预热器本体检修作业文件包
空气预热器检修文件包讲解
风险见证点
一级(S1)
□1.1更换前拆卸油封压盖，清理结合面，测量输入轴的轴颈，检查输入轴承是否变形损坏。
新油封安装方法正确，油封无变形，偏斜，油封唇边无变形，压盖结合面应抹上密封胶。
质检点
1-H1
第15页
□1.2将新减速箱超越离合器及各加油孔加注润滑脂，向减速箱加注润滑油，检查各密封部位有无渗漏。
4-H1
□4.转子水平度检查
1-H2
□5-5.22三向密封检查、调整
人员签字
一级验收
二级验收
三级验收
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数
型号：32VI(T)50º-2300SMRC
型式：容克式回转空气预热器
转速：1.05r/min
受热面高度：热段：1083mm 中温段：859mm 低温段：358mm
转子内径：14200mm
质检点
1-W
第13页
□2.空预器传动围带及齿轮检查：
安健环风险：设备损坏；机械伤害；污染环境
风险预控措施：
○ 工作人员检修严格执行检修工艺，设备拆卸方法正确。
○ 工作人员穿戴个人防护用品，正确使用工具。
○ 底部盖板拆卸前，做好清灰准备。
○ 间隙测量时空预器禁止转动。
风险见证点
一级(S1)
□2.1 拆除空预器减速箱底部盖板，清理内部积灰。
第二次编审
2009年 2 月 11 日
首 次编审
2007 年 1 月 20 日
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
计划检修时间
2
主要检修项目
2
热控检修文件包2教材
是否执行： 是□ 否□ 工作负责人：
是否执行： 是□ 否□ 工作负责人：
是否执行： 是□ 否□ 工作负责人：
凯迪工程公司冒溪电厂
一、设备修前运行技术状况 测温装置运行状况：
. . . . . .
修前试验报告
3、用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头。
4、测温装置设备外观、表面性检查。
5、测温装置恢复运行前系统设备检查。
6、测温装置系统校验，投运。
先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）
动 火 ：Y □ N □
拆除保温：Y □
吊车使用：Y □ N □
脚 手 架：Y □
其它（具体说明）：
N□ N□
检修危险点是否有预控措施：Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
接良好。
□ 更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水工作，准保温度测量准确无误。
□是
□否
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
检 修（试验） 报 告 版次： 页数：
# 机组 测温装置 检 规程编码： 修
见证点 W-2（2）
一级质检
二级质检
姓名
日期
□ 保护套管的检查，每两次主设备大修检查一次。除外观检查外，应由金相室进行 金属检查。
人员 三级质检 □同意 □不同意
批 意见
监理
□同意 □不同意
复
热监工程师 □同意 □不同意
栏
设备及附属系统符合试验条件，计划安排于
项试验工作。
年月日：
备注
不涉及时 划”/”
备注
不涉及时 划”/”
空预器检修文件包
□ 2.15 检查预热器进出口非金属膨胀节，破损的进行修补或更换。
□ 2.16 一台减速箱解体清洗检查轴承、齿面、消漏、一台减速箱侧盖打开清洗检查轴承、齿面、
消漏，更换油封。根据油质化验情况换油，滚动轴承更换油脂。
□ 2.17 清理轴承箱冷却水室，冷却水系统检查清理处理。
□ 2.18 主辅电机联轴器检查，更换弹性套。 □ 2.19 离合器解体清理、更换油脂。
结束工作后需将现场清扫干净，工具如数 收回。
安全保护措施与防护用品：
□安全帽 □安全鞋 □安全带/绳 □反光背心 □一般劳工手套 □灭火器
□耳塞 □防护眼镜 □护脸设备 □焊接眼镜 □遮拦（或路障） □防尘口
罩 □塑胶手套 □焊接手套 □绝缘手套 □绝缘靴 □绝缘胶垫 □绝缘杆
□绝缘隔板 □合格梯子 □呼吸器 □验电器 □携带型短路接地线 □其他
华润电力（温州）有限公司
未与 T 字钢摩擦。
空预器检修文件包
□ 2.11 检查烟气侧各支撑吹损情况，吹损严重应加防磨罩。
□ 2.12 检查空预器消防水管喷嘴堵塞情况，清理疏通喷嘴和管道。
□ 2.13 检查空预器外壳体的漏灰、漏风孔洞，进行密封焊补。
