川7-4取心筒说明书

川-4型常规取心工具

1 用途

川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。

2 主要规范

工具型号

川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范

部件

外筒尺寸

mm

203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径

×壁厚

钢内筒尺寸

mm

159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径

×壁厚

岩心直径

133 105 101 89 70 66 mm

钻头外径95/8"-121/4" 81/2"-95/8" 77/8"-95/8" 61/2"- 77/8"" 57/8"-61/2" 57/8"-61/2" 顶端扣型65/8"API REG 41/2"API IF 41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF 3 结构概述

川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。

3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。

3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。

3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。

3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。

3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。

3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。

3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。

3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。

3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。

3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。

3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。

3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。

川-4型常规取心工具结构示意图

4使用方法

4.1取心前的准备及要求。

4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。

4.1.2取心工具主要部件的检查。

4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“O”型密封圈无损伤。

4.1.2.2旋转总成应转动灵活。

4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。

4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。

4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4毫米。

4.2常规取心工具的组装。

4.2.1常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。

4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节(或稳定器)，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安全卡瓦卡牢。

4.2.2.1每节内、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元，有效长度9.20米，每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。旋转总成的差值，用差值短节(或稳定器)来补偿，组合、维修、更换方便。

4.2.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的内外筒依次连接。用链钳上紧内筒组件。

4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。

外筒上扣推荐扭矩强度表

常规取心工具规格

上扣扭矩

（kN.m）猫头绳

抗拉

（kN）

抗扭

（Kn.m）

川5-4 4.1～4.7 二档三道660 7.3

川6-4 8.5～9.5 二档三道760 10.4

川6T-4 9.7～10.6 二档三道930 12.4

川7-4 12.5～13.3 二档三道1100 16

川8-4 13.6～16.6 二档三道1400 35

川9-4 16.8～18 二档四道2100 69

4.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。

4.2.6岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为8～13毫米，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。

4.3起下钻。

4.3.1起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。

4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划眼。

4.3.3下钻中若遇沉砂(或垮塌物)，应开泵循环转动钻具，清除沉砂(或垮塌物)。

4.3.4下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使钻头接近井底，校对灵敏表。

4.3.5在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。

4.4取心钻进。

4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5千牛)试运转。若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。

4.4.2推荐取心参数：(参见表)

常规取心工具型号

钻头尺寸

in

软地层钻井取心参数硬地层钻井取心参数

钻压（kN）

转速

（rpm）

排量

（l/s）

钻压（kN）

转速

（rpm）

排量

（l/s）

川5-4 57/89～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12 川6-4 6 9～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12 川6T-4 71/29～60 50～100 6～14 30～80 40～65 8～14 川7-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22 川8-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22 川9-4 121/445～120 60～100 22～32 60～130 50～50 24～32

4.5取心钻进操作要求。

4.5.1送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。

4.5.2严禁加足钻压启动转盘。

4.5.3送钻操作应由司钻或指定专人执行。

4.5.4取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。

4.6取心钻进注意事项。

4.6.1取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。