工业废水深度处理技术-神克隆

右图从左至右分别为： 总进水、生化出水、深度处理出水
工程案例1：石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日
SKL-三相催化氧化反应器
工程案例1：石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日
高效沉淀池出水效果 斜管、放养的小鱼清晰可见
巴氏计量槽出水 清澈透明，宛如矿泉水
工程案例1：石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日
发明
剂及深度处理印染废水的方法（2015年）
本项目关键复合催化材料，对工业废水中难降解污染物具有很好的处理效果。
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href="/detail/patentdetail/63/CN 201510308407.5/9" 一种工业废水深度处理复合催
发明
化剂及其制备与应用（
2、稳定性好：
短流程（一次提升、一次固液分离），无过滤和吸附工艺。
3、综合营运成本低：
前段后端都不需要做物化处理，三元催化剂高效性减少了常规药剂使用量。
SKL-三相催化氧化工艺主要优势
4、外排水的环境友好性
三相催化氧化工艺出水不仅指标低，而且降低废水毒性，外排到河流、湿地 具有良好的生态性。有利于“水十条”消灭河道黑臭水体的源头截污和提高水 体自净能力。
1.4、工业园出水水质与深度处理能力现状：
·工业园污水处理厂出水： 一般COD 80 -120mg/L，高峰时150mg/L左右 达到一级A COD ≤50mg/L 去除率37.5%—66.7%—75%
·现有深度处理技术工艺处理能力： 对COD的去除率15%—50% 任务艰巨，难以满足稳定达标
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工程案例 2：石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
SKL-三相催化氧 化反应器
出水效果
处理前效果：COD180-250mg/L，色度100倍 处理后效果：COD≤50mg/L，色度10～30倍
高效沉淀池
工程案例 2：石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
石家庄市主管环保王韶华副 市长、栾城县环保局局长陈治 乱等现场查看该污水处理厂深 度水处理工程，该污水处理厂 厂长及南京神克隆科技有限公 司董事长随行，高度评价，十 分满意。
工业废水：（皮革、印染、化纤、造纸等生 产废水）
“三抗废水”：以上污染物均有抗氧化、抗 光化、抗生化的极性基团和发色基团。
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上游企业已进行多种工艺、多种处理
例如生化二级处理 末端物化、催化氧化、三级处理 到了工业园污水处理厂 主要为“顽固分子” 导致污水处理厂处理效率逐年下降 可谓“雪上加霜”，反复技改
广泛应用于工业园集中污水处理厂及 制药、印染等工业废水深度处理，实 现国家一级A标、地表水IV类排放标 准及中水回用。
SKL-三相催化氧化工艺基本原理
① 生物催化：生物酶催化氧化 ② 催化氧化：化学催化氧化 ③ 催化聚合：超声、磁化
创新配套的三元催化剂
• 创新催化材料--多金属氧酸盐(POM)
——高效广谱催化剂，属电化学催化体系
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href="/detail/patentdetail/63/CN 201010160225.5/10" 一种高效生态型污水及污泥
发明
处理剂及制备方法（2010年）
用于本项目固液分离单元，替代PAM。基于第4代树形大分子PAMAM，开发出高效絮凝剂及污泥深度脱水 剂，解决酰胺单体高残留易影响污泥脱水和自身构成COD问题。
• 创新高效生物催化剂A-SKL复合酶系列
——由漆酶、木聚糖酶等多种酶及介体 复配而成，属生物催化体系
SKL-三相催化氧化工艺主要优势
1、高效、广谱：主要源于“三元催化剂”
三元催化剂对惰性COD断链开环作用更强，氧化性更强； COD去除率50-85%，总磷去除率95%，总氮去除率30%，氨氮去除率30%以上。
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废水性质与处理效果
如某化工园废水， ·总进水（生化前）与总出水（生化后）COD基 本无变化。 ·总进水（生化前） CODcr171.8～257.0 mg/L， ·总出水（生化后）CODcr171.4～219.4mg/L。
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废水来源与废水特征
主要化工废水：（医药中间体、农药、精细 化工、染料等）例如染料废水含有磺酸基团，农 药中含DMF，医药中间体含吡啶等
序号
专利名称
类别
在项目实施中的作用
1 动态零排放造纸污水处理方法及处理剂(2005年) 发明
关键技术的主要开发基础：电化学催化反应器与配套的复合催化材料深度处理造纸污水，污泥回收浆 料资源化。
2 一种臭氧预氧化-漆酶深度水处理方法（2008年） 发明
项目部分技术的设计思想内容：创新出臭氧高级氧化技术预处理+生物酶催化氧化，适应于低浓度废水 深度处理
避免反复建设、投资浪费
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（1）工业废水执行新标准：
·“一级B”未做到，又要求执行
“一级A”（COD ≤50mg/L）
·紧接着2015年4月颁布“水十条”
