电机寿命测试系统
电机测试平台的灵魂-MotorTest电机专业测试软件
电机测试平台的灵魂:MotorTest电机专业测试软件如果说硬件指标是电机测试平台的肉体，那么专业电机测试软件MotorTest就是电机测试平台的灵魂。
大家好，今天是MPT电机测试系统连载栏目的最后一期，小编和大家讨论的话题是：一款优秀的电机测试系统控制软件,该具备什么功能才能满足当前越来越复杂的电机测试与分析需求。
小编认为，电机测试系统的上位机软件除基本的自动测试外，还需要广泛地支持各类电机测试标准，尤其是国际通用标准和国家标准；同时它还需具备丰富的测量分析功能，可将各种测量数据描绘成特性曲线，实现电机性能的综合分析。
而为满足行业高端用户对电机测试的深层次需求，致远电子在国际标准支持和专业电机测试功能两方向同时进行深入挖掘，将MotorTest 打造成标准支持最全面，测试功能最丰富的电机测试软件。
国际标准自动化测试MotorTest 全面支持12 种以上国内外电机测试标准，并具备IEEE 112-2004 国际标准、GB/T1032-2012 国家标准的自动化测试功能，可为用户提供智能化的标准测试体验。
色温云图分析MotorTest 电机测试软件内置色温云图分析功能，可直观显示额定工作状态下的电机转速、扭矩、效率三者的关系，帮助用户准确分析电机效率的分布特性。
电机曲线五轴图通过MotorTest，用户可自由选择五种参数的测量结果生成电机曲线五轴图，灵活地对电机进行性能分析。
五轴图中的曲线和坐标轴支持任意缩放，可通过光标工具获取曲线中任意点的坐标值。
标准报表导出根据用户需要，MotorTest 可将测试数据导出到excel 表格，且支持直接打印。
报表内容包括最大测试值信息、测试与电机信息、原始测量数据和趋势图等。
丰富的自动化测试项目MotorTest 可实现转矩测试、转速测试、空载测试、堵转测试、温升测试等多种常用电机测试的自动化测量，让使用者最大程度节省测试时间，提升工作效率。
PID 调节测试用户可通过电机PID 参数调节测试，查找出最适的P、I、D参数值并进行设置，实现最快响应的电机负反馈控制。
电机测试分析系统和测功机有什么区别
电机测试分析系统和测功机有什么区别？首先明确一点：测功机也算是电机测试系统，只是没有“分析”功能。
传统测功机只是简单的把电机参数采集下来，并已曲线、报表的形式导出，让用户通过这些报表数据进行人工分析工作。
而电机测试分析系统，是在传统测功机的基础上，用功率分析仪替代了测功机中的电参数测试仪和扭矩转速测试，实现了对电机电气参数的测量和分析，为研发型用户提供丰富的分析功能：谐波分析、启动特性曲线分析、工作电压、电流的不平衡度分析、能耗分析等。
可以说电机测试分析系统是传统测功机的下一代产品，是电机行业越来越严格的测试需求所推动发展出来的。
目前电机测试分析系统还属于发展阶段，只有一些做功率分析仪出身的厂家做的比较好。
图 1 电机起动波形MPT电机测试系统是针对传统测功机的一些存在缺点，进行了大幅度改良的电机测试与分析设备。
它的特点是控制精度、测量精度高，内置功率分析仪，可同时对电机和电机驱动器进行测试（负载测试、空载测试、堵转测试、温升测试等），且支持多种国内外电机测试标准，还能直接实现电机启动电流特性、负载变化电流特性、谐波、不平衡度等电机性能项目的分析。
图 2 MPT电机测试系统目前国家大力倡导电机节能，电机和电机驱动器的整合是未来的电机发展趋势，MPT 电机测试系统在各电机研发、生产、测试领域将会应用得越来越多。
那电机测试系统是如何实现电机的电参数测量？当前的电流参数测量技术非常成熟，通常使用功率分析仪（或功率计）即可满足电机所有基本电量参数的测量需求，包括电压、电流、功率、频率、相位、阻抗等参数。
功率分析仪实际上是电压表、电流表、功率表和频率表的有机融合，它实现了高精度的电压、电流、频率、相位实时采集，并实时运算出功率结果，可以为使用者提供精准的电机电量参数测试结果，且不同参数之间的采集在时基上是同步的，保证了数据的有效性。
图1电参数测量原理一般电机的电参数测量是用于型式试验或出厂试验中，所以不会单独用一个功率分析仪进行测量，而是用整合了功率分析仪的电机测试系统进行测量，像图2中的设备，可以看到测试柜中有功率分析仪。
