电感选型规范2
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电感器选型规范
电感器选型规范
一、 选型原则
1.0 总则 1.0.1 电感器在MRP II 中从3个分类（1001~1003）改变为7个分类(1001~1007)：
1001 高频插装电感（固定插装） 1002 可变电感（感值可变，插装或贴片） 1003 片状电感（固定贴片） 1004 共模电感（插装或贴片） 1005 空心线圈 （插装或贴片） 1006 工频功率电感（固定插装） 1007 EMI磁珠（插装或贴片） 1.0.2 在MRP II 中，优选等级用M标记的项目限制在公司电气使用，用T标记的项目 限制在话机中使用。 在公司技术的产品中均不使用上述标记的项目。 1.0.3 电感器的归一化方向为： (1)1001类插装固定电感器将淘汰小电流项目，用1003贴片固定电感器替代，保留 功率型电感。 (2)1003类片状电感器逐步向小型化、叠层化方向发展。 优选库将适应发展方向 而动态调整，这类电感器是通用小电流电感器的优选器件。 (3)1002类可变电感，包括中周和可调线圈，数量少， 只给出目前的优选库。 (4)1004类功率型优选插装，信号型优选表面贴。 (5)1005类主要用于微调，高频使用项目逐步淘汰，中低频使用保留。 (6)1006类是用硅钢片制作的，只能用于工频范围，目前只有MBC采用。 (7)尽量采用网上器件，严格控制新器件数量的增长 (8)不论那种电感器，都不能采用边缘极限规格。
电感器选型规范
c.额定上限工作温度：优选130 ℃等级的材料，即B CLASS。 d.抗电强度： 线圈与磁芯之间施加1500V，50Hz电压，持续时间1min，漏电流要小于1mA，无 击穿和飞弧； e.优选结构类型：工字电感优选。色环电感将逐步淘汰。 对于功率型电感，虽然PULSE、COILCRAFT和TDK有表面贴型产品，但考虑到 目前成本相差太大，以插装为优选。 f.优选磁芯：考虑到成本问题，非标准产品请尽量选用国产磁芯。 g.对公司电气的自设计或公司技术委托公司电气设计用于电源的电感器，根据具 体情况可以不受以上电感标称值限制。具体设计规范按照公司电气《电磁元件外协加 工技术规范》、《电感器设计工艺规范》进行。
2.4共模电感 选用注意事项
1、绕组间电压不要超出额定电压。工作电流使电感器产生的温升不超过30℃或40 ℃，电感量下降在应用允许范围内。
第8页，共10页
电感器选型规范
2、电感器最高工作温度不要超过给定温度。 3、高频时建议用低磁导率的磁芯，可以降低损耗。 4、线圈绕制密度尽量低，否则器件的电容会增加，使信号耦合增加，对滤波有不良 影响。2.5磁珠 2.5.1 选用类别
2.0.4 设计裕量
第5页，共10页
电感器选型规范
由于电感器的各种参数都是在特定频率、电流等环境条件下的定义的，考虑到器 件的离散性、设计和布板因素和环境因素等，在设计时，器件的Q值、电感精度都应 留有一定的裕量。
2.0.5 不选用极限和边缘规格 对于标准产品，不建议选用各分类器件的极限规格。
2.0.6 安装 小电流电感优选表面贴装的电感器，尤其是高频电感。表面贴装不仅生产效率
和。 a.一般建议电感器长期工作温升不超过30℃（表面贴型）或40 ℃（插装型）；保证
电感量在应用范围内。公司电气的功率型器件工作时自身温度不允许超过110 ℃。 限 制温升是提高电感器工作可靠性和寿命的最重要手段。
b.一般建议在厂家提供的额定电流范围内工作。如果要超额使用，温升和电感量要 求如a。
NOMINAL INDUCTANCE （nH） 4.02 8.03 9.68 11.91 14.32 17.80 20.90 26.17 31.82 38.23 44.88 54.00 65.00 79.00 96.10 118.78 145.74 170.19 216.00 260.52 313.60 365.00
6、一般来说，叠层型电感比普通绕线型电感抗干扰能力、耐热能力强，但铸模绕 线型电感抗湿、热能力很强，如TAIYOYUDEN 的LEM系列。
7、COILCRAFT和PULSE的CD系列，其标称值和实际值有偏差，具体数据请见附 录。如果要使用标准电感值的电感器，请选择PULSE CM系列或MURATA、TDK、 TAIYOYUDEN产品。
