水性色浆工艺概述
有机水性色浆
水性色浆是涂料开发阶段不可缺少的着色添加剂。
随着目前水性涂料和涂料质量的快速发展，水性着色剂的应用范围进一步扩大。
那么有机水性色浆哪家的质量更有保证呢？我们可以考虑诺申，接下来就由小编为您进行简单的介绍其着色，希望能给您带来一定程度上的帮助。
1、水性擦涂着色：1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。
2)产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。
水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。
产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。
2、水性喷涂着色：木材涂装中的许多工艺都需要底部喷涂或面部修复。
施工要求相对简单。
可以根据样品的效果直接用喷枪喷涂。
根据不同的颜料糊，可以实现不同的施工效果。
3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。
具体的施工过程为：1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。
2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上的着色剂均匀地滚动之后，木板开始着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。
3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
水性色浆综合知识
水性色浆综合知识一、水性色浆基本知识1.水性色浆概况水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。
水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。
其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。
而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。
2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。
B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。
C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。
二、水性色浆主要技术指标1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。
水性颜料色浆配方工艺流程
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水性色浆生产工艺
水性色浆生产工艺
水性色浆是一种以水为溶剂的颜料浆体，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
水性色浆的生产工艺主要包括原料准备、过程控制、生产调试和质量检验等几个环节。
首先，原料准备是水性色浆生产的第一步。
通常水性色浆的主要原料包括颜料、助剂、水溶性树脂等。
颜料是色浆的主要成分，可以选择合适的颜料类型和颜色，根据客户需求进行配方设计。
助剂主要起到调整色浆性能和稳定体系的作用。
水溶性树脂是色浆的胶粘剂，具有良好的相容性和粘附性。
然后是过程控制。
生产过程中，需要控制原料的加料比例和顺序。
通常是先将水溶性树脂加入搅拌桶中，进行搅拌均匀，然后再逐渐加入颜料和助剂。
搅拌的时间和速度也需要控制好，一般情况下可以根据产品的要求进行调整。
此外，还需要控制搅拌桶的温度和压力，以确保色浆的质量和稳定性。
在生产调试环节中，首先需要进行色浆的评测和性能测试。
通过不同的测试方法，可以检测色浆的颜色、粘度、稠度、耐久性等性能。
如果发现有问题，可以根据测试结果进行相应的调整和改进。
调整的方法主要包括改变原料配比、改变搅拌条件等。
最后是质量检验。
生产调试完成后，需要对色浆进行质量检验。
通常通过目测、流变性能测试、粒径分布测试等方法检测色浆的质量。
如果发现问题，需要进行进一步的调整和改进，直到颜料达到要求。
综上所述，水性色浆的生产工艺包括原料准备、过程控制、生产调试和质量检验等环节。
只有通过精细的生产工艺，才能生产出质量稳定、颜色均匀的水性色浆产品。
水性纳米色浆
