沥青混凝土路面施工方案24262

目录

1 编制说明 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 编制原则 (1)

1.3 编制范围 (1)

2 工程概况 (2)

2.1 设计概况 (2)

2.2 主要工程数量 (4)

3 总体施工方案 (5)

3.1 施工步骤 (5)

3.2 作业段划分 (5)

3.2 工期安排 (6)

4 施工工艺及方法 (6)

4.1 施工准备 (6)

4.1.1 技术准备 (6)

4.1.2 机械准备 (7)

4.1.3 材料准备 (7)

4.1.4 现场准备 (7)

4.2 主要施工工艺 (7)

4.2.1 级配碎石垫层 (7)

4.2.2 水泥稳（底）基层 (8)

4.2.3 透层、封层及粘层 (10)

4.2.4 沥青混凝土面层 (11)

5 人员及物资设备计划 (13)

5.1 人员配备 (13)

5.2机械配置 (13)

6 质量保证措施 (14)

6.1 质量目标 (14)

6.2 质量管理措施 (14)

6.4 各工序验收标准 (15)

7 安全保证措施 (17)

7.1安全目标 (17)

7.2 安全培训 (17)

7.3 安全保证措施 (17)

8 环境保护措施 (18)

9 雨季施工措施 (19)

1 编制说明

1.1 编制依据

（一）《江顺大桥及江门大道管养中心施工图设计文件》。

（二）现行国家、地方施工规范、标准及规程：

（1）《公路路面基层施工技术细则》（JTG／T F20-2015）

（2）《城市道路照明设计规范》（CJJ 45-2006）

（3）《城镇道路路面设计规范》（CJJ 169-2012）

（4）《公路交通标志和标线设置规范》（JTG D82-2009）（三）江门市交通运输工程质量监督站的相关要求。

（四）业主的相关要求。

（五）我单位的施工能力、技术力量以及我单位在类似工程的施工经验。

（六）施工区域自然因素、沿线交通情况及现场施工条件。

1.2 编制原则

（一）符合建设单位及合同有关工程工期、质量、安全、环境保护及文明施工等方面的基本规定。

（二）通过方案比选，选择最合理、最科学的施工组织方案的原则。

（三）遵循“安全生产”和“质量第一”的指导思想，从技术上、管理上提出安全、质量具体要求和防范措施。

（四）坚持科学的施工方案和合理的施工顺序，科学配置资源，实现均衡生产，达到合理的经济技术指标。

（五）积极开发、使用新技术和新工艺；采取技术和管理措施，推广建筑节能和绿色施工。

（六）与公司质量、环境、职业健康安全管理体系有效结合。

1.3 编制范围

本方案适用于江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程沥青混凝土路面施工。

2 工程概况

2.1 设计概况

本工程为江顺大桥及江门大道管养中心专用车道工程，建设起点大致位于主线桩号K5+100处。线路总长311m，双向两车道，沥青混凝土路面场，线路两边设置M7.5浆砌片石排水沟。管养中心专用道只供管养中心专用车辆出入，禁止社会车辆进入，是一条等外路。

图2-1 路基标准断面图

图2-2 沥青混凝土面层断面结构图1

图2-3 沥青混凝土路面断面图2

专业车道路面结构表2-1

材料设计参数表

2-2

主要技术指标表2-3

2.2 主要工程数量

管养中心场地内路面工程主要工程数量表见表2-1。

路面工程主要工程数量表表2-1

3 总体施工方案

3.1 施工步骤

路堑开挖施工完成后进行碎石垫层、水稳底基层、基层施工，安装路缘石、浇筑平石，进行沥青路面施工。

由于项目部驻地位于匝道DTK0+240-DTK0+290段，根据施工组织安排此段路基暂时无法施工，先施工DTK0+000-DTK0+240段，待驻地拆除后再施工余下路段。

3.2 作业段划分

根据现场实际情况作业段划分为三段：

（一）DTK0+000-DTK0+240

（二）DTK0+240-DTK0+311

（三）各平交口处理

3.2 工期安排

根据工期要求，结合现场施工实际情况，本项目路面工程计划开工时间：2016年11月15日，计划完成时间2017年3月20日，计划工期110个日历天。

4 施工工艺及方法

4.1 施工准备

4.1.1 技术准备

组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全管理组织网络和质量保证体系。为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。

4.1.2 机械准备

对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良Array好状态。项目部落实运输车辆15辆，车辆外观整齐，性

能良好，车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督

导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊

铺质量创造良好条件。

4.1.3 材料准备

摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进

行现场核实确认，原材料的采用需经项目部自检及监理组

抽检合格后方可使用，把好材料的源头关。

4.1.4 现场准备

（一）在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清

洁沥青混凝土基层表面，浇洒下封层后再施工。对于沥青

面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上

一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。

（二）确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。

4.2 试验段施工

正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：

（一）验证用于施工的集料配合比。

（二）调试拌和时间，保证混合料的均匀性。

（三）确定铺筑的合适厚度和松铺系数。

（四）确定每一作业段的合适长度。

4.2 主要施工工艺

4.2.1 级配碎石垫层

级配碎石垫层厚度15cm。