火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施实用版
集气站中火炬安全性分析
火炬燃烧的稳定性和可靠性
统的稳定性和可靠性
05
火炬安全防护设计：采用先 06
火炬排放设计：采用先进的
进的安全防护技术，保证火
排放处理技术，保证火炬排
炬系统的安全性和可靠性
放的稳定性和可靠性
火炬系统运行
火炬系统启动：在集气站启动时，火炬系统自动启动
火炬系统监控：实时监控火炬系统的运行状态，确保安全运行
02 析火炬系统失效的原因和
影响
安全审计：邀请第三方机
04 构对火炬系统进行安全审
计，确保系统安全可靠
安全评估结果
1
火炬系统设计 合理，符合安
全要求
2
火炬系统运行 稳定，无安全
隐患
3
火炬系统维护 保养良好，可 确保安全运行
4
火炬系统应急 预案完善，可 应对突发事件
安全改进措施
定期检查火炬系统， 确保设备完好无损
定期进行火炬系统 的安全培训，提高 员工的安全意识
加强火炬系统的防 火措施，如安装自 动灭火系统
制定应急预案，确 保在紧急情况下能 够迅速应对和处理
火炬系统应具备定期检查、维 护、保养等安全保障措施。
火炬系统设计
01
火炬头设计：采用耐高温、 02
火炬管设计：采用耐高温、
耐腐蚀的材料，保证火炬头
耐腐蚀的材料，保证火炬管
的稳定性和可靠性
的稳定性和可靠性
03
火炬燃烧器设计：采用高效、 04
火炬控制系统设计：采用先
节能、环保的燃烧器，保证
进的控制技术，保证火炬系
演讲人
目录
01. 火炬系统概述 02. 火炬系统安全分析 03. 火炬系统安全措施 04. 火炬系统安全评估
火炬装置非正常工况废气治理措施分析
火炬装置非正常工况废气治理措施分析火炬装置是一种常用于化工和工业生产过程中的废气处理装置，其作用是通过高温燃烧将废气中的有害物质进行氧化分解，从而达到净化废气的目的。
然而，在火炬装置运行过程中，由于操作不当、设备磨损或故障等原因，可能会出现非正常工况，导致废气处理效果下降或产生其他安全和环境问题。
因此，对火炬装置非正常工况的废气治理措施进行分析和探讨非常重要。
首先，对于火焰不稳定的情况，可以通过调整供气量、燃料质量和风速等参数来改善火焰稳定性，确保火焰在燃烧区域内稳定燃烧。
此外，还可以采用火焰监测仪等设备对火焰状态进行实时监测，一旦发现火焰不稳定，及时进行调整和维护。
其次，对于废气中有毒物质浓度超标的情况，可以采用吸附剂、催化剂等吸附和转化有害物质的材料进行处理。
吸附剂可以通过物理吸附作用将有害物质吸附在表面，而催化剂则可以在较低温度下将有害物质转化为无害物质。
此外，也可以将废气与新鲜空气进行稀释，降低有害物质的浓度，从而达到排放标准。
再次，对于废气量过大的情况，可以考虑增加火炬装置的处理能力，如增加燃烧室容积、燃料供应速率等。
此外，也可以考虑对废气进行预处理，如通过过滤等方法去除固体颗粒物，从而降低废气量。
另外，为了防止非正常工况的发生，还可以采取一些预防措施。
首先，要严格按照操作规程进行操作，确保火炬装置的正常运行。
其次，定期对火炬装置进行检查和维护，及时更换不良设备和损坏部件。
此外，还可以安装相应的监测设备和报警系统，一旦发现异常，及时采取措施排查问题。
综上所述，火炬装置非正常工况的废气治理需要根据具体情况采取相应的措施。
通过调整燃烧参数、使用吸附剂和催化剂等材料、增加处理能力等方法可以改善废气处理效果。
此外，加强预防措施并定期检查和维护设备也是非常重要的。
通过综合运用这些措施，可以有效解决火炬装置非正常工况下的废气治理问题，保证生产过程的安全和环境的可持续发展。
火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施
火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施火炬气回收装置是一种用于回收废气的设备，可以将产生的废气进行处理并净化，减少对环境的污染。
然而，使用火炬气回收装置也存在一些危险和潜在的有害因素，因此需要采取相应的安全防范措施来保障操作人员和周围环境的安全。
1.火源危险：火炬气回收装置需要使用明火进行废气的燃烧处理，因此存在明火引发火灾的风险。
为了防范火源危险，应将火炬气回收装置设置在远离易燃物的地方，并保持周围环境干净整洁，以防止易燃物的积聚。
此外，还应定期对明火进行检查和维护，确保其正常运行，避免发生火灾事故。
2.气体泄漏危险：火炬气回收装置处理废气时，可能会因设备损坏或操作人员失误导致气体泄漏。
一些废气具有毒性或可燃性，如果泄漏到空气中，可能会对人体和周围环境造成严重危害。
因此，在安装火炬气回收装置时，应采用高品质的密封材料，并设置气体泄漏报警装置，一旦检测到气体泄漏，即刻采取相应的应急措施，如关闭装置和通风设备，防止泄漏扩散。
3.高温危险：火炬气回收装置操作过程中，废气燃烧会产生高温，可能对操作人员和周围设备造成烫伤或损坏。