电机维护MRS系统
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※ 联机打印测试数据，为客户提供 术 告
MRS系统成员-电机在线故障综合诊断系统
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• 第七 引导企业节能降耗 • 根据美国能源部网站 道：“在美国工业行业，电机驱动设备消耗６４％的
电能 ”因此改善电机系统 以产生 想象的节能效果，保证节约成本 节 约的关键是 用高效节能设备或改善能源管理的流程
• 单从能源费用本身就能证明电机维 程序的价值 提高电机工作效率 ，使电能的损失降到最低，就 提高维 的价值，如果结合生产率及 伴随的 靠性成本， MRS 系统立刻就显示出更高的价值所在
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MRS系统成员-电机故障监测系统
资产管理与寿命趋势分析给予一体， 出维修型概念！
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1 查 故障产生的根源，便于维修 2 整厂电机数据管理和质 管理 4 配合专家 件， 以做趋势分析，得 电机运行寿命 5 大容 存储， 以存储500 数据 6 独 的测试 术 阻抗测试 倍频测试 相角度 术 7 拥 20 的IEEE标准，精确判断电机的各类故障
电机性能测试系统
电机性能测试系统配置方案测试系统简述：磁滞测功机、磁粉测功机或电涡流测功机、伺服测功机及相关配套仪器等组成。
电机性能测试系统是测试电机性能的专用测试设备，系统采用了高精度的电量传感器和高精度的JC 型转矩转速传感器，可满足各种型号、各种不同等级电机•的电压、电流、频率、输入功率、功率因数、转速、转矩、输出功率、效率等进行精确测量的要求。
系统测试精度高、重复性好、运行稳定性强、并行效率高、使用寿命长、工作简便。
能对电机进行空载特性、负载特性测试，具备手动与自动两种控制方式，手动控制方式即脱开计算机系统测试，自动控制方式即由计算机控制测试。
自动测试系统随机提供全中文配套软件，能显示和打印输出特性曲线和数据：n = f （U、I、P1、COS ©、M、P2、n）M = f （U、I、P1、n、COS ©、P2、n）能测试和显示以下数据：被测电机的输入电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率，能显示和打印输出测试数据和负载特性曲线（PDF 格式导出），输出格式有多种可选择。
系统配置有磁滞测功机、磁粉测功机、电涡流测功机、智能测功机控制器、直流电参数、单相电参数、三相电参数、电机测试系统柜、电机专用测试软件、电脑打印机及工装夹具等。
具体相关配置： 1 、基础配置：电参数测量仪（直流电参数、单相电参数、三相电参数）测功机、夹具、工装；2、实用配置：电参数测量仪（直流电参数、单相电参数、三相电参数）测功机、夹具、工装、电机性能测试软件；3 、智能配置：电参数测量仪（直流电参数、单相电参数、三相电参数）测功机、夹具、工业控制计算机、打印机及电机性能测试软件、电机测试系统柜（立式或卧式）。
、测功机基本参数：（选配测功机）：测功机实物图、测功机控制器、、测功机控制器、、测功机控制器、电机测功机参考图转矩：35-350 （N.m ）转速：0-1500 （r/mi n）连续运行功率：12000 （W）外形尺寸长-宽-高：1200-460-480 （mm）中心高：200 （mm）重量：150 （Kg）5min 运行功率：14000 （W）转矩精度：土0.5% 转速精度：0.2%注意：一台测功机不可能完成所有电机产品规格的检测，可按电机产品分档，选择多台测功机，而配套仪器、软件部分均为通用的。
plc电机通断运行寿命测试系统
可编程控制器原理课程设计
题目：电机通断运行寿命测试系统
功能：
(1)起动/停止按钮按下，系统开始工作，同时指示灯亮；若再按下起动/停止按钮，系统停止工作，指示灯灭；
(2)系统工作期间，继电器先闭合20s，再断开10s；继电器闭合1次，断开1次为一个循环。
