振动台使用说明书2011

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混凝土振动台使用说明书

混凝土振动台使用说明书

混凝土振动台使用说明书混凝土振动台使用说明书2011年04月03日振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台概述是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代试验仪器。

技术电话:021-********.振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台简介:又称振动激励器或振动发生器。

它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。

其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈,来驱动和线圈相联的工作台。

电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量,最大可激发200N的压力。

在20Hz以下的频率范围,常使用电液压式振动台,这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。

液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。

振动台可以用于加速度计的校准,也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。

对于不同的测试物和技术指标,应注意选用不同结构和激励范围的振动台。

振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台组成部份:振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动台或者自身产生的振动而不到破坏,并发挥其性能、达到能预定寿命的可靠性。

随着对产品,产其是航空航天产品可靠性要求的提高,作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。

振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台注意事项:一、设备检查1、检查隔振机构位置;让振动台的磁钢处于合理位置;2、检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接;3、如果作水平试验,按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查;振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台试件的安装:1、打开气泵,手动调节中心气囊气压到中心位置;2、夹具,试件的安装严格按照试验任务书要求进行安装;3。

传达室感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴,并作为指定的用途;4、用相应的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道;振动台,砼振动台,混凝土振动台,电磁式振动台,电动振动台调试与安装:1、接通系统电源,确定增益开关处于复位位置,合上功放漏电断路开关;2、按试验任务收要求正确设定试验参数,并保存,如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验任务书一致;3、按下电源通按钮,风机启动后。

振动试验台操作使用说明

振动试验台操作使用说明

振动试验台操作使用说明说
1、物品放置:将振动试验的物品放入试验台上的夹具中,用扳手将固定螺丝拧紧,防止振动中物品脱落损坏;
2、开机:打开启动按钮,此时听到“嗒”的一声,表示振动台电源接通,如果没有声音,则先按停止按钮再重新按启动按钮;
3、振动频率调节:根据实际情况,把频率调节旋钮旋到合适位置,在调整频率过程中,需缓慢调节,以防瞬间频率过高,将物品振坏;
4、关机:振动实验结束后.先把频率按钮调至0Hz,然后按下停止按钮,取下试验物品,关闭振动台电源;
5、振动台要固定位置,防止滑动;
6、振动台所放物品一定要保持平衡,以防物品不平衡而在振动过程中损坏;
7、插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤;
8、振动过程中,切忌用手触摸被振物品,以防振动中的物品将手击伤;
9、试验台经常保持清洁,长期不用应套好塑料防尘罩,放置在干燥的环境内。

编制:质量管理部审核:批准:。

振动试验台说明书

振动试验台说明书

毅硕.仪器水平垂直电磁式振动台操作说明书上海毅硕实验仪器厂序言感谢您采用本公司高性能水平垂直电磁式振动台本产品采用高品质元器件,材料及融合最新的微计算机技术制造而成。

此产品说明书提供给使用者安装、参数设定、异常诊断排除、日常维护,及相关参数等。

为了确保正确地安装及使用本产品,请在装机之前,详细阅读说明书,并请妥善保存随机说明书。

水平垂直电磁式振动台控制器乃精密电子仪器。

为了操作者及机械设备的安全。

请务必由专业的工程人员安装操作。

并请正确调整参数。

本说明书中有[危险][注意]等符号的地方请务必仔细研读,若有任何疑虑的地方请联络本公司或各地代理商咨询。

我们的专业人员会乐于为您服务。

以下各项请使用者在操作本产品时特别留意注意➢台体连接配线时,必须关闭总电源。

➢切断交流电源后,控制器POWER指示灯(位于数字显示器下面),未熄灭前,表示控制器内部仍有高压十分危险,请勿插拔台体连接线。

指示灯完全熄灭后,方可进行操作。

➢绝不可自行拆卸改装控制器及配线。

➢控制器与台体务必正确接地。

230V系列采用第三种接地,460V系列采用特种接地。

➢本产品不能安装使用危及人身安全的场合。

➢请防止无关人员接近机器。

危险➢即使台体是静止的,控制器与台体连线仍然可能带有危险的电压。

➢只有受专业培训的人员方可安装操作,及维修保养。

➢当控制器某些功能被设定后,可能在输入电源后会让台体立即工作。

此时容易造成危险。

➢请选择安全的区域来安装本产品,防止高温及阳光直接照射,避免湿气或水滴的泼溅。

➢本产品安装时请符合注意事项,未经许可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事故。

➢本产品安装之电源系统额定电压230V系列机种不可高于240V(460V 系列机种不可高于480V)。

电压系列接地工事的种类接地抵抗230V 第三种接地工事100欧姆以下460V 第三种特种接地工事10欧姆以下使用前注意事项交货检查★每台设备在出厂前均经过严格之品管,并做强化之防碰包装处理。

震动台操作规程

震动台操作规程

震动台操作规程引言概述震动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的设备,广泛应用于地震工程、建筑结构、桥梁、隧道等领域。

