某工程塔吊超长附墙支撑设计(正式版)

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特殊情况下塔机超长附着的设计计算与实际应用

特殊情况下塔机超长附着的设计计算与实际应用

特殊情况下塔机超长附着的设计计算与实际应用目录1概述2 2 附墙结构布置方案33 附墙杆的计算工况及各杆内力计算43.1非工作状态最上层附墙杆受力分析4 3.2工作状态最上层附墙杆受力分析84 附墙杆截面设计104.1选择材料及截面面积10 4.2杆件整体稳定性的计算11 4.3局部稳定性验算125 单肢角钢挠度计算136 基座连接螺栓校核146.1右基座连接螺栓校核及接合面工作能力校核14 6.2左基座连接螺栓校核及接合面工作能力校核167 基座部位销轴及耳板强度校核198 结论20参考文献201概述1.1在现代建筑施工中,由于各种现实因素影响,塔机不能按照说明书中约定的常规定位方式进行现场定位,造成现场塔机定位安装后,受力体系发生变化,不能依据塔机说明书中的普通附着进行安装,必须重新进行受力分析、计算,重新确定附着的形式、截面尺寸、连接方式以及必要的连接点强度校核等,才能满足塔机安全使用的需要。

施工现场实际影响塔机定位的因素很多,包括图纸的重复变更导致结构变化、现场负责设备定位的人员缺乏经验,与技术等相关人员缺乏有效沟通导致定位时没有考虑建筑物整体结构变化,最终导致附着超长或异型结构等。

总之,如果出现以上情况后,由于项目工期比较紧,如果重新定位,将塔吊拆除后重新安装使用,那么必将造成项目阶段性停工、劳务人员窝工、甲方、监理对我司施工水平、进度质疑或进行投诉等,项目损失较大。

本文就是通过某项目出现的类似情况,系统分析和描述通过现场勘查,对塔机附着重新设计计算后加工安装,以最经济、安全的方法在最短的时间内解决项目的实际问题,确保项目施工生产正常进行。

1.2某工程采用TC5513型塔式起重机,基本高度40m,壁长55m,附着高度119m,臂端吊重1.3吨,最大起重量6吨,平衡重物距塔身中心12m。

本工程建筑高度约为105米(25层),塔机结构高度约为120m,设有四套附着装置,第一附着装置距基础面32m,第二道附着装置距第一附着装置24m,第三道附着距第二道附着24m,第四道附着距第三道附着21m,附着点的高度允许现场根据楼层的高度做适当调整。

塔吊(QTZ5613)超长附墙杆件设计、安装专项施工方案10.23

塔吊(QTZ5613)超长附墙杆件设计、安装专项施工方案10.23

塔吊超长附墙杆件设计、安装专项施工方案本文主要介绍了在塔吊QTZ5613超长附墙杆件设计、安装方面的专项施工方案。

针对于超长附墙杆件,设计和安装是至关重要的环节,不仅关乎工程质量,还关系到安全性能。

鉴于此,我们制定了以下施工方案,以确保工程的顺利进行。

1. 确定超长附墙杆件设计方案1.1 设计要求根据实际工程需求,确定超长附墙杆件的设计参数,包括长度、材质、承载能力等。

确保每个细节都符合相关的标准和规范。

1.2 结构设计结合塔吊QTZ5613的具体情况,设计出符合要求的超长附墙杆件结构,并提前进行静力分析和模拟计算,确保设计的合理性和安全性。

1.3 安全考虑在设计过程中要充分考虑到超长附墙杆件的使用环境和受力情况,确保其在施工过程中不会出现安全隐患。

2. 安装方案制定2.1 安装前准备在进行安装工作前,要对施工现场进行细致的检查和准备工作,确保场地平整、材料完备、人员到位等。

2.2 安装流程根据设计方案的要求,制定详细的安装流程,包括吊装、连接、校正等步骤,确保每个环节都符合标准和要求。

2.3 安全防护在安装过程中,要加强安全防护措施,保障施工人员的人身安全,防止意外事件的发生。

3. 施工实施3.1 配合配合在实际施工中,各个部门之间要密切配合,确保超长附墙杆件的设计、制造、运输、安装等环节无误。

3.2 质量控制在施工过程中要严格按照设计要求进行操作,保证施工质量和安全性。

3.3 完工验收在安装完毕后,进行完工验收,确保超长附壁杆件的安装质量符合相关标准和规范。

根据以上方案的执行,可以有效保障超长附墙杆件的设计、制造、运输、安装等环节的质量与安全,为工程的顺利进行提供保障。

塔吊(QTZ5613)超长附墙杆件设计,安装专项施工方案方针

塔吊(QTZ5613)超长附墙杆件设计,安装专项施工方案方针

QTZ80(Q5613)附墙杆件设计、安装专项施工方案编制人:审批人:厦门市正德利实业发展有限公司2012年10月8日目录第一章:工程概况 (3)第二章:塔机概况 (4)1、塔机选型及布置 (4)2、塔机基本参数 (4)3、附墙装置相关数据 (5)4、编制附墙装置安全专项施工方案申请专家论证的说明 (8)第三章:编制依据 (8)第四章:危险源识别及相关控制措施 (8)1、危险源识别 (9)2、危险源相关控制措施 (10)⑴、防止塔式起重机事故措施 (10)⑵、防止高处坠落措施 (11)⑶、防止高处落物伤人措施 (12)第五章:附墙杆件安全技术设计及计算 (12)第六章:计算结论 (49)第七章:附墙装置施工要求 (50)第八章:应急救援预案 (58)第九章:附图 (63)第一章:工程概况:工程地点:集美新城核心区东北部,北面靠海翔大道;东侧紧邻杏林湾水域。

