IMO将通过油船货油舱耐蚀钢标准

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IMO油船货油舱涂层及耐蚀钢试验方法及性能要求

IMO油船货油舱涂层及耐蚀钢试验方法及性能要求

IMO油船货油舱涂层及耐蚀钢试验方法及性能要求
陶乃旺;黄淑珍;黄宏刚
【期刊名称】《中国涂料》
【年(卷),期】2011(026)010
【摘要】The paper briefly introduces IMO test method and performance requirement for coat and corrosion resistant steel of cargo oil tank.%简要介绍了IMO关于油船货油舱涂层及其替代体系——耐蚀钢的实验室试验方法及性能要求。

【总页数】3页(P23-25)
【作者】陶乃旺;黄淑珍;黄宏刚
【作者单位】中国船舶重工集团公司第七二五研究所厦门分部海洋腐蚀与防护重点实验室,福建厦门361101;中国船舶重工集团公司第七二五研究所厦门分部海洋腐蚀与防护重点实验室,福建厦门361101;中国船舶重工集团公司第七二五研究所厦门分部海洋腐蚀与防护重点实验室,福建厦门361101
【正文语种】中文
【中图分类】TQ630
【相关文献】
1.原油油船货油舱耐蚀钢配套药芯焊丝及焊接接头耐腐蚀性能研究 [J], 谷森;张静;宋昌洪;吉荣亮;朱厚国
2.油船货油舱用钢及焊缝耐蚀性研究综述 [J], 张晓柏;李昊;蒋勇;余祖孝;罗宏;白智
鸿;段松
3.IMO通过原油船货油舱保护涂层性能标准 [J], 刘潇
4.IMO将通过油船货油舱耐蚀钢标准 [J],
5.原油船货油舱用耐蚀钢及焊接接头腐蚀性能研究 [J], 杨建炜;许静;曹建平;刘宏;陈延清;章军
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使用耐蚀钢建造原油船货油舱部分分段要求

使用耐蚀钢建造原油船货油舱部分分段要求
2、提供耐蚀钢的钢厂应提供与其生产的耐蚀钢相配套的焊接材料、推荐的 焊接工艺;
3、有关各方(船东、船厂、设计单位和总部等)签订使用耐蚀钢的造船协 议,审图、现场备案。应明确所使用耐蚀钢的钢级、规格、使用部位、焊接规格 书、焊接工艺规程等技术耐蚀钢、耐蚀钢与船用 结构钢的焊接);
5、推荐的与耐蚀钢配套的焊接材料需持有质保书; 6、使用耐蚀钢区域的图纸应经船级社审图部门批准。 7、现场验船师应按照批准的具有耐腐蚀区域标注的图纸进行检验。 五、船舶建造现场检验 现场核查主要内容: 1、使用耐蚀钢板的规格、钢级、使用的部位是否与批准的图纸相符; 2、耐蚀钢板的化学成分、力学性能是否符合《材料与焊接规范》相对应钢级 的要求,钢板标识是否清晰、正确;
和特别检验时,由耐蚀钢研发、生产单位与 CCS 共同对以下项目进行检查。 1)耐蚀舱段与对比舱段各个部位腐蚀现状统计:各部位剩余厚度、腐蚀形
态、点蚀坑数量、深度分布、位置分布,必要时应拍照;
2)腐蚀产物取样(验船师见证取样,封样,供研发单位分析):包括锈层、 沉积物取样分析,点蚀坑的Na+、Cl-、PH值分析等。
制订本要求的目的是,对在 2013 年 1 月 1 日之前签订造船协议的原油船货 油舱上使用上述钢板建造时,做出具体规定。 二、适用船舶
2012 年 12 月 31 日以前签订造船合同、货油舱不需要涂装防护的原油船; 三、耐蚀钢应用部位
为了更好地评价耐蚀钢耐腐蚀情况,在同一条船,运输相同油品的相同条 件下,选择至少 2 个或更多的货油舱,用分别符合 MSC.289(87)上甲板和内底板 腐蚀试验要求的耐蚀钢建造上甲板和内底板。在条件受限时,也可选择符合 MSC.289(87)内底板腐蚀试验要求的耐蚀钢建造货油舱内底板,其它部位使用传 统船体结构钢。具体应用部位见图 1.

IMO通过散货船和油船GBS

IMO通过散货船和油船GBS
1月 1日正 式 生 效 。
据 介 绍 ,在 MS C第 8 7届 会 议 上 ,与 会 代 表 对 GB S的 实施 时 间进 行 了激 烈 的 争 论 ,最 终 大 会 作 出上 述 决 定 。 根 据 此 次 会 议 确 定 的 GB S符 合 性 验 证计 划 安 排 及 时 间 表 , 各 国 船 级 社 申请 进 行 规 范 的 GB S符 合 性验 证 的 截 止 时 间是 21 0 3年 1 2月 3 1日 ,并 将 在 2 1 0 6年 5月 召 开 的 MS C第 9 6届 会 议 上 最 终 确 定 所 有 送 审 规 范 的 G S符 合性 验 证 结 论 。S A B OL S公 约 有 关 G S要 求 的最 终 实 B 施 时 间和 适 用 范 围 为 2 1 0 6年 7月 1 日及 以后 签订 建造 合 同 ,2 1 0 7年 7月 1日
研究 中心合作议定书 》的精神 ,中美电动汽
车 技 术标 ;研 讨 会 近 日在 京 举 行 ,来 自中美 隹 电动 汽 车 技 术 研 究 领 域 的 2 0多 位 专 家 、学
者 和 企业 代 表 参 加 了会议 。
研 讨 会 由清 华 大 学 教 授 欧 阳 明 高 、 北 京 理 工 大 学教 授 吴 锋 和 美 国 阿 贡 国 家实 验 室 交 通 技 术 研 发 中 心 主 任 L r J h s n共 同 aw o n o 主 持 。 中 美双 方专 家 分 别 就 电动 车 领 域 检 测 方 法 与标 准 作 主 旨发 言 ,向 与 会代 表 介 绍 了
为进 一步 落 实 2 0 0 9年 1 1月 由 中 美 两 国政 府 共 同 签署 的 《 于 中 美 清 洁 能源 联 合 关
赞 船 和 鹏

