( 4) : 50- 57.
图 3 乳化水温度与贮 存稳定性关系
图 6 搅拌速度与颗粒度关系
3 石蜡乳液的主要技术指标
外观: 乳白色乳液 固含量: 40%
Байду номын сангаас
36
吉林化工学院学报
2004 年
粒度: 1~ 2 Lm 分散性: 冷水中分散均匀 pH 值: 7~ 8 稳定性: 30 d 以上
4 石蜡乳液的实际应用效果
用 0. 3 M 3 的反应器按实验配方生产了 5 t 石 蜡乳液, 经吉林省红石林业局中密度板厂实际使 用, 其防水效果和稳定性等指标均符合企业要求.

石蜡防水剂的制备方法

石蜡防水剂的制备方法

石蜡防水剂的制备方法石蜡是一种常见的防水材料,能够用于各种场合,如建筑、工业、船舶等。

在本文中,我们将深入探讨石蜡防水剂的制备方法,帮助您更全面、深入地理解这个过程。

石蜡防水剂的制备方法可以分为以下几个步骤:1. 原料准备:石蜡防水剂的主要原料是石蜡,它可以从石油中提取。

除了石蜡外,还需要一些辅助材料,如石油醚、润滑油等。

这些原料可以通过购买或者在化学实验室中制备得到。

2. 预处理:在制备石蜡防水剂之前,需要对原料进行预处理。

将石蜡加热至液态,使其变得更容易处理。

将石蜡过滤,去除其中的杂质。

还可以根据需要添加一些功能性的成分,如抗氧化剂、抗UV剂等。

3. 混合:将经过预处理的石蜡与其他辅助材料进行混合。

混合的过程可以通过搅拌或者使用机械设备来完成。

混合的目的是将各种成分充分混合,以确保最终的防水剂具有一致的性能。

4. 加热:将混合后的物料加热至一定温度。

加热的目的是将各种成分充分融合,形成均匀的石蜡防水剂。

在加热的过程中,需要控制温度和加热时间,以避免过热或者过度熔化。

5. 浇注:将加热后的石蜡防水剂浇注入容器中。

浇注时需要注意保持一定的温度,以防止防水剂在浇注过程中过快冷却固化。

还需要注意控制浇注量,以确保防水剂能够充分填充所需的部位。

6. 固化:将浇注后的防水剂在室温下静置一段时间,让其逐渐固化。

固化的时间可以根据需要进行调整,一般为几十分钟到几小时不等。

在固化过程中,防水剂会出现体积收缩现象,形成坚固的防水膜。

通过以上步骤,我们可以制备出一种高质量的石蜡防水剂。

通过调整原料的比例和加工参数,还可以根据需要定制不同性能的防水剂。

石蜡防水剂具有良好的耐水性、耐化学品性和耐磨性,广泛应用于建筑工程、工业设备和交通工具等领域。

总结回顾性的内容:1. 石蜡防水剂是一种常见的防水材料,在建筑、工业、船舶等领域广泛应用。

2. 石蜡防水剂的制备方法包括原料准备、预处理、混合、加热、浇注和固化等步骤。

3. 制备过程中需要注意原料的质量和比例,控制加热和固化的参数,以确保最终的防水剂质量。

新型石膏防水剂的研制

新型石膏防水剂的研制

引言
耐水 石膏的研究一直是 国内外颇受 重视 的课
题 。为 了解 决石 膏 制 品受 潮 后 强 度 降 低 、 翘 曲变 易
实验室高剪乳化机 ;A 04电子天平等 。 F 20
12 含氢 硅油 乳化 液 的制 备 .
形等耐水性差的问题 , 国通过各种途径和措施对 各 石膏的防水性进行研究 , 但总体上 可以归纳为 3种
13 样 品的制 备和 吸水 率 、 . 软化 系数 的测 定
根 据 试 验配 比称 量 原料 , 膏 比控 制 在 0 8左 水 . 右 , 搅 拌 锅 内搅 拌 均 匀 , 注 到 尺 寸 为 2 m X 在 浇 0m
2 m X 0m 0m 2 m的模具 中, 轻微振荡后手工刮平 , 即 为 成型 所 需 试 件 。 1h后 轻 轻 卸 下 模 具 , 试 件 放 将
目前 , E石 膏 防水 剂 主要 为有 机硅 、 油类 高 进 l 硅 档防 水 剂 , 掺 加 量 小 , 水 效 果 好 , 价 格 昂贵 。 其 防 但
国内主要为石蜡乳液、 松香乳液类 防水剂 , 其掺加量
大, 一般在 8%左右 ; 储存稳定性较差 , 一般储存期 在3 个月。而乳化含氢硅油与高分子材料复合制备 的石膏耐水剂 , 其防水效果好 、 掺加量小 , 不仅可以
(5℃ ) 2 。
单易行 , 若能严格操作 , 可以取得较为理想的防水效 果, 但一 旦被 涂覆 的表 面或 局部 出现 缺 陷 , 露 的石 裸
膏 在遇 到水 时会 被 水溶 蚀 甚 至 造 成 剥 落 , 致 防水 导 性能 降低 ; 方 法 是 石膏 与活 性 混 合 材 发 生 水 f 2种 6 化反 应 , 生成 了水 化硫 铝酸 钙等 水化 产物 , 然提 高 虽