工程名称:住宅.莲花新城项目3#地块地下室及上部工程建设单位:厦门市东区开发公司监理单位:厦门高诚信建设监理有限公司设计单位:厦门市泛华建筑设计有限公司监督单位:厦门市集美区建设工程质量安全监督站施工单位:厦门中宸集团有限公司安装单位:厦门正德利实业发展有限公司工程规模:本工程为住宅莲花新城项目3#地块地下室及上部工程。

由一层地下室、1#~8#高层住宅、9#~12#低层商业建筑及室外配套工程组成;总用地面积楼36531.124m2,总建筑面积142748.45m2,:5#楼建筑面积:13264 m2,建筑物最高高度:109.5 mQ5613塔吊型号:QTZ80(Q5613)(安装总高度126.6m)附着层附着距基础高(m)附着位置及砼标号7层柱(已装) 30 梁柱(C30 )13层柱(已装) 48 梁柱(C30 )19层柱(已装) 64 梁柱( C30)25层柱(已装) 82 梁柱( C30)31层柱(已装) 100 梁柱(C30 )第二章:塔机概况1、塔机选用及布置工况5#楼现场安装的1#塔机“GJJ”牌QTZ80(Q5613),塔机基础标高为负5.5米,塔机基础中心位于5#楼 5-5 轴与 5-9轴之间,详见塔机基础布置方案图。

某工程K4021塔吊附墙杆件在超常规条件下的设计与施工

某工程K4021塔吊附墙杆件在超常规条件下的设计与施工

某工程K4021塔吊附墙杆件在超常规条件下的设计与施工【摘要】本文介绍了在建筑物结构条件和地形条件的限制下,在超常规的情况下,利用在建筑物上附加钢结构格构件,作为塔吊附墙杆件的支座,进行高层建筑塔吊附墙施工的实例。

【关键词】超长杆件;格构架;承载力;稳定性;撑杆;铰接;强度;刚度;焊缝;缀板1工程概况深圳市某工程,建筑面积10.24万平方米,32层,其中地下室1层,4层裙房,6层为结构转换层,其上为5栋住宅楼,总高104米。

本工程设有3台塔吊,其中的2# 塔吊为沈阳建筑机械厂生产的K4021塔吊,由于结构条件和地形条件的限制,只能布置在18轴以西100mm、M轴以北9200mm的位置,该塔吊的直接附墙时杆件长度达20.3米,已超出常规附墙杆件的长度范围;决定在主体结构上设计附加钢结构格构架,作为塔吊附墙杆件的支座。

本文针对这方面的计算依据和施工措施作相应的介绍。

K4021塔吊的主要技术参数见下表:K4021塔吊主要技术参数注:最大起重力矩为1600KN.M,最大幅度71.9M 时起重量为2.1t,最小幅2.5M时起重为16t,最大转动扭矩为295t.m。

2 方案布置2.1 方案选择按照初期设想,塔吊附墙有三种设计方案,如(图一)示。

方案二中的右侧附墙杆件长度达到20.3m,使得在设计中使用的杆件过长、过重,长细比难以保证,并且在制作、吊运、拆卸时比较困难,同时也不符合塔吊附墙杆的角度要求(300~600之间),所以方案二予以排除;由于在20~23/H轴之间布置有高层人货电梯,(该人货电梯只宜布置在两栋塔楼的中间位置,这样既能保证货梯附墙的安全,又极大地方便了工程的施工),使得附墙杆件无法拉通,故方案三予以排除;方案一选择在主体结构上附加设计钢结构格构架,作为塔吊附墙杆的支座,这样既满足了普通塔吊附墙杆件的设计要求,又能较方便地施工塔吊附墙杆件和格构架。

综合各方面的因素,对初期设想的三种设计方案进行比较,决定采用方案一来进行塔吊附墙的设计。

超大型塔式起重机超长附墙拉杆的设计与应用

超大型塔式起重机超长附墙拉杆的设计与应用

超大型塔式起重机超长附墙拉杆的设计与应用摘要:本文结合在桥梁施工方案介绍超大型塔式起重机如何设计使用超长附墙拉杆,介绍塔式起重机布置考虑要点、常用附墙装置布置形式和超长附墙拉杆格构截面计算验算过程,为类似的施工方案制定提供参考和借鉴。