□ 2.14 检查空预器各人孔门应无吹损现象，否则应进行修补。
二、修 前 准 备 卡
空预器检修文件包
8、材料及备品备件
序号
备件名称
型号
热端中部径向密封片
1） 和加强板
7303S.140
冷端中部径向密封片
2） 和加强板
材质 Q355GNH
数量
存放位置
备注
规格： 48,48,96,48,48
规格：48，192,48
3） 热端中心筒密封片 材质 Q355GNH 8
空预器检修文件包
页数：6
版次：1
锅炉专业
空预器
编号：GL-04
停工待检点-1
打开空预器所有人孔门通风
联系装设固定照明
3.2工具
葫芦钢丝绳拉杆φ6mm钩子φ60mm
千斤顶
工序4办理工作票
检查验证工作票
工序5空预器检修
5.1空预器内部检查
联系生技、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲
轴承3619轴承7307轴承7309轴承7612
轴承7528轴承27322液力偶合器YoXD280
密封装置：内侧径向密封片（热、左）III-代号“N”-67509
内侧径向密封片（热、右）III代号“N”-67509
内侧径向密封片（冷、左）III代号“L”-67509
内侧径向密封片（冷、右）III代号“L”-67509
**发电有限责任公司
检修工艺
编码：GL-04
锅炉专业
空预器（大修）
预计工时
人员组成
工作票号
供货商产品型号
适用于该程序的设备
设备位置
上海锅炉厂
LAP10320/3883
#1—#4炉空预器
停工待检点（H）
3个
生效印
见证点（W）
7个
版
次
编写
校对
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
磁盘号
按规定分发
锅炉专业
外侧径向密封片（热）Ⅲ-386038
外侧径向密封片（冷）Ⅲ-67512
**发电有限责任公司
#1机组-HL-009-GGH换热器检修作业文件包
1．检修准备1.1所需备品配件1.5工作票和动火工作票热机工作票□热工工作票□电气第一种票□电气第二种票□一级动火票□二级动火票□1.6设备检修风险分析2．作业程序2．1检修工作内容对换热器进行清理、解体，清除积灰、结垢，检查、调整减速机齿轮啮合间隙，检查调整主体各部间隙；解体、检查低泄漏风机，检查GGH的进出口膨胀节，视情况进行补焊、修复，润滑油系统检修2．2检修程序2.2.1 准备工作●确保有关人员都懂得安全工作规定。
●确保烟气再热器停机并且与锅炉切断。
●确保烟气再热器的电源切断并锁定在断电状态。
●拆去所有烟道的检查门。
●在进入烟气再热器之前确保内部空气流通和空气摄入，检查烟气再热器的温度和是否含有毒气体。
●检查吹灰器的空气和水的供应是否完全切断，电动阀门是否完全关闭以及整个装置是否切断电源。
●准备好用于烟道内的手提照明。
●准备好进入到烟气再热器转子下方所必须的两个烟道内的脚手架。
●确保当烟道内有人时，在没有预先警告的情况下不会有人通过手摇装置转动烟气再热器转子。
●穿戴适当的防护服装和安全帽。
●在进入底部烟道之前确保脚手架牢固。
2.2.2转子传动装置检修●清理驱动装置，放出润滑油。
●解体减速机，对轴承及格零部件进行清理、检查，视情况进行更换●检查齿轮应无磨损，磨损严重及断齿应予以更换，齿轮箱主、副齿轮啮合接触面积≥2/3，●检查齿轮箱游隙不小于0.07mm，啮合与围带间隙测量、调整●放净轴承箱内润滑油，用#10槽钢固定大轴。
拆除导向轴承箱固定螺栓，松开限位顶丝，用专用工具将轴承箱顶出放在平台上，取下轴承和后密封环，轴承外圈与轴承箱有0.13—0.355mm间隙、大轴端水平<0.08mm/m2.2.3.1换热片检修●检查换热元件表面的搪瓷釉是否有损坏迹象●检查换热元件时，必须由两个人同时进行。
一个人在换热元件的一端握灯，而另一个人则从另一端开始检查隔板无断裂及径向密封片无脱落，焊缝无裂纹，否则进行调整、更换或补焊●用高压水冲洗换热片彻底水洗后，检查转子的所有扇形仓，然后停止转动转子。
300MW机组低加系统检修文件包
300MW机组低压加热器A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组低压加热器A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组低压加热器设备技术标准300MW机组低压加热器图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。