当继电器输出达到20个循环后，系统停止工作，即继电器断开，且指示灯灭每隔0.5s亮一次灭一次；
(3)若系统尚未完成20个循环，就按下起/停按钮停止工作，则要求系统记录当前已经完成的工作循环数，等到再次按下起/停按钮重新工作时，系统应从已完成的工作循环数开始继续记录循环数。
(4)任何情况下按下复位按钮，系统都停止工作，并回复到初始状态，即定时时间重新归零，循环数重新归零，继电器断开，指示灯灭。
(5)起动/停止按钮、复位按钮在实验箱上有；PLC输出端继电器和指示灯用试验箱上的指示灯来模拟。
(6)按钮、继电器、指示灯的I/O口自行分配。
指示灯
系统示意图
课程设计报告要求：
（1）封面格式：
课程名称：
课题名称：
班级：
姓名：
学号：
报告内容格式：
一．设计任务及要求二．PLC的IO端口分配
三．程序设计（附上源代码）代码1.
代码2.
四．调试过程
五．总结。
驱动电机系统可靠性测试方法研究和影响因素分析
驱动电机系统可靠性测试方法研究和影响因素分析驱动电机系统可靠性测试方法研究和影响因素分析随着汽车智能化和电动化的发展，驱动电机系统在车辆中的重要性逐渐增加，它不仅决定了车辆的动力性能和驾驶舒适性，还直接关系到车辆的安全性和可靠性。
因此，对驱动电机系统的可靠性测试方法及其影响因素进行研究具有重要意义。
一、驱动电机系统可靠性测试方法1. 相关指标选择电机系统可靠性测试的指标主要包括寿命、热稳定性、抗干扰能力等。
其中寿命是最重要的指标，通常采用加速寿命试验和物理寿命试验来评估。
在加速寿命试验中，可以通过加速环境和载荷等方式模拟实际环境下的使用情况，以缩短试验时间，达到快速评估寿命的目的。
对于电机系统的热稳定性和抗干扰能力等指标，可以采用相应的试验方法进行测试。
2. 测试方法选择电机系统可靠性测试的方法主要包括试验台测试和路试测试。
试验台测试可以对各个部件进行集成测试，包括电机、控制器、传动系等，通过模拟不同工况下的负载、温度等环境来进行试验，具有稳定的环境条件和可控的测试参数，适合评估各项性能指标。
而路试测试则能够模拟真实的使用环境，能够全面评估系统的性能和可靠性，但受到测试环境和测试参数的限制，需要费用和时间成本较高。
二、影响因素分析1. 环境因素电动车的电机系统应用环境一般应在室外，环境条件恶劣，如极高（低）温、高湿度、强烈的紫外线照射、大气污染物等，会对电机系统寿命、热稳定性、抗干扰能力等产生不同程度的影响。
2. 负载因素负载是指驱动电机系统所承受的负荷。
负载变化会引起电机的电感、电阻、电容等多个参数发生变化，影响到系统的输出效率、寿命等。
此外，负载的变化还会导致电机系统内部温度的变化，直接影响电机系统热稳定性。
3. 控制参数因素电机系统的控制参数包括转速、电流、电压等多个方面。
控制参数的变化会影响到电机系统输出功率、效率、发热性能等，从而影响到整个系统的可靠性。
结论综合以上分析可知，驱动电机系统可靠性测试的方法包括加速寿命试验、物理寿命试验、试验台测试及路试测试等多种方式。
电机自动测试系统
Ｐ 机 的控制功能在 各个子仪表保持独立的前提 Ｃ
下集 成 各个 子 仪表 的功 能 。
前面介绍的电机性能试验 自动测试系统的一 般构成中， 它包括众多的子仪表， 各个子仪表都是
一
周期比较长。 现使用 电机性能 自动测试系统， 使电 机性能试验 能够做到 自动化， 使测试结果 的获得
与处 理 都不 需 要人 工干 预 与处 理 ， 能够 实 现 快 且
速试验。
个独 立 的子系统 ， 有 自己的 信号调 理 、 都 数据 采
集 、 讯模块 ， 通 如果系统 中子仪表数量 比较 多的 话， 这些模块将存在极大的冗余与浪费。 因此， 实
际使 用 的 系统 ， 在 图 １ 基础 上 ， 加 系统各 个 是 的 增
等等 。 它们将测试结果 以统一的格式， 通过约定的 通讯协议（ 大多采用Ｒ ２ ２ Ｓ ３ 串行通讯协议） 送给Ｐ Ｃ 机。 传感器一般指转矩 、 转速传感器 、 它们负责将 转矩 ， 转速等非电量转化为电量。 此电机性能试验 自动 测试系统 能够充分利用Ｐ 机 的输入输 出设 Ｃ 备来 改善单一测试仪在输入输出上的不足， 以及
。 ｓ・ ４
维普资讯
工艺与 ； 试 ｜ Ｉ
