超高分子量聚乙烯综述
超高分子量聚乙烯分子量
超高分子量聚乙烯分子量简介超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊结构和性能的高分子材料。
它具有极高的分子量，通常在100万到900万之间。
超高分子量聚乙烯以其出色的耐磨性、耐腐蚀性和低摩擦系数而被广泛应用于多个领域，如医疗、工程、电力等。
超高分子量聚乙烯的制备方法熔融法超高分子量聚乙烯最常见的制备方法是熔融法。
该方法通过将乙烯单体加热至高温，然后在催化剂的作用下引发聚合反应，使得乙烯单体逐渐连接成长链。
为了得到较高的分子量，通常需要使用特殊的催化剂和添加剂，并控制反应条件（如温度、压力等）。
溶液法溶液法是另一种制备超高分子量聚乙烯的方法。
该方法首先将乙烯单体溶解在适当的溶剂中，然后在催化剂的作用下进行聚合反应。
与熔融法相比，溶液法可以更好地控制聚合反应的条件，从而得到更高分子量的聚乙烯。
其他方法除了熔融法和溶液法，还有一些其他方法可用于制备超高分子量聚乙烯。
例如，气相聚合法利用气相中的催化剂将乙烯单体聚合成长链。
尽管这些方法在实际应用中较少使用，但它们为超高分子量聚乙烯的制备提供了更多选择。
超高分子量聚乙烯的性能高分子量超高分子量聚乙烯具有极高的分子量，通常在100万到900万之间。
这使得它具有许多优异的性能，如出色的耐磨性和抗冲击性。
良好的耐磨性由于超高分子量聚乙烯具有非常长的链结构，使得其表面光滑且不易受到外界物质的损伤。
因此，在摩擦和刮擦等情况下，它表现出出色的耐磨性能。
这使得超高分子量聚乙烯广泛应用于制造滑动部件、输送带、导轨等需要耐磨性的领域。
优异的抗冲击性超高分子量聚乙烯具有高分子量和长链结构，使其具有优异的抗冲击性能。
它能够有效吸收和分散冲击能量，从而减少外界冲击对其造成的损伤。
这使得超高分子量聚乙烯成为制造防弹衣、防护设备等需要抗冲击性能的材料的理想选择。
低摩擦系数超高分子量聚乙烯具有较低的摩擦系数，使其表面非常光滑，并且不易与其他材料粘附。
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展一、本文概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种独特的高分子材料，以其优异的物理性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在全面概述超高分子量聚乙烯的基本特性，包括其分子结构、力学行为、热稳定性等方面，同时深入探讨其在多个领域的应用进展，如耐磨材料、航空航天、医疗器械等。
通过对现有文献的综述和分析，本文旨在为研究者和工程师提供有关超高分子量聚乙烯的最新信息，以推动该材料在未来科技和工业领域的发展。
本文将介绍超高分子量聚乙烯的基本结构和性质，包括其分子链长度、结晶度、热稳定性等关键参数，以及这些参数如何影响其宏观性能。
随后，将重点关注UHMWPE在不同应用领域的最新进展，特别是在耐磨材料、航空航天、医疗器械等领域的创新应用。
还将讨论UHMWPE在环保和可持续发展方面的潜力，例如作为可回收材料或生物相容材料的使用。
本文将对超高分子量聚乙烯的未来发展趋势进行展望，包括新材料设计、加工技术改进、应用领域拓展等方面。
通过总结现有研究成果和挑战，本文旨在为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考和指导，以促进超高分子量聚乙烯在科技和工业领域的进一步发展。
二、UHMWPE的基本特性超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线性聚合物，其分子量通常超过一百万，赋予了其许多独特的物理和化学特性。
UHMWPE具有极高的抗拉伸强度，其强度甚至可以与钢材相媲美，而其密度却远远低于钢材，这使得它成为一种理想的轻量化材料。
UHMWPE的耐磨性极佳，其耐磨性比一般的金属和塑料都要好，因此在许多需要耐磨的场合，如滑动、摩擦等，UHMWPE都有很好的应用前景。
UHMWPE还具有优良的抗冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性以及良好的生物相容性等特点。
这使得它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于工程、机械、化工、医疗、体育等领域。
特别是在工程领域，UHMWPE的轻量化、高强度、耐磨等特点使得它在制造重载耐磨零件、桥梁缆绳、船舶缆绳等方面有着独特的优势。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种综合性能十分优异的热塑性工程塑料,其耐磨性能超群、摩擦系数极低、耐腐蚀性突出,可与“塑料王”聚四氟乙烯媲美,应用范围广泛。
但由于其熔体粘度很高(高达109Pa*s),流动性极差(熔融指数为零)加热时处于高粘弹态,加工性能的超高难度极大的限制了它的应用。
超高分子量同众多的聚合物材料相比,具有磨擦系数小,磨耗低、耐化学药品性优良、耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性等优良特性。
完全卫生无毒,可用于接触食品和药物密度在所有工程塑料中最小,比聚四氟乙烯轻56% 磨擦系数为0.07-0.11,相当于冰-冰之间的磨擦,和抗结垢性,可以显著节省输送能耗。
抗磨耗性居塑料之首,是塑料的5-7倍,钢管的7-10倍,黄铜管的27倍。
抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性优异,是目前已知塑料中最高的
优异的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。
超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
优异的抗老化性能,在自然日照条件下,超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。
超高分子量聚乙烯的基本特性与应用领域
超高分子量聚乙烯的基本特性与应用领域超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE），是一种具有特殊结构和优异性能的高分子材料。
它以其独特的性质和广泛的应用领域，成为当今高性能材料领域的热门研究课题之一。
本文将重点介绍超高分子量聚乙烯的基本特性和其在不同应用领域的广泛应用。
