主井提升系统更新改造方案可行性研1
老井改造工程方案范本
老井改造工程方案范本一、工程概述随着城市的不断发展，一些旧的井水系统逐渐无法满足城市居民的饮水需求，而且在一些地区井水的水质也存在一定的问题。
为了改善这种情况，提高城市居民的生活水平，必须对老井进行改造。
本次老井改造工程将以某市为例，详细介绍改造方案及实施步骤。
二、项目背景某市是一座历史悠久的城市，城市中存在着许多年代久远的老井，这些老井不仅在城市建设上留下了深厚的历史痕迹，也为城市居民提供了宝贵的水资源。
然而，由于年代久远，这些老井的水源质量逐渐下降，水井设施也日渐老化，已无法满足城市居民对高品质饮用水的需求。
因此，必须对这些老井进行改造，提高水源质量，完善水井设施，以满足城市居民更高水平的生活需求。
三、项目目标1. 保障城市居民的饮用水安全，提供高品质的饮用水资源；2. 完善老井水井设施，提高水井的产水量和稳定性；3. 提升老井的环境卫生水平，改善井水水质；4. 增加城市老井的观赏价值和历史文化内涵；5. 促进城市老井资源的可持续利用，保护历史文化遗产。
四、改造方案1. 水源保护：对老井周边的环境进行整治，禁止在老井周边进行工业排污和生活废水排放，确保老井水源环境的纯净和安全。
2. 设施改造：对老井水井设施进行升级改造，包括更换老旧水泵和水管，增加过滤设备和杀菌设备，提高水井的产水量和水质。
3. 水质改进：通过水质监测和水质处理技术，改善老井的水质，确保老井水的安全饮用。
4. 环境美化：对老井周边的环境进行美化和绿化，增加园林景观和观赏设施，提升老井的环境卫生水平。
5. 文化保护：对老井历史文化和建筑进行修复和保护，增加文化展示和教育功能，提高老井的历史文化内涵。
五、实施步骤1. 立项阶段：组建老井改造项目小组，调研老井的历史和现状，确定改造目标和方案，编制老井改造项目可行性研究报告。
2. 计划编制：根据可行性研究报告，编制老井改造项目计划，明确改造目标、时间和预算。
3. 筹资阶段：争取政府支持和社会资金，编制老井改造项目筹资计划，确保改造经费的充足。
机井更新实施方案
机井更新实施方案一、背景介绍。
随着农村现代化建设的不断推进，农田灌溉设施的更新换代已成为当前农业发展的迫切需求。
为了提高农田灌溉效率，降低用水成本，保障农业生产的可持续发展，我县决定对机井进行更新改造，制定了本实施方案。
二、更新目标。
1. 提高机井抽水效率，减少能源消耗；2. 提升机井抽水水质，保障农田灌溉用水安全；3. 增加机井自动化程度，降低人工维护成本；4. 增强机井系统的稳定性和可靠性，延长使用寿命。
三、更新内容。
1. 更换高效节能水泵，采用新型高效节能水泵替代原有水泵，提高抽水效率，降低能源消耗。
2. 安装水质净化设备，在机井出水口安装水质净化设备，对抽水水质进行净化处理，保障农田灌溉用水安全。
3. 增设远程监控系统，安装远程监控设备，实现机井运行状态的远程监控和故障预警，提高机井自动化程度，减少人工维护成本。
4. 提升机井防护设施，加固机井井壁，安装防护罩，提升机井系统的稳定性和可靠性，延长使用寿命。
四、实施步骤。
1. 编制更新实施方案，由相关技术人员对机井进行现状调查和技术评估，编制更新实施方案。
2. 采购更新设备，根据实施方案确定的更新内容，进行更新设备的采购工作。
3. 施工安装，组织施工队伍，按照实施方案进行设备更新和安装工作。
4. 调试运行，完成施工安装后，对机井系统进行调试运行，确保更新设备正常运行。
5. 完善管理措施，建立健全机井更新设备的管理制度，明确责任部门和人员，加强日常维护和保养工作。
五、预期效果。
1. 抽水效率提高20%，节能效果显著；2. 抽水水质达到国家饮用水标准；3. 机井自动化程度提高50%，人工维护成本降低30%；4. 机井系统稳定可靠，使用寿命延长3年以上。
六、总结。
机井更新实施方案的制定和实施，将为农田灌溉设施的现代化建设提供有力支持，提高农田灌溉效率，降低用水成本，保障农业生产的可持续发展，有着重要的意义和深远的影响。
希望全县各乡镇、相关部门和农民朋友们共同努力，积极配合，确保机井更新实施方案的顺利实施，为农业现代化和乡村振兴贡献力量。
厂房水井电井改造工程方案
厂房水井电井改造工程方案一、工程背景近年来，随着工业发展和人民生活水平的提高，厂房的用水和用电需求不断增加，对水井和电井的使用质量和效率提出了更高的要求。
而对于许多老旧厂房来说，水井和电井设施存在老化、不安全、使用效率低下等问题，不能满足日益增长的用水和用电需求，甚至存在安全隐患。
因此，对厂房水井和电井进行改造升级，提高其安全、稳定和高效使用，具有重要的现实意义。
二、改造目标1.提高水井和电井的使用效率，满足日益增长的用水和用电需求。
2.提高水井和电井的安全性，消除潜在的安全隐患。
3.提高水井和电井的节能环保能力，降低能耗，减少污染排放。
4.提高水井和电井的可维护性和使用寿命，降低运营成本。
5.提高水井和电井的智能化程度，便于管理和监控。
三、改造内容1.水井改造内容（1）加固水井井壁和井盖，确保井内设备稳定安全运行。
（2）更新水井抽水设备，提高抽水效率和稳定性。
（3）安装水井输水管道泵站，提高输水压力和稳定性。
（4）安装水井自动控制系统，实现远程监控和智能化调节。
（5）优化水井排水系统，防止水井受到地下水影响。
2.电井改造内容（1）更新电井供电线路和配电设备，提高供电稳定性和安全性。
（2）安装电井监控系统，实现远程监控和智能化调节。
（3）优化电井照明系统，提高照明效果和能耗节约。
（4）安装电井节能设备，降低能耗和污染排放。
（5）加固电井建筑结构，确保电井设备稳定安全运行。
四、改造方案1.水井改造方案（1）加固水井井壁和井盖针对老旧水井井壁存在的老化和磨损问题，采用高强度材料进行加固和修复，确保水井井壁的稳定性和安全性。
同时，对井盖进行更换和加固，防止外部物体进入水井，造成设备损坏和安全事故。
（2）更新水井抽水设备选择高效节能的新型水泵和水泵控制设备，替代老旧水井抽水设备，提高抽水效率和稳定性。
采用变频调速技术，根据不同的用水需求进行智能化调节。
