工业废水深度处理技术-神克隆

合集下载

污水处理中的深度处理与回用技术

污水处理中的深度处理与回用技术

污水处理中的深度处理与回用技术随着城市化的不断加速以及人口的不断增长,污水处理和回用技术变得越来越重要。

传统的污水处理方法虽然可以去除大部分污染物,但仍存在一些难以处理和去除的有机物、微量无机物和微生物。

为了更好地保护环境和有效利用资源,污水处理中的深度处理和回用技术应运而生。

深度处理是指在传统污水处理工艺的基础上,对废水进行进一步处理,以去除更多的污染物。

常见的深度处理方法包括生物滤池、活性炭吸附、高级氧化等。

生物滤池通过生物膜的附着和微生物的降解作用,去除废水中的有机物和一部分无机物。

活性炭吸附则利用活性炭的吸附性能,去除废水中的有机物和某些重金属离子。

高级氧化则是利用强氧化剂,如臭氧、过氧化氢等,将废水中的难降解有机物氧化分解为无害物质。

这些深度处理技术能够有效去除废水中的残留污染物,提高出水的质量,从而减轻对水环境的负面影响。

污水处理中的回用技术,即将经过深度处理的废水进行再利用。

常见的回用方式包括工业用水回用、农业灌溉用水回用和环境水体补给。

工业用水回用可以将处理后的废水直接供应给工业生产过程中的用水需求,减少对自然水资源的依赖。

农业灌溉用水回用则将处理后的废水用于农田的灌溉,满足农业生产的需求,同时还能提高土壤质量。

环境水体补给是指将处理后的废水直接排放到河流、湖泊等水体中,增加水体的补给量,维持水生态平衡。

这些回用技术在一定程度上实现了废水的资源化利用,减少了对自然水资源的压力,同时也降低了处理废水带来的环境风险。

深度处理与回用技术在实际应用中,也面临一些挑战和问题。

首先,处理成本较高,包括设备投资和运维成本等,限制了技术的推广应用。

其次,深度处理技术对操作要求较高,需要专业人员进行操作和维护,缺乏相关人才也是一个制约因素。

此外,回用技术的推广也需要充分考虑水质安全和卫生问题,避免对人体和环境造成潜在的风险。

总之,污水处理中的深度处理与回用技术是解决水资源短缺和环境污染的重要手段。

科技成果——新型生物技术处理含盐工业废水

科技成果——新型生物技术处理含盐工业废水

科技成果——新型生物技术处理含盐工业废水技术开发单位中国科学院天津工业生物技术研究所适用范围适用于高盐废水、棕榈废水、焦化废水、苯胺废水、印染废水等化工废水和含烃石油废水,盐度范围从0.6%-12.5%之间,COD的浓度范围1000-117512mg/L之间成果简介针对多种实际含盐化工废水的水质特性,从研究组原有菌种库中筛选和驯化了以DG-Nap、SX-paint、BF三个功能菌群为主并具有一定针对性的功能菌群,通过不断的传代和驯化,使功能菌群的处理效率和稳定性提高。

研发气浮工艺、电气浮工艺、电渗析工艺和臭氧氧化工艺在内的多项处理技术及装置,通过在含盐量为0.6%-12.5%的实际废水的中应用,确定了各预处理工艺的处理能力和处理效果,提高废水的可生化性能,降低后续生物强化处理段的难度,从而提高生物强化段的处理效果。

根据实验结果,对各项预处理技术和生物强化处理技术进行了技术集成和优化,形成具有自主知识产权的集成工艺,形成一体化的多效微电解预处理实验系统,最终,确定气浮、电气浮、生物强化、深度处理的技术路线。

技术效果含盐废水首先经过气浮处理、再经过电气浮的物化处理,而后转入好氧菌群处理。

经过三步处理后,废水COD降解率为96%,处理时间3到4天。

在连续实验处理系统的强化处理的结果可以看出,当生物处理阶段进水COD浓度达大于35000mg/L时,出水COD浓度将高于5000mg/L,去除率在85%左右;SX-paint菌群对印染废水处理3天后水样COD从初始的1203mg/L降至766mg/L;BF菌群将焦化废水从905mg/L降至675mg/L,降解了230mg/L(25.4%),3d降至660mg/L,降解了245mg/L(27.1%),处理效果稳定。

知识产权情况专利:201410608052.7、201410623410.1、ZL201520683670.8、ZL201620766983.4、201621195777.9。

