煤矿综采工作面支护技术的问题及完善对策

煤矿综采工作面支护技术的问题及完善对策

发表时间：2018-07-23T11:18:59.633Z 来源：《防护工程》2018年第6期作者：王金矿

[导读] 能源资源是我国整合资源当中的中流砥柱，它的开发和利用工作关系到国家的发展和社会的进步，也能够为人民群众的生活提供保障。

鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿河南鹤壁 458000

摘要：随着各行各业的快速发展，对煤矿资源的需求量不断增多，为了保证各行各业生产过程顺利进行，煤矿企业需要不断加大采矿工作面。采矿安全问题受到人们的广泛关注，为了保证采矿工作安全，顺利进行需要对支护工作产生足够重视，本文对煤矿综采工作面支护技术问题进行分析，之后提出相应的完善对策，以期为采矿工作提供参考。

关键词：煤矿；综采工作面；支护技术；问题；分析

1 引言

能源资源是我国整合资源当中的中流砥柱，它的开发和利用工作关系到国家的发展和社会的进步，也能够为人民群众的生活提供保障。在矿区开采工作中，综采工作面的支护技术有着至关重要的作用关系到整个矿区开采工作和工作人员的生命安全，对周围的环境也会有着一定的影响，因此，能源企业必须客观、全面分析综采工作面的支护技术上存在的问题，并找出科学、合理的对策。这不光是关系到企业自身的利益，更是影响国家发展和稳定的重要举措。

2 煤矿综采工作面支护技术的问题

2.1 支架选择技术的问题

支架是煤矿综采过程中必须采用的一种设施，支架的使用可以大大地提高煤矿综采的稳定性以及安全性，进而提高煤矿综采的效率。但是，出于各种因素的考虑，所选取的支架往往并不是最合适的。因此，很多煤矿企业在煤矿综采的过程中容易发生各种煤矿事故，例如坍塌等，这样一来因为采矿事故的发生，造成生命财产双双受到损失与威胁，二来降低煤矿综采的工作效率。

2.2 超前支护技术的问题

超前支护技术，顾名思义就是在煤矿综采进行前所采用的一种支护技术，用以对综采工作进行的提前预防与保护。超前支护技术的工作原理在于通过降低动压力，从而对两边巷道产生负面影响，这样就可以保证综采工作的顺利进行。但是，在实际操作中，煤矿企业往往忽视了超前支护技术的预防问题，对超前支护技术的不重视带来的直接后果是超前支护技术选用不合理。因为超前支护技术采用的不合理，所以动压力没能对两边巷道产生负面影响，这样在综采的过程中就容易发生安全事故，进而影响煤矿综采工作的顺利进行。

2.3 矿区综采工作面中特殊的工作面的顶板管理技术的问题

我们应该都知道，对于不同的综采工作面必须采用相应的工作面顶板，而对于不同的工作面顶板的管理工作，自然要有针对性的管理技术、控制以及保障的方法。但是，在很多企业的矿区综采工作面的顶板管理工作中，相关管理人员并没有对矿区综采工作面的具体情况进行全面的调查和了解，也没有对其顶板进行科学合理的分析。这种管理人员不重视、不科学的工作态度和工作方法，无疑为矿区综采工作面的支护安全工作带来了安全隐患。

3 煤矿综采工作面支护技术问题解决措施分析

3.1 支架选择问题的解决措施

（1）支架种类选择。液压支架在煤矿综采工作面开采过程中应用较多，液压支架又分为支撑式，掩护式以及支撑掩护式三种形式，为此在实际工作过程中需要对支架的种类进行确定。在选择支架前工作人员需要到开采现场对地质构造、工作面厚度以及周围环境等进行仔细勘察，根据勘察结果选择适宜的支架，通常情况下在顶板完整、压强较大和瓦斯较高的位置需要选用支撑式支架，在压力不明及顶板不完整的位置需要选用掩护式支架。（2）支架大小选择。支架大小是否合理对支护效果有着重要的影响，为此工作人员需要重视支架大小的选择。在选择支架大小时工作人员需要充分考虑煤矿综采工作面的最大厚度及最小厚度，保证支架的最小高度小于开采工作面的最小厚度，最大高度小于开采工作面的最大厚度，从而使支架大小同实际要求相符，达到预期支护效果，为开采过程提供便利条件。（3）明确支架的工作阻力。不同的综采工作面在支架工作阻力要求上存在一定差异，为此工作人员需要根据实际情况初步计算所需支架的工作阻力，根据计算结果对支架进行合理选择，从而保证煤矿综采工作面开采工作顺利展开。

3.2 超前支护技术的完善对策

（1）拱形金属支架支护。拱形金属支架支护需要与铰链进行配合。如果工作面超前范围为3m～5m的话，拱形金属支架和十字铰链的配合使用，其支护高度应至少为1．5m，同时应保证行人的侧宽度大于0．7m。除此之外，要想实现超前支护的目的，还应该在距离煤壁20m范围内，设置金属铰链顶梁和单体液压支柱，这样才能确保作业面的安全可靠。（2）梯形平巷超前支护。超前支护技术需要根据煤壁区域的不同进行不同的设置，只有在工作中严格遵循规范要求，合理设置支护技术，才能确保支护工作的高效和安全。一般来说，如果煤壁前的区域小于10m，那么应该采用梯形平巷超前支护技术，具体操作为单体液压支柱支护和双排金属铰链顶梁支架支护；如果煤壁前的区域为10m～20m之间，那么则应该采用单体液压支柱支护和单排金属铰链顶梁支架支护。区域范围的不同，对金属铰链顶梁支架的采用会存在细微的差别。

3.3 特殊工作面顶板问题解决措施

①坚硬顶板管理技术。在实际开采过程中不同环境对工作面顶板的要求也不同，如果不能对工作面顶板进行严格管控将会使安全事件出现的几率增加。坚硬顶板是煤矿综采工作面常用的一种顶板，其在受到较大的压力时便会出现坍塌的情况，对开采工作造成一定阻碍，为了减少此种情况出现工作人员需要做好事前调查工作，对开采环境进行掌握，如果使用坚硬的顶板时需要使用大吨位的支架进行支护，从而提高支护效果，保证开采过程顺利进行；②破碎顶板管理技术。在煤矿综采工作面开采过程中会遇到顶板破碎的情况，为了减少其对开采过程的影响需要对其进行严格管控且需要采取掩护式的支护方法，工作人员可以在支架顶梁位置铺设金属网，从而将顶板破碎对开采工作产生的影响降至最低，减少安全事件出现的几率；③煤壁片帮管理技术。煤壁片帮在煤矿综采工作面开采过程中比较常见，此种情况对开采过程会产生一定的负面影响，在出现此种情况时煤矿企业需要及时采取防护措施，通常情况下会使用液压支架进行支护，在选择液压支架时需要充分考虑端面大小及支护能力，尽量选择端面较小且支护能力较强的支架进行施工，同时需要合理设置防片帮装置，将煤壁片帮带来的影响降至最低。为了从根源上对此种情况进行处理，煤矿企业需要做好超前支护工作，在实际开采过程中对一些新颖的技术进