关键词:超大型塔式起重机、超长附墙拉杆、桥梁施工、设计前言:塔式起重机是建筑施工中常用的辅助机械设备,广泛应用于高层、超高层建筑施工中垂直运输物料。

随着国家基础建设的发展、城镇化建设以及一带一路政策影响,塔式起重机在公路建设、高铁基建以及桥梁施工中也得到广泛的应用,特别在大桥梁建设施工中,大型、超大型塔式起重机成为不可缺少的一种施工机械。

随着国家技术的进步,大桥、特大桥不断的出现在基础建设方案中,对于大桥、特大桥建设方案中,其桥梁主塔超过100m时,其截面一般是各种形式,形状千变万化,甚至一座桥成为一个地方、城市的标志性建筑。

在各种形状的桥梁主塔中,变截面形式最多也最常见,现有的塔式起重机独立高度一般在60m以下,超大型塔式起重机的塔身做到4m及以上,独立高度可达90m,但也无法满足使用要求。

超过独立高度的塔式起重机必须使用附墙装置将塔身和建筑物连接,保证塔式起重机安全使用。

对于在桥梁的主塔建设中,塔式起重机受变截面的主塔结构影响,附墙装置经常超出常规标准配置范围,需要使用超长附墙拉杆,要单独研发设计。

本文以湖北省宜昌市兴山县峡口香溪河大桥为例,结合其施工方案,论述超大型塔式起重机在桥梁施工中设计和应用超长附墙拉杆。

1 工程概况该工程位于西陵长江北岸的香溪河,是流经湖北兴山与秭归的最大河流,于香溪镇东侧注入长江。

主桥全长328m,为(90+238)m独塔、斜塔中央索面混合梁斜拉桥。

主塔塔身采用“琵琶”形斜向形状,主塔塔身有上塔柱、下塔柱、横梁等组成,塔身顺桥向偏离铅垂面10°,主塔总高度(塔座顶至塔顶)竖向为126m,塔身采用箱型结构,变截面主塔,分为两段,上塔竖向高度53m,下塔竖向高度73m。

塔吊附墙方案(同名2)

塔吊附墙方案(同名2)

塔吊附墙方案(同名2)早上九点,阳光透过窗户洒在办公室的角落,我泡了杯咖啡,坐在电脑前,开始构思这个塔吊附墙方案。

这个项目已经在我心里酝酿了好几天,现在终于要把它写成文字了。

一、项目背景随着城市建设的发展,高层建筑越来越多,塔吊在施工现场的作用越来越重要。

然而,传统的塔吊在作业过程中,容易受到风力等外界因素的影响,稳定性较差。

为了提高塔吊的安全性,我们提出了这个附墙方案。

二、方案设计1.附墙结构设计我们采用高强度钢材制作附墙结构,与建筑物的外墙紧密相连。

附墙结构分为两部分:一部分是与建筑物外墙连接的固定支架,另一部分是与塔吊连接的活动支架。

固定支架与建筑物外墙采用高强度螺栓连接,确保稳定;活动支架与塔吊连接,可随着塔吊的升高而升高。

2.附墙装置设计附墙装置包括传感器、控制系统和执行机构。

传感器用于实时监测塔吊的倾斜角度、风力等参数;控制系统根据传感器数据,自动调整塔吊的倾斜角度,保持塔吊的稳定性;执行机构负责实现控制系统的指令。

3.安全防护措施(1)防风装置:当风力达到一定程度时,防风装置自动启动,限制塔吊的旋转角度,防止塔吊因风力过大而发生倾斜。

(2)防坠装置:在塔吊的升降过程中,一旦发生坠落事故,防坠装置立即启动,将塔吊固定在安全位置。

(3)紧急停止按钮:在塔吊操作室内设置紧急停止按钮,一旦发现异常情况,操作员可立即按下按钮,停止塔吊作业。

三、实施方案1.前期准备在实施附墙方案前,需要对施工现场进行详细勘察,了解建筑物的结构、外墙材料等情况。

同时,与施工方沟通,确保附墙方案的实施不会影响施工进度。

2.施工流程(1)安装固定支架:根据建筑物外墙的结构,安装固定支架,并确保支架与外墙的连接牢固。

(2)安装活动支架:将活动支架与塔吊连接,调整至合适位置。

(3)安装传感器、控制系统和执行机构:将传感器、控制系统和执行机构安装到塔吊上,并确保其正常工作。

(4)调试与验收:在附墙装置安装完成后,进行调试,确保各项功能正常。

一种超长塔吊附墙设计及施工技术

一种超长塔吊附墙设计及施工技术

一种超长塔吊附墙设计及施工技术摘要:塔吊是房屋建筑工地最常用的大型起重机械,其顶升到一定高度时需要设置附墙杆件与建筑的框架柱相连增加塔吊的稳定性和安全性,一般附墙杆件不超过10m。