为了确保震动台的安全运行和有效使用,制定了相应的操作规程,本文将详细介绍震动台的操作规程。

一、设备检查1.1 确保电源供应:在使用震动台之前,必须确保电源供应充足并稳定,避免因电压不稳定而影响设备运行。

1.2 检查设备连接:检查震动台与控制系统之间的连接是否牢固,避免因连接不良导致设备操作异常。

1.3 检查安全装置:检查震动台的安全装置是否完好,确保在发生紧急情况时可以及时切断电源。

二、参数设置2.1 设置振动频率:根据实际需求设置震动台的振动频率,确保符合实验或测试的要求。

2.2 设置振动幅度:根据实验要求设置振动台的振动幅度,避免因振动幅度过大导致设备损坏或实验结果不准确。

2.3 设置振动方向:根据实验需求设置震动台的振动方向,确保符合实验设计要求。

三、操作步骤3.1 启动震动台:按照设备操作手册的要求启动震动台,确保操作正确无误。

3.2 开始实验或测试:在确认参数设置无误后,可以开始进行实验或测试,监控设备运行情况。

3.3 结束操作:实验或测试结束后,按照操作规程正确关闭震动台,清理现场并做好设备保养工作。

四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备:在操作震动台时,必须穿戴适当的防护装备,确保人身安全。

4.2 避免超载操作:在使用震动台时,要避免超载操作,避免设备损坏或人员受伤。

4.3 定期维护检查:定期对震动台进行维护检查,确保设备处于良好运行状态。

五、紧急处理措施5.1 紧急停止:在发生紧急情况时,立即按下紧急停止按钮切断电源,确保人员和设备安全。

5.2 报警求助:如无法解决问题,及时向相关人员或维修人员报警求助,避免事故扩大。

5.3 安全撤离:在紧急情况下,按照紧急撤离程序有序撤离现场,确保人员安全。

结论通过本文的介绍,我们了解了震动台的操作规程,包括设备检查、参数设置、操作步骤、安全注意事项和紧急处理措施等内容。

振动台架使用说明书

振动台架使用说明书

图1振动台架装配图
1.外框架
2.振动板
3.电机
4.激振器
5.弹簧
6.排种器动力输入轴
7.排种器
8.落种口
使用说明:
如图1所示,振动台架由外框架、振动板、电机、激振器、弹簧、排种器动力输入轴、.排种器组成,其中,电机3、弹簧5、排种器动力输入轴6、排种器7为一个整体,在激振器4的作用下实现垂直方向上的振动。

在研究田间振动对排种器工作性能的影响时,由激振器4提供垂直方向的激振,激振的振幅和频率由相关程序控制;排种器7工作时,由电机3提供动力,由排种器动力输入轴6对排种器7输入动力,排种器投出的种子经过落种口8落在种带上。