3.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
3.4作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。
3.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
3.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
3.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
3.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
3.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
3.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
3.11在容器内工作使用行灯电压为12V。
3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.4现场准备及备品备件4.1备品备件准备W15 工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组□织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。
W25.1办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
项目签证程序H16、检修内容6.1 拆除低加人孔门，检查内部有无杂物，焊缝处有无裂纹等缺陷。
6.2低加水室找漏□通风冷却后方可进入内部工作。
□先将防冲刷板下部顶好，然后松防冲刷板螺栓，取出防冲刷板（紧固螺栓放入机件箱内）□将低加汽侧放水门关闭。
空预器检修文件包
引言概述：正文内容：一、检修程序：1.检查空预器外部：检查外部表面的污垢、损伤和腐蚀情况；检查排气管和进气口是否有堵塞。
2.检查内部组件：检查滤芯是否需要更换；检查空气冷凝器和加热器的工作状态。
3.清洁和更换部件：清洁滤芯和空气冷凝器；检查并更换磨损或损坏的零件。
4.启动和测试：启动空预器，检查运行是否平稳；测试空气出口温度和压力，确保达到要求的工作参数。
5.检修记录：记录检修日期、维修人员和检修内容；记录检修过程中的异常情况、维修工具使用情况等重要信息。
二、检修所需资料：1.空预器检修手册：包括空预器技术参数、检修程序和维修要求；提供清洁和更换部件的详细步骤和注意事项。
2.检修记录表：用于记录每次检修的日期、维修人员和检修内容；用于跟踪和分析空预器的运行情况和维修历史。
3.零件清单和备件：提供空预器所需的所有零件清单；根据维修手册的要求，备齐需要更换的零件。
三、检修工具：1.清洁工具：包括刷子、吹气枪、布等用于清洁滤芯和空气冷凝器的工具；确保工具干净、无杂质，以避免对空预器造成污染。
2.测量工具：包括温度计、压力表等用于测量空气出口温度和压力的工具；确保工具准确度和可靠性。
3.维修工具：根据检修手册的要求，备齐所需的维修工具，如扳手、螺丝刀等；确保工具适用于空预器的维修操作。
四、注意事项：1.安全第一：在检修过程中，确保按照相关安全规定进行操作；避免身体接触热表面和运行中的旋转部件。
2.温度和压力控制：确保在检修过程中，空气出口温度和压力不超过规定范围；防止对人员和设备造成伤害。
3.部件清洁：在清洁滤芯和空气冷凝器时，使用适当的工具和方法，确保彻底清洁；避免使用含有腐蚀性或损伤表面的清洁剂。
4.零件更换：在更换磨损或损坏的零件时，确保选择正确的替换件；严格按照维修手册的步骤进行更换操作。
5.记录和报告：在检修过程中，记录每个步骤的细节和发现的问题；及时向相关人员报告重要的维修情况和意见建议。
结论：。
空预器检修文件包
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
■材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
2 设备修前存在的问题
1.磨损严重
2.传热元件堵灰
3.润滑油泄露
4.本体及风道泄露
3 工器具清单
3.1 专用工器具
序 号
名 称
型号规格
数 量
□1
□2
紧固扳手
1个
3.2常规工具
序 号
名 称
起吊设备坠落伤人、设备
在设备拆除和安装过程中，吊装的吊挂点严禁固定在管件上。起吊重物专人指挥，专人操作。重物下不得站人。