一、超高分子量聚乙烯的基本特性1. 高分子量：超高分子量聚乙烯的分子量通常在100万到900万之间，是普通聚乙烯的几十甚至上百倍。
这种高分子量使其具有优异的物理性质，如高强度、高韧性和高耐磨性。
2. 超高吸收能力：超高分子量聚乙烯具有出色的吸能性能，可有效吸收冲击能量，减轻物体碰撞时的冲击和振动，使其成为理想的防护材料。
在运动保护用品、防护设备和防爆材料等领域得到广泛应用。
3. 优异的耐磨性：超高分子量聚乙烯具有出色的耐磨性能，在干燥或湿润条件下都能维持较低的摩擦系数。
因此，它被广泛应用于输送设备、滑轨、滑板等需要耐磨性能的领域。
4. 低摩擦系数：超高分子量聚乙烯的表面摩擦系数非常低，易于形成自润滑膜，具有良好的滑动性。
它在食品加工、输送设备和滑动元件等领域具有广泛的应用。
5. 良好的化学稳定性：超高分子量聚乙烯对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下也能保持较好的稳定性。
它被广泛应用于化工、制药等领域的管道、储罐等设备。
二、超高分子量聚乙烯的应用领域1. 高强度绳索与索具：由于超高分子量聚乙烯具有出色的强度和耐磨性，它在船舶、航空、登山和运动器材等领域被广泛用于制造高强度绳索、缆绳和索环等。
2. 自润滑轴承与导轨：超高分子量聚乙烯的低摩擦系数和优良的耐磨性能使其成为理想的自润滑材料，广泛应用于机械设备的轴承、导轨和滑动元件上。
3. 制造业和工业领域：超高分子量聚乙烯在制造业和工业领域有着广泛的应用。
它可以制成机械零部件、密封件、垫片等，用于减振、减噪和降低运动摩擦等方面。
超高分子量聚乙烯 熔点
超高分子量聚乙烯熔点
摘要：
一、超高分子量聚乙烯的简介
二、超高分子量聚乙烯的熔点特性
三、超高分子量聚乙烯的应用领域
四、总结
正文：
【超高分子量聚乙烯的简介】
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种高性能的塑料材料，具有出色的耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特性。
它的分子量高于普通聚乙烯，因此具有更高的机械强度和耐磨性。
在我国，超高分子量聚乙烯的生产和技术应用已经取得了显著的发展，广泛应用于各个领域。
【超高分子量聚乙烯的熔点特性】
超高分子量聚乙烯的熔点一般在130-140℃之间，具有较高的熔融粘度。
在生产过程中，需要采用适当的加工工艺以确保材料的性能。
由于超高分子量聚乙烯的熔点较高，因此在加热过程中要注意控制温度，避免过高的温度导致材料降解。
【超高分子量聚乙烯的应用领域】
1.机械领域：超高分子量聚乙烯具有良好的耐磨性和抗冲击性，可用于制作轴承、齿轮、滑轮等机械部件，降低机械磨损，延长使用寿命。
2.建筑领域：超高分子量聚乙烯具有优异的抗腐蚀性和耐候性，可用于制
作建筑模板、管道、防水材料等，提高建筑物的质量和使用寿命。
3.交通领域：超高分子量聚乙烯可用于制作汽车零部件、轨道交通器材等，减轻车辆重量，降低能耗。
4.医疗领域：超高分子量聚乙烯具有良好的生物相容性，可用于制作手术器械、人工关节等医疗器械，确保患者的安全。
【总结】
超高分子量聚乙烯作为一种高性能塑料，因其独特的物理和化学性能在众多领域得到了广泛应用。
了解其熔点特性，合理控制加工温度，可以确保材料的性能。
超高分子量聚乙烯 共聚单体
超高分子量聚乙烯共聚单体
一、超高分子量聚乙烯概述
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种高性能的工程塑料，具有优异的力学性能、化学稳定性和耐磨性。
其分子量高达100万至500万，远高于普通聚乙烯。
由于其独特的物理和化学性质，超高分子量聚乙烯被广泛应用于各个领域。
二、共聚单体的作用与分类
共聚单体是指在超高分子量聚乙烯合成过程中，加入一定比例的单体与主链上的单体共同组成聚合物。
共聚单体的作用是改善超高分子量聚乙烯的性能，提高其应用领域的适应性。
根据单体的类型，共聚单体可分为两类：非活性共聚单体和活性共聚单体。
非活性共聚单体：在聚合过程中，非活性共聚单体与主链上的单体不发生化学反应，仅通过物理吸附与主链结合。
这类共聚单体对超高分子量聚乙烯的性能改善作用较弱。
活性共聚单体：活性共聚单体在聚合过程中与主链上的单体发生化学反应，形成共价键连接。
这类共聚单体能够显著改善超高分子量聚乙烯的性能，提高其应用领域。
三、超高分子量聚乙烯共聚单体的应用领域
1.航空航天领域：由于超高分子量聚乙烯共聚单体具有轻质、高强度、耐磨损等优点，可用于制作飞机内饰、发动机零件等。
2.汽车工业：超高分子量聚乙烯共聚单体可用于制作汽车零部件，如传动
系统、刹车系统等，以提高汽车的燃油效率和安全性。
3.建筑领域：超高分子量聚乙烯共聚单体可作为建筑材料的增强剂，提高建筑材料的力学性能和耐久性。
超高分子量聚乙烯聚合
超高分子量聚乙烯聚合超高分子量聚乙烯（Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊性能的工程塑料，具有非常高的分子量和独特的结构。
它的分子量通常在几百万到上千万之间，因此也被称为“巨分子”。
超高分子量聚乙烯的主要特点是具有极高的耐磨性、耐化学腐蚀性、高强度和低摩擦系数。
它的耐磨性是普通聚乙烯的几十倍甚至上百倍，比金属材料如钢铁还要耐磨。
这使得UHMWPE广泛应用于机械设备、输送系统、车辆和船舶等领域。
超高分子量聚乙烯的耐化学腐蚀性也是其重要的特点之一。
它能够耐受大部分化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和氧化剂。
这使得UHMWPE成为一种理想的防腐材料，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
超高分子量聚乙烯还具有极高的强度和刚度。
尽管它的密度相对较低，但它的拉伸强度比钢铁还要高。
这使得UHMWPE成为一种轻量化材料的选择，特别适用于需要同时满足强度和重量要求的应用，如航空航天、体育器材和防护装备。
除了上述特点，超高分子量聚乙烯还具有低摩擦系数和良好的自润滑性。
它的摩擦系数只有0.05左右，远低于一般的工程塑料。
这使得UHMWPE在润滑条件较差的环境下仍能保持较低的摩擦和磨损，减少能量损失和设备维护成本。
超高分子量聚乙烯的制备主要有两种方法，即熔融法和溶液法。
其中，熔融法是最常用的制备方法。
它通过高温高压下将乙烯单体聚合成聚乙烯颗粒，再经过热压成型或注射成型得到所需的制品。
溶液法则是将乙烯溶解在适当的溶剂中，再加入引发剂进行聚合反应，并通过溶剂的挥发得到超高分子量聚乙烯。
