制冷系统节能技术措施
集中供冷工程节能措施方案
集中供冷工程节能措施方案一、建筑节能措施1.合理设计建筑结构和立面建筑的结构和立面设计可以影响建筑内部的热量传递和建筑外部的日照情况，因此应该合理设计建筑结构和立面以实现良好的隔热性能和采光性能，降低建筑的能耗。
2.有效利用 passivhaus 技术利用 passivhaus 技术，即被动房技术，通过合理设计建筑结构、隔热材料和节能窗等手段，在不使用机械设备的情况下最大限度地减少建筑室内外的热量交换，实现室内舒适度与节能的平衡。
3.充分利用太阳能通过合理的设计和配置太阳能设备，充分利用太阳能进行供热、供电等，减少建筑的能耗。
二、制冷系统节能措施1.采用高效节能冷却设备在制冷系统中使用高效节能的冷却设备，如高效节能冷却塔、高效节能制冷剂等，可以降低能耗。
2.优化制冷系统配置通过对制冷系统的优化配置，合理选型设备、减少系统的冗余、提高系统的运行效率，进而减少能耗。
3.使用新型制冷技术利用新型制冷技术，如变频调压、气冷式制冷等，提高制冷系统的能效比，减少能耗。
三、运行管理节能措施1.建立完善的运行管理制度建立完善的运行管理制度，严格执行运行管理规程，提高设备运行的效率，减少能耗。
2.定期进行制冷设备检修维护定期进行制冷设备的检修维护，及时发现和排除设备故障，保持设备的正常运行，减少能耗。
3.合理控制制冷设备运行参数合理控制制冷设备的运行参数，如温度、湿度等，提高设备的运行效率，减少能耗。
四、系统优化节能措施1.进行供冷系统能效评估通过能效评估，定期监测系统的运行状况，找出系统的不足之处，及时进行优化，提高系统能效。
2.优化供冷系统设计通过优化供冷系统的设计方案，制定更合理的系统方案和工艺流程，提高系统的能效。
3.实施智能节能管理系统利用智能节能管理系统，对供冷系统进行实时监测和控制，提高供冷系统的运行效率，减少能耗。
以上仅是供冷工程节能措施的一部分，实际实施还需要根据具体情况进行综合考虑和分析。
通过实施上述节能措施，可以有效减少供冷系统的能耗，提高能源利用效率，降低环境污染，为可持续发展做出积极贡献。
空调制冷系统的节能优化措施
空调制冷系统的节能优化措施摘要：空调制冷系统是现代建筑物中必不可少的设备，其主要作用是通过制冷剂循环流动来调节室内温度。
然而，由于系统设计不合理、设备老化、操作不当等原因，空调制冷系统的能耗往往偏高，造成了大量的能源浪费。
同时，制冷剂的排放也会对环境造成一定的影响。
因此，对空调制冷系统进行节能优化，提高其运行效率，减少能源消耗和环境污染，已成为当前研究的热点。
本文研究了空调制冷系统的节能优化措施，包括选取高效的制冷设备、合理配置设备、合理使用制冷剂、提高系统运行效率、系统自控优化、改变空调制冷系统的设计和使用习惯、温度控制、湿度控制、空气质量控制、能量管理、自动化控制等11个方面。
通过实际案例分析和数据对比，证明了节能优化措施的有效性。
关键词：节能优化；空调系统；措施；效率引言随着全球能源危机的和环境问题的日益加剧，节能减排已成为刻不容缓的问题。
空调制冷系统作为现代建筑物中重要的能源消耗部件，对其进行节能优化具有重要意义。
不仅可以降低建筑物的能源消耗，还能有效保护环境，为人类创造更加舒适的生活环境。
本文将研究空调制冷系统的节能优化措施，并分析其实际应用效果。
一、空调制冷系统节能优化的重要性随着社会的发展，空调制冷系统作为现代社会中重要的一部分，其能耗问题已经引起了人们的广泛关注。
空调制冷系统的能耗不仅影响企业的运营成本，还对环境污染和能源的可持续利用产生了影响。
因此，进行空调制冷系统的节能优化具有十分重要的意义。
二、空调制冷系统节能优化的措施1.选取高效的制冷设备选取高效的制冷设备是空调制冷系统节能优化的重要措施之一。
使用高效的制冷设备，如变频空调器或全封闭式压缩机等，可以有效地提高空调制冷系统的能效比，减少能源的消耗。
2.合理配置设备合理配置设备是空调制冷系统节能优化的另一个关键措施。
包括减少管路长度、控制阀门开度等，可以减少能量的浪费，提高系统的运行效率。
3.合理使用制冷剂制冷剂是空调制冷系统的重要组成部分，合理使用制冷剂也是节能优化的重要措施。
空调系统的节能措施
空调系统的节能措施空调系统是房屋和建筑物中常用的设备之一，尤其在夏季高温天气中，空调系统的使用更为广泛。
空调系统的不合理使用会造成能源浪费和环境污染。
为了减少能源消耗和保护环境，节能措施在空调系统中变得非常重要。
下面将介绍一些常见的节能措施。
1. 合理调节室内温度：将室内温度控制在舒适的范围内，一般为25-28摄氏度。
过低或过高的室内温度会增加空调系统的负荷和能耗。
在夏季，为了降低室内温度，可以采用遮阳帘或纱窗等方式，减少日光的直射。
2. 定时开关机：合理利用定时功能，根据室内外温度的变化和使用时间的需要，设置合适的开关机时间，避免长时间空调的不必要运行。
比如在夜间或不在家时，可以设置空调停机，减少能源的浪费。
3. 清洁和维护空调设备：定期清洁空调设备可以保持其良好的工作状态。
空调过滤器、换热器和蒸发器等部件的积尘会影响空气流通和散热效果，导致能效降低。
定期维护和清洁这些部件，可以提高空调系统的效率，减少能耗。
4. 合理设置风速和风向：根据室内温度和人员分布情况，调整空调的风速和风向。
风速过大会使人感到不适，风向不当会造成能源的浪费。
合理设置可以提高空气流通效果，达到更好的舒适感。
5. 利用自然通风：在条件允许的情况下，可以通过打开窗户或门等方式，利用自然通风来降低室内温度。
在夜间或清晨，室外温度较低，可以通过这种方式降低空调系统的使用时间和能耗。
6. 使用高效节能空调设备：在购买空调设备时，应选择具有节能标识的高效空调设备。
这些设备通常具有更高的能效比和更先进的节能技术，可以显著降低能源消耗。
7. 良好的建筑设计：在建筑设计中，应考虑到空调系统的使用需求和节能要求。
合理的建筑布局和设计可以减少热量的积聚和散热负荷，减少空调系统的能耗。
8. 停电时合理使用：在停电期间，可以通过合理利用空调系统的制冷系统冷却储藏室或冰柜等方式来降低食物和药品的温度，减少能源的浪费。
9. 培养良好的空调使用习惯：在使用空调系统时，要养成合理的使用习惯。
制冷与空调技术的节能与环保改进措施
