大体积混凝土施工论文：大体积混凝土施工
建筑工程大体积混凝土施工技术研究 毕业论文
摘要工程结构中的大体积混凝土如箱形基础，施工期间混凝土水化热引起的温度作用和自身收缩等变形将产生较大的温度应力，若设计和施工不当就会产生危害性裂缝。
过去，我国大都采用设置伸缩缝或后浇带的方法来解决这种问题，但由于结构的整体性、使用功能和建设工期等方面的原因，现对这类结构均提出了无缝施工的要求，即在施工中不设伸缩缝或后浇带，同样能够满足设计和施工质量的要求。
文章即提出了对这种无缝施工工艺的一些探讨，以期能得到对温度控制措施的一个全面的了解用以指导我们的现场施工。
关键词：大体积混凝土，无缝施工技术，温度控制措施I目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1.1 概述 (1)1.2 大体积混凝土的特点 (2)第二章大体积混凝土结构裂缝产生的机理 (3)2.1 裂缝种类及成因 (3)2.2 大体积混凝土温度裂缝的产生原理 (4)2.2.l 水泥水化热 (5)外界气温变化 (5)约束条件 (6)混凝土的收缩变形 (6)第三章大体积混凝土温度裂缝控制 (8) (8)选用中低热的水泥品种 (8)掺加外加剂 (8)粗细骨料选择 (11)控制温度应力 (12)3.1.5 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 (15) (16)大体积混凝土的养护要求 (16)大体积混凝土的养护措施 (17)3.3 加强混凝土的温度监测工作 (17)第四章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)II第一章引言1.1 概述在建筑工程中，混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。
由于经济建设规模的迅速扩大，建筑业向高、大、深和复杂结构的方向发展。
工业建筑中的大型设备基础；大型构筑物的基础；高层、超高层和特殊功能建筑的箱型基础及转换层；有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构，大体积混凝土已大量地应用于工业与民用建筑之中。
什么是大体积混凝土，目前国内尚无统一的定义。
只有《普通混凝土配合比设计规程》JGJ / 55-2000中认为“混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于lm的部位所用的混凝土简称大体积混凝土”，这种提法不够科学准确，因为很多独立基础的最小尺寸大于lm，却不是大体积，也有很多结构最小尺寸小于lm，但体积较大，水化热引起的变形也较大，应列入大体积混凝土之列。
大体积混凝土水利工程施工论文范本
大体积混凝土水利工程施工论文大体积混凝土水利工程施工论文范本1造成大体积混凝土出现裂缝的因素1.1收缩产生的裂缝混凝土结构在硬化和散热时会有较大的收缩应力产生，尤其对于体积较大的混凝土结构来说，这种情况更加明显。
当混凝土的最大抗拉强度小于收缩应力时，混凝土结构就会产生裂缝。
对于体积较大的混凝土建筑物来说，即使在收缩量值和水灰比较低的情况下和温度发生叠加时，仍然会产生比较大的应力，在施工过程中，为了把收缩应力控制在一个合理的范围中，要对混凝土自身的收缩性能进行测试。
1.2温度差造成的裂缝在对大体积混凝土进行一次性的整体浇筑后，水泥水化过程中产生的热量散发困难，并且聚集在结构内部，进而导致混凝土结构内部的温度提高，并伴随着会有压应力出现，而混凝土结构表面的热量散发起来会比较快，出现拉应力，加大温度的差异化，当混凝土内部的极限抗拉强度低于表面拉应力时，混凝土表面就会出现裂缝。
另外，使用的施工水泥的质量不合格时，会出现龟裂的情况，也需要注意。
2水利工程施工中的混凝土抗裂技术2.1控制收缩裂缝的方法在对混凝土进行配置时，使用的骨料、水泥、外加剂和掺合料都要符合施工的要求，确定出合理的水灰比例，以此来避免收缩裂缝产生，确保混凝土的质量。
（1）一般情况下，在大体积混凝土施工过程中，骨料占到总体积的81%～84%。
在进行骨料的选择时，要尽可能选择岩石弹模较低、线膨胀系数小、级配良好、没有弱包裹层、表面干净的骨料。
在选择砂石时，可以在符合骨料要求的基础上，根据实际情况增加细粉和石粉的含量，以此来提高混凝土的抗裂性、耐久性、密实性和工作性能。
经试验证明，在砂子中，石粉的含量最好控制在16%～19%之间。
（2）在选择水泥材料时，要对水泥的品种进行控制，使用的水泥品种不能过多，认真检查送入到工地的水泥，保证水泥产品质量的合格，同时要进行混凝土试验，大坝的混凝土要尽可能使用低含碱期、低发热量、塑性好、强度高、初凝时间长的特制水泥。
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大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20－c35范围内，避免采用高强混凝土。
(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。
大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。
(3)合理设置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距布置；(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础)，宜在混凝土垫层上设置滑动层。