总的来说，超高分子量聚乙烯是一种具有特殊性能的工程塑料，其耐磨性、耐化学腐蚀性、高强度和低摩擦系数使其在多个领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，超高分子量聚乙烯在工程领域的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多的便利和发展机遇。
超高分子量聚乙烯.pptx
十氢萘
烷烃类
UHMWPE理想的溶剂， 低温下溶解，冻胶丝 可不经萃取直接牵伸
价格昂贵，我国 目前无大量生产
价格便宜
馏程高，需增加 萃取工艺，使用 关键为如何降低 溶剂在纤维成品 中的含量。
杭州翔盛高强第纤9维页材/共料21股页份有限公司
2.超高分子量聚乙烯纤维生产原理
2.2 丝条纺制
双螺杆挤出机
螺杆挤出机的作用为物料的传输-搅拌-加热-加压，将 UHMWPE大分子链解缠，赋予大分子链间适当的缠结点密度。
UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，噪声阻尼性能很好，具有优良的 消音效果。
杭州翔盛高强第纤1维4页材/共料2股1页份有限公司
3.超高分子量聚乙烯纤维的性能
3.6、耐低温性 UHMWPE具有优异的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展
性，因而能够用作核工业的耐低温部件。 3.7、卫生无毒性
UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。当它 以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此， 在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 3.4、耐化学药品性
UHMWPE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度 和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除 外）。在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其 它物理性能也几乎没有变化。 3.5、冲击能吸收性
医疗
网和各种织物：防弹背心和衣服、
Title in
军he事re
Title in
he船re舶
防切割手套等，其中防弹衣的防弹 效果优于芳纶。超高分子量聚乙烯 纤维织成不同纤度的绳索，取代了
超高分子量聚乙烯分子量
超高分子量聚乙烯分子量
一、超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种比普通聚乙烯高出两到三倍的聚合物，其分子量可以达到超过1.5 X 106，具有很强的耐磨性、耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐低温性和可跨越性。
因其独特的特性，超高分子量聚乙烯也被称为“超级聚乙烯”。
它在工程界有广泛的应用，如材料的润滑、金属切削、磨削润滑、帆布和牛仔布的保护以及冶金行业的清洁。
在医疗器械、牙科等领域也有使用。
二、超高分子量聚乙烯分子量
一般情况下，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的分子量范围一般在1.5 X 106至2.7 X 106之间。
通常，随着分子量的增加，材料的抗磨性能增强。
分子量更低的UHMWPE，尤其是在较低的分子量范围（小于1.0 X 106），可以更好地改善材料的流动性。
三、超高分子量聚乙烯的性能特点
1．抗磨损性：由于超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的分子链精细而有序，它拥有良好的磨损抵抗性，其磨损系数低（一般为0.2），可以有效地减少磨损损失，是优质的润滑材料。
2．抗冲击性：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）具有良好的抗冲击性，比热塑性材料的冲击强度提高50%，比其他聚合材料的抗冲击性也要好得多。
3．抗腐蚀性：超高分子量聚乙烯具有很好的抗腐蚀性，抗酸碱腐蚀能力强，可以有效防止腐蚀、磨损等环境因素对其造成的损害。
4．耐低温性：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）可以承受极低的温度，其低温抗裂性能比其他聚合物材料要好得多，即使在超低温环境下也能保持其结构的完整性。
超高分子量聚乙烯原料
超高分子量聚乙烯原料介绍超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称 UHMWPE）是一种聚合物材料，具有极高的分子量和优异的力学性能。
它是一种工程塑料，在许多领域中得到广泛应用。
本文将深入探讨超高分子量聚乙烯的原料特性以及其在不同领域的应用。
原料特性超高分子量聚乙烯的主要特性包括：1. 高分子量UHMWPE的分子量通常在100万以上，甚至可以达到数千万。
这种高分子量使得它具有出色的强度、硬度和抗磨损性能。
2. 低摩擦系数UHMWPE具有非常低的摩擦系数，使得其在干滑动和液体润滑状态下都能减小摩擦损失。
这使得它在滑动轴承、输送带和导向器等领域有广泛应用。
3. 耐化学品性能UHMWPE对大多数化学品具有较好的耐腐蚀性能，能够在酸碱和溶剂等恶劣环境下长期稳定使用。
4. 良好的电绝缘性能由于其低电导率，UHMWPE常用作电绝缘材料，广泛应用于电力、光电子和电子器件等领域。
5. 良好的耐热性和耐低温性UHMWPE具有良好的耐热性和耐低温性，能够在高温和低温环境中保持稳定性能，因此被广泛用于极端工况下的应用。
应用领域由于超高分子量聚乙烯的特殊性能，它在许多领域中得到了广泛应用。
以下是一些主要的应用领域：1. 泵阀和密封件由于UHMWPE具有出色的力学性能和耐化学品性能，它通常被用于制造泵阀和密封件。
它的低摩擦系数和耐磨损特性可降低泵阀的能耗和密封件的漏气率。
2. 构件和零件UHMWPE常被用于制造各种工程构件和零件，如轴承、齿轮、导轨和滑块等。
它的高强度和低摩擦系数使得这些构件和零件具有优秀的性能。
3. 医疗器械UHMWPE在医疗器械领域中也得到了广泛应用。
它常被用于制造人工关节、矫形器和外科器械等。
其生物相容性和良好的耐磨损性能使得它成为理想的医疗材料。
4. 高强度绳索和缆索由于UHMWPE具有极高的强度和轻质化特性，它被广泛用于制造高强度绳索和缆索，如合成绳和索具。
超高分子量聚乙烯.