工业废水深度处理技术神克隆

工业废水深度处理技术神克隆
该污水厂中试期间主要厂家工艺: 1 活性炭吸附工艺 2 MBR膜生物反应器 3 SKL三相催化氧化工艺
因活性炭吸附运营成本过高;MBR膜不能达标; 最终优选神克隆三相催化氧化技术高效 低成本
工程案例 2:石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
SKL三相催化氧 化反应器
出水效果
处理前效果:COD180250mg/L;色度100倍 处理后效果:COD≤50mg/L;色度10~30倍
广泛应用于工业园集中污水处理厂及 制药 印染等工业废水深度处理;实现 国家一级A标 地表水IV类排放标准及 中水回用
SKL三相催化氧化工艺基本原理
① 生物催化:生物酶催化氧化 ② 催化氧化:化学催化氧化 ③ 催化聚合:超声 磁化
创新配套的三元催化剂
• 创新催化材料多金属氧酸盐POM
——高效广谱催化剂;属电化学催化体系
本项目进一步研发内容;将深度处理产生的污泥铁泥作为市政污泥处理的混凝剂 脱水剂;达到污泥减量 化
9 2015年
发明
进一步研发内容;用于对深度处理污泥的资源化利用
href="http://so baiten
10
cn/detail/patentdetail/63/CN201511016689 8/9" 一 种SKL三相催化氧化BAF深度处理化工废水的方法
·现有深度处理技术工艺处理能力: 对COD的去除率15%—50% 任务艰巨;难以满足稳定达标
14
1 5 化工园出水水质与深度处理能力现状:
·化工园污水处理厂出水 一般COD 120 180mg/L;上限250mg/L左右 COD ≤80mg/L 去除率33 3%—55 5%—68%
·现有深度处理技术工艺处理能力: 对COD的去除率15%—40% 任务更加艰巨;难以达标

废水深度净化原理

废水深度净化原理

废水深度净化原理废水是指经过使用后被排放的含有污染物的水,包括工业废水、生活污水等。

废水的排放对环境造成严重的污染,因此需要进行净化处理。

废水深度净化技术是一种高效的废水处理方法,可以去除废水中的污染物和杂质,使其达到环境排放标准。

废水深度净化原理主要包括物理净化和化学净化两个方面。

物理净化是通过一系列的物理过滤过程去除废水中的固体颗粒和悬浮物。

将废水通过格栅除污机进行粗筛,去除大块的固体杂质。

然后,废水进入沉砂池,靠重力沉降去除大部分的悬浮颗粒。

接下来,废水经过沉淀池进行深度沉淀,沉淀池中的污泥会随着污水一起沉降。

废水通过过滤装置进行过滤,去除微小颗粒和悬浮物。

通过这些物理净化过程,废水中的固体颗粒和悬浮物可以被有效地去除,使水质得到改善。

化学净化是通过添加化学药剂来去除废水中的溶解污染物。

化学净化主要包括调节pH 值、添加絮凝剂和消毒剂等过程。

通过调节废水的pH值,可以改变溶解物质的溶解度,从而使其发生沉淀或析出,以便于去除。

在废水中添加絮凝剂,会与悬浮固体颗粒发生化学反应,形成絮凝物,凝聚成较大的团块。

这些团块可以通过沉降或过滤去除,从而使水得到净化。

对废水进行消毒处理,可杀灭废水中的细菌和病毒,以保证废水的卫生安全。

废水深度净化技术还包括生物净化过程。

生物净化是利用微生物对废水中的有机物进行降解,从而达到净化的目的。

在废水处理系统中,设置有生物滤池和活性污泥池等生物反应器,使微生物得到良好的生长环境和生存条件。

微生物通过对有机物的降解,将其转化为无机物和气体,最终达到废水净化的目的。

废水深度净化的原理是基于物理、化学和生物等多种过程相结合的。

通过物理净化去除固体颗粒和悬浮物,通过化学净化去除溶解污染物,通过生物净化去除有机物,最终达到净化废水的目的。

这种综合的净化技术能够高效地去除废水中的污染物和杂质,使其净化后的水质达到环境排放标准,对保护环境起到重要的作用。

ClO2在污水处理及回注中的试验效果

ClO2在污水处理及回注中的试验效果

ClO2在污水处理及回注中的试验效果
徐文杰
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2004(023)012
【摘要】油田污水系统中各种菌类、硫化物严重超标一直是影响油田开发效果的
重要因素。