为了防范高温危险，应在火炬气回收装置周围设置防护栏杆和警示标识，禁止未经许可的人员接近设备。
此外，还应为操作人员提供适当的防护装备，如防火服、耐热手套等，确保其安全操作。
4.环境污染危险：火炬气回收装置在废气处理过程中，会产生一些副产物和废渣，如灰尘、有害气体等，如果不加以处理和处置，可能会对周围环境造成污染。
为了防止环境污染危险，应定期对火炬气回收装置进行清洁和维护，防止废渣堆积。
同时，还应使用有效的净化装置，如过滤器、吸附剂等，对废气进行进一步处理，以确保排放物符合环保要求。
综上所述，火炬气回收装置的使用存在一定的危险和潜在的有害因素，但通过采取相应的安全防范措施，可以降低这些风险并确保操作人员和周围环境的安全。
对于火源危险，应远离易燃物、定期检查和维护明火；对于气体泄漏危险，应采用高品质密封材料，并设置泄漏报警装置；对于高温危险，应设置防护栏杆、提供防护装备；对于环境污染危险，应定期清洁和维护设备，并使用净化装置对废气进行处理。
瓦斯回收系统的危害因素分析及安全控制措施
瓦斯回收系统的危害因素分析及安全控制措施摘要：对瓦斯回收过程中容易发生的着火、爆炸、中毒等的危害因素进行了分析，并提出了相应的安全控制措施。
关键词：瓦斯回收危害因素控制措施1装臵概况***炼油厂低压瓦斯回收系统主要包括气柜系统和火炬系统两部分，主要设备有20000M3卷帘型干式气柜、四台活塞式压缩机、PYH-400型火炬自动点火系统等设施。
用于回收多余的放火炬瓦斯气，在全厂的瓦斯平衡中发挥着重大作用；并为我厂消灭火炬，节能降耗，提高社会效益和经济效益提供了有利的保障。
瓦斯气是炼油化工装臵生产过程中产生的伴生气体。
它具有如下特点：1、易燃易爆，常常含有H2、乙炔，同时含少量O2，是一种非常危险的爆炸气体。
2、有毒，是酸性腐蚀气体，通常含有H2S、SO2、CO2等有毒腐蚀性气体，同时还含有水或水蒸汽，在它们的共同作用下，对一般金属具有较强的腐蚀性。
3、组分复杂多变，从C1到C6+，几乎无所不包。
瓦斯回收系统的主要危险介质是以低碳混合物形成的燃料气和氢、硫化氢为代表的易燃、有毒介质，泄漏引起火灾爆炸是瓦斯回收系统的主要危险。
燃料气中的氢极易形成火灾爆炸事故，硫化氢的也易形成人员中毒危害。
2危害因素分析2.1瓦斯气火灾、爆炸危险性分析（1）乙烷瓦斯气主要成分为C1、C2和氢，可能还含有少量的硫化氢，本报告以C2中的乙烷为代表分析其火灾爆炸危险性。
乙烷为无色无臭气体，属于第 2.1类易燃气体范畴。
沸点-88.6℃、闪点<-50℃、爆炸界限 3.0-16.0％(V/V)、引燃温度472℃、在空气中的相对密度为1.04、最小点火能量为0.31 mJ。
燃料气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
（2）氢氢气属甲类火灾危险性气体，主要来源于重整、加氢、制氢装臵生产排放气，与其他烃类混合存在于燃料气中。
由于氢气爆炸极限范围宽，点火能量要求很低。
若发生泄漏，氢与空气混合能形成爆炸性混合物，遇火源或具备一定的能量，即可发生火灾爆炸，对气柜的安全生产构成威胁。
火炬气的回收利用及安全技术改造
第24卷第3期2006年5月石化技术与应用P etrochem ica lT echnology&A pp licati onV o.l24N o.3M ay2006工业技术(221~223)火炬气的回收利用及安全技术改造许立鸿,李永经,赵秀娟(中国石油兰州石化分公司大乙烯指挥部,甘肃兰州730060)摘要:乙烯工程需要设置火炬系统。
火炬气由氢气、氮气、碳一、碳二、碳三、碳四及碳五组成,它们均为可利用能源,因此需对火炬气进行回收再利用。
对于不能完全回收的杂质,要用安全、环保的火炬头烧除。
火炬系统的技术改造需做到因地制宜,资源互补,提高经济效益。
关键词:乙烯工程;火炬系统;安全技术;改造中图分类号:X931文献标识码:B文章编号:1009-0045(2006)03-0221-03火炬系统作为乙烯工程的安全设施和环保措施,是不可缺少的组成部分。
乙烯装置及下游各装置试车、开车、停车时,均会产生许多易燃、易爆气体,为了防止事故发生和保护环境,保证设备和人身安全,需设置火炬系统,以处理生产装置排放出的易燃、易爆物质。
1火炬气①1.1组成正常生产时,大部分装置无烃类物质排放。
但由于阀门的泄漏及误操作等原因,可能会导致火炬气排放。
中国石油兰州石化分公司石油化工厂(以下简称石化厂)火炬气组成见表1。
表1石化厂火炬气组成%组成体积分数试样1试样2试样3试样4试样5试样6氢气23.3635.5531.3131.7124.3527.33氮气6.3611.89 6.068.387.647.11碳一63.0943.9153.6139.8444.8641.25碳二1.823.49 3.438.275.215.53碳三1.742.36 1.85 4.846.348.38碳四与碳五3.362.80 3.69 6.9411.6010.40注:试样1~试样6为不同时间所取的样品。
由表1可见,火炬气都是由有用资源组成的。
为了减少环境污染,节约能源,应设置火炬气回收装置。
集气站中火炬安全性分析
目录
01
火炬系统概 述
02
火炬系统安 全风险分析
03
火炬系统安 全防护措施
04
火炬系统安 全监管
火炬系统概述
火炬系统组成
火炬头：用于燃 烧气体，防止气 体泄漏
01
火炬筒：用于收 集和排放燃烧气 体
02
燃烧器：用于点 燃气体，控制火 焰温度和形状
03
04
安全设施：用于 保障火炬系统的 安全运行，如防 爆阀、报警器等
火炬系统安全防 护措施
设计优化
01
优化火炬结构设计，提高抗风能力
02
优化火炬材料选择，提高耐腐蚀性和耐高温性
03
优化火炬控制系统，提高自动化程度和可靠性
04
优化火炬安全防护措施，提高防雷、防爆和防火能力
操作规程
操作人员必须经过
1
专业培训，具备相
应的操作资质。
操作前，必须检查
2
火炬系统是否正常，
火炬系统安全要求
火炬系统应具备防爆、防泄漏、 防静电等安全措施。
火炬系统应具备紧急切断、紧 急排放等安全措施。
火炬系统应具备自动点火、自 动熄火、自动监测等安全功能。
火炬系统应具备定期检查、维 护、保养等安全保障措施。
火炬系统安全风 险分析
设计缺陷
01
设计不合理：可能 导致火炬系统运行
不稳定
02
材料选择不当：可 能导致火炬系统耐
腐蚀性不足
03
结构设计缺陷：可 能导致火炬系统抗
风能力不足
04
控制系统设计缺陷： 可能导致火炬系统 无法准确控制火焰
高度和温度
操作失误
2019
煤气回收事故防范措施
煤气回收补充事故防范措施为保障转炉煤气安全、稳定回收，防止回收过程中因回收阀门故障等原因可能造成煤气柜煤气倒灌回放散塔而引起的煤气爆炸和煤气回火事故，特制订本措施：1、凡遇炼钢炉只要停炉1小时以上必须关闭风机出口电动阀，待转炉生产时风机自动升高转速时再打开。
2、凡遇风机揭盖检修或清灰，以及在机前后动火施工需风机高速抽风15分钟以上，停机前关闭出口电动阀并通知煤气柜注U型水封水，待检修结束后通知煤气柜放水，并在转炉生产时再打开风机出口电动阀。
3、煤气回收时如遇旁通阀开启无法关闭时，应立即停止煤气回收，手动关闭水封逆止阀和出口电动阀，通知值班主任派维修工处理，并上报班组、工段，直到故障修复后方可恢复煤气回收。
4、煤气回收时如遇水封逆止阀和三通阀无信号或者双信号时，停止煤气回收，手动将旁通阀打开，再关闭出口电动阀，巡检工应现场确认阀门实际位置，复位并将三通阀打到放散位和水封阀关闭，然后通知值班主任派维修工处理，并上报班组、工段。
5、巡检工重点巡检各水封器溢流管正常溢流，回收阀门动作灵敏开关到位等，确保负压水封不抽空，正压水封不击穿，发现溢流管无水和正压区漏煤气立即停止煤气回收，并报值班主任，班组，工段。
6、发现水封逆止阀水位徒降，各阀关闭不严，出口电动阀故障时迅速报值班主任安排维保查明原因，立即停止该转炉煤气回收关闭风机出口电动阀，提高风机低转速为1300转以上,报班组，工段。
7、回收中如遇风机自动停机时，立即停止该转炉煤气回收,关闭出口电动阀，同时报值班主任安排维保检查。
8、发现烟囱回火立即提高风机转速为2500转以上直至火熄灭，严禁用水冷却烧红的风管，同时报值班主任，转炉停止煤气回收，通知煤气柜立即将进柜及风机出口V型水封注水，并报工段、安环科、维保等相关领导到场处置。
9、各风机常开烟囱蒸汽或氮气吹扫阀门。
钢轧厂2015年8月13日。
NGL回收过程危险有害因素分析
编号：SY-AQ-03961( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑NGL回收过程危险有害因素分析Analysis of hazardous factors in NGL recovery processNGL回收过程危险有害因素分析导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
根据NGL回收过程的具体情况，辨识和分析其危险有害因素，确定危险有害因素存在的部位和方式、事故发生的途径及其变化规律，是对该生产过程进行安全评价的重要内容。
此外，由NGL回收过程得到的凝液为易燃、易爆物质，故了解NGL的危险危害性并对其进行防护，同样也是安全生产的重点。
由于有关天然气危险危害性与防护的内容已在前面有关章节中叙述，此处仅着重介绍NGL的危险危害性与防护。
NGL回收过程通常为高压、低温或高温，其原料天然气和回收到的凝液均属甲A类易燃易爆物质，因而危险危害性很大，安全生产极其重要。
为此，对其生产过程危险有害因素进行分析就非常必要。
1.某NGL回收装置危险有害因素分析国内有人曾对某公司处理厂NGL回收装置生产过程的危险有害因素进行分析，现将其摘要介绍如下。
由于不同NGL回收装置生产过程差别较大，故此分析内容仅供参考。
该装置的工艺流程框图见图5-22。
由图可知，原料气以0.20～0.30MPa、25℃进入一级分离器进行气液分离，分离出的气体经压缩机两级增压至3.0MPa(温度为150℃)后，经空冷器冷却至50℃、水冷器冷却至30℃进入压缩机出口分离器。
分离出的凝液经节流降压后送至液烃分离器，分出的天然气经分子筛脱水后在2.5MPa、30℃下进膨胀机组增压端增压至4.0MPa、62℃，然后由水冷器冷却至30℃进入三股流板翅式换热器，与初级吸收塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液烃换热，降温至-40℃进入低温分离器。
火炬点火装置安全要求
火炬点火装置安全要求火炬点火装置是工业和日常生活中常见的设备，它们被广泛应用于火炬、气焊、热风干燥等领域，但由于它们使用的是明火，一旦使用不当就存在极大的安全隐患。
因此，下面我们将介绍几个火炬点火装置的安全要求，以便用户正确使用。
安全要求一：保持清洁和干燥火炬点火装置通常使用液化气、丁烷、丙烷等易燃气体，因此需要定期检查和清理。
保持火炬机身和其它配件的清洁和干燥可以减少火灾的发生，增加火炬点火装置的使用寿命。
同时，定期检查连接管道和配件的紧固度，确保其完好无损。
如果发现管道破裂、密封件老化等情况，应及时更换或修理。
安全要求二：正确操作使用火炬点火装置前，需详细阅读说明书并严格按照要求正确操作。
在点火前，应将液化气或其它易燃气体调至适宜的工作压力，并定期检查压力表以确保其正常工作。
同时，应确保火炬点火装置放置在平稳的工作面上，防止它倒下或被撞击。
安全要求三：远离易燃物品和人员在使用火炬点火装置时，应保持周围环境干燥、通风，并远离易燃物品和人员。
同时，应将火炬点火装置放置在特定位置，以免与其他物品产生摩擦、碰撞，产生电火花引发火灾。
若需要移动火炬点火装置，应将火炬熄灭后再进行移动和放置。
安全要求四：防止火焰反击火焰反击是火炬点火装置常见的危险之一，它会导致点火枪头向管道或气瓶中的气体喷射，引发严重的事故。
为了防止火焰反击，应在使用过程中保持点火枪头向下，避免氧气和燃气混合过多。
如果出现火焰反击，应立即关闭气源，等待几分钟后才能再次使用。
安全要求五：保护自己在使用火炬点火装置时，应穿戴合适的劳保用具，如手套、面罩等，以保护自己。
在气焊等工作中时，应定期更换口罩和呼吸防护装备，以免被有毒有害气体危害健康。
总之，使用火炬点火装置需要严格遵守安全要求，这对于保障工作和生活的安全具有重要意义。
因此，在使用火炬点火装置时，不仅应注意操作方法和环境，更需要时刻保持警觉，确保安全使用。
火炬气放火炬燃烧原因分析和控制措施
2661 火炬燃烧的影响原因分析1.1 工艺方面影响1.1.1 介质成分复杂，影响系统的运行1）气柜收集的气体含氢组分高，影响压缩机的压缩效率，导致排量减少，造成油气间断放空燃烧。
2）放空油气带液形成液封，导致气柜收不到气，油气放空燃烧。
3）放空油气中含硫组分高，腐蚀设备。
1.1.2 装置或罐区出现异常波动或特殊情况等，需紧急排放火炬1）装置晃电造成停工，油气大量放空，来不及回收。
2）压缩机停电停工，气柜来不及回收。
3）生产装置无序排放，形成油气排放量的峰值，超出回收能力。
4）工艺变更或工艺管线改造。
5）低瓦管网内的介质不适宜进气柜需要排火炬直接燃烧。
6）低压管网压力超高，突破水封。
1.2 设备方面影响1）气柜容量偏小。
目前，回收低压瓦斯的只有1台10000m 3的湿式气柜，各生产装置、液态烃化肥罐区等系统工况异常时，压缩机压缩效率不够，超过气柜的安全储存容量，必须放火炬燃烧。
2）单台气柜设备设施坏，需要停机运行检修。
3）正常情况下，压缩机同时坏或其中部分坏，压缩机运行满足不了要求，造成火炬放空。
主要表现在以下方面：①气压机入口管道、过滤器堵塞。
②气压机老化，故障多，效率低，回收量减小。
③仪表故障导致压缩机停机。
现运行的压缩机系统包含三套联锁（排气压力、排气温度、润滑油压力联锁）。
当任一仪表故障，数据超出工艺指标，都会导致压缩机联锁停机，油气放空。
④加氢压缩机故障停车，导致火炬山压缩机联锁跳车，气柜高液位，造成火炬放空燃烧。
4）进、出气柜系统的工艺管线、设备出现问题或停用检修，如阀门、过滤器堵或坏等。
1.3 综合管理方面1）工艺、设备操作方面员工环保意识不强、责任心不到位、技术水平粗糙、操作失误。
造成超安高、冲顶、开关阀门和压缩机操作失误等。
2）管理人员指挥不当。
3）设备维护人员维修水平差、维护保养不到位。
2 减少火炬气放火炬燃烧时间的控制措施2.1 工艺优化1）针对低压管内介质成分复杂，影响瓦斯回收系统运行的情况，对进气柜低压瓦斯气的水洗净化，增设气柜入口水洗罐水洗工艺。
火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施示范文本
火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我厂年产11.5万t的乙烯装置于1994年建成投产，由于当时技术条件所限，未考虑火炬气和超压排放的燃料气的综合利用，造成火炬常燃，既浪费了能源又污染了环境。
为节约能源，减少环境污染，降低生产成本，我厂于20xx年新上马一套火炬气回收装置，使火炬熄灭，并利用回收的火炬气取代燃煤作为锅炉的燃料。
此装置投产后将取得良好的经济效益和社会效益。
目前，从火炬总管引出去火炬回收压缩机的管线上，利用盲板将该管线切断，在盲板两侧各引出支管进入新建的2万m³橡胶膜密封干式气柜。
当生产装置排放的可燃气体——火炬气排入火炬总管时，由于受到火炬总管下游（火炬塔前）水封罐的阻隔，将首先进入气柜储存。
另外，在来自缓冲罐注入燃料气系统的火炬气管线上，增设一个由燃料气系统压力信号控制的压控阀，储存于气柜中的火炬气，经过火炬回收压缩机压缩到约0.45MPa后，将优先补入燃料气系统，以满足烯烃装置裂解炉燃气需要，富余的燃气再经两根直径10mm的管线送往热力分厂锅炉，用做燃料以生产中压蒸汽。
火炬气体回收节能技术分析与改进措施杨柳1张文2张丹3
火炬气体回收节能技术分析与改进措施杨柳1 张文2 张丹3发布时间：2023-06-03T01:16:29.870Z 来源：《中国科技人才》2023年6期作者：杨柳1 张文2 张丹3 [导读] 火炬是炼油化工企业保证装置生产安全的重要设施，火炬气是生产装置在正常运行或事故状态下排放的废气。
火炬气体中组分和能量均具有回收效益，实现火炬气完全回收可以提高资源利用率。
本文探讨了火炬气体回收节能技术，并对火炬气体回收节能工序存在的问题进行分析，最后提出改进措施。
1.2.恒力石化（大连）炼化有限公司辽宁省大连市 116318；3. 恒力石化（大连）新材料有限公司辽宁省大连市 116318摘要：火炬是炼油化工企业保证装置生产安全的重要设施，火炬气是生产装置在正常运行或事故状态下排放的废气。
火炬气体中组分和能量均具有回收效益，实现火炬气完全回收可以提高资源利用率。
本文探讨了火炬气体回收节能技术，并对火炬气体回收节能工序存在的问题进行分析，最后提出改进措施。
关键词：火炬气体；回收技术；节能技术1引言火炬是炼油化工企业保证装置安全生产的重要设施，随着近年来国内外能源日趋紧张，很多炼油化工企业开始对火炬系统进行改造，设置火炬气回收节能利用系统，目的是实现节能及环保，提升经济效益。
随着国内火炬生产气体回收节能技的不断进步，极大地提升了炼油化工企业的生产质量和生产效率，但在资源节约及能源利用率等方面，与国外先进技术相较之下仍存在一定差距。
对于炼油化工行业而言，火炬气体回收节能技术设计水平还有待进一步提升，缺乏先进技术的有力支撑，改进处理能力相对较弱，进而导致火炬能源利用不足，能源浪费现象严重，对企业经济效益提升造成不利影响。
因此为促进炼油化工企业火炬气体回收节能效益的提升，提高总体节能水平，近年来我国大型炼油化工企业对火炬气体节能工作更加关注和重视，通过节能投入加大、装置布局成化、技术攻关以及原料合理利用等措施，使火炬气体节能水平不断提高。
火炬排放风险管控措施
火炬排放风险管控措施简介火炬排放是指企业或个人在生产过程中通过开放式燃烧设施排放烟气、废气或废弃物的行为。
由于火炬排放过程中产生的废气含有有害物质和大量热能，如果管控不当，可能会给环境和人类健康带来严重的风险。
因此，制定科学合理的火炬排放风险管控措施至关重要。
管控措施1. 判断火炬排放的合规性在制定管控措施之前，首先需要评估火炬排放是否合规。
根据国家相关法规和标准，对火炬排放的设备和过程进行检查，确保其达到相应的排放标准。
如果发现不合规现象，需要进行整改或采取相应的技术措施以达到合规要求。
2. 采用低污染燃料或技术替代火炬排放过程中，燃料的选择对排放风险有着重要影响。
应优先选择低污染的燃料，如天然气、液化石油气等，以减少有害物质的排放。
此外，也可以考虑采用先进的燃烧技术，如高效燃烧器、喷射燃烧等，以提高燃料利用率和燃烧效率，减少有害物质的生成。
3. 管控排放温度火炬排放的废气具有较高的温度，对周围环境造成潜在的热污染风险。
因此，需要对排放温度进行管控。
可以通过增加余热回收设备，将废气中的热能回收利用，降低排放温度；或采取喷淋降温等技术手段，对废气进行冷却处理，使其温度降低到合理范围内。
4. 安装废气处理设施为了减少有害物质的排放，需要在火炬排放设施的出口处安装相应的废气处理设施。
常见的废气处理设施包括吸附塔、湿式电除尘、脱硫装置等，不同的废气成分可以采用不同的处理方式。
通过对废气进行有效的处理，降低排放浓度和有害物质含量，保证排放符合环保要求。
5. 定期检测和监控为了确保火炬排放的持续合规性，需要建立定期检测和监控机制。
可以采用在线监测系统，对排放参数、温度、浓度等进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。
此外，也需要定期进行排放测量和检测，对排放进行定量分析和评估，确保排放符合国家相关法规和标准。
6. 健全管理制度除了技术措施外，建立健全的管理制度也是排放风险管控的重要一环。
企业需要制定相应的管理规范、操作规程和应急预案，明确责任和权限，加强培训和安全教育，确保人员遵守各项要求和制度。
voc回收装置检修安全措施
voc回收装置检修安全措施以VOC回收装置检修安全措施为标题，我们将详细介绍在进行VOC回收装置检修时需要采取的安全措施。
一、入场前的准备工作1. 检查装置所在区域的环境是否符合安全要求，确保没有可燃物或易燃物质，保持通风良好。
2. 确认装置的电源已经切断，并进行标识，以免发生意外触电事故。
3. 检查是否有可燃气体泄漏的迹象，如有必要，使用可燃气体探测仪进行检测，确保安全。
二、穿戴个人防护装备1. 在进行VOC回收装置检修工作前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、耐酸碱工作服等。
2. 根据工作环境的不同，还需要佩戴防护面具、防护靴等。
三、装置检修前的安全措施1. 在开始检修工作前，需要对装置进行彻底的停机和锁定，确保没有任何能够启动装置的操作。
2. 检查装置的压力、温度等参数，确保装置处于安全状态。
四、检修期间的安全措施1. 在检修期间，严禁吸烟或使用明火，以免引发火灾。
2. 禁止随意操作装置，如未经许可，不得拆卸、更换设备部件。
3. 在进行操作时，应根据装置的要求进行正确的操作，遵守相应的操作规程和操作顺序。
4. 检修期间，要保持通风良好，以防止VOC泄漏积聚引发爆炸。
5. 在进行高温操作时，必须使用耐高温的工具，并保持安全距离，防止烫伤。
五、检修后的安全措施1. 检修结束后，要对装置进行功能测试，确保装置正常运行。
2. 清理检修过程中产生的废弃物和工具，确保工作区域的整洁。
3. 检修后，要对装置进行恢复操作，并严格按照操作规程进行操作。
六、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾或泄漏事故时，应立即切断电源，并使用适当的灭火器材进行灭火。
2. 在发生人员伤害事故时，应立即停止工作，进行急救，并及时报告上级领导。
七、其他安全注意事项1. 在进行VOC回收装置检修时，要遵守相关的法律法规和操作规程，确保工作安全。
2. 需要定期对VOC回收装置进行检修和维护，以确保装置的正常运行和工作安全。
集气站中火炬安全性分析
01
操作人员必须经过专业 培训，具备操作资格
02
操作过程中必须遵守安 全规定，确保火炬系统 正常运行
03
定期对火炬系统进行检 查和维护，确保设备安 全可靠
04
发生紧急情况时，必须 按照应急预案进行处置， 确保人员安全
火炬系统的环境监测
定期对火炬系统进 行维护和检查，确 保系统安全运行
监测火炬系统的 温度、压力和流 量等参数
监控与控制系统：用于实时监控火炬系
0 6 统的运行状态，并实现远程控制
火炬系统的工作原理
01
火炬系统主要由燃 烧器、火炬头、火 炬筒、火炬塔等部 分组成。
02
火炬系统的工作原 理是：当集气站内 的气体压力过高时， 气体通过燃烧器点 燃，形成稳定的燃 烧火焰，将多余的 气体燃烧掉，以保 持集气站内的气体 压力稳定。
03
火炬系统的火炬头 设计有特殊的结构， 可以保证火焰的稳 定燃烧，减少有害 气体的排放。
04
火炬系统的火炬筒 和火炬塔可以保证 火炬系统的安全运 行，防止火焰对周 围环境的影响。
火炬系统的设计缺陷
D
火炬安全防护措施不足，可能导致火灾或爆炸事故
C 火炬控制系统设计不完善，可能导致误操作
B 火炬管道设计不规范，可能导致气体泄漏
4
安全培训和演练
A 火炬头设计不合理，可能导致火焰不稳定
火炬系统的操作失误
01
02
03
04
操作人员缺乏经 验或技能不足
操作过程中未遵 守安全规程
设备故障或维护 不当
环境因素影响， 如Biblioteka 气、地形等火炬系统的环境影响
01
火炬燃烧产生的废气排放
03
有机废气回收装置安全防护措施
有机废气回收装置安全防护措施现在的工业生产可真是“日新月异”，咱们的环境也因此遭了不少“殃”，对吧？有机废气的排放问题，简直就是各大工厂头疼的老大难。
尤其是那种看不见摸不着的有机废气，往往含有毒有害物质，一不小心就可能危害咱们的健康。
所以啊，为了确保大家的安全，回收装置的安全防护措施可得做得滴水不漏，哪儿也不可以马虎。
别小看这些看似简单的措施，可它们真的是保护咱们的“生命线”，一旦做得不对劲，后果可就大了！首先啊，大家一定要知道，安全防护就像咱们的保险箱，不能等着发生问题才去着急。
废气回收装置虽然高大上，挺先进，但也得有“内外兼修”的安全保障。
比如啊，废气在进入回收装置之前，咱们得先经过严格的预处理。
这个步骤就像给废气“洗个澡”，清理掉那些大颗粒的杂质和油烟。
毕竟，谁也不想让设备一不小心“被卡住”，那就得不偿失了。
管道和装置的材料也得选得稳当。
就拿管道来说吧，它可是废气回收装置的“动脉”，选材得特别讲究。
你看，那些不耐腐蚀的普通管道，用了可就麻烦大了。
尤其是面对那些腐蚀性强的废气，别说设备损坏，连空气都可能变得“不再清新”。
所以呢，大家一般都会选择耐腐蚀性强、不容易被废气侵蚀的材料。
这里面最常见的就是不锈钢和一些特殊合金材料。
这样一来，管道的寿命就能大大延长，整个系统也能顺畅运行。
设备的通风系统也得紧跟着“跟上”，不然就容易造成废气的积聚。
就像人一样，呼吸不畅可真是不舒服，设备也不例外。
所以，回收装置里面的风机、排气管道等都需要定期检查和维护，确保一切正常运转。
这不仅仅是为了提高设备的效率，更是为了防止废气在设备内过度积压，万一爆发出来，那可真是“后果严重”啊。
就是安全防护设施的建设了。
大家可能不知道，很多废气回收装置其实都有“隐患”——比如废气可能会因为某些突发情况导致着火或者爆炸。
所以，装置内就需要安装一套非常严密的安全监测系统。
这些系统能实时监控气体的浓度、温度等一系列参数，一旦发现问题，就会自动启动报警系统，提醒工作人员及时处理。
火炬装置非正常工况废气治理措施分析
教诲处范文之在初三年级发动大会上的讲话把握今天为明天喝彩——在初三年级发动大会上的讲话尊敬的教师, 亲爱的同学们：晚上好！我非常清晰地明白, 我今天的讲话对大家来讲或许并不重要, 但对我本人来将却非常值得留下经历。
由于, 我今天演讲的听众们将在御外的一年中“悬梁刺股”, 以优良的成绩骄傲地升入莞中或者其它高一级学校, 而后, 他们在人生的道路中, 接着把握机遇, 刻苦拼搏, 实现人生的价值, 有的或许成为经济领域的专家, 有的或许成为政界的领袖人物, 或许国际风云人物的称号也能和他们为伴。
因而, 我特别邀请了摄影师认真记录今晚的每一个瞬间。
希望在各位功成名就的时候, 能够骄傲的告诉我的朋友, 看吧, 那位曾经听过我的一次演讲！今天, 我把刚刚看到的两个故事转述给大家。
第一个故事是如此的：在一次讨论会上, 一位著名的演说家没讲一句开场白, 手里却高举着一张20美元的钞票。
面对会议室里的200个人, 他咨询：“谁要这20美元？”一只只手举了起来。
他接着说：“我计划把这20美元送给你们中的一位, 但在这之前, 请准许我做一件事。
”他说着将钞票揉成一团, 然后咨询：“谁还要？”仍有人举起手来。
他又说：“那么, 假设我如此做又会如何样呢？”他把钞票扔到地上, 又踏上一只脚, 同时用脚碾它。
此后他捡起钞票, 钞票已变得又脏又皱。
如今谁还要？”依然有人举起手来。
第二个故事是如此的：有一对兄弟, 他们的家住在80层楼上。
有一天他们外出旅行回家, 发觉大楼停电了！尽管他们背着大包的行李, 但看来没有什么别的选择, 因而哥哥对弟弟说, 我们就爬楼梯上去！因而, 他们背着两大包行李开场爬楼梯。
爬到20楼的时候他们开场累了, 哥哥说“包包太重了, 不如如此吧, 我们把包包放在这里, 等来电后坐电梯来拿。
”因而, 他们把行李放在了20楼, 轻松多了, 接着向上爬。
他们有说有笑地往上爬, 但是好景不长, 到了40楼, 两人实在累了。
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火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
火炬气回收装置的危险有害分析及安全防范措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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我厂年产11.5万t的乙烯装置于1994年
建成投产，由于当时技术条件所限，未考虑火
炬气和超压排放的燃料气的综合利用，造成火
炬常燃，既浪费了能源又污染了环境。
为节约
能源，减少环境污染，降低生产成本，我厂于
20xx年新上马一套火炬气回收装置，使火炬熄
灭，并利用回收的火炬气取代燃煤作为锅炉的
燃料。
此装置投产后将取得良好的经济效益和
社会效益。
目前，从火炬总管引出去火炬回收压缩机
的管线上，利用盲板将该管线切断，在盲板两侧各引出支管进入新建的2万m³橡胶膜密封干式气柜。
当生产装置排放的可燃气体——火炬气排入火炬总管时，由于受到火炬总管下游（火炬塔前）水封罐的阻隔，将首先进入气柜储存。
另外，在来自缓冲罐注入燃料气系统的火炬气管线上，增设一个由燃料气系统压力信号控制的压控阀，储存于气柜中的火炬气，经过火炬回收压缩机压缩到约0.45MPa后，将优先补入燃料气系统，以满足烯烃装置裂解炉燃气需要，富余的燃气再经两根直径10mm的管线送往热力分厂锅炉，用做燃料以生产中压蒸汽。
火炬气系统管线设有超量、超压及气柜高
气位报警装置，报警时自动关闭气柜入口的电动碟阀和电动闸阀。
当火炬总管内的压力达到约3924Pa时，火炬气突破水封罐的水封进入火炬，通过自动点火器引燃后排放。
当气柜气低位报警时，将自动关闭气柜出口的电动碟阀，压缩机自动停止。
1．火炬气的来源
火炬气主要来自乙烯燃料气系统超压排放和罐区排放气体。
2．火炬气的组成（见表1）
表1 火炬气的组成
组分氮气氢气甲烷乙烷乙烯丙烷
丙烯碳四丁二烯碳五组成（V%）6.47 57.53
10.08 2.34 11.65 0.12
4.16
5.03 1.57
1.25
平均分子量
15.02
标态密度
0.67kg/m³
低热值
4.67×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持)MJ/t
3．危险因素分析
本装置气柜储存的火炬气中以氢气含量为主，同时含有甲烷、乙烷、丙烯、乙烯等气体，从主要危险物料物化特性表（见表2）中可以看到火炬气成份均为火灾危险甲类的易燃气体，遇空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
因此本装置的主要危险是火灾、爆炸。
表2 主要危险物料物化特性表
序号
名称
分子量
熔点（℃）沸点（℃）闪点（℃）燃点
（℃）
爆炸极限（V%）火灾危险类别上限
下限
1
氢气
2.01
－259.2 －252.8 ＜－50
400
74.1
4.1
甲
2
甲烷16.04 －182.5 －161.5 －188 538
15
5.3
甲
3
丙烯42.08 －191.2 －47.7 －108
455
15
1.0
甲
4
乙烯28.06 －169.4
－103.9
－136
472
36
2.7
甲
4．主要有害因素分析
氢气：在很高的浓度时，正常氧分压的降
低，可造成窒息；在很高的分压下，可出现麻醉作用。
甲烷：空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。
当空气中甲烷达25%~30%时，可此起头晕、乏力、全身不适、思想不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。
丙燃：属低毒类，对人的麻醉力比乙烯强。
急性中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15%时，需30分钟；24%时需3分钟；35%~40%时，需20秒钟；40%以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。
慢性影响：长期接触丙烯，可引起头昏、乏力、全身不适、思想不集中。
个别人有胃肠道功能紊乱。
乙烯：属低毒类，具有较强的麻醉作用。
急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失。
吸入75%~90%乙烯与氧的混合气体，可引起麻醉，苏醒迅速；比例为25%~45%时，可引起痛觉消失，对意识无影响。
对眼、鼻、咽喉和呼吸道粘膜有轻微刺激性。
慢性影响：长期接触乙烯，可引起头昏、全身不适、科学家力、思想不集中。
个别人有胃肠道功能紊乱。
从上述分析可以看出，火柜气属于甲类火灾危险介质，如果考虑不周、操作不慎均可能导致火灾、爆炸事故。
同时，火炬气具有低毒性，人接触较大的剂量时，可引起中毒。
因此
火炬气的泄漏，将给在场的人员造成职业危害。
1．平面布置严格执行《石油化工企业设计防火规范》的有关条款，严格按防爆区域划分各建筑物、构筑物之间的距离，使其符合规范要求。
2．工艺管线、管件、法兰、阀门等按工艺要求及相关标准选用，工艺管线除法兰连接外，均采用焊接，以防止泄漏。
气柜顶部设置安全放散管，作为超压保护装置。
3．在气柜周围设置可燃性气体浓度报警器，并在气柜顶部设置H₂检测仪。
一旦气体泄露立即报警，及时处理。
4．采用DCS对整个生产过程进行监测、控制和生产管理。
通过DCS监测生产过程的各种参数的动态值、趋势及过程动态画面，并实现报表打印和报警打印。
5．气柜容积测量选用雷达柜形测量仪，检测信号应远传至控制室，进行监视、显示、报警、联锁。
6．气柜进出口压力测量采用电子式压力变送器对气柜进出口压力测量，检测信号应远传至控制室，进行显示、报警、联锁。
7．气柜进出口温度测量采用一体化温度变
送器将气柜进出口温度传至控制室显示。
8．在气柜内属1区危险场所的电器、仪表采用隔爆型设备，对无法采用隔爆型的仪表则用气动仪表。
9．气柜顶部的安全放散管设置独立的避雷针保护。
对罐工艺管线按《化工企业静电接地设计规程》的要求作静电接地设施。
10．为了实现生产装置非正常排放时火炬自动点火，增设PLC计算机系统控制的自动点火装置，保证装置安全。
11．气柜周围设环形消防通道，并按防火
规范配备消防水炮、消防栓、消防箱、手提式灭火器、推车式灭火器等。
配有灭火报警系统。
12．建立健全安全管理制度和操作规程，制定《化学事故应急预案》，上岗人员经培训考核合格后持证上岗。