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种新型热塑性工程塑料，它的分子结构和普通聚乙烯完全相同，普通聚乙烯的分子量一般在4万～12万，而超高分子量聚乙烯可达到100～400万。
随着分子量的大幅度升高，树脂的某些性能会发生突变，比如耐磨性佳；抗冲击性强，而且在低温时抗冲击强度仍保持较高数值;自润滑性好等。
UHMW一PE可以而且在取代碳钢、不锈钢、青铜等，用于纺织、造纸、食品机械、运输、陶瓷、煤炭等领域。
目前，世界上超高分子量聚乙烯年生产能力为8万吨。
我国UHMW－PE年生产能力为一万吨。
成型加工技术与工艺由于UHMW－PE流动性差，熔融状态下粘度高，很难用一般的方法加工。
压制烧结成型是UHMW－PE最早的加工方法，它是将UHMW－pE粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。
挤出成型是采用柱塞挤出机对UHMW一PE 加工成型，可看作是连续的压制烧结。
活塞的往复运动提供了巨大的挤出压力，但筒内UHMW一PE塑化效果差，生产效率低，不易加工成较大制品。
日本三并石油化工公司1974年开发出注射成型工艺，并于1976年实现工业化。
注射成型时物料在高压下呈喷射流动状，利于充模，使制品保持尺寸稳定。
国外发展状况生产情况世界上UHMW一PE生产及应用至今已有30多年的历史。
近10年随着加工技术的不断发展，其产量和消费量不断增长：1989年消耗量为5万吨，1995年市场销售量达到6万吨。
蒙特尔是世界UHMW－pE主要生产商，它在北美有一家年生产能力为1.6万吨的工厂，1997年其年产能力从1.6万吨增至2.7万吨。
目前，蒙特尔在北美拥有47%的市场份额，在其它地区的销售量不是很多。
该公司目前研究与开发重点集中在现有产品改性方面。
荷兰DMS公司和日本三井公司的UHMW一PE生产规模都比较小。
除生产常规牌号外，还提供特殊牌号（如注射成型牌号，纤维牌号和超细UHMW－ PE）。
超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯首先，UHMWPE的制备方法通常包括两个步骤：聚合和后处理。
聚合过程是通过乙烯单体的聚合反应，使得乙烯分子不断连接形成长链结构。
这一步骤通常采用催化剂引发剂和高压条件下进行。
在后处理过程中，可以采用热压、挤出、拉伸等方法，进一步改变UHMWPE的分子结构和物理性质。
UHMWPE具有许多独特的性质。
首先，它具有极高的分子量，一般在100万至1000万之间，相较于普通聚乙烯的分子量仅在几万到几十万之间。
这使得UHMWPE具有良好的力学性能，包括高强度、高韧性和低摩擦系数。
其次，UHMWPE具有优异的耐磨性和自润滑性，使其在轴承、齿轮、导向件等机械零部件中得到广泛应用。
此外，由于UHMWPE没有极性基团，因此它具有良好的耐化学腐蚀性。
最后，UHMWPE还具有良好的耐低温性能，可在-200℃以下的极端条件下使用。
UHMWPE在众多领域中得到广泛应用。
首先，在机械工程领域，UHMWPE常用于制造轴承、齿轮、导流片等零部件。
由于其良好的自润滑性，使得UHMWPE在润滑剂不易添加或使用润滑剂会增加成本的情况下，成为理想的选择。
其次，在输送设备领域，由于UHMWPE具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性，常用于生物质料仓、物料输送槽等场合，以提高设备的使用寿命和降低维护成本。
此外，UHMWPE在纺织、包装等领域也有广泛应用，如纺织机械零部件、输送带、防护装置等。
总之，超高分子量聚乙烯是一种具有独特性质和广泛应用领域的材料。
随着科学技术的不断进步，UHMWPE的合成方法和特性也在不断发展和改进。
相信未来UHMWPE将在更多的领域中发挥重要作用，成为不可或缺的功能材料。
超高分子量聚乙烯板材性能全解
超高分子量聚乙烯板材性能全解
首先，UHMWPE板材具有极高的分子量和长链结构，这使得它具有出
色的力学性能。
它的拉伸强度和模量都非常高，比一般聚乙烯高出3-5倍，甚至更多。
这使得UHMWPE板材能够承受较大的载荷，具有良好的耐撞击
性和耐磨损性。
其次，UHMWPE板材具有良好的耐化学性能。
它可以在许多酸、碱和
有机溶剂的环境中使用，并且能够保持良好的性能稳定性。
这使得UHMWPE板材广泛应用于化工、制药和食品工业等领域。
除了机械性能和耐化学性能，UHMWPE板材还具有良好的自润滑性能。
它能够在干燥摩擦条件下具有低摩擦系数，减少能量损耗和磨损。
这使得UHMWPE板材在滑动部件、导向轨道、输送带等应用中具有良好的效果。
此外，UHMWPE板材还具有良好的耐热性能。
它能够在较宽的温度范
围内保持良好的性能稳定性，长期使用温度可达80-100°C，短期使用温
度可达110-120°C。
这使得UHMWPE板材适用于高温环境下的各种应用。
最后，UHMWPE板材具有良好的电绝缘性能和耐候性能。
它不易受潮
湿环境的影响，也不易吸收水分，保持稳定的电气性能。
同时，UHMWPE
板材的耐候性能较好，能够在户外环境中长期使用而不受外界环境的影响。
综上所述，UHMWPE板材具有极高的分子量、出色的力学性能、良好
的耐化学性能、优异的自润滑性能、良好的耐热性能、良好的电绝缘性能
和耐候性能等特点。
这些优异的性能使得UHMWPE板材在冶金、矿山、造纸、食品、纺织、电力、交通等众多领域得到广泛应用。
超高分子量聚乙烯材料及其应用