近些年虽在过滤罐中投加杀菌剂、絮凝剂等来处理含油污水,初期见到一些效果,但经一段时间的运行,就会产生不同程度的抗药性,所以普通流程的污水处理工艺难以满足油田污水处理要求。

因此通过ClO2在污水系统中的试验研究,来寻找处理污水的新技术。

【总页数】2页(P55-56)
【作者】徐文杰
【作者单位】大庆油田第三采油厂
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.ClO2在猪粪污水处理中的应用研究 [J], 赵琳娜;吴迪;李妍;高贤彪;何宗均
2.化学法ClO2发生器在沈阳市医院污水处理中的应用 [J], 徐兵;张扬
3.油田回注污水处理剂研究与试验推广 [J], 王玉春;岳建平;冯晓成
4.无动力ClO2污水处理装置在医院污水处理中的应用 [J], 王红英
5.坪桥区污水处理及回注系统改造工程效果分析 [J], 吴正伟
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

高浓度工业废水处理技术

高浓度工业废水处理技术
定义
高浓度工业废水具有污染物种类多、浓度高、可生化性差、处理难度大等特点,对环境和生态造成严重威胁。
特征
高浓度工业废水排入水体后,会严重影响水质,导致水生生物死亡和水资源丧失。
水体污染
土壤污染
大气污染
渗透到土壤中的废水污染物会影响土壤质量,破坏土壤生态平衡,进而影响农作物生长。
部分工业废水中含有的挥发性有机物,会通过蒸发进入大气,对大气环境造成污染。
THANKS
感谢您的观看。
高浓度工业废水处理技术
汇报人:可编辑
2024-01-04
目录
高浓度工业废水概述高浓度工业废水处理技术高浓度工业废水处理现状与挑战高浓度工业废水处理工程案例
01
CHAPTER
高浓度工业废水概述
高浓度工业废水是指含有大量有机物、重金属、酸碱物质和其他有毒有害物质的废水,其BOD5和COD浓度均大于3000mg/L。
缺乏完善的监管机制和技术标准,导致处理效果不稳定,容易造成二次污染。
开发高效低耗的废水处理技术是未来的发展趋势,如光催化氧化、电化学氧化等新型技术。
高效低耗技术
针对不同类型的高浓度工业废水,采用多种技术的组合工艺可以提高处理效果和降低成本。
组合工艺
利用物联网、大数据等技术实现废水处理过程的智能化控制,提高处理效率和管理水平。
废水来源
01
该项目主要处理某制药厂生产过程中产生的废水,包括高浓度的抗生素废水、酸碱废水等。
处理工艺
02
采用“物化+生化+高级氧化”的处理工艺,通过物化处理去除抗生素等有机物,生化处理进一步降解有机物,高级氧化工艺去除难降解有机物。
处理效果
03
经过处理后,废水中的抗生素残留、化学需氧量(COD)等主要指标均达到国家排放标准。

煤化工生产污水深度处理及回用技术

煤化工生产污水深度处理及回用技术

煤化工生产污水深度处理及回用技术煤化工生产污水深度处理及回用技术煤炭是我国主要能源资源,而煤化工生产作为煤炭资源的加工利用部门,虽然在我国的经济发展中起着重要的作用,但其生产过程中产生的大量废水却给环境带来了严重的污染问题。

为了减少煤化工生产对环境的影响,寻求一种可行的废水处理及回用技术变得十分重要。

煤化工生产废水的处理过程可以分为初级处理和深度处理两个阶段。

初级处理主要目的是去除废水中的悬浮物、油脂、重金属等污染物,常见的方法有沉淀法、过滤法、浮选法等。

然而,初级处理后得到的废水仍然含有高浓度的难降解有机污染物和高盐度的无机盐等难以处理的问题。

因此,深度处理技术的研究和应用变得尤为重要。

深度处理技术中,生物处理技术是目前最常用的方法之一。

利用微生物对有机污染物进行降解,能够有效地减少废水中有机物的浓度。

常见的生物处理方法有活性污泥法、厌氧氨氧化法、固定化微生物法等。

活性污泥法是将含有有机污染物的废水与微生物混合,通过生物活性将有机物分解成无害物质。

这种方法操作简单、效果显著,但对用药废水、石化废水等特殊性质的废水处理效果较差。

厌氧氨氧化法是一种在缺氧条件下利用微生物将氨氮及有机污染物转化为无害物质的方法,适用于氨氮含量较高的废水处理。

固定化微生物法是将废水中的微生物种植在固体支撑物上,使其形成成熟的生物膜,利用生物膜对废水中的污染物进行处理,这种方法有较好的抗冲击负荷能力,并且对水质的适应性强。