基于 IMO 标准的船用耐蚀钢应用技术研究综述

基于 IMO 标准的船用耐蚀钢应用技术研究综述

基于IMO 标准的船用耐蚀钢应用技术研究综述摘要:2010年5月国际海事组织(IMO)通过的《原油船货油舱保护涂层性能标准》和《原油船货油舱替代防腐措施性能标准》于2014年1月1日强制执行,鉴于日本在这方面有一定的技术优势,其正在中国设置专利障碍,船用耐蚀钢的国产化成为极为紧迫的一项任务。

船用耐蚀钢的研发不仅关系我国船舶行业的发展问题,而且对我国船舶行业提升产业水平和国际竞争力有很大的影响。

国产船用耐蚀钢的研制将有效打破国外耐蚀钢技术对我国钢铁、船舶行业造成的技术壁垒。

本文基于IMO 相关标准,以油船货油舱为研究对象,就国内外船用耐蚀钢耐蚀性、焊接性能等研究方面进行归类总结。

探索船用耐蚀钢的应用技术的推广发展与前景。

1.引言货油舱由于原油成分的多样性和含有多种酸性腐蚀介质造成的腐蚀,是原油船舶运行中常见的腐蚀问题,严重的腐蚀不仅会大大缩短船体寿命,甚至威胁到船舶运输的安全。

目前船体腐蚀问题受到越来越多的关注,已成为制约船舶发展的关键问题,同时也是各国提高自身船舶竞争力的有效着眼点。

解决船板腐蚀问题的传统方法是使用涂层材料,每2——3 年对船体受腐蚀钢板进行维护。

随着近年来海事界对船舶安全、环保和节能要求的不断提高,国际海事组织(IMO)制定的新造船涂层性能标准对船舶涂层寿命、船舶分段表面处理、结构表面缺陷处理等10 个关键方面的技术要求有明显的提高。

在各国积极研究新型涂层材料的同时,日本却另辟蹊径,绕开了涂层问题,提出了使用耐蚀钢船板的替代方案。

目前日本已在耐蚀钢领域进行了多年的研究,取得一定成果。

DE(IMO 船舶设计与设备分委会)第52 次会议批准了耐蚀钢作为涂层替代保护措施。

2010 年5 月,国际海事组织(IMO)海上安全委员会第87 届会议通过了“原油船货油舱腐蚀防护”SOLAS 修正案(II-1/3-11 条)、《原油船货油舱保护涂层性能标准》和《原油船货油舱替代防腐措施性能标准》(即耐蚀钢性能标准),成为《国际海上人命安全(SOLAS)公约》框架内的强制性要求,并于2014 年1 月1 日正式实施。

油船货油舱用耐蚀钢研究与应用

油船货油舱用耐蚀钢研究与应用

油船货油舱用耐蚀钢研究与应用推进模式一、背景情况油船货油舱(COT,Cargo Oil Tank)安全问题是原油运输安全的关注焦点之一。

现有油船的货油舱大部分使用的是传统的AH32、AH36级别高强船板,可较好满足建造和使用过程中的强度、韧性及焊接性能要求。

但是这些船板在服役过程中耐腐蚀性能较差,特别是近年来中东高硫、高酸原油大量出口、运输,油船货油舱的腐蚀问题日益严重,使得油船的寿命大大缩短,甚至威胁到原油运输的安全。

国际海事组织(IMO)针对国际上不断出现的严重海损和污染事件,推出了一系列改善船舶结构、提高船舶安全强制性要求,如油船单壳改双壳,船舶压载舱、货油舱涂层等,对船舶制造及维护提出了越来越高的技术要求。

从货油舱腐蚀防护的角度来看,抑制腐蚀最直接的方法是在钢材表面进行涂装,将钢材与腐蚀环境隔离,并定期检查修补。

关于防腐涂层,IMO已经有了强制性标准。

但是,由于油船货油舱的涂布面积庞大,而且涂层约5~10年就需要重新涂布一次,因此货油舱涂层要耗费大量的施工成本、延长工期,且由于货油舱相对密闭,施工环境恶劣,难以保证涂装质量。

为此,日本提出了货油舱腐蚀防护的另外一条途径,即应用耐腐蚀性良好的新型船板来代替涂层,以降低货油舱的建造、维护周期和成本,大幅度提高货油舱的使用安全性。

此方案提出后,受到到了各国船东以及船厂欢迎,成为目前油船COT防腐涂层的唯一替代方案。

1995年,国际海事组织(IMO)对油船货油仓用耐蚀钢提出推荐性要求,并推荐各方研究和使用。

从1999年开始,日本造船协会的一个项目组针对油船货油舱的腐蚀进行了相关研究。

该项目组研究所、船级社、船东、造船企业和钢铁生产商组成,因此研究项目具有广泛的代表性和实际意义。

研究揭示了货油舱内腐蚀状况、腐蚀机理以及腐蚀过程,建立了货油舱腐蚀仿真测试方法。

基于上述研究成果,日本钢铁生产商(新日铁、JFE)于2002年开始开发油轮货油仓用腐蚀船板钢,目前已经得到性能良好的新型AH32、AH36、DH36船板,并在三菱重工获得实船工程应用,截至目前,已有大约20艘油轮应用了这一技术,时间最长的一艘已服役5年。

