水滴式粉碎机介绍PPT课件
水滴式饲料粉碎机的设计
摘要锤片式粉碎机是转子在高速旋转工况下工作的机械，如其他高速旋转机械一样，存在静态不平衡问题，也存在旋转工况下的动态不平衡问题，这不可避免地要在运转产生振动和噪声，从而对粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能(能耗、效率)及工环境带来不利影响。
根据动静平衡原理，采用了改变锤片的在轴上的布置方式，将原来的非对称式改为较易建立动静平衡的对称交错排列，并运用了传统的平衡校验方法对改进后的转子进行了验算，从而建立了基本上的动静平衡。
考虑了不平衡量大小和不平衡位置对转子系统振动的影响;校核了结构的强度，得到了机座结构的静刚度值和动刚度值。
分析结果表明不平衡度对整机的震动和强度有较大影响。
应用机械优化设计理论，探讨了利用动静平衡原理进行结构动态优化设计，优化效果比较显著;最后针对影响锤片式机动态特性的其它因素，提出了减振措施。
所得结论为粉碎机产品的减振降噪设计以及转子的动静平衡校验提供理论依据时，通过对锤片式粉碎机结构动态优化设计方法的研究，为今后相似类型旋转机械的优化设计提供一个工程参考。
关键词:锤片式粉碎机；动态特性；动态优化设计；动静平衡。
AbstractHammer mill is a high-speed rotation of rotor operating conditions in the work of machinery, like other high-speed rotating machinery, the existence of static imbalance, but also the dynamics of rotating unbalanced conditions, which inevitably arise in the operation vibration and noise, so the installed base of the mill, its own structure, the use of performance (energy efficiency) and a negative impact on work environment. According to the principle of static and dynamic balance, using a hammer to change the axis of the layout in the original non-symmetric static and dynamic balance changed to be easier to establish symmetry with staggered, and the use of the traditional method of checking the balance of the improved rotor were checked,Basically, in order to set up the static and dynamic balance. Taking into account the size and imbalance unbalance location of the vibration of rotor system; check the structural strength, by the base structure of the value of static stiffness and dynamic stiffnes s values. Analysis of results showed that the imbalance of the whole intensity of the shock and have a greater impact. Application of mechanical optimal design theory, to explore the use of static and dynamic balance between the principle of dynamic optimization of structural design and optimization of a significant effect; final hammer against the impact of the dynamic characteristics of machines and other factors, the measures proposed by the vibration.The conclusions for the mill products, as well as noise and vibration reduction design of static and dynamic balance of rotor check and provide a theoretical basis, through the hammer mill on the structural dynamic optimization design study for future similar to the type of optimum design of rotating machinery to provide a reference works.Keywords: hammer mill；dynamic characteristics；dynamic optimization of the design；static and dynamic balance.目录摘要.................................. 错误！未定义书签。
水滴式锤片粉碎机
1用途和特点 (1)2主要技术参数和性能指标 (1)3主要结构和工作原理 (1)4机器的安装 (2)5操作注意事项 (3)6调整和保养 (3)7 一般故障分析及排除方法 (5)8运输、贮存 (6)9易损零件 (6)10随机文件 (10)11粉碎机安装小样图 (10)12粉碎机控制电路 (13)13重要提示 (15)14重要说明 (15)15人身保护：事故的防范措施 (16)16防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施 (17)17其他 (18)注：①本说明书解释权属江苏牧羊集团，受中国法律和国际条约的保护。
②本产品有关技术及参数若有更改，恕不另行通知。
③未经许可，任何单位和个人均不得复制、发行、使用或向他人提供。