——消灭黑臭水体 地方标准地表水V类、IV类（COD≤30mg/L） COD由60—50—40—30mg/L
·化工园综合排放标准COD ≤80mg/L。
1.5、化工园出水水质与深度处理能力现状：
·化工园污水处理厂出水 一般COD 120 -180mg/L，上限250mg/L左右 COD ≤80mg/L 去除率33.3%—55.5%—68%
·现有深度处理技术工艺处理能力： 对COD的去除率15%—40% 任务更加艰巨，难以达标
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生化后废水含有剩余污染物 主要为水溶性惰性COD，属于抗生化、抗氧
工程案例 2：石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
一批批来自于江苏、内蒙古、 浙江等制药、化纤企业领导 到栾城县污水处理厂现场参 观、学习，准备回去采用南 京神克隆三相催化氧化技术 与产品。
工程案例3：绍兴市上虞区水处理有限公司——12万吨/日
主要替代原芬顿流化床工艺
废水性质：化工园废水
深度处理规模：12万吨／日 深度处理工艺：SKL-三相催化氧化技术 营运成本：0.9-1元/m3 处理前效果： COD180-250mg/L，色度180倍 处理后效果： COD≤100mg/L，色度＜50倍
工业废水深度处理技术 SKL-三相催化氧化技术与
应用
选择高效、低成本 深度处理技术的必要性
1.工业化工废水深度水处理的必要性 1.1全国水处理的环保形势
——到处面临提标升级 ——提标升级要求越来越严 ——废水处理难度越来越大
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排放标准不断提高， ——环保建设速度能跟上吗？
提标升级工程建好了 ——能达标吗？
代表性工程案例介绍
工程案例1：石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日 主要替代原末端臭氧/活性炭滤池工艺
废水性质：制药+化工废水
原处理工艺：生化+臭氧/活性炭滤池 处理前效果：COD110-150mg/L，色度150倍 处理后效果：COD≤50mg/L，色度10-30倍 营运成本：0.55-0.8元/m3水
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1.3 许多工业化工园出水水质现状：
·工业园污水处理厂出水 一般COD 80 -150mg/L，上限200mg/L左右 ·化工园污水处理厂出水 一般COD 120 -180mg/L，上限250mg/L左右
生物处理难以达到，出水溶解性COD在100 150 mg/L左右，故深度处理是形势所迫。
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·石家庄从2012年因赵州桥水体污染，进行洨
河流域整顿，今年开始对滹沱河进行整顿。 （我带着众多技术人员，从华北制药、石家庄 制药、栾城县污水处理厂等十几家进行废水试 验）
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（3）全面执行新标准，全面问责多部门
例如湖北襄阳环保局长等12人被问责，2016年2月11 日对经济开发区管委会、环保局、建设局、公用事业 科、水务公司等相关部门进行全面问责。
本项目关键复合催化材料，对工业废水中难降解污染物具有很好的处理效果。
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href="/detail/patentdetail/63/CN 201511016687.9/9" 一种利用Fenton污泥对市政污
发明
泥原位脱水的方法（2015年）
本项目进一步研发内容，将深度处理产生的污泥（铁泥）作为市政污泥处理的混凝剂、脱水剂，达到 污泥减量化。
内蒙古腾格里沙漠污染事件（倒染料废液）、常州 毒污泥事件（原农药集中区），相关环保部门、设计 院、环评部门、建设部门等，尤其是质疑专家当初评 审，相关专家“哑声”
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1.2工业化工废水性质特征与处理难度
首先了解废水性质是关键，了解了废水性质才能选择 合适的工艺。 (1)：工业化工废水处理难度大
·化工废水毒性大，微生物易中毒（毒死）。 ·B/C低（营养不良），化学性质稳定（难以被微生 物降解），造成生化系统处理效率很低（饿死）。 ·工业化工废水水质复杂且波动（易“感冒、发 烧”）。
石家庄市领导、国家环保部水专项 调研组，先后到该污水厂厂考察、 指导。
工程案例 2：石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
该污水厂中试期间主要厂家工艺： 1、“活性炭吸附”工艺 2、“MBR”膜生物反应器 3、SKL-三相催化氧化工艺
因活性炭吸附运营成本过高，MBR膜不能达标， 最终优选神克隆三相催化氧化技术（高效、低成本）。
COD由80—60—50mg/L
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全国各地在执行新标准：
·浙江、江苏主要印染、造纸、化纤等，
要求2016年年底完成“一级A”（COD ≤50mg/L） 例如浙江很多印染企业被关闭或转移到西北
·全国各地都忙着消灭河道黑臭水体、湖泊富
营养化，重点抓源头截污，要求排污口出水达 到地表水IV类（COD≤30mg/L）。
9 （2015年）
发明
进一步研发内容，用于对深度处理污泥的资源化利用。
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