超高分子量聚乙烯材料及其应用摘要：随着我国科技水平的发展，聚乙烯材料已成为目前世界上产量最大、使用量最大的塑料产品之一。
超高分子量聚乙烯从分子结构来看与普通聚乙烯材料相同，但是分子量却是非常高的，所以超高分子量聚乙烯材料具有更好的性能，其中表现最突出的就是抗冲击性、耐腐蚀性、耐低温，同时还具有较好的自润滑性、吸收冲击性能、无毒无害等，由于其综合性能较好所以被广泛的使用在石油化工产业、医疗行业、建筑行业、机械制造行业以及农业生产等领域，并且都得到了良好的应用效果。
关键词：超高分子量聚乙烯材料；石油化工企业；应用1、超高分子量聚乙烯材料概述随着超高分子量聚乙烯材料的发展，得到了广泛的应用，这主要与其特性有关。
超高分子量聚乙烯材料本身具有良好的物理特性，这样就给应用带来了较多的便利，与普通聚乙烯材料相比其还具有较好的抗腐蚀性、抗冲击性与耐磨性等。
但是其在使用的过程中也呈现出一些缺点，比如说熔点较高，在某一些生产中根本是不适用的，且流动性也很差等。
要想有效的解决这些缺点应对其进行更加深入的研究，进一步完善其使用性能。
2、超高分子量聚乙烯材料性能分析2.1耐磨性能分析超高分子量聚乙烯材料具有非常好的耐磨性能，且耐磨性能随着式量的增高也就变得越好，但是也是有一定限度的，当式量达到一定范围是耐磨性不会再随之增高。
在同等磨损条件下超高分子聚乙烯材料一般来说都是运用的砂浆磨损方法来对磨损率进行测试与检验的。
通常检验比对分析可得知，超高分子聚乙烯材料所检测出来的磨损性能指数是比较高的。
与聚四氟乙烯的磨损性能相比，是聚四氟乙烯相比的5倍；与碳钢的磨损性能相比，是碳钢的7倍；与黄铜的磨损性能相比，是黄铜的27倍。
2.2润滑性能分析由于超高分子量聚乙烯材料的摩擦系数比较低，与普通聚乙烯材料相比其具有更好的润滑性能。
其自润滑系数=0.10022，水润滑摩擦系数=0.05010，油润滑系数=0.05008。
超高分子量聚乙烯材料表面吸附能力相对较弱所以不容易粘附异物，其粘附性能仅次于聚四氟乙烯材料。
超高分子量聚乙烯材料简介
超高分子量聚乙烯材料简介UHMW-PE是英文Ultra High Molecular Weight Polyethylene（超高分子量聚乙烯）的缩写。
这是现有的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。
在许多高难度的应用条件下适用性非常好。
超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有3至6百万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。
这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。
超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。
传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。
挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。
超高分子量PE 超高分子量聚乙烯（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于300万）。
超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。
超高分子量聚乙烯UHMW-PE/UHMWPE/UPE制品的应用超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。
超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）因其所具有的优越性能，目前已在国民工业的各个部门得到了广泛应用。
UHMW-PE已在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到广泛应用，并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。
1、以耐磨性和耐冲击性为主的应用1）、纺织机械纺织机械是UHMWPE最早应用的领域。
超高分子量聚乙烯的性能
超高分子量聚乙烯的性能超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是一种特殊的聚乙烯材料，具有非常高的分子量和独特的性能。
以下是关于超高分子量聚乙烯的性能的详细介绍。
首先，超高分子量聚乙烯具有极高的分子量，通常在100万到9000万之间。
这使得它比一般的聚乙烯具有更高的强度和刚度。
事实上，UHMWPE是世界上最高强度和最高模量的塑料之一，可媲美一些工程塑料甚至金属材料。
其次，UHMWPE具有良好的耐磨性。
由于其分子链非常长，它的摩擦系数非常低，可以大大减少材料的摩擦和磨损。
这使得UHMWPE成为一种理想的材料，用于制造滑动表面和耐磨零件，如轴承、齿轮、导轨等，可以极大地延长使用寿命。
其次，超高分子量聚乙烯具有出色的耐化学性。
它对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱、溶剂和一些醇类物质。
这使得UHMWPE可以在恶劣的化学环境中使用，如化工管道、储罐、泵等。
此外，UHMWPE还具有出色的抗冲击性和抗疲劳性。