二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料，优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。
1使用低热水泥，并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。
由于矿物成分及掺加混合材数量不同，水泥的水化热差异比较大，铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热亦高，而混合材掺量多的水泥水化热则较低。
为降低水化绝热温升、减小体积变形，大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
同时，在满足强度的要求下，尽量降低水泥用量，通常有多种方法可以达到这个目的，如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。
因此，使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度，降低混凝土的内外温差。
减少大体积混凝土的裂缝。
2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性，可以适当减少水泥用量，达到相应的强度，使混凝土均匀、易密实。
而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。
细骨料宜选用中粗砂。
通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20－25kg，通常，每立方混凝土减少10kg水泥，在绝热温升中，温度就会降低1℃。
3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。
粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。
但粉煤灰的掺量不宜过大。
否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工【摘要】我国社会经济的发展日新月异,工业、民用建筑发展迅速。
如何保证建筑工程质量、建筑施工技术如何运用。
只有科学合理组织施工，把握好建筑施工中的技术关键才能保证建筑工程质量。
本文从大体积混凝土施工组织、施工方法、合理选择混凝土配合比、严格控制混凝土入模温度等方面,阐述保证大体积混凝土施工质量的控制措施。
【关键词】施工准备；混凝土浇筑；混凝土裂缝；混凝土测温1.大体积混凝土特点（1）混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多。
（2）结构断面内配筋较多，整体性要求较高。
（3）基础结构大多埋置地下，虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高。
因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
2.施工准备工作2.1现场准备工作（1）根据图纸设计标高，复核柱、墙钢筋上抄上的500mm标高线，确保混凝土浇筑标高的准确。
（2）熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底文件。
（3）组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。
（4）注意天气变化，尽量避开雨天作业，提前备好覆盖材料以防万一。
2.2人员组织准备必须保证混凝土浇筑连续性，安排人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工科学合理。
2.3现场材料准备大体积混凝土养护保温用的塑料薄膜毛毡在混凝土浇筑前组织进场，数量满足现场施工需要。
2.4主要机械、工用具准备准备好插入式振捣器、抹光机、自吸泵设、铝合金刮尺等设备工具，所有机械设备均应性能良好、运转正常。
2.5现场管理人员应分白班、夜班值班，负责组织、协调、管理现场的大体积混凝土浇筑的各项工作。
3.大体积混凝土施工3.1施工关键保证混凝土的连续供应，杜绝出现施工冷缝；合理选择原材料、优化混凝土配合比，从源头上降低水化热，防止混凝土表面出现收缩和温度裂缝。
大体积混凝土施工技术论文
大体积混凝土施工技术论文摘要：随着社会的进步和发展，房屋大体积混凝土施工的应用越来越广泛，在实践中掌握大体积混凝土施工技术已经成为了社会发展的现实需求。
大体积混凝土施工对于施工过程中的整体性要求比较高，另外还要求做好控温和保温工作，减少可能出现的裂缝。
前言房屋建筑大体积混凝土的施工涉及到多个层面的工作，稍有不慎就会导致裂纹的出现，严重的还可能导致房屋的坍塌。
所以我们应当在施工的过程中严格地依据标准进行操作，不可因为赶时间而冒进施工。
在具体的施工过程中，首先应当做好必要的准备工作，另外施工的过程中要遵循大体积混凝土施工的基本原则，同时还要熟练掌握进行大体积混凝土施工的方法和技术。
总的来讲，就是要在必要的施工方案下，注意配合好必要的工作和材料，做好浇筑工作的养护和搅拌工作，最大限度地保障混凝土施工的质量。
1房屋建筑大体积混凝土施工技术分析在房屋建筑的施工过程中，对建筑一次超过1千平方米或者是结构断面最小尺寸在1米以上的，在进行施工的过程中要注意温度的控制的项目可以被称作是大体积混凝土施工。