（3）安装水井输水管道泵站在水井出口处设置输水管道泵站，通过管道泵站提高输水压力和稳定性，使水井输送的水能够满足更远距离或更高需求的用水场所。
检查井提升方案
检查井提升方案1. 背景介绍随着城市化进程的不断加快和城市排水系统的不断发展壮大，检查井作为城市排水系统中的重要部分，起着关键的作用。
然而，由于城市化进程的快速推进，原有的检查井系统已经不能满足城市排水的需要。
本文将针对目前市区检查井使用中存在的问题，提出一种检查井提升方案，以提高城市排水系统的运行效率和整体可靠性。
2. 问题分析2.1 检查井堵塞目前市区的检查井使用时间较长，由于经年累月的积累，井内大量的沉积物和垃圾会导致检查井堵塞。
堵塞的检查井会导致排水系统运行不畅，甚至发生内涝现象。
2.2 井底管道受损由于长期使用和天然灾害等原因，井底管道可能会出现破裂、断裂、变形等问题，这会导致检查井的使用寿命较短，需要频繁进行修复和更换。
2.3 检查井安全问题由于市区建设进度加快，原有的检查井设计和施工标准可能滞后于现有安全标准，存在一定的安全隐患，可能导致井盖松动、井体塌陷等危险事件。
3. 检查井提升方案基于以上问题分析，我们提出以下检查井提升方案：3.1 检查井清理与维护为了解决堵塞问题，我们建议定期对检查井进行清理和维护。
清理工作可以采用高压水射流技术，将井内的沉积物和垃圾清除干净，保证井内通畅。
维护包括定期检查井壁和井底是否有损坏，并进行修复。
3.2 使用新型井底管道为了解决井底管道受损的问题，我们建议使用新型的井底管道。
新型井底管道采用耐腐蚀材料制造，具有较高的耐压性能和使用寿命，可以有效减少井底管道的维护和更换频率。
3.3 更新检查井设计和施工标准为了解决检查井安全问题，我们建议更新检查井设计和施工标准，使其符合现有的安全标准。
在设计阶段，应考虑井盖的材质和固定方式，以确保井盖可以牢固地固定在井体上。
在施工过程中，应加强监督和质量控制，避免施工不规范导致井体塌陷等危险情况。
3.4 增加维护和管理力量为了确保检查井的长期使用和维护，我们建议增加相应的维护和管理力量。
这些维护人员可以定期巡查检查井的情况，及时发现问题并进行处理。
检查井改进方案(最新)
检查井改进方案(最新)背景在城市的下水道系统中，检查井是一个至关重要的设施，它们用于检查和维修管道。
然而，目前我们所使用的检查井存在一些问题，需要进行改进。
目标我们的目标是设计一个更加高效和可靠的检查井系统，以提高下水道系统的维护和管理效率。
改进方案1. 检查井材料和建造方式的改进目前的检查井主要使用混凝土材料建造，但这种材料在使用过程中容易受到腐蚀和破损。
因此，我们建议改用更耐腐蚀和耐磨损的材料，如玻璃纤维增强塑料（FRP）等。
此外，采用预制模块化的建造方式，能够提高施工效率和检查井的质量。
2. 检查井液位监测系统的引入为了更好地监测下水道系统的运行情况，我们建议在检查井中引入液位监测系统。
该系统通过传感器实时监测液位，并将数据传输到数据中心进行分析和处理。
这样，我们可以及时发现管道堵塞、泄漏等问题，以便迅速采取修复措施。
3. 检查井定期维护计划的制定为了确保检查井系统的长期有效运行，我们建议制定定期维护计划。
该计划包括定期巡检、清理和维修工作，以确保检查井的畅通和功能正常。
同时，应建立相关的维护记录和数据库，记录每次维护的内容和结果，以便于后续分析和决策。
实施计划在实施改进方案之前，我们需要进行详细的可行性研究和成本效益分析。
一旦确定方案可行，并获得相关部门的支持和资金支持，我们可以开始以下步骤：1. 研发和采购改进材料和设备；2. 设计并施工新型检查井的样品；3. 在特定区域进行试点推广；4. 根据试点结果进行调整和优化；5. 扩大推广和应用范围。
结论通过引入新的材料、液位监测系统和定期维护计划，我们相信这个改进方案将为下水道系统的运营和维护带来显著的提升。
我们建议在实施改进方案之前进行充分的可行性研究，并根据研究结果进行调整和优化。
只有通过有效的实施才能最大程度地发挥改进方案的效益。
主井提升改造工程方案设计
主井提升改造工程方案设计一、前言主井提升改造工程是指对城市供水系统中的主井进行升级改造，以提高供水能力和水质。
随着城市发展和人口增长，供水系统的需求也在不断增加。
因此，对主井进行提升改造，对于保障城市居民的生活用水，促进城市经济和社会发展具有重大意义。
本文将针对主井提升改造工程进行方案设计，包括改造原因、工程范围、技术方案、预算及进度等内容。
二、改造原因1.城市发展需求城市发展需要大量的基础设施支撑，特别是对于供水系统的需求也在不断增加。
随着城市的建设，原有的主井供水能力已无法满足城市的用水需求，因此需要对主井进行提升改造，以满足城市供水的需求。
2.技术设备老化原有的主井设施已经使用了很长时间，部分设备已经出现老化，影响了供水系统的工作效率。
为了避免供水系统出现故障或损坏，需要进行设备升级改造。
3.环保要求随着环保意识的提高，市政部门对供水系统的水质安全要求也在不断提高。
传统的主井设施往往无法满足现代环保要求，因此需要对主井设施进行提升改造，以提高水质安全。
三、工程范围1.主井设施改造主井设施改造包括主井管道、泵站、阀门等设备的升级改造，以提高供水能力和水质。
升级改造主要包括更换主井管道、更新泵站设备、升级阀门等工作。
2.自控系统升级自控系统升级是指对主井的自动化控制系统进行升级，以提高供水系统的运行效率和稳定性。
升级自控系统可以实现远程监控、智能调控等功能，提高供水系统的管理水平。
3.安全设施改造安全设施改造是指对主井的安全设施进行提升改造，如安全防护设施、消防设施等，以提高主井的安全性和可靠性。
四、技术方案1.主井管道改造主井管道改造是提升改造工程的重要组成部分，通过更换老化管道，采用高强度材料，提高管道的耐压能力。
同时，在管道连接处增加检修口，方便日常维护和检修。
2.泵站设备更新泵站设备更新是指对主井的泵站设备进行升级改造，采用高效能、低噪音的新型泵站设备，提高供水系统的工作效率，并减少能源消耗。
机井设备更新实施方案
机井设备更新实施方案一、背景介绍。