中日韩研讨IMO船舶压载舱涂层标准

中日韩研讨IMO船舶压载舱涂层标准

中日韩研讨IMO船舶压载舱涂层标准
佚名
【期刊名称】《中国涂料》
【年(卷),期】2006(021)B02
【摘要】国际海事组织(IMO)正在起草并准备于2006年5月通过、2006年7月实施的强制性涂层标准一一压载舱《防腐涂层性能标准》(草案)引起了造船界的高度关注。

应日本国土交通省海事局邀请,2005年12月8—9日,中、日、韩三个主要造船国家的专家在日本东京召开了涂层标准讨论会。

三国专家交流了本国造船界对《防腐涂层性能标准》(草案)的意见,并认为,仅靠防腐涂层标准不能保证船舶15年的防腐寿命;该标准对亚洲造船界的影响较大;IMO在制定涂层标准时,不仅要考虑安全性和环境性,还要考虑可操作性、可行性及经济性。

【总页数】1页(P4)
【正文语种】中文
【中图分类】U674.134
【相关文献】
1.IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》及应对 [J], 汪国平
2.IMO再议船舶压载舱涂层标准 [J],
3.IMO再议船舶压载舱涂层标准 [J],
4.实施IMO〈所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准〉暂行指南》简介 [J],
5.中、日、韩三大造船国研讨IMO船舶压载舱涂层标准 [J],
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船用油管标准

船用油管标准

船用油管是指在船舶工业领域中使用的输送液体燃料、润滑油和其他化学品的管道系统。

为了确保船用油管的安全性和可靠性,国际上制定了一系列标准和规范,以保证其质量和性能达到要求。

下面将介绍一些常见的船用油管标准。

一、国际海事组织(IMO)标准国际海事组织是联合国下属的专门机构,负责制定和推广国际航海安全、环境保护等方面的标准。

IMO通过国际海事危险货物规则(IMDG Code)对船用油管进行了规范。

IMDG Code包括了油管的设计、材料、安装、使用和维护等方面的要求,确保了油管在船舶运输过程中的安全性。

二、国际标准化组织(ISO)标准ISO是一个全球性的标准化组织,致力于制定国际标准。

ISO 对船用油管的标准主要包括以下几个方面:1. ISO 9001:质量管理体系标准,要求油管生产商建立和实施质量管理体系,确保产品符合质量要求。

2. ISO 4427:聚乙烯(PE)管道系统的标准,包括了PE材料的要求、管道尺寸、连接方式等内容。

3. ISO 4437:燃气管道系统的标准,主要适用于船舶燃气管道系统,规定了管道材料、设计、安装和测试等方面的要求。

三、国际船级社(船级社)规范船级社是对船舶和海洋设施进行认证和检验的机构,其规范对船用油管进行了详细的技术要求。

常见的船级社规范包括以下几种:1. DNV规范:由挪威船级社制定的规范,涵盖了油管的材料、制造工艺、性能要求等内容。

2. ABS规范:由美国船级社制定的规范,对油管的设计、制造、安装和检验等方面进行了规定。

3. BV规范:由法国船级社制定的规范,对油管的材料、生产、控制和检验等方面进行了详细规定。

四、中国船级社(CCS)标准中国船级社是中国船舶工业中权威的认证机构,制定了一系列适用于中国船舶工业的标准和规范。

其中,CCS对船用油管的标准主要包括以下几个方面:1. GB/T 3091:焊接钢管标准,适用于直缝焊接的普通碳素结构钢管,包括了材料、尺寸、质量要求等内容。

IMO 涂层性能标准(PSPC)和执行指南..

IMO 涂层性能标准(PSPC)和执行指南..
表面处理方式,水溶性盐含量,灰尘,磨料嵌入 物
• 车间底漆露天老化 –2个月 • 涂层体系涂装—按制造商要求
车间底漆,涂层道数,涂装间隔,试验前的干膜 厚度,稀释剂,湿度,气温,钢板温度
实Hale Waihona Puke 室加速试验 -试验前测试• 基料和固化剂组分的红外鉴定 • 该涂料的基料和固化剂组分的比重
ISO 2811
压载舱的涂层系统应是硬质涂层; 建议使用对比颜色的多层涂层进行涂装; 最好使用浅色涂层作为表面涂层。
制订过程(一)
• 2002年12月 对进一步提高散货船安全措施进行3年多的研究后,MSC76 根据散货船综合安全评估(FSA)研究的结果,通过了16项 降低散货轮风 险的安全措施。其中之一是制定强制性的压载舱保护涂层性能标准 • 2002年12月~2005年2月 IACS和工业界根据MSC 77和DE 47的要求成立 联合工作组,起草了《保护涂层性能标准》草案,提交DE 48。 以TSCF标准(油船结构合作论坛)和A.798(19)决议为基础,由波 罗的海和国际海事理事会(BINCO)等六个组织 起草IMO《 涂层性 能标准》草案 • 2005年2月DE 48后成立涂层性能标准工作组继续讨论和完成此项工作 通信组由中国作为牵头国,由DE副主席、CCS向阳任协调人。加入 通信组工作的有8个国家、7个组织:中国、日本、韩国、挪威、利比 里亚、希腊、英国、美国、BIMCO、IACS、ICS、INTERCARGO、 INTERTANKO、OCIMF、CESA
营运期内涂层系统的维护要求
• 涂层技术文件(CTF)在船舶寿命期内应保 存在船上并及时补充有关材料
• 营运中的维护、修补和局部重涂应按规定程 序进行并记录在涂层技术文件中 • 如全面重涂,涂层技术文件应进行更新

