一般压力表.ppt

六、检定项目和检定方法
1、外观 2、示值误差的检定
1）压力表按使用工作位置安装在检定装置上ห้องสมุดไป่ตู้并要求密 封无泄露现象。 2）校验小量程压力表（≤0.25MPa）时应使用空气/氮气 为工作介质。如使用液体为工作介质，被校压力表与标准 表不在同一水平面上，应修正由液柱高度差所产生的压力 误差，修正方法见精密表的方法。 3）压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
3、回程误差（变差）的检定
对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检 定时，轻敲表壳后的示值之差应符合要求。
4、轻敲位移检定
对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定 时，轻敲表壳后引起的指针变动量，应符合要求。
5、指针偏转平稳性检定
在示值检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要 求。
1, 1.6, 2.5, 4 10) 零位
a 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止 销。 b 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零 位标志内。
五、检定条件
1、标准器的选用
1）对标准器的误差要求
标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对 值的1/4。
例如：通过计算说明，能否用0.4级、（0-16）MPa的精密压力表检定1.6级、 （0-10）MPa的弹簧管式一般压力表。 解答：精密表的允许误差绝对值=0.4%×16=0.064MPa
c 指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3。 d 指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 7)测量上限量值数字应符合如下系列中之一：
1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n 其中：n是正、负整数或是零。 8） 分度值应符合如下系列中之一： 1×10n、 2×10n、 5×10n 其中：n是正、负整数或是零。 9） 准确度等级应符合如下系列中之一：
• 末位数只能是以下三种情况： • 末位数是1的整数倍（即取0-9的任何数） • 末位数是2的整数倍（即取由0-8之间的任何偶数） • 末位数是5的整数倍（即取0或5） • 数据修约方法 • a. 数据修约规则：保留位右边的数字对保留位的数字1来说，若大于
弹簧管式一般压力表检定规程
一、范围 二、工作原理 三、计量性能要求 四、通用技术要求 五、检定条件 六、检定项目和检定方法 七、检定结果的处理和检定周期 八、危险点分析及控制措施
一、范围
• 本规程适用于测量范围上限为（-0.1-1000）MPa系列弹簧 管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续 检定和使用中检验。
4）读数时，压力表的示值应按分度值的1/5估读。
5）检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后, 切断压力源(或真空源),耐压3分钟,然后按原校验点平稳 地降压(或升压)倒序回检。
6）对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检 定时，轻敲表壳前、后的示值与标准值之差均应符合允许 误差要求。
带止销
零位 不带止销
测量上限的(90～ 100)%
1
1
±1
±1.6
1.6(1.5)
1.6
±1.6
±2.5
2.5
2.5
±2.5
±4
4
4
±4
±4
注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改
其余部分
±1 ±1.6
±2.5 ±4
• 例如：一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表，其测 量范围：真空部分为（-0.1～0）MPa,压力部分为（0～ 0.25）MPa,求其该表的基本允许误差(计算测量上限的 (0～90)%部分)？
解答：
±[0.25-（-0.1）] ×1.0%
2、示值误差 在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
3、回程误差（变差） 在测量范围内，任一检定点的回程误差，应不大于允许 误差的绝对值。
4、轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量，应不大于允许误差绝对 值的1/2。
5、指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，应无跳动和卡住现象。
被检表的允许误差绝对值=1.6%×10=0.16MPa 根据计算可知，0.064/0.16=0.4>1/4
2）可供选用的标准器如下：
弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式压力 真空计、数字压力计、其它符合标准仪器误差的压力计量标 准器等。
2、辅助设备 压力校验器、真空校验器、手动泵、电动泵、真空泵、油 -气、油-水隔离器等。
七、检定结果的处理和检定周期
1、检定合格的压力表，发给“检定证书”，并给出合格的 准确度等级。用于强制检定的压力表应附有封印标记。
2、检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并 标明不合格项目和内容。
3、检定周期一般不超过半年。
备注：出具检定证书，其数据必须进行数据修约。判断设备是否合格是根 据修约后的数据。
四、通用技术要求
1、外观 1）压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2）新制造压力表的涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 3）压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。 4）压力表按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，
并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油” 字样。 5）标志：压力表分度盘上应有如下标志：制造单位或商标； 产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和 编号；真空应有（-）号或负字；准确度等级；出厂编号。 6）读数部分： a 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤； b 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。
二、工作原理
弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位 移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置， 再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或 真空量值。
三、计量性能要求
1、压力表的准确度等级和允许误差 允许误差=±准确度等级%×压力表的量程
准确度等级
允许误差%(按量程的百分数计算)
3、环境条件 1) 环境温度：（20±5）℃； 2）相对湿度：不大于85%。 3）环境压力：大气压。 4）压力表应在规定的环境下，至少静置2h方可检定。
4、检定用工作介质 1）测量上限值不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁 的空气或其它无毒、无害、化学性能稳定的气体。 2）测量上限值（0.25-250）的压力表，工作介质可为无腐 蚀性的液体。