中频 锰锌、镍锌铁氧体电感 高频 高Q值，无磁芯电感
2.1.2应用注意事项:
1、在高频电路应用中，注意介质损耗：选用优质骨架减少介质损耗，例如高频瓷、 聚苯乙烯等；对于超高频应用（100M以上）不能使用铁氧体磁芯，只能采用空心线圈。
2、电感额定电流要正确选用，以防电感饱和及线圈过热。一般要求工作电流（有 效值）不超过厂家给的额定电流，自设计产品，要求工作电流下电感器长期工作产生 的温升不超过40℃，电感量下降在应用允许范围内。 公司电气的功率型器件工作时最 高温度不超过110 ℃，建议尖峰电流不超过额定电流的80%。
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电感器选型规范
附录.COILCRAFT 和PULSE CD系列片式电感 的标称值和实际设计值的偏差
INDUCTOR NUMBER
040 080 100 120 150 180 220 270 330 390 470 560 680 820 101 121 151 181 221 271 331 391
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电感器选型规范
3、电感器工作时自身最高温度不要超过额定温度，公司电气自行设计的功率电感 自身温度不要超过110度。（注意：有些厂家产品的“工作温度”包括了器件自身温 升，即，指器件工作温度，而不是环境温度。）
4、当需要采用屏蔽罩时，用铜或铝可以减少损耗。 5、根据我司开发人员实际经验，电源滤波电感选择10uH时有最佳效果，电感量 太高会造成过冲。 6、功率电感线包层间应有绝缘带防匝间短路，漆包线用绝缘强度高的QA-2线，要 浸漆处理。 7、多引脚插装电感应有1脚方向标记，以防生产安装出错。 8、设计非标电感器请考虑安规认证
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电感器选型规范
1.3.2空心线圈 a.优选厂家：COILCRAFT、海光、金骏。COILCRAFT可以提供铸模线圈。 b.优选型号：选用标准产品。 c.现网上项目都用于微调，随着微带技术的使用，将淘汰高频项目，只保留中低
频和滤波用项目。
1.4共模电感
a.优选厂家：小电流，优选TDK、COILCRAFT、TAIYOYUDEN 大电流高频（≥400KHz），优选TDK、COILCRAFT、TAIYOYUDEN 大电流低频（≤400KHz），优选金骏、海光 网络、传输专用共模电感：PULSE、DELTA。
高，体积小，且分布电容小，可靠性高。对器件密度高的单板尤其有利。 考虑到目前的成本相差悬殊，功率型电感优选插装电感器，尽量不使用表面贴
装。
2.1 插装固定差模电感
2.1.1选用类别
按用途
电源滤波、去耦 工形电感 开关电源扼流 锰锌、粉芯、合金功率电感 EMI 屏蔽电感、高导磁、镍锌类电感
低频 硅钢片、粉芯、合金、锰锌铁氧体等电感
b.优选封装： 小电流，表面贴型 大电流，插装
1.5 磁珠
a.优选厂家：TDK、MURATA、TAIYOYUDEN b.优选封装：表面贴型 c.优选尺寸：0805、1210
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电感器选型规范
二、 应用规范
2.0 电感器应用的一般要求
2.0.1额定电流 选用电感时要注意厂家对额定电流的定义，正确使用，以防线圈过热和电感饱
1.1 插装固定差模电感
a. 优选厂家 公司技术： 金骏、TDK、海光 公司电气：金骏 、海光、晶石、磁通
b.标称电感：采用E6系列，即标称感值为1.0、1.5、2.2、3.3、4.7、6.8或以上数值 再乘以 。精度20%为优选，精度要求高时可以选择10%。。
尽量选择厂家标准产品。
第2页，共10页
4、 根据我司开发人员实际经验，电源滤波电感选择10uH时有最佳效果，电感量太 高会造成过冲
第7页，共10页
电感器选型规范
5、MURATA的磁芯绕线型电感，是在工字型磁芯上绕制，这种结构极易引起磁芯 断裂，今后不再选用。非磁芯绕线型电感（陶瓷骨架）LQN21A和LQW1608A系列具 有小尺寸、高SRF、高Q、大电流等优点，可以选用。
