热工监理工作细则

热工监理工作细则第一部分：工程概况1.本工程为浙江嘉兴协鑫环保热电有限公司续建安装工程，其内容包括一台75T/h流化床#3锅炉、一台6000kw/6.3kv#2汽机、除氧给水部分、化学水处理部分的热工控制。

2. 本建设工程建设单位：浙江嘉兴协鑫环保热电有限公司施工单位：山东迪尔安装集团有限公司第六分公司设计单位：浙江城建煤气热电设计院有限公司监理单位：河南卓越工程管理有限公司第二部分：工程特点1.工程特点随着现代控制技术的逐步加强，热工技术在工业生产过程中越来越起着举足轻重的作用。

浙江嘉兴协鑫环保热电有限公司续建安装工程就是热工技术的具体应用，人们通过仪器仪表来检测某些热工参数（如温度、压力、物位等），变送器的电流、电压来控制电动机的起动和停止，从而达到制约锅炉燃烧、汽机运转等大型设备正常工作的目的。

本工程具体特点：（1）取源部件及敏感元件较多，管路敷设繁多。

（2）仪器仪表、变送器精度要求高。

（3）安装工期短、质量要求高。

2．热工工程执行的标准、法规（1）甲方提供的相关文件资料（2）水利电力部基本建设《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）》（SDJ279—90）（3）根据国标《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）（4）国家颁布相关的规范标准（5）浙江城建煤气热电设计的热控施工图纸、有关技术文件和设计变更（6）本工程的地方性技术标准、规范及标准图集（7）根据本工程的监理规划（8）仪器仪表的使用说明书第三部分：热工控制工程监理的工作一．热工控制工程的工作流程二：热工控制工程监理工作控制要点及目标值1．施工前期监理工作控制要点及目标值（1）审核本项目工程施工组织计划或有关设计文件，及时提供反馈意见，对于有可能进一步优化的方案，应及时组织力量、献技献策，完善施工方案；对于复杂、关键的安装和试验应编制技术方案。

（2）审核工程承（分）包单位资质：审核内容包括：施工单位的企业资质、工商执照、企业业绩、企业信誉、所承包的工程内容及范围、特殊行业的施工许可证、本工程项目经理资质及等级证书、特种专业施工人员上岗证书等。

要求如下：A、企业资质、营业执照、项目经理资质及等级证书、专职管理人员及特种专业人员的上岗证书、特殊行业的施工许可证符合要求并在法定有效期内。

B、企业资质等级与本工程内容、范围及等级相符，企业业绩中要包含与本工程类似的项目业绩。

3、审核施工组织设计或施工方案，其中包括：A、适时性（分包单位应在施工提出）；B、技术保证（分包单位提出施工技术措施符合本工程设计及专业技术要求）；C、人力资料保证（分包单位提出的有关施工技术人员配置符合施工合同规定的质量、工期要求）；D、施工机械设备保证（分包单位用于本工程施工的机械设备符合施工合同规定的质量、工期要求）；E、质量保证（分包单位提出的质量目标明确，管理措施到位；仪器仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底）；F、安全保证（特种专业施工的安全措施符合本工程施工要求）；G、施工条件及计划进度保证（施工前注意热控安装的条件和土建、锅炉等专业的配合，编写的热控安装计划进度应符合本工程总工期要求）；H、检查三检和三按制度的落实情况（三检制度：自检、互检、交接检；三按制度：严格按照图纸、严格按照工艺、严格按照标准）；I、审核物流控制及成品保护措施。

4.审核及认定进场材料、设备A、进场的各类仪器仪表等工程材料应符合国家现行标准，符合本工程设计技术要求；进口材料、设备还需提供国家商检部门证明及中文的有关技术说明，合格证、质保书等资料应齐全有效。

B、材料、设备进场检验应有施工、监理共同进行，施工单位为主，监理确认，检验结果应有记录；有异议时送交有资质（既依照法律、法规规定、经相应政府主管部门或其授权机构认可）的试验室抽样检测，试验室出示的检测报告被确认符合国家现行标准及本工程设计技术要求规定的，才能在施工中使用；进口材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告、安装使用操作说明等技术资料。

5、审核工程图纸及技术资料：通过以上审核为热工工程的施工质量、投资、工期三控制打好基础。

6、审核承（分）包单位现场项目部的质量、技术管理体系和保证体系：审核要求：工程质量目标明确；技术及质量管理组织机构健全；质量保证体系的三级（企业、项目部、施工班组）管理网络完整；专职管理人员及特种专业人员资质及数量符合要求；技术管理制度健全；人员岗位职责明确；原始记录表格齐全；过程质量控制计划合理；质量反馈及时到位；实施良性循环。

二. 监理工作的技术准备与落实施工条件1、熟悉设计图纸及本工程有关热工工程施工的系统性文件，在土建、锅炉、汽机等专业人员的配合下，进一步优化施工单位的作业顺序，为关键工序及部位的监理旁站工作创造条件。

2、检查土建、锅炉、汽机等预留孔洞及仪器仪表的安装管件几何尺寸、轴线标高等设计要求。

3、脚手架保持牢固并有齐全的保护网和安全通道。

三. 热工工程施工过程中监理工作控制要点及目标值1.取源部件及敏感元件安装在锅炉、汽机等设备安装的同时就进行取源部件及敏感元件的安装，管道上的取源部件也应在管道预制、安装的同时就进行安装。