房屋建筑大体积混凝土施工有着明显的特点，一是大体积混凝土施工的结构比较厚实，当混凝土在浇筑之后，水泥的水化热量很难得到发挥，这很容易产生比较大的温差，所以在施工的过程中要注意进行必要的温度控制，这是防止出现裂纹的关键所在。
二是大体积混凝土施工相对来讲比较复杂，对于技术的要求比较高，在施工的过程中要注意保持一定的平面尺寸，同时要应该采取适当的措施减少可能出现的裂缝，所以要特别注意房屋建筑大体积混凝土施工，提升房屋建筑的质量。
2房屋建筑大体积混凝土施工的基本构造原则2.1保温原则在开展房屋建筑大体积混凝土施工的过程中，一是要明确升温的峰值和内外的温差；二是要通过建筑块体的实际情况来计算出温度的收缩应力和温度的应力，这样才能够保障建筑施工的科学有效；三是要选择质量有保障的水泥产品，以此来保障施工的质量；四是要依据不同的模板来开展相应的控温工作，采取不同的控温手段，这样才可以做好房屋建筑的混凝土施工。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文【摘要】：大体积混凝土施工我们必须在以后的实践当中，要不断总结，确保施工不产生裂缝的通病。
采取可控新的科技办法。
形成新的技术工法，经济合理。
一、混凝土配置1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂或者粗砂。
2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。
因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在淘水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。
混凝土泌水量的大小与用水量有关，用水量多，泌水量大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。
所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。
在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。
有条件地方可以用冰水代替高温的水。
二、降温措施和方法（1）控制浇筑温度是有好处的，要降低浇筑温度必须从降低砼出机温度入手，其目的是降低大体积砼的总温升值和减小结构的内外温差。
降低砼出机温度最有效的方法是降低石子的温度，由于夏季气温较高，为防止太阳的直接照射，可要求商品砼供应商在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，必要时向骨料喷射水雾或使用前作淋水冲洗。
在控制砼的浇筑温度方面，通过计算砼的工程量，做到合理安排施工流程及机械配置，调整浇筑时间为以夜间浇筑为主，少在白天进行，以免因暴晒而影响质量。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工过程中的技术控制至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
这导致混凝土在浇筑后，内部水泥水化反应产生的热量难以迅速散发，从而形成较大的温度梯度。
此外，大体积混凝土一般具有较高的强度要求，需要使用大量的水泥和骨料，这也增加了混凝土内部的水化热。
由于其结构厚实，混凝土在凝结硬化过程中的收缩受到约束，容易引起收缩裂缝。
二、大体积混凝土施工中的温度控制（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，这是导致大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
不同品种和标号的水泥，其水化热的释放量和速度有所不同。
在选择水泥时，应优先考虑水化热较低的品种。
（二）混凝土浇筑温度的控制混凝土的浇筑温度对内部温度的升高也有一定影响。
在施工中，应尽量降低混凝土的浇筑温度，例如可以通过对骨料进行遮阳、洒水降温，对搅拌用水进行冷却等措施来实现。
（三）混凝土内部温度的监测与控制在大体积混凝土施工中，必须进行温度监测。
常用的测温方法有热电偶法和电阻温度计法。
通过监测混凝土内部的温度变化，可以及时调整养护措施，如覆盖保温材料或进行通水冷却，以控制混凝土内部与表面的温差在允许范围内。
三、大体积混凝土施工中的材料选择（一）水泥选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（二）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其细度模数应在 23 以上。
（三）外加剂为了减少水泥用量、降低水化热、改善混凝土的和易性和可泵性，可以适量添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
（四）掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性。
四、大体积混凝土施工中的浇筑与振捣（一）浇筑方案的选择根据混凝土的工程量、结构特点和现场条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方案。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
桥梁工程大体积混凝土施工质量研究论文[五篇范例]