1、电感额定电流要正确选用，以防电感饱和及线圈过热。一般要求工作电流不超 过厂家额定电流。如超额使用，要求电感器产生的温升不超过30℃，电感量下降在应 用允许范围内。
2、电感器工作最高温度不要超过额定温度。电流超额使用时，器件自身温度不超 过材料额定温度。
3、电感器感值和精度等随频率而变化，精度要求高的电感器，要注意应用频率与 标称电感测试频率的差别。
2.0.2 电感量和Q值变化 电感器在实际工作时的电感量不同于标称电感量，引起变化的主要原因除了电流
过大外，还包括 2.0.2.1 频率 实际工作频率与标称电感的测试频率不同。由于实际电感是有损耗的，因此感值随 着频率而变化，电感精度也随频率而变化。因此选择电感应该注意实际应用频率时的 电感量，远离自谐振频率SRF。同样，Q的大小也是针对频率而言的。 2.0.2.2 温度和湿度
温度和湿度等环境因素变化时，线圈的电感和品质因数等参数会随之变化。因此 环境条件差的情况下要采用温度稳定性高和有防潮措施的电感。
2.0.3 额定工作温度 各种具体型号的电感器都有规定的额定环境工作温度范围， 在实际使用中不应超
过规定的环境工作温度。这是电感器正常工作的保证。如果额定电流超额使用，则要 注意器件工作时自身温度不超过材料额定温度。
1.3 可变电感和空心线圈
1.3.1可变电感
a.优选厂家：COILCRAFT、海光。COILCRAFT可以提供小感值的高频铸模可调 线圈。
b.优选型号：选用标准产品。 c.线圈与磁芯之间施加100VDC时，绝缘电阻应该在100MΩ以上。 d、电感量小时，可以直接采用空心线圈，通过调节线圈外形尺寸达到目标感值 后，用适当的固封材料固定。
2.5.2 选用注意事项 1、额定电流推荐降额80%使用。 2、工作最高温度不要超过额定温度。 3、磁珠在衰减噪音的同时也会破坏有效信号波形，因此要根据具体的抑制频率选择普 通或高Q型磁珠，以免对正常信号造成过度衰减。 4、磁珠的插入损耗与线路阻抗有关，阻抗越高，插损越小。 5、步线空间小而需要磁珠多时，建议使用磁珠排。 6、LC集成型或其他滤波器见13类，空心磁环见17类。
1.2 固定表面贴差模电感
a. 标称感值：选择标准值。采用E12系列。即感值是1.0、1.2、1.5、1.8、2.2、 2.7、3.3、3.9、4.7、5.6、6.8、8.2 选或以上数值再乘以。
b. 优选电感精度： 10%和2%。 c. 优选厂家：绕线型COILCRAFT、PULSE、贵州迅达、TDK、TAIYOYUDEN； 叠层型：TAIYOYUDEN、TDK 、MURATA。其中COILCRAFT、PULSE、贵州迅达 的绕线型电感可以完全兼容，作为绕线型电感的优选器件。 d. 优选类型：叠层型。 在满足指标要求的前提下，选择叠层型。 e.外形尺寸(mm)：0603、0805、1008，尽量往小型化发展。 f.功率型电感：优选插装，特殊情况下可以选择COILCRAFT、PULSE表面贴产 品，但不作为优选系列。
2.3 可变电感和空心线圈
2.3.1可变电感 2.3.1.1选用类别
跳变 抽头型
可变电感
滑变
调节磁芯 调节匝数 调节线圈互感
2.3.1.2 使用注意事项： 1、电感器最高工作温度不要超过给定温度。 2、注意调节的力度不要超过器件给出的磁芯力距。
2.3.2 空心线圈 选用注意事项
1.用于微调的线圈如果点胶固定不好，在产品运输或长期工作中会出现电感漂移。 2.固定胶的材料对电感的性能有影响，会增加电容和损耗。 3.采用直径小的导线，增加匝间距离可以减小器件的分布电容。 4.空心线圈的额定电流经验公式：线径1mm2=10A
2.2 固定表面贴差模电感
2.2.1 选用类别 高频
匹配、谐振
高 SRF、 高 Q
高 L、 高 Q非磁 芯 绕 线 型
低
L、
高
非磁 Q
芯
绕
线
型
叠层型
小尺寸 叠层型
普 通 频 率高 L、 低 SRF、 低 DCR、 高 磁Q 芯 绕 线 型
扼流
高L
低 电 流、 小 尺 寸 大电流
叠层型 磁芯绕线型
2.2.2 选用注意事项:
电感器选型规范
一、 选型原则