制冷与空调技术的节能与环保改进措施1. 引言制冷与空调技术在现代社会中扮演着重要的角色，不仅为人们创造了舒适的室内环境，还促进了工业生产和医疗保健等领域的发展。
然而，随着能源消耗和环境污染的问题日益凸显，制冷与空调技术如何实现节能与环保成为了亟待解决的难题。
本文将探讨制冷与空调技术的节能与环保改进措施。
2. 节能技术改进2.1 高效制冷循环系统制冷循环系统是空调设备的核心部件，其性能直接关系到能源的消耗。
通过提高制冷循环系统的效率，可以有效减少能源浪费。
例如，采用高性能压缩机、节能换热器和能量回收技术等新技术，可以大幅降低制冷设备的能耗。
2.2 节能型制冷剂制冷剂是制冷与空调技术中必不可少的介质，传统的制冷剂如氟利昂会对臭氧层造成破坏，且存在温室效应。
因此，开发和应用环保型制冷剂是减少环境污染的重要举措。
例如，推广使用无氟制冷剂、烃类制冷剂等能够降低温室气体排放、减少对臭氧层的破坏的制冷剂。
2.3 智能控制与调节智能控制与调节技术的引入可以提高制冷与空调设备的运行效率。
例如，通过预测室内外环境变化、自动调节控制参数、实时能耗监测等方法，可以最大程度地减少能源浪费，优化系统运行效果。
2.4 节能型冷却塔在制冷系统中，冷却塔是承担散热任务的重要设备。
传统冷却塔的过程存在能量耗散和水资源浪费等问题。
改进冷却塔的结构和工艺，增加换热面积，改善水泵运行效率等措施，可以大幅提升冷却效果，减少能源消耗。
3. 环保改进措施3.1 降低有害物质排放在制冷与空调系统的运行过程中，会产生废气、废液和废固体等有害物质的排放。
加强系统的排放控制和治理，采用先进的净化装置和技术，确保有害物质排放在国家标准范围内，减少对环境的污染。
3.2 循环水利用制冷与空调系统中的循环水使用量较大，如果能对循环水进行处理和利用，既可以满足系统所需，又可以减少自来水的消耗。
建设循环水处理设施、合理利用雨水等方法，可以降低对水资源的需求，减少对环境的压力。
冷库系统节能降耗方法措施
冷库系统节能降耗方法措施冷库系统节能降耗方法措施冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提。
新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗。
那么下面是由店铺为大家分享整理的冷库系统节能降耗方法措施，欢迎大家阅读浏览。
一、冷库节能应注意的节能控制冷库制冷系统运行时，在压缩机的节能负荷调节的同时，例如以下注意方面:(1)在不同工况和负荷的条件下，合理匹配压缩机、冷风机等设备，防止“大马拉小车”引起的能源损耗。
其中冷风机耗能所占比例最大，约为38%～23%。
例：某万吨冷库为例，该万吨冷库的库房分为20间，每间库房的储藏量为500t，每间库房配有2台冷风机，每台冷风机上各装有2.2kW轴流风机3台，全库共计120台轴流风机。
因风量与制冷量成正比，而风机是按最大制冷负荷配备的，在刚进货期间，制冷量较大，风机应全部开启。
但当货物冷却加工基本结束时，库温已趋平稳，应当及时减少轴流风机开启台数。
若以每库少开2台轴流风机计算，可少开40台共88kW，比1台6AW-12.5型压缩机耗能还多，节能达25%。
并且，多开风机还极易产生热量，增加系统的制冷耗能。
(2)对换热设备进行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。
因为当蒸发温度为-10℃时，冷凝温度每下降1℃，压缩机单位制冷量耗电减少2.5%～3.2%;当冷凝温度为30℃时，蒸发温度每提高1℃，压缩机单位耗电量则减少3.1%～3.9%。
由此可见，管理好换热设备，对降低能耗具有重要意义。
(3)换热设备减少能耗措施：①油多了及时放油：油的热阻大大高于金属，是铁的20倍，换热器表面附着油膜将使冷凝温度上升，蒸发温度下降，导致能耗增加。
冷凝器表面附着0.1mm油膜时，制冷压缩机制冷量下降16%，用电量增加12.4%;而蒸发器内油膜达到0.1mm时，蒸发温度将下降2.5℃，耗电将上升11%。
空调制冷系统的节能措施
空调制冷系统的节能措施1.合理选定制冷机的性能系数仅从节能的角度看，制冷机的性能系数愈大愈好，也就是制冷机的工作循环愈接近理想的卡诺循环，性能系数愈高。
若设计仅以此为优化的目标，则将导致热交换设备增大增多，但这在实际上经济效益是不好的，也是不可行的。
因此，在选用制冷机时应考虑一次性投资和经常运行费用的综合分析，一般来说，性能系数高的设备一次性投资大，运行费用低。
通常对一年内长期运行的制冷系统，由于经常费用大，对节能要求较高，应选用较高性能系数的设备。
反之，运行时间短的制冷系统在节能要求上可略低些。
总之要由具体的技术经济比较优化确定我国《旅游旅馆设计节能标准》规定的性能系数见表1。
2.合理确定空调制冷系统的设计参数冷冻水供水温度和温差、冷却水供水温度和温差对能耗产生直接影响。
提高蒸发温度或降低冷凝温度都可以提高制冷系数，但要减少二者供、回水之间的温差，因而增加蒸发器和冷凝器的面积。
对于一年内运行时间较长的制冷系统，宜取较小的温差;反之，在年内运行时间较短的制冷系统，宜取较高温差。
3.制冷机型号、台数、容量选择和其他影响(1)如前文所述，各种型号的制冷机组，均有与之相适应的制冷负荷、供冷参数和不同的使用条件。
因此，应根据具体情况(如供电、供热、余热利用等情况)，选择相应型号的制冷机组。
(2)通常制冷机组在部分负荷情况下效率较低，应根据负荷变化的特点，选用两台或多台制冷机，使之在效率较高的负荷工作区域内运行。
制冷机的容量应与负荷相匹配，根据负荷曲线变化情况，可选择一种或两种以上容量的制冷机组。
(3)合理选择水冷式或风冷式冷水机组。
近几年来，国内外已有多种风冷式冷水机组的系列产品应用在空调工程中。
一般风冷式冷水机组耗电量较高，主机费用较高，但在一些严重缺水地区,在一些不宜装设冷却塔的建筑群,以及对环境噪声有较高要求的用户，则有其优越的条件。
尤其在一些气候条件合适的地区，选用夏季供冷，冬季供热的风冷式冷热水机组有明显的经济效益。
冷机节能措施
冷机节能措施冷机是一种常用的制冷设备，广泛应用于空调、冷藏和冷冻等领域。
在能源紧缺和环境保护的背景下，如何提高冷机的能效已成为一个重要的课题。
本文将从多个方面介绍冷机节能措施。
优化制冷循环是提高冷机能效的关键。