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桥梁工程大体积混凝土施工质量研究论文[五篇范例]第一篇：桥梁工程大体积混凝土施工质量研究论文摘要：近些年来，以高速公路和城市立交为依托的现代交通事业发展速度和规模不断增大，工程项目数量日益增多，作为工程基础的重要组成大体积混凝土结构的施工质量极为关键，因为整个桥梁工程施工质量的好坏优劣与大体积混凝土施工的质量息息相关。
因此确保大体积混凝土的施工质量，才能为整个桥梁工程质量合格打下坚实基础。
本文结合现阶段桥梁工程大体积混凝土施工混凝土的拌和、施工方法及其后续养护等方面进行了探讨，希望能够对桥梁工程大体积混凝土施工质量的保证提供有益的帮助。
关键词：桥梁工程；大体积混凝土；施工；质量控制1桥梁工程大体积混凝土施工概述在桥梁工程施工过程中影响质量的因素有很多，但是最为关键影响就是大体积混凝土的施工质量。
因此，应当高度重视大体积混凝土在桥梁施工中的质量，一方面应当注重对常规混凝土塌落度、强度、养护等条件的控制，另一方面还应当对混凝土内外温差、入模温度等因素的控制，以确保温度上升过程中变化均匀，预防温差变化过大导致的混凝土质量问题。
2大体积混凝土施工中质量控制2.1原材料质量控制2.1.1混凝土原材料。
水泥、骨料、粉煤灰、添加剂是大体积混凝土施工中主要的原材料，因此要想保证大体积混凝土施工质量，必须要从这些原材料入手。
选择原材料过程中应注意选择低水化热的水泥品类，以确保质量需要；骨料选择应当以无杂质、光滑度高为标准；同时还要使用一定数量的粉煤灰来降低混凝土水化热，代替水泥使用；添加剂的使用要确保匹配水泥标号。
2.1.2混凝土的拌和与运输。
大体积混凝土施工对于混凝土的使用数量、运输时间、温度控制、拌和质量有着极为严格的要求，且在浇筑施工开始后，不能间歇作业，必须一次完成，这就需要在混凝土搅拌过程中必须做好各个方面的协调，加强对搅拌质量的监管，搅拌站管理人员应当充分协调，严格控制相关问题发生。
首先，应当控制好混凝土的温度。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文摘要：为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在4小时内（终凝时间>8小时），因此，混凝土浇筑经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间，混凝土采用地泵泵送，使用两台地泵，连续浇筑完成，基础外观质量良好，无裂缝。
1、前言现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利水坝。
在公路、铁路等，大体积混凝土由于结构截面大，水泥总用量大，水化所释放的水化热，致使混凝土的内部温度大大超过外部，从而引起较大的温度应力，使混凝土表面产生裂缝，严重影响混凝土的强度及其他性能。
我公司在施工大体积混凝土施工过程中，在采取一般的技术措施（如采用低热水泥，用粉煤灰替代水泥等）的情况下，总结出了一套利用调整砂的细度模数及用粉煤灰替代部分粒径小于0.5mm的砂的方法，配合当地气温降低水化热进行施工。
成功地控制了混凝土裂缝的产生和发展，取得了明显的经济效益和社会效益。
2、国内外现状国内外针对大体积混凝土也有了相当多的技术措施及方案，有在混凝土中设置钢管进行水循环降温、有利用分层浇筑降温、有利用但就如何加强施工组织、利用气温及日夜温差，使大体积混凝土施工始终处于普通混凝土施工状态下。
从而避免因混凝土的水化热造成混凝土内外温差过大，降低混凝土的收缩徐变，减少混凝土开裂，使混凝土质量得到保障。
3、施工及组织原则3.1、配合比调整原则：一是在采用低热水泥的情况下，采用粉煤灰替代水泥的方式降低水泥含量；二是尽可能地调低配合比中细沙的含量，尽量采用细度模数大的砂（中粗砂）；三是采用粉煤灰替代部分细沙的方式调整砂的含量；通过合理利用以上三条，找到最经济合适的配备。
3.2、利用温度施工组织原理：一是由于水泥的水化放热量和时间的关系很大，水泥放热量和水泥的水化密切相关，放热量大说明水泥水化快。
具体如下：水泥水化分为五个过程：1）、初始水解期：加水立即反应，放热量大到最大值，大约15分钟左右；2）、诱导期：反应缓慢，动态平衡，2--4小时，使浆体保持塑性；3）、加速期：水化加快，放热量增加，4--8小时达到最大；4）、衰退期：水化减慢，水化主要受扩散控制，12---24小时；5）、稳定期：完全受扩散控制，放热量很少。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有施工方便、强度高、耐久性好等优点。
而大体积混凝土施工则是指在建筑物结构中采用大量混凝土浇筑的施工方式。
大体积混凝土施工不仅要求施工技术水平高超，还需要注意施工过程中的各种问题。
本文将从大体积混凝土施工方案的角度出发，探讨该施工方式的优点和缺点，以及如何保证施工质量和安全。
二、大体积混凝土施工方案1.准备工作在大体积混凝土施工之前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理和平整，保证施工区域无明显凸凹和杂物。
其次，还需要制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点，以便于控制工程进度。
此外，还需要准备相应的设备和材料，如混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋等。
2.混凝土浇筑大体积混凝土浇筑是整个施工过程中最为关键的一个环节。
在浇筑前，需要先将搅拌好的混凝土放入模板中，并对其进行振捣和压实。
同时，还需要根据设计要求和施工现场实际情况确定浇筑顺序和方法，以确保混凝土的质量和稳定性。