本方案用以模拟存在田间垂直方向的振动时,排种器排种过程。

使用要求:
振动板2、弹簧5的装配整体能承受最大振幅为20mm,最大频率为11HZ的振动,能通过程序自由控制激振器输出的振幅及频率。

振动台操作说明

振动台操作说明

振动台操作说明一、引言振动台作为一种常见的实验设备,广泛应用于物理、工程、地质等领域。

本文旨在为用户提供振动台的操作说明,以帮助用户正确、安全地使用振动台进行实验。

二、设备介绍振动台由底板、悬架、驱动部分、控制器等组成。

底板为台面,上部装有悬架和驱动部分,控制器用于控制振动台的振幅和频率。

具体各部分的功能和使用方法如下:1. 底板:底板为实验台面,通常采用坚固平整的材质,可放置实验物体。

在使用前应确保底板的稳定性和平整度。

2. 悬架:悬架用于支撑振动台的驱动部分,通常设置在底板的四个角上。

在操作中,应确保悬架稳固,以保证振动台的平衡和稳定。

3. 驱动部分:驱动部分是振动台的核心组件,通过电机或气动装置产生振动力,驱动底板产生振动。

在使用前,应检查驱动部分的工作状态和连接情况,确保正常工作。

4. 控制器:振动台的控制器用于调节振动台的振幅和频率。

通过操作控制器上的按钮或旋钮,可以实现振动台的启动、停止和调节振动参数等功能。

在使用前应仔细阅读控制器的说明书,并按照指导操作。

三、操作步骤以下为振动台的基本操作步骤:1. 准备工作:(1) 清理台面:在使用前,应清理振动台的台面,确保无杂物和污渍。

(2) 检查连接:检查各部件的连接情况,确保紧固可靠。

(3) 接通电源:将振动台插入电源插座,并确认供电电压与振动台要求的电压一致。

2. 设置参数:(1) 启动控制器:按下控制器上的启动按钮,振动台进入工作状态。

(2) 调节振幅:通过旋钮或按钮调节振动台的振幅,根据实验需求设定适当的振幅。

(3) 调节频率:根据实验要求,通过旋钮或按钮调节振动台的频率。

3. 进行实验:(1) 放置实验物体:将待测物体或样品放置在振动台的台面上,确保物体与台面接触紧密稳固。

(2) 启动振动台:再次确认实验参数设置正确后,按下控制器上的启动按钮,振动台开始工作。

(3) 进行观测和记录:根据实验的需要,观测和记录振动台上物体的振动情况。

混凝土振动台说明书

混凝土振动台说明书

混凝土振动台说明书1. 引言混凝土振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的实验设备。

它通过施加垂直或水平方向的振动力量,对混凝土结构进行振动,以评估其抗震性能。

本说明书将详细介绍混凝土振动台的结构、工作原理、使用方法以及注意事项。

2. 结构与工作原理2.1 结构混凝土振动台主要由以下组成部分构成: - 振动台底座:提供稳定的支撑和固定装置。

- 振动器:产生振动力量的电机和激振器。

- 控制系统:用于控制振动频率、幅度和时间等参数的电子设备。

- 数据采集系统:用于记录和分析试验数据的设备。

2.2 工作原理混凝土振动台通过控制振动器产生的力量,使整个系统以特定频率和幅度进行振动。

通常,混凝土试件将放置在振动台上,并通过固定装置固定。

当启动电机后,电机会驱动激振器产生垂直或水平方向的振动力量,传递给试件。

3. 使用方法3.1 准备工作在使用混凝土振动台之前,需要进行以下准备工作: 1. 确保振动台底座稳定,并进行必要的调整和固定。

2. 检查振动器和控制系统的正常运行,并确保其连接正确。

3. 准备好混凝土试件,并按照实验要求进行处理和标记。

3.2 操作步骤按照以下步骤使用混凝土振动台: 1. 将混凝土试件放置在振动台上,并使用固定装置将其牢固固定。

2. 启动控制系统,设置所需的振动频率、幅度和时间等参数。

3. 按下启动按钮,启动电机和激振器,开始进行试验。

4. 在试验过程中,可以实时监测和记录试验数据,以便后续分析。

4. 注意事项为了确保安全操作和获得可靠的结果,请注意以下事项: - 在操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入运行中的设备内部。