制冷循环包括压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。
在压缩过程中，选用高效率的压缩机能够降低能耗。
同时，合理设置压缩机的运行参数，如压缩比和冷却温度，能够进一步提高能效。
在冷凝过程中，采用高效的冷凝器，如空气冷却器和水冷却器，可以增加热交换效果，降低压缩机的工作负荷。
在膨胀过程中，选择合适的节流装置，如节流阀和膨胀阀，能够减少能量损失。
在蒸发过程中，采用高效的蒸发器，如板式蒸发器和壳管蒸发器，能够提高制冷效果，减少制冷剂的使用量。
降低冷机的运行能耗也是节能的重要手段之一。
冷机的运行能耗主要包括电能消耗和热能消耗。
对于电能消耗，可以通过优化设备的运行控制，如合理设置温度和湿度控制参数，控制冷机的运行时间和功率，以达到节能的目的。
对于热能消耗，可以采用余热回收技术，将冷机排出的废热利用起来，用于供热或其他用途，提高能源利用效率。
改进冷机的维护和管理也是节能的重要环节。
定期检查和清洁冷机的各项设备，如冷凝器、蒸发器和过滤器等，能够保持设备的正常运行和高效工作。
及时修复和更换损坏或老化的零部件，能够减少能源损失和故障停机的风险。
合理制定和执行冷机的运行计划，包括运行时间、温度和湿度等参数的控制，能够有效降低能耗，延长设备的使用寿命。
推广和应用新型节能冷机技术也是一个重要的方向。
随着科技的不断进步，新型节能冷机技术不断涌现。
例如，采用变频调速技术的冷机能够根据实际需求调整运行速度，降低能耗。
采用吸收式制冷技术的冷机能够利用低品质热能进行制冷，提高能源利用效率。
此外，还有基于能量回收和储能技术的冷机，能够有效降低能耗，提高系统的能效。
冷机节能是一个复杂而重要的课题。
通过优化制冷循环、降低运行能耗、改进维护和管理以及推广应用新型节能冷机技术，能够有效提高冷机的能效，实现节能减排的目标。
冷库制冷节能措施方案
冷库制冷节能措施方案随着环境保护和能源消耗的日益紧迫，更加高效的冷库制冷节能措施越来越受到重视。
本文将介绍几种常见的冷库节能措施，旨在提高冷库的效率和性能，达到节能的目的。
1. 数字化温控系统传统冷库系统常常使用机械式温度控制系统，其温度控制存在着误差与延迟等问题，容易导致能源浪费。
数字化温控系统则能够实时监测环境温度、湿度、质量和安全等状态，更精准地控制冷库温度。
此外，用户可以对其进行远程监控和控制，极大地方便了冷库设备的运作和管理。
数字化温控系统可以有效提高冷库设备的能效指数并节约能源的消耗。
2. 优化冷库绝缘材料优化冷库绝缘材料是另一个重要的冷库节能措施。
冷库绝缘材料通常有发泡聚苯乙烯（EPS）和聚氨腈泡沫（PUR）等。
两种材料的保温性能差别很小，但PUR较为常用，性能更优越。
通过使用优质的绝缘材料，冷库内部的温度下降得更慢，使用压缩机也会更加高效。
3. 电动节流阀一个常见问题是，冷库内部的温度变化会导致冷凝器中的冷媒压力不断波动。
减少压力的最简单方法是更换冷却介质，但是这种方法并不实用，因为不同冷却介质的物理属性不同。
电动节流阀则能够解决这个问题，它能够控制冷却介质的流量，保持平衡，从而减少能源浪费。
4. 高效风扇技术冷库内通常需要使用空气循环来降温。
早期使用的风扇通常会消耗大量电力，这会导致冷库的能源成本增加。
如今，可使用高效风扇技术，能够降低摩擦和能源浪费，从而提高能效比。
因此，更新高效风扇技术能够实现节能效果。
5. 避免贯通开放保持严密的冷库门是一个有效的节能措施。
如果经常打开冷库门，则会导致冷库内部的温度下降，从而增加压缩机的负荷和运作次数，最终导致能源浪费。
通过使用人体感应器、空气帘以及自动化门等技术，可以减少冷库门打开的次数和时间，降低能源成本。
6. 定期维护与保养冷库应定期进行维护与保养，以保持其最佳运作状态。
检查管子、阀门、阀盖、膨胀阀、喷嘴等关键部件是否漏油、漏气等现象，检查制冷剂泄漏、制冷剂加油、防冻液浓度等。
空调系统的节能措施
空调系统的节能措施如今，随着能源消耗和环境保护问题日益受到关注，空调系统的节能措施也逐渐成为研究和实践的重点。
空调系统的节能措施是指在保证室内舒适度和空气质量的前提下，通过优化设备运行方式、提高设备能效、改善建筑节能性能等措施，实现空调系统能耗降低的技术和管理手段。
本文将就空调系统的节能措施进行介绍和分析，希望对相关人员有所帮助。
一、设备运行方式的优化1. 温度和湿度控制：控制室内温度和湿度是空调系统的基本功能之一，但在日常使用中往往会出现过度制冷或制热的情况，造成能源浪费。
定期检查和调整空调设备，合理设定温度和湿度范围，以减少能源消耗。
2. 负荷匹配：在空调系统的设计和运行过程中，要根据实际负荷情况，选择合适的设备和系统，避免设备过度运行或空转，提高设备的能效。
3. 多联动控制：对于大型建筑或者多个空调系统并存的情况，可以通过多联动控制来实现设备的协同运行，提高整体系统的效率。
二、设备能效的提高1. 设备更新升级：随着科技的不断进步，新型的空调设备往往能够在性能和能效上有所提高，因此可以考虑对旧型设备进行更新升级，以提高整体系统的能效。
2. 设备定期检修：定期对空调设备进行检修和维护，保持设备的良好运行状态，避免因故障或损耗造成能源浪费。
3. 节能设备应用：通过使用节能空调设备，如变频空调、高效过滤器、热回收装置等，可以有效降低空调系统的能耗。
三、建筑节能性能的改善1. 设备设置优化：在建筑设计和改造中，应合理设置空调设备的位置和数量，以保证设备的有效使用和能效。
2. 能耗监测管理：通过建立能耗监测系统，实时监测和管理空调系统的能耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
3. 综合利用可再生能源：在一些适宜条件下，可以考虑对空调系统进行太阳能或地源热泵等可再生能源的应用，以减少对传统能源的依赖。
空调系统的节能措施是一个系统工程，需要从设备运行方式的优化、设备能效的提高，以及建筑节能性能的改善等多个方面进行综合考虑和实施。
热泵制冷节能措施方案
热泵制冷节能措施方案
热泵制冷是一种高效节能的空调制冷技术，主要通过循环利用制冷剂热量来实现空间的制冷。
下面是一些常见的热泵制冷节能措施方案。
1. 优化系统设计：合理选配热泵制冷系统的制冷剂种类和工作压力，提高制冷性能和系统稳定性。
同时，合理选择热泵制冷设备的容量和数量，避免设备过剩或不足，达到节能目的。