1.0 总则 1.0.1 电感器在MRP II 中从3个分类（1001~1003）改变为7个分类(1001~1007)：
1001 高频插装电感（固定插装） 1002 可变电感（感值可变，插装或贴片） 1003 片状电感（固定贴片） 1004 共模电感（插装或贴片） 1005 空心线圈 （插装或贴片） 1006 工频功率电感（固定插装） 1007 EMI磁珠（插装或贴片） 1.0.2 在MRP II 中，优选等级用M标记的项目限制在公司电气使用，用T标记的项目 限制在话机中使用。 在公司技术的产品中均不使用上述标记的项目。 1.0.3 电感器的归一化方向为： (1)1001类插装固定电感器将淘汰小电流项目，用1003贴片固定电感器替代，保留 功率型电感。 (2)1003类片状电感器逐步向小型化、叠层化方向发展。 优选库将适应发展方向 而动态调整，这类电感器是通用小电流电感器的优选器件。 (3)1002类可变电感，包括中周和可调线圈，数量少， 只给出目前的优选库。 (4)1004类功率型优选插装，信号型优选表面贴。 (5)1005类主要用于微调，高频使用项目逐步淘汰，中低频使用保留。 (6)1006类是用硅钢片制作的，只能用于工频范围，目前只有MBC采用。 (7)尽量采用网上器件，严格控制新器件数量的增长 (8)不论那种电感器，都不能采用边缘极限规格。
电感器选型规范
c.额定上限工作温度：优选130 ℃等级的材料，即B CLASS。 d.抗电强度： 线圈与磁芯之间施加1500V，50Hz电压，持续时间1min，漏电流要小于1mA，无 击穿和飞弧； e.优选结构类型：工字电感优选。色环电感将逐步淘汰。 对于功率型电感，虽然PULSE、COILCRAFT和TDK有表面贴型产品，但考虑到 目前成本相差太大，以插装为优选。 f.优选磁芯：考虑到成本问题，非标准产品请尽量选用国产磁芯。 g.对公司电气的自设计或公司技术委托公司电气设计用于电源的电感器，根据具 体情况可以不受以上电感标称值限制。具体设计规范按照公司电气《电磁元件外协加 工技术规范》、《电感器设计工艺规范》进行。
2.4共模电感 选用注意事项
1、绕组间电压不要超出额定电压。工作电流使电感器产生的温升不超过30℃或40 ℃，电感量下降在应用允许范围内。
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电感器选型规范
2、电感器最高工作温度不要超过给定温度。 3、高频时建议用低磁导率的磁芯，可以降低损耗。 4、线圈绕制密度尽量低，否则器件的电容会增加，使信号耦合增加，对滤波有不良 影响。2.5磁珠 2.5.1 选用类别
2.0.4 设计裕量
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电感器选型规范
由于电感器的各种参数都是在特定频率、电流等环境条件下的定义的，考虑到器 件的离散性、设计和布板因素和环境因素等，在设计时，器件的Q值、电感精度都应 留有一定的裕量。
2.0.5 不选用极限和边缘规格 对于标准产品，不建议选用各分类器件的极限规格。
2.0.6 安装 小电流电感优选表面贴装的电感器，尤其是高频电感。表面贴装不仅生产效率
和。 a.一般建议电感器长期工作温升不超过30℃（表面贴型）或40 ℃（插装型）；保证
电感量在应用范围内。公司电气的功率型器件工作时自身温度不允许超过110 ℃。 限 制温升是提高电感器工作可靠性和寿命的最重要手段。
b.一般建议在厂家提供的额定电流范围内工作。如果要超额使用，温升和电感量要 求如a。
NOMINAL INDUCTANCE （nH） 4.02 8.03 9.68 11.91 14.32 17.80 20.90 26.17 31.82 38.23 44.88 54.00 65.00 79.00 96.10 118.78 145.74 170.19 216.00 260.52 313.60 365.00
6、一般来说，叠层型电感比普通绕线型电感抗干扰能力、耐热能力强，但铸模绕 线型电感抗湿、热能力很强，如TAIYOYUDEN 的LEM系列。
7、COILCRAFT和PULSE的CD系列，其标称值和实际值有偏差，具体数据请见附 录。如果要使用标准电感值的电感器，请选择PULSE CM系列或MURATA、TDK、 TAIYOYUDEN产品。