- 在开始试验前,确保所有连接紧固并处于正常状态。

- 根据试验要求,选择适当的振动频率和幅度,以避免试件损坏或数据失真。

- 在试验过程中,随时监测设备运行状态,并及时处理任何异常情况。

- 定期检查设备的维护和保养,确保其正常运行和安全性能。

5. 结论混凝土振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的实验设备。

振动台的操作规程

振动台的操作规程

振动台的操作规程1. 引言振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的实验设备。

为了确保安全运行和准确实验结果,本文档旨在规范振动台的操作流程,以供操作人员参考。

2. 操作前准备2.1 检查振动台的电源连接,确保电源线正常接地,充足的电源电压和稳定的电流供应。

2.2 检查振动台的机械部件,确保各部件完好无损,无杂音和松动之处。

2.3 检查振动台的控制器,确保控制器显示屏正常,按键灵敏可用,并检查控制器的连接线路是否牢固。

2.4 检查振动台的传感器,确认传感器连接正确,无损坏和松动之处。

2.5 准备振动台所需的试验样品和相关测量设备。

3. 操作流程3.1 打开振动台电源,并确保电源处于正常工作状态。

3.2 启动振动台控制器,并进行初始化设置。

根据实验需要,设置振动台的频率、振动幅度、振动方向等相关参数。

3.3 将试验样品放置在振动台上,并根据实验要求固定样品。

3.4 连接相关的测量设备,如加速度计、位移传感器等。

3.5 开始振动台实验,根据实际情况选择连续振动或脉冲振动模式。

在实验过程中,可根据需要进行数据采集和记录。

3.6 实验结束后,停止振动台的运行,并关闭振动台电源。

4. 安全注意事项4.1 在操作振动台之前,操作人员应接受必要的培训并熟悉操作规程。

4.2 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

4.3 在操作过程中,严禁触摸振动台的运动部件,以防止伤害和事故的发生。

4.4 在振动台运行期间,应随时注意试验样品的状态,并按照实验要求及时采取措施。

4.5 当出现异常情况时,应立即停止振动台的运行,并寻求相关专业人士的帮助。

4.6 操作人员应定期对振动台进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

5. 故障处理5.1 在操作过程中,如果振动台出现故障或异常情况,应立即停止操作并记录故障现象。

5.2 寻找故障原因,并根据需要进行简单的维修或更换部件。

5.3 如果无法解决故障或需要更换重要部件,应联系专业技术人员进行维修和处理。

振动试验台操作说明书

振动试验台操作说明书

振动试验台操作说明书一、产品概述振动试验台是一种专业用于模拟产品在运输或使用过程中的各种振动环境的设备。

它可以帮助用户评估产品的耐用性和可靠性,并辅助改进产品设计和工艺,以提高产品质量和性能。

本操作说明书将详细介绍振动试验台的使用方法和注意事项,以确保用户能够正确、安全地操作该设备。

二、安全操作指南1. 使用前请认真阅读本操作说明书,并确保已经了解所有安全操作指南。

如果有任何疑问或不明之处,请联系售后服务人员进行咨询。

2. 请确保振动试验台的工作环境安全,不要将易燃、易爆、有腐蚀性或有威胁人身安全的物品放置在试验台周围。

3. 在试验台开始工作前,确保所有试验品均已正确固定,并确保运行参数设置正确。

4. 使用过程中请随时注意试验台的运行状态,如有异常请立即停止操作,并联系维修人员进行检查和维修。

5. 在试验台运行期间,请勿随意触摸或拆卸设备的关键部件,以免引起伤害或设备故障。

三、操作步骤1. 开机准备a. 接通电源并确保电源指示灯亮起。

b. 检查仪表盘上的各项参数设置,包括频率、振幅等,确保与试验要求相符。

c. 检查振动试验台的固定装置,确保试验品已正确固定,不会在振动过程中产生松动或脱落现象。

2. 操作流程a. 将试验品放置在试验台上并进行固定。

b. 启动振动试验台,开始试验。

c. 在试验过程中,可根据需要进行参数调整,确保试验品得到准确的振动环境。

d. 当试验结束时,关闭试验台并将试验品取下。

四、注意事项1. 遵循设备生产厂商的操作要求,不得擅自改变任何设备设置。

2. 在试验开始前,确保试验台和试验品之间的连接牢固,以免发生意外。

3. 严禁将试验台用于其它非预定的用途,以免引起设备故障或安全事故。

4. 定期对振动试验台进行维护保养,保持设备状态良好。

5. 在操作试验台时,保持警觉并随时注意设备的运行情况,如有异常请立即停止操作并联系维修人员。

五、故障排除振动试验台在使用过程中可能会出现一些常见的故障,如设备不工作、参数显示异常等。

三轴振动台说明书

三轴振动台说明书

电脑
①禁止连线上网②硬碟严禁重装系统③禁止在非振动台事项上
旋钮
旋转速度不可太快,或左右不断来回转
控制箱 ①与台体连接线挂上后一定要螺帽锁紧②振动方向开关与输出连接线是互相对应,不可接错
测试
非特殊测试应使用全波测试
台体
不可产生碰撞声,即(上下中心轴互碰)会造成弹簧钢片断裂,应马上关机,将调幅调小再开机
1-20欧姆即正常
②控制箱冒烟:大部分为输入电源异常变化,过高过低或雷击或之前受损,现元件不良冒烟,可关机换
另一组调幅板即可
15 扫频时达不到
做扫频时频率达到(因有2种模式,一种第一次来回为调试频率,一种第一次来回即OK的设定),我们从
第二次如达不到:
①扫频时有某一频率过流动作或跳跃动作或输入电源电压变化较大时所产生,可调整振幅(大部分为

(4)台体输出线有无绝缘破损或接头松动、脱落,重新绝缘或拧紧处理。

(5)振动时,有没有异常声音和异味,依听觉、目视、嗅觉判定

(6)每一季度,至少用气泵或吸尘器吹干净内部灰尘、杂物

(1)外表面清洁,用软布擦干净

(2)控制面板元器检查有无接触不良或坏,修复或换上备用件
3 控制箱
√ (3)进线电源插座有无松动或烧坏,拧紧螺栓或修复
(2)检查地面上固定脚杯水平。
(3)振动台弹簧钢片螺丝松动,要根据大振及小振动方向位置拧紧螺丝
有增加高度与减少高之差(即中心轴间隙不对称,螺丝松动造成)。
6 台体螺丝

1)长时间振动会造成台体螺丝松动或脱落,要定期检查台体螺丝松动问题 (2)打开护罩,用板手把螺丝拧紧。
7 钢片
v
(1)因测试物品的堆放且长时间振动,钢片会产生变形或做碰撞振动(错 误设置)产生断裂。

振动台简易操作流程

振动台简易操作流程

振动台简易操作流程
1.按“开/关”按钮打到开将其启动,按“prog/data”键用上、
下键调成05-后按“prog/data”键,变成05-00按“prog/data”
键再用“上、下,左”键修改其频率。

完成后按“prog/data”
键。

其画面显示应为“05-00”。

如果不是则按“prog/data”键即可。

2.因为其画面为“05-00”,所以直接用“上、下,左”键调成
05-17按“prog/data”键再用“上、下,左”键修改其时间。

完成后按“prog/data”键。

然后双击“MODE”键。

3.如果要单一垂直或水平振动,则将“四度振动开/关”按钮打
到关。

按“垂直/水平”键选择垂直或水平振动。

若要使其垂直水平一起振动,则将“四度振动开/关”按钮打到开,且不用管“垂直/水平”键。

4.选择全波或半波按“全波/半波”按钮。

5.选择完成后按“启动”按钮启动。

6.启动后会根据所设的时间开始振动,时间到了将会自动停止,
再按“开/关”按钮将其关闭。

若要在振动中途停止就按“停止”键,再按“开/关”按钮将其关闭。

振动试验台说明书

振动试验台说明书

毅硕.仪器水平垂直电磁式振动台操作说明书上海毅硕实验仪器厂序言感谢您采用本公司高性能水平垂直电磁式振动台本产品采用高品质元器件,材料及融合最新的微计算机技术制造而成。

此产品说明书提供给使用者安装、参数设定、异常诊断排除、日常维护,及相关参数等。

为了确保正确地安装及使用本产品,请在装机之前,详细阅读说明书,并请妥善保存随机说明书。

水平垂直电磁式振动台控制器乃精密电子仪器。

为了操作者及机械设备的安全。

请务必由专业的工程人员安装操作。

并请正确调整参数。

本说明书中有[危险][注意]等符号的地方请务必仔细研读,若有任何疑虑的地方请联络本公司或各地代理商咨询。

我们的专业人员会乐于为您服务。

以下各项请使用者在操作本产品时特别留意注意➢台体连接配线时,必须关闭总电源。

➢切断交流电源后,控制器POWER指示灯(位于数字显示器下面),未熄灭前,表示控制器内部仍有高压十分危险,请勿插拔台体连接线。

指示灯完全熄灭后,方可进行操作。

➢绝不可自行拆卸改装控制器及配线。

➢控制器与台体务必正确接地。

230V系列采用第三种接地,460V系列采用特种接地。

➢本产品不能安装使用危及人身安全的场合。

➢请防止无关人员接近机器。

危险➢即使台体是静止的,控制器与台体连线仍然可能带有危险的电压。

➢只有受专业培训的人员方可安装操作,及维修保养。

➢当控制器某些功能被设定后,可能在输入电源后会让台体立即工作。

此时容易造成危险。

➢请选择安全的区域来安装本产品,防止高温及阳光直接照射,避免湿气或水滴的泼溅。

➢本产品安装时请符合注意事项,未经许可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事故。

➢本产品安装之电源系统额定电压230V系列机种不可高于240V(460V 系列机种不可高于480V)。

电压系列接地工事的种类接地抵抗230V 第三种接地工事100欧姆以下460V 第三种特种接地工事10欧姆以下使用前注意事项交货检查★每台设备在出厂前均经过严格之品管,并做强化之防碰包装处理。