工器具使用
工器具伤人
工器具、安全用具检验合格后方可使用。
解体检修
转动机械伤人
设备确认断电
高空作业
高空坠落
搭设脚手架，脚手架必须经安全验收合格并签字挂牌后方可使用。挂安全网。系保险带。
4
送风机内部照明充足使用安全电压36V以下，严禁使用明火照明
5
配合起重人员安装必需的起重工具，起重工具检验合格后方可使用。
6
一、质量见证点清单
编 号
工序及质检点内容
完成时间
1
传热元件清灰
2
冷端受热面检查、更换
3
热端受热面检查、更换
4
减速箱轴承检查
5
减速箱齿轮检查
6
支撑轴承检查
7
导向轴承检查
8
支撑轴承油系统检查、更换
3、开启空预器灰斗内部和各冲洗喷嘴隔离阀，确认灰斗内部干净和灰管无堵塞后关闭。
4、开启各种冲洗水冲洗喷嘴隔离阀进行冲洗。
露出金属本色，无积灰，达到透光度
H
炉顶密封及锅炉本体保温检修文件包
600MW机组检修文件包-GL-010炉顶密封及本体保温检修检修单位负责人_________________检修工作负责人________________检修单位技术员责人_____________检修时间：年月日至年月曰安全要求：□工作票□动火工作票□联系运行值班人员□工作票编号：作业人员姓名备注600MW机组检修程序-GL-010 炉顶密封及本体保温检修编写____________审核____________审定____________批准____________200 年月日版次1设备大修网络图页:12/19检修名称炉顶密封及本体保温检修设备代码工序12345工期11535工作准备＞保温检查＞保温拆除＞保温检修＞清理恢复风险评估页:13/19版次：1□ 1. [JC]□2【JX】【炉顶密封】（记录、表格参考验评）□3 [JX]【本体保温】见证点R——1技术记录卡页:15/19版次1检修名称炉顶密封及本体保温检修设备代码□ 4. [JX]【设备保温】□5 [JX]【管道及管件保温】□6 [HF]【整体恢复】检修总结报告单位_______________ ______________ 年___ 月—日, 1检修工期：计划：—年_月_日到—年—月___________ 日，共计：天实际：_年_ 月日年月日.2•人工共计：天计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作：、6检修中发现并消除的主要缺陷: 7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价：11其他:不合格品报告处置单。
#1、#2机高压加热器检修文件包
□17.清洁并抛光管孔和堵头，除去所有的氧化物、潮气、油指和油污，最后用丙酮清洗。清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。
□18.将堵头密封焊到管子和管板的管孔带上，建议焊接部位预热到55℃，以除去潮气。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊条，以免出现气孔。如需多层焊时，在焊下道焊缝前必须清除上道焊缝，并使其他起点和终点错开，管板的平均温度在65℃左右。
□27.按图2加工堵头，但其长度为38毫米，而且是实心堵头，其余要求相同。
□28.清洁并抛光堵头和管孔，来自去所有氧化物、潮气、油脂和油污，并用丙酮清洗。
□29.堵头压入低于管板表面10毫米部位，操作时要使用堵头压入工具。
□30.磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐。
□31.将堵头和管孔带的顶部密封焊，使用起弧和停弧板，除去焊渣和清洁焊缝。使用直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层的焊接时，焊接区域要预热到121℃，必须十分小心，避免局部过热，局部温差不得超过56～83℃的范围，在管板上进行焊接时，必须十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的密封焊。
是否变更工作量：是□否□
是否变更检修费用：是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批：
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
新天公司检修文件包-热电点火系统
培训，提高自我防范意识，正确使用各种安全器具。
高空坠落
提高自我防范意识，正确佩挂安全带，确认脚手架搭设