在这 里 ， Ｃ机 是 真 正 意 义上 的“ 心 ”它 不 Ｐ 核 ， 仅 负责测 试 过 程 的 调度 ， 对 采集 到 的基 本量 进 还 闭环 霍 尔 电流 传 感 器 （ 磁 平衡 式 霍 尔 电流 传 感 或 器 ）在 性 能上 ， 者优 于前 者 。 尔 电流传 感器 的 。 后 霍
在 输 入 到数 据 采 集 ｋ 前 必须 经 过 隔离 电路 ， 之 包
电机测试系统
电机测试系统一、设备清单1、ZD200 电涡流测功机 1台2、MTS-II 电机测试系统 1套含：○1 KZQ-IIB 测功机控制器○2 ZTV-I 直流电量测试仪○3励磁电源○4中型机柜及电器控制○5测试软件及接口3、二维夹具 1付需自备： 1、电脑1台及电脑工作台；2、电机工作电源（电池）1套；3、测功机水冷却用水管及循环水泵（或自来水）；二、主要技术指标1、电源： 220V交流，50Hz电源2、环境温度： 0o C-40 o C3、测试数据精度：0.5%4、测功机测试范围5、分辨率：转矩 0.1N.m 转速 1 rpm6、直流电量测试仪测量范围电压 0-20V-50V-300V（量程自动切换）电流 0-350A （量程自动切换）1/ 27、测试参数：直流（控制器）输入电压、电流、输入功率；电机输出转矩、转速、输出功率；控制器及电机整体效率；8、可测电机静态堵转状态下的控制器输入电压、电流、输入功率、及电机堵转转矩。
9、测功机底板尺寸为：1350X500X180mm 总重量约700Kg10、二维夹具及电机连轴器：根据提供的电机尺寸做。
三、主要性能1、测试数据均数字显示并可送到微机、采样、画曲线和打印；2、采用高精度的负载传感器和每转60脉冲的转速传感器；3、整机灵敏度高，负载转矩稳定性和测试重复性好；4、系统操作方便，仅调节励磁电流即可改变负载；5、软件操作简单易学，并可实现手动、自动、定点等测试方式，测试结果可进行曲线比较，并可将数据导入Word或Excel；6、直流电量测试仪具有多档量程，且量程自动切换，满足小电流测试精度；四、系统功能1、可以电脑上控制电机的开关操作；2、系统具有手动测试方式（此方式可不连接电脑操作）：即负载通过手动调节，数据手工记录或采集，数据可锁定；3、系统具有自动测试方式：即负载根据设置自动加载，扫描出电机从空载到负载设定值（电涡流测功机不能动态加载到堵转）的特性曲线；4、系统具有定点测试方式：即电机运行后，负载自动调节到设定值，并在设定值处稳定运行；5、测试结果：电机测试数据以报表或曲线方式显示或打印，可保存及下次打开查看显示曲线时，可以修改曲线坐标参数及横坐标、纵坐标的选择；6、曲线比较：可以同时让5台电机的测试曲线在同一界面下比较，曲线坐标值、曲线纵坐标及横坐标可以修改，每台电机的测试曲线颜色可以修改，比较后的曲线图可以打印。
基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统设计
基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统设计一、本文概述随着电动汽车的快速发展，电机作为电动汽车的核心部件，其性能优劣直接影响到整车的动力性、经济性和可靠性。
对电动汽车用电机进行准确的测试与评估至关重要。
本文旨在探讨基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统的设计，旨在为电动汽车电机的性能测试提供一种高效、精确的解决方案。
本文首先介绍了电动汽车电机测试的重要性和现有测试技术的局限性，然后详细阐述了基于LabVIEW的电机测试系统的设计思路和技术路线。
LabVIEW作为一种图形化编程语言和虚拟仪器开发平台，具有丰富的函数库和灵活的编程环境，为电机测试系统的开发提供了极大的便利。
文章接下来将详细介绍系统的硬件组成和软件设计，包括数据采集与处理、控制逻辑实现、用户界面设计等方面。
还将讨论系统的性能评估与优化，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文总结了基于LabVIEW的电动汽车用电机测试系统的优势和实际应用价值，展望了未来在该领域的研究方向和发展趋势。
通过本文的研究，可以为电动汽车电机测试提供一种有效的技术手段，推动电动汽车产业的持续发展和进步。