聚氨酯无氟防水剂的合成

聚氨酯无氟防水剂的合成

随着环境保护意识的日益加强,传统的含氟防水剂因其对环境的潜在危害而逐渐受到限制。

因此,开发环保型、无氟的防水剂成为当前研究的热点。

聚氨酯无氟防水剂作为一种新型的环保防水材料,具有良好的防水性能和广泛的应用前景。

在聚氨酯无氟防水剂的合成过程中,关键的一步是选择适当的原料和反应条件。

通常,聚氨酯无氟防水剂的合成主要涉及到多元醇、异氰酸酯等原料的选择和反应条件的控制。

通过合理的原料配比和反应条件的优化,可以制备出性能优异的聚氨酯无氟防水剂。

在聚氨酯无氟防水剂的应用方面,其可以广泛应用于纺织品、皮革、纸张等多种材料的防水处理。

与传统的含氟防水剂相比,聚氨酯无氟防水剂不仅具有更好的防水性能,而且对环境无害,符合可持续发展的要求。

此外,聚氨酯无氟防水剂还具有一些独特的优点,如良好的耐候性、耐化学腐蚀性等。

这些优点使得聚氨酯无氟防水剂在户外材料、汽车内饰、建筑涂料等领域具有广泛的应用前景。

综上所述,聚氨酯无氟防水剂的合成与应用研究具有重要的
现实意义和广阔的应用前景。

未来,随着科技的不断进步和环保要求的不断提高,聚氨酯无氟防水剂有望在更多领域得到应用和推广。

防水剂配方原料

防水剂配方原料

一.防水剂配方原料
1、无机铝盐防水剂:钙、金属铝盐、铁盐、盐酸、水等反应组成的液体防水材料。

适用于建筑工程的防水、堵漏上面。

具有成本低、无毒、无污染、稳定性能好、使用寿命长、施工方便等优点。

2、有机硅防水剂:一甲基硅烷和非离子乳化剂。

是一种可以喷涂和掺和砂浆的产品,该产品一般用于外墙渗透的喷涂防护,也可以加水稀释后用于粉刷墙体用。

3、氯化铁防水剂:由二氧化铁、盐酸等材料通过冷混静放等方式生产,成品呈现出紫红色,反应过后的产品有少许气味,因为环保原因这款产品不建议生产或使用。

4、M1500水泥密封防水剂:硅酸盐为主,加上活性催化剂、渗透剂、络合剂等添加剂经过冷混方式搅拌而成,然后静置24小时过滤。

这种材料属于无机类材料,会填充水泥的毛细孔,堵塞漏水的通道。

5、渗透结晶防水剂:碱金属、催化剂、络合剂等为主料混合而成,成分会与水泥中的氢氧化钙、游离子钙、氢氧化镁、氢氧化铝等结合,形成针状的枝蔓状的晶体填充毛细孔,提高水泥砂浆的密实度,提高抗渗等级。