牢固。
备注
危险源辨识及控制措施交底记录 上述危险源辨识及控制措施已经向工作负责人交底。 项目负责人（签字）：
年
月
日
我已经学习并认可上述危险源辨识及控制措施，并承诺带领全体作业人员在作业中严格
执行。
工
签名： □合格
监 理
签名：
日期： □不合格
日期： □不合格
日期：
三级 二级 三级
□合格 □不合格
签名：
日期：
□合格 □不合格
签名：
日期：
□合格 □不合格
签名：
日期：
□合格 □不合格
签名：
日期：
18
伊犁新天煤化工 有限责任公司
临时修改记录
页：
版次：1
设备位号：
□ 完善无需修改
□ 不完善需修改
继电器
火检显示器
XHT-51RA
SR551-RN25DW(143) SR551-RN25DW(143) RXM4LB2P7 AC220V XHT-5
支
4
个
4
个
4
个
4
个
5
块
4
6
伊犁新天煤化工 有限责任公司
页：
版次：1
危险源辨识及控制措施
设备位号：
序号
□1
□2 □3
□4
危险源描述
控制措施
严格执行《安规》及工作票管理标准，杜绝无票工作现 无票工作，安措不完 象。
日期：
责任方代表： 检修工程项目让步接收或例外转序审核栏：
发电厂检修文件包-作业指导书-低压加热器.doc
□设备名称□安装位置□设备型号□制造厂家□基本参数#6低加汽机房13. 7米JD-1100-111 东方汽轮机厂1、设备基木参数版次：第1版二、修前准备卡页码: 2、设备检修所需图纸与资料序号图纸名称JI)-1100-IV型低压加热器图纸编号M709-029000A版次：第1版五、检修工序卡序号检修工序步骤及内容□1准备工作□ 1.1送交热力工作票□ 1.2三方确认安全措施质虽标准页码：质检点W-1警告：搭制的脚手架应牢固且有□ 1.3联系有关人员搭设脚手架□1・4联系有关人员拆除设备保温层□ 1. 5工器具、材料及备件准备完毕□ 2.加热器木体焊缝检查□ 2. 1加热器本体焊缝外观检查。
□ 3 •解体□ 3.1水室人孔门拆卸警告：拆卸人孔门螺栓前确认检查汽、水室已泄压放,人孔开启后不能马上进人，要通风一段时间方可进入□ 3.1.1拆除低加水室人孔门盖的螺栓，吊出人孔门盖板。
□ 4 .检查与修复□ 4.1人孔门检查□ 4. 1. 1将螺栓清理干净，除去锈垢，检查无锈蚀、裂纹和损伤，然后涂般油待用。
□ 4.1.2清理人孔盖结合面，然后检查是否有裂纹、毛刺、沟槽等缺陷，若有缺陷则须消除，裂纹据情可用清除裂根，然后进行补焊的方法予以消除，毛剌应濟平，沟槽据情补焊。
□ 4.2水室隔板检查及修复□ 4.2. 1水室内盖板平整、密封面干净□ 4.2.2打开通流隔板，清理干净水室内部各处，清除隔板锈垢，然后检查各焊缝有无裂纹，隔板的腐蚀，磨蚀等状况，然后据情予以处理，隔板泄漏及裂纹、冲蚀凹坑按下述方法去消除。
无脱焊，裂纹W-2W-3W-4H-1无浮子泄漏 及磁减弱等 异常W-5H-2警告：在水室焊接须做好安全措施，并留人监护；在焊 接时应保护好管板及管口，不得损伤□ 4.2.2. 1首先将出现泄漏的焊缝挑掉，清理干净。
□ 4. 2. 2. 2如有裂纹，用打磨或铲削法除去受影响的 金属，裂缝要除净。
□ 4. 2.2. 3切割或打磨出一个“V”型坡口。
空气预热器检修文件包
□
需单独办理工作票 □ 电气第一种工作票
□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □ 电气第二种工作票 □ 仪控工作票 □ 电气继保工作票
工 作 许 可
□ 热机工作票 □ 其它工作许可条件 □ 动火工作票 □ 围栏设置 工作票编号： 1. 轴承振动、温度优良 2. 扇形板调节正常
□ 脚手架 □ 安全网
月 月 月 10
日 日 日
2009 年 12 月 2009 年 2 月
23 日 11 日 日
2007 年 1 月 20
检修文件包清单
序号 类 别 计划检修时间 主要检修项目 工作许可 一 检修工作任务单 修后目标 质检点分布 验收人员 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 二 修前准备卡 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三 四 检修工序卡 质量验收卡 检修工序、质量标准、验收级别 技术记录、验收签字 安全措施恢复情况 五 安健环验收卡 设备自身状况 设备环境状况 日期 主要材料备件消耗统计 缺陷处理情况 异动情况 六 完工报告单 让步接收情况 遗留问题及采取措施 修后总体评价 各方签字 4 5 5 5 6-12 13-22 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 2 2 2 3 3 4 4 名 称 页 数 2 2 2