水性纳米色浆产品简介：水性纳米色浆是通过先进的技术、精密的设备及合理的控制将普通颜料粒子纳米化或通过纳米材料与普通颜料适当复合达到水性化和浆料化, 使其具有量子尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等纳米粒子的特殊效应。
纳米超微粉碎技术用于水性色浆的制备, 可使颜料分散体的粒径变小, 粒度分布变窄, 可改善色浆的着色强度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鲜艳度)、抗菌防霉及状态稳定性等, 有些色浆还具有普通颜料无法比拟的分散性。
如氧化铁红的超微细化(纳米化)消除了由磁性吸引力而引起的絮凝现象, 因而易分散, 有优良的抗絮凝性。
作用：同一种纳米材料由于粒径大小不同，材料性能会有很大差异，不同纳米材料在对涂料改性方面也起到不同的功能。
主要品种：Ø 纳米二氧化钛（TiO2）耐老化是涂料的一项重要指标，通常涂膜在短期内会发生老化、变黄、变脆，甚至漆膜剥落损坏，其主要原因是聚合物的化学键降解断裂，包括热降解、氧化降解、水解及生物降解所引起。
常温下所使用的涂料漆膜的老化主要是由于光氧化降解引起的。
纳米TiO2具有较强的紫外线吸收和散射性能，因此，适量在涂料配方中添加纳米T iO2，可以有效提高涂料的抗紫外（耐老化）性能。
纳米TiO2 粒子在紫外光的照射下能够分解出自由移动的带负电的电子（e- ）和带正点的空穴（h+ ），形成电子空穴对，该电子空穴对能与空气中的氧和H2O发生作用，通过一系列化学反应，形成原子氧（O）和羟基自由基（HO ），这种原子氧和羟基自由基具有很高的化学活性，能与细菌中的有机物反应，生成二氧化碳和水，从而达到杀灭细菌的作用。
因此在涂料中添加纳米T iO2，还可以赋予涂料具有杀菌、防污、除臭、自洁功能，一般用于家庭和医院的内墙表面,也可以把空气、水中的有害有机毒物彻底清除，起到清洁作用。
Ø 纳米二氧化硅（SiO2 ）纳米二氧化硅是无定型白色粉末，表面存在不饱和的残键及不同键合状态的羟基，其分子状态呈三维链状结构，这种结构可以赋予涂料优良的触变性和分散稳定性。
水性色浆的性能分析
水性色浆的性能分析摘要：水性色浆是以水为分散介质，通过分散、研磨等加工过程，把颜料粒子稳定分散在水中制成的颜料分散体，一般由颜料、分散剂、润湿剂、消泡剂及分散介质（水及助溶剂）等组成。
关键词：水性色浆；成分；性能前言水性色浆是指将无机颜料或者有机颜料在表面活性剂的润湿分散或在水溶性树脂及表面活性剂润湿分散的承载下，形成均一稳定、具有一定的流动性和触变性较好的高浓缩型颜料浆。
水性色浆体系一般分为高颜料含量的无树脂色浆和低颜料含量的有树脂色浆。
其中前者具有展色性好、相容性好的优点。
后者以水性成膜树脂研磨单个颜料制备色浆，具有质量稳定、小批量生产方便的特点。
1水性色浆的概述因颜料粒径小、比表面积大，表面自由能促使它们以聚集状态存在，不利于其在涂料中的分散和展色。
颜料粉经润湿分散剂作用分散在介质中，利用机械研磨，使其在剪切力的作用下分散成稳定的颜料悬浮体，其中以水为分散介质的颜料悬浮体即为水性色浆。
水性色浆由水、润湿剂、分散剂、消泡剂、助溶剂、pH调节剂、颜料粉等组成。
“水包水”多彩涂料为了形成天然花岗石的花纹，往往还需要对水性乳胶漆进行调色。
调色时所用色浆的品质不一，往往会影响多彩涂料的造粒形状及粒子的渗色性能。
2不同组合水性涂料性能分析2.1基料与色浆搭配性能分析通过不同质量比能够实现不同的性能。
基于同种基料、不同色浆；不同基料、同种色浆所制备的水性涂料，其遮盖力、细度也不同。
总体上将优质丝光浅色基漆水性涂料的细度要高于丝光墙面漆水性涂料，但丝光墙面漆水性涂料的遮盖能力要高于优质丝光浅色基漆水性涂料性能。
再者，根据同种基料，会随着色浆所含比例提高，其漆膜光泽度、遮盖性能都会呈现出下降趋势。
在经过一天的自然老化后，附着力、漆膜光泽度会随之下降。
2.2混合色浆涂料性能通过对比试验可知，采用混合色浆制备形式会降低水性涂料细度，但会逐渐提高遮盖性能，二者呈现出反比例趋势。
特别是在加优质丝光浅色基漆水性涂料，其混合浆水水性涂料的遮盖性能有了明显提高。
水性色浆介绍
水性色浆介绍水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆，它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散，达到优化颜料应用性能、稳定体系效果、主要是利用静电屏蔽与空间位阻作用原理来分散稳定颜料颗粒。
色浆加工的基本原理颜料分散润湿稳定机理是：正确使用分散润湿助剂，降低颜料与体系的界面张力，是颜料达到充分分解絮凝，从而有效改善颜料的应用性能。
一般无机颜料分散是用离子型助剂，具有较高的表面极性，对助剂的吸附比较容易。
有机颜料的分散则多用非离子高分子聚合物助剂。