2. 定期清洗和维护设备：定期清洗和维护热泵制冷设备，保证设备的正常运行和制冷效果。
清洗设备表面的尘垢和铁锈，定期更换设备内部的过滤器、冷凝器和蒸发器等易受污染的部件。
3. 采用可再生能源：利用太阳能、地热能等可再生能源作为热泵制冷系统的热源，减少对传统能源的依赖，实现节能减排。
4. 高效换热：采用高效的换热技术，如使用高效螺旋板换热器或壳管换热器，提高热泵制冷系统的换热效率，减少能源的消耗。
5. 使用智能控制系统：安装智能控制系统，根据实际需求和空间温度变化，合理运行热泵制冷设备，减少不必要的能源损耗。
6. 应用辅助节能技术：结合空调节能技术，如使用电子膨胀阀，采用变频调速技术等，提高热泵制冷系统的能效比。
7. 做好绝热保温工作：加强建筑物的绝热保温工作，减少建筑
物内外热量的交换，使热泵制冷系统的制冷负荷降至最低。
总结起来，热泵制冷节能措施方案主要包括优化系统设计、定期清洗和维护设备、采用可再生能源、高效换热、使用智能控制系统、应用辅助节能技术和做好绝热保温工作等措施。
通过这些措施的综合应用，可以有效提高热泵制冷系统的能效，实现节能减排的目标。
冷库制冷节能措施方案
冷库制冷节能措施方案1. 背景介绍冷库作为食品和医药等物品的存储保鲜场所，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了保证冷库内的物品处于稳定的低温环境下，制冷设备需要一直运行，这不仅会产生较大的能源消耗，还会导致一定程度的环境污染。
因此，在现代社会中推广使用节能的冷库制冷技术对于促进可持续发展和保护环境具有重要意义。
2. 冷库制冷节能的重要性由于冷库受制于其它条件的限制，比如环境温度等，冷库的制冷效果与能源消耗息息相关。
其中，制冷设备的能源消耗占到冷库的主要部分。
在如今强调经济效益和能源节约的社会背景下，选择使用节能的制冷技术，将能大幅减少能源浪费和环境污染。
3. 冷库节能技术方案3.1 使用高效节能的制冷设备制冷设备的效率直接影响到冷库的制冷效果，而许多老旧的冷库制冷系统往往使用效率不高、能源消耗大的设备。
如果使用高效节能的制冷设备（如涡轮式压缩机、无氟制冷剂蒸汽压缩制冷等），能够显著减少冷库的能耗，并提高制冷效率。
3.2 加强冷库的绝热性能绝热性能是保障冷库稳定低温环境的关键。
一旦冷库内部的温度露点或者湿度过大，不仅会消耗更多的能源，还会导致物品的凝露、冷冻等问题。
因此，加强冷库墙体、屋顶和门的绝热性能，能够有效地防止能量的损耗和环境的污染。
3.3 选择合适的制冷方式浸泡过的水果和蔬菜通常需要使用砧冷，而湿度较高的空气则更适用于使用毛细管制冷。
因此，选择合适的制冷方式，能够减少冷库的能源消耗，并且保证所存储的物品长时间保持新鲜。
3.4 合理设置制冷参数制冷设备的运行参数设置合理与否，也会对冷库能耗的大小产生很大影响。
通过精确调整制冷参数，比如设定适当的温度、湿度、风速、制冷循环等，能够更加精准地控制冷库的运行，避免因过度的制冷而导致的能源浪费等问题。
4. 结论在如今环境保护和能源节约的大背景下，选择节能的冷库制冷技术具有极其重要的现实意义。
通过加强绝热性能、采用高效节能的制冷设备、设置科学合理的制冷参数等措施，既能够有效降低冷库的能耗，又可保证制冷效果和物品质量，具有重要的经济效益和社会意义。
冷库的节能技术及措施钱芳
冷库的节能技术及措施针对冷库能耗与能源浪费的问题，采取节能措施是提高冷库能源利用效率的关键。
本文将介绍一些常见的冷库节能技术及措施，帮助用户有效降低耗能与成本。
1. 高效保温材料的选择冷库的保温层是阻止热量传递的关键部分。
使用高效保温材料，如聚苯板、硅酸盐板等，可以大幅减少冷库与外界环境的热传导，提高保温性能，减少能量损失。
2. 气密性设计冷库在建设过程中应考虑气密性设计，确保冷库门、墙体、天花板和地面的密封性能。
通过增强冷库的气密性能，减少冷气的泄漏，避免热量的进入，提高冷库的制冷效果，节约能源。
3. 制冷设备的选择与优化选择高效、节能的制冷设备是提高冷库能效的重要因素。
现代化的制冷设备能够有效降低制冷能源的消耗，如采用可变频调节的压缩机、高效换热器等。
同时，定期对制冷设备进行检查与维护，清洁冷凝器、冷膜、换热器等，确保其正常运行，避免能耗增加。
4. 合理的设置温度和湿度根据冷库内物品的特性和要求，合理设置冷库的温度和湿度。
避免冷库内温度过低，湿度过高或过低，以减少能源的浪费。
定期检测冷库的温湿度变化，及时调整并优化控制系统。
5. 灯光与通风系统的节能改造冷库内的照明设备和通风设备也是能耗的重要部分。
通过采用高效节能的灯光设备，并合理设置灯光的使用时间和亮度，减少不必要的能源消耗。
同时，优化通风系统的风速与制冷设备的联动控制，合理利用冷气循环，提高通风效果，降低能耗。
6. 废热回收利用冷库制冷设备在运行过程中会产生大量废热，可以考虑将废热回收利用。
利用废热进行水加热或空气预热，可以减少其他能源的消耗，进一步降低冷库的能耗。
综上所述，冷库的节能技术及措施涉及到建设阶段和运营管理阶段的多个方面。
用户可以通过选择高效保温材料、优化制冷设备、合理设置温湿度、进行灯光与通风系统的改造，以及废热的回收利用等方式来提高冷库的能源利用效率，降低运营成本。
在实际应用中，冷库的节能策略应根据实际情况进行合理选择和调整，以实现最佳的节能效果。
制冷行业节能环保制冷方案