随着农业现代化的不断推进，农村地区的机井设备在农田灌溉、生产生活用水等方面发挥着重要作用。
然而，随着时间的推移，一些老旧的机井设备已经无法满足农业生产的需求，存在着能耗高、效率低、维护困难等问题，急需进行更新换代。
二、更新目标。
1.提高设备效率，通过更新设备，提高机井的抽水效率，减少能源消耗。
2.降低维护成本，更新后的设备应该具有更加稳定的性能，减少维护和维修成本。
3.减少能源消耗，更新后的机井设备应具有节能环保的特点，降低能源消耗。
4.提高设备智能化，更新后的机井设备应该具备远程监控、自动控制等智能化功能，提高管理效率。
三、更新方案。
1.技术更新，选择高效节能的机井设备，采用先进的抽水技术和节能控制系统，提高机井的抽水效率，降低能源消耗。
2.设备更新，更新老旧的机井设备，采用新型的抽水设备和管道，提高设备的稳定性和可靠性，降低维护成本。
3.智能化更新，引入远程监控系统和自动控制装置，实现对机井设备的远程监控和自动化控制，提高管理效率，降低人力成本。
四、更新实施步骤。
1.确定更新计划，根据机井设备的实际情况，确定更新的具体方案和内容，制定更新计划。
2.设备采购，根据更新计划，选购符合要求的机井设备和相关配件，确保设备的质量和性能。
3.设备安装，按照更新计划，对机井设备进行安装和调试，确保设备正常运行。
4.智能化改造，对机井设备进行智能化改造，安装远程监控系统和自动控制装置。
5.运行调试，对更新后的机井设备进行运行调试，确保设备的稳定性和可靠性。
6.培训管理人员，对机井设备的管理人员进行培训，使其熟练掌握新设备的操作和维护方法。
七、更新效果评估。
1.抽水效率提高，更新后的机井设备抽水效率明显提高，能够更好地满足农田灌溉和生产生活用水的需求。
2.维护成本降低，更新后的设备稳定性和可靠性提高，维护成本明显降低。
3.能源消耗减少，更新后的机井设备具有节能环保的特点，能源消耗明显减少，符合国家节能减排政策。
检查井更新方案(最新)
检查井更新方案(最新)背景现有的检查井已经使用了很长时间，出现了老化和损坏的问题。
为了确保网络的正常运行和维护施工的需要，需要对检查井进行更新。
目标更新检查井，确保其功能完好，符合安全和操作要求。
更新方案1. 检查井更新时间：计划在2022年第一季度开始更新。
2. 更新内容：- 审查和替换老化和损坏的检查井盖，确保其完整性和稳定性。
- 清理和修复井内的设施，例如阀门、电器、通信设备等。
- 更新检查井的防水措施，以提高其抗水性能。
- 安装遥测传感器，监测井内温度、湿度等环境参数，并将数据传输到中控室。
3. 更新过程：- 制定详细的施工计划和安全方案，确保施工过程安全可控。
- 先行拆除老化和损坏的检查井盖。
- 清理井内设施，并进行必要的维修和更换。
- 针对更新后的检查井进行严格的测试和验收。
4. 预期效果：- 更新后的检查井能够正常运行，提高网络的稳定性和可靠性。
- 更新后的检查井具有更好的防水性能，延长使用寿命。
- 更新后的检查井能够实时监测环境参数，提供更准确的数据支持。
预算和资源1. 更新预算：根据初步评估，预计更新费用为X万元。
2. 所需资源：- 人力资源：指定专业施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
- 材料资源：根据实际需要购买井盖、阀门、电器等设备和材料。
- 设备资源：使用适当的工具和设备进行施工和测试。
风险管理1. 风险识别：在计划阶段，要充分识别可能的风险，如施工延期、设备故障等。
2. 风险应对措施：- 制定备选方案，用于应对可能的施工延期或设备故障。
- 选择可靠的供应商和材料品牌，以确保设备的质量和可靠性。
- 加强沟通和协调，及时解决施工现场出现的问题。
结论本更新方案旨在提高检查井的功能和可靠性，确保网络的正常运行。
通过合理的施工安排和风险管理措施，可以降低更新过程中的不确定性和风险。
请注意，该方案仅为初步提出，最终方案还需要根据实际需求和预算进行进一步细化和调整。
济三煤矿主井提升机润滑系统的研究及改造
大的冲击 ， 随着提升量 的增加 电机轴承温度 持续升高 ， 曾经造成过轴 瓦烧 掉 。为此 ， 对 润滑 系统进 行 了更 新 和改造 ， 将原有的低压润 滑系统更新为高压润滑系统 。
１ 提 升 机 润 滑 系统 及 组 成
பைடு நூலகம்
２ ． １ 增加 高压 泵站 为了给每台提升机 的两个滑动轴承装配一个 高压 系统 ， 分别 为每 台提 升机提供 一个 高压泵 站 。高压 泵
果油位降低 到某个值 ， 需要转换 维持 回路 和高压站 油
箱之间的阀。 泵的流量 ２ １ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ太大 ， 因此需要 提供 一条 与 阀
作为备用的 ， 备用 泵电机需周期性进行操作 。
流 向滑动轴承的油是经过一个可见 的双 重过滤器
平行的带有节 流 阀的支路 ， 带有 节气 阀高压 系统 的油
２ ． ２ 现 有 润 滑 油 站 的 改造
润滑系统是 个 紧凑 的单元 ， 油箱 的容量是 ４ ０ ０ Ｌ 。 润滑系统的所有 元件 布置在油箱上或 油箱里面 。润滑
系统位于滚筒的下部确保从轴 承返 回的油通过管道 。
高压系统 的油箱位 于靠近滚 筒 的位置 ， 润滑 系统
为 了防止油超温 ， 在 油箱 上安 装 了冷 却装 置。长 期运行的冷却循环 泵是用 来循环 油 的， 润滑 油从 油箱
流是可以调节 。
２ ． ３ 轴 瓦 的 改 造
进行监视。在每个轴承上面安置完好 的节流 阀对 油量 进行控制。在节 流 阀下 游 ， 两个 流动控 制仪 器对 每个 轴承的油量进行 监视 。油量一旦降低至预置 的百分之 二十 以下 ， 闭锁回路将启 动。
滑动轴瓦在底 部 区域 向高 压油 口施加 载荷 ， 此 高 压油 口内侧设 有一些 特殊 的油孔 ， 对 铜质 特种高 压喷 嘴需要进行螺栓 固定 ， 并确保将 来在 操作 过程 中不会 有高压油 （ 压力 可高达 ３ ０ ＭＰ ａ ） 从钢结构底座 和滑动 巴 士合金之间渗 出。位 于此两个高压喷嘴上方 的油槽必 须被加工成巴士合金 。