6、防水防潮粉:硫铝酸钙、活性矿渣等物质通过搅拌机均匀搅拌而成,与水泥砂浆作用后,会和水泥中未参与水化反应的部分重新水化,从而使水泥充分得到水化。

硅烷防水剂配方

硅烷防水剂配方

硅烷防水剂配方硅烷防水剂是一种常用的防水材料,具有很好的防水性能和耐久性。

它主要由硅烷、溶剂和助剂组成。

不同的硅烷防水剂配方可以根据不同的要求进行调整,以达到最佳效果。

硅烷是硅氧烷中最常用的一种,其化学式为SiH4O4。

它具有很好的亲水性和耐候性,可以在各种环境下使用。

作为硅烷防水剂的主要成分之一,它可以与基材表面形成化学键,从而增强基材表面的防水性能。

溶剂是硅烷防水剂中起溶解作用的成分。

它通常选择有机溶剂,如甲苯、丙酮、乙醇等。

这些溶剂具有良好的挥发性和稳定性,在制备过程中起到重要作用。

助剂是指在制备过程中添加的其他化学物质。

它们可以改变硅烷防水剂的物理或化学特性,以达到特定目标。

例如,在某些情况下可能需要添加颜料来使硅烷防水剂具有更好的遮盖性和美观性。

硅烷防水剂的配方可以根据不同的要求进行调整。

下面是一个常见的硅烷防水剂配方:硅烷 20%溶剂 60%助剂 20%其中,硅烷的含量为20%,溶剂为60%,助剂为20%。

这个配方可以通过简单的混合过程来制备。

首先,将硅烷和溶剂混合在一起,并搅拌均匀。

然后,逐渐加入助剂,并继续搅拌直到完全混合。

最后,将混合物过滤并存储在密闭容器中。

需要注意的是,在制备过程中必须保证所有原料都是干净和纯净的。

此外,应该选择适当的助剂来提高防水性能和耐久性。

总之,硅烷防水剂是一种非常有效的防水材料,其配方可以根据实际需求进行调整。

通过选择适当的成分和比例,可以制备出具有优异性能和稳定性的硅烷防水剂。

纸张防水剂配方

纸张防水剂配方

纸张防水剂配方
纸张防水剂是一种可以使纸张具有防水功能的化学制剂,常用于制作防水纸张、海报、广告牌等。

下面介绍一种简单易制的纸张防水剂配方。

材料:
1. 聚乙烯醇(PVA):20克
2. 甘油:10克
3. 纯净水:70毫升
步骤:
1. 将聚乙烯醇粉末放入一个干净的容器中。

2. 加入10克甘油并搅拌均匀,直到聚乙烯醇完全溶解。

3. 慢慢加入70毫升纯净水,继续搅拌至混合物变得均匀。

4. 将混合物倒入一个喷雾瓶中,即可使用。

使用方法:
1. 将需要防水的纸张放置在平整的表面上。

2. 喷洒适量的纸张防水剂在纸张表面上,注意要均匀喷洒。

3. 等待几分钟让混合物渗透到纸张中,并且风干即可。

注意事项:
1. 配方中使用的聚乙烯醇和甘油都是常见的化学品,使用时应注意安全。

2. 在使用纸张防水剂时,应注意不要喷洒过多,以免影响纸张的质量。

3. 防水效果取决于喷洒的均匀程度和涂层厚度,可以根据需要适当增
加涂层厚度。

总结:
以上是一种简单易制的纸张防水剂配方,可以在家中制作。

但是由于
每个人的制作环境和材料都有所不同,因此在制作过程中应该根据实
际情况进行调整。

如果需要更高质量的防水效果,建议使用专业的纸
张防水剂。

石蜡防水剂的配方

石蜡防水剂的配方

石蜡防水剂的配方
石蜡防水剂是一种防水处理材料,主要用于防水处理各种材料表面,如纸、布、皮革、木材等。

它的主要成分是石蜡,经过特殊加工而制成。

石蜡防水剂可以以液体、膏状或固体的形式出现,具有很好的防水性能,耐酸碱、耐磨性和耐高温性等优点。

本文将介绍石蜡防水剂的配方和制备过程。

一、石蜡防水剂的配方:
1. 石蜡:600 g
2. 蜡:200 g
3. 马来酸苯酯:150 g
4. 偏二甲苯酚:50 g
5. 矿物油:1 L
二、制备过程:
1. 在一个大容器中,将石蜡、蜡、马来酸苯酯、偏二甲苯酚全部倒入
并混合均匀。