振动台使用说明书2011

振动台使用说明书2011

GKVT300-1500振动台使用说明书感谢贵公司使用本公司的产品,请在使用前务必阅读本说明书。

安全提示关于本产品的安全性已充分考虑。

请认真阅读本说明书后,正确使用本产品。

注意1请遵守铭牌上标示的电压作业。

如超过铭牌上标示的电压作业,可能会引起电器元件和马达的烧损,而使绝缘物被损坏导致触电的危险。

2 本产品为振动产品,为了避免振动马达产生共振、请确认加固加强后,正确的使用。

一旦产生共振其安装部,则可能会有损坏螺栓的松动或因折断而掉落的危险。

3 检查修修时,严禁在无侧盖的情况下开动马达,因为可能会有伤害事故的发生。

4在振动台顶升和夹紧部位作好防护,防止夹伤事故。

5变频器输出频率出厂时已调节好,请勿改变变频器的频率,如超过75Hz长时间使用的话,将会引起马达发热及轴承损坏等。

6 过电流保护装置的电流设定为额定电流的100~120%,请勿改变。

一.产品用途及使用范围1 本产品用于地铁盾构管片自动化生产线浇注用。

2 环境温度不超过40C,相对湿度不超过90%(温度不超过25C时),否则应降低功率使用;主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值,否则应降低激振力使用。

二.主体结构及工作原理振动台台面尺寸:电源电压:AC380V总功率:12kW振动频率:50~70Hz台面振幅均匀度≤15%空载振动噪声≤100dB(A)振动时间按要求随意设置,最大振动时间为30分。

外形尺寸: 3505X2550X1300净重: 8 吨振动台主要分:底座、振动部分、夹紧装置,顶升气囔和振动电机,以及升降副轨。

振动台的工作原理主要是通过主控制柜检测到振动台的感应信息,模具到位时,副轨下降,使模具的轮子与模具分离,防止振坏轮子,顶升气囔充气顶升,然后夹紧模具,振动台振动部分与底座分离。

最后振动电机振动。

振动电机由特制电机外加激振重块组成。

当电机通电旋转时,激振块产生激振力,通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。

特制电机由特制定子线包和转子轴组成,能承受高频振动;卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块,调节同轴端两块偏心块的夹角,可以从零至最大调节振动电机的激振力;立式振动电机,采用两块偏心块作为激振块,两轴端各一块,上轴端为固定偏心块,下轴端为可调偏心块。

混凝土振动台使用说明书

混凝土振动台使用说明书

混凝土振动台使用说明书摘要:适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

混凝土振动台详细内容混凝土振动台适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

技术参数:1、台面尺寸:500*500mm;800*800mm;1000*1000mm2、频率:2860次/分3、振幅:0.3-0.6MM4、电机功率:1.1KW 1.1kw 220W 380V工作原理主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。

并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

主要规格台面尺寸:500*500mm;800*800mm;1000*1000mm使用说明1、安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。

2、安装完毕试车前,先开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。

3、振动台布振实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。

4、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。

5、应有可靠的接地线,确保安全。

操作规程1、使用前需试车,先开车空载3~5min,停车拧紧全部紧固零件,反复2~3次,才能正式投入运转使用。

2、在生产使用中,混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上,试模的放置必须与台面的中心线相对称,使负载平衡。

3、振动电机应有良好的可靠的地线。

4、在生产过程中如发现噪音不正常,应立即停止使用,拔去电源全面检查紧固零件是否松动,必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏,拧紧松动零件,调换损坏零件。