中频 锰锌、镍锌铁氧体电感 高频 高Q值，无磁芯电感
2.1.2应用注意事项:
1、在高频电路应用中，注意介质损耗：选用优质骨架减少介质损耗，例如高频瓷、 聚苯乙烯等；对于超高频应用（100M以上）不能使用铁氧体磁芯，只能采用空心线圈。
2、电感额定电流要正确选用，以防电感饱和及线圈过热。一般要求工作电流（有 效值）不超过厂家给的额定电流，自设计产品，要求工作电流下电感器长期工作产生 的温升不超过40℃，电感量下降在应用允许范围内。 公司电气的功率型器件工作时最 高温度不超过110 ℃，建议尖峰电流不超过额定电流的80%。
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附录.COILCRAFT 和PULSE CD系列片式电感 的标称值和实际设计值的偏差
INDUCTOR NUMBER
040 080 100 120 150 180 220 270 330 390 470 560 680 820 101 121 151 181 221 271 331 391
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3、电感器工作时自身最高温度不要超过额定温度，公司电气自行设计的功率电感 自身温度不要超过110度。（注意：有些厂家产品的“工作温度”包括了器件自身温 升，即，指器件工作温度，而不是环境温度。）
4、当需要采用屏蔽罩时，用铜或铝可以减少损耗。 5、根据我司开发人员实际经验，电源滤波电感选择10uH时有最佳效果，电感量 太高会造成过冲。 6、功率电感线包层间应有绝缘带防匝间短路，漆包线用绝缘强度高的QA-2线，要 浸漆处理。 7、多引脚插装电感应有1脚方向标记，以防生产安装出错。 8、设计非标电感器请考虑安规认证
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电感器选型规范
1.3.2空心线圈 a.优选厂家：COILCRAFT、海光、金骏。COILCRAFT可以提供铸模线圈。 b.优选型号：选用标准产品。 c.现网上项目都用于微调，随着微带技术的使用，将淘汰高频项目，只保留中低
频和滤波用项目。
1.4共模电感
a.优选厂家：小电流，优选TDK、COILCRAFT、TAIYOYUDEN 大电流高频（≥400KHz），优选TDK、COILCRAFT、TAIYOYUDEN 大电流低频（≤400KHz），优选金骏、海光 网络、传输专用共模电感：PULSE、DELTA。
高，体积小，且分布电容小，可靠性高。对器件密度高的单板尤其有利。 考虑到目前的成本相差悬殊，功率型电感优选插装电感器，尽量不使用表面贴
装。
2.1 插装固定差模电感
2.1.1选用类别
按用途
电源滤波、去耦 工形电感 开关电源扼流 锰锌、粉芯、合金功率电感 EMI 屏蔽电感、高导磁、镍锌类电感
低频 硅钢片、粉芯、合金、锰锌铁氧体等电感
b.优选封装： 小电流，表面贴型 大电流，插装
1.5 磁珠
a.优选厂家：TDK、MURATA、TAIYOYUDEN b.优选封装：表面贴型 c.优选尺寸：0805、1210
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电感器选型规范
二、 应用规范
2.0 电感器应用的一般要求
2.0.1额定电流 选用电感时要注意厂家对额定电流的定义，正确使用，以防线圈过热和电感饱
1.1 插装固定差模电感
a. 优选厂家 公司技术： 金骏、TDK、海光 公司电气：金骏 、海光、晶石、磁通
b.标称电感：采用E6系列，即标称感值为1.0、1.5、2.2、3.3、4.7、6.8或以上数值 再乘以 。精度20%为优选，精度要求高时可以选择10%。。
尽量选择厂家标准产品。
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4、 根据我司开发人员实际经验，电源滤波电感选择10uH时有最佳效果，电感量太 高会造成过冲
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电感器选型规范