对于抗冲击性来说，由于其分子链的特殊结构，UHMWPE可以有效地吸收和分散冲击载荷，防止材料破裂。
这使得UHMWPE成为一种理想的材料，用于制造防护装备、冲击或撞击应用的零件。
抗疲劳性方面，由于其非常高的分子量和柔软性，UHMWPE具有出色的抗疲劳性能，可经受重复加载而不产生疲劳断裂。
此外，超高分子量聚乙烯还具有低密度、优异的电绝缘性能、耐老化性能等特点。
它是一种非常轻量化的材料，在船舶、飞机等轻量化设计中有广泛应用；同时，它还具有出色的电绝缘性能，可以用于电子器件和电气绝缘零件的制造，以保证电气设备的正常运行。
而且，在户外环境下，UHMWPE表现出更好的抗紫外线老化性能，可提高材料的使用寿命。
总之，超高分子量聚乙烯是一种具有非常高的分子量和独特性能的材料。
其高强度、低摩擦系数、耐化学性、抗冲击性、抗疲劳性和优异的电绝缘性能，使得它在各种领域有广泛的应用，包括机械工程、化工、医疗器械、电子、船舶等。
超高分子量聚乙烯分子量
超高分子量聚乙烯分子量超高分子量聚乙烯（Ultra-high-molecular-weight polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有极高分子量的聚合物材料。
它的分子量通常在数百万至数千万之间，是一种特殊的工程塑料，在工业、医疗、运动器材等领域有着广泛的应用。
我们来探讨一下超高分子量聚乙烯的特性。
由于其超高的分子量，UHMWPE具有出色的耐磨性、耐化学腐蚀性和高强度。
它的密度低，比重轻，同时具有优异的耐冲击性和吸能能力。
这些特性使得UHMWPE成为一种理想的工程材料，可以用于制造各种需要高强度和耐磨性的零部件。
在工业领域，超高分子量聚乙烯被广泛应用于输送设备、轴承、齿轮、导向件等领域。
由于其低摩擦系数和良好的自润滑性能，UHMWPE制成的零部件能够减少能量损耗、延长使用寿命，提高设备的运行效率。
同时，UHMWPE还具有优异的抗腐蚀性能，可以在恶劣环境下长期稳定运行。
在医疗领域，超高分子量聚乙烯被广泛应用于关节置换手术中。
由于其生物相容性好、摩擦系数低、耐磨性高的特性，UHMWPE可以制成人工关节的摩擦表面，减少摩擦损伤，延长人工关节的使用寿命。
此外，UHMWPE还可以用于制造外科器械、手术器械等医疗器械，为医疗行业提供了重要的支持。
在运动器材领域，超高分子量聚乙烯也有着广泛的应用。
例如，UHMWPE可以用于制造滑雪板、冰刀、冲浪板等运动器材，其优异的耐磨性和低摩擦系数可以减少运动过程中的能量损耗，提高运动员的表现。
总的来说，超高分子量聚乙烯作为一种特殊的工程塑料，具有独特的特性和广泛的应用领域。
它的出色性能使得它在工业、医疗、运动器材等领域都有着重要的地位，为各行各业提供了重要的支持。
随着科技的不断发展，相信超高分子量聚乙烯在未来会有更广阔的应用前景。
超高分子量聚乙烯技术参数
超高分子量聚乙烯技术参数超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊性能的工程塑料材料。
它具有超高的分子量和优异的力学性能，在工业领域有广泛的应用。
下面将从分子结构、物理性能、加工工艺和应用领域四个方面介绍UHMWPE的技术参数。
一、分子结构UHMWPE的分子量通常在100万至1000万之间，是普通聚乙烯的几十倍甚至上百倍。
其分子结构呈线性状，由大量的乙烯单体通过共价键连接而成，分子链之间没有侧基，这种特殊的结构使得UHMWPE具有许多独特的性能。
二、物理性能1. 强度高：UHMWPE具有极高的拉伸强度和冲击强度，是目前所有工程塑料中强度最高的材料之一。
2. 韧性好：尽管UHMWPE是一种刚性材料，但由于其分子链之间没有侧基，分子链能够自由运动，使得UHMWPE具有较好的韧性。
3. 自润滑性：UHMWPE表面具有较低的摩擦系数，能够在干燥条件下提供良好的自润滑性能。
4. 耐磨性好：UHMWPE因其分子链长度长、分子间力强，具有出色的耐磨性能，在磨损性工作环境中表现出优异的耐磨性。
5. 化学稳定性高：UHMWPE在一般酸、碱、盐和有机溶剂中均具有较好的耐腐蚀性。
三、加工工艺UHMWPE的加工工艺与普通塑料有所不同。
由于其分子量极高，分子链之间的相互作用力强，使得UHMWPE具有较高的熔点和粘度。
常见的UHMWPE加工工艺包括挤出、注塑和压延等。
其中，挤出是最常用的加工方法，通过加热和挤出使UHMWPE形成所需的形状。
四、应用领域由于UHMWPE具有独特的性能，因此在许多领域得到广泛应用。
1. 医疗器械：UHMWPE常用于人工关节、骨科植入物等医疗器械的制造，由于其耐磨性好、生物相容性高，能够提供长期稳定的性能。
2. 输送设备：UHMWPE制成的输送带、滑轮等零件能够在高速、高负荷和恶劣工作环境下保持稳定的性能，具有较长的使用寿命。
超高分子量聚乙烯密度
超高分子量聚乙烯密度超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有极高分子量的聚乙烯材料。
其分子量通常在300万至10000万之间，密度为0.93～0.94 g/cm3。
这种材料具有许多独特的性质和应用领域。
UHMWPE具有非常高的抗冲击性能，是所有工程塑料中抗冲击性能最好的一种材料。
由于其分子链非常长且平直，其吸收能量的能力非常出色，能够有效吸收和分散冲击力，从而减少可能的破裂和破碎。
因此，UHMWPE在防护装备领域（如防弹衣，防刺衣等）得到广泛运用。
UHMWPE还具有非常好的耐磨性，其耐磨性能在所有塑料中也是最好的。