5、使用完毕后,关掉电源,将振动台面清洗干净。

振动试验台掌控器说明 振动试验台如何操作

振动试验台掌控器说明 振动试验台如何操作

振动试验台掌控器说明振动试验台如何操作振动试验台掌控器说明:本掌控器全铁盒封闭,具有掌控安全,操作简单,易懂.1. 电源开关:电源开关为红色船形按钮,掌控面板印有"ON"开,"OFF"关字样,按向"ON"方向为开,这时开关内指示灯会亮,(5000HZ除外)表示电源接通,按向"OFF"为关.2. 功能开关:波型选择为一绿色般形按钮,掌控面板上印有“全波”“半波”字样,按向“全波”方向为打开,可进行有关功能调整输出的运行,按向“半波”方向,只能做半波功能调整器的功能输出(L型除外)3. 三轴开关:三轴开关也为一绿色船形按钮,上方印有"水平"(X.Z轴)"垂直"(Y轴)字样,按向"垂直"方向为垂直输出,按向"水平"方向为水平输出.(依据机型来决议).4. 微调调幅调整:为一黑色圆形调整旋钮,上方有指示旋钮位置的刻度线,顺时针旋转可调大振幅,反之减小.(F型以上掌控器微调调幅调整0—10刻度为微调).5. 功能调整掌控器:它是振动机工作中枢所在,不同型号其构造,操作皆不相同,详见相应操作设定,通过其操作可作多种功能的运行.6. 电源插座:在掌控箱后部,接受带保险的三芯扁插座,以前为电流保险丝座.7.冲击功能:接受具有四芯孔的航空接头座,在冲击功能时把波型选择按向全波时输出,垂直,水平台面都可对接.再通过幅度调整来调整振幅.8. 垂直输出:接受具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”及三轴开关打到垂直方向时有输出,对应接到掌控箱后部接垂直台机的垂直输出口.9.水平输出:在掌控箱后部,接受具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”,三轴开关选择为水平方向时有输出,对应接水平台机的水平输出口.10.485通讯口:接受485通讯接口,在配置有电脑操作的机种中才有输出.欢迎新老顾客来电订购:电磁式振动试验台各项部件工作操作的说明电磁式振动试验台的功能与特点:1.反作用式机械振动,DC驱动可完成垂直和水平方向的正弦振动。

东菱振动台使用说明书

东菱振动台使用说明书

东菱振动台使用说明书一、产品概述东菱振动台是一种高精度的实验设备,主要用于模拟地震、振动等环境条件,以评估各种产品的可靠性和稳定性。

本说明书将介绍振动台的基本结构、特点和正确的使用方法,以确保用户能够正确并安全地操作设备。

二、产品结构1. 主控系统:包括控制器、仪表和控制软件。

用户可以通过控制器进行各项参数的设置和控制,并通过仪表实时监测振动台的工作状态。

控制软件则提供了更多的功能和数据分析工具,以满足不同测试需求。

2. 振动系统:由振动台、电机、传动机构等组成。

振动台的设计十分精密,能够产生高频、大幅度的振动,以模拟各种工况条件。

电机和传动机构提供了稳定的动力输出,以确保振动台的正常运转。

3. 水冷系统:用于散热,保证振动台的长时间稳定工作。

水冷系统应根据实际使用情况,及时维护和清洁,以保证系统的散热效果。

4. 辅助系统:包括电源、信号传输线等。

用户应按照产品要求选择合适的电源,同时保证信号传输线的可靠性,以确保振动台的正常使用。

三、产品特点1. 高精度:振动台采用先进的控制技术和高质量材料制造,具有出色的精度和稳定性,能够满足各类工程和科研测试的需求。

2. 安全可靠:振动台具备多种安全保护措施,在设备异常情况下能够自动停机,并及时报警。

用户在操作设备时应注意安全事项,确保自身和设备的安全。

3. 灵活性:振动台支持多种振动模式和参数设置,可以根据实际需求进行灵活调整。

同时,用户还可以根据需要编写自定义程序,以满足特殊的测试要求。

4. 易操作:振动台配备直观的操作界面和简洁明了的菜单,用户可以轻松地进行各项操作和参数设置。

控制软件提供了友好的用户界面和详细的使用说明,帮助用户快速上手。

四、使用方法1. 产品安装:用户在安装振动台时应按照产品要求进行,确保设备处于水平状态,并具备良好的地基和固定支撑。

2. 电源连接:用户应使用符合要求的电源,并注意电流和电压的稳定性。

在连接电源之前,确保振动台与电源安全隔离。

混凝土振动台说明书

混凝土振动台说明书

混凝土振动台说明书
混凝土振动台是一种用于振动混凝土的设备,可以用于制作混凝土试块、模板、建筑构件等。

本说明书将介绍混凝土振动台的组成部分、使用方法、维护保养等内容。

一、组成部分
1. 振动台主体:由机架、振动电机、底座等部分组成,承担着振动和支撑作用。

2. 控制系统:包括电气控制箱、按键、显示屏等,用于控制振动的频率、幅度等参数。

3. 活动台面:用于放置混凝土试块、模板等,通过振动将混凝土充分密实。

二、使用方法
1. 确保振动台的停机前有足够的操纵空间,并在使用前检查设备各部分是否完好无损。

2. 将混凝土试块、模板等放置在活动台面上,并固定好。

3. 打开电源开关,接通电源,启动振动电机。

4. 根据需要调整振动频率和振动幅度,可以通过控制系统进行调整。

5. 等待一段时间,根据混凝土的类型和试验要求,停止振动,并将试块、模板从振动台上取下。

三、维护保养
1. 每次使用后,清洁振动台表面的混凝土残留物,保持设备的清洁。

2. 定期检查设备各部分的紧固件是否松动,如有松动及时进行紧固。

3. 定期对振动电机进行润滑保养,如更换润滑油等。

4. 在长时间不使用的情况下,应将振动台放置在干燥通风的地方,并防止灰尘积聚。

总结:混凝土振动台是一款常用的混凝土试验设备,通过振动可以使混凝土充分密实,提高其力学性能。

在使用时,需要注意安全操作,定期维护保养设备,以确保其正常运行和使用寿命。

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GKVT300-1500振动台使用说明书感谢贵公司使用本公司的产品,请在使用前务必阅读本说明书。