更新改造可行性研究报告
更新改造可行性研究报告一、引言随着社会经济的发展和科技的进步，建筑物在一定使用年限之后就会出现老化和功能陈旧的问题。
为了延长建筑物的使用寿命，提升其功能和价值，更新改造逐渐成为一种重要的建筑改造方式。
通过对建筑物的结构、功能、设备等进行改良和升级，可以使其更符合当代的需求和标准。
本报告旨在对某建筑物进行更新改造的可行性进行研究分析，为业主、设计师和管理者提供决策参考。
二、更新改造项目概况1. 项目背景：某建筑物建成于20世纪90年代，经过多年的使用，已出现一定的老化和功能陈旧问题。
建筑物位于城市商业区，周边环境繁华，交通便利，具有较高的投资价值和发展潜力。
2. 项目范围：本次更新改造项目主要涵盖建筑物外立面、内部空间、设备设施等方面的改良和升级，旨在提升建筑物的整体形象和功能性。
3. 项目目标：通过更新改造，使建筑物更符合当代设计潮流和市场需求，提升其使用率和收益水平，实现经济效益和社会效益的双赢。
三、更新改造方案分析1. 外立面改造：建筑物外立面是其形象和品质的体现，本次更新改造将对外立面进行清洗、修补和重新涂装，增加装饰元素和照明设施，提升其整体视觉效果和吸引力。
2. 内部空间改造：建筑物内部空间的布局和设计直接影响使用效率和舒适度。
本次更新改造将对内部空间进行重新规划和设计，优化功能区域设置和通风采光条件，提升使用体验和舒适感。
3. 设备设施改造：建筑物的设备设施对其功能性和运行效率起着关键作用。
本次更新改造将对建筑物的水电暖、通风空调、消防安全等设备进行检修和更新，确保其正常运行和安全使用。
四、更新改造成本评估1. 外立面改造成本：根据外墙面积、涂料材料和施工费用等因素计算，本次外立面改造的预算约为xx万元。
2. 内部空间改造成本：根据空间面积、装修材料和设计费用等因素计算，本次内部空间改造的预算约为xx万元。
3. 设备设施改造成本：根据设备数量、型号和维护费用等因素计算，本次设备设施改造的预算约为xx万元。
主井提升系统改造
前言一、概述郑州市昌隆煤业有限公司由原登封市大冶镇东施煤矿和登封市大冶镇石岭头煤矿整合而成。
后登封市大冶镇东施煤矿又将登封市大冶镇石岭头煤矿产权彻底买断，变二矿合作经营为东施煤矿独立经营。
原登封市大冶镇东施煤矿建有主井、副井及风井三个立井，单水平上山开采，中央分列抽出式通风，批准开采二1煤层，生产能力0.15Mt/a。
整合后，该矿经核查：矿井地质储量551万吨，动用储量409万吨，保有储量142万吨。
本矿主要开采技术条件为:低沼矿井，煤尘具有爆炸性，所采二1煤层为不易自燃煤层。
矿井正常涌水量为15m3/h，最大涌水量为30m3/h。
郑州市昌隆煤业有限公司位于登封市大冶镇东施村。
本矿西距登封市约18km，东北距新密市约27km。
登封～大冶～新密公路和大冶～伊川铁路从区外南部约2km处通过，区内有简易公路与其相通，交通较为便利。
井田面积0.6837km2，开采二1煤层。
该矿于2007年4月编制了《郑州市昌隆煤业有限公司修改技术改造初步设计》，矿井设计生产能力为0.15Mt/a。
2007年7月郑州市煤炭管理局以郑煤技审 [2007]25号文进行了批复。
2010年该矿经过技术改造竣工验收，并经过安全设施验收，为六证齐全生产矿井。
受郑州市昌隆煤业有限公司委托，我公司于2011年11月编制了郑州市昌隆煤业有限公司主井提升系统环节改造设计。
根据郑州市昌隆煤业有限公司的设计委托，本次设计为主井提升系统环节改造的相关内容，设计文件包括说明书、附图、提升系统改造的器材清单。
二、本次设计主要内容1、技术改造的原因目前该矿装备二个提升井筒，其中主井直径为D4.0m，混凝土结构，井深185m（含井台高度5.4m），装备一对1.0t非标单层单车罐笼，担负全矿井提煤任务；副井直径为D4.0m，混凝土结构，井深136m，装备一对1.0t 非标单层单车罐笼，担负全矿井升降人员、设备、提矸及材料任务等。
主井现采用的罐笼提升煤炭，存在装卸载环节劳动强度大，环节多，安全隐患多等缺点；同时根据现有井下煤炭储量及井下开拓布置的需要，为更合理高效的开发井下煤炭资源，需对矿井的主提升系统进行改造。
曹庄煤矿主井提升能力改造
曹庄煤矿主井提升能力改造一、概述曹庄煤矿成立于1964年，同年10月20日接产，12月26日投产。
设计能力为年生产原煤60万吨。
2006年核定生产能力为65万吨/年。
附有一座设计能力为60万吨/年的洗煤厂。
煤种为气肥煤。
近几年来，随着矿井生产技术和装备水平以及管理水平的不断提高，矿井原煤产量逐年提高，超过了百万吨大关。
2009年生产原煤108.6万吨。
掘进总进尺25597米，全员效率1.993吨/工，实现了矿井稳产高产。
曹庄煤矿主井绞车设计年提升能力60万吨，，2006年实际核定年提升能力为120万吨。
由于现在原煤产量的逐年增加，矿井主提升能力不足已成为曹庄煤矿高产高效的瓶颈。
要实现稳产高产，必须对主提升系统进行技术改造，提高矿井主提升能力，以适应当前矿井生产发展的需要。
二、主提升机主要技术参数主井井筒直径：Φ4m提升高度：274m绞车型号：2BM3000/1511-2型滚筒直径：Φ3m额定最大静张力：10000kg额定最大静张力差：5000kg电动机型号：YR630-10/1180电动机功率：630kW转速：589r/min减速机型号：JZD-120制动闸：直推角移式叠簧闸装载方式：非通过式装载设备卸载方式：曲轨卸载提升容器：同侧底卸式箕斗箕斗型号：JL-3型电控系统型号：TKD-A型三、改造方案要提高曹庄煤矿矿井提升能力，解决矿井高产高效“卡脖子” 难题，必须对主井提升系统进行技术改造，从根本上提高矿井的提升能力。
经多方调研论证，提出如下两套方案。
方案一、提高主提升机单勾提升量。
目前，提升装置的最大静张力差已接近额定值，要增加其单勾提升量，需在其箕斗底加装平衡尾绳或更换主提升机。
另外，减速机其箕斗也必须更新或改造。
也就是对现有主提升设备进行更新。
该方案投资大，改造工期长，更新改造期间将影响矿井正常生产，短期内难以实现。