二、电动汽车电机测试系统总体设计电动汽车电机测试系统的设计是确保电机性能和质量的关键环节。
本系统的设计旨在提供一种基于LabVIEW的电动汽车电机测试方案，以实现对电机性能的高效、精准测试。
总体设计思路是以LabVIEW软件为核心，结合硬件测试设备，构建一个集成化的电机测试平台。
该平台能够实现电机的各项性能测试，包括但不限于电机的启动性能、运行稳定性、效率、功率因数等关键指标。
在硬件设计方面，系统需要包括电机驱动控制器、数据采集器、电源供应器以及相应的传感器和执行器等设备。
电机驱动控制器用于驱动电机运行，数据采集器负责采集电机的运行数据，电源供应器为电机提供稳定的电源，传感器和执行器则用于监测和控制电机的运行状态。
在软件设计方面，基于LabVIEW平台，我们设计了用户友好的图形化界面，方便用户进行电机测试的操作和监控。
电机寿命测试原理
电机寿命测试原理电机寿命测试是对电机进行性能评估的一种重要方法，它可以判断电机的寿命和可靠性，为实际应用提供宝贵的参考。
本文将介绍电机寿命测试的原理和方法。
1. 寿命测试的背景和意义电机是现代工业中广泛应用的电力设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
因此，对电机的寿命进行准确评估和测试，有助于提前发现潜在问题，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2. 寿命测试的原理电机寿命测试的原理是通过对电机进行负载、温度和振动等多方面的测试，来评估电机的寿命和可靠性。
具体原理如下：2.1 负载测试：负载测试是对电机在不同负载条件下运行的测试。
通过改变电机的负载，可以观察电机在不同工况下的性能表现，从而评估电机的工作状态和耐久性。
负载测试可以分为静态负载和动态负载两种方式，静态负载测试是通过将电机连接到不同阻力的负载上，观察电机的运行情况；而动态负载测试是通过模拟实际工作条件，对电机进行连续不断的负载变化，以模拟电机在实际工作中的应用场景。
2.2 温度测试：温度测试是通过在电机运行过程中测量电机的温度变化，来评估电机的散热性能和耐受能力。
电机在工作过程中会产生一定的热量，如果散热不良会导致电机温度过高，从而影响电机的寿命和可靠性。
温度测试可以通过接触式和非接触式两种方式进行，接触式温度测试是通过接触式温度传感器测量电机表面温度；而非接触式温度测试则是通过红外热像仪等设备，对电机进行远程测温。
2.3 振动测试：振动测试是通过测量电机在运行过程中的振动情况，来评估电机的机械结构和运行状态。
电机在工作过程中会产生一定的振动，如果振动过大会导致电机零部件的磨损和疲劳，从而降低电机的寿命和可靠性。
振动测试可以通过加速度传感器等设备进行，通过测量电机振动的幅值、频率和相位等参数，来分析电机的振动特性。
3. 寿命测试的方法根据电机的不同类型和应用场景，寿命测试的方法也有所不同。
常见的寿命测试方法包括：3.1 加速寿命测试：通过对电机的工作条件进行加速，以缩短测试时间并提高测试效率。
永磁同步直线电机检测系统研究
检测认证永磁同步直线电机检测系统研究■ 滕鹏飞 李希明（浙江方圆检测集团股份有限公司）摘 要：本文在综述直线电机的原理、分类和目前国内相关标准现状后，提出了针对永磁同步直线电机的检测系统。
在分析此类电机的特点后，给出了系统的参数和指标。
利用光栅尺、力传感器、热电偶、工控机和上位机软件构建了检测系统。
本文详细描述了系统的搭建方案、硬件设备、软件功能。
本系统可以实现电压、电流、功率、推力、定位精度、温升等参数的测量，同时可以实现信号的采集、数据处理、数据判断，最终检测完成后打印出具检测报告。
系统的研究为检测机构对永磁同步直线电机的检测和相关标准的制定提供了有力支撑。