除了生物处理技术外,膜分离技术也是一种常用的深度处理技术。

膜分离技术通过可渗透性的膜使废水中的有机物、细菌、颗粒物等被截留,从而实现废水的净化。

其中,反渗透膜法和超滤膜法是应用最广泛的方法。

反渗透膜法通过利用高压将废水中的有机物和离子物质逆渗透除去,能够有效地降低废水的盐度,得到较为清澈的水质。

超滤膜法则通过筛选性较小的滤膜,去除废水中的悬浮物、胶体等颗粒物质,从而达到净化的目的。

除了深度处理技术,废水的回用也是降低环境影响的重要手段之一。

芬顿流化床工艺与芬顿三相催化氧化工艺对综合性化工废水生化后深度处理去除CODcr效果的对比研究

芬顿流化床工艺与芬顿三相催化氧化工艺对综合性化工废水生化后深度处理去除CODcr效果的对比研究

芬顿流化床工艺与芬顿三相催化氧化工艺对综合性化工废水生化后深度处理去除CODcr效果的对比研究曹辉;王洋江;周松【摘要】使用芬顿流化床和芬顿三相催化氧化工艺对经过生化后综合性化工废水进行深度处理。

结果表明,两种芬顿工艺对经生化处理后的综合性化工废水中的CODcr具有较好的去除作用,CODcr的去除率能够达到55%以上;其中三相催化氧化工艺通过双催化—双氧化作用能够使生化处理后的综合性化工废水CODcr 的去除率达到60%以上。

相对CODcr去除效果来讲,芬顿三相催化氧化工艺要优于芬顿流化床工艺。

【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2015(000)013【总页数】2页(P13-14)【关键词】硫化床;三相催化氧化;综合性化工废水;CODcr去除;双催化-双氧化【作者】曹辉;王洋江;周松【作者单位】绍兴市上虞区水处理发展有限责任公司,浙江绍兴 312369;绍兴市上虞区水处理发展有限责任公司,浙江绍兴 312369;绍兴市上虞区水处理发展有限责任公司,浙江绍兴 312369【正文语种】中文华东地区某污水处理厂主要是处理该地区的医药、印染、各种化工助剂等相关厂家经初步预处理之后的综合化工废水,废水水质属于非常典型的精细化工综合型废水,具有水量大、成分复杂、可生化性较差等特点;该污水处理厂的进水是化工园区内诸多医药化工、染料等经过初步处理之后的生产废水,由于这些厂家的产品是根据季节和市场的变化在不断调整,所以废水水质也是经常变化,很难保持水质的稳定,这也是厂内生化处理所面临的一个主要难点。