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》解读

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》解读
表1.5

NDFT(名义总干膜厚度)
对环氧类涂层为在90/10原则下达到NDFT 320m,其他系 统根据涂料生产商的技术要求。 总干膜厚度最大值依据涂料生产商的详细规范。 应小心避免涂膜过厚。涂装中应定期检查湿膜厚度。 稀释剂应限于使用涂料商推荐的类型和用量。

表1 涂层系统的基本要求
注意:IACS认定表1和附录1的注脚所列出的标准为 强制性标准!
表1 涂层系统的基本要求
主要内容:

1 2 3
涂层系统的设计 一次表面处理 二次表面处理
4
其他
(涂装)
表1 涂层系统的基本要求
----涂层系统的设计 表1.1 涂层系统的选择
涂层系统的选择应应考虑其中的下列事项:
.1 与受热表面相关舱室的位臵; .2 压载和排压载作业的频率; .3 要求的表面条件; .4 要求的表面清洁度和干燥度; .5 辅助阴极保护装臵,如果有。(如果涂层有辅助的 阴 极保护,涂层应与辅助阴极保护系统相兼容)。
三国有关专家对标准草案进行了认真讨论,在重大技术问题上基本上取 得了共识。

《中国造船涂层性能标准工作组》成立-2005年11月
国防科工委批复中国造船工程学会的报告,由学会会同南、北两个造船 集团有关专家成立《中国造船涂层性能标准工作组》,研究应对该标准 的制订和实施的相关事宜。

IMO《涂层性能标准》草案研讨会-2005年11月

DE49会议-2006年2月
继续对《涂层性能标准》草案进行讨论,对原通信组提交草案中的多数重大分歧 点上基本达成妥协意见。

IMO/MSC 81会议-2006年5月
审议了DE 49 提交的《涂层性能标准》草案和相关的SOLAS第II-1/3.2条修正案草 案,达成基本一致意见。会议批准了IMO《涂层性能标准》,提交MSC82会议通过。

IMO通过原油船货油舱保护涂层性能标准

IMO通过原油船货油舱保护涂层性能标准

否 有携 带危 险货 品 的装 载 符合 证 明 (0 ); D C 船舶 拥 有 的 相 关 文件和 信 息 与船 舶 装载 的危 险 贷品 是 否一 致 ; 旦 一
事 故 发生 ,船舶 应 急操 作 步骤 是 否 完善 。将 尽 可 能检 查
更 多的船 舶 。 ( 史婧 力译 )
2 1 . NAS PS VE 中 国船检 0 08 CHI HI UR Y
: . 信 息 动 态 : .
巴黎备 忘 录 成 员国 近 期 集 中检 查船 舶 的破舱 稳 性 (I) C C
M 通过原 油船 货油舱 保护涂层性 能标 准 0
月 1日 至 1 1月
3 0日 , 巴黎 备
忘 录 各 成 员 国

2 010年 9
M C第 8 S 7届会 议 正 式通 过 了原 油船 贷 油舱 保 护 涂层
将 统一 针 对 油
轮 、 化 学 品 油
轮 和 气体 运输 船 的 破 舱 稳 性
安 放 龙 骨 或 处 于 相似 建 造 进 度 ,2 1 年 1 1 06 月 日及 以后
交付 的 5 0 载 重吨 及 以上原 油船 ;船 用耐蚀 钢标 准则是 00
目前原 油船 货 油舱 保 护 涂层 性 能标 准唯一 的替代 方 案。
( 潇) 刘
开展 集 中检 查
(I) 本 次 集 C 。 C
中检 查主要 侧 重 以下 5 面 :未 遵守 破舱 稳性 要 求 时 油 方 轮 的普 通航 行状 况 ;无法评 估破 舱 稳 性 时 油轮 的普 通航
美 众 院 通过 “ 油 监 管议 案 ” 采
美 国国会 众 议 院 7月 3 0日投 票 表 决 ,通过 一 项 旨在

造船界实施IMO涂层新标准面临严峻挑战

造船界实施IMO涂层新标准面临严峻挑战

( ) 层 检查 人 员 的 资质 : 层 检 查 人 员 具 有 7涂 涂
N C 级 、R SO A EI F O I Ⅲ级资格或主管机关承认的同 1 等资格。
( ) 层 的合 格 预试 验 和验 证 : 护 涂 层 应 按 8涂 保 规定 的程序进 行合 格预试 验或 验证 。 ( ) 装 技术 文 档 ( T ) 应 按 规 定 要 求 提 交 9涂 CF : 涂 层技 术文档 , 由主管 机关 审查 。 并
由于 P P S C标 准 对海 水 压 载舱 和散 货 船 双舷 侧 处 所涂层 的涂装 工艺 提 出 了 比传统 工艺 更为 严格 的 要 求 , 项标 准的 实施 给 世 界 造 船 界带 来 重 大 的影 该 响 。我 国造船 行 业 实 施 I MO涂 层 新 标 准 将 面 临严
C i a S s i b i i g id sr ,t e p p r a ay e h i rb e o b a e f r h mp e n ain o i sa d r h n h p u l n n u ty h a e n lz s te man p o lms t e fc d at e i l me tt ft s tn ad, d et o h
Ab t a t h a e r f n r d c st e b s e h ia e ur me t o e I S C.B s d o h e lst ain o sr c :T e p p rb e y ito u e h a i tc n c lrq i il c e n s ft MO P P h a e n t e ra i t f u o
2 PP S C标准的主要技术要求
PP S C标准在许多方面规定的技术要求与 目前 船舶涂装所使用 的标准和施工惯例 比较 有明显提 高。主要表现在以下几个方面: ( ) 段 二 次 表 面 处 理 : 破 坏 的车 间底 漆 和 1分 被