制冷行业节能环保制冷方案第一章节能环保制冷技术概述 (3)1.1 制冷技术的发展趋势 (3)1.1.1 制冷效率的提高 (3)1.1.2 制冷设备的智能化 (3)1.1.3 制冷剂的环保性 (3)1.1.4 制冷系统的模块化与集成化 (3)1.2 节能环保制冷技术的意义 (3)1.2.1 降低能源消耗 (4)1.2.2 减少环境污染 (4)1.2.3 提高制冷系统功能 (4)1.2.4 促进制冷行业可持续发展 (4)第二章制冷系统节能设计 (4)2.1 制冷系统结构优化 (4)2.1.1 制冷压缩机选型 (4)2.1.2 制冷剂的选择 (4)2.1.3 系统管路设计 (5)2.2 制冷系统循环设计 (5)2.2.1 制冷循环方式的选择 (5)2.2.2 节流装置的设计 (5)2.2.3 冷凝器和蒸发器的设计 (5)2.3 制冷系统热交换器设计 (5)2.3.1 冷凝器设计 (5)2.3.2 蒸发器设计 (5)第三章制冷剂的选择与应用 (6)3.1 制冷剂的种类及特性 (6)3.1.1 无机制冷剂 (6)3.1.2 有机制冷剂 (6)3.1.3 复合制冷剂 (6)3.2 制冷剂的环保功能评价 (6)3.2.1 全球变暖潜值（GWP） (6)3.2.2 臭氧消耗潜能（ODP） (6)3.2.3 可燃性 (7)3.2.4 毒性 (7)3.3 制冷剂的选用原则 (7)3.3.1 环保功能 (7)3.3.2 制冷功能 (7)3.3.3 安全性 (7)3.3.4 经济性 (7)3.3.5 兼容性 (7)3.3.6 可靠性 (7)3.3.7 适用范围 (7)第四章冷却系统节能技术 (7)4.1 冷却水系统节能措施 (7)4.2 冷却塔节能优化 (8)4.3 冷却系统运行维护 (8)第五章压缩机节能技术 (8)5.1 压缩机的工作原理 (8)5.2 压缩机的节能措施 (9)5.2.1 采用高效压缩机 (9)5.2.2 优化压缩机的运行参数 (9)5.2.3 提高压缩机的绝热功能 (9)5.2.4 降低压缩机的机械损失 (9)5.3 压缩机的维护保养 (9)第六章制冷系统自动控制技术 (10)6.1 制冷系统控制原理 (10)6.2 自动控制系统的设计 (10)6.3 自动控制系统的运行维护 (10)第七章节能环保制冷设备选用 (11)7.1 制冷设备的分类及功能 (11)7.2 节能环保制冷设备的特点 (12)7.3 制冷设备选用的原则 (12)第八章制冷系统运行管理与维护 (12)8.1 制冷系统的运行管理 (12)8.1.1 运行前的准备工作 (12)8.1.2 运行中的监控 (13)8.1.3 运行中的调整与优化 (13)8.2 制冷系统的维护保养 (13)8.2.1 定期检查与维护 (13)8.2.2 预防性维护 (13)8.3 制冷系统的故障处理 (14)8.3.1 故障诊断 (14)8.3.2 故障处理 (14)第九章节能环保制冷技术在工程应用 (14)9.1 工程案例介绍 (14)9.2 节能效果分析 (14)9.2.1 能源消耗对比 (14)9.2.2 环保效益 (15)9.3 工程实施中的问题与解决方案 (15)9.3.1 问题一：制冷系统调试困难 (15)9.3.2 问题二：水源热泵系统水源不足 (15)9.3.3 问题三：末端设备匹配问题 (15)第十章制冷行业发展趋势与政策建议 (15)10.1 制冷行业发展趋势 (15)10.1.1 技术创新驱动行业发展 (15)10.1.2 市场需求持续增长 (16)10.1.3 绿色环保成为行业共识 (16)10.2 节能环保制冷政策分析 (16)10.2.1 政策法规不断完善 (16)10.2.2 政策扶持力度加大 (16)10.2.3 政策监管趋严 (16)10.3 行业发展建议 (16)10.3.1 提高行业整体技术水平 (16)10.3.2 优化产业结构 (17)10.3.3 加强政策研究和合规管理 (17)10.3.4 推广绿色制冷技术 (17)第一章节能环保制冷技术概述1.1 制冷技术的发展趋势社会经济的快速发展，制冷技术在各个领域得到了广泛应用，如空调、冰箱、冷库等。
空调系统节能技术措施降低能耗提高效率
空调系统节能技术措施降低能耗提高效率随着全球经济的发展和工业化进程的加速，能源消耗问题日益突出。
空调系统作为一个重要的能耗设备，其能耗问题也受到了广泛关注。
为了降低能耗、提高效率，空调系统需要采取一系列节能技术措施。
本文将就空调系统节能的一些具体技术措施进行介绍和分析。
一、优化空调系统设计1.合理选用制冷剂：制冷剂在空调系统中起着重要的作用，选用合适的制冷剂可以提高制冷效果，降低能耗。
目前，绿色环保的制冷剂被广泛采用，例如R410A、R32等。
2.优化空调机型选择：根据不同建筑物的使用需求和环境条件，选择合适的空调机型。
合理匹配机型可以提高运行效率，降低能耗。
3.采用节能设备：选择具有节能功能的空调设备，如变频空调、智能控制系统等，可以有效降低能耗。
二、改善空调系统运行1.合理设置温度和湿度：合理设置室内温度和湿度，不仅能提供舒适的环境，还可以降低能耗。
通过合理调整温度和湿度，可以减少能耗的同时保证人体的舒适感。
2.定期清洁和维护：定期对空调系统进行清洁和维护，防止灰尘积累和设备故障。
清洁和维护工作可以保证空调系统的正常运行，提高能效。
3.优化运行策略：空调系统的运行策略对节能效果有很大影响。
合理设置运行策略，如合理控制风速、调整送风方向等，可以提高能效。
三、采用新技术1.热回收利用技术：热回收利用技术是一种常见的节能技术，在空调系统中得到广泛应用。
通过对排出的废热进行回收利用，可以降低能耗，并提高整体能效。
2.新风系统的应用：新风系统是指通过外界空气的引入，与室内空气进行混合以降低室内空气污染。
合理应用新风系统可以提高空气质量，降低能耗。
3.智能控制系统：智能控制系统通过感知室内外环境的变化，自动调整空调设备的运行模式，实现节能效果。
智能控制系统在空调系统中的应用可以提高能效，降低能耗。
四、加强人员培训和意识提升1.加强人员培训：对空调系统操作和维护人员进行培训，提高其专业能力和操作水平。
合格的操作和维护人员可以更加有效地使用和管理空调系统，提高能效。
压缩机的制冷系统的节能改造及其方法
压缩机的制冷系统的节能改造及其方法一、背景介绍目前，制冷空调设备已经广泛应用于人们的日常生活、工业生产和公共事业等众多领域。
而制冷系统中压缩机是其最核心，最重要的组成部分之一。
然而，随着市场竞争日益加剧，成本、效率和环保等问题日益凸显，节能成为制冷空调设备行业的重点关注与探索。
因此，对压缩机的制冷系统进行节能改造，已成为行业内普遍认同的重要任务之一。
二、压缩机的制冷系统节能改造的重要性压缩机是制冷系统的核心部分，也是制冷系统中能耗最大的设备之一。
因此，对其进行节能改造的重要性不言而喻。
1.提高能效通过改善制冷系统中的散热条件、优化蒸发温度和回收废热等方式，可以提高压缩机的能效。
相比传统的制冷系统，节能改造后的压缩机制冷能力更强，同时耗能更少，从而在保证制冷效果的同时降低能耗。
2.降低运营成本随着能源价格上涨，制冷设备的运营成本也越来越高。
通过改善制冷系统的能效，可以降低压缩机的能耗，从而降低制冷设备的运营成本，提高企业的经济效益。
