催化作用导论 第六章 催化剂的宏观结构与表征

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SS
h
d
2 P
11
2、颗粒的形状系数(φS)
形状系数是催化剂颗粒的一个基础参数, 是进行床 层压降、导热系数计算的基础。对于规则颗粒的催化剂, 其形状系数可直接由形状系数的定义式计算, 但对于非 规则形催化剂, 其形状系数无法直接得到, 可通过测定待 测颗粒所构成的床层的压降来确定。
颗粒的形状系数为一无因次量, 对于非中空颗粒, 其 定义为与颗粒体积相等的球体的外表面积SS与颗粒外表 面积SP之比, 也等于等比外表面积当量直径dS与等体积圆 球当量直径d P的比值,即:
金属在载体上微细分散的程度,直接关系到 表面金属原于的状态,影响到这种负载型催化剂 的活性。通常晶面上的原子有三种类型,有的位 于晶角上,有的位于晶棱上,有的位于晶面上。
h
6
Pt重整催化剂D可达50%。 D(晶粒度)的测定方法: (1)STM直接观察大量粒子,求统计数; (2)XRD宽化法; (3)XRD小角散射法; (4)气体化学吸附法:利用气体在活性组分上的选 择性化学吸附,测定形成单分h 子吸附层时的吸附量,求取7 活性组分粒子大小。
因此超微粒子表面活泼,对许多反应活性优良、选 择性也高。前面所述结构敏感反应就是与晶粒大小有关 的反应。
由于超微粒子单独存在不稳定,作为催化剂要使其 安定化。其方法之一,金属超微粒子在接触空气之前需 要缓慢地控制氧化,使之形成薄层金属氧化物(例如合 成氨Fe 催化剂预还原型的制备)在使用时再预先在H2下 430-450℃还原。
氨合成催化剂形状为非规则形, 其外表面积无法测
量, 故通过测定颗粒所构成的床层的压降来计算颗粒的
等比外表面积当量直径dS,然后再由颗粒的等体积圆球
当量直径dP计算颗粒形状系数h 。
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通过测定床层压降∆P 及空隙率ε,可求得dS,根 据颗粒的等体积圆球当量直径dP,从而由式(5-1)计 算颗粒的形状系数φS。
h
(5-1)12
式中
ds 6V P SP
(5-2)
形状系数说明了颗粒与圆球的差异程度,对于球形
颗粒φS = 1;对于非球形颗粒,φS小于1。φS可由颗粒体 积及外表面积算得,形状规则的颗粒,其外表面积和体
积可直接计算,从而按定义式可以计算形状系数。式
(5-1)和(5-2)只适用于非中空颗粒,对于环柱状中 空颗粒则不适用。
方法之二是利用载体负载化。最常见是浸渍法,使 催化剂活性组分以原子簇形h式负载于载体表面。还可添9 加助剂提高稳定性。
二、催化剂的宏观结构表征
1、颗粒度
颗粒的大小或尺寸称为颗粒度。它是在反应器中操
作条件下不可再人为分开的最小基本单元。因此,其含
义和大小因反应器的要求而不同,可以是颗粒(二次粒
子)大小(Particle Size),也可以是颗粒集合体的大小
催化作用导论
h
1
第六章 催化剂的宏观结构与表征
第一章曾说到催化剂的作用在微观上主要从电子因 素、空间(几何)因素及化学因素来阐释。
我们在酸碱、金属、半导体催化剂中讨论了电子因 素对催化剂性能的影响。因为催化作用是反应(产)物 与催化剂之间在电子结构层次上的作用,所以从电子因 素角度有助于认清催化作用的本质。
2、催化中的超微粒子(纳米)
指介于宏观物质与原子之间的中间形态,一般指1- 100nm(<0.1μm)直径的微小颗粒,称为超微粒子或纳 米。把组成相或晶粒结构控制在100nm以下的长度尺寸的 材料称为纳米材料。
超微粒子具有特异的物化性质,潜在的多功能材料, 国内外竞相开发之中。
(1)超微粒子具有较高的表面原子分率(D大),
直径。负载型催化剂所负载的金属或化合物粒子是
晶粒或二次粒子,它们的尺寸符合颗粒度的正常定
义。球形颗粒的粒径就是球直径,非球形不规则颗
粒粒径用各种测量技术测得的“等效球直径”表示,
成形后粒团的非球形不规则颗粒粒径用“当量直径”
表示,可分别表示如下:
1
dP
6V P
3
再以SS表示与颗粒等体积的圆球的外表面积,则
微观层次:包括Å级范围的原子以及由原子聚集形成10
-100Å范围的初级粒子。 h
3
上节所述催化作用的几何因素主要表现在微观层次上。
一、晶粒大小对催化性能影响
1、晶粒大小与分散度 前面讨论了原子尺度几何因素的影响,尚未涉
及晶体粒子的效应。
h
4பைடு நூலகம்
S V
表面积(活性组分) 体积
这是一个重要指标,S/V越高越好,以保证催化
(Pellet Size)。一般来说,工业催化剂的颗粒度大多是
颗粒集合体的大小。但是,无论是颗粒还是颗粒集合体,
都是反应器中催化剂实际存在的形状和大小,也是某些
物理特性(如堆积密度、颗粒密度、床层空隙率、形状
系数等)测定和计算的基本单元,因此本文把颗粒或颗
粒集合体统称为颗粒。
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单颗粒的颗粒度用颗粒粒径表示,也称为颗粒
但有时反应分子与催化剂结构中都包含许多原子, 从本质上考虑电子因素不十分明显,相反地讨论反应物 分子与活性中心间的几何配置关系较直观。
在反应过程中催化体系的空间配置对催化性能的影
响即为催化作用的几何因素h。
2
几何因素是电子因素较为直观的表现形式,最终仍然需 从电子因素来解释。
催化剂的结构层次:
宏观层次:由大量原子、分子紧集形成的整体催化剂材 料结构,包括几何形状、纹理结构(表面积、形貌、孔结 构)、聚集方式等。宏观结构对反应过程的传质有重大影响, 是催化剂制备中不可忽视内容。
剂与反应物分子有较多的接触面积。S/V与催化剂晶
粒大小有关,晶粒越小,S越大,暴露在表面的原子
越多。
原子在表面的暴露程度常用金属表面暴露分数或 金属分散度来衡量:
分散D度 =晶 晶粒 粒表 总面 原 M M 原 T子 S 子 1数 0% 数 0
D = 1,所有原子都暴露于表面。晶粒增大,分 布在晶粒表面的原子数(hMS)减少,分散度下降。5
有利于提高活性。事实上,在催化剂领域,大多固体催化
剂,尤其是负载型催化剂、过渡金属基合金催化剂一般都
由1-10 nm大小的晶粒分散在高表面积的载体上。α-Fe
晶粒大小为26-28 nm。 h
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(2)超微粒子具有较高的表面能,单独存在不稳 定。例如其熔点降低,1nm(55个Cu原子组成)Cu微 晶的熔点约为Cu金属晶体的一半,但低于其晶化温度是 稳定的。
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