在浇筑过程中，还需要对模板进行严密的监控和管理，避免出现裂缝或变形等问题。
3.后期养护大体积混凝土浇筑后还需要进行后期养护工作。
养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间需要达到28天以上才能达到最佳效果。
在养护期间，还需要对模板进行定期检查和维护，保持其干燥、清洁和稳定。
此外，还需要对养护环境进行严格控制，防止出现温度、湿度等问题影响混凝土的性能。
三、大体积混凝土施工的优缺点分析大体积混凝土施工的优点主要表现在以下几个方面：1.施工效率高。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，可以大大减少人工作业量，提高工作效率。
2.结构稳定可靠。
大体积混凝土浇筑后形成的结构具有较高的密实度和强度，能够承受较大的荷载和变形力。
3.节约资源。
大体积混凝土采用一次浇筑的方式可以减少水泥、砂石等材料的使用量，从而节约资源。
4.环保节能。
大体积混凝土施工不需要多次搬运和转移材料，减少了运输和能源消耗，符合环保节能的要求。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文【摘要】水利工程中大体积混凝土施工技术是一项较为复杂的工作，施工企业要在施工、设计、材料和养护等方面采取一些针对性强的措施，不断提高施工水平和管理水平，进一步落实这些大体积混凝土施工技术在水利工程中的应用，最终达到设计预期目的。
1 施工方案的建立大体积混凝土指的是"混凝土结构中最小实体尺寸≥1 m的部位所用混凝土"。
根据定义可知在大型的建筑体系中，大体积混凝土施工技术是占有极大的优势的。
文中以某市河伏防洪闸新建工程作为具体实例，详细分析大体积混凝土施工技术在水利工程中的具体应用。
1. 1 混凝土配合比参数确定某水利工程是为解决内涝而设计的，对其设计参数的要求如下：地板为30 cm × 30 m的1. 8 m厚的钢筋混凝土底板，加强带采用抗渗等级 P8补偿收缩混凝土，宽度为2 m。
根据上述数据，初步估测地板需要混凝土1 730 m2，钢筋330 t。
虽然混凝土多数采用商品混凝土，其配合比已经给出，但是地下行包库工程基础底板混凝土的配合比规范大致如下：最小水泥用量≥300 kg/m，泵送混凝土和水灰比维持在 0. 4 ～0. 6，混凝土塌落度在 130 ～ 150 最佳，砂率 38% ～46%。
河砂做细骨料，含泥量≤4%，无泥团。
碎卵石做粗骨料，含泥量控制在 1% 以内，最大粒径为25 mm。
水泥需要提前一周入库，因其主要成分为矿渣硅酸盐水泥，需存放在干燥防水的地方。
混合料的细度维持在 7. 9% ～ 8. 1%，SO2的含量≤1. 3%，烧失量控制在 3. 8% ～ 4. 1%，为了增强水泥的保水性，可以用 16% 的粉煤灰取代水泥。
外加剂的主要作用是增强混凝土的和易性、降低水灰比和减少混凝土的用水量，掺入 3. 1% 的 UEA（膨化剂）。
1. 2 其他方面的确定1）水泥泵管需用钢管搭设的架子支撑，并且架子的支腿处应布满跳板，以此来防止浇筑过程中震动幅度过大扰动钢筋。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土由于其体积较大，在施工过程中容易产生温度裂缝等问题，因此对施工技术提出了更高的要求。
本文将对大体积混凝土施工技术进行详细探讨。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
三、大体积混凝土施工准备（一）材料准备1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据工程需要，可掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土性能。
（二）技术准备1、编制施工方案，明确混凝土浇筑顺序、施工缝留设位置、温度控制措施等。
2、进行混凝土配合比设计，通过试配确定最优配合比。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建混凝土搅拌站、输送设备和浇筑平台。
3、准备好测温设备、养护材料等。
四、大体积混凝土施工工艺（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，控制原材料的计量误差。
2、搅拌时间应足够长，确保混凝土搅拌均匀。
（二）混凝土运输1、选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
2、控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（三）混凝土浇筑1、分层浇筑：根据混凝土的浇筑量和结构特点，合理分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
2、连续浇筑：尽量减少浇筑间隔时间，防止出现冷缝。
3、振捣密实：采用合适的振捣工具和振捣方法，确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
大体积混凝土施工技术论文
大体积混凝土施工技术论文【摘要】大体积混凝土施工环境复杂、技术难度大，施工过程中易因构件温差形成收缩裂缝，是目前国内较大规模工程的施工难点之一。
为了提高施工技术水平，必须在施工过程中制定合理的技术方案，采取科学的材料配备措施，精确控制构件温度，避免出现收缩缝，同时采取合理的养护措施，方能实现大体积混凝土施工技术的不断提升，从而为工程质量提供可靠保障。