安全提示关于本产品的安全性已充分考虑。

请认真阅读本说明书后,正确使用本产品。

注意1请遵守铭牌上标示的电压作业。

如超过铭牌上标示的电压作业,可能会引起电器元件和马达的烧损,而使绝缘物被损坏导致触电的危险。

2 本产品为振动产品,为了避免振动马达产生共振、请确认加固加强后,正确的使用。

一旦产生共振其安装部,则可能会有损坏螺栓的松动或因折断而掉落的危险。

3 检查修修时,严禁在无侧盖的情况下开动马达,因为可能会有伤害事故的发生。

4在振动台顶升和夹紧部位作好防护,防止夹伤事故。

5变频器输出频率出厂时已调节好,请勿改变变频器的频率,如超过75Hz长时间使用的话,将会引起马达发热及轴承损坏等。

6 过电流保护装置的电流设定为额定电流的100~120%,请勿改变。

一.产品用途及使用范围1 本产品用于地铁盾构管片自动化生产线浇注用。

2 环境温度不超过40C,相对湿度不超过90%(温度不超过25C时),否则应降低功率使用;主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值,否则应降低激振力使用。

二.主体结构及工作原理振动台台面尺寸:电源电压:AC380V总功率:12kW振动频率:50~70Hz台面振幅均匀度≤15%空载振动噪声≤100dB(A)振动时间按要求随意设置,最大振动时间为30分。

外形尺寸: 3505X2550X1300净重: 8 吨振动台主要分:底座、振动部分、夹紧装置,顶升气囔和振动电机,以及升降副轨。

振动台的工作原理主要是通过主控制柜检测到振动台的感应信息,模具到位时,副轨下降,使模具的轮子与模具分离,防止振坏轮子,顶升气囔充气顶升,然后夹紧模具,振动台振动部分与底座分离。

最后振动电机振动。

振动电机由特制电机外加激振重块组成。

当电机通电旋转时,激振块产生激振力,通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。

特制电机由特制定子线包和转子轴组成,能承受高频振动;卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块,调节同轴端两块偏心块的夹角,可以从零至最大调节振动电机的激振力;立式振动电机,采用两块偏心块作为激振块,两轴端各一块,上轴端为固定偏心块,下轴端为可调偏心块。

在上下偏心块的外侧各装有一组附加块,通过调节附加块的数量,可以分级调节振动电机的激振力。

振动电机通电旋转,带动电机轴两端的偏心块,产生惯性激振力,该力是空间回转力,其幅值为Fm。

Fm=mrω2m-偏心块质量r-偏心块质心回转轴心的距离,即偏心距ω-电机旋转角度频率ω=2πn/60n—振动电机振次惯性激振力通过振动电机轴承、底脚,传递给振动台,就是该振动台产生的激振力。

三.振动台的安装2、振动台必需水平安装,否则由于振动电机共振或者不规则的振动损坏振动平台。

3、振动台底座直接焊接在预埋的水泥墩上,安装位置以模具到位时下料口与料斗对准最佳。

4、振动电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并要求可靠固定。

5、振动台应可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚紧固螺栓接地6、振动电机与振动台连接平面均采用划 6.3光洁度加工面,平面度符合GB1184-79的9级公差要求。

底脚安装M30螺栓,强度不得低于8.8级。

振动电机必须牢固安装在振动台上,底脚应使用防松装置,紧固时要用力矩板手紧至1775Nm力矩。

7、振动电机开始运行20分钟后应该停机检查,用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度,如有不足必须按以上要求加紧。

再次运行两小时后应重复以上程序,此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度,之后每隔四至六个星期检查一次。

注意:1、振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。

振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。

2、振动电机出线电缆为易损件,常因振动磨擦损伤,导致电机缺相运行,损坏电机。

用户应经常检查电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆。

四、使用方法1、本振动台是生产线中的一部分,为了方便操作员操作,所有的操作开关都是在主控制柜上。

2、振动台的操作分为手动和自动操作,主要以自动操作为主,在PLC出现故障时可以手动操作。

3、振动台工作流程如下:(含辅轨机构的做法,没有辅轨的取消该程序步)1、二号小车主推伸出,把模具推上振动平台,模具到位给出信号,振动台开始工作。

2、副轨自动下降,模具轮子与模具分离。

3、副轨下降到位给出信号,振动台自动顶升。

延时三秒后夹紧动作。

4、顶升夹紧到位后,给出信号,振动台强振。

强振开始计时(时间由用户根据现场情况自行设定),操作员开始下料,下料应在设定的强振时间内完成。

5、强振计时到给出信号,振动台延时15秒转为弱振,弱振开始计时(时间由用户根据现场情况自行设定)。

6、弱振计时到给出信号,弱强结束,延时几秒马达自由旋转停止后夹紧放松,顶升下降。

7、夹紧放松、顶升下降到位后,副轨上升,模具轮子与模具组合。

一个环周期结束。

给出模具充许移动信号。

准备下个周期的开始。

注:1、如果转到手动操作时,上面的每一步都要手动跟据现场情况操作,手动副轨下降、振动台顶升、夹紧、强振(手动时强振计时到也会自动转到弱振,直到弱振结束);夹紧放松、顶升下降、副轨上升。