2. 在混合物中加入1升矿物油,用搅拌器搅拌均匀。

将混合物加热到70℃左右,直到所有的成分都溶解在矿物油中。

3. 等混合物冷却到室温以下时,将其倒入装有喷雾头的喷雾瓶中即可。

三、注意事项:
1. 混合时要充分搅拌,确保所有成分均匀混合。

2. 制备过程中要特别注意安全,避免热油溅到皮肤或眼睛等敏感部位,最好戴手套、护目镜等。

3. 炉火不用时要关闭煤气开关以免发生危险。

四、总结:
石蜡防水剂是一种非常实用的防水处理材料。

它的配方简单,易于制备,而且成本低廉。

制备时要注意安全,确保所有成分混合均匀。


果使用时遇到问题,可以咨询专业人士,以便更好地解决问题。

纸张防水剂配方

纸张防水剂配方

纸张防水剂配方纸张防水剂是一种用于在纸张表面形成防水层的化学物质。

它能够阻止水分渗透到纸张内部,提供保护和延长纸张的使用寿命。

在本文中,我们将探讨纸张防水剂的配方和制作过程。

让我们了解一下为什么需要纸张防水剂。

纸张是一种吸湿性很强的材料,当暴露在潮湿环境中时容易变软变形。

水分的渗透还会导致纸张变得脆弱,易于撕裂和损坏。

为了保护纸张免受水分的侵害,使用纸张防水剂是至关重要的。

接下来,我们将介绍一种简单的纸张防水剂配方,您可以根据需要进行调整。

这个配方主要由以下成分组成:1. 蜡:蜡是一种天然的防水材料,可以阻止水分渗透到纸张中。

你可以选择用蜂蜡、蜡烛蜡或其他类型的蜡来制作纸张防水剂。

2. 油:油可以增加防水剂的黏稠度,使其更容易涂抹在纸张表面。

你可以选择使用植物油、矿物油或其他类型的油。

3. 溶剂:溶剂可以帮助将蜡和油混合在一起,形成均匀的防水剂液体。

你可以选择使用酒精、醋酸乙酯或其他类型的溶剂。

现在让我们来介绍一下制作纸张防水剂的步骤:1. 准备一个容器,并将一定量的蜡放入其中。

你可以根据需求来决定蜡的数量,但通常建议使用纸张重量的大约10%。

2. 将容器放入加热设备中,以融化蜡。

你可以使用一个锅或者微波炉来进行加热,但请确保你选用的是可以用于食品加热的容器。

3. 当蜡完全融化后,慢慢地加入一定量的油,并同时搅拌混合。

你可以根据需要调整油的数量,通常建议使用与蜡相等的重量。

4. 一旦蜡和油混合均匀,再慢慢加入一定量的溶剂,同时继续搅拌。

你可以根据需要来调整溶剂的数量,以获得所需的防水剂浓度。

5. 混合物搅拌均匀后,停止加热并将防水剂倒入一个容器中。

等待它冷却并凝固。

现在,您已经制作好纸张防水剂了!您可以使用刷子或喷雾器将防水剂涂抹在纸张表面,确保整个表面均匀覆盖。

等待防水剂干燥后,您的纸张就变成了防水纸张。

总结回顾,纸张防水剂是一种能够保护纸张免受水分侵害的化学物质。

通过使用蜡、油和溶剂的配方,您可以制作自己的纸张防水剂。

新型混凝土防水剂的研发及应用

新型混凝土防水剂的研发及应用

新型混凝土防水剂的研发及应用一、前言随着人们对建筑物质量要求的不断提高,建筑材料的研发也变得越来越重要。

其中,混凝土是建筑中不可或缺的材料。

然而,普通混凝土存在着一些缺陷,比如易受潮、渗水等问题,这些都会给建筑物的使用带来一定的影响。

因此,研发一种新型混凝土防水剂,成为了当前建筑材料领域的热点之一。

二、新型混凝土防水剂的研发1. 研究目标新型混凝土防水剂的研发,主要是为了解决传统混凝土易受潮、渗水等问题,提高混凝土的防水性能,使其更加适合建筑使用。

2. 研究方法(1) 实验室试验:通过实验室试验,研究各种材料的防水性能,找出适合混凝土的防水剂。

(2) 外场试验:将研发的防水剂应用于混凝土表面,开展外场试验,验证其防水性能。

3. 研究结果(1) 选择合适的防水剂:经过实验室试验,研究人员选择了一种聚合物防水剂作为最终的防水材料。

(2) 验证其防水性能:经过外场试验,证明新型混凝土防水剂的防水性能达到预期,能够有效地防止混凝土渗水。