1用途和特点1.1水滴式系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、破碎后的饼类及其它物料。
1.2本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全互锁装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列。
1.3本机转子经特殊设计，具有两种不同的锤筛间隙，一种用于粗粉碎，一种用于细粉碎，可解决部分用户要生产畜禽饲料，又想生产鱼饲料的需求。
1.4本机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
为充分发挥粉碎效率,建议选用本公司生产的粉碎机自动控制喂料器与之相配套。
2主要技术参数和性能指标2.1主要技术参数见表1：12.223主要结构和工作原理3.1主要结构见图一：3.1.1底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。
粉碎后的物料由底座下面排出。
3.1.2转子：由主轴、锤架板、销轴、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。
转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡校验。
3.1.3操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。
水滴式粉碎机
水滴式粉碎机简述摘要：锤片式粉碎机是目通用性最广对饲料湿度敏感性小，调节粉碎度方便、质量好、使用维护方便。
水滴形粉碎室又有提高生产效率降低电耗的优点。
本文介绍了粉碎机的发展过程。
并通过图及文字说明介绍了水滴式粉碎机基本组成、各构件的主要作用、锤片排列方式、工作原理、工作过程。
还有水滴式粉碎机的优点和缺点。
关键词：水滴形粉碎机；粉碎；锤片前言在中国，公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。
杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。
这些工具运用了杠杆原理，初步具备了机械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间歇的。
最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。
公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。
这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。
近代的粉碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
与此同时，粉磨机械也有了相应的发展，19世纪初期出现了用途广泛的球磨机；1870年在球磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。
二十世纪30～50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
这些粉碎机械的出现，大大提高了粉碎作业的功效。
但是，由于各种物料的粉碎特性互有差异，不同行业对产品的粒度要求也彼此不同，于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种粉碎机械，如轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、胶体磨等。
粉碎和设备专题教育课件
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(2) 粉碎功耗新观点
1) 田中达夫粉碎定律
提出比表面积增量对功耗增量旳比与极限比表面积
和瞬时比表面积旳差成正比
数学体现式为
d dE SK (SS)
式中，S∞为极限比表面积，它与粉碎设备、工艺及 被粉碎物料旳性质有关，S为瞬时比表面积，K为常数
将上式积分，当S远远不大于S∞时，可得
S S ( 1 e K E )
提出相同重量，相同物体粉碎时所需旳能量只与粉
碎比有关
数学体现式为
E
CK'
lg
x1 x2
CK
lg
S2 S1
此式为Lewis式中旳常数n=1时积分所得
4) 邦德（Bond）定律
提出粉碎所需能量与颗粒粒径旳平方根成反比
数学体现式为
E
CB'
1 x2
1 x1
CB (
S2
S1 )
此式为Lewis式中常数n=1.5时积分所得
ng 32 / D0 0.2D ng n 32 / D0
ng n (1 ~ 1.5)
湿法间歇球磨机则按下式计算：
当D0＞1.75时， 当1.25m≤D0≤1.75m时， 当D0＜1.25m时，
n g 3 2 /D 0 ng 35/ D0
式中ng为磨机旳实际工作转速，r/min；n为磨机旳 合适转速，r/min；D0为磨机筒体旳有效内径，m ；D为磨机筒体旳规格直径，m 41
式中，E为粉碎能量，x为粒径，CL、n为常数。上式 是粉碎过程中粒径与功耗关系旳通式
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2) 雷廷格尔（Rittinger）定律
提出粉碎物料所消耗旳能量与粉碎过程中新增长旳 表面积成正比：dE=CRdS
研磨及粉碎机械设备PPT课件
—— 主要由进料斗、动齿盘、定 齿盘、圆形筛网、主轴、出粉管 等组成。
◆ 定齿盘5安装在机盖4上，机盖4 与机壳11铰接。
◆ 定齿盘5有两圈定齿，齿的断面
呈扁矩形。
1—料斗；2—流量调节板；3—入料口；
◆ 动齿盘10装在主轴8上，随主轴 4—机盖； 5—定齿盘；6—筛网；
一同旋转。
7—出粉管；8—主轴； 9—带轮； 10—动齿盘；11—机壳；12—起吊
单级粉碎不宜采用过大的粉碎比！ 4
3.பைடு நூலகம்.2 粉碎的分类
• 根据粉碎物料成品粒度的大小，可将粉碎细分 为破碎、粉碎、微粉碎和超微粉碎等。
（1）破碎：粒度＞ 5 mm （2）粉碎：粒度5 mm～100 µm； （3）微粉碎(细粉碎)：粒度约25～100 µm； （4）超微粉碎(超细粉碎)：粒度约0.1～25 µm； （5）纳米粉碎：粒度＜0.1µm。
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3.1.5 粉碎操作工艺
（2）开路与闭路粉碎工艺
按整个粉碎操作流程的工序配置划分。