由于材料分子链的特殊排列结构和高分子量，UHMWPE能够抵抗一般塑料无法承受的高压和高温摩擦，使其在耐磨材料领域广泛应用。
例如，用于输送、搅拌、刮板、轮胎等领域的耐磨零件通常采用UHMWPE制造。
此外，UHMWPE还具有很高的化学稳定性，能够抵抗腐蚀物质的侵蚀，因此被广泛应用于化工、医疗等领域。
它还具有很好的耐候性和优异的绝缘性能，使其在户外、电子电气等行业找到了广泛的应用。
在生物医疗领域，UHMWPE也扮演着重要的角色。
它是一种生物惰性材料，不会引起免疫反应或排斥，因此常用于人工关节、假体等医疗器械的制造。
同时，UHMWPE在生物学血液相容性方面表现出色，被广泛应用于血管植入材料等领域。
对于UHMWPE密度的研究可以通过密度梯度离心法来测定。
具体方法是通过制备一组密度递增的溶液，然后将样品置于离心机中进行离心，根据样品在离心过程中的位置以及离心后的分层情况可以得到具体密度值。
此外，还可以通过比较浮力、体积、质量等指标，结合标准密度表，进行计算和推算。
综上所述，超高分子量聚乙烯是一种具有独特性能和广泛应用的材料。
其抗冲击性能、耐磨性能、化学稳定性以及生物相容性等特点，使得UHMWPE在防护装备、耐磨材料、化工医疗、生物医疗等领域得到了广泛的应用和研究。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超高分子量聚乙烯纤维性能及应用摘要：超高分子量聚乙烯纤维有着高取向度，高结晶度，强力、模量高，抗冲击，耐腐蚀，耐光照，耐挠曲，耐磨损等优点。
它的密度比水小，介电性能好。
超高分子量聚乙烯纤维的缺点是使用温度不高，耐氧化性能差，抗蠕变性能差，表面加工困难。
正是超高分子量聚乙烯纤维自身所具有的这些特点，它在抗冲击防护、低温、耐压、海洋工程、渔业等领域有着广泛地使用。
关键词：超高分子量聚乙烯纤维性能应用The Properties and Applications of Ultra- high MolecularWeight Polyethylene FibreAbstract：Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) fibre was high orientation degree，crystallinity，tensile strength and modulus，impact resistance，good corrosion resistance，light aging resistance，resistance to flexure，and wear resistance advantages etc．It had the small density than water，and good dielectric properties．The defect of UHMWPE fiber were that the used temperature was not high，oxidation resistance performance was poor，creep resistance was poor，and surfacing processing was difficult . Just UHMWPE fiber itself with these characteristics，it was widely used in the impact resistance，low temperature，pressure resistance，ocean engineering，fishery，etc．Key words：ultra-high molecular weight polyethylene(UHMWPE) fibre；properties; applications 一超高分子量聚乙烯纤维的性能超高分子量聚乙烯纤维是自上个世纪80年代发展起来的一种高性能纤维，工业化生产采用凝胶纺丝超倍拉伸技术，是凝胶纺丝技术中的代表产品。
一问世便以出色的性能受到市场的关注。
20多年的发展过程中，生产技术不断改进，性能、产量均有长足的进步。
现如今，该种纤维世界范围内生产能力超过1万吨/年，商业级顶级产品的强度能达到40cN/dtex。
超高分子聚乙烯纤维具有高取向度，高结晶度，微纤沿拉伸方向排列规整度高，使用电子显微镜还能够观察到“串晶”结构。
这些结构赋予其良好的机械性能：沿纤维轴向方向，纤维具有很高的耐拉伸性，比强度，比模量都较高；即使在很低的温度下，该纤维仍能够保持柔软，有研究表明，即使在-150℃的条件下，纤维也无脆化点[1]。
该纤维的缺点也很明显，不耐高温，表面加工困难，不易染色，不易与其他材料粘接，耐蠕变性能差。
通过对超高分子量聚乙烯纤维的结构与性能进行比较、联系，人们对这种纤维诸多性能的内部结构原因有了较深入的认知。
用于制作超高分子量聚乙烯纤维的原料分子量较高，一般在100万以上；具有比较高的结晶度，产品的结晶度一般不低于75％；有较高的取向度，微纤轴方向与纤维轴方向之间的夹角COSψ, 值一般不低于0.9697；这些特点赋予其沿拉伸方向有着较高的强度，一般在24cN/dtex以上；较高的模量，一般在700 cN/dtex以上。
可通过提高分子量，增加纤维中伸直链结构等方法进一步提高其强度和模量。
超高分子量聚乙烯纤维的基本结构为聚乙烯，聚乙烯分子本为非极性分子，无极性基团，分子间作用力小，分子易发生内旋转。
这些结构特点导致聚乙烯纤维熔点较低，通常不高于170℃；耐蠕变性能差，70℃，72h，20％负荷蠕变实验，原纤伸长率不低于3.0％。