三、新型混凝土防水剂的应用1. 应用范围新型混凝土防水剂适用于各类建筑物,如住宅、商业建筑、桥梁、隧道等等。

2. 应用方法(1) 混凝土表面处理:在混凝土浇筑完成后,等待其凝固成型后,使用喷涂机将防水剂均匀地喷涂在混凝土表面上。

(2) 防水剂渗透混凝土:防水剂会渗透进混凝土中,形成一层保护膜,从而达到防水的效果。

3. 应用效果(1) 提高混凝土的防水性能:新型混凝土防水剂能够有效地防止混凝土渗水,从而提高混凝土的防水性能。

(2) 延长建筑物寿命:建筑物在长期使用中,混凝土易受潮、渗水等问题会导致其寿命缩短,而新型混凝土防水剂的应用,能够延长建筑物的寿命。

四、总结新型混凝土防水剂的研发和应用,不仅能够解决传统混凝土易受潮、渗水等问题,还能够提高混凝土的防水性能,延长建筑物的寿命。

未来,我们将继续深入研究,不断优化防水剂的配方和应用方法,为建筑材料质量的提升做出更大的贡献。

一种透明防水剂配方

一种透明防水剂配方

一种透明防水剂配方
透明防水剂是一种用于保护建筑物或其他表面免受水侵蚀的化学物质。

以下是一种透明防水剂的配方示例:
材料:
- 水性聚氨酯乳液:30-40%
- 水性硅烷乳液:10-20%
- 水性氟碳乳液:5-10%
- 成膜助剂:2-3%
- 增稠剂:0.5-1%
- 杀菌剂:0.1-0.2%
- 水:40-50%
制作步骤:
1. 将水性聚氨酯乳液、水性硅烷乳液和水性氟碳乳液依次加入容器中,搅拌均匀。

2. 加入成膜助剂,继续搅拌均匀。

3. 慢慢加入增稠剂,搅拌均匀,调整防水剂的稠度。

4. 加入杀菌剂,搅拌均匀。

5. 最后加入水,搅拌均匀,得到透明防水剂。

以上配方仅供参考,具体的配方比例可以根据实际需要进行调整。

在制作透明防水剂时,应注意安全,避免接触皮肤和眼睛。

同时,应按照产品说明正确使用防水剂,以确保其效果。

防水剂配方

防水剂配方

防水剂配方
2008-10-30 11:30
配方1
组分用量/g 组分用量/g 甲基含氢硅渍乳液(40%)125ml 环氧树脂662 14ml 醋酸铝15 醋酸铵 2
尿素10 水加至100ml 说明醋酸铝有煮沸粉法驱除二氧化碳,并用冷却至50~60℃的清水溶解,冷至室温后倒入硅油乳液中,随后加入以20倍清水溶解的环氧树脂,最后加入醋酸铵及尿素溶液,并配足液量即成。

经处理后的织物具有耐久性的拒水特性。

配方2
组分用量/g 组分用量/g 硬脂酸20 白明胶(工业用)60
石蜡70 醋酸铝(相对密度1.03)340
氨水(25%)10 水500
说明硬脂酸、石蜡制成浮液,与醋酸铝混合应用。

明胶作为保护胶,使乳液稳定,并使乳液有一定黏着性。

用氨水调节PH值,使溶液必须保持微酸L,温度为40~50℃。

以浸轧,烘干即可。

本配方目前仅洗染商店在雨衣上浆时采用。

配方3
组分ω/%组分ω/%
石蜡30 动物胶 1.5
醋酸铝15 水余量制备先将动物胶、松香、硬脂酸及烧碱等制成溶液,加热至60~70℃,注入熔融石蜡,不断搅拌至充分乳化,然后将乳液徐徐加入醋酸铝或甲酸铝溶液中,经充分搅和,冷却后加入防腐剂对氯间甲酚,最扣用冷水凑足液量即可。

说明采用这种普通拒水整理,织物久用或经洗涤后,拒水作用陆续丧失。

硅酮锆硬脂酸防水剂的合成工艺流程

硅酮锆硬脂酸防水剂的合成工艺流程

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聚苯乙烯改性防水材料的制造方法【文摘】本发明涉及一种用于房屋建筑的聚苯乙烯改性防水材料的制造方法。

本发明将按一定重量比例的聚苯乙烯、重苯、煤焦油经加热共熔后制得聚苯乙烯改性材料,然后加入不同比例的填料、溶剂制造成聚苯乙烯塑料油膏、聚苯乙烯冷胶料、聚苯乙烯嵌缝膏和聚苯乙烯无胎防水片材。