一、概述所谓大体积混凝土，指的是断面尺寸均不小于1m，在施工过程中会因材料水化而导致构件温度发生变化，以及由于温差变化而导致收缩裂缝的混凝土类型。
在施工过程中，工程具有较高的整体性要求，混凝土的浇筑过程必须连续进行，避免中断；且在完成浇筑后，由于施工结构的体积较大，因而构件内部与表面之间容易形成较大的温度差，导致裂缝的形成。
相比于普通类型的混凝土施工，大体积混凝土由于其尺寸大、结构较厚、用材量多，从而形成了相对复杂的施工环境，这便为施工过程带来了一定的难度。
一方面，在施工用材的强度、刚度等方面必须符合工程要求；此外，还应特别针对温差导致裂缝的现象采取相应措施，从而起到合理的规避效果。
只有不断提高施工技术水平，并及时融入到实际应用之中，方能为我国大体积混凝土工程质量及其性能提供有力保障。
二、大体积混凝土施工尚存问题分析随着大型钢筋混凝土工程数量的不断增长，大体积混凝土施工技术目前正逐渐应用于越来越多的建筑工程之中。
然而如前文所述，由于构件尺寸及厚度较大，导致了混凝土内部与表面之间存在较大的温差，内部热量高、温度应力大，收缩裂缝时有发生。
因此，如何采取有效措施将温度应力控制在一定范围之内，降低裂缝的发生率便成了大体积混凝土施工中所面临的主要技术难题。
在我国，长期以来最常采用的是通过经验公式对施工温度、混凝土的表面温度以及其内部温度进行计算的方式，这种经验公式计算法具有一定的实用价值。
但是，通过长期的实际应用发现，由于经验公式无法针对混凝土内部温度渐变实现确切的定量表征，同时忽略了外部温度对混凝土温度的影响，因而得到的计算成果难以描述混凝土的真实温度状况。
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术
大体积混凝土论文：大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑的筏板基础、大型水利工程的大坝等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此大体积混凝土的施工技术要求较高。
本文将对大体积混凝土的施工技术进行详细探讨。
二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点：1、体积庞大：混凝土结构的尺寸较大，长、宽、高往往超过1 米。
2、水泥用量多：为了满足强度要求，水泥用量较大，这导致水化热产生的热量较高。
3、施工条件复杂：施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节，同时要应对温度、湿度等环境因素的影响。
4、容易产生裂缝：由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高，与表面形成较大的温差，从而产生温度裂缝。
三、大体积混凝土施工前的准备工作（一）原材料的选择1、水泥：应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水化热的产生。
2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。
4、外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可以延长混凝土的凝结时间，降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
（二）配合比设计大体积混凝土的配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高工作性的原则。
通过试验确定最佳配合比，确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性能满足设计要求。
（三）施工方案的制定根据工程特点和现场条件，制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。
四、大体积混凝土的浇筑技术（一）浇筑方法1、分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度一般控制在 300 500mm 之间，层与层之间的浇筑间隔时间应控制在混凝土初凝之前。
2、分段浇筑：将混凝土结构分成若干段，逐段进行浇筑，适用于面积较大的混凝土结构。
大体积混凝土论文施工质量控制论文
大体积混凝土论文施工质量控制论文摘要：监测混凝土内部温度。
混凝土内部温度变化情况直接影响工程质量。
对于混凝土内部温度的监测十分必要。
通过监测内部温度变化情况。
可以有效地采取相应措施。
从而减少裂缝的产生。
引言大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。
因此比普通混泥土更容易产生裂缝。
高度重视混凝土质量通病的控制和防治，在工程建设中。
做好大体积混凝土施工的事前、事中、事后工作能有效避免产生裂缝。
保证建筑物的安全、质量。
1.大体积混泥土裂缝产生的原因（1）大体积混凝土截面太大，水泥反应产生的水化热在内部聚集无法散发到外面。
使得水泥内部应力增大。
最终导致裂缝的产生。
（2）结构产生形变变化。
但是受到内外部约束条件的影响。
无法自由变形。
最终产生压应力而导致裂缝。
（3）外部气温变化，导致了混凝土温度变化不定，温差越大，温度应力也越大，最终导致了裂缝。
（4）随着混凝土的干燥水分不断逸出，混凝土出现干燥收缩。
而以此同时。
空气中的二氧化碳与混凝土中的氢氧化钙反应产生水。
水分的蒸发导致收缩。