方案二、在现有主提升设备能力基础上进行综合改造。
在不增加单勾提升量的前提下，尽可能地缩短单勾循环时间，增加提升机安全运转的可靠性，减少事故及维护工作量，从而增加单位时间内提升勾数，提高主提升系统的提升能力。
煤矿矿井六大系统建设及整改方案
煤矿矿井六大系统建设及整改方案一、煤矿矿井六大系统概述煤矿矿井的六大系统是指供水系统、通风系统、掘进系统、电气系统、运输系统和救护系统。
这六个系统在煤矿矿井的安全和高效生产中起着重要的作用。
下面将针对这六个系统进行详细的建设及整改方案。
二、供水系统建设及整改方案供水系统是指为矿井提供所需水源的系统。
为了确保供水系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.改善水源：要加大治理力度，提高水质，确保供水的安全和卫生。
2.完善水管网络：建立完整的供水管网，确保供水到达各个生产区域。
3.配备备用水源：在必要的情况下，应配置备用水源，以备不时之需。
三、通风系统建设及整改方案通风系统是保证矿井内正常通风，排除有毒有害气体的系统。
为了确保通风系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.加大通风机投入力度：增加通风机的数量和功率，确保能够对整个矿井进行充分通风。
2.优化通风管路：对通风管路进行优化，减少阻力，提高通风效果。
3.加强监测和排查：加强对矿井空气质量的监测和排查，及时发现并处理通风不畅和有害气体等问题。
四、掘进系统建设及整改方案掘进系统是指用于开采和掘进的设备系统。
为了确保掘进系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.提高设备质量：加强对掘进设备的质量监控，确保设备的可靠性和稳定性。
2.加强维修和保养：建立完善的设备维修和保养制度，定期进行设备检查和维护。
3.加强自动化技术应用：推广和应用自动化技术，提高矿井掘进的效率和安全性。
五、电气系统建设及整改方案电气系统是指为矿井提供电力供应的系统。
为了确保电气系统的正常运行，应做以下建设及整改：1.加强用电安全管理：建立健全的用电安全管理制度，加强对用电设备的检查和维护。
2.提高电力供应可靠性：加强对电力供应系统的检修和改造，提高供电的可靠性。
3.加强隐患排查和整改：加强对电气设备隐患的排查，及时整改存在的问题。
六、运输系统建设及整改方案运输系统是指用于矿井内煤炭和物资的运输设备系统。
灌溉泵站更新改造项目可行性研究报告
灌溉泵站更新改造项目可行性研究报告一、项目背景介绍灌溉泵站是农田灌溉的关键设施，其正常运行对农田灌溉起到至关重要的作用。
随着科技的发展和社会经济的进步，现有的灌溉泵站已经存在一定的老化和设备更新的需求。
因此，本项目旨在对灌溉泵站进行更新改造，并提升其灌溉效率和设备可靠性。
二、项目目标1.提升灌溉泵站的灌溉效率，减少水资源的浪费。
2.更新老化设备，提高设备运行的可靠性和效率。
3.降低灌溉泵站运行和维护成本。
三、项目可行性分析1.技术可行性：本项目涉及的设备更新和改造技术已经成熟，并有多种可行的技术方案可供选择。
通过引入先进的自动控制技术和可编程逻辑控制器，可以实现对灌溉过程的智能控制和优化，提高系统的效率和稳定性。
2.经济可行性：本项目需要投入一定的资金用于设备更新和改造。
然而，通过提升灌溉效率和减少水资源的浪费，可以降低水资源成本，并提高农田的产量和经济效益。
综合考虑，本项目有良好的经济可行性。
3.社会可行性：本项目的实施将有效提升农田的灌溉效率，减少水资源的浪费，提高农田的产量和农民的经济收入。
同时，由于采用先进的控制技术，也能减少人力投入和工作强度，提升农民的工作条件和生活质量。
因此，本项目具有良好的社会可行性。
四、项目实施方案1.设备更新：本项目将对现有的泵站设备进行更新，引入先进的设备和控制技术，提高系统的自动化水平和设备的可靠性。
具体包括更换老化设备、安装智能控制系统和可编程逻辑控制器等。
2.设备改造：在设备更新的基础上，对泵站进行必要的改造工作，以提升系统的灌溉效率和稳定性。
改造工作主要包括排水设施的改进、管道系统的优化和灌溉翻地的改造等。
3.运行管理：引入先进的运行管理制度，加强设备的巡检和维护工作，确保系统的正常运行和设备的长期可靠性。
五、项目效益预测1.提升灌溉效率：通过设备更新和改造，灌溉泵站的灌溉效率将得到显著提升，减少水资源的浪费，提高农田的产量。
2.降低运行成本：更新的设备和智能控制系统将减少人力投入和工作强度，降低运行和维护成本。
农村水井改造实施方案
农村水井改造实施方案一、背景介绍。
随着农村经济的发展和农民生活水平的提高，对于农村水资源的需求也越来越大。
然而，由于历史原因和技术条件限制，许多农村地区的水井设施已经老化，存在着供水不足、水质不佳等问题，严重影响了农村居民的生活和生产。
因此，对农村水井进行改造已经成为当前亟待解决的问题。
二、改造目标。
1. 提高农村水井供水能力，确保农民生活和生产用水需求。
2. 改善水井水质，保障农村居民饮水安全。
3. 提升水井设施的智能化管理水平，提高供水效率。
三、改造方案。
1. 更新水井设备，对老化严重的水井设备进行更新改造，包括提升抽水设备、加强水井结构稳固性等，以提高供水能力和稳定性。
2. 完善水井管网，对农村水井的供水管网进行完善，修复老化管道，增加管道密度，减少漏水现象，确保水源到达每一个农户。
3. 强化水井水质治理，引入先进的水质处理技术，对水井进行定期清洗和消毒，确保供水水质符合国家卫生标准。
4. 智能化管理系统，引入智能化监控设备，对水井设施进行远程监控和管理，实现对供水情况的实时监测和调控，提高供水效率和管理水平。
5. 宣传和培训，加强对农村居民的供水知识宣传，开展供水设施维护和管理培训，提高农村居民对水井设施的维护意识和技能水平。
四、实施步骤。
1. 调研评估，对农村水井设施进行全面调研评估，确定改造的重点和方向。
2. 设计方案，根据评估结果，制定水井改造的具体方案，包括设备更新、管网改造、水质治理等内容。