有机颜料有一个非极性的表面，对常规助剂的吸附比较困难，高分子聚合物助剂具有树脂那样的特性，有很多吸附基团，从而可使有机颜料颗粒表面形成吸附层，通过聚合物链的空间屏蔽作用产生了稳定化作用，具体体现如下。
1、分散润湿助剂使颜料表面已吸附的空气和潮气排出，由原有的固/气界面（颜料颗粒/空气或潮气）转变为固/液界面（颜料颗粒/助剂或体系溶剂、水）。
2、颜料研磨过程，通过机械能（剪切力和冲击力）使颜料颗粒分散，并使助剂分子充分润湿颜料颗粒形成更为细小的颜料分散体。
颜料分散体的粒径大小与力度分布对水性色浆应用性能影响比较大，如色光、鲜艳度、分散性、耐光性及特殊薄漆要求等。
3、利用特种阴离子分散剂助剂来增强颜料颗粒表面电荷，并通过同性电荷相斥的原理稳定颜料分散体。
在静电屏蔽稳定作用下，每个颜料颗粒都包围着一个双层离子电荷。
一个颜料粒子吸附负离子，随后被一个正离子包围着。
当两个颜料颗粒彼此接近时，库仑排斥力占优势，从而改变他们的运行轨迹避免更加接近。
4、利用含有多个“亲颜料”（锚定基团等）基团的分散剂中亲颜料的基团对颜料颗粒表面牢固、持久吸附，大量的碳氢链段（分散剂链）从颜料颗粒表面延伸向周围，通过这种较厚的吸附层（一般要大于10nm），形成空间位阻作用，阻止颜料颗粒之间紧密接触，并形成一层保护膜“壳”，这种膜-壳结构不仅能够改进颜料性能，还能有效降低颜料分散体之间吸附，提高色浆的稳定性。
浓缩水性色浆
浓缩水性色浆是通过使用不同的颜料，通过颜料的表面处理，表面包裹和其他技术，通过严格的加工技术开发的。
它广泛应用于各种行业，无论大小，其使用范围和用途随着工业的发展而逐渐增加。
那么对于该产品有哪些知识是应该了解的呢？下面我们来看看，希望能给您带来一定程度上的帮助。
1、高浓度的水性色浆可以在用水稀释后加入到涂料中，或者通过以恒定速度搅拌直接加入到搅拌的涂料中。
以上操作不宜过快，否则容易产生絮凝等不良现象。
2、在使用前必须彻底搅拌色浆，以避免由于长时间储存或高温接触等其他因素造成的色浆不均匀，这会影响每次添加的准确性。
3、水性色浆与多种涂料具有比较好的相容性，这是被大量用户认可的，但在使用色浆之前，仍需做色浆和涂料的混合性试验，确定色浆与涂料混容性好，不返粗，不絮凝，方可进行调色。
4、任何一个调色配方都要先做小试，在正式调色时不要把配方中色浆一次性加完，避免色浆加过头，造成浪费。
5、如果一次性不能使用整桶色浆，则必须在使用后立即盖上盖子，以防止残留的色浆被污染或糊状表面因水分蒸发而开裂，不然的话可能会影响下一个使用。
以后大家在使用水性色浆的时候，一定要注意这几个注意事项，可以避免制造出一些不必要的浪费还可以节省您的成本。
a、储存时间不宜过长，拆开包装使用后，应立即将其完全密封，防止氧化；b、不宜暴晒或接触雨水；c、应保存在干燥的室内（35度以下）；d、在使用高浓缩水性色浆颜料前，需做混溶性实验；e、如放置时间过久，请在使用前检测；f、使用时应缓速搅拌，过快的搅拌会破坏表面包覆物；g、不慎起火时，切勿用水或二氧化碳，须用干沙或特殊干粉灭火。
h、产品均为25kg钢桶密封包装，便于运输及保存。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
水性色浆的性能对多彩涂料彩粒渗色性能的影响
水性色浆的性能对多彩涂料彩粒渗色性能的影响水性色浆的性能对多彩涂料彩粒渗色性能的影响时间:2017-07-11 09:17来源:复顿色彩科技（上海）有限公司作者:张玉娟,程帝发,黄海栋1 概述1.1 “水包水”多彩涂料概述“水包水”多彩涂料是一种以水性乳胶涂料的小液滴构成涂料的分散相，以保护胶水溶液构成连续相的多相悬浮体系。
“水包水”多彩涂料经喷涂于乳胶漆或石英彩砂漆表面，干燥后形成彩色花纹，类似于天然花岗石的外观装饰效果，因此其也被称为“液体花岗石”。
水性多彩涂料由于层薄、质轻、效果逼真、可操作性强、环保安全、性价比高等优势，逐渐被市场接受，成为建筑内外墙装饰领域的热点产品。
1.2 “水包水”多彩涂料的成粒机理“水包水”多彩涂料是由涂料中含有的与保护胶溶液不相容的色彩不同、大小各异的颗粒状分散相组成的一种复合悬浮分散体涂料。
要实现这种不相容，“水包水”多相分散体系就必须在水性乳胶涂料分散于保护胶水溶液的瞬间，在涂料液滴的表面形成一层不溶于水的柔性膜（图1）。
这层柔性膜一方面能阻止两相的物质相互渗透，另一方面为彩粒表面赋予同性电荷，依靠静电斥力及空间位阻的作用，防止彩粒之间发生二次凝聚，提供彩粒的悬浮稳定性。
1.3 水性色浆的概述因颜料粒径小、比表面积大，表面自由能促使它们以聚集状态存在，不利于其在涂料中的分散和展色。
颜料粉经润湿分散剂作用分散在介质中，利用机械研磨，使其在剪切力的作用下分散成稳定的颜料悬浮体，其中以水为分散介质的颜料悬浮体即为水性色浆。
水性色浆由水、润湿剂、分散剂、消泡剂、助溶剂、pH 调节剂、颜料粉等组成。
“水包水”多彩涂料为了形成天然花岗石的花纹，往往还需要对水性乳胶漆进行调色。
