100T液压机液压缸系统设计
100T油压机
YYJ-100型油压机一.主要技术参数1.公称压力: 80T2.工作台长度: 1500mm3.工作台宽度: 170mm4.工作台宽度: 300mm5.最大密封高度: 390mm6.执行机构行程速度: 空程26mm/s 工作行程2 mm/s 回程51 mm/s7.电动机：Y100L1-4 2.2Kw 1420r/minY100L2-4 3Kw 1420r/min8.油泵: YB1-32 6.3MPa 45l/min2.5MCY14-1B 32 MPa3.5 l/min9.油缸: 内径200 mm 外径140mm10.液压系统最高工作压力: 32Mp11.外形尺寸: 长1500mm 宽1240mm 高2043mm二..液压系统图系统说明高低压泵：液压泵（5）-低压大流量轴向柱塞泵（4）-高压小流量执行机构：工进（速度可调）-慢速工进加压-快速回退（与电压系统配合，快速回退），又可分人工和自动两种情况。
接通电源，启动电机，各执行动作完成如下：1.）工进：踏下下行脚踏开关后，电液换向阀（9）中的电磁先导阀1DT通电，压力油通过电液换向阀（9）自身控制油路推动主滑阀向右移动，此时，压力油经电液换向阀（9）进入油缸（11）上腔，执行机构向下移动，下行速度可通过调节单向节流阀（10）来控制.2.）慢速工进：加压，当执行机构向下移动接触到工件时，系统压力开始上升，当系统压力超过卸荷溢流阀（7）预先调定的压力后，低压泵（5）卸荷，，工压泵4继续工作，压力继续上升，当压力达到溢流阀8预先调定的压力后，高压泵卸荷，松开下行脚踏开关后，电液换向阀9的主滑阀2到中位，执行机构保持高压，而系统压力迅速下降，两个泵都停止卸荷，两个泵的压力油都经电液换向阀9回到油箱。
3.）快速回退：踏下上行脚踏开关后，电液换向阀9的主滑阀向左移动，，两个泵的压力油经电液换向阀9和单向节流阀10进入油缸下腔，执行机构快速回退，回油通过电液换向阀9流回油箱。
Y79-100吨单活塞杆立式快速液压缸设计说明书
当缸的额定压力P 16Mpa时，P =1.5P
当缸的额定压力P>16Mpa时，P =1.25P
所以： =1.25 25=31.25Mpa
= （ -1）
= =0.048mm
根据国标GB8713—1988，圆整后取 =50mm
3、缸体外径D1的计算
D1=D+2δ
式中D—缸体内径（参见4.4.1重型机械表）
3）.其他技术要求
a．缸筒内径端部倒角 ，或倒R3以上的圆角，粗糙度不得过高，以免装配时损伤密封件
1.1液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列
1.1.1液压缸内径系列（GB/T2348-1993）
8 10 12 16 20 25 32
40 50 63 80（90）100（110）
125（140）160（180）200 220（250）
（280）320（360）400 4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0 500
括号内为优先选取尺寸
1.1.2活塞杆外径尺寸系列（GB/T2348-1993）
三、液压缸类型与安装方式的确定
当下各种液压缸规格品种比较少，主要是因各种机械对液压缸的要求差别太大。比如对液压缸的内径、活塞杆直径、液压缸的行程和连接方式等要求不一样。由于本次液压设计主要是实现立式快速的原则，故选双作用单活塞杆立式快速液压缸的设计。
因为是活塞式，故用螺纹连接。
四、液压缸的结构设计
1、缸体与缸的连接
D1=320mmS=2mm（倒角尺寸）
—许用挤压应力， =90Mpa
则：
2）支承台肩断面，从图可见，台肩处断面上的合成应力为弯曲应力与拉伸压力之和。
即：
式中：D3=360mm D2=260mm
其中：
100吨液压机课程设计
100吨液压机课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解液压机的基本结构、工作原理及其在工业中的应用。
2. 使学生掌握100吨液压机的操作步骤、安全规范及维护保养方法。
3. 帮助学生理解液压系统中的压力、流量、功率等基本概念及其计算方法。
技能目标：1. 培养学生能够正确操作100吨液压机，完成简单的压力加工任务。
2. 培养学生具备分析液压系统故障、提出解决方案的能力。
3. 提高学生在实际工作中运用液压机解决生产问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强职业责任感。
2. 培养学生具备团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 增强学生的安全意识，养成良好的操作习惯。
本课程针对高年级学生，结合液压机课程性质，注重理论与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和解决问题的能力为主要目标。
通过课程学习，使学生能够掌握液压机的基本知识和操作技能，为今后的工作和学习打下坚实基础。
同时，注重培养学生的安全意识、团队协作精神和职业责任感，使其成为具备较高综合素质的技能型人才。
二、教学内容1. 液压机概述- 液压机的基本结构及其工作原理- 液压机在工业生产中的应用2. 100吨液压机的操作与使用- 操作步骤及注意事项- 安全规范与维护保养- 常见故障分析与排除方法3. 液压系统基础知识- 液压油的选择与使用- 压力、流量、功率的计算- 液压系统的基本回路4. 实践操作- 100吨液压机的实际操作训练- 压力加工任务的完成- 故障分析与排除实践5. 教学案例分析与讨论- 液压机在实际生产中的应用案例- 操作过程中可能出现的问题及解决方法教学内容依据课程目标，结合教材章节，科学系统地组织与安排。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
教学进度按照以下安排进行：第一周：液压机概述、液压系统基础知识第二周：100吨液压机的操作与使用第三周：实践操作（上）第四周：实践操作（下）、教学案例分析与讨论三、教学方法为了提高教学效果，激发学生的学习兴趣和主动性，本章节将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：通过教师对液压机的基本概念、工作原理、操作方法等理论知识进行系统讲解，帮助学生建立完整的知识体系。
液压设计-设计一台校正压装液压机的液压系统..
