带式输送机传动系统设计

带式输送机传动系统设计设计任务书

第一章.设计任务

设计带式输送机传动系统，采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。

1.1传动系统参考方案（见图）

带式输送机由电动机驱动。电动机1通过V带2传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。

1.2原始数据：

输送带有效拉力F= 1600N

输送带工作速度v= 1.3m/s （允许误差±5%）

输送机滚筒直径d= 320 mm

1.3工作条件：

连续单向运转，载荷有轻微振动，室外工作，有粉尘；运输带速度允许误差土5%;两班

制工作，3年大修，使用期10年。（卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉

力F中已考虑）。

1.4设计工作量：

设计说明书1份

减速器装配图1张

减速器零件图7张

第二章.传动装置的总体设计

2.1电动机的选择

2.1.1选择电动机类型

丫系列一般用途的全封闭自扇冷笼型三相异步电动按工作要求和条件选择

机。

2.1.2选择电动机容量

工作机所需的输出功率：

P需0 僭W 2.°8kW

电动机的输出功率

P w

其中为电动机至滚筒传动装置的总效率，包括V带传动、两对斜齿轮传动、四对滚动轴承、联轴器及滚筒平带传动效率，值计算如下：

2 4

b g r

c w

由附表10 1查得V带传动效率 b 0.96, 一对齿轮的传动效率g 0.97 （齿

轮精度为8级），一对滚动轴承的传动效率r 0.99，联轴器的效率c 0.99，带式输送机的效率w 0.98，因此

0.96

所以

当两级齿轮的配对材料相同, 传动比可按下式分配

齿宽系数相等时，根据齿面接触强度大致相等,

p

2 08

P

o

亠歸kW

2忖

根据F 0选取电动机的额定功率 P m ，使P m （1『.3）P o 2.47kW 3.211kW , 并由附表10

112查得电动机的额定功率为p m 3KW

2.1.3选择电动机的转速

先计算工作机主轴的转速，也就是滚筒的转速

根据表3 1确定传动比的范围，取V 带的传动比i b 2^4，单级圆柱斜齿轮 的传动比i g

3^5,则总传动比的范围为

i

18

在这个范围内的电动机的同步转速有

1500rmin 和3000^. min 两种，综合考

虑电动机和传动装置的情况确定最后的转速，

为降低电动机的重量和成本，可选

择同步转速为 3000r/min 。根据同步转速查附表10 112确定电动机的型号为 Y100L2 4，其满载转速n m 1430r 「min 。此外电动机的中心高、外形尺寸、轴身 尺寸等均可查出。

2.2计算总传动比并分配各级传动比

2.2.1 总传动比

i

n

m

n w 2.2.2 分配各级传动比

为使带传动的尺寸不至过大，满座 比

. j_

i

减 '~

i b

取两级齿轮减速器的高速级传动比为

i 1 ... 1.35i 减 .1.35 9.28 3.59

低速级传动比为i 2

. i 减 9.28 i2

i 1 3.59

60 w

60 320

rmin 二77.59r min

电动机转速的范围应为

n

叽 100

r mi n=1396.62 rmin

迴 18

.42

77.59

i

b

i

g ，可取i b 2，则减速器的传动

曲 9.28

2

i 1 1.3 1.4 i 2

式中i“ i 2分别为高速级和低速级传动比

所以两级齿轮传动比分别为

2.2.3计算传动装置的运动和动力参数

②各轴的转速

②各轴的功率

②各轴的转矩

i

1

3.59

i 2 2.57

n w

n

m

1430 . i b 2 n

715

i

1

3.59 叫 199.16

i 2

2.57

77.63r min

min P

P I

P m P

0.96kW 2.88kW 2.88 0.99 0.97kW 2.77kW

P m

P I 2.77

kW

kW =p

2.66 0.99 0.99kW

2.61kW

T 。

9550

甩

9550^^ N

1430 T I

T m

P

9550」

n i

9550 288

N

175

9550

直 9550旦

n 9550 22乙

N

9550

迴 N

77.63

9550

見 n w

9550 空

1

N

77.63

715r min n n 77.63r min

n m

n m