调色时所用色浆的品质不一，往往会影响多彩涂料的造粒形状及粒子的渗色性能。
本研究主要考察水性色浆的粒径、表面张力、pH、颜料的种类对彩粒渗色性能的影响。
2 试验部分2.1 主要原材料及设备硅丙乳液TL-661、硅丙乳液TL-686、弹性乳液TRC-4369，江苏日出化工有限公司；保护胶粉GTS，上海网格贸易有限公司；羟乙基纤维素（HEC），科耐欧贸易有限公司；增稠剂ASE-60，罗门哈斯有限公司；成膜剂C-12，美国伊士曼化工公司；分散剂5040，圣诺普科有限公司；分散剂A、表面活性剂、助溶剂，科莱恩化工（中国）有限公司；pH 调节剂、水性色浆，自制；颜料粉：铁黄、铁黑、炭黑，市售品；丙二醇、消泡剂、杀菌剂、焦磷酸钠，市售品。
贵州水性色浆批发
大家都知道，水性色浆的应用范围是非常广泛的，几乎遍布所有的着色应用领域，那么自然市场上对水性色浆的需求是非常大的，随着需求量的增加，批发商也相应的会增加很多。
我们在购买之前需要对产品有一定的了解，才能更好地进行选择和使用。
1、水性色浆概况水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。
水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。
其中前者颜料浓度高，着色力强，显色性好，相容性好，触变流动性好，一般不会引起浮色和发色，助剂选择合理，具有通用性。
而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。
2、水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，如果出现相当长一段时间内都没有沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。
B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。
C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
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水性色浆的概述、生产工艺配方、仪器设备及注意事项详解E
作者简介：王跃毅
硕士，主要从事涂料、油墨的设计与研发
主要产品技术有水基耐高温涂料、无机富锌涂料、荧光三防涂料，化学铳切保护胶、超薄型钢结构防火涂料等i
色浆的综合概述
水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂
（通用树脂、其他单一树脂）体系。
其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。
后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。
色浆的技术指标主要由以下几个方面：色粉的国际颜料号
简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。
色浆的着色强
度（着色力）
着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。
对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。
色浆的着色力越强，调色时色浆用
量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。
色差△ E
色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。
色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。
色差的大小用AE表示，包
括颜色色相、明暗度、饱和度。
其计算公式如下：
AE=（Aa 2+Ab 2+AL 2）
1/2色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。
色浆的耐光性、耐候性
色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的吐鲁番等地都有曝晒场），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟
测试。
耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级
最差。
耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按
ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。