关键词：永磁同步直线电机，检测系统，光栅尺，热电偶DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2023.21.038Research on Test System of Permanent Magnet Synchronous LinearMotorsTENG Peng-fei LI Xi-ming（Zhejiang Fangyuan Test Group Co., Ltd.）Abstract:After summarizing the principle, classification and current situation of domestic standards on linear motors, the paper puts forward a test system for permanent magnet synchronous linear motors. By analyzing the characteristics of this kind of motor, the paper gives the parameters and indexes of the system, and constructs the test system grating ruler, force sensor, thermocouple, industrial personal computer and upper computer software. This paper describes the system construction scheme, hardware equipment and software functions in detail. This system can realize the measurement of voltage, current, power, thrust, positioning accuracy, temperature rise and other parameters, and can realize signal acquisition, data processing, data judgment, and print test reports at last. The research on the system provides a strong support for the test of permanent magnet synchronous linear motors and the development of relevant standards. Keywords: permanent magnet synchronous linear motor, test system, grating ruler, thermocouple0 引 言直线电机可以理解为一台按照径向剖开，展开成平面的旋转电机。
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硬件说明
【主控电脑】:工业电脑，专用软件可以记录分析各项测 试数据，自动导出表格，无需抄数据；预留标准程序接 口，将来可以二次开发，实现远程控制；
【PLC】：根据电脑指令执行相应的动作，保证执行的准 确性；同时作为一个独立运行的单元，和电脑互为监控， 保证系统的安全运行；
【数据采集卡】：96点数据的采集，速度快，集成度高； 【变送器】：将电压、电流信号转换成0~5V信号供采集
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系统测试流程—运行
运行过程 读取电流、来自压、温度数据，并计算功率值，按用户设定时间间隔记入数据库，并 累计测试时间；
比较并记录最大，最小电流，电压，功率值，并记录发生的时间点；
当电流,电压，功率超出上下限时或温度超出上限，停机，并记录时间点和停机原 因；
可以设定电机持续运转或周期性动停运转，例如加电8分钟，停2分钟，周期参数可 以由客户指定；
数据不会丢失； 测试过程中用户可以同时进行查询，不会影响到测试运行；
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系统的安全设计
硬件安全设计
电气安全：空开，保险丝等均采用品牌产品； 调压器：保证良好散热及防止灰尘堆积； 接触器+热继电器，保证在短路时及时切断电源； 电压电流表设定过压过流输出报警自动切断电源； 温度报警：当系统温度超过警戒温度时，自动切断电源；