3.保护环境传统制冷系统中使用的制冷剂往往是氟利昂等对大气层有害的化学物质。
通过改善制冷系统的能效，可以降低制冷设备的能耗和使用的制冷剂的排放量，减轻对环境的污染，保护生态环境。
三、压缩机的制冷系统节能改造的方法1.优化制冷系统的布局制冷系统的布局是制冷设备能否发挥最大效用的关键。
通过调整制冷设备的安装位置和运行方式，优化制冷系统的布局，可以降低系统的能耗，进一步提高制冷设备的能效。
2.优化制冷系统的控制制冷设备的控制是影响制冷系统能效的重要因素之一。
通过对制冷设备的控制系统进行优化，可以减少能源的浪费，降低运行成本。
3.采用先进的制冷技术传统的制冷技术往往效率低下，能耗高。
因此，采用先进的制冷技术，如压缩性吸附制冷、磁制冷等，能够在保证制冷效果的前提下，在较大程度上降低能耗。
4.采用高效的压缩机不同型号的压缩机在制冷能力和节能效果等方面有很大的差异。
因此，选择高效的压缩机，能够在降低能耗的同时提高制冷效率，进一步降低制冷设备的运营成本。
冷冻机节能降耗方案
冷冻机节能降耗方案旨在通过优化冷冻机系统的运行和设备配置，以减少能源消耗和提高能源效率。
以下是一些冷冻机节能降耗方案，供您参考：1.定期维护与检查：定期对冷冻机进行维护和检查，保持设备的正常运行状态。
清洁冷凝器、蒸发器、换热器等组件，确保热交换效率高，减少能源浪费。
2.优化制冷剂循环：确保冷冻机制冷剂的充注量合理，避免过多或不足的制冷剂影响系统效率。
定期检查制冷剂流量和压力，确保循环顺畅。
3.安装变频器：在适当情况下，安装变频器以调整冷冻机的运行频率。
根据实际需求调整压缩机的运行速度，减少不必要的能耗。
4.隔热措施：对冷冻机和冷却水管道进行隔热处理，减少热量损失。
保持冷却水温度在合适范围内，避免过热或过冷。
5.采用高效设备：在更新或更换设备时，选择高效能、低能耗的冷冻机设备。
新一代的冷冻机技术通常具有更高的能效标准。
6.优化系统控制：使用智能控制系统来监测和管理冷冻机系统的运行。
根据需求调整设备的启停时间、温度设定和压力控制，以提高系统的能源利用效率。
7.余热回收：如果有余热产生，考虑将余热用于其他热能需求，如加热水或空调系统，减少能源浪费。
8.定期能效评估：进行定期的能效评估和监测，分析系统的能源消耗情况，找出潜在的改进点，并采取相应的措施。
9.员工培训：培训员工如何正确操作和维护冷冻机系统，以确保设备的有效运行和能效。
10.节能宣传：在组织内部推广节能意识，鼓励员工共同关注能源消耗问题，提出改进建议。
这些方案是为了提高冷冻机系统的能源效率，从而降低运行成本和环境影响。
在实施这些方案时，最好根据您的具体情况进行定制化的方案设计和实施。
冷水机组制冷系统节能分析及措施
冷水机组制冷系统节能分析及措施摘要：在我国的能源消费主体中，建筑能耗占了很大的比例，据统计，已占我国能源总消费的27.6%，而中央空调能耗又占了其中的40%—60%。
因此，如何降低空调能耗成为建筑节能的重中之重，而空调系统中冷源的耗电量，一般约占空调系统总耗电量的30%—40%，很多工厂生产车间要求恒温恒湿，工艺空调系统能耗比重较大，节能降耗具有重要意义。
本文主要介绍冷水机组制冷系统运行现状，并结合实际工程节能改造案例进行节能分析。
关键词：空调、冷水机组、COP一、引言建设生态文明是我们党深入贯彻落实科学发展观，立足经济快速增长中资源环境代价过大的严峻现实而提出的重大战略思想和战略任务，是中国特色社会主义伟大事业总体布局的重要组成部分。
坚持“人与自然和谐共生”“绿水青山就是金山银山”的生态文明思想，绿色低碳生活理念已深入人心，正逐渐改变人们的生活方式和思想观念。
企业作为社会主义现代化建设主体，为人们提供物质、精神文化需要，必须肩负起经济和社会责任，倡导低碳、节能、环保不仅是责任，更具有引领和示范意义。
二、关于空调系统冷水机组节能改进的研究方向随着国家有关节能减排、低碳经济、环境保护等政策的出台及中央空调技术的发展，作为中央空调主要设备的冷水机组在技术上也有了很大的发展和提高，不断趋于高效化、精益化和智能化。
对于冷水机组使用客户，针对冷水机组的节能降耗方案主要围绕辅联设备控制策略的优化和精细化操作，设备优化有对冷冻水泵和冷却水泵的变频和冷却塔风机的群控组合控制，精细化操作根据冷水机组运行负荷率，合理搭配机组运行数量，此次研究方向围绕冷却塔风机的群控组合控制策略和根据冷水机组运行负荷率，合理搭配机组运行数量。
三、天水卷烟厂空调系统现状天水卷烟厂生产车间建筑面积约4万平方米，车间全年保证恒温恒湿，空调系统冷源采用两台制冷量3516KW和一台制冷量2461KW的离心式冷水机组，空调机组加热加湿热源采用饱和蒸汽。
冷水机组系统节能改造方案
冷水机组系统节能改造方案1.运行优化：通过优化冷水机组的运行参数，如调整制冷剂流量、冷却水流量和冷却塔风机速度等，来实现系统的最佳运行状态，减少能耗。
可以结合自动化控制系统，实现智能化的运行管理。
2.余热利用：冷水机组能够产生大量的余热，可以通过余热回收技术进行利用，如余热回收装置和余热回收发电系统等。
将余热用于制热或制冷用途，可以大幅减少系统的能耗。
3.替代冷却介质：传统的冷水机组系统一般采用氨制冷剂，但氨制冷剂具有毒性和燃爆性等安全风险。
可以考虑使用更为环保的制冷介质，如CO2制冷剂，来替代氨制冷剂。
4.定期保养和检修：冷水机组系统定期进行保养和检修，包括清洗冷凝器、冷却塔和换热器等设备，以确保设备的正常运行和热传递效率。
此外，还可以定期检测和校准传感器和控制阀等元件，以保证系统运行的准确性和稳定性。
5.系统改进：对于老旧的冷水机组系统，可以考虑进行改进和升级。
如更换高效能的压缩机、扩大换热器的传热面积、增加冷却塔风机的数目等。
同时，可以考虑将多台冷水机组进行并联运行，达到更高的能源利用效率。
6.能源管理系统：建立完善的能源管理系统，监测和分析冷水机组系统的运行数据，从而找出能耗较高的环节，并采取相应的措施进行优化。
可以利用数据分析和预测技术，提前预测能耗峰值和谷值，调整系统运行模式，以达到节能减排的目的。
7.周期性培训：对冷水机组系统的运行人员进行定期培训和技术更新，使其熟悉系统的运行原理和优化方法，从而提高工作效率和系统的能源利用率。
综上所述，冷水机组系统的节能改造方案包括优化运行、余热利用、替代冷却介质、定期保养和检修、系统改进、能源管理系统和周期性培训等。