外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4
级以上两个条件同时达到。
色浆的颜料含量
颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。
色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。
相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。
为保证色浆着色力
的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考
值。
色浆的细度
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。
一般对于同一颜料 色浆来说， 粒径越小， 比表面积增大， 因而遮盖能力也就增大了， 着色力也越高； 细度越小， 光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。
当然，色浆的细度并不是越细越好， 因为当粒 子变小， 其比表面积增大时， 吸收的光能量增加， 受破坏的程度也增加， 导致其耐候性降低； 并且粒径过小在涂料成膜干燥时， 随着水分的析出， 色浆一起向表面迁移， 易造成配色不准 和墙体色差。
色浆与涂料的相容性（指研法）
取白漆 100 克，加入 2-3 克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结 时，用手指研磨涂膜表层部分， 待漆膜干透后， 观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否 有色差， 如差别较大， 则色浆与所测试涂料的相容性不好， 以此色浆调出的涂料易产生浮色 现象。
如颜色相同，一般不会产生浮色现象。
选择色浆时应重点考虑以上几个方面的因素， 其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大。
方：
号
原料名称 规格 实加量 Kg
1 去离子水
工业 58 2 F-19 防冻流平剂 工业 8 3 H-28 防腐剂 工业 1.1 4 H-9 消泡剂 工业 1.6 5 J-11 颜料黑 工业 40
6 H-21 中和剂
工业
适量
7
其它
1）投入拉缸中，开动搅拌，在低速搅拌下，依次加入 拌均匀加入（7）,调整PH=7~9之间，分散均匀上蓝式砂磨机，至细度w
2、细度合格后，通知分析测固体份，符合指标后，过滤、出料、包装。
3
水性色浆生产及检测主要设备 生产设备
1高速分散机，1台，FL22,江阴精细化工机械有限公司3、 篮式砂磨机，1台，HCP-5,西班牙Oliver batlle 公司 4、 拉缸（带夹套）， 100L 和200L 各1个
应用实例
以 BF-409 水性色浆（黑） 为例
生产数量： 160Kg
产品指标
检验项目 在容器中状 态 固体份 细度、ym 耐候性
1/25ISD
指标
检验方法 搅拌混合后无
硬块、呈均匀状 目测
态
> 30%
GB1725 w 30ym
GB1724 4-5 GB/T 9755
工艺： 1、
2、3、4、5，搅 30卩m 即可；
2、实验室篮式砂磨机， 1 台，Millennium Micromill EEX ，西班牙Oliver batlle 公
检测设备
1、刮板细度计，100um 50um各1套，天津市精科材料试验机厂
2、电子天平，XP2002S梅特勒-托利多
3、电热鼓风干燥箱，GHG-9076A上海君竺仪器制造有限公司
4、人工老化仪（氙灯试验箱），Xe-3HS,美国
4
关于水性色浆生产的其他说明
对技术人员的要求
由于不同批次颜料等原料间存在差异，有必要对生产配方进行及时调整，以保证色浆生
产的稳定性。
因此，在色浆生产中，要求技术人员要掌握丰富的相关专业知识。
色浆稳定性
不同品种或不同批次色浆生产时，由于原料品质和生产工艺存在一定的差异，所以可能造成色浆在贮存过程中出现增稠、分水、返粗等现象，需对色浆重新研磨分散合格后方可使
用。
原材料价格高，避免浪费
为了保证色浆质量，有些颜料、分散剂等采用进口产品，原材料价格很高，所以在生产
时要杜绝浪费，否则会造成色浆成本增长。
研磨设备
由于在色浆生产中，颜料分散及稳定较困难，所以选用研磨效率高的篮式砂磨机。
另外，进口设备在研磨效率、使用稳定性、使用寿命等方面较国内厂家优异很多，所以采用进口设备。
国外生产该设备的公司主要有： 1.新加坡日时公司 2.西班牙0 B公
司3.德国耐驰公司。
西班牙O B公司的产品经过常州涂料研究设计院招标比选后证明，其工作效率及耐磨性，均要明显其它进口及国产设备，因此我们也选择西班牙OB公司的产品。