套管和油管规范 API Spec 5CT

套管和油管规范API Spec 5CT(第8版)

一、本标准规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）、接箍毛坯及附件的交货技术条件。

二、尺寸、外形

1．外径允许偏差见下表

允许公差

管子规格

英制公制

＜4½（114.3mm）±0.031in ±0.79mm

≥4½（114.3mm）+1%D,/-0.5%D +1%D,/-0.5%D

壁厚偏差：-12.5%S，正偏差没有给出，但重量有限制，单支重量偏差为+6.5%/-3.5%。故以重量及通径来控制壁厚的正偏差。

2．长度

名称长度范围1 长度范围2 长度范围3 套管和衬管 4.88～7.62M 7.62～10.36M 10.36～14.63M 油管 6.10～7.32M 8.53～9.75M 11.58～12.80M

3．弯曲度

偏离直线或弦高不应超过下列规定之一：

a）对于114.3mm 及更大规格（代号1）的管子，从管子一

端测量至另一端总长度的0.2%；

b）在每端1.5m（5.0ft）长度范围内的偏离距离不应超过

3.18mm（1/8in）

测量方法：绷绳法

一、技术要求

1.化学成分：

第一组H40、J55、K55、N80-1、N80-Q，硫、磷含量≤0.030%。2．热处理制度；

第1 组

N80 钢级1 类产品应进行正火，或由制造厂选择进行正火加回火。N80Q 钢级产品应进行全长淬

火加回火（包括分级淬火后进行控制冷却）。如果订单上有规定，J55 和K55 钢级套管和J55 钢级油管

应进行热处理。

3．力学性能（纵向）；

拉伸性能和硬度要求

组

别

钢

级屈服强度抗拉强度MPa MPa

第一H40 276-552 ≥414 J55 379-552 ≥517

组K55 379-552 ≥655

N80 552-758 ≥689

注：根据试样截面积来确定延伸率。

3.1 夏比V型缺口冲击试验

3.1.1 试样尺寸和取向

当无法截取全尺寸（10ｍｍ×10ｍｍ）横向试样时，应使用表C.9 或表E.9 所列的尽可能大的小尺寸横向试样。当无法（或7.3.6 规定不允许）用这些横向试样进行试验时，应使用表C.9 或表E.9 所列尽可能大的纵向试样。当外径或壁厚不可能加工出1/2 或更大的小尺寸纵向试样时，则该管子不需进行夏比冲击试验，但是制造厂必须采用某一化学成分，并采用文件化的、已被证实其冲击吸收能满足或大于规定要求的最小值的制造工艺。

3.1.2 小尺寸试样

小尺寸试样的最小夏比V 型缺口吸收能要求应为全尺寸试样吸收能要求值乘以表C.9 或表E.9 中

的递减系数。但是在任何情况下当递减后吸收能要求低于11J

（8ft-lb）时，不得使用小尺寸试样。

3.1.3 试验温度

除了第 1 组，J55 和K55 钢级应在21℃（70°F）试验外，其它所有组的试验温度应为0℃（32°F）。

对于任何钢级，替换性较低的试验温度可在订单上规定或由制造厂选择。试验温度偏差应为±3℃

（5°F）。对于J55 和K55 钢级，当使用小尺寸试样时，可要求降低试验温度。试验温度的降低取决于接头的临界厚度和冲击试验试样尺寸。若适用，应使用表C.11 或表E.11 规定的试验温度递减值。

3.1.4 H40、J55、K55 钢级和N80 钢级1 类没有CVN 吸收能强制性要求。

4．工艺性能；

4.1水压试验

4.1.1 静水压试验程序

每根管子都应在加厚和最终热处理（若适用）后进行整管静水压试验，且至少达到10.12.2 规定的

静水压试验压力而不渗漏。全压试验状态保持时间应不得少于5s。

4.1.2 试验压力计算

标准静水压试验压力是根据下列公式计算的，其数值圆整到最接近的0.5MPa（100psi），其最

值限于69.0MPa（10 000psi）。

p=（2·f·YS min·t）/D

式中：

p——静水压试验压力，MPa（lb/in2）；

f——系数，规格（代号1）大于9-5/8 的H40、J55 和K55 钢级为0.6（0.6），其它钢级和规格为

0.8（0.8）；

YS min——管体规定最低屈服强度，MPa（lb/in2）；D——规定外径，mm（in）；

t——规定壁厚，mm（in）。

注：上述静水压试验压力公式适用于国际单位制和美国惯用单位制。

对于P110 和Q125 钢级，当计算试验压力大于69.0MPa（10 000psi）时，其标准试验压力限于69.0MPa

（10 000psi）

5．表面质量

1. 管子和附件

所有管子和附件不应有如下所列的缺陷：

a）任何淬火裂纹；

b）可证实使净有效壁厚减小到规定壁厚87.5％以下的任何表面开裂缺欠；

c）内、外表面上任何方向、深度大于表C.33 或表E.33 所示数值的任何线性缺欠；

6.．无损检测

验收等级

刻槽最大

深度% 刻槽最大

长度mm

最大宽度

Mm

径向钻孔

直径

mm