（1）测温元件的安装1）测温元件应装在测量值能代表被测介质温度，且便于维护和检查、不受剧烈振动和冲击的地方，不得装在管道和设备的死角。

2）热电偶和热电阻装在隐蔽处时，其接线端应引至便于检修处。

3）双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中。

4）压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。

毛细管的敷设应有保护措施，弯曲半径不小于50mm。

周围温度变化大时，应采用隔热措施。

5）插入式热电偶和热电阻的套管，其插入被测介质的有效深度应符合下列要求：A、介质为高温高压（主）蒸汽，当管道的直径等于或小于250mm 时，插入深度为70m m；直径大于250mm时，其插入深度为1 00 m m。

B、当管道的外径等于或小于500mm时，对于一般流体（汽、气、液）介质，插入深度为管道的外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度为300m m。

C、对于烟、风、风粉混合物介质管道，插入深度为管道外径的1/3~1/2。

D、回油管道上测温元件的测量端，必须全部浸入被测介质中。

E、测量锅炉过热器、再热器管壁温度的热电偶，其热电偶宜装在离顶棚管上面100mm内的垂直管段上。

（2）压力测量元件的安装1）压力表装置地点应符合下列要求：A、便于观察；B、采光或照明良好；C、不受高温影响，无冰冻可能，便于冲洗，尽量避免振动。

2）锅炉炉膛负压测孔一般布置在炉顶下半场2~3 m处。

3）压力测点的安装：A、测量气体压力时，测点在管道的上半部。

B、测量液体压力时，测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45○夹角的范围内。

B、测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及下半部与管道水平线成45○夹角的范围内。

4）测量带有灰尘或气粉混合物等混浊介质的压力时，应采用具有防堵和吹扫结构的取压装置。

取压管安装规定如下：A、在炉墙和垂直管道或烟道上，取压管安装应向上与水平线大于30○夹角。

B、在水平管道上，取压管应在管道上方、宜顺流束成锐角安装。

煤粉锅炉一次风压的测点应离喷燃器不小于8m。

5）就地安装的指示仪表，其刻度盘中心距地面的高度为：压力表1.5 m，差压表1.2m。

（3）流量测量元件的安装1）安装前应对节流件外观及节流孔直经检查和测量，并作好记录。

其外观及节流孔直径应符合设计和国家现行标准。

2）在节流件的上、下游安装温度计时，温度计如在上游，则与节流件的直管距离应符合下列规定：A、当温度计套管直径等于或小于0.03D（D为管道直径，下同）时，不小于5D（3D）。

B、当温度计套管直径在0.03D和0.13D之间时不小于20D（10D）。

温度计如在下游，则与节流件的直管距离不小于5D。

3）节流件的上、下游取压孔直径应相等；节流装置的差压用均压环取时，上、下游侧取压孔的数量必须相等，同一侧的取压孔应在同一截面上均匀设置。

4）节流件在管道中的安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。

对于孔板，上游端面与节流孔圆筒形柱面垂直；对于喷嘴，上游端面垂直于轴线的入口平面部分。

5）节流件在管道中安装应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1º之间。

节流件应与管道或夹持环（当采用时）同轴，节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间的距离为ex≤0.0025D/ 0.1+2.3β4β=dID式中：D----工作条件下上游管道内径；β—直径比；d----工作条件下节流件的节流孔或喉部直径。

6）当采用夹持环时，应注意对中心，夹持环的任何部位不得突入管道内，如节流件与夹持环之间使用垫圈时，垫圈不应突入夹持环内。

7）节流件安装如使用垫圈，垫圈不应突入管道内，当采用角接取压装置时，垫圈不得挡信取压口或槽。

8）在水平或倾斜管道上安装的节流装置，当流体为气体或液体时，取压口的方位应符合有关标准和规定。

9）测量蒸汽流量的节流上、下游取压口装设冷凝器应符合设计规定，冷凝器的容积应大于全量程内差压计或差压变送器工作空间的最大容积变化的3倍，水平方向的横截面积不得小于差压计或差压变送器的工作面积。

安装时两个冷凝器的液面应处于相同的高度，且不低于取压口。

差压仪表高于节流装置时，冷凝器应高于差压仪表。

冷凝器至节流装置的管路应保温。

在水平或倾斜蒸汽管道上安装的节流装置，其取压口的方位应在管道的上半部与管道水平中心线成45º夹角的范围内。

10）新装管路系统必须在管道冲冼合格后再进行节流的安装。

11）均速管流量计取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交。

均速管插入管道时，动压孔（即迎流孔）应迎着介质流动方向，静压孔（即背流孔）中心线应与管道中轴线重合，均速管前、后的直管段长度应符合制造厂要求。

（4）物位测点的安装1）物位测点应选择在介质工况稳定外，并满足仪表测量范围的要求。

2）单室平衡容器的安装应符合下列规定；A．平衡容器应垂直安装；B．平衡容器安装标高及与其配合的正、负取压口的距离应符合设计规定的测量范围。

3）双室平衡容器的安装应符合下列规定：A．安装前应复核制造尺寸和检查内部管路和严密性；B．平衡容器应垂直安装，其正、负取压管间的距离应符合设计规定的测量范围。

4）汽包水位测量所用补偿式平衡容器或热套双室平衡容器及其管路的安装，应符合下列规定：A．安装前应应复核制造尺寸和检查内部管路的严密性；B．取源阀门必须安装在汽包与平衡容器之间；C．平衡容器应垂直安装，并应使其零水位标志与汽包零水位线处在同一水平上；D．平衡容器的疏水管应单独引至下降管，其水平管段应敷设在靠近汽包水侧连通管的下部，并与连通管一起保温，垂直距离为10m左右，且垂直段不宜保温，在靠近下降管侧应装截止阀。