液压设计-设计一台校正压装液压机的液压系统..目录前言：设计任务书 (3)一.工况分析 (6)二.负载循环图和速度循环图的绘制 (7)三．拟定液压系统原理图1.确定供油方式 (8)2.调速方式的选择 (8)3.液压系统的计算和选择液压元件 (9)4.液压阀的选择 (11)6.液压油箱容积的确 (12)7.液压缸的壁厚和外径的计算 (12)8.液压缸工作行程的确定 (12)9.缸盖厚度的确定 (12)10.最小寻向长度的确定 (13)11.缸体长度的确定 (13)四．液压系统的验算1.压力损失的验算 (13)2.系统温升的验算 (15)3.螺栓校核 (16)五．设计总结 (17)六.参考文献 (18)设计任务书一、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。
不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。
不能直接向老师索取答案。
100t轻系列平板车转向液压系统设计
100t 轻系列平板车转向液压系统设计河北建筑工程学院毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程学院专业：机械电子工程班级：机电102 班学生姓名：赵子腾学号：2010322218 指导教师：宋明星、本课题的目的(重点及拟解决的关键问题)本毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练，目的在于巩固和扩大学生在校期间所学的基础知识和专业知识，加深对液压系统的原理、液压缸应力分析及装配、集成块三维设计及装配、油箱设计计算及三维设计、泵站设计等方面的了解，训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力，是培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神之最佳手段。
毕业设计要求每个学生在工作过程中，要独立思考，刻苦钻研，有所创造的分析、解决技术问题。
为今后步入工作岗位打下良好的基础。
你做的是什么东西你的说一下你做的是什么东西，100 吨平板车的转向系统怎么做需要解决平板车转向中的什么问题这么做的目的是使平板车转向有什么特点你都有吗，啥都没有，全是空话三、主要内容、研究方法、研究思路主要内容：一、研究背景及意义；二、液压系统原理图；三、计算及选型；四、液压缸；五、集成块；六、油箱设计；七、泵站设计。
研究方法、研究思路：1.前期调研，查阅相关书刊资料，对100t 轻系列平板车转向液压系统国内外现状和存在问题进行了解，并根据自己收集整理的资料完成文献综述和开题报告的编写；2.中期准备，进行初步计算，根据负载及系统压力等相关已知量计算出执行液压缸的基本尺寸，及系统最大流量等；3.方案确立，根据前期的准备，选出最优液压系统设计方案，并完成计算选型。
4.完成图纸，通过制图软件 (autocad 和solidworks )及手工完成系统原理图、部件图、装配图纸；5．编写说明书，按说明书格式编写详实的设计说明书。
四、总体安排和进度（包括阶段性工作内容及完成日期）(1) 2013.2.26-2013.3.6 查找英文资料进行英文翻译(2) 2013.3.7-2013.3.20 熟悉设计内容并收集资料，完成毕业实习(3) 2013.3.21-2013.4.27 熟悉设计资料并撰写实习报告及开题报告(4) 2013.3.28-2013.3.31 做开题报告(5) 2013.4. 1-2013.4.11 平板车转向液压系统进行分析(6) 2013.4.12-2013.4.30 液压原理图设计及主要参数确定(7) 2013.5.4-2013.5.11 液压阀块的总体设计(8) 2013.5.12-2013.5.18 油箱的结构设计(9) 2013.5.19-2013.5.28 液压泵站总体图设计(10 ) 2013.5.29-2013.6.15 液压站的三维建模与其他零件设计(11)2013.6.16-2013.6.19 准备论文及答辩指导教师意见：指导教师签名：日期：教研室意见：教研室主任签名：日期：。
100t 平板车悬挂液压系统设计
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2018/11/4
平板车悬挂机构动画仿真
Hale Waihona Puke 122018/11/4
平板车悬挂机构动画仿真
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2018/11/4
液压系统设计要点 ——负载敏感系统
负载敏感系统是一个具有压差反 馈，在流量指令下实现泵对负载 压力随动控制的闭环系统。 负载敏感系统是一种容积调速和 节流调速相结合的调速系统，使 泵的流量仅决定于系统回路中换 向阀开口的大小，与负载压力无 关。 该系统保证液压泵的压力和流量 与系统所需的自动匹配，具有节 能作用。
利用solidworks simulation求解器进行静力学分析， 由变形和应力分布云图可以看出，对于悬臂的最大变形 为0.04mm，最大应力出现在悬臂与油缸的连接孔处，约 为104MPa。整个悬架受力比较均匀、状态良好。
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平板车悬挂机构可靠性分析 ——悬挂钢架solidworks有限元分析
平板车悬挂液压系统设计
小组成员：闫桂山 宋旭通 张 帅 孙永海 指导老师：郭 锐 老 师
目录
课题背景 悬挂机构简介 悬挂机构可靠性分析 液压系统原理设计 设计计算及元件选择 液压泵站的设计
油箱设计 负载敏感泵仿真分析 PLC控制回路模拟实验 液压系统调试及维护 项目感想
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2018/11/4
油箱设计 ——油箱的设计要点
（1）基本结构 （2）吸、回、泄油口的设置 （3）隔板的设置 （4）空气滤清器与液位计的位置 （5）放油口与清洗口的设置 （6）密封装置 （7）油温控制 （8）油箱内壁的加工
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液压系统设计要点 ——双管路防爆阀应用
液压设计 设计一台校正压装液压机的液压系统..