在一些特殊情况下,例如大跨度悬挑或吊挂体系的结构,往往附墙会超过10m,是一种非标准的附墙杆件。

本文介绍了一种超长的塔吊附墙设计及施工技术,用于解决一些特殊情况下常规附墙杆件无法附着的问题,最长可达20.1m。

关键词:超长塔吊附墙;吊挂体系;结构加固;施工验算0引言塔吊是房屋建筑工地最常用的大型起重机械,主要用于施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

当塔机超过它的独立高度的时候要架设附墙装置,以增加塔机的稳定性。

在一些特殊情况或者一些造型奇特的建筑下,常规长度的塔吊附墙无法满足附着要求,需要采用一种非标准的超长塔吊附墙杆件。

例如某项目三栋塔楼为混凝土核心筒+钢结构外框架混合结构,因其独特的鲁班锁造型,外钢框架存在许多吊挂结构体系,结构最外侧的结构柱多为钢吊柱,通过斜柱在上部相连从而吊住下部结构,其强度不足以作为塔吊附墙的附着点。

为解决此类吊挂结构体系下塔吊附墙的问题,本文提出了一种超长塔吊附墙的设计及施工技术,使得附墙杆件可以附着于更靠近楼层内侧的框架柱上,其最长距离可达到20.1m。

1工程概况某项目总建筑面积21.92万㎡,地下6万㎡,地上15.92万㎡。

地上共6个单体,其中三栋主楼为混凝土核心筒-钢结构外框架混凝土结构,外框靠外一圈为吊挂结构体系,L5层开始有斜钢柱呈向外发散状,斜柱内侧与外框钢柱相连,外侧下吊钢柱、钢梁。

图1 主楼斜柱、吊柱效果图每栋塔楼布置两台STT553塔吊,臂长50m,最终高度121m,最大吊重24吨,满足钢结构构件吊装需求。

塔楼采用“不登高同步攀升”施工方法,及钢筋混凝土核心筒施工记进度领先钢结构外框4-5层,结合现场塔吊布置情况和附墙要求,需在第5层开始布置第一道附墙,此后每隔2-3层布置一道附墙。

1#塔吊超长附着方案

1#塔吊超长附着方案

施工方案报审表目录Notableofcontentsentriesfound.附图:1.1#塔吊超长附着平面及基础结构图2.附着桁架结构图第一节工程概况工程名称:重庆*******项目土建Ⅰ标段工程建设单位:重庆*******工程设计单位:重庆*******设计院监理单位:重庆*******有限公司本工程位于重庆*******,为新建工程;总征地面积*******,建设用地面积*******m2,本工程建筑面积:*******m2。

本工程为厂房工程,包含*******厅,建筑物最高处(±0.000以上)45.5米。

第二节塔吊概况一、设备型号及性能设备型号为“QTZ50”型塔吊式起重机,该设计塔身外框横截面1.80m×1.80m,起重臂长类型为50.7m 米,平衡臂长13.2m,臂端极限吊重分别为1t,塔吊起重机附着式工作时最大起升高度为120m,可随建筑物的高度随意调节。

塔机独立式的最大起升高度为35m。

二、起重臂长的选择根据现场周围环境情况,起重臂长度选用50m的臂长进行安装,保证在施工过程中使塔吊起重臂能够自由任意旋转,并满足施工作业的安全要求。

三、塔机附墙装置塔机独立式的最大起升高度为35m,若起升高度超过此高度,必须用附着装置对塔身进行加固,方可往上加节增高。

根据建筑物的总高度及塔吊需附着高度要求,将设置一道附墙架。

附墙架设在24m处,附着架以上塔身悬出段小于35m,塔身高度可达到57m,而本建筑物的最高处为45.5m,满足施工、安全要求。

该附墙架的预埋和安装参照说明书。

第三节塔吊与建筑物间的关系由于现场作业条件,主要为垃圾坑基础放坡开挖后,塔吊位置经现场EPC、监理确认,以及图纸不完整,只能安置在现在的位置,塔吊与可附着的墙体在5轴线,与5轴线的垂直距离为20.2米,附着高度在24米,所以需作超长附着验算;具体布置详:1#塔吊超长附着平面及基础结构图;超长桁架详:附着桁架结构图。

13超长塔吊附着杆的设计、制作及安拆

13超长塔吊附着杆的设计、制作及安拆

超长塔机附着杆设计、制作及安拆在附着自升式塔机起重机的实际应用中,厂家提供的标准附着杆的长度在4米左右。

但在实际使用中,由于建筑物本身的形状或受施工场地限制,塔吊附着杆的长度超过标准长度,有些甚至达4倍以上,因此需要重新加工制作附着杆。

2 超长附着杆的设计以铁二院测绘综合楼为例:铁二院测绘综合楼建筑面积30018m 2,地上19层,地下一层,建筑高度70.2m ,采用川建C6024高塔,由于场地限制塔吊中心线距离外墙12.55m ,其附着杆长度达14.07m ,如下图所示。