IMO涂层标准考验中国造船

IMO涂层标准考验中国造船

的初步估 计仅 有 1O 名 . 些有 资质 的 O余 这 检 验人 员绝 大多 数为涂 料生 产厂 商所雇
用 .不 具备 第 三方性 .而 中国船 厂 中获
在 涂料 和涂 层 系统 的试验认 可 、涂装 过
程钢表 面 处理 以 。 因此 .建立
工作 项 目。
航 行船 舶成 为强 制性 要求 。 在 标准 制定过 程 中 . 表不 同利 益 的双 方对 代 标 准 中的技 术 要 求 分歧 很 大 、争 论一 直 非 常 激 烈 。由于 中国担 任该 通信 组主 席 .中国船 级社 最 早介 入 了这项 工作 , 并及 时 向中 国工业 界通报 有 关信 息 , 进 了中 国造船 工 业界对 该标 准制 定 的 促 关注 。通 过 国内重 大海 事事 务协 调机 制 . 据 国 根 防 科工 委要 求 . 由中 国造 船 工程 学会 组织 成立 了 中国造 船涂 层标 准工 作组 . 开始 形成 中 国造船 界
中 国 自己的涂层 检验 人 员的培 训和 发证
员培训 等几 方面 。
的3 份提 案 , 为取得预 期结果打下 了基 础 。 中国造 船涂 层标 准 工作组 派专 家 出 席 了 D 9 M C 8 会议 在一 些重 E4 和 S 1 大问题 上发 挥主 导作 用 . 得 了 良好 的 取 效果 。几经 努力 . 终将 空舱 从标 准 的 最 适用 范围 内排 除 :删除 了原草 案 中的预 水洗 要 求;钢 表面 可溶 性盐 含量 从小 于
N C l ( A E l 美国标 准 ) F O I ) 级 、( SO 红级 R
对 于 多数船 厂来 说都 面临 着相 当大 的困
难 时 间相 当紧迫 。另外 ,I C 的共 同 A S

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》船体结构腐蚀,特别是海水压载舱的腐蚀是影响船舶结构安全的重要因素之一。

一些重大船舶事故,追其原因是由于压载舱严重的腐蚀导致结构强度大幅下降而造成的。

因此,这一问题一直受到IMO的关注。

2006年12月8日,IMO第82届海上安全委员会(MSC82)正式通过了《船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处保护涂层性能标准》(PSPC),该标准将强制适用于2008年7月1日以后签订建造合同的所有500总吨以上新造船。

2006年12月13日, 国际船级社协会(IACS)第54次理事会会议决定,对在2006年12月8日之后签定合同的适用于共同规范(CSR)的船舶(船长90米及以上的散货船和150米及以上的油船)提前实施IMO的涂层性能标准,这意味着比IMO要求的强制实施日期提前了近19个月。

与目前船舶涂装所使用的标准和施工惯例比较,该标准在分段表面处理、结构表面缺陷处理、涂装前表面可溶性盐限制、灰尘等级、涂层厚度与控制、合拢后的表面处理、涂层检查人员的资质、涂层的合格预试验和验证、车间底漆要求和涂装技术文档(C T F)等十个关键方面的技术要求有明显提高。

因此,该标准的实施将对船舶建造的周期和成本产生重要影响。

一、IMO《涂层性能标准》草案简介1、首先应该注意的是该《 涂层性能标准》已经引入SOLAS公约第II-1/3-2条中,而成为国际公约框架内的强制性要求。

根据SOLAS公约的通过、接受和生效程序,引入《涂层性能标准》的SOLAS公约第II-1/3-2条修正案将于2008年7月1日正式生效。

由于IMO决定新的第II-1/3-2修正案将采用“签订建造合同日期”作为涂层标准的适用日期,故标准将强制适用于:1.2008年7月1日及以后签订建造合同的;或2.无建造合同,则为2009年1月1日以后安放龙骨或处于类似建造阶段;或3.在2012年7月1日以后交船的船舶。

另外,标准还覆盖了船体钢结构保护涂层的要求。

油船货油舱用耐蚀钢研究进展

油船货油舱用耐蚀钢研究进展

油船货油舱用耐蚀钢研究进展作者:李超谭广杰来源:《科技视界》2012年第34期【摘要】近年来,原油运输过程中海损与污染事件时有发生,对海洋环境与海洋资源造成了恶劣影响,因此油船货油舱的安全问题成为原油运输过程中的焦点之一。

目前大型油船上货油舱大部分采用传统的耐蚀性较差的AH32、AH36等船板钢,采用涂层方式进行腐蚀保护。

2010年国际海事组织(IMO)将使用耐腐蚀钢材的腐蚀防护方式认定为可替代保护涂层的唯一方案,并对钢材的耐腐蚀试验方法及腐蚀速率做了相关要求。

本文主要就国内外对耐蚀钢的研究进展情况进行了概括。

【关键词】油船;货油舱;腐蚀;耐蚀钢0 前言为了提高海运安全性,现在超大型油船均采用双壳层结构,内层为货油舱,用来承载原油。

原油尤其是高硫高酸原油对于钢结构的货油舱腐蚀影响严重,威胁着油船运营安全。

目前货油舱主要由传统的AH32、AH36等高强度船板钢建造,强韧性和焊接性等力学性能都能满足使用要求,但耐蚀性较差。

国际海事组织(IMO)要求货油舱用船板钢必须进行涂层保护,并制定了原油油船货油舱保护涂层性能标准。

采用涂层的方式对货油舱用钢进行腐蚀保护,须定期进行涂层维护和重新涂布,需要耗费高额成本,延长工期,并且货油舱空间封闭,施工环境恶劣,也会一定程度上影响施工质量。

正是由于涂层保护的这些劣势,耐蚀钢的概念被提出,2010年国际海事组织将其作为货油舱涂层标准的唯一等效方案。

1 货油舱舱顶与舱底腐蚀环境图1所示为货油舱的双壳层结构,内层为货油舱,外层为压载舱。

有研究表明,货油舱舱顶与舱底处于两种不同的腐蚀环境中,舱顶为均匀腐蚀环境,舱底与原油相接触部分为点蚀环境。

图1 货油舱双壳层结构及腐蚀环境货油舱舱顶腐蚀是随着昼夜温差变化在装载和空载的循环过程中发生的,空载时舱顶在昼夜干湿交替循环的环境下受到O2和CO2的氧化作用而发生腐蚀,腐蚀产物以铁锈(α-FeOOH)为主。

