《涵洞翼墙计算》
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课时授课计划
引入:上一节课主要讲了有关涵洞施工技术的概述及其施工准备工作。
知识目标:通过本单元学习,使学生能够:
1、了解现场预制
2、掌握现场浇筑
3、涵洞工程量计算
技能目标:懂涵洞设计、精通施工、会进行施工质量管理。
(在此点击课件
7)
涵洞洞口建筑工程数量计算
一、八字翼墙
1.八字翼墙的布置形式
(1) 涵洞与路线正交时,其平面形式如下图。
(2) 涵洞与路线斜交时,八字墙洞口可以正做,也可以斜做。正做洞口都用正翼墙,端墙一般做成台阶形.也有做成斜坡形,其平面布置如图4-13所示。斜做洞口的翼墙角度应根据斜角大小、地形和水文情况确定;其平面布置如图4-14所示。θ为水流扩散角,β为翼墙向外扩散角,α为涵洞的斜度,11,βθαβ=+为正值,翼墙是正翼墙;22,βθαβ=-是负值,翼墙是反翼墙。当20βθα=时,=此时翼墙为最经济。
2.一个正翼墙的体积计算
(1) 墙身体积
单个翼墙体积为
2233000
1()
()26m V m H
h C H h n =-+-
(2) 墙基体积 单个翼墙基础平面尺寸如图4-15 所示,其体积为
22001202130()()()21[()]2m V m C e e H h d H h d n h e e e C ed n =++-+
-+++++
斜交正做的八字翼墙 斜交斜做的八字翼墙
八字翼墙基础
二、 锥形护坡
1.一个正锥形护坡的体积计算
(1)锥形护坡体积
① 片石砌体 单个锥形护坡外形如图4-所示,其体积为
33101()12
V V V mn H H π=-=-外内 (3-3) 式中:H 0 -内锥平均高度
0H H =
0α=
0β=t -片石厚度
② 砂跞垫层
1212
t V V t ≈ 式中:t 1-砂跞垫层厚度
③ 锥心填土:
312V V V V =--外
锥形护坡勾缝表面积(090θ=)
2001()12
A mn H παβ= (2) 锥形体积
其值为椭圆周长的1/4和基础截面积的乘积。由图4-可知 ()()000011[2]444
s V b d a b Kb d K m n H e b b d ππ==+=++- ( 式中:K -周长系数(其值可从表3-1查得,见教材)。
第三节 涵洞施工
一、施工准备工作和施工放样
(一)准备工作
1.现场核对
2.施工详图
(在此点击施工放样动画)
(二)施工放样
涵洞施工设计图是施工放样的依据,根据设计中心里程,在地面上标定位置并设置涵洞纵
向轴线。当涵洞位于路线的直线部分时,其中心应根据线路控制桩的方向和附近百米桩里程米测定,位于曲线部分时,应按曲线测设方法测定。正交涵洞的轴线垂直于路线中线,斜交
90之差称为斜度ϕ (见图3-涵洞的轴线与路线中线前进方向的右侧成斜交角θ,θ角与0
16)。涵洞轴线确定后量出上下游涵长,考虑进出口是否顺畅,当无须改善时,用小木桩标定涵端,用大木桩控制涌洞轴线,并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用水桩标出(见图3-17)
正交与斜交涵洞涵洞基础放样
二、各种类型涵洞施工技术(重点)
(一) 管涵
公路工程中的管涵有混凝土管涵和钢筋混凝土管涵,目前我国公路工程中多采用钢筋混凝土管涵。公路管涵的施工多系预制成管节,每节长度多为1m,然后运往现场安装。
1. 涵管的预制和运输
管节成品的质量检验分为管节尺寸检验和管节强度检验。混凝土管涵质量要求及尺寸允许偏差见教材表3-3。
涵管强度试验应按规范要求的方法进行,其抽样数量及合格要求见教材P48
管节运输与装卸过程中,应注意下列问题(见教材P48)
管涵可分为单孔、双孔的有圬工基础和无圬工基础管涵,现将其施工程序简介如下:(1)单孔有圬工基础管涵
(在此点击圆管涵工程图片)
①挖基坑并准备修筑管涵基础的材料;
②砌筑圬工基础或浇筑混凝土基础;
③安装涵洞管节,修筑涵管出人口端墙、翼墙及涵底(端墙外涵底铺装);
④铺设管涵防水层及修整;
⑤铺设管涵顶部防水粘土(设计需要时),填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。
(2) 单孔无圬工基础管涵
①挖基与备料与上图同,本图未示出。
②在捣固夯实的天然土表层或矿砂垫层上,修筑截面为圆弧状的管座,其深度等于管壁的厚度。
③在圆弧管座上铺设垫层的防水层,然后安装管节,管节间接缝宜留lcm宽。缝中填防水材料,
④在管节的下侧再用天然土或砂砾垫层材料作培填料,并捣实至设计高程(如图所示),并切实保证培填料与管节密贴。再将防水层向上包裹管节,防水层外再铺设粘质土,水平径线以下的部分,应立即填筑,以免管节下面的砂垫层松散,并保证其与管节密贴。在严寒地区这部分特别填土必须填筑不冻胀土料。
⑤修筑管涵出人口端墙、翼墙及两端涵底和进行整修工作(图中未示出)。
(3) 双孔无圬工基础管涵
5.管涵施工注意事项
(1)有圬工基础的管座混凝土浇筑时应与管座紧密相贴,浆砌块石基础应加做一层混凝土管座,使圆管受力均匀;无圬工基础的圆管基底应夯填密实,并做好弧形管座。
(2)无企口的管节接头采用顶头接缝,应尽量顶紧,缝宽不得大于lcm,严禁因涵身长度不够,而将所有接缝宽度加大的方法来凑合涵身长度。管身周围无防水层设计的接缝,需用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料从内、外侧仔细填塞。设计规定管身外围做防水层的,按前述施工工序施工。
(3)长度较大的管涵设计有沉降缝的,管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝位置一致。缝宽为2—3cm,应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料从内、外侧仔细填塞。
(4)长度较大、填土较高的管涵应设预拱度。预拱度大小应按设计规定设置。
(5)各管节设预拱度后,管内底面应成乎顺圆滑曲线,不得有逆坡。相邻管节如因管壁厚度不一致(在允许偏差内)产生台阶时,应凿平后用水泥环氧砂浆抹补。
(二) 拱涵、盖板涵和箱涵
混凝土和钢筋混凝土拱涵、盖板涵、箱涵的施工分为现场浇筑和在工地预制安装两大
类。
1、就地浇筑的拱涵和盖板涵
(1) 支架和拱架
(在此点击拱涵工程图片)
②土牛拱胎(土模)
在水流不大的情况下,小桥涵施工可以用土牛拱胎代替拱架,这种方法既能节省木料,又有经济、安全的特点。
小结:
1、应了解现场预制
2、必须掌握现场浇筑