开路粉碎—指整个粉碎及成品粒度控制均由粉碎机完成。
※ 一次粉碎后卸出的物料 全部作为制成品
原料
粉碎
产品
※ 产品粒度分布很宽
a 开路流程
闭路粉碎——指将粉碎后的物料进行分离；不符合细度
要求的物料再回流到粉碎机重新粉碎。
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• 根据光学衍射和散射原理，即大颗粒产生的散射 角小、小颗粒产生的散射角大的原理来测量粉体 的粒度分布。光电探测器把检测到的信号转换成 相应的电信号，在这些电信号中包含有颗粒粒径 大小及分布的信息，电信号经放大后，输入计算 机，计算机根据测得的各个环上的衍射光能值， 求出粒度分布的相关数据，并将全部测量结果打 印出来。
粉碎机械PPT课件
与此同时，粉磨机械也有了相应的发展，19
世纪初期出现了用途广泛的球磨机；1870年在球
磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；
1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世
纪30～50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤
机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
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粉碎机的众多类型
粉碎机一般分为机械式粉碎 机(machine mill)、气流粉碎机 （pneumatic cracker）、研磨 机（grinding machine）和低 温粉碎机（low-temperature mill ）四个大类。
公元二百年之后中国杜预等在脚踏碓粉碎机械粉碎机械和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓连二水磨水转连磨等把生产效率提高到一个新的水平
粉碎机械
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什么是粉碎机械？
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总 称。两者通常安排料粒度的大小作大致的 区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总 排料量50%以上者称为破碎机械；小于3 毫 米的含量占总排料量50%以上者则称 为粉 磨机械。
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我国粉碎机械的历史
在中国，公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。 杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了 杠杆原理，初步具备了机械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间 歇的。
最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发 明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出 现时期稍晚于磨。公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓粉碎机械 粉碎机械 和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、 水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。
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胶 体 磨 气流粉碎机
乳 钵 研 磨 机
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d.机体
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2、工作过程
顶部进料式锤片式粉碎机的工作过程:
新乡市恒富电子机械有限公司生产的锤片式粉碎机的工作过
程：原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料
口，原料在转子的上方受到锤片的第一次打击，随后，颗
粒物料流被锤片加速形成沿着筛片内表面运动的环流层，
环流层的速度略低于锤片末端的速度。贴近筛面的粉碎物
水滴式粉碎机介绍
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外形照片
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传动部分
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转子结构
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粉碎机结构示意图
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a .进料口
切向、径向和轴向进料方式 b.转子
包括锤片、销轴、锤ຫໍສະໝຸດ 架及中心轴等等c.筛片 筛片包在转子外面，所包围的空间称为粉碎室， 其主要起着控制粉碎粒度的作用。
料受到筛面的磨擦作用而降低其环流速度，并受到与筛面
垂直的离心力、压力和气流作用，使其能排出筛外。
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锤片安装在转子销轴上的位置，称做排列方式。 它关系到转子平衡、物料在粉碎室内的分布、锤片 磨损的均匀程度。
对锤片排列的要求：锤片的运动轨迹不重复、 沿粉碎室宽度锤片运动均匀、物料不被推向一侧、 有利于转子的平衡。
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2、筛片
筛片
鱼鳞孔筛 圆柱形孔筛 圆锥形孔筛
冲孔筛 钻孔筛
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吸风机械出料粉碎系统图
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