目录前言：设计任务书 (3)一.工况分析 (6)二.负载循环图和速度循环图的绘制 (7)三．拟定液压系统原理图1.确定供油方式 (8)2.调速方式的选择 (8)3.液压系统的计算和选择液压元件 (9)4.液压阀的选择 (11)6.液压油箱容积的确 (12)7.液压缸的壁厚和外径的计算 (12)8.液压缸工作行程的确定 (12)9.缸盖厚度的确定 (12)10.最小寻向长度的确定 (13)11.缸体长度的确定 (13)四．液压系统的验算1.压力损失的验算 (13)2.系统温升的验算 (15)3.螺栓校核 (16)五．设计总结 (17)六.参考文献 (18)设计任务书一、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。
不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。
不能直接向老师索取答案。
4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。
100T四柱液压机液压系统毕业设计
中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目： 100T四柱液压机液压系统设计学生： *****指导教师： *******教授学院：*******学院专业：************************************************大学毕业设计任务书设计题目 100T四柱液压机液压系统设计指导教师**************专业 ********************************************* 学生*************100T四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000KN。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置，液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；PLC100T Four-column hydraulic press hydraulic system designAbstractThe design for the Four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. The master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. The design maximum working load of the host 1000KN. Conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. And the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. Calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, GE series of solenoid valves and other hydraulic components. The hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. The PLC control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. Hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.The hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.Keywords: Four-column hydraulic press; hydraulic system; PLC目录摘要Abstract1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 发展概况 (2)2液压系统工况分析 (3)2.1 载荷的组成和计算 (3)2.1.1 主液压缸载荷的组成与计算 (3)2.1.2 绘制负载图和速度图 (4)2.1.3 初选系统工作压力 (4)2.2 液压系统及元件的设计 (5)2.2.1 拟定液压系统图 (5)2.2.2 电磁铁动作顺序 (6)3 液压缸的设计 (7)3.1 液压缸基本结构设计 (7)3.1.1 液压缸的类型 (7)3.1.2 缸口部分结构 (7)3.1.3 缸底结构 (7)3.2 缸体结构设计 (7)3.2.1 液压缸主要参数的确定 (7)3.2.2 液压缸动作时的流量 (8)3.2.3 缸的设计计算 (9)3.2.4 活塞的设计 (12)3.2.5 活塞杆的设计 (13)3.2.6 导向环的设计 (15)3.2.7 导向套的设计 (16)3.2.8 缸盖的设计 (16)4 液压元件的选择及性能验算 (19)4.1 液压元件的选择 (19)4.1.1 液压泵的选择 (19)4.1.2 GE系列阀简介及选择 (20)4.1.3 辅助元件的选择 (20)4.1.4 管件的选择及计算 (21)4.1.5 油箱容量的确定 (22)4.2液压系统性能验算 (23)4.2.1 液压系统压力损失 (23)4.2.2 液压系统的发热温升计算 (24)5 液压系统的PLC控制设计 (25)5.1 PLC概述 (25)5.2 控制部分设计 (25)6 结论 (29)参考文献致谢四柱液压机液压系统设计1绪论1.1 概述液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
100吨校正压装液压机设计毕业设计论文
毕业设计论文100吨校正压装液压机设计第1章绪论1.1 课题背景液压传动开始应用于十八世纪末，但在工业上被广泛应用的时间比较短。
有大幅度的发展也就在近50年。
因此，与其它传动方式比还是一项年轻的技术。
当今液压技术广泛应用于工程机械、起重运输、冶金工业、农用机械，轻工业和机床工业。
随着液压技术的不断发展，液压技术也广泛应用在高科技高精度的行业，如机床行业。
它能代替人们一部分频繁而笨重的劳动，能在条件恶劣的环境中工作。
特别在数控机床这类要求精度较高的领域有着不可代替的作用，出现了液压传动的自动化机床，组合机床和自动生产线等。
在国防工业中，如飞机，坦克、火炮等都普遍采用了液压传动装置和液压控制装置。
1.2 发展趋势当今研究的主要内容是高压粘性流体在密闭容器中流动规律和系统中承受高压的粘性流体的运动规律。
液压系统有着独特的优势。
其有着体积小，重量轻，可实现无级变速，运动平稳，结构简单，操作方便，工作寿命长，液压元件易于通用化、标准化、系列化的特点。
基于以上优点，处于新兴技术的液压系统在近些年得到了大幅度的发展，还有着广泛的发展空间。
它正向高压化、高速花、集成化、大流量、大功率、高效率、长寿命、低噪音的方向发展。
液压传动可以用很小的功率控制速度、方向。
使用适当的节流技术可使执行元件的精度达到最高。
其布局安装有很大的灵活性，同体积重量比却比其他机械小的多。
因此能构成其他方法难以组成的复杂系统。
液压传动能实现低速大吨位运动。
采用适当的节流技术可使运动机构的速度十分平稳。
经过五周的毕业实习，让我们学到了很多以前没有学到的知识，也让以前学到的书本上的知识和现实生产相结合，让我门的专业知识有了进一步提高。
特别是对液压系统有了更深的了解。
在此基础上我们进一步分析Y41系列单柱校正压装液压机。
它是一种多功能的中小型液压机床，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
通过观察测绘，进行了毕业设计。
在指导老师的指导下，我对设计多次改进，通过查阅相关资料手册，并多次向指导老师请教，对以前不懂的知识有了更好的认识。
100T液压机液压执行机构系统设计
摘要对四柱型液压机的设计，四柱液压机主机由梁，柱，表，动梁，主缸，顶出缸，如主机设计最大工作负荷为1000000牛。
通过液压缸的负载变化情况分析，制定液压系统原理图，对电磁铁的工作。
主液压缸的设计，主要的尺寸和流量计算，主缸的交换控制行程开关、安全极限速度的旅行。
根据技术要求和液压泵的设计计算选择液压元件，如GE系列电磁阀。
通过液压系统压力损失和温升计算，液压系统的设计可以满足液压顺序循环的要求，四柱液压机的设计可以实现塑性材料的锻造，冲压，冷挤压，矫直，弯曲成形工艺。
用于液压系统的PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
水工结构紧凑，可靠的灵敏度和动作速度，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内调整，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；PLCAbstractTo the design of the four-column hydraulic press, four-column hydraulic press is mainly composed of host, beam, column, table, moving beam, master cylinder, from the top of the cylinder. The mainframe design maximum working load of the 1000 kn. Conditions of the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine the change of the hydraulic system development plan of action and the electromagnet work in order. And the size of the main hydraulic cylinder design and calculation of main cylinder and the access and security the flow rate of the master cylinder stroke limit switch through the stroke control. Calculated according to the technical requirement and the choice of the design of the hydraulic pump electromagnetic valve other gm series hydraulic components. Hydraulic system pressure loss and temperature rise, the design of the hydraulic system can satisfy the demands of action sequence cycle hydraulic, four-column hydraulic press is developed plastic material, forging, stamping, cold room ion, straightening, bending