通过这些措施的综合应用，可以显著提高冷水机组系统的能源利用率，降低能耗，为企业实现节能减排目标，提供技术支撑。
建筑暖通空调制冷系统中的环保节能技术
建筑暖通空调制冷系统中的环保节能技术建筑暖通空调制冷系统在现代社会中起着至关重要的作用，为人们提供舒适的室内环境。
然而，传统的暖通空调制冷系统存在能源消耗高、对环境影响大等问题，迫切需要环保节能技术的应用来改善系统性能和减少对环境的负面影响。
因此，研究建筑暖通空调制冷系统中的环保节能技术已成为当前工程领域的热点课题，旨在实现可持续发展和绿色建筑的目标。
1 建筑暖通空调制冷系统中环保节能技术的应用优势1)能源效率提升：可以显著提高建筑暖通空调制冷系统的能源利用效率。
例如，高效热泵系统、太阳能空调系统和废热回收技术等技术的应用可以有效地利用可再生能源或废热资源，减少对传统能源的依赖，并将能源转化为更多的制冷或供暖能力，从而降低系统运行成本[1]。
2)减排与环境保护：可以显著减少建筑暖通空调制冷系统对环境的负面影响。
通过减少能源消耗和碳排放，这些技术有助于降低温室气体排放，减缓气候变化并改善空气质量。
3)智能控制与优化：智能控制与优化手段可以提高建筑暖通空调制冷系统的运行效率和性能。
通过传感器和监测设备的部署，实时监测和分析系统运行数据，结合优化算法进行智能控制和调整，可以实现精确的温度、湿度和空气质量控制，避免能源浪费和不必要的运行。
4)可持续发展与节约成本：有助于实现建筑行业的可持续发展目标，并节约运营成本。
通过降低能源消耗和维护成本，企业可以减少经营开支并提高竞争力。
同时，环保节能技术也符合政府政策和标准的要求，为企业获取政府补贴或认证提供了机会。
2 建筑暖通空调制冷系统中环保节能技术应用的有效路径2.1 施工前准备工作1)系统评估与设计：首先，需要对现有的建筑暖通空调制冷系统进行评估，包括系统结构、设备状况、能源消耗等方面。
根据评估结果，设计师可以确定适用的环保节能技术，并进行系统设计，包括设备选型、管道布置、控制策略等。
2)材料采购与供应链管理：根据系统设计需求，进行环保节能技术所需要的材料的采购工作。
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制冷系统节能技术措施我院从事啤酒厂设计已三十余年,经过几代人刻苦钻研得学习,励精图治得钻研,啤酒技术不断引进创新、总结升华,逐步确立了啤酒厂设计得全新理念。
制冷站就是啤酒生产得重要一环,也就是用电大户,随着近年来,“低碳、节能、环保”得理念深入人心,制冷站得设计除满足生产使用外还需要达到高效节能、安全环保等要求。
经过几代人得努力,涌现出许多技术亮点,经过优化与更新,已被我专业逐步应用到各个啤酒项目得设计工作中,满足了各啤酒厂、啤酒集团节能高效得要求。
一、冰水蓄冷技术得引进原理:该技术来源于上世纪80年代末国家实行得“峰谷电价”政策,即根据不同时间划分不同电价,各地区有所不同,基本上在夜间采用低谷电价,国家鼓励用电大户在低谷时段运行以达到平衡电网节省电费得目得。
我院最先运用啤酒厂冰水蓄冷技术,目前已广泛运用冰水、脱氧水蓄冷上。
最先用在空调领域,我院工程师从设计燕京啤酒科技大楼空调系统得设计基础上移植到啤酒厂冰水蓄冷上来,原空调系统设计就是白天高价电时段不开制冷机,晚上11点到第二天早7点低价电时段开制冷机,制备出4℃得冰水储存到大型冷水罐中(2000m3),第二天只开循环泵供大楼空调,电费节省35%运行一年节省电费100万元人民币。
我院工程师在当年华润阜阳、华润合肥啤酒厂改造项目中积极宣传、推广冰水蓄冷技术,并得到这些厂家得大力支持,不但新增了冰水储罐还不断加大冰水罐得容积,明显节约了电费降低了运行成本。
此后在2005年青岛二啤扩建项目中,我院正式把冰水蓄冷项目设计到图纸上并注明操作规程,同年发表论文在2006年第三期“啤酒科技”全国性刊物上,运行多年来效果显著并得到广泛好评。
见附图1:二、冰水与脱氧水采用双级冷却技术冰水、脱氧水双级冷却也就是近年来我院重点推广得节能新技术。
原理:根据逆卡诺循环得特性,在系统循环得蒸发过程中,在冷凝压力稳定得情况下,蒸发压力越高,可以获得更大得制冷量与制冷效率。
因此在保证工艺冷却能力不变得情况下,适当提高蒸发温度即可以获得更多得制冷量。
啤酒厂制备冰水、脱氧水得传统工艺方案就是把28℃左右得酿造水与脱氧水一次性冷却到2℃,蒸发温度在-1℃左右。
双级冷却就是做法就是把这一过程分解成2级冷却进行,第一级冷却从28℃降到13℃,第二级从13℃冷却到2℃,这样就把一部分得蒸发工作放到了高工况下进行,另一部分蒸发工作放在原有得低工况下运行,一级冷却蒸发温度从-1℃提高到10℃一共提高了11℃,由制冷机性能曲线可以瞧到蒸发温度提高1℃,制冷机产冷量提高3、8%(见附表),蒸发温度提高10℃时,产冷量提高41、8%,在青啤滕州与青啤石家庄项目中得到了印证,我们与青岛奥兰多公司合作,采用多机头制冷机作冰水与脱氧水一级冷却,氨制冷机作二级冷却,得到得结果就是用2台132KW得多机头制冷机代替了原来2台装机容量250KW得A20制冷机,仅此装机容量从2×250=500KW减少到2×132＝264KW,运行功率减少了236KW,一年下来节省得电费达到152、40万元。
见附图2:以下就是某实际工程得分析计算:能力要求:◆酿造水温度30℃;◆冰水温度2℃,流量60m³/h;◆脱氧水温度2℃,流量40 m³/h。
一段降温法:冰水制备及脱氧水生产分别采用1套氨分板换装置,进水温度30℃,出水温度2℃,制冷系统蒸发温度-1℃,冰水制冷量1954KW,脱氧水制冷量1302KW,总制冷量3256KW;配置2台W-HLG20ⅢA250与2台W-HLG20ⅢDA185螺杆式制冷压缩机组,蒸发温度-1℃,考虑系统阻力损失,单台W-HLG20ⅢA250机组运行于-2℃/35℃工况下制冷量为1016KW,轴功率199KW,输入功率214KW;单台W-HLG20ⅢDA185机组运行于-2℃/35℃工况下制冷量为762KW,轴功率153KW,输入功率164KW ;4台机组总制冷量3556KW,满足运行条件下总轴功率670KW,总输入功率719KW。