该制造方法基本无污染、工艺设备简单、技术易于掌握,产品防水,耐热、耐寒、耐老化性能好,成本低廉,使用方便,适用于建筑物的防漏、防渗、隔潮工程。

【权利要求】一种用于房屋建筑的防水材料,特别是聚苯乙烯改性防水材料的制造方法,其特征在于采用聚苯乙烯、重苯、煤焦油为原料,按重量百分比为聚苯乙烯∶重苯∶煤焦油=(12~17)∶(6~11)∶(72~82),投入熔化釜内加热搅拌,在70~80℃的条件下,共熔后制得聚苯乙烯改性材料,然后加入生石灰粉、随性材料和无机纤维,其重量百分比为聚苯乙烯改性材料∶生石灰粉∶隋性材料∶无机纤维=(38~50)∶(12~30)∶(16~40)∶(0~23)混匀制得聚苯乙烯改性防水材料。

有机硅防水剂及其应用方法【文摘】一种建筑用有机硅防水剂含有甲基硅酸钠3.0-4.0%、硫酸铝0.0-0.06%、水96-97%。

本发明的有机硅防水剂可用喷涂或刷涂施工方法对建筑内、外墙进行防水施工,也可掺入水泥砂浆中对屋顶、地下、地下室等处进行防水施工,它具有成本低、无污染、使用寿命长、防水效果好的优点,可广泛应用于混凝土构件、建筑材料、油田钻探、装饰瓷砖和石膏制品上。

【权利要求】一种有机硅防水剂,其特征在于:它含有以下成份(按重量百分比计):甲基硅酸钠3.0~4.0%硫酸铝0.00~0.06%水96~97%。

无机浸透式防水剂【文摘】无机浸透式防水剂,属于一种自身具有水硬性的固体粉末状防水剂,该防水剂由水泥75~90%、硅粉或玻璃粉10~25%、表面活性剂2~10%、膨胀剂3~5%和粉煤灰10~20%混合配制成。

无机浸透式防水剂不仅适用于涂在混凝土墙体表面上,而且适用于涂在砂浆墙体表面、砖石结构物表面以及地下工程、隧道工程等的防水、防渗、防潮、堵漏等。

该产品无毒无味、防水效果好、耐老化、成本低、使用寿命长。

防水剂【文摘】一种用于建筑结构,如层面、厨房、卫生间、地下工程防水防潮防漏的防水剂,主要由水、氯盐、钠盐、硫酸盐等成分所构成。

其防水剂具有憎水,耐酸碱性、无毒、无刺激性气味,能与多种材料结合,并可增加基层材料,结构强度。

施用简便省时,防水性能好。

抗渗强度高,温度适应性广,耐老化性能好,在涂覆本发明的防水剂后,再喷涂本申请的系列产品的一种有机防水剂,则能有效地防水。

【权利要求】一种防水剂,其特征是:它包括水、氯盐、钠盐,硫酸盐,所述的水的PH值为6.5~7.5,氯盐为三氯化铁,硫酸盐为硫酸镁和硫酸铝钾,钠盐为硅酸钠。

防水剂【文摘】一种用于建筑结构,如层面、厨房、卫生间,地下工程防水防潮防漏的防水剂,主要由乙醇、有机酸、醛为主要成分所构成。

它与本申请入的另一种防水剂配套使用,具有耐高温、耐酸碱性,具有憎水性,可增加结构强度。

施工时简便省时,防水效果好,抗渗透强度高,适用范围广。

【权利要求】一种防水剂,其特征在于它包括乙醇、有机酸、它还包括醛类有机物和纤维素,其中所述的乙醇含量为95%(纯度),有机酸的碳原数为16-24,氢原子数23-36,所述的有机酸为松香,醛的碳原子数为1-2,所述醛类有机物为甲醛和乙酸,所述的纤维素为羧甲基纤维素。

水性防水剂【文摘】本发明公开了一种建筑用的水性防水剂,按重量计它含有氧化沥青15-25%,澄清油10-25%,膨润土8-15%,滑石粉0-3%,水40-60%,十二烷基硫酸钠0.02-0.05%,聚甲基丙烯酸钠盐0-0.2%。

本发明可适用于屋面防水和地下建筑物防水,也可作粘结剂,防锈剂,堵漏胶。

【权利要求】一种水性防水剂,其特征在于按重量计它含有:氧化沥青15-25%澄清油10-25%膨润土8-15%滑石粉0-3%水40-60%十二烷基硫酸钠0.02-0.05%聚甲基丙烯酸钠盐0-0.2%。