随着全国环保形势的日趋严峻,污水处理厂污水的排放标准要求不断升高。

该污水处理厂现有的污水处理工艺——物化+A2/O+物化已经无法满足新排放标准的要求,对目前该工艺出水进行深度处理迫在眉睫。

经过前期的小试比对,芬顿深度氧化工艺比较适合作为该污水处理厂的深度处理工艺。

芬顿深度氧化工艺其氧化机理简单、反应速度快、可以产生絮凝等其他一般的化学氧化工艺无法比拟的优点而备受人么的青睐。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
右图从左至右分别为: 总进水、生化出水、深度处理出水
工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日
SKL-三相催化氧化反应器
工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日
高效沉淀池出水效果 斜管、放养的小鱼清晰可见
巴氏计量槽出水 清澈透明,宛如矿泉水
工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日
发明
剂及深度处理印染废水的方法(2015年)
本项目关键复合催化材料,对工业废水中难降解污染物具有很好的处理效果。
7
href="/detail/patentdetail/63/CN 201510308407.5/9" 一种工业废水深度处理复合催
发明
化剂及其制备与应用(
2、稳定性好:
短流程(一次提升、一次固液分离),无过滤和吸附工艺。
3、综合营运成本低:
前段后端都不需要做物化处理,三元催化剂高效性减少了常规药剂使用量。
SKL-三相催化氧化工艺主要优势
4、外排水的环境友好性
三相催化氧化工艺出水不仅指标低,而且降低废水毒性,外排到河流、湿地 具有良好的生态性。有利于“水十条”消灭河道黑臭水体的源头截污和提高水 体自净能力。
1.4、工业园出水水质与深度处理能力现状:
·工业园污水处理厂出水: 一般COD 80 -120mg/L,高峰时150mg/L左右 达到一级A COD ≤50mg/L 去除率37.5%—66.7%—75%
·现有深度处理技术工艺处理能力: 对COD的去除率15%—50% 任务艰巨,难以满足稳定达标
14
工程案例 2:石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
SKL-三相催化氧 化反应器
出水效果
处理前效果:COD180-250mg/L,色度100倍 处理后效果:COD≤50mg/L,色度10~30倍
高效沉淀池
工程案例 2:石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
石家庄市主管环保王韶华副 市长、栾城县环保局局长陈治 乱等现场查看该污水处理厂深 度水处理工程,该污水处理厂 厂长及南京神克隆科技有限公 司董事长随行,高度评价,十 分满意。
工业废水:(皮革、印染、化纤、造纸等生 产废水)
“三抗废水”:以上污染物均有抗氧化、抗 光化、抗生化的极性基团和发色基团。
11
上游企业已进行多种工艺、多种处理
例如生化二级处理 末端物化、催化氧化、三级处理 到了工业园污水处理厂 主要为“顽固分子” 导致污水处理厂处理效率逐年下降 可谓“雪上加霜”,反复技改
广泛应用于工业园集中污水处理厂及 制药、印染等工业废水深度处理,实 现国家一级A标、地表水IV类排放标 准及中水回用。
SKL-三相催化氧化工艺基本原理
① 生物催化:生物酶催化氧化 ② 催化氧化:化学催化氧化 ③ 催化聚合:超声、磁化
创新配套的三元催化剂
• 创新催化材料--多金属氧酸盐(POM)
——高效广谱催化剂,属电化学催化体系
3
href="/detail/patentdetail/63/CN 201010160225.5/10" 一种高效生态型污水及污泥
发明
处理剂及制备方法(2010年)
用于本项目固液分离单元,替代PAM。基于第4代树形大分子PAMAM,开发出高效絮凝剂及污泥深度脱水 剂,解决酰胺单体高残留易影响污泥脱水和自身构成COD问题。
• 创新高效生物催化剂A-SKL复合酶系列
——由漆酶、木聚糖酶等多种酶及介体 复配而成,属生物催化体系
SKL-三相催化氧化工艺主要优势
1、高效、广谱:主要源于“三元催化剂”
三元催化剂对惰性COD断链开环作用更强,氧化性更强; COD去除率50-85%,总磷去除率95%,总氮去除率30%,氨氮去除率30%以上。
9
废水性质与处理效果
如某化工园废水, ·总进水(生化前)与总出水(生化后)COD基 本无变化。 ·总进水(生化前) CODcr171.8~257.0 mg/L, ·总出水(生化后)CODcr171.4~219.4mg/L。
10
废水来源与废水特征
主要化工废水:(医药中间体、农药、精细 化工、染料等)例如染料废水含有磺酸基团,农 药中含DMF,医药中间体含吡啶等
序号
专利名称
类别
在项目实施中的作用
1 动态零排放造纸污水处理方法及处理剂(2005年) 发明
关键技术的主要开发基础:电化学催化反应器与配套的复合催化材料深度处理造纸污水,污泥回收浆 料资源化。