and forming process. PLC control system, through a variety of hydraulic pump, hydraulic cylinder and valve to realize the energy conversion, the hydraulic system, regulating and allocation, finish all kinds of craft operating cycle.A sensitive and reliable hydraulic machine structure is compact, the movement speed, energy consumption, low noise, pressure and stroke can be adjusted within the prescribed scope, the operation is simple.Keywords: Four-column hydraulic press; hydraulic system; PLC目录第一章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 发展概况 (2)第二章液压系统工况分析 (3)2.1 载荷的组成和计算 (3)2.1.1 主液压缸载荷的组成与计算 (3)2.1.2 绘制负载图和速度图 (4)2.1.3 初选系统工作压力 (5)2.2 液压系统及元件的设计 (5)2.2.1 拟定液压系统图 (5)2.2.2 电磁铁动作顺序 (7)第三章液压缸的设计 (9)3.1 液压缸基本结构设计 (9)3.1.1 液压缸的类型 (9)3.1.2 缸口部分结构 (9)3.1.3 缸底结构 (9)3.2 缸体结构设计 (9)3.2.1 液压缸主要参数的确定 (9)3.2.2 液压缸动作时的流量 (11)3.2.3 缸的设计计算 (11)3.2.4 活塞的设计 (14)3.2.5 活塞杆的设计 (16)3.2.6 导向环的设计 (18)3.2.7 导向套的设计 (18)3.2.8 缸盖的设计 (20)第四章液压元件的选择及性能验算 (22)4.1 液压元件的选择 (22)4.1.1 液压泵的选择 (22)4.1.2 GE系列阀简介及选择 (23)4.1.3 辅助元件的选择 (24)4.1.4 管件的选择及计算 (25)4.1.5 油箱容量的确定 (26)4.2液压系统性能验算 (26)4.2.1 液压系统压力损失 (27)4.2.2 液压系统的发热温升计算 (28)第五章液压系统的PLC控制设计 (30)5.1 PLC概述 (30)5.2 控制部分设计 (30)结论 (35)参考文献致谢第一章绪论1.1 概述液压机是一种以液体为工作介质，用于运输的能源来实现各种技术的机械。
100吨通用油压机的液压系统设计
100吨通用油压机的液压系统设计摘要油压机是一种以液压油为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机是一种锻压机械，它能完成调直、冷冲压、冷挤压等多种锻压工艺。
液压机的结构形式很多，但通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组成。
本文为100T通用油压机液压系统设计，通过对油压机主缸及顶出缸进行工况分析，绘制其速度图和负载图。
选择液压基本回路，拟定液压系统原理图，使主缸能完成快速下行、减速压制、保压延时、泄压回程、停止的基本工作循环，顶出缸能实现顶出、退回、浮动压边的动作，之后对液压系统控制过程进行分析。
确定液压系统的主要参数，通过对压力、流量等参数的分析与计算，对泵、电机、控制阀等液压元件和辅助件进行了选择。
本次设计采用了集成块，除去与泵或液压缸等的连接仍然采用管接头和管道以外，其它各元件之间的连接都通过集成块上的通道，其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻，大大减少管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声，并且液压系统安装、调试和维护方便，压力损失小，外形美观。
另外对液压站进行了总体布局。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机工作循环的动作要求，能够实现塑性材料的成型加工工艺。
关键词油压机；液压系统；原理图；集成块；液压站The design of 100T hydraulic press hydraulicsystemAbstractHydraulic presses are machines that use liquid as working mediumand are made according to the principle of PASCAL to deliver energy to achieve various processes.Hydraulic presses are metal forming machines which can complete various forging technology such as alignment, cold forging, cold extruding and so on. Hydraulic presses have many structural forms but more often than not theyare composed ofcrossbeam,vertical post,work table, slide block and ejector parts.Thispaper is aboutthe design of 100T hydraulic press's hydraulic system, though the condition analysis of the hydraulic press's main cylinder and ejection cylinder, we can draw their velocity diagrams and load diagrams. Then we choose basic hydraulic circuit to form the hydraulic system schematics. We must make sure the main cylinder can complete the basic working cycle of fast descending, deceleration repression, time delay of press forming, relinef-pressure return and stop, and on the other hand, ejection cylinder can realize the action of ejection, return and floating side pressing. After that, we must analyse the control process of the hydraulic system. Hydraulic system's main parameters are determined and through the analysis and calculation of pressure, flow and other parameters, and then we can go on the choose hydraulic components and auxiliary parts such as pump , motor, filters, control valves.This design adopted the manifold block, and except that the connection of pump and hydraulic cylinder still uses the pipes and pipe joints, the connection of other components all through the channel of the manifold block. Its structure is morecompact, volume is relatively smaller, its weight is lighterwithout pipe connection. What's more, it can eliminate leakage of tubing, connectors, vibration and noise, also, the installation, commissioning and maintenance of hydraulic systrem are convenient, low pressure drop, and it looks more beautiful.The paper has also designed the overall layout of the hydraulic station.what is more this paper have three-dimensional graph of integrated block, hydraulic pressure station,which make it more beautiful and accessible to reader.The hydraulic system can meet the press order cycle action requires and realize the plastic material forging press, stamping cold extrusion, straightening, bending forming process and other contour machining technic through check calculation of hydraulic system pressure loss and the temperature of the hydraulic system.Key words hydraulic press;hydraulic system;system diagram; manifold block;hydraulic station目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究目的与意义 (1)1.2.1 研究目的 (1)1.2.2 研究意义 (2)1.3 研究内容 (2)第2章液压系统设计要求和工况分析 (3)2.1 明确对液压系统的设计要求 (3)2.2 液压系统的工况分析 (4)2.2.1 液压机主缸的工况分析 (4)2.2.2 液压机顶出缸的工况分析 (5)第3章确定液压系统主要参数 (7)3.1 确定液压缸的主要参数 (7)3.1.1初选液压缸的工作压力 (7)3.1.2 确定液压缸的主要结构尺寸 (7)3.2 计算系统所需压力 (8)3.3 系统流量的计算 (9)3.3.1 主缸流量的计算 (9)3.3.2. 顶出缸流量的计算 (10)第4章液压机液压系统原理图设计 (11)4.1 系统原理图的设计 (11)4.2 液压系统原理图的问题 (13)4.3 液压系统的工作原理 (14)第5章液压元件的选择 (17)5.1 确定液压泵及驱动电机的功率 (17)5.1.1 确定液压泵的工作压力 (17)q (17)5.1.2 确定液压泵的最大流量p5.1.3 选择液压泵的规格 (18)5.1.4 电动机的选择 (18)5.2 阀类元件及辅助元件的选择 (18)5.3 管道尺寸的确定 (20)5.4 油箱容积的确定 (20)5.5 系统温升的验算 (21)第6章液压站结构设计 (23)6.1 液压站的结构型式 (23)6.2 液压泵的安装方式 (23)6.3 液压集成油路的设计 (23)6.4 液压油箱的设计 (24)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录 (30)第1章绪论1.1 研究背景液压传动在机械制造、冶金、工程机械、农工机械、轻工机械、航空、船舶等各个部门均有广泛应用。