最终混凝土发生塑性收缩变形和体积变形而产生裂缝。
2.大体积混凝土施工质量控制2.1施工前准备在大体积混凝土工程施工之前。
做好施工准备工作是十分重要的。
良好的施工前准备可以使我们的施IT程更加顺利。
在工程施工之前，要做好如下几个准备工作：（1）泵送混凝土的质量要求很高。
所以要在施工以前，选好混凝土生产厂家。
对生产厂家进行严格比较。
选择其中最好的生产厂家。
（2）制定好混凝土最高温度和最高温度差。
严格制定混凝土的温度控制方案。
（3）审核现场机械设备的配置以及预埋件、预留孔洞是否完备。
为后面预留水管冷却混凝土内部温度做好铺垫。
（4）认真检查施工中温度应力的计算。
以及测温点布置是否合理。
以便于施工时更好地监测混凝土的温度。
（5）外部气温情况。
对最近几天的气象进行核实。
做好外部气温测定准备工作。
（6）认真核实大体积混凝土的浇筑方案。
大体积混凝土浇筑技术论文
论大体积混凝土浇筑技术【摘要】在建筑行业中，大体积混凝土出现裂缝是现场施工中出现的技术瓶颈，如何控制裂缝的出现，提高建筑的施工质量，是一项亟待解决的问题。
本文就这一问题进行探讨，谈论怎样减少和避免这一问题的发生。
【关键词】大体积混凝土；配合比；水化热；裂缝大体积缓凝土浇筑技术中存在的主要难点就是如何避免和解决建筑表面出现裂缝。
裂缝出现的主要原因是由于大体积水泥在浇筑后失水的过程中水泥收缩不均匀和温度降低收缩导致的区域不同步。
在水泥浇筑完成后，起强度前无论怎样的不均匀收缩都不会产生裂缝，但是在周围附着物体的约束下，一旦水泥起强度，内部的拉力大于水泥在该阶段的抗拉强度时，就会产生裂缝。
1 大体积混凝土在浇筑过程中为何出现裂缝1.1 水泥的选择和物料配比水泥、石子、煤灰、砂子是大体积混凝土浇筑的主要成分，煤灰既可以节省水泥的用量，又可以减少水化热，提高混凝土的和易性，还可以大幅度增加混凝土的后期强度，煤灰用量一般情况下应该在29%。
使用砂子和石子的主要目的也是减少水泥用量以及混凝土收缩变形。
混凝土中，裂缝产生的主要原因是水泥在水化过程中所产生的水化热，水泥的型号不同，所产生的水化热也不同，水泥的使用量不同，所产生的水化热也不一样，因此，水泥的用量和性质是产生大体积混凝土浇筑过程中裂缝的主要原因。
1.2 水泥的水化产热水泥的水化产热使大体积混凝土出现内外温差从而导致裂缝产生，由于大体积混凝土硬化时存在水泥水化过程，且水泥的水化过程会释放大量水化热。
而且混凝土体积较大，产生的水化热难以在很短时间释放，所以，产生的水化热会积聚在大体积混凝土内部，从而导致大体积混凝土的内部温度不断增加。
然而，尽管内部温度升高的很快，但是表面温度的变化却不大。
这种情况就导致大体积混凝土表面和内部出现比较大的温差。
如果温差过大，导致大体积混凝土的内外温差过大，出现较大的温度应力，大体积混凝土的表面就会出现显著的温度差裂缝，给大体积混凝土的强度带来非常大的危害。
建筑工程大体积混凝土施工论文
建筑工程大体积混凝土施工论文摘要：随着建筑行业的不断发展，大体积混凝土在建筑工程中的应用日益广泛。
大体积混凝土施工由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，容易出现裂缝等质量问题。
本文主要对建筑工程大体积混凝土施工的特点、施工技术要点以及质量控制措施进行探讨，旨在为相关工程实践提供参考。
一、引言大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在现代建筑工程中，如高层建筑的基础底板、大型设备基础、大型桥梁的墩台等部位，大体积混凝土的应用越来越常见。
二、大体积混凝土施工的特点（一）混凝土用量大大体积混凝土的体积通常较大，需要大量的混凝土原材料，这对原材料的供应和运输提出了较高的要求。
（二）水化热高水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土的体积较大，热量聚集在内部不易散发，导致混凝土内部温度升高，容易产生温度裂缝。
（三）施工技术要求高大体积混凝土施工需要采取一系列特殊的施工技术措施，如控制混凝土的浇筑温度、加强混凝土的养护、设置温度后浇带等，以保证混凝土的质量。
（四）容易产生裂缝由于大体积混凝土内部温度和外部温度的差异、混凝土的收缩等原因，容易导致混凝土产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
三、大体积混凝土施工技术要点（一）原材料的选择1、水泥应选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低混凝土的水化热。
2、骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料应选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
4、外加剂选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以延长混凝土的初凝时间，减少混凝土的用水量，降低混凝土的水化热。
（二）混凝土配合比设计1、降低水胶比在满足混凝土强度和工作性的前提下，尽量降低水胶比，减少水泥用量，从而降低混凝土的水化热。
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大体积混凝土施工论文：大体积混凝土施工
一、大体积混凝土的定义及特点
1.1: 大体积混凝土的定义：
大体积混凝土现在无明确定义，根据各国规范及相关专业对大体积混凝土的定义的理解，认为大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。