2 一种臭氧预氧化-漆酶深度水处理方法(2008年) 发明
项目部分技术的设计思想内容:创新出臭氧高级氧化技术预处理+生物酶催化氧化,适应于低浓度废水 深度处理
避免反复建设、投资浪费
4
(1)工业废水执行新标准:
·“一级B”未做到,又要求执行
“一级A”(COD ≤50mg/L)
·紧接着2015年4月颁布“水十条”
——消灭黑臭水体 地方标准地表水V类、IV类(COD≤30mg/L) COD由60—50—40—30mg/L
·化工园综合排放标准COD ≤80mg/L。
1.5、化工园出水水质与深度处理能力现状:
·化工园污水处理厂出水 一般COD 120 -180mg/L,上限250mg/L左右 COD ≤80mg/L 去除率33.3%—55.5%—68%
·现有深度处理技术工艺处理能力: 对COD的去除率15%—40% 任务更加艰巨,难以达标
15
生化后废水含有剩余污染物 主要为水溶性惰性COD,属于抗生化、抗氧
工程案例 2:石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
一批批来自于江苏、内蒙古、 浙江等制药、化纤企业领导 到栾城县污水处理厂现场参 观、学习,准备回去采用南 京神克隆三相催化氧化技术 与产品。
工程案例3:绍兴市上虞区水处理有限公司——12万吨/日
主要替代原芬顿流化床工艺
废水性质:化工园废水
深度处理规模:12万吨/日 深度处理工艺:SKL-三相催化氧化技术 营运成本:0.9-1元/m3 处理前效果: COD180-250mg/L,色度180倍 处理后效果: COD≤100mg/L,色度<50倍
工业废水深度处理技术 SKL-三相催化氧化技术与
应用
选择高效、低成本 深度处理技术的必要性
1.工业化工废水深度水处理的必要性 1.1全国水处理的环保形势
——到处面临提标升级 ——提标升级要求越来越严 ——废水处理难度越来越大
3
排放标准不断提高, ——环保建设速度能跟上吗?
提标升级工程建好了 ——能达标吗?
代表性工程案例介绍
工程案例1:石家庄经济技术开发区污水处理厂——10万吨/日 主要替代原末端臭氧/活性炭滤池工艺
废水性质:制药+化工废水
原处理工艺:生化+臭氧/活性炭滤池 处理前效果:COD110-150mg/L,色度150倍 处理后效果:COD≤50mg/L,色度10-30倍 营运成本:0.55-0.8元/m3水
12
1.3 许多工业化工园出水水质现状:
·工业园污水处理厂出水 一般COD 80 -150mg/L,上限200mg/L左右 ·化工园污水处理厂出水 一般COD 120 -180mg/L,上限250mg/L左右
生物处理难以达到,出水溶解性COD在100 150 mg/L左右,故深度处理是形势所迫。
13
·石家庄从2012年因赵州桥水体污染,进行洨
河流域整顿,今年开始对滹沱河进行整顿。 (我带着众多技术人员,从华北制药、石家庄 制药、栾城县污水处理厂等十几家进行废水试 验)
7
(3)全面执行新标准,全面问责多部门
例如湖北襄阳环保局长等12人被问责,2016年2月11 日对经济开发区管委会、环保局、建设局、公用事业 科、水务公司等相关部门进行全面问责。
本项目关键复合催化材料,对工业废水中难降解污染物具有很好的处理效果。
8
href="/detail/patentdetail/63/CN 201511016687.9/9" 一种利用Fenton污泥对市政污
发明
泥原位脱水的方法(2015年)
本项目进一步研发内容,将深度处理产生的污泥(铁泥)作为市政污泥处理的混凝剂、脱水剂,达到 污泥减量化。
内蒙古腾格里沙漠污染事件(倒染料废液)、常州 毒污泥事件(原农药集中区),相关环保部门、设计 院、环评部门、建设部门等,尤其是质疑专家当初评 审,相关专家“哑声”
8
1.2工业化工废水性质特征与处理难度
首先了解废水性质是关键,了解了废水性质才能选择 合适的工艺。 (1):工业化工废水处理难度大
·化工废水毒性大,微生物易中毒(毒死)。 ·B/C低(营养不良),化学性质稳定(难以被微生 物降解),造成生化系统处理效率很低(饿死)。 ·工业化工废水水质复杂且波动(易“感冒、发 烧”)。
石家庄市领导、国家环保部水专项 调研组,先后到该污水厂厂考察、 指导。
工程案例 2:石家庄栾城县污水处理厂——6万吨/日
该污水厂中试期间主要厂家工艺: 1、“活性炭吸附”工艺 2、“MBR”膜生物反应器 3、SKL-三相催化氧化工艺
因活性炭吸附运营成本过高,MBR膜不能达标, 最终优选神克隆三相催化氧化技术(高效、低成本)。
COD由80—60—50mg/L
5
全国各地在执行新标准:
·浙江、江苏主要印染、造纸、化纤等,
要求2016年年底完成“一级A”(COD ≤50mg/L) 例如浙江很多印染企业被关闭或转移到西北
·全国各地都忙着消灭河道黑臭水体、湖泊富
营养化,重点抓源头截污,要求排污口出水达 到地表水IV类(COD≤30mg/L)。
9 (2015年)
发明
进一步研发内容,用于对深度处理污泥的资源化利用。
10
相关文档
最新文档