水性防水剂【文摘】本发明公开了一种建筑用的水性防水剂,按重量计它含有氧化沥青15-25%,澄清油10-25%,膨润土8-15%,滑石粉0-3%,水40-60%,十二烷基硫酸钠0.02-0.05%,聚甲基丙烯酸钠盐0-0.2%。

本发明可适用于屋面防水和地下建筑物防水,也可作粘结剂,防锈剂,堵漏胶。

【权利要求】一种水性防水剂,其特征在于按重量计它含有:氧化沥青15-25%澄清油10-25%膨润土8-15%滑石粉0-3%水40-60%十二烷基硫酸钠0.02-0.05%聚甲基丙烯酸钠盐0-0.2%。

新型高效防水剂【文摘】一种建材上使用的新型高效防水剂,由主料和辅料配制而成,含动物脂肪酸35~40%,烧碱10~15%,松香3~5%,水35~40%。

辅料为丙烯酸树脂、金属皂和有机硅树脂,占1~2%。

该产品拌和在砂浆及混凝土中,强其憎水性,其防水防潮性达100%。

且耐老化,寿命长,使用寿命达20年以上。

无毒害,不污染环境。

【权利要求】一种用于建材的高效防水剂,其特征在于,它由下列组分配制而成:主料:动物脂肪酸35~40%,烧碱10~15%,松香3~5%,水35~40%。

辅料:丙烯酸树脂,金属皂和有机硅树脂,约占1~2%。

高浓缩特效防水剂的生产工艺【文摘】本发明涉及一种建筑行业用防潮防水剂的生产工艺,本发明以硅油和椰子油为主料,放入容器内加热到300-500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,再加入温度为16-28℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的80-100%,在80-100℃的高温下熬制3-5小时即制成,各组分加入量重量百分比:硅油24-30%,椰子油30-36%,苛性钠4-7%,过硫酸铵3-6%,三乙醇铵2-4%,氨水6-8%,十二烷基苯磺酸钠4-7%,无水硫酸钠5-10%,羧钾基纤维素钠5-9%,本发明防水剂具备了有机和无机物的双重优点,防水效果显著,且不变质,耐老化,使用寿命长。

【权利要求】一种高浓缩特效防水剂的生产工艺,其特征在于将主剂硅油和椰子油放入到容器内,加热到300-500℃后,将苛性钠加入到容器内搅拌均匀,将过硫酸铵、三乙醇铵、氨水、十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、羧钾基纤维素钠加入到容器内,再加入温度为16-28℃的温水搅拌均匀,温水的加入量为上述混合物重量的80-100%,在80-100℃的高温下熬制3-5小时即制成,各组份加入量重量百分比:硅油24-30%,椰子油30-36%,苛性钠4-7%,过硫酸铵3-6%,三乙醇铵2-4%,氨水6-8%,十二烷基苯磺酸钠4-7%,无水硫酸钠5-10%,羧钾基纤维素钠5-9%。

一种建筑防水剂及其应用方法【文摘】本发明公开了一种建筑防水剂及其应用方法,包括二组份,甲组分包括30~50份丙烯酸乳液,10~30份聚乙烯醇,0.1~0.3份甲醛等,乙组分包括40~50份钛白粉,10~20份石膏粉,5~10份膨润土等,甲、乙两组分之比为1∶0.5~1∶2.5。

本发明的防水剂具有优良的防水性和保护性,并且成膜性和隔水性好,无毒、不污染环境、粘结牢固、寿命长,而且可在干、湿基础上施工,最适宜建筑物的堵渗漏防水。

【权利要求】一种建筑防水剂,其特征在于包括(重量份):甲组:丙烯酸乳液30~50份,聚乙烯醇10~30份,甲醛0.1~0.3份,丙三醇0.1~0.2份,消泡剂0.5~1份,颜料3~5份,水为聚乙烯醇量的80%;乙组:钛白粉40~50份,石膏粉10~20份,膨润土5~10份,滑石粉5~10份,合成硅粉30~40份。