1.2 大体积混凝土的特点：
结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
1.3大体积混凝土与普通混凝土的区别
大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂。
当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土
属大体积混凝土。
不能以截面尺寸来简单判断是否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1ｍ，但也不属于大体积砼的范畴，有些砼虽然厚度未达到1ｍ，但水化热却较大，不按大体积砼的技术标准施工，也会造成结构裂缝。
1.4 马岭河特大桥塔座工程概况：
马岭河特大桥8号主塔塔座为棱台形，分左右幅，单幅塔座底面尺寸为17.5m×14.5m，顶面尺寸为15.8m×12.8m，塔座高3m，单幅塔座混凝土方量约700m2，左右幅共计混凝土方量约为1400 m2，采用一次浇筑，浇筑方量已经超过1000 m3，属于大体积混凝土。
二、大体积混凝土裂缝
2.1大体积砼裂缝产生的原因
2.1.1水泥水化热
温度应力与温差成比，温差越大，温度应力也越大。
当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。
这就是大体积砼容易产生裂缝的主要原因。
2.1.2约束条件
由于砼的弹性模量小，徐变和应力松弛度大，使砼与地基连接不牢固，因而压应力较小。
但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过砼的抗拉强度，砼就会出现垂直裂缝。
2.1.3外界气温变化
大体积砼在施工期间，外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。
砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。
2.1.4砼的收缩变形
砼的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。
砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。
这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。
三、大体积砼浇筑的温度问题
3.1浇筑温度问题
浇筑温度是指砼出罐后，经运输、振捣后的温度。
《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204—92对浇筑温度作了规定：“不宜超过28℃”。
此规定没有考虑到全国地方差异，南京。
上海、武汉等地的某些大体积砼工程浇筑温度超过28℃，个别工程达到41℃，也没有出现危害结构安全和影响使用功能问题。
因此，在《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204—2002中，对于浇筑温度无不宜超过28℃的限制。
控制浇筑温度是有好处的，要降低浇筑温度必须从降低砼出机温度入手，其目的是降低大体积砼的总温升值和减小结构的内外温差。
降低砼出机温度最有效的方法是降低石子的温度，由于夏季气温较高，为防止太阳的直接照射，可要求商品砼供应商在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，必要
时向骨料喷射水雾或使用前作淋水冲洗。
在控制砼的浇筑温度方面，通过计算砼的工程量，做到合理安排施工流程及机械配置，调整浇筑时间为以夜间浇筑为主，少在白天进行，以免因暴晒而影响质量。
3.2降温速率问题
主要决定于配合比、几何尺寸、现场条件等因素，根据工程统计，一般的大体积砼浇筑后3～4ｄ出现最高点。
国家规范对于温度控制有前述规定，但对于降温速率未提出明确要求。
如大体积砼升温时内表温差过大，会造成表面裂缝；那么降温速率过快，会造成贯穿性冷缩缝，也是绝对不允许的。
理论上，任何材料的允许温差与材料的极限值有关。
对于大体积砼而言，如果降温过快，虽然内表温差仍然控制在规范要求之内，但由于砼内部温差过大，温差应力达到砼的极限抗拉强度时，理论上就会出现裂缝，而且此裂缝出现在大体积砼的内部，如果相差过大，就会出现贯穿裂缝，影响结构使用，因此，降温速率的快慢直接关系到大体积砼内部拉应力的发展。
那么，降温速率到底取多大值呢？理论上要求温差应力必须小于同一时间的砼抗拉极限强度。
目前有的工程采用降温速率取2～3℃/ｄ，跟踪后也未见贯穿裂缝，但是对于大多数施工单位来说，由于没有全面可靠的数据资料，为安全起见仍采用≤1～1.5℃/ｄ。
砼养护可遵循降温速率“前期大后期小”的原则。
因养护前期砼处于升温阶
段，弹性模量、温度应力较小，而抗拉强度增长较快，在保证砼表面湿润的基础上应尽量少覆盖，让其充分散热，以降低砼的温度，亦即养护前期砼降温速率可稍大。
养护后期砼处于降温阶段，弹性棋量增加较快，温度应力较大，应加强保温，控制降温速率。
四、大体积混凝土温控
4.1 大体积砼养护时的温度控制一般有两种方法：
a: 降温法，即在砼浇筑成型后，通过循环冷却水降温，从结构物的内部进行温度控制；
b:保温法，即砼浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇热水、蓄存热水等办法，提高砼表面及四周散热面的温度，从结构物的外部进行温度控制。