100吨砂轮液压机电液控制系统设计
100吨砂轮液压机电液控制系统设计摘要液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，也是理想的成型工艺设备，特别是当液压系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且，废品率非常低，与机械加工系统相比，有极大的优越性。
近年来，随着微电子技术、液压技术等的发展，液压机有了更进一步的发展，其高技术含量增多，众多机型已采用CNC或PC机来控制，提高了产品加工质量和生产率。
四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。
按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：液压机，主机，控制机，液压系统100tons of grinding wheel hydraulic mechanical and electrical hydrauliccontrol system designAuthor:HouZhiYongTutor :LiChangShiAbstractHydraulic press is one of the most widely used device in the production of molding，it is the ideal molding process equipment, especially when the hydraulic system to achieve with the right pressure, stroke and speed adjustment alone, not only to achieve the complex and asymmetric parts of the work piece processing, and that the rejection rate is very low, it has great advantages compared to machining systems. In recent years, with the development of microelectronic technology and hydraulic technology, hydraulic press had a further development, increased its high-tech, many models have been control by the CNC or PC, which improved processing quality and productivity.The four pillars of hydraulic press mainframe and control system composed of two. Hydraulic press the mainframe includes hydraulic cylinder, beams, pillar and filling liquid equipment, etc. The motor by oil tank, high-pressure pump, the control system, motor, pressure valves, direction valve etc. Hydraulic machine adopts PLC control system, through the pump and oil cylinder and all kinds of hydraulic valves to realize the transfer of energy, regulation and conveying, finish all kinds of craft operating cycle. The series hydraulic machine independent of the dynamic mechanism and the electrical system, and centralized control buttons used, achieve both manual and automatic two kinds of operating mode.The hydraulic press compact structure, action quick, reliable, and speed, little energy consumption, and low noise, pressure and travel can be within a prescribed scope to arbitrarily regulate, and operate simple. In this design, by consulting a large number of literature, the design of hydraulic cylinder size, and formulate the hydraulic principle diagram. According to the size of the pressure and flow choose hydraulic pump and motor, control valves, filter and hydraulic components and auxiliary components.Keywords: Hydraulic press, host, control machine, hydraulic system目录1 液压机液压系统原理图设计 (1)1.1自动补油的保压回路设计 (1)1.2释压回路设计： (2)1.3液压缸工作循环 (2)2液压系统的计算和元件选型 (4)2.1确定液压缸主要参数： (4)2.2液压元件的选择 (6)2.2.1确定液压泵规格和驱动电机功率 (6)2.2.2阀类元件及辅助元件的选择.................... 错误！未定义书签。
127 YA-32 100T液压机液压系统及其本体设计
毕业设计（论文）YA-32 100T 液压机液压系统及其本体设计THE HYDRAULIC SYSTEM AND THE ONTOLOGY DESIGN OF HYDRAULICYA32 100T、摘要通过对分析液压机的国内外生产及研究现状，确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后，采用了传统设计方法对100T液压机机身结构进行 设计计算及强度校核，并采用 AutoCAD 设计软件对上横梁、底座、拉伸滑块、压边 滑块、拉伸缸、压边缸、顶出缸、立柱及总装图进行了工程绘图，且用ug模拟液压 机整体结构，在参考了某公司生产的三梁四柱式液压机液压系统以及查阅了有关关 于液压系统设计的书籍后，设计了液压系统的工作说明书，并对其进行了可行性分 析，最后对整个设计进行系统分析，得出整个设计切实可行。
关键词：液压机；机身结构AbstractThrough to analysed the type hydraulic press domestic and foreign research present situation, I had determined this topic main design content. After I had determined the type hydraulic press preliminary design plan, used the traditional theory method to carry on the design, the computation, the intensity examination to the body of 100T hydraulic presses fuselages structure, used AutoCAD design software to the main traverse, under the crossbeam, moves Liang, the master cylinder, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing had carried on the project cartography, meanwhile had carried on the mapping to the master cylinder; After referred to three Liang four columns hydraulic Type hydraulic press of wall hydraulic system which some company produces as well as has consulted massively and the hydraulic system design books, had produced the system of numberal control working instructions, and had carried on the feasibility analysis to it, finally carried on the system analysis to the entire design, obtained the entire design to be practical and feasible.keywords：Hydraulc press Body structure目 录1绪论 (1)2液压机的主要技术参数 (3)2.1 YA32─100T四柱万能液压机主要参数 (3)2.2 YA32─100T四柱万能液压机系统工况图 (4)3液压基本回路以及控制阀 (6)3.1 YA32─100T四柱万能液压机液压系统图 (6)3.2 YA32─100T四柱万能液压机工作循环图 (9)4液压缸 (10)4.1 主缸 (10)4.2 主缸活塞杆 (18)4.3 主缸的总效率 (20)4.4 顶出 (20)4.5 顶出缸活塞杆 (25)4.6 顶出缸的总效率 (26)4.7 各油缸工作流量 (27)4.8 液压缸损坏情况及原因分析 (29)5液压工作介质 (31)6液压辅助件及液压泵站 (32)6.1 管件 (32)6.2 密封件 (33)6.3 油箱 (35)6.4 过滤器 (38)6.5 立柱导杆 (38)6.6 泵站的组成及工作过程 (40)7梁的设计 (41)7.1横梁的结构设计 (41)7.2上梁 (46)7.3下梁 (49)8 液压系统的安装 (49)总 结 (50)致 谢 (51)参考文献 (52)附录 (53)1 绪论1.1液压机的发展随着全球金融危机对实体经济影响加深，全球经济在经历连续 4 年 5%左 右的高速增长之后2010年急速掉头下滑。