经与厂家协商,厂家只提供标准附着杆的加工图,为满足现场需求,必须另行制作附着杆。

根据厂家提供的标准附着杆的图纸,附着杆所受最大内力为485KN 。

为节约成本,满足附着杆安全使用要求,超长塔吊附着杆采用格构式构件如铁二院测绘综合楼工程塔吊平面布置图下图所示:格构式构件示意图 2.1 刚度计算初选角钢L75×7,四肢构成的截面为L ×L =400mm ×400mm ,查表得:单肢截面积 A1=10.16cm 2,惯性矩 I 0=53.57cm 4,回转半径cm i 30.20= 则:面积:A=4A1=4×10.16=40.64cm 2 两角钢中心距:d =40-2×2.30=35.40cm 附着杆截面惯性矩:[]42201294670.1716.1057.534](d/2)A1[I 4cm I x =⨯+⨯=⨯+=截面回转半径:mm A I i x x 17864.40/12946/===刚度验算:05.131/05.13/0===μl l x1503.73178.0/05.13/00<===x x x i l λ(满足刚度要求)2.2 强度验算2.2.1 弯矩作用平面内的稳定验算KN N 485=m KN ql M x ∙=⨯⨯⨯÷⨯+⨯+==90.1305.132.14)6.04.003.02.103.008.0(818122x KN N EA N x Ex5.448944895373.731064.401002.614.32252202==⨯⨯⨯⨯==λπ 0.1=m x β3013.6472012946cm y I W x x ===2236231/215/4.1995.4489485677.01103.6471090.130.11064.40677.0104851mm N mm N N N W M AN Ex xx xmx x <=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯-⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+ϕβϕ 弯距作用在平面内得整体稳定满足要求。

xx医院项目塔吊附着方案(计算书)(超长附着)

xx医院项目塔吊附着方案(计算书)(超长附着)

1、编制说明为保证xxxx医院新建项目施工工程施工现场的2台QTZ-63塔机的各级顶升满足塔机使用说明书中附着高度及自由高度的要求,同时解决现阶段塔吊附着自身存在的安全隐患,保证塔吊作业安全,特编制本方案2、编制依据〔1〕《特种设备安全监察条例》〔〔2009修正〕国务院令第549号〕〔2〕《建筑起重机械安全监督管理规定》〔中华人民共和国建设部令第166号〕〔4〕《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-99〕〔5〕《建筑机械使用安全技术规程》〔JGJ33—2001〕〔6〕《塔式起重机安全规程》〔GB5144-2006〕〔7〕《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010〔8〕《起重机械安全规程》GB6067-85〔9〕《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT1879-2009〔10〕云南中泰友谊医院工程塔吊基础平面布置图〔11〕云南中泰友谊医院工程施工图纸〔12〕QTZ-63型自升式塔式起重机使用说明书3、工程概况㎡〔其中地上建筑面积㎡,地下建筑面积㎡〕,设地下机动车停车位427个,非机动车停车位627个。

建筑概况如下所示:米,附着式时起升高度可达220米;标准节最大起重量为6t,额定起重力矩为800KN·m,可根据不同施工场地情况,最大工作幅度50m,最小工作幅度2.5m。

本工程均采用50m臂长。

本工程采用的QTZ-63塔吊起升高度超过40.5m时需用附着装置对塔身进行附着加固,根据塔吊使用说明书要求,第一道附着时,附着架以下塔身高度不大于31m,附着架以上自由段悬高不大于36.55m,多道附着时,两道附着架间距不超过25.2m,最顶层附着架以上悬高在塔高不超过100m时不大于36.55m,塔高大于100m时不超过32.2m。

本工程2#、3#楼部分采用剪力墙结构形式,塔吊附着部位为边框梁。

由于场地限制塔吊中心线距离外墙12.55m,其附着杆长度达14.07m,如下列图所示。

论塔吊超长附着的设计

论塔吊超长附着的设计

论塔吊超长附着的设计引论:塔式起重机的安装说明书中对其附着装置的制作、内力、安装使用要求均有详细论述,安装单位按说明执行即可。

实际施工中,由于建筑形式多变,往往出现塔机安装位置与建筑物可锚固点的距离超过使用说明的情况,需增长附着杆,或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需进行附着计算。

本文着重论述附着杆计算、附着支座计算。

许多建筑安全计算软件都可以用来进行超长附着的计算,其计算程序大同小异,普遍存在以下二个方面的缺陷:一是附着杆内力计算时,塔吊工况分析不正确,各工况下内力取值不明确,一笔带过,例如品茗安全计算软件对附着第一种工况的计算:塔机满载工作,风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

并未给出具体数值,直接得出结果。

由于塔吊型号各异,附着高低不同,其回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩也是不同的,软件中采用同一取值,很难弄清是否与实际相符;二是附着杆设计采用单根型钢,无法进行组合截面的计算,设计出的附着杆选型很大,不能利用。