3. 资金筹措，通过政府资金、社会捐助等渠道筹措改造资金，确保改造项目的顺利实施。
4. 实施改造，按照设计方案，组织专业团队进行水井设施的改造工作，确保施工质量和进度。
5. 监督检查，对改造工程进行全程监督和检查，确保改造效果符合预期。
6. 宣传推广，在改造完成后，开展水井改造成果的宣传推广活动，提高农村居民对水井改造成果的认知和满意度。
五、预期效果。
1. 农村水井供水能力得到提升，解决了供水不足的问题。
煤矿主副井提升机一体化智能集控技术研究
国内矿山行业已经发展到一个特殊阶段：设备自动化程度不断提高，设备操作人员工作简化，但人员费用随社会发展不断提高，使减员增效成为现实的迫切需求；另一方面，设备网络化程度越来越高，光纤网络、5G及云平台等技术得到广泛应用，在安全得到保证、技术手段完善的前提下，远程监控和控制的做法被普遍接受。
随着国家智能化矿山建设政策的大力推行，矿井提升机的智能化、无人化、信息化是必然的发展趋势。
提升机作为矿山咽喉设备，近年来无人化一直是关注焦点，提升机的无人值守势必带来安全运行、设备监控等问题，安全平稳运行必须具有完善的安全保护和安全联锁，提升机必须能够进行远程的全面监控；设备健康状态诊断也非常重要，除了提升机电控设备、液压设备检测，还有对于电机、轴承、减速器等设备的温度、振动检测，其数据分析、故障定位、预警报警、智能化是进一步发展的方向。
1 研究内容和方法根据智能化需求推动远程集中控制技术快速发展，主井提升机负荷稳定且工况单一，无人值守较副井更易实现，西门子公司最早在国内煤矿有主井机房无人值守应用案例。
国内知名电控厂家都在进行主、副井无人值守相关研究，随着近几年技术的成熟，在国内金属矿山主、副井提升机上已开展无人值守的应用，特别是金属矿多水平副井电梯式无人值守减员增效效果显著。
而煤矿矿井提升机及井筒装备的智能化和无人化也在蓬勃的开展，该方案融合了当前先进的实时以太网技术、自动化控制及检测技术、无线通讯技术，方案的实施在国内矿井提升机方面处于技术前沿水平。
本系统囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的先进技术的PROFINET新一代工业以太网技术的自动化总线标准，采用西门子S7-1500系列PLC的PROFINET实时以太网技术，在主井机房增加传感、可编程、视频及网络设备，完善现有提升机检测和监控，通过光口交换机连接主井机房及副井机房，主井所有数据通过光纤远程连接至副井机房及调度中心，实现主井全自动运行，机房无司机值守，在调度中心或副井机房远程监控主井提升系统。
深井泵房升级改造工程方案
深井泵房升级改造工程方案一、项目概况随着经济的快速发展，城市化进程加快，城市供水系统的建设和改造成为重点。
深井泵房是供水系统的重要组成部分，其功能和效率直接影响到城市居民的生活水平。
因此，对深井泵房进行升级改造工程具有重要意义。
本文将围绕深井泵房升级改造工程展开讨论，提出方案和建议。
二、项目背景深井泵房是城市供水系统的核心设施之一，其主要功能是将地下水抽取到地面，并经过净化处理后供给居民使用。
随着城市供水需求的增加，原有的深井泵房设施已经无法满足需求，存在着设备老化、效率低下、能耗高等问题。
因此，对深井泵房进行升级改造工程已经成为迫切的需求。
三、项目分析1. 设施老化：原有的深井泵房设施大多建造于上世纪80年代，已经使用了30多年，设备老化严重，存在着寿命到期、性能下降、安全隐患等问题。
2. 效率低下：随着城市供水需求的增加，原有的泵房设备已经无法满足需求，泵房运行效率低下，供水能力不足，导致供水不稳定、水质差等问题。
3. 能耗高：原有的泵房设备能耗高，设备效率低，运行成本较高，且会对环境造成一定的影响。
综上所述，对深井泵房进行升级改造工程已经成为迫切需求。
而且，通过升级改造，可以提高深井泵房的供水能力，改善供水质量，降低设备运行成本，实现节能减排的目标。
四、改造方案1. 设备更新：将原有的泵房设备进行更新换代，安装新型高效节能的抽水设备，提高泵房的供水能力，实现供水的稳定性和持续性。
2. 控制系统改造：改进泵房的自动控制系统，增加远程监控和自动化控制功能，提高泵房的运行效率和管理水平。
3. 设备维护与管理：建立健全的泵房设备维护与管理制度，定期对设施进行检查和维护，确保设备的正常运行状态。
4. 环境保护：在泵房的升级改造过程中，注重环保理念，选择环保节能的设备和技术，减少能源消耗和排放，保护环境。
5. 安全防护：加强泵房的安全防护设施，确保泵房的设备和人员安全，避免事故的发生。
六、施工实施1. 施工准备：确定施工方案和计划，制定施工图纸和技术规范，采购施工所需材料和设备。
(最新版)魏家地煤矿技术改造项目可行性研究报告
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)靖远煤业集团有限责任公司魏家地煤矿技术改造可行性研究报告目录前言 (1)第一章矿井概况 ..................................................... - 3 - 第一节矿井基本情况.............................................. - 3 - 第二节地质特征.................................................. - 4 - 第三节矿井生产现状及主要生产系统................................ - 6 - 第二章井田开拓 .................................................... - 11 - 第一节井田境界及储量........................................... - 11 - 第二节矿井设计生产能力及服务年限............................... - 12 - 第三节产能提升实施步骤......................................... - 12 - 第四节井田开拓................................................. - 13 - 第五节井筒、井底车场及大巷运输. (23)第三章采区布置与装备 (25)第一节采煤方法 (25)第二节采区布置 (26)第三节采区参数及开拓方式 (27)第四章采区开拓工程排队 (37)第一节井巷工程成巷进度指标 (37)第二节采区开拓工程排队 (37)第五章采区、工作面接替安排 (43)第六章地面生产系统 (47)第一节产品方案 (47)第二节生产能力 (47)第三节选煤方法 (48)第四节地面生产系统工艺流程综述 (49)第五节地面生产系统工艺布置 (50)第六节工业场地平面布置 (51)第七节生产辅助工程 (52)第八节建筑物与构筑物 (56)第七章矿井瓦斯灾害防治 (57)第一节瓦斯抽采 (57)第二节防突 (61)第八章存在问题和建议 (65)前言一、项目的提出魏家地煤矿设计生产能力150万t/a，服务年限105年，矿井于1989年12月建成投产，开拓方式为立井单水平分区开拓，井田范围内原划分为17个采区，2008年进行了深部井田采区优化设计，调整后矿井共划分为9个采区，其中东翼5个，西翼3个，北翼1个。
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凯马公司主井提升系统更新改造方案可行性研究一、主井提升系统现状及改造理由凯马公司现使用的主井提升系统为1954年安装，系2БМ2000/1020A型缠绕式提升机，电动机为绕线式仿AM6128－8电动机，功率为155kW，提升机速度V=3.7m/s。
提升机电控为老式的逻辑控制方式，型号为KKX，为比较落后的电控系统，控制线路已经老化，故障率比较高，且金属电阻发热耗能较大。
制动方式为块式弹簧闸制动。
提升容器为4t斜井箕斗。
运输方式为斜井轨道运输，轨距为1300mm，轨道长度为417m，在近两年的轨道运行中出现过几次断道现象，安全运行可靠度降低。
钢丝绳使用周期短，磨损量较大，一般情况是8个月更换一次钢丝绳，更换钢丝绳比较频繁，维护量比较大，每天需要工作人员观察检查检测钢丝绳。
现2БМ2000/1020A型提升机已经被列入国家淘汰设备，被限制使用。
根据以上情况我公司决定对主井提升系统进行改造。
二、拟定的改造方案1、原系统需做的工作及效果分析根据主井提升系统运行情况和当前提倡节能、高效、安全可靠的要求，改造原系统需要做很多工作。
更换主井提升机卷筒，拆除原系统的所有机构，重新安装新型提升机，重新打基础进行预制，需要垫铁、基础螺栓二次灌浆。
主电动机选用变频电动机，功率155KW。
电控选用交流变频调速系统，甩掉原提升系统转子回路串金属电阻部分，可以节能20%左右。
原设备进行更新改造时还要从以下几个方面考虑：（1）从设备生产性来说，改造后的设备与原设备没有太大差别，不能实现连续运输，生产能力没有提高，所以从生产效率来考虑，生产效率没有提高，生产性较差。
（2）从设备可靠性来说，现在的现代化技术可以达到设备可靠运行，但斜井运输存在易断绳、箕斗下滑等事故，事故率较高。
（3）从设备维修性来说，改造后的设备比原来设备检修时减少了电气方面的维修强度和难度，但从机械设备方面考虑和原来提升系统没有多大区别，设备的拆卸、安装难度较大，维修强度较大，维修时间较多，每天必须进行检查检修，每年必须进行大型的检修任务，钢丝绳更换率高，维修费用较高，显然维修性较差。
（4）从安全性来说，斜井提升机运输井架维护需要蹬高，井架高度为18米，维护工作人员需要蹬上井架进行天轮维修，属于高空作业，安全性较低，且斜井提升机运输事故率较高，所以安全性方面较差。
（5）从耐用性来说，提升设备使用寿命较长，但从整个系统来说，就出现了较多问题，钢丝绳使用寿命短，每年必须进行零部件的检修和更换，比如提升机主轴必须每年进行探伤，天轮轴必须探伤，每4年必须起大轴进行检查检修，费用和强度都很高，从整个系统来考虑耐用性不高。
综合考虑，改造后的提升系统不能消除以上几个方面的弊端，需要从新考虑改造方案，决定不选用提升机提升系统运输。
2、改造为DX 型主皮带提升的研究 （1）设计参数及计算凯马公司主井基础数据，斜井倾角为30度，斜长416m 。
运输物料为原煤，松散度为1.2t/m3。
输送距离为412m ，上运高度为212m ，倾角为30度。
运输量计算Q=94.6816*330500000t/h根据运输机械设计选用手册选择：94.68/0.76=124.6t/h 所以选用运输量为150t/h 。
参数及计算A 、选择带宽为800mm 。
B 、带速选择为0.5～2.0m/s 。
C 、输送能力计算Q=C ρQ 0 =0.68*1.2*388 =316.6t/h式中：Q-输送量，t/h C-倾角系数，取0.68 ρ物料松散密度，1.2t/m 3。
Q 0-水平输送能力，m 3/h 。
D 、其他参数（a ）每米钢绳芯输送带质量q 0取20.2kg/m 2(输送带强度为1250N/mm,带宽为800mm)。
（b ）每米输送机上物料质量q 的计算q=vQ6.3=150*1.2/（3.6*2.0）=25kg/m 式中：q-每米输送机上物料质量，kg/m ； Q-输送量，t/h ； v-带速，m/s 。
（c ）每米输送机上托辊转动部分质量q 1及下托辊转动部分质量q 11，采用冲压座。
q 1=11.7kg/m q 11=4.0kg/m（d ）运行阻力系数ω，ω值与托辊形式有关。
侧辊前倾角为3～5度。
选用双侧前倾角，运行阻力系数ω为0.030（灰尘较多，输送摩擦较大的物料）。
（f ）上分支允许挠度下的输送带张力S 1，按公式S 1=fl q q 8)20 （g计算S 1=（25+20.2）*1.2*1.2*9.8/（8*0.024）=3322N式中：S 1-上托辊间输送带张力，N ； q 、 q 0-物料和输送带每米质量，kg/m ； l-上托辊间距，1.2m ；f-挠度，推荐f=0.02l=0.02*1.2=0.024。
（g ）下分支允许挠度下的输送带张力S 1，查表为14kN 。