100T液压机液压缸系统设计(全套CAD图纸)
四柱液压机用途广泛，比如对可塑性强的材料，高分子材料的成型。尤其对材料的压制成型具有很大的作用，大大缩短了轻工业化的单位劳动时间。液压机具有独立的电子信息系统以及动力工程系统，液压机采用的控制方式也比较独特，它是采用按钮集中控制原理、调整、手动及半自动三种工作方式。液压缸的各种工作程序都可以根据工艺的需要进行变化，这样一来便可以适用于更加广泛的材料成型技术。
液压机装备的普及虽然代替了很大一部分劳动力，可是单纯传统的液压机工作形式不能完全满足中国当今社会的经济腾飞，当今中国的GDP正以平均8%的速度增长，可见机械制造行业是多么的重要。现如今都采用电子基础技术，尽可能的实现自动控制液压缸，这样一来便可对液压缸进行自动检测，也就是我们所说的自动控制化。我们应该多多学习机械设计知识，液压传动知识，电子信息知识，从而把它们应用在液压缸系统当中，以便提高液压缸的操作性能。伴随着各种学科的交叉应用，液压缸系统也朝着低能耗，自动控制化，产出率高的方向发展。液压缸系统的集成应用，对于液压缸的使用做出了巨大贡献，它使液压缸的应用更加简洁，方便，可操作性更强。有些液压过程非常复杂，这样一来它对于液压缸系统的运行会造成或多或少负担，当然对于操作人员来说也是一种困难，为了让操作人员能更加简单的操作，我们应该时刻学习液压缸系统的各方面知识。要用发展的眼光来看待液压机的发展，才能在今后的实践应用中增长经验。
第二章 液压机的主要技术参数
2.1 YA32─100T四柱万能液压机主要参数
表2-1
产品名称
四柱万能液压机
滑块快进速度(mm/s)
100
型号
YA32-1000KN
工进速度(mm/s)
10
公称压力(T)
100
100T单缸立式油压机液压系统的设计
２ ． 液压 系统 的类 型 ： 按 主要用 途 分 ： 液压 传动 系统 、 液压 控制 系统 按控 制方法 分 ： 开 关控制 系统 、 伺 服控 制系统 、 比例控 制系 统 、 数字 控制 系
统
此 次设 计我选 择 １ ０ ０ Ｔ 单 缸立 式油压 机 传动 系统 ， 它 是一 种结 构 和动作 较
时， 没有 足够 的能 量让 仪器 区别 开 来 。
ｂ． 探头和管道接触面称为耦合面， 由于小径管 曲率较大， 耦合面不能完全 耦合 ， 使超声 波声 束中的 部分辐射 声束 无法进入 管壁 ， 从而造 成有 效声束变 窄 。 如果 选取 大Ｋ 值探 头 ， 由于 声程 过大将 进一 步引 起声束 衰减 。 因此 ， 在实 际探伤 时， 按 式（ １ ） 选 择 的探 头Ｋ 值偏 大 。 ３ ． ５ Ｋ 值 的正确 选取 以往在检验小管焊口时认为： 选用大１ ０ 直探头能检验到全部焊缝缺陷， 选 用小 Ｋ 值 探 头能保 证危 害性 缺 陷检 出率 高 ， 检验 实践及 试验 结果 表 明 ， 这 种观 点是 错误 的 。 选取 探头 Ｋ 值 介于４ （ Ａ＋ Ｌ ） ／ ３ Ｔ 和（ Ａ ＋ Ｌ ） ／ Ｔ ＝ 间 才能最 大 限度地检 验 出主 要缺 陷 。
先导溢 流阀远程 压力 口上连 接该阀 。 这种 阀的结 构和先导 式溢流 阀 中先导 阀结 构相 同 ， 使 用 时溢流 阀 中先导 阀正压 力应 高于远 程控 制阎调 正 的最大 压力 ， 保 证调 整压力 过程 中先导 阀 不会打 开 ， 这样 远程调 压 阀就取 代先导 阀 ， 从而 实现 远程 控制 三 位四通 手动 换 向线… ４是用 来控制 活塞 上下 运动 。 除 手动外 还可 用脚踏 板来 操纵 。 控 制手柄 的 转动 角度 ， 是 控制滑 线 开 口大 小 ， 从 而控 制活塞 速度 ， Ｈ 活阀在 中位时 泵卸压 。 平衡 阀… ３单 向阀和顺 序阀 的结 合 ， 是用来提 高运 动的平稳 性 ， 防止活塞 自
100T液压机泵站设计
摘要由于电力驱动液压技术优于传统广泛用于液压设备提供液压动力还强调了液压泵站的重要性。
液压站的工作原理:电机驱动油泵,从油泵泵油后,预览,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀)液压阀实现了方向、压力和流量调整外部管道传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制液体的动机的大小方向转换,速度力量和速度,推动各种液压机械工作完成。
设计通过分析液压泵站的具体情况,确定液压泵站的总体方案设计,及液压系统液压泵站的设计。
通过液压泵站的详细设计,使其满足用户的需求,同时与不同的压力和流量的液压设备提供液压动力。
后初步设计确定了液压机,初步设计后确定了液压机,指的是制作公司三梁四柱式液压机液压系统以及参阅相关书籍对液压系统设计、液压系统的设计工作指导,并进行可行性分析,最后,整个设计系统分析,得出整个设计切实可行。
关键词：液压元件；液压站；液压系统AbstractBecause the liquid presses the technique better than traditional electric power to drive and extensive usage, also highlight for the importance that the liquid presses an equipments to provide a liquid to press a dynamical liquid to press pump station.The liquid presses the work principle of station:The electrical engineering arouses an oil pump to revolve, the pump is from the oil pump absorb oil behind beat oil, machine can converted into a liquid to press oily pressure ability, the liquid pressed oil pass an integration piece(or valve combination) a liquid press valve after carrying out a direction, pressure, discharge regulate through circumscribe tube road deliver a liquid press in mechanical oil urn or oil motor, thus controled liquid motive a direction of the size of the transformation, strength and the rate of speed of the speed, push various liquid press a machine do achievement.The design passes to press a pump to stand the analysis of concrete work condition to the liquid and make sure that the liquid presses a pump to stand the design of total project, and presses the liquid of pump station to press a system design to the liquid.Pass the detailed design to press the pump station to liquid, make it satisfy the request of user, press an equipments to provide a liquid to press motive to the liquid of the different pressure and the discharge in the meantime.Key word: The liquid presses a component; The liquid presses a station; The liquid presses system目录第一章绪论 (1)1.1 液压机的发展 (1)1.2 液压机的工作原理 (1)1.3 液压机的特点和用途及分类 (2)第二章液压机的主要技术参数 (4)2.1 YA32─100T液压机主要参数 (4)2.2 100T液压机系统工况图 (4)第三章液压基本回路以及控制阀 (7)3.1 100T液压机液压系统图 (7)3.2 100T液压机工作循环图 (9)第四章液压工作介质 (11)4.1 液压油的选择 (11)第五章液压辅助件及液压泵站 (12)5.1 管件 (12)5.1.1 高压金属油管内径 (12)5.1.2 高压金属油管壁厚 (12)5.1.3 高压软管内径 (12)5.1.4低压软管内径 (13)5.2 密封件 (13)5.2.1 主缸工作压力 (13)5.2.2 作用面积 (13)5.2.3 主缸工作单位压力 (14)5.2.4 顶出缸工作压力 (14)5.2.5 作用面积 (14)5.2.6 主缸工作单位压力 (14)5.3 油箱 (15)5.3.1 平均功率损失 (15)5.3.2 阀的功率损失 (15)5.3.3 管路及其他功率损失 (16)5.3.4 计算散热面积 (16)5.3.5 根据液压系统最大工作容积 (16)5.3.6 近似计算油箱散热面积 (17)5.3.7 油箱中油液的冷却 (17)5.4 过滤器 (18)5.5 立柱导杆 (18)5.6 液压缸顶出 (20)5.6.1 材料 (20)5.6.2 缸筒内径 (20)5.6.3 液压缸的理论作用力F (21)5.6.4 缸筒壁厚 (22)5.6.5 缸筒壁厚校核 (22)5.6.6 缸筒的暴裂压力 (23)5.6.7 缸筒底部厚度 (23)5.6.8 缸筒端部法兰厚度 (24)5.6.9 缸筒法兰连接螺栓 (24)5.7 顶出缸活塞杆 (25)5.7.1 材料 (25)5.7.2 直径 (25)5.7.3强度校核 (26)5.8 顶出缸的总效率 (26)5.8.1 机械效率 (27)5.8.2 容积效率 (27)5.8.3 反作用力效率 (27)5.9 泵站的组成及工作过程 (28)第六章液压系统的安装 (29)6.1 液压元件的安装 (33)总结 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1液压机的发展随着全球金融危机对实体经济的影响,全球经济在2010年连续四年以5%的速度快速增长之后也开始了快速下降。
100t 平板车悬挂液压系统设计.