本文通过对附着整体设计过程的分析,对塔吊超长附着的设计一个清晰的思路,有助于实际问题的解决。

1、附着杆计算(1)附着杆内力超长附着杆的内力在说明书中一般无规定,需进行计算。

附着杆的安装高度在塔机说明书中有规定,最上一道附着装置的负荷最大,应以此道附着杆的负荷作为设计附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可视为一个带悬臂的多支承连续梁,其内力及支座反力计算可采用软件求解,本文利用清华大学土木系结构力学求解器研制组的力学求解器作为例子。

塔机参数如下:计算采用广东建机厂的QTZ80B型塔机为例,附着参数如下表,采用力学求解器求塔身内力及其支座反力。

一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算:W k=W0×μz×μs×βz= 0.450×1.170×1.450×0.700=0.534 kN/m2;其中 W0──基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:本例取W0 = 0.450 kN/m2;μz──风压高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:μz = 1.450 ;μs──风荷载体型系数:μs = 1.170;βz──高度Z处的风振系数,βz = 0.700;风荷载的水平作用力:q = W k×B×K s = 0.534×1.600×0.200 = 0.171 kN/m;其中 W k──风荷载水平压力,W k= 0.534 kN/m2;B──塔吊作用宽度,B= 1.600 m;K s──迎风面积折减系数,K s= 0.200;实际取风荷载的水平作用力 q = 0.171 kN/m;塔吊的最大倾覆力矩:M = 876.000 kN.m;如下塔吊荷载分布图:塔身剪力分布图:二、关于附着杆的内力计算各种参考资料均考虑两种情况:计算情况1:塔机满载工作,起重臂顺塔身X-X轴或Y-Y轴,风向垂直起重臂,计算情况2:塔机非工作,起重臂处于塔身对角线方向,风由起重臂吹向平衡臂,如图(a)、(b)所示:附着杆的内力按力矩平衡原理计算计算简图:计算单元的平衡方程:其中:对计算情况1,相关的建筑安全计算软件认为其中θ应从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况,求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

塔吊附墙方案

塔吊附墙方案

塔吊附墙施工方案一、工程概况本工程分为F2、F3、F4栋共3栋,分别为地下一层、地上6~8层与地上8~10层的工业研发楼,地下室设有人防区,为平战结合人防地下室。

本工程F2、F3、F4栋为二类高层建筑、耐火等级为一级;抗震设防等级均为7度。

工程总用地面积为45016M2,地上建筑面积为95688M2,地下室建筑面积为27873M2。

本标段总建筑面积约为66363M2,F2、F3、F4栋均有一层地下室,层高为4.20M(5.00)M,地面以上首层为5.90 m,二层以上均为3.90 m。

F2、F3 栋6~8层,建筑标高30.15~38.55m,F4栋8~10层,建筑标高37.95~46.05m。

根据工程需要,安装的QTZ63塔式起重机必须安装附墙才能满足施工高度的要求。

二、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《TC5510塔式起重机说明书》三、附墙布置及尺寸根据工程需要,F2、F3栋安装一道附墙装置。

第一道在距塔吊基础平面25米处安装;F4栋安装二道附墙装置。

第一道在距塔吊基础平面25米处安装,第二道在距塔吊基础平面40米处安装;F2、F3栋的附墙是在梁上增加900高的支墩,该支墩长是为900mm,宽为300mm,配筋为18Φ25,箍筋为Φ10@100,F4栋的附墙采用原有的结构柱。

具体位置见下图塔吊附墙杆由厂家按现场情况设计制造,厂家提供的塔吊附墙杆采用二根18号槽钢拼成箱型结构,截面积为250*180,中间肋板采用-10*100*200钢板与槽钢焊接,为安全起见,进行需要对附着支座、附着杆等验算。

QTZ63塔吊附墙立面图四、塔吊附着计算F2、F3栋塔吊附着计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。

塔机超长附着装置设计

塔机超长附着装置设计

塔机超长附着装置设计塔机超高附着厂家提供的标件为:从塔身中心到建筑物外墙距离一般为4m 左右,当这距离超过10m时,附着杆件的构造应经过专门设计。

附着杆受力一般为130~200KN,个别情况也有超过300KN的,主要受力取决于塔机悬臂长度、负荷条件、附着距离、附着杆方位等。

采用非塔机配用标准附着杆时,应进行强度校核。

通常三杆附着形式的撑杆所受到的内力应较大,属单杆受力处较不利状态。

下面以庆江QTZ63塔机为例,以《图(一)附着计算图例》的情况来探讨塔机附着撑杆所受最大内力的计算方法,及撑杆稳定性校核、强度计算,F=150KN,Mn=259KN.m。

1附着布置方式及结构附着装置布置方式采用在附着平面内以三根不相交于一点的刚性附着杆所构成的静定结构,附着框采用原塔机的标准附着框。

由于塔机与建筑物之间附着距离很大,附着杆长达14m,为了保证加长后满足整体稳定性要求,附着杆采用格构式构件,设计成双肢缀条柱。

2附着杆内力的计算附着装置按非工作状态时最大风载荷组合的最不利工况计算。

在最大水平力作用下,计算每根附着杆所受的最大轴向力。

受力简图见《图(一)附着计算图例》,F为塔机作用于附着平面上的最大水平力,Mn为作用在塔机上部的扭矩,其数值由塔机原说明书提供,F=150KN,Mn=259KN.m。