（h）校核倾斜输送机最小张力Sk，查表（运输机械设计手册表6-14）得：8.0kN。
注：倾斜输送机最小张力不得小于该值。
（j）传动滚筒选择：1000mm滚筒面纹为菱形的滚筒。
（k）带强Gx选择为1250N/mm。
（2）选型设计计算根据主井情况选择上运输送机计算方式（a）运行时的总阻力与总圆周力的计算运行时的总阻力：F=F1+F2+F3+F1式中：F-运行时的总阻力，N；F1-上分支运行阻力，N。
计算F1=（q+q+q1）ωLgcosβ=（25+20.2+11.7）*0.03*412*9.8*COS300 =5969N式中：q-每米物料质量，kg/m;q-每米输送带质量，kg/m；q1-每米输送机上托辊转动部分质量，kg/m；ω-运行阻力系数，0.03；L-输送机长度，m;β-输送机倾角，300。
F2-下分支运行阻力，N计算F2=（q+q11）ωLgcosβ=（20.2+4.0）*0.03*412*9.8* COS300=2539N式中：q11-下托辊转动部分质量，kg/m；计算F3=qLsinβg=qHg=25*212*9.8=51940N式中：H-输送机提升高度，即物料输送高度，m。
F1-附加阻力，N；.计算出输送机正常运行时传动滚筒的总圆周力FUFU =F= F1+F2+F3+F1简化计算时，F1暂时不考虑，则FU = F1+F2+F3=5969+2539+51940=60448N.正常运行时传动滚筒的轴功率PP0= FU*v/1000=60448*2/1000=121kW式中：P-传动滚筒轴功率，kW;v-带速，m/s，v=2.0m/s.（b）张力计算选用单传动滚筒，围包角φ=210度，单传动滚筒计算简图。
此时，在传动滚筒趋入点的张力S1最大，传动滚筒奔离点的张力S2最小，在下分支中最小张力为S3，在上分支中最小张力为S4。
按式FU = F1+F2+F3和式F m=S1-S2则有：FU= F1+F2+F3=S1-S2先确定S2，化简得S1= S2+ FUS3= S4= S2+ F2- qHg或S4= S1- F1- F3- qHgS1= FU*1.3=60448*1.3=78582N=79 kNS2= S1- FU=79-60=19kNS3= S4=19+2.5-20.2*212*9.8/1000=21.5-42=-20.5kN上述算式应满足以下条件：a.应满足不打滑条件，即S1/ S2=4.25<4.33满足要求；b. S3=20.5kN大于下分支最小张力14kN,满足要求。
c. S4=20.5kN大于上分支最小张力3.9kN，满足要求。
d.最大张力S1=79kN小于于表中所列带强为1250N/mm的所列100kN 值，满足要求。
（c）电动机功率计算a.计算公式PM =K1*K2*P式中：PM-电动机功率，kW;K1-电动机功率系数；K2-电动机起动方式系数，一般情况选取K2=1；P-传动滚筒轴功率，kW。
b.电动机功率系数的选取采用绕线型电动机时，其值如下：一般情况，单机驱动时取K1=1.2～1.3。
选取1.3。
采用防爆鼠笼型电动机配安全型液力偶合器时其值如下：一般情况，单机驱动时取K1=1.2.计算PM=1.2*1*121=145kW(d)钢绳芯胶带强度计算m=BGX/ S1=0.8*(1250*1000)/79000=12.65式中：B-胶带宽度，0.8m；GX-胶带破断强度，1000000N/m;S1-胶带最大张力，79000N；m-安全系数（3）附加阻力及附加功率计算a.清扫器阻力及其附加功率每组弹簧清扫器：F11=（700～1000）B=560～800N每组空段清扫器：F11=200B=160N式中：F11-附加阻力，N；B-带宽，m。
附加功率：P4=∑F11v/1000=(560～800)*2/1000=(1120～1600)/1000 =1.12～1.6kW取值为2kW。
式中：P4-清扫器附加功率，kW；∑F11-附加阻力和，N；v-带速，m/s.b.导料槽阻力及其附加功率附加阻力：F12=（1.6B2ρg+70）l=82N附加功率：P4= F12v/1000=82*2/1000=0.164kW式中：P4-附加功率，kW；F12-导料槽附加阻力，N；B-带宽，m；ρ-物料松散密度，t/m3；v-带速，m/s。
c.进料处物料加速阻力及其附加功率附加阻力：F13=0.142Qv=0.142*150*2=42.6N附加功率：P4=0.00014Qv2=0.084kW式中：P4-附加功率，kW；F13-进料处物料加速引起的附加阻力，N；Q-输送量，t/h；v-带速，m/s。
（3）起动和制动a.起动与制动计算原则由于长距离、高强度输送机的带速与张力都比较大，因此在设计中对起动与制动必须考虑惯性问题，其目的是要求在各种条件下起动和制动平稳，而不致发生故障。
一般设计中，首先要确定单台输送机的起动或制动时间，它是由起动加速度或制动减速度、最大起动力或最大制动力等主要参数共同确定的。
为了便于分析，这里所有力的计算，都是按作用于传动滚筒的圆周力来分析的。
一般长距离输送机特别是水平输送机取传动滚筒最大起动圆周力为工作圆周力的1.5倍。
FQ =AF=A（S1+S2）式中：FQ-起动圆周力，N；F-工作时圆周力，N；A-起动系数，取A=1.5；S1-传动滚筒趋入点最大张力，N；S2-传动滚筒奔离点最小张力，N。
FQ=1.5*（79000+19000）=147000Nb.起动与制动负荷计算输送机在起动时，需要克服惯性，使输送机由静止逐渐加速至额定带速。
在制动时也需要克服惯性，使输送机由额定带速减速至停机。
因此在稳定运转时，动能恒定，在起动和制动过程中动能是变化的。
计算方程式①传动滚筒在各种状态下所需圆周力的基本算式F= F1+F2+F3+F1FQ =∑Fa+（F1+F2+F3+F1）FZ =∑Fa-（F1+F2+F3+F1）式中：F-工作时圆周力，N；F1-上分支运行阻力，N；F2-下分支运行阻力，N；F3-物料提升阻力，N；F1-附加阻力，N；FQ-起动时圆周力，N；FZ-制动时的圆周力，N；∑Fa-总的动负荷，N。