如若提高其耐高温，耐蠕变性能，需要对纤维进行改性处理，引入极性分子或使其内部发生交联。
目前这方面还没有听说有实质性的研究进展。
因为聚乙烯分子结构简单没有极性基团，也使其表面加工性能差，不易做染色及粘结处理，如需改善其表面加工性能，还需在其表面引入极性基团。
(一) 耐高能辐射性能超高分子量聚乙烯纤维在受到高能辐射，如电子射线或射线的照射时，分子链会发生断裂，纤维强度会降低。
有研究表明当吸收剂量达到1×102kJ/kg时，会对纤维的性能发生显著的影响。
但当吸收剂量高达3×106kJ/k g时，纤维还可以保持可用的强度。
在正常生产和储存期间无需对日照进行特殊防备。
(二) 耐化学性能由于聚乙烯结构中不含有任何羟基，芳香环等能够易与接触物质发生反应的基团，而且经过超倍拉伸后，超高分子量聚乙烯纤维具有较为致密规整的内部结构，这些特点使超高分子量聚乙烯纤维非常耐受化学试剂的腐蚀，对于常见的酸碱腐蚀，耐受性明显高于同为高性能纤维的芳香族纤维。
但受制于聚烯烃结构的特点，超高分子量聚乙烯纤维对氧化较为敏感，在强氧化作用下，会很快的失去强力。
但是在正常的空气环境中，纤维能够稳定的存在很多年。
(三) 耐疲劳性在绳索应用领域，耐疲劳性是一项重要的质量指标。
通常绳索使用的材料为涤纶和锦纶，与它们相比，超高分子量聚乙烯纤维不仅强度高、模量量，还有着良好的抗弯曲疲劳能力，具有长挠曲寿命，这与其低压缩屈服应力有关。
因为聚乙烯的自润滑性，超高分子量聚乙烯纤维制成的绳索也具有很好的耐磨性能。
二超高分子量聚乙烯纤维的主要用途(一) 绳缆由于超高分子量聚乙烯纤维高强力，高模量，耐腐蚀，耐磨损，耐光照，柔韧性好，其用于制作绳索是一种非常优秀的材料。
因为其密度为0.98g/cm3，能够漂浮在水上，在水中的自由断裂长度为无限长，因此尤其适用于海洋用绳。
随着我国经济发展水平的提高，高性能船用绳缆必将逐步替代现有普通船缆。
在许多低温应用领域，如航天降落伞，飞机悬吊重物的绳索，高空气球的吊索等，超高分子量聚乙烯纤维绳缆也是首选。
(二) 安全防护超高分子量聚乙烯纤维与树脂复合材料的抗冲击韧性非常好，具有较强的比冲击吸收能量，分别是E玻璃纤维复合材料、芳纶及碳纤维的 1.8倍、2.6倍及3倍[2]。
因此该种复合材料在防冲击吸能领域具有非常好的应用。
例如用于防弹的避弹衣、头盔、复合装甲等；用于安全生产的防切割手套，护具，防冲击板材等；用于高危环境下的防冲击护具，如警用防刺服，矿工防砸头盔等。
随着世界热点地区的紧张局势加剧及该纤维生产成本下降，民问消费水平的提高，该纤维在防冲击吸能领域有着非常好的发展前景。
(三) 渔业目前，合成纤维已成为制作渔网的最普遍的材料。
在网线强度相同的条件下，用超高分子量聚乙烯纤维加工成的渔网比普通的纤维要轻至少40％，能够极大的提高捕捞作业的劳动效率，减少渔船能耗。
超高分子量聚乙烯纤维用作深海养殖网箱，可以制作的无限大，良好的机械性能又能够很好的防治食肉鱼对经济鱼类的猎杀，有效地控制养殖成本及风险。
(四) 休闲体育用品由于超高分子量聚乙烯纤维复合材料比强度比模量高，韧性和损伤容限好，因此制成的运动器械重量轻且结实耐用。
如今，超高分子量聚乙烯纤维被用作网球拍，滑雪板，冲浪板等体育用品的骨架材料，以其优良的性能，赢得了使用者的喜爱。
(五) 其他复合材料的应用超高分子量聚乙烯纤维作为一种性能优异的材料，很多科研人员希望能够通过界面改性，合理结构与混杂形式的优化方面，研究开发新一代高性能复合材料，拓展其应用领域。
一些相对比较成熟的研究成果给超高分子量聚乙烯纤维的应用提供了更多的可能。
1 航空航天结构材料由于超高分子量聚乙烯纤维复合材料质轻，高强，耐冲击，适用做于飞机一些非高温部位的金属替代材料，现在飞机翼尖等领域有所使用。
2 薄壁耐压容器利用超高分子量聚乙烯纤维高强高模的性质，耐化学腐蚀性能好，以其为原料制作的复合材料制成的高性能薄壁高压容器，能够用于存储较为广泛的气体或液体介质。
它的形状转化效率高达97％，耐压容器性能系数比芳纶制品高45％。
3 水上结构材料以超高分子量聚乙烯纤维复合材料制成的船身具有重量轻，使用寿命较长的特点，还可以用它制作潜望镜和海上平台等结构材料，它还被用作制作帆船风帆。
4 高性能轻质雷达罩超高分子量聚乙烯纤维的介电常数低，介电损耗值低，电信号失真小，透射系数高，用于雷达罩基材各方面的性能参数均高于现在常用的玻璃纤维，是制作高性能轻质雷达罩的首选材料。
5 医用高分子材料超高分子量聚乙烯纤维的生物相容性和耐久性都较好，化学稳定性好，不会引起人体的过敏反应和生物排斥反应。
可以用作医用缝合线及人造器官，例如人造关节，人造韧带，人造肢体等。
参考文献[ 1 ] 宿瑾，黄碧霞．超高分子量聚乙烯纤维性能及其应用[J]．航天返回与遥感，1996，17(1)：6 8．[ 2 ] 沈新元．先进高分子材料(第1版)[M]．北京：中国纺织出版社，2006：15—55．[ 3 ] Taeobs．高性能PE纤维在快艇上的应用[J]．Technical Textile International，1993(6)：l0—l3．[4 ] 耿成奇，张菡英．超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的制造、性能和应用[J]．Glassfiber Reinforced Plastics，1998(01)：13—20．[ 5 ] 周达飞，唐颂超．高分子材料成型加工(第1版)[M]．北京：中国轻工业出版社，2000：380—383．。