2、振动台是靠气囔充气顶升、夹紧,建议用户采用2立方以上螺杆式气泵。

气压约0.8Mpa。

3、对于不需要副轨的项目,上述动作中将不会有和副轨有关的内容。

五、试运行1、检查电源电压是否正常。

2、检查气泵压力是否足够,气管是否漏气。

3、检查感应开关位置是否正确,有无松动。

4、检查马达的旋转方向是否正确,以免产生共振。

在马达后盖打开后,以低速运行马达,沿模具长轴方向观察靠身边的一对马达的旋转方向,这时如果相邻两个马达分别以相反方向运行,则该对马达运作方向是正确的;而在同一轴线上的马达,其运转方向应该是一致的,这样就能保证四个马达的运作方向均为正确。

其中一个或多个马达运作方向不正确的情况下运行振动台,将产生严重的问题,马达将在短时间内烧毁。

运转时马达的电流有没有超过额定电流;有没有发出不规则的声音;是否产生双影。

5、将开关打到手动位置,试下顶升夹紧以及副轨上升下降是否到位。

注:振动台上没有模具时不能高频振动,以免损坏气囔;模具不能长时间空振,以免影响其使用寿命。

在调试时请将变频频率调到8Hz以下。

六.振动台的操作1、将振动台手动/自动转换开关打到自动位置,平移小车将模具推到振动台到位后,按振动台自动开始按钮。

2、振动台顶升夹紧过程中开始下料,顶升、夹紧及副轨下降到位后,振动台自动开始强振,强振时间继电器开始计时。

计时时间一般为3分钟,请尽可能在此时间内下完料。

3、下料完成可手动结束强振,或把强振计时设定好(请参考《时间继电器的时间设定》方法),计时到或手动结束强振都会自动起动弱振。

4、弱振时间一般为1~3分钟,弱振计时到或手动结束弱振,振动台工作结束,夹紧放松、顶升下降、副轨自动上升。

5、夹紧放松、顶升下降、副轨上升到位后,系统给出可以推信号,等待平移小车把下一个模具推上振动台。

七、时间继电器的时间设定1、时间继电器功能图示①多段计时输出指示灯②O UT:单段输出指示灯,亮:输出,灭:无输出S:定时/ 延时秒单位显示M:定时/ 延时分钟单位显示H:定时/ 延时小时单位显示③参数代码/定时/延时时间显示④参数设定值/定时/延时时间设定显示⑤按键设定:SET:参数选择确认键:移位键及复位按键:设定增加键:设定减少键2、时间继电器的设定振动台强振或者弱振时,时间继电器得电,按一下移位键及复位按键,SV中第四位数值闪动,再按增加键或减少键改变其数据,如还需改变其它位数值,再按移位键及复位按键,第三位数据闪动,以此类推。

全部设定好后按SET:参数选择确认键,时间设定完成。

注:设定时间时可以先按振动台暂停按钮。

八、振动马达轴承的拆卸与安装振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷力的影响。

1.折卸轴承(1)拆下振动电机两端的防护罩,记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;(3)卸下盖板。

(4)旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。

旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;(5)用榔头轻轻敲打轴承座的加强筋部分,然后拆卸轴承座。

(6)卸下转子上的V型环。

(7)从转子上卸下润滑油盒,将转子从本体上拆除。

(8)将装在轴承座上的轴承外轮卸下。

轴承的滚子部用工装挤压拔出轴承。

(9)将装在转子轴两侧的轴承内轮拔出。

(10)彻底清洗各部件油污。

2.安装轴承振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。

(1)轴承外轮的安装方法:请将工装贴在外轮的端面,然后压入轴承座。

(2)轴承内轮的安装方法:请将工装贴在内轮的端面,然后压入转子轴内或将内轮热套插入转子轴内。

(3)向轴承外圈的滚柱处填充昭和壳牌二号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀。

(4)请将转子装入本体内。

(5)请将润滑脂盒注入槽装在转子轴的最上部。

(6)请在转子上安装V型环。

(7)请将轴承座油嘴朝上,装入轴承座。

在安装轴承座时,为了防止润滑脂盒的润滑脂注入偏离,请用长螺栓校准位置后安装。

(8)请用长螺栓将润滑脂盒及轴承座拧紧固定。

(9)请用长螺栓将轴承座拧紧固定。

然后安装盖板。

(10)活动偏心块构件的内径部位请涂上少量润滑脂。

(11)内外偏心块装于转轴上并到位,应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。

以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;(12)上好振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。

九、振动电机故障及排除十、振动台的保养1、振动台轴承的更换期限振动马达在动转时出现发热,异常声音等情况时,表明轴承的寿命己到,参考《轴承的更换方法》拆开振动马达更换轴承。

2、振动马达轴承的型号与润滑油的填充振动马达使用下表所列出的轴承及润滑油。

更换轴承时请使用下表所列轴承以及润滑油。

轴承在最大离心力的条件下,理论上使用寿命为5000小时以上。

使用寿命根(1)振动马达轴承是否发出金属音等不规则音。

(2)运转声音是否正常。

(3)电流有没有超过额定电流,观察主控柜电流表是否发生很大变化,或者某相没有电流.(4)螺栓螺帽是否松动。

振动马达固定螺丝开始生产一个月内每个星期至少检查一次,以后每半个月检查一次.(5)电缆上有无磨损,龟裂以及伤痕。

(6)感应器是否松动。

(7)气管、气囊是否漏气。

(8)振台马达电阻值是否正常。

(DC500V,10MΩ)(9)安装更换马达前要检查安装平面,更换马达后试运转前须检查马达转向,之后须按初次运行规定作马达螺栓和润滑油脂的检查、复紧和添注。

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