当装载原油时,原油中的H2S等酸性物质会以铁锈(α-FeOOH)为触媒在其表面与O2反应生成硫磺。

原油油船货油舱耐腐蚀钢材检验指南

原油油船货油舱耐腐蚀钢材检验指南

原油油船货油舱耐腐蚀钢材检验指南第1章通则1.1 目的1.1.1 本指南的目的是为原油油船货油舱结构满足IMO MSC.289(87)规定,采用耐腐蚀钢材作为保护涂层替代措施,使原油油船货油舱的耐腐蚀性能达到规定的目标使用寿命。

1.1.2 耐腐蚀钢达到其目标使用寿命的能力取决于钢的类型、使用和维护。

本指南旨在从对船体结构钢力学性能和耐腐蚀性能的确认、使用条件的限制、建造过程的控制和营运过程中的维护等方面作出规定,以使原油油船货油舱结构构件在目标使用寿命期间能够安全营运。

1.2适用范围1.2.1本指南适用于2013年1月1日及以后签订建造合同,或无建造合同但在2013年7月1日及后达到安放龙骨或类似阶段,或2016年1月1日及以后交船的5000载重吨及以上原油油船。

1.2.2 本指南适用于CCS《材料与焊接规范》中规定的船体结构钢中厚度不大于50mm 的一般强度和高强度船体结构用钢板、扁钢、型钢和圆钢。

1.2.3 除本指南规定外,原油油船货油舱耐腐蚀钢的其他基本要求还应满足CCS《材料与焊接规范》第1篇第3章船体结构钢的相关要求。

1.2.4 本指南所指的耐蚀钢并不适于IMO MSC289(87)性能标准规定以外的腐蚀环境中作为耐腐蚀钢材使,但可在与原油油船货油舱相似环境的结构中参考应用。

1.3 术语与定义1.3.1 本指南采用的术语定义如下:(1) 原油油船(以下简称“原油船”):本指南中系指经1978年议定书修订的1973年国际防止船舶造成污染公约附则I 规则1定义的原油油船,参见满足国际防污止油污证书(IOPP 证书格式B)1.11中所述从事原油运输业务的原油油船和原油/成品油油船。

(2) 原油油船货油舱耐腐蚀钢(以下简称“耐蚀钢”):本指南中的耐蚀钢特指用于原油船货油舱顶部和底部,与CCS《材料与焊接规范》中一般强度和高强度船体结构钢相比,除船体结构材料、结构强度和建造要求外,其耐蚀性还满足IMO MSC289(87)试验和认可要求的结构钢材。

《船舶压载舱保护涂层性能标准》的背景和制订过程

《船舶压载舱保护涂层性能标准》的背景和制订过程

一、《船舶压载舱保护涂层性能标准》的背景和制订过程1.IMO关于《船舶压载舱保护涂层性能标准》的由来由于腐蚀对船舶安全带来极大的威胁,国际海事组织对压载舱涂层的性能和质量越来越重视。

1995年11月IMO通过《专用海水压载舱防腐系统的选择、应用和维护指南》(以下简称《指南》)第A.798(19)号决议,以改进散货船和油船安全。

紧接着海上安全委员会(MSC)1996年6月4日通过了47(66)号决议,重申A.798(19)决议,指南在SOLAS 公约修正案第II-1/3-2条中引用,并要求所有成员和组织不得迟于1998年7月1日履行。

并要求主管机关根据该指南批准油船和散货船专用海水压载舱防腐系统。

但是,上述指南仍为建议性而非强制性。

[IMO的A.798(19)决议发布的《指南》和MSC 的47(66)号决议的主要精神是:a.压载舱的涂层系统应是硬质涂层;b.建议使用对比颜色的多层涂层进行涂装;c.最好使用浅色涂层作为表面涂层。

这就意味着传统的焦油环氧(或称环氧沥青)涂料在船舶压载舱的涂层系统中应当淘汰。

也明确了类如羊毛脂的软涂层不能用于船舶压载舱的保护。

另外也等于宣布在新造船的船舶压载舱内,一次成膜的厚涂层是不推荐的。

]2002年12月对进一步提高散货船安全措施进行3年多的研究后,MSC(海安会)76次会议(2002年12月2-13日)根据散货船综合安全评估(FSA)研究的结果,通过了16项降低散货轮风险的安全措施,其中之一是制定强制性的压载舱保护涂层性能国际标准。

MSC76指示DE(船舶设计与装备)分委会承担此项工作。

至2005年2月, 2002年12月在MSC76通过的16项安全措施仅遗留《涂层性能标准》尚未完成立法工作。

2004年11月,由波罗的海和国际海事理事会(BINCO)、国际船级社协会(IACS)、国际航运公会(ICS)、国际干货船船东协会(INTERCARGO)、国际油轮船东协会(INTER-TANKO)等根据MSC77和DE47的要求成立联合工作组,在A.798(19)决议发布的《专用海水压载舱防腐系统应用与维护指南》和油船结构合作论坛(The Tanker Structure Co-operative Forum)(简称TSCF)的TSCF 15标准的基础上起草了《船舶压载舱保护涂层性能标准》—P erformance S tandard for P rotective C oatings forDedicated seawater ballast tanks in all types of shipsAnd double-side skin spaces of bulk carriers(PSPC)(以下简称《涂层性能标准》)草案,提交DE48讨论。