运转中发生的问题，将Error Code记录到数据库，并记录停止时的电流,电压,功率 等时间参数；
系统自动定时(<10s)备份测试记录，当有电脑异常断电或系统死机，仍保留停止前 的状态数据；
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系统测试流程—停止
停止过程
超限停止，如上所述。 当被手工停止的时候，记录停止原因和停止时间，并作提示 当预设的测试时间完成，停止电机测试
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软件界面展示
主监控界面：每台电机的相关参数，一目了然；
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苏州著微
软件界面展示
数据查询界面，根据电机编号进行查询和导出Excel
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软件界面展示
设定界面；针对不同的机型，设定测试参数，每工位只要选择即可；
软件安全设计：
PLC和电脑互为监控，当一方有故障时，另一方可以发出停 机指令，及时切断电源；
电脑定时扫描各项参数，并作记录分析，当发现有参数超标 时（比如电流过高或过低），立刻发指令停止异常的电机；
软件数据库可以自由导出和备份，以保证数据安全；
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用户界面
可以根据记录编号查询测试的状态数据：最大电流，最小电流等 可以查询测试过程中发生的所有停机异常； 可以选择启动新的测试，或继续被中断的测试记录； 可以随时中断和重启某台电机的测试，而不会丢失测试记录； 以上所有数据，都可以导出到Excel进行分析和记录； 数据库自动备份数据，可以选择备份到网络，以保证当电脑硬盘损坏时，
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其他项目
硬件一年免费维护，软件提供三年免费维护， 功能增补另计；
提供客户操作/维护说明书一份； 提供标准数据库接口文件，便于客户日后二次
开发实验室集控系统；
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谢 谢！
见微知著，苏州著微
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卡解析； 【温度巡检仪】：3路温度巡检，监测室内温度异常; 【可调电源】：0~250V电压可调，30KVA，德力西。稳
压电源：德力西；稳压精度3% 【被测电机】：可以测试多型号电机；
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系统测试流程-- 启动
启动过程
顺序启动，防止大的电流波动； 在启动之前，先进行电压的侦测，是否和软件预设的电压相同，如
软件界面展示 其他
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硬件项目——系统构成示意图
主控 电脑
动作命令，监控信息
PLC
变送器
电压
数据采集卡
电流信号
温度
动
作
执
温度巡检仪
行
可调电源
***该图为示意图，以实物为准
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被测电机
果不同，则自动停机，并点亮报警灯；防止烧坏吸尘器； 允许多种电压同时测试，但每组电压必须一致； 对开机瞬间的电流超限进行过滤； 对于周期运行的测试，软件自动记录上次的状态，暂停后启动，可
以继续原来的状态继续进行测试，无需重新手动复位吸尘器等；
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电机寿命测试系统项目说明
2010-10-22 苏州著微电子科技有限公司
Microwork Confidential ©2008
苏州著微
目录
硬件项目
系统构成示意图： 硬件说明
软件流程
测试流程—启动 测试流程—运行 测试流程—停止，用户界面
系统安全设计
硬件安全设计 软件安全设计