(一)AC杆的内力极值RACmax由∑MB=0,得RAC.GB=Mn+8FSinθ+12.8FCosθRAC= Mn+8FSinθ+12.8FCosθGBRAC是θ的函数,求RAC对θ的导数R′AC=8FCosθ/GB-12.8FSinθ/GB,令R′AC=0得8FCosθ/GB-12.8FSinθ/GB=0即θ=arctan0.625=320时有最大值,经计算得出RACmax=189.43KN(二)DB杆的内力极值RDBmax由∑MC=0,得RDB.CH=Mn+0.8FSinθ+0.8FCosθRDB= Mn+0.8FSinθ+0.8FCosθCHRDB是θ的函数,求RDB对θ的导数R′DB=0.8FCosθ/CH-0.8FSinθ/CH,令R′DB=0得0.8FCosθ/CH-0.8FSinθ/CH=0即θ=arctan1=450时有最大值,经计算得出RDBmax=312.44KN(三) BC杆的内力极值RBCmax由∑MO=0,得RBC.OE=Mn+PM.FSinθ+OP.FCosθRBC= Mn+PM.FSinθ+OP.FCosθOERBC是θ的函数,求RBC对θ的导数R′BC=PM.FCosθ/OE-OP.FSinθ/OE,令R′BC=0得PM.FCosθ/OE-OP.FSinθ/OE=0即θ=arctan0.0935=5.340时有最大值,经计算得出RBCmax=245.43KN二、对附着支撑杆进行设计从上面的选出内力极大值杆件DB杆进行设计,从图(一)可知,l=14m,由上面计算得出DB杆受的轴心压力值为N=312.44KN,附着杆一端铰支,一端嵌固。

塔式起重机超长附着结构设计方案内容提要及有关要求

塔式起重机超长附着结构设计方案内容提要及有关要求

塔式起重机超长附着结构设计方案内容提要及有关
要求
一'设计方案内容提要(一)塔机和附着基本概况
本塔机基本参数、有关技术要求及工程使用等基本情况(二)设计依据及有关要求
1、该塔机原附着设计文件
2、塔机设计规范;
3、超长附着需专项设计管理规定
4、其他相关标准规范和管理规定(三)超长附着设计方案
1、平面、立面布置图
2、超长结构设计制造图
3、锚固节点放大详图(四)超长附着计算书
1、受力分析
2、结构计算(五)生产制造及安装技术要求
1、生产制造要求
2、安装技术要求(六)验收及使用要求
1、附着安装后的验收标准及要求
2、附着安装后自由端高度及使用检查要求。

二、设计单位及审核审批要求
(一)设计单位资格要求:依据徐建安监(2020 ) 9号文件的第一条第(三)款中采用非说明书中附墙形式要求,应委托原制造单位或专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。

并出具出厂合格证。

(二)设计、审核、审批要求:塔机制造单位设计人、技术人员和技术负责人等应签字确认,并对设计和制造结构负责。

同时,要加盖出具单位公章。

(三)本设计方案与安装方案关系:本设计方案属特种设备制造单位专项设计,不需履行论证手续。

但施工单位应依据本设计方案单独编制超长附着安装拆除方案。

依据依据徐建安监(2020)9号文件的第一条第(三)款规定:本设计方案应作为超长附着安装拆卸专项施工方案的附件。

塔吊超长距离附墙

塔吊超长距离附墙

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Research & Application of Building M aterials
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柱 改造 而成 ,标 准 节长度 为 6 m、3 m,每两 节 均在 接 头处 的加筋 板上 用 普 通螺 栓 连 接 (9 12 mm)。为 增 加接 头处 的强度 ,在接 头 处 主 弦 杆上 绑 焊 大直 径 圆钢 。附 墙杆两 端 连 接 节 点 设计 ,要计 算 连接 销 轴 的抗剪 强 度及 节点 板 连 接 焊 缝 的 强度 ,其 中 销轴 为 直径 40 mm 的 45号 钢 ,节点板 为厚 16 mm 的 Q 235 钢板 ,焊缝 长度 约 250 mm,焊 缝高 度 为 ^,=10 mm。
1 塔 吊附墙杆设计
1.1 附墙杆 选型 根 据 塔 吊制 造 商 提 供 的塔 吊附墙 杆 受力 参 数 ,
索 ,将 附墙 支撑杆 拉 住 ,抵 消 自重产 生 的下 扰 。经 过 分 析 比较 ,决 定 采用较 为 简 单且 经 济 的 “上 拉 法 ”处 理 ,事 先在 主体 结构 上预 埋 吊环 ,待 支撑 杆 安装 后及 时将吊索拉 紧;每根支撑杆上均设置 1根吊索 ,吊索
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文章 编号 :1009—9441(2006)02—0026—02
塔 吊 起 长 距 离 附 墙
口 口 周 海 军 (方远建设集团股份有限公司,浙江 台州 318000)
摘 要 :结 合 工 程 实 例 ,介 绍 了塔 吊超 长 距 离 附 墙 杆 的设 计 及安装 ,提 出了具体对策及必要 的安全措施 。 关 键 词 :塔 吊 ;附墙 杆 ;超 长 中图 分 类 号 :TH 213.3 文 献 标 识 码 :B
考 虑 各 种 最 不 利 因 素 ,附 墙 杆 承 受 的最 大 压 力 为 大小 按其 承受 的拉 力 进 行 计 算 ,并 按 至 少 4倍 的安 303 kN。结 合 现场 实 际情 况 ,确 定采 用 截 面 为等 边 全 系数选 择钢 丝绳 的强 度及 直径 。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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审核:_______________
单位:_______________
某工程塔吊超长附墙支撑设计(正式版)
某工程塔吊超长附墙支撑设计(正式
版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一概述
畔山花园一期工程±0.00至屋面水箱为
110.8m。