原油油船耐蚀钢要求宣介

原油油船耐蚀钢要求宣介

第二章 耐蚀钢的工厂认可
RCU
适用于货油舱上甲板区域的耐蚀钢
牌号
RCB
适用于货油舱内底板区域的耐蚀钢
RCW
对货油舱上甲板和内底板区域均适用 的耐蚀钢
第三章 耐蚀钢的产品检验
材料与焊接规范
与耐蚀性能有关的 化学成分
第四章 耐蚀钢的应用
第4章 耐蚀钢的应用
构成船体结构的永久检验通道构件 —应使用耐蚀钢或者按照PSPC-COT涂装。 不构成船体结构的永久检验通道构件 —建议使用耐蚀钢或者按照PSPC-COT涂装,也可 以使用其他防腐蚀方法(阴极保护)。 测量设备用管道、支撑件和非船体强力构件的
营运阶段
使用耐蚀钢替换 耐蚀钢:
➢ 相同耐蚀钢 ➢ 不同耐蚀钢 ➢ 非耐蚀焊材
使用常规钢替换 耐蚀钢,应按照 PSPC-COT涂装
附录A 原油油船货油舱耐蚀钢耐蚀试验程序 模拟上甲板工况条件的试验
附录A 原油油船货油舱耐蚀钢耐蚀试验程序 模拟内底工况条件的试验
附录A 原油油船货油舱耐蚀钢耐蚀试验程序
第4章 耐蚀钢的应用
非耐蚀的焊接材料
第4章 耐蚀钢的应用
技术文件 (1) 工厂认可证书复印件; (2) 耐蚀钢牌号和厚度,以及应用位置/区域; (3) 局部涂装的涂层技术文件(如有涂装时); (4) 耐蚀钢所用焊接材料和焊接工艺; (5) 制造商建议的耐蚀钢修理方法(如有时)。
第4章 耐蚀钢的应用
(1) 认可证书编号; (2) 制造商名称; (3) 耐蚀钢牌号; (4) 化学成分范围(包括为改善耐蚀性而添 加和/或控制的化学元素的含量); (5) 最大厚度; (6) 炼钢方法、制造工艺和交货状态; (7) 适用的焊接材料和焊接方法; (8) 使用限制(如有); (9) 认可的有效期。

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》

IMO《船舶压载舱保护涂层性能标准》
在阳光曝晒甲板下面或在加热舱室周围的舱壁上应用的 涂料应具有耐反复加热和/或冷却而不变脆的性能。
表1 涂层系统的基本要求
----涂层系统的设计
表1.2 涂层类型
环氧基体系 其他涂层系统的性能要通过附件1的试验程序。 建议多道涂层系统,每道涂层的颜色要有对比。 面涂层应为浅色,便于营运中检查。
参加DE49会议-2006年2月20-24日
由中国交通部组团,其中中国造船工程学会3人为顾问,参加了DE49会议。 中国提案中的五项关键问题基本上达到了我们预期的结果。
涂层性能标准工作组扩大会议-2006年3月9日
中国造船工程学会在上海举行了介绍IMO《涂层性能标准》草案的会议,为出席5月 份举行的MSC81会议作好了准备。
---- 一次表面处理
表2.2 水溶性盐限制(相当于氯化钠)
50 mg/m2 NaCl
(根据ISO8502-9:1998提供的方法,测量钢表面水溶性 盐的电导率,换算成氯化钠)
实施细则按3.2条要求!
表1 涂层系统的基本要求
---- 一次表面处理
表2.3 车间底漆
➢ 无缓蚀剂的含锌硅酸锌基涂料或等效的涂料。
3、一般要求
3.1 涂层系统达到其目标使用寿命的能力取决
于涂层系统的类型、钢材处理、涂装和涂层检 查及维护。所有这些方面对涂层系统的优良性 能都有影响。
请注意:目标使用寿命与实际使用寿命的区别!
3、一般要求
3.2 表面处理和涂装过程的检查应该由船东、船
厂和涂料生产商达成一致,并提交给主管机关 审查。如有要求,主管机关可参与到协议过程 中。应报告这些检查的明确证据并包括在涂层 技术文件中(CTF)
表1.5 NDFT(名义总干膜厚度)

IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试

IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试

IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试---引言船舶材料的耐腐蚀性能是确保船舶结构和设备长期稳定运行的重要因素。

IMO(国际海事组织)和 FTPC(船舶技术委员会)制定了一系列相关的国际标准,以评估船舶材料的耐腐蚀性能。

本文档旨在介绍IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试的基本原理、测试方法和评估标准。

---测试对象IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试主要针对船体结构、设备和管道系统等重要部位的材料。

主要测试对象包括但不限于:1. 钢材2. 铝材3. 合金材料4. 不锈钢5. 其他船用特殊材料---测试原理IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试主要采用实验室条件下的加速腐蚀试验方法。

通过模拟海洋环境中的氧化、盐雾、浸泡和循环等腐蚀因素,加速评估材料在长期海上运行中的耐腐蚀性能。

测试主要步骤包括:1. 样品准备:将船舶材料按照标准规定的尺寸和数量制备成试样。

2. 腐蚀试验条件设定:根据标准规定,在实验室中模拟海洋环境,包括氧化、盐雾、浸泡和循环等条件。

3. 试验执行:将试样放置在模拟海洋环境中,根据规定的试验时间进行加速腐蚀测试。

4. 试样评估:在试验结束后,对试样的腐蚀程度进行评估和记录。

5. 结果分析:根据评估结果,对船舶材料的耐腐蚀性能进行分类和评价。

---评估标准IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试的评估标准主要包括以下几个方面:1. 腐蚀程度评估:根据试样表面的腐蚀程度,采用等级评估法对材料进行评估,包括无腐蚀、轻微腐蚀、中等腐蚀和严重腐蚀等级。