有机硅防水剂及其应用方法【文摘】一种建筑用有机硅防水剂含有甲基硅酸钠3.0-4.0%、硫酸铝0.0-0.06%、水96-97%。

本发明的有机硅防水剂可用喷涂或刷涂施工方法对建筑内、外墙进行防水施工,也可掺入水泥砂浆中对屋顶、地下、地下室等处进行防水施工,它具有成本低、无污染、使用寿命长、防水效果好的优点,可广泛应用于混凝土构件、建筑材料、油田钻探、装饰瓷砖和石膏制品上。

【权利要求】一种有机硅防水剂,其特征在于:它含有以下成份(按重量百分比计):甲基硅酸钠3.0~4.0%硫酸铝0.00~0.06%水96~97%。

一种新型防水剂【文摘】本发明公开一种新型防水剂,将聚乙烯醇溶解在水中,加入甲醛、盐酸搅拌均匀,再加入氢氧化钠进行搅拌10~20分钟,均匀后得本发明。

利用混凝土内含的碱性物质与本防水剂作用,在混凝土内部生成防水密封层,而不是在表面密封,故不需要养护;因与混凝土有较强的粘结力,可增强其密实度,抗裂性,抗压强度明显增强,可以帮助混凝土、砂浆养生,防止爆晒和温差,造成局部先干,避免产生龟裂现象。

【权利要求】一种新型防水剂,其特征在于是由以下物质按重量份数比组成:聚乙烯醇8.35~8.50甲醛0.55~0.50盐酸0.55~0.50氢氧化钠0.55~0.50水90~92。

防渗堵漏水玻璃化学灌浆材料【文摘】本发明根据当前防渗堵漏化学浆材普遍具有毒性、固化时间不易控制、配制的浆液极易出现絮状物,以及胶体易干缩、龟裂等缺点,提供一种基本无毒的新型水玻璃系化学浆材,它是采用有机物和无机物做混合固化剂并加入抗干缩剂和分散剂,使浆材具有良好的防渗堵漏效果,可用于固结基础,尤其适用于涉及到饮用水源的防渗堵漏工程,可在土木建筑防渗堵漏工程中应用。

【权利要求】一种水玻璃糸的化学灌浆材料,它由固化剂、抗干缩剂和分散剂组成,其特征为以水玻璃为主剂,采用有机物和无机物为混合固化剂,加入抗干缩剂和分散剂。

其配方为(体积比)∶水玻璃40°Be,15份,乙二醛2.5~3.5份水,10份,无水氯化钙2~2.5份(无水)四硼酸钠1.5~2.5份三乙醇胺1.5~3.5份。

一种堵漏材料的制备及其在水泥构件接缝处的堵漏工艺【文摘】本发明涉及一种新配方聚氨酯发泡塑料(PUR)的制备及在板楼板缝空腔和水泥构件接缝处的堵漏施工工艺。

适用于水泥构件接缝处的空腔堵漏。

根据不同温度,采用不同配比的聚氨酯泡沫塑料,分别制备成两组分溶液,对准板缝空腔所钻的孔,用喷枪借助于压缩空气将两组溶液注入孔内,几秒钟内发泡形成聚氨酯泡沫塑料,充满空腔,达到堵漏目的。

本发明具有粘结强度高、不易老化、弹性好、堵漏效果好、使用寿命长、成本低等优点。

【权利要求】一种堵漏材料的制备工艺,其特征是,由A、B两组份制成,两组份按重量比如下:气温为5℃~12℃时,A组份:二苯基甲烷二异氰酸脂135B组份:多元醇聚醚60多羟基聚脂35二甲基环己胺1.5硅油2一氟三氯甲烷40醋酸钾1.5气温为12℃~20℃时,A组份:二苯基甲烷二异氰酸脂125B组份:多元醇聚醚40多羟基聚脂40二甲基环己胺1硅油2一氟三氯甲烷40醋酸钾2气温为20℃~30℃时,A组份:二苯基甲烷二异氰酸脂120~135,B组份:多元醇聚醚30~35多羟基聚脂50二甲基环己胺1~1.5硅油2一氟三氯甲烷40~46醋酸钾1.5~2.5A、B两组份的重量比约为1∶1,其制备方法如下:A组份为单一原料即二苯基甲烷二异氰酸脂,气温在10℃以下时,需适当加温后使用;B组份的制备:先将任一种组份放入反应釜中,再一个组份一个组份地缓慢加入,边加入边搅拌,最后加入一氟三氯甲烷,也是边加料边搅拌,待原料全部加完后密封,再搅拌30分钟,反应所需温度为30℃,反应完毕,装入密闭器置于阴凉干燥处待用。

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