1
一
计划工作时间 年 月
检修工作任务单
日 至 年 月 日 计划工日 4、预热器机壳漏风处理、膨胀节检查处理
主 要 检 修 项 目
1、轴承及油站检查 2、三向密封的测量、检查、调整 3、围带传动装置检查
5、扇形板、提升装置检查 6、暖风器检查 7、吹灰器、消防水系统等检查 8、出、入口挡板检查处理、传动调试
□1.1更换前拆卸油封压盖，清理结合面，测量输入轴的
杨电小机本体检修文件包
1、汽缸局部解体、清理、检查、测量☐ 1.1准备好所需的检修工具以及相应的专用工具，所需的备品备件准备到位。
☐ 1.2办理好检修工作票手续，加设防护栏杆，工作现场铺胶皮，防止损坏地面。
☐ 1.3拆去轴承温度表，拆开调门与油动机连杆，撤除化装板。
☐150℃时，撤除保温并及时清理干净。
☐100℃时，撤除汽缸上各测温元件，松去汽缸螺栓和定位销，拆开与上缸相连的有关管道法兰、接头。
☐ 1.6装好汽缸起吊专用工具，行车对准中心，缓慢提升行车吊钩，检查各钢丝绳承力是否均匀。
☐ 1.7用支头螺钉顶起上缸，检查汽缸平面离缝四角应均匀，用行车吊至汽缸平面离缝10mm时，再次检查钢丝绳承力情况，确认正常后继续缓慢起吊。
在起吊过程中，应密切监视汽缸四角起吊高度是否一致，有无卡涩现象。
☐ 1.8上缸吊出后，放在指定的检修场地，下面垫以枕木，同时把下缸内的孔口封好。
☐ 1.9翻上缸一般用行车双钩进行，先把调门拆去，汽室用木板封好，然后用双钩把汽缸吊离枕木，检查正常后，继续提升大钩全部承力，小钩放松而汽缸不碰地坪，然后取下小钩钢丝绳把汽缸转180°，再将钢丝绳挂上小钩并逐渐提升小钩、放松大钩，直到汽缸平面放平，用枕木垫实，放妥后松下大小钩。
☐ 1.10检查汽缸平面及隔板有无漏汽痕迹，并做好记录，然后用0～1号砂布或软铲刀清理汽缸平面、内壁和各个洼窝槽。
☐ 1.11用眼睛和放大镜对汽缸全面、仔细检查有无裂纹，特别要注意槽道、转角、壁厚变化大和孔洞附近、中分面法兰、调门汽室和喷嘴室等重点部位，有疑问时可进行着色探伤。
☐ 1.12用钢丝刷清理汽缸螺栓、螺母的螺纹局部，然后仔细检查螺纹是否损伤、有无裂纹，必要时，进行修整或研磨。
对高温局部合金钢螺栓，进行硬度测定并做好记录。
☐ 1.13汽缸平面清理完毕，合起上下缸，打入定位销，在不紧螺栓和紧1/2或1/3螺栓的情况下，分别用塞尺测量汽缸内外侧中分面间隙，并做好记录。
☐ 1.14用水平仪在规定位置测量汽缸水平，同一位置水平仪调180°再测一次，取两次的平均值做好记录。
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秦皇岛热电安装检修有限责任公司
技术标准
QJX/GL—Y—03Ⅲ
Ⅲ期空预器系统
检修作业文件包
版次：第1版年月日实施秦皇岛热电安装检修有限责任公司
检修文件包目录
文件编号1：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修作业指导书
文件编号2：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修记录
文件编号3：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈不合格品（项）报告单文件编号4：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈设备试运运申请单
文件编号5：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈检修报告
文件编号6：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈停工待检申请单
JL/SC-安全4.3.1-01 锅炉分公司预热器班作业范围危险源辨识表（改进后）
JL/SC-安全4.3.1-01锅炉分公司预热器班班作业范围危险源辨识表（改进后）
检修公司检修文件包文件编号：1
检修公司检修文件包文件编号：2
检修公司检修文件包文件编号：2
不合格品（项）报告单
填写说明：
1、报告人为分公司专业工程师负责填写不合格品（项）描述及处理意见。
2、审核由检修公司工程项目主管或副总经理填写。
3.现场执行情况验证由分公司专业技术人员验证并请顾客方验证。
设备试转申请单。