燕山大学课程设计说明书（机电一体化课程设计）项目名称：100t 平板车悬挂液压系统设计姓名：闫桂山、张帅、宋旭通、孙永海指导教师：郭锐职称：讲师2012-12-17燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院基层教学单位：机电控制系项目名称100t 平板车悬挂液压系统设计指导教师姓名郭锐参加学生数(人)4项目考察知识点(1) 培养学生液压元件及系统的设计能力。
(2) 培养学生对液压系统的分析优化能力。
(3) 培养学生使用二维、三维CAD软件以及液压专业仿真软件的能力。
(4) 培养学生在实际操作、分析和解决问题的能力。
(5) 提高学生设计能力及实践能力。
项目需前期知识储备掌握液压传动系统、液压伺服与比例控制系统、气压传动及控制三门课程，精通二维CAD绘图、三维Solidworks设计、掌握PLC电气控制基础。
项目设计参数系统最大工作压力：315bar 系统最大流量：40L/min项目实施内容要求1、原理、选型及计算说明书1份；说明书还包括电气系统设计、试验搭建等所有工作；2、系统原理图；3、泵站三维图；4、用气动力士乐试验台，做一个框架车悬挂系统模拟实验台以及电气系统设计(包括电气梯形图等)。
项目试验内容要求完成框架车悬挂液压系统设计，搭建试验台进行动作试验，在试验中记录相关数据，总结出心得感受，并得出实验测试报告1份。
项目结题须提交材料(1)计算选型说明书1份(2)系统原理图1张(A1)(3)泵站三维图1张(A0)(4)实验测试分析报告1份小组成员分工闫桂山：液压系统设计及相关计算宋旭通：元件的选型及试验台的搭建孙永海：PLC控制回路设计并进行模拟实验张帅：泵站设计及说明书的撰写小组分工及贡献姓名课题组分工闫桂山宋旭通张帅孙永海摘要悬挂液压系统是工程机械运输车诸多液压系统之一，在运输车工作过程，悬挂液压系统起到了提高运输车可靠性与稳定性的功能，能够很好地平稳机身，在凹凸不平的路况，也起到减震作用。
【完整版】液压缸的设计_毕业论文设计
【完整版】液压缸的设计_毕业论⽂设计毕业设计液压缸的设计姓名：_______________学号：_______________专业：_______________班级：_______________指导⽼师：_______________2013 年11 ⽉28 ⽇摘要将液压缸提供的液压能重新转换成机械能的装置称为执⾏元件。
执⾏元件是直接做功者，从能量转换的观点看，它与液压泵的作⽤是相反的。
根据能量转换的形式，执⾏元件可分为两类三种：液压马达、液压缸、和摆动液压马达，后者也可称摆动液压缸。
液压马达是作连续旋转运动并输出转矩的液压执⾏元件；⽽液压缸是作往复直线运动并输出⼒的液压执⾏元件。
此说明书是针对液压缸的⼯作环境和⼯作要求来确定液压缸的⼯作压⼒和承载能⼒，来确定其缸筒内径、壁厚和活塞杆的直径。
再根据液压缸的零部件的⼯作要求确定零件的⼯艺，根据零件的精度要求确定零件的加⼯⽅法，并⽣成⼯艺卡⽚，完成零件的加⼯。
关键字：液压缸、机械能、转矩、执⾏元件AbstractHydraulic cylinder will be able to provide the device called actuators. Work is a direct implementation of components, from the point of view of energy conversion; it is the role of the in the form of implementation of the three components can be divided into two categories: and the output of the of components⽬录摘要……………………………………………………………………………………I第1章绪论 (1)第2章液压传动系统的执⾏元件——液压缸 (2)2.1液压缸的类型及特点 (2)2.2液压缸的组成 (3)第3章液压缸的设计 (6)3.1 简介 (6)3.2 液压缸的设计 (10)3.２.1缸筒壁厚的校核 (7)3.２.3缸盖固定螺栓的设计 (10)3.2.4导向套的设计与计算 (13)3.2.5活塞的设计 (13)3.2.6缸底端盖设计 (14)3.2.7缸筒的设计 (15)3.2.8密封装置 (22)3.2.9缓冲装置 (23)3.2.10排⽓装置 (23)总结 (25)参考⽂献 (25)第1章绪论⽬前，液压技术已⼴泛应⽤于各个⼯业领域的技术装备上，例如机械制造、⼯程、建筑、矿⼭、冶⾦、船舶等机械，上⾄航空、航天⼯业，下⾄地矿、海洋开发⼯程，⼏乎⽆处不见液压技术的踪迹。
100吨通用油压机的液压系统设计-答辩稿
有的数据算出液压泵的压力和流量从而选定泵和电动机的
型号。
·
查阅液压手册根据各阀类元件和辅助元件在系统工
作的最大工作压力和实际流量等数据进行选定。最后对系
统进行温升验算，确保各方面的合理性。
泵站设计
· 液压站的结构型式
·
液压站的结构型式有分散式和集中式两种类型。本
次设计采用集中式，这种型式将机床液压系统的供油装置
在计算过程中对出现的问题要及时查阅资料，大大扩展了我的 知识面，培养了自身对液压传动技术的兴趣及实际动手能力。本次 课程设计是我们对所学知识的运用，是我们在液压知识学习方面 的一次有意义的实践。通过此设计，使我加深了对液压原理和流 体机械及有关课程和知识，提高了综合运用这些知识的能力。并为 在今后走下工作岗位打下了坚实的基础，并提高了运用设计资料 ，及熟知国家标准的能力。
· 工况分
析 ·
工况分析主要分析了液压机的工作循环如下图，
同时计算液压缸各阶段的负载。
· 液压系统的参数计算
主要包括液压缸的结构尺寸，系统所需压力，缸的流 量计算。
液压系统工作原理和元件选择
§ 液压系统工作原理
§ 液压系统原理图如下：
· 液压元件的选
择 ·
确定了液压系统的工作原理和原理图，然后根据已
主要设计方案和步骤
◆ 第一部分：机身结构的分析计算 ◆ 第二部分：液压系统工作原理和元件选择 ◆ 第三部分：泵站设计 ◆ 第四部分：结论
机身结构的分析计算
液压机身 的选择
机身结 构的分 析计算
工况分析Βιβλιοθήκη 液压系统 的主要参 数计算
· 机身结构的选 择 本设计机身选用三梁四柱式结构。
优点：工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构 简单，工艺性好。下图为液压机总装图
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摘要液压机也称为油压机，它是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，通常情况下主机为三梁四柱的结构，三梁四柱式这种液压机结构经济实用，从而广泛的应用在机械制造中。
液压机是一种使用液体的压力用来传递机械能，液压控制可以适当采用插装阀集成系统，动作稳定，工艺流畅，使用重复次数较多，液压的冲击惯性较小，缩短了连接管路与泄露点之间的距离，或一般液压控制两种形式，它们可用于各种可塑性材料的压力加工技术和成型技术，如冲裁技术、弯曲技术、翻边技术、薄板拉伸技术等。
基本原理是由油泵把液压油输送到集成的插装阀块之中，通过各种单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔系统或者下腔系统中，在高压油的强大作用力之下，使油缸进行往复机械运动。
液压机是使用液体来传递机械压力的机械设备。
清洗零件和轴的各连接处并及时加润滑油，从而实现液压程序的操纵灵动性。
仔细看查并且紧住上缸盖和下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，必须保证拧紧坚固。
单位流量欠缺或没有流量的原因：液压缸系统的工作效率低，出现在设备刚刚正常启动的时候，液压缸工作机构运行比较慢、工作声音正常，有压力却没有流量。
当液压缸发生这种情况的时候，就必须检查机械系统和换向阀这两部分。
因为没有多余的零件更换，再次生产零件的时间不是很清楚，长时间的机器闲置会给企业带来巨大的经济损失，并且还要支付很多钱来维修。
因为当今企业要走机械化和数控化的道路，需要找到方便快捷，行之有效的方法来保养和维修这些机械设备，否则企业得不偿失，从而最大化企业的经济效益。
企业可以采用很多种方法进行现场维修，比如找专业的修理人员进行修理。