5、MURATA的磁芯绕线型电感，是在工字型磁芯上绕制，这种结构极易引起磁芯 断裂，今后不再选用。非磁芯绕线型电感（陶瓷骨架）LQN21A和LQW1608A系列具 有小尺寸、高SRF、高Q、大电流等优点，可以选用。
1、电感额定电流要正确选用，以防电感饱和及线圈过热。一般要求工作电流不超 过厂家额定电流。如超额使用，要求电感器产生的温升不超过30℃，电感量下降在应 用允许范围内。
2、电感器工作最高温度不要超过额定温度。电流超额使用时，器件自身温度不超 过材料额定温度。
3、电感器感值和精度等随频率而变化，精度要求高的电感器，要注意应用频率与 标称电感测试频率的差别。
2.0.2 电感量和Q值变化 电感器在实际工作时的电感量不同于标称电感量，引起变化的主要原因除了电流
过大外，还包括 2.0.2.1 频率 实际工作频率与标称电感的测试频率不同。由于实际电感是有损耗的，因此感值随 着频率而变化，电感精度也随频率而变化。因此选择电感应该注意实际应用频率时的 电感量，远离自谐振频率SRF。同样，Q的大小也是针对频率而言的。 2.0.2.2 温度和湿度
温度和湿度等环境因素变化时，线圈的电感和品质因数等参数会随之变化。因此 环境条件差的情况下要采用温度稳定性高和有防潮措施的电感。
2.0.3 额定工作温度 各种具体型号的电感器都有规定的额定环境工作温度范围， 在实际使用中不应超
过规定的环境工作温度。这是电感器正常工作的保证。如果额定电流超额使用，则要 注意器件工作时自身温度不超过材料额定温度。
1.3 可变电感和空心线圈
1.3.1可变电感
a.优选厂家：COILCRAFT、海光。COILCRAFT可以提供小感值的高频铸模可调 线圈。
b.优选型号：选用标准产品。 c.线圈与磁芯之间施加100VDC时，绝缘电阻应该在100MΩ以上。 d、电感量小时，可以直接采用空心线圈，通过调节线圈外形尺寸达到目标感值 后，用适当的固封材料固定。
2.5.2 选用注意事项 1、额定电流推荐降额80%使用。 2、工作最高温度不要超过额定温度。 3、磁珠在衰减噪音的同时也会破坏有效信号波形，因此要根据具体的抑制频率选择普 通或高Q型磁珠，以免对正常信号造成过度衰减。 4、磁珠的插入损耗与线路阻抗有关，阻抗越高，插损越小。 5、步线空间小而需要磁珠多时，建议使用磁珠排。 6、LC集成型或其他滤波器见13类，空心磁环见17类。
1.2 固定表面贴差模电感
a. 标称感值：选择标准值。采用E12系列。即感值是1.0、1.2、1.5、1.8、2.2、 2.7、3.3、3.9、4.7、5.6、6.8、8.2 选或以上数值再乘以。
b. 优选电感精度： 10%和2%。 c. 优选厂家：绕线型COILCRAFT、PULSE、贵州迅达、TDK、TAIYOYUDEN； 叠层型：TAIYOYUDEN、TDK 、MURATA。其中COILCRAFT、PULSE、贵州迅达 的绕线型电感可以完全兼容，作为绕线型电感的优选器件。 d. 优选类型：叠层型。 在满足指标要求的前提下，选择叠层型。 e.外形尺寸(mm)：0603、0805、1008，尽量往小型化发展。 f.功率型电感：优选插装，特殊情况下可以选择COILCRAFT、PULSE表面贴产 品，但不作为优选系列。
2.3 可变电感和空心线圈
2.3.1可变电感 2.3.1.1选用类别
跳变 抽头型
可变电感
滑变
调节磁芯 调节匝数 调节线圈互感
2.3.1.2 使用注意事项： 1、电感器最高工作温度不要超过给定温度。 2、注意调节的力度不要超过器件给出的磁芯力距。
2.3.2 空心线圈 选用注意事项
1.用于微调的线圈如果点胶固定不好，在产品运输或长期工作中会出现电感漂移。 2.固定胶的材料对电感的性能有影响，会增加电容和损耗。 3.采用直径小的导线，增加匝间距离可以减小器件的分布电容。 4.空心线圈的额定电流经验公式：线径1mm2=10A
2.2 固定表面贴差模电感
2.2.1 选用类别 高频
匹配、谐振
高 SRF、 高 Q
高 L、 高 Q非磁 芯 绕 线 型
低
L、
高
非磁 Q
芯
绕
线
型
叠层型
小尺寸 叠层型
普 通 频 率高 L、 低 SRF、 低 DCR、 高 磁Q 芯 绕 线 型
扼流
高L
低 电 流、 小 尺 寸 大电流
叠层型 磁芯绕线型
2.2.2 选用注意事项: