车床夹具设计任务书

目录

前言 (3)

第一章直升机控制箱底板工艺与自动编程的基本知识 (4)

1.1.直升机控制箱底板分析 (7)

1.2数控加工的工艺路线分析以及处理 (13)

第二章 UG NX6的介绍 (16)

第三章直升机控制箱底板零件的三维建模设计 (23)

第四章直升机电气箱安装底板零件的数控与自动编程 (34)

第五章数控加工仿真简介 (36)

致谢 (37)

参考文献 (38)

基于UG的左曲柄车床夹具设计（含工艺）

江西航空职业技术学院机械制造专业101151班

学生：邹惠恒

指导教师：史新逸

摘要：左曲柄零件是某型摩托车发动机中的受力传动结构件，它必须具备足够的强度、刚度、冲击韧性以及表面耐磨性。本设计对左曲柄零件进行机械加工工艺设计，并在其基础上，运用UG 工具进行一精加工工序的车床夹具设计。

本论文是结合目前实际生产中，车床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。

本设计车床夹具有良好的加工精度，针对性强。其具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。因此，对夹具知识的认识和学习以及设计新式的适合实际生产的夹具在今天显得尤为重要起来。

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

左曲柄零件是车床夹具的一种，本次设计，包括了左曲柄零件的零件建模。和CAD制图。并且包含了UG的装配。充分的利用了大学我所学的所有的知识。

关键词：受力传动件加工工艺基于UG的车床夹具设计零件建模与夹具装配工艺工序

前言

课程设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的，这是我们在进行课程设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次课程设计之后，我得到一次在课程工作前的综合性训练，我在想我能在下面几方面得到锻炼：

（1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决左曲柄零件的建模和装配，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

（2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。

（3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应

性训练，从中锻炼自己发现问题、分析问题和解决问题的能力

（4）这次课程设计是机械制造与自动化的一个十分重要的学习环节，是对入学以来所学

的机械方面的知识进行了一次全面的检查、巩固和提高。这次课程设计是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。把所学的知识能够综合运用到实

际零件的加工中。通过本次设计使我巩固了已学的知识，加深了印象，使自己能够运用所学的

机械加工知识解决一些具体的问题。此次课程设计涉及的知识面有夹具设计、零件安装、加

工工艺、数值计算、刀具的性能、测量技术、CAD 制图外还涉及到金属材料、公差配合及加

工设备等多方面的知识。

（5）通过这次课程设计我发现了自己还有许多知识还没有掌握牢固。但更多的是通过这

次设计使我提高、巩固、扩大了自己所学到的理论知识与技能，提高自己设计计算、制图、编

写技术文件的能力‘学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书’并在这次设计中培养了我对

机械设计的独立工作能力、初步树立了正确的实际思想，掌握了一定的机械加工设计方法步骤

和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础。同时，也使我体会到了老师平时对我们的

谆谆教导、用心良苦。由于本人水平有限，设计还有许多不足之处，希望陈老师给予批评和

指正！

第1章机床夹具概述在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求，首先要使工件相

对道具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此，在进

行机械加工前，先要将工件装夹好。

一、绪论

1.1 夹具概念

夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

1.2 夹具的主要功能

在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

1.3 夹具的分类

夹具的种类很多，形状千差万别。为了设计、制造和管理的方便，往往按某一属性进行分类。

1.3.1按夹具的通用特性分类

目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。

1．通用夹具

通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。其优点是适应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而减低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。

2．专用夹具

专用夹具是针对某一工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。特点是针对性强。适用与产品相对稳定、批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加