关键词:液压机；机身结构；工作压力；滑块AbstractHydraulic machine, also known as hydraulic machine, it is a by liquid static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, wood powder and other products, machinery, usually host for the structure of the three beams and four columns, three four beam of the hydraulic machine structure is economical and practical, so it has a wide range of applications in machinery manufacturing. Hydraulic machine is a kind of using liquid pressure used for the transmission of mechanical energy, hydraulic control can be suitably used cartridge valve integrated system, stable operation, smooth process using repeated many times, the impact of hydraulic inertia is small, shortening the connecting pipe and the discharge distance between the dew point, or general hydraulic control two kinds of forms, they can be used for all kinds of plastic material pressure processing technology and molding technology, such as punching blanking, bending, flanging technology, sheet metal drawing technology etc.. Basic principle is by the oil pump to the hydraulic oil is transported to the integrated cartridge valve blocks among, through a variety of one-way valve and the overflow valve to hydraulic oil distribution to the cylinder chamber system or inferior system, under the strong force of the high pressure oil, the oil cylinder for reciprocating mechanical movement. Hydraulic machine is the use of liquid to transfer mechanical and mechanical equipment. Clean parts and shaft of the connecting departmentand add the lubricating oil, so as to realize the operation of the hydraulic program.. Carefully check and hold on tight under the cylinder head and cylinder head, a motor seat and a hammer body screws, tighten the firm must ensure that. Reasons for the lack of per unit of flow or no flow: hydraulic cylinder system work efficiency low, appear in the device just starting when, hydraulic cylinder mechanism relatively slow, normal voice, pressure without traffic. When the hydraulic cylinder occurs in this case, it is necessary to check the mechanical system and the two parts of the valve. Because there is no spare parts replacement and once again producing parts of the time is not very clear, the long time idle machines will bring huge economic losses to the enterprise, and also pay a lot of money to repair. Because today's enterprises to walk the road machinery and CNC, the need to find a convenient and effective approach to maintenance and repair of the mechanical equipment, otherwise enterprises gain to maximize the enterprise economic benefit. Enterprises can use many methods for on-site maintenance, such as looking for professional repair personnel for repair.Key words：Hydraulc press，Fuselage structure，Working pressure，Slider目录第一章绪论 (1)1.1液压机的发展 (1)1.2 液压机的工作原理 (1)1.3四柱液压机的用途、特点和主要性能 (2)第二章液压机的主要技术参数 (3)2.1 YA32─100T四柱万能液压机主要参数 (3)2.2 YA32─100T四柱万能液压机系统工况图 (4)第三章液压基本回路以及控制阀 (6)3.1 YA32─100T四柱万能液压机液压系统图 (6)3.2 YA32─100T四柱万能液压机工作循环图 (9)第四章液压缸 (10)4.1 主缸 (10)4.1.1 材料 (11)4.1.2 缸筒内径: (11)4.1.4 缸筒壁厚： (17)4.1.5 缸筒壁厚校核: (17)4.1.6 缸筒的暴裂压力： (18)4.1.7 缸筒底部厚度 (18)4.1.8 缸筒端部法兰厚度:h (19)4.1.9 缸筒法兰连接螺栓 (19)4.2 主缸活塞杆 (20)4.2.1 材料 (20)4.2.2 直径 (20)4.2.3 强度校核 (20)4.3 主缸的总效率 (21)4.3.1 机械效率 (21)4.3.2 容积效率 (21)4.3.3 反作用力效率 (21)4.4 各油缸工作流量 (22)4.4.1 主缸快速下行 (22)4.4.2 主缸工进 (22)4.4.3 主缸回程 (23)4.4.4 液压缸损坏情况及原因分析 (23)第五章液压系统的安装 (25)5.1 液压元件的安装 (25)总结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)第一章绪论1.1液压机的发展十六世纪初，历史上制造出第一批水力机械锤。
在1662年，帕斯卡(Pascal)就认识到了使用液体挤压可以产生机械能。
1795年，英国Bramah获得了第一个手动液压机的专利，但是液压机的发展历史并不是很长。
经过近两百年的发展，已经广泛的应用于科学、教育、制造、文化、卫生等行业，为我国的综合国力做出了巨大贡献，一跃成为机械制造行业的主要组成部分。
在我国，液压机的发展不到五十年，由此可见液压机的发展很有前景，液压机主要应用于以下几个方面：高精度、液压系统的集成化与精密化、数控自动化与网络化、高生产率与高效率、环境保护与人身安全保护。
液压机装备的普及虽然代替了很大一部分劳动力，可是单纯传统的液压机工作形式不能完全满足中国当今社会的经济腾飞，当今中国的GDP正以平均8%的速度增长，可见机械制造行业是多么的重要。