两段降温法:第一段氨分板换将酿造水从30℃降至14℃,生产能力为100m³/h,供冰水制备与脱氧水降温用,制冷量1861KW;配置2台W-HLG20ⅢDA185螺杆式制冷压缩机组,蒸发温度5℃,考虑系统阻力损失,单台机组运行于4℃/35℃工况下制冷量为960KW,轴功率156KW,输入功率167KW;2台机组总制冷量1920KW,满足运行条件下总轴功率306KW,总输入功率327KW。
第二段冰水制备氨分板换,将14℃酿造水降至2℃,冰水流量60m³/h,制冷量837KW,制冷系统运行蒸发温度-1℃。
第二段脱氧水氨分板换,将14℃酿造水降至2℃,脱氧水流量40m³/h,制冷量558KW,制冷系统运行蒸发温度-1℃。
第二段降温总制冷量1395KW,配置2台W-HLG20ⅢDA185螺杆式制冷压缩机组,蒸发温度-1℃,考虑系统阻力损失,单台机组运行于-2℃/35℃工况下制冷量为762KW,轴功率153KW,输入功率164KW ;2台机组总制冷量1524KW,满足运行条件下总轴功率291KW,总输入功率310KW。
两段降温满足运行条件下总轴功率597KW,总输入功率637KW。
1、一段降温法设计方案:◆配置1台BS-2000冰水装置,将30℃酿造水直接降至2℃,生产能力60m³/h,水侧阻力0、56bar。
◆配置1台BS-1400脱氧水装置,将30℃酿造水直接降至2℃,生产能力40m³/h,水侧阻力0、78bar。
◆配置1台KQWH100-125酿造水泵,流量100m³/h,扬程20MH2O,电机功率11KW。
◆按4台制冷机组运行考虑,满足运行时最大排热量为3926KW,冷凝温度35℃,湿球温度28℃条件下,需配置3台CXV-472G蒸发式冷凝器,单台蒸发式冷凝器标准排热量2033KW,电机功率35KW;3台总标准排热量6099KW,总电机功率105KW,设计余量15%,冷却耗水量9、5m³/h。
2、两段降温法设计方案:◆第一段降温配置1台BS-1900冰水装置,将30℃酿造水降至14℃,生产能力100m³/h,水侧阻力0、27bar。
◆第二段降温配置1台BS-900冰水装置,将14℃酿造水直接降至2℃,生产能力60m³/h,水侧阻力1、08bar。
◆第二段降温配置1台BS-600脱氧水装置,将14℃酿造水直接降至2℃,生产能力40m³/h,水侧阻力0、9bar。
◆配置1台KQWH100-125A一次酿造水泵与1台KQWH100-160A二次酿造水O,电机功率7、泵;KQWH100-125A水泵流量100m³/h,扬程14MH25KW;KQWH100-160A水泵流量100m³/h,扬程24MHO,电机功率11KW。
2◆配置1台200m³保温缓冲水罐,用于储存14℃酿造水。
◆按4台制冷机组运行考虑,满足运行时最大排热量为3853KW,冷凝温度35℃,湿球温度28℃条件下,需配置3台CXV-472G蒸发式冷凝器,单台蒸发式冷凝器标准排热量2033KW,电机功率35KW;3台总标准排热量6099KW,总电机功率105KW,设计余量17%,冷却耗水量9、5m³/h。
3、经济性分析:(平均电价0、63元/KWh计,相同配置部份不做比较)A、一段降温法:◆制冷机组4台系统造价约120万元;◆冰水制备制冷系统造价约45万元;◆脱氧水制冷系统造价约40万元;◆酿造水泵1台系统造价约5万元;◆制冷系统总输入功率835KW,系统每日运行电费:835*24*0、63=12,625元;B、两段降温法:◆制冷机组4台系统造价约110万元;◆第一段酿造水制备制冷系统造价约38万元;◆冰水制备制冷系统造价约35万元;◆脱氧水制冷系统造价约27万元;◆酿造水泵2台系统造价约7万元;◆保温缓冲水罐系统造价约43万元;◆制冷系统总输入功率761KW,系统每日运行电费:761*24*0、63=11,506元;4、结论:◆一段降温法:不同部分初投资210万元,每日运行费用12,625元;◆两段降温法:不同部分初投资260万元,每日运行费用11,506元;◆两段降温法较一段降温法投资回报期(260-210)/(1、2625-1、1506)=447(天);两段降温法值得提倡。
三、热能回收技术得运用原理:利用啤酒厂生产过程消耗大量得蒸汽所产生得凝结水进行采暖或吸收式制冷。
众所周知啤酒厂生产过程需要消耗大量得蒸汽,而许多厂家对蒸汽凝结水得回收利用不重视,好一些得凝结水用作洗瓶,冲洗地面,不好得就地排放,造成能源得极大浪费。
我们近年来对凝结水得回收与利用做了大量得工作,目前已经形成一整套成熟得热能回收技术,并在许多项目中使用深受厂家得欢迎。
在青岛啤酒厂制冷站技改项目上,成功得运用热能回收技术,首先在完成了制冷系统得基本设计之外,又在制冷站外设置了3个300立方得大型储罐,分别就是凝结水高温罐、低温罐、溴化锂冰水罐。
高温罐作为收集来自糖化车间96℃高温得凝结水,夏季运行时用96℃凝结水作溴化锂制冷机得热源,制备出7—12℃得冷水进入冰水罐,由水泵、板换组成一套为冰水、脱氧水一级换热系统,使25℃得酿造水降温到10℃再进氨冷得二级冷却。
用过得凝结水降温到78℃后进入低温罐暂存,再由水泵输送到包装车间供洗瓶之用。
冬季运行时溴化锂制冷机就不开了,把96℃凝结水切换到采暖系统,作为采暖热交换站得一次热源,制备出80/65℃采暖热水供全厂采暖。
详见附图三四、严寒地区冬季空天然冷源得利用原理:在严寒地区冬季利用室外得低温条件,制备出低温冷媒,在一段时间内替代压缩式电制冷做功,以达到节能得目得。
传统得啤酒厂制冷模式一般采用模块化冰水机组制备冰水、脱氧水、倒酒液,发酵罐采用冷媒乙二醇间接制冷,乙二醇作为载冷剂依然采用模块化冰水机组制备,模块化冰水机组采用重力供液、直接蒸发得原理。
这就意味着只要在进行生产,制冷系统就不能停机,一直处于工作中。
利用天然体外冷却,需要增加设备,乙二醇室外冷却器、冬季制备冰水、脱氧水、倒酒液得板换、对应该板换得乙二醇水泵、防冻得混水泵等设施。
当室外低于一定温度时,启用体外冷却模式,冰水、脱氧水、倒酒液分别切换到冬季板换处制备,同时启动室外冷却器与乙二醇水泵,停止压缩机运行。
这种模式在吉林、黑龙江、内蒙古北部得到广泛应用,在每年冬季最寒冷得2-3个月,可停止压缩机运行,仅仅运行循环水泵,节能效果显著。
针对于循环水泵得功耗,在近期也有新得设计思路。
传统上乙二醇冷媒采用开式系统,分别设置两个高、低温水罐稳定流量,开式系统需要增加水泵得高度扬程,耗能超过闭式系统。