本工程使用两台××厂QTZ80自升式塔吊,
选用起重臂长分别为40m、50m具体布置见图1。

图1 两台塔机平面布置图
塔吊总高度为135m,塔吊A、B均为6次附着,
各附着标高,塔吊A:+15.7m、+32.9m、+52.9m、
+72.9m+87.9m+102.18m;塔吊B:+12.9m、+32.9m、
+52.9m、+72.9m、+87.9m+102.18m,见图2所示。

图2 A塔附着示意图
二、塔吊A附墙锚固
1、附墙杆的设计:
根据图1所示,最长附墙杆为11.4m。

生产厂家提供的附墙杆已不能满足需要,只能自己设计制作。

附墙杆内力,根据厂方提供数据,Fmax28.9t
(289kN)。

(1)截面选择:
①对实轴X-X计算
1)假定λr=100,查表中φ=0.604
2)所需面积和回转半径为:
根据《塔式起重机设计规范》(GB/T13725-92),按荷载组合B,
代入,
3)所需回转半径:
4)选槽钢:
ix=11.4两者相差太大,重新调整。

重新假定λx=120,查表φ=0.466
单根:
选〔25a,A=34.91cm²×2=69.82cm²
ix=9.823cm
查表φx=0.494
,安全。

②对虚轴Y-Y计算
1)根据等稳定度要求λh=λx,取压杆对虚轴的长细比为(分肢长细比λ₁=40):
2)相应
3)截面轮廓尺寸:
4)∵iy=0.44b,∴
取b=25cm=250mm(如图3)
@Y1904.gif" align=center>
图3 附墙杆断面示意图
4)对虚轴y-y的稳定验算:
Iy=2〔175.529+34.91×(12.5-2.065)²〕=7954cm的4次方(原多次方位置应该标在右上位置,但word格式不支持)
查表φy=0.508
∴,安全
(3)缀板计算。

1)肢件计算长度L01=i₁λ₁=2.24×
40=89.6cm,取85cm。

2)因两肢轴线距离C为25-2×2.065=
20.87cm
3)缀板宽度为
圆整取15cm,厚度
圆整取8mm,焊缝为贴角焊缝6mm
图5 预埋件加工图
四塔吊附着安全技术
为了保证安全生产,塔吊A、B在进行锚固时应遵循以下几点:
1、自由高度达到规定时,必须先进行可靠锚固,然后才能顶升提高;
2、在风力不超过4级的情况下进行锚固;
3、塔吊A、B锚固装置的安装应和用施工间隙穿插进行。

在锚固附着杆系时应采用经纬仪观察塔身的垂直度。

必要时,可通过调节螺母来调整附着杆长度,以消除垂直度误差。

附着杆应尽可能保持水平,附墙杆件与水平的最大夹角不得超过10°。

4、锚固装置安装后,经过详细检查无异常后方可投入施工。

5、在施工过程中,应定期检查锚固环的紧固情况,附着杆应固定牢靠,无松动,杆件焊缝无开裂,否则必须立即停机加固;
6、折卸、塔式起重机附着装置时,必须由上而下逐层松懈锚固装置,一道一道的拆卸附着杆,切不可与拆塔过程脱节,以防突然袭来的暴风造成捣毁塔机事故。

五塔吊A,B顶升过程应注意的事项
塔吊顶升时,必须安排在流水施工的间歇和砼养护期中进行,因些塔吊在顶升时应注意以下几点:
1、不得在风速大于4级的情况下进行顶升或拆卸塔吊:
2、顶升接高或拆卸塔吊时,塔式起重机上部必
须保持平衡;
3、在顶升接高或拆卸塔吊过程中,禁止回转吊臂;
4、严格贯彻顶升的操作规程,顶升接高完毕后,必须从上到下将所有的连接螺栓按设计扭矩重新紧固一遍;
5、顶升接高完比后必须由专职质检人员进行全面安全技术检查,经认可合格后方可交付使用。

(黄升学)
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