2. 综合评估:根据腐蚀程度、试验时间和实际使用环境等因素,综合评估船舶材料的耐腐蚀性能,给出综合评估等级。

3. 测试结果记录:将每个试样的测试结果记录在测试报告中,包括试样的标识、腐蚀程度和综合评估等信息。

---结论IMOFTPC船舶材料耐腐蚀性测试为确保船舶结构和设备的可靠性提供了重要的依据。

通过该测试,可以评估船舶材料在海洋环境中的耐腐蚀性能,并根据结果做出合理的材料选用和工程设计决策。

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所 配救生 衣 , 做部 分 性 能 测 试 , 浮 力 测 试 、 度 上 如 强 的挂 重试 验 等 。其 中 : 用 工作 救 生衣 的浮 力 应 不 船 小 于 7 5 go挂 重 试 验 , 用 救 生 衣 挂 重 应 不 小 于 .kf 船 32 N , . k 船用 工作 救 生衣 的缚 带 挂 重 不 小 于 9 k f 0 g,
衣上 是否 有 渔 检 部 门 检 验 合 格 后 粘 贴 的 防伪 标 志 ( 的 救 生 衣 原 则 上 应 持 有 合 格 的 产 品 证 书 ) 新 。 20 0 8年农 业部 渔 船 检 验 局对 沿 海 地 区渔 船 安 全 大
( ) 消 了包 布救 生 圈的有关 内容 。 1取 ( ) 加 了 其 外 观 和属 具 、 寸 、 量 、 料 和 2增 尺 重 材
际应 用
技术文档应该包含的内容 、 建造过程要求记录的详细数据 等。C T耐蚀钢的 目标使用 寿命为 2 O 5年, 大体与 船 舶使 用 年 限一 致 , 其具 体使 用部 位 主要 包括 货 油舱 的 甲板 、 底 、 舱 支撑 架 等 。另外 , 由于货油 舱 的 甲板 和舱 底腐蚀环境不同, 该标准对应于甲板和舱底耐腐蚀钢的试验认可程序也作出了不 同要求。 据 了解 ,O C T耐蚀 钢标 准一 旦 实施 , 对 造 船 、 铁 、 运 等 相 关 行 业 产 生 深 远影 响 。油船 货 油 舱 用 钢 将 钢 航 量 占油 船用 钢 总量 的 3 % ~ 0 , 我 国油船 年用 钢 情况 看 , 0 4% 从 货油舱 用 量每 年应 在 20万 t 右 。如 果 国 内 0 左 不 能生 产该 型钢 , 量进 口钢 材会 推 高造船 行 业 的建 造成 本 。另 外 , 果船 东 青 睐 这种 钢 材 , 国外 不 予 供 大 如 而
取用 之处 , 能永 久性 地 固定在 架子 上 。 不
( ) 业 部 渔 业 局 已 明 文 规 定 淘 汰 包 布 救 生 4农
圈, 不得再 在 渔船 上使 用 。 其他 可参 照救 生衣 的检 验 事项 。
I MO将 通 过ห้องสมุดไป่ตู้油 船 货 油 舱 耐 蚀 钢 标 准
在 21 00年 2月 的设 计 与设备 分 委会 ( E)3次会 议 上 , D 5 国际海 事组 织 (MO 完 成 了油船 货 油舱 ( O ) I ) C T 耐蚀 钢性 能标 准和 试验 程序 的制 定工 作 , 并将 其作 为 C T涂层 标 准 的惟 一 等效 替代 方案 。 O C T耐蚀 钢标 准 对货 油舱 建造 过 程 中 的使 用 要求 进 行 了规 定 , 中包 括 相 关 技 术 文 档 的建 立 和 保 存 、 O 其
船 师也 可将 证 书送 到 渔 检 局产 品处 确 认 , 防生 产 以 救 生衣 的地 下工 厂 出具 的假船 检证 书 ( 印件 ) 复 。
( ) “ 则 ” 救 生 衣 的 配 备 要 求 , 查 其 是 1按 规 对 核
船 用救 生衣 还是 船 用 工作 救 生 衣 。 “ 则 ” 7篇 规 第
第 2期

柯: 渔业船舶救生设备 的检 验
3 9
() 2 删除 了救 生衣 及 包 布 、 力材 料 的尺 寸 、 浮 形 式 等要求 。
( ) 生 衣 持 有 的产 品证 书一 般 是 复 印 件 , 4救 应
特别 注意 其证 书上 几 点 : 一 是 每 批 检 验 数量 老 标 第
的编 号 与 发证 日期 是 否 一 致 , 品证 书 编 号 的第 5 产
() 4 增加 了 1只应 满 足 S L S规 范及 修 正案 要 OA
求 的示 位灯 , 即救生 衣灯 。 2 2 实船检 验项 目 .
位和第 6 位数是代表年份的 2 位数字 ; 第三验船师
的签字 是否 与证 书 日期 、 书 编号 等 一 致 。现 场 验 证
面料 不小 于 7 4 / c 8 N 5 m。
( ) 生 圈 上是 否 有 检验 合 格 的 防伪 标 志。 1救 “ 标 准 ” 求 其 重 量应 大 于 25 g 如 配 有 自发 烟 新 要 .k ,
雾 和 自亮浮 灯所 附速 抛 装 置 的救 生 圈 , 重 量 应 大 其
于 4 g k。
货 的话 , 船舶 企业 接单 也将 受 到不利 影 响 。虽 然 我 国在 C T耐 蚀 钢 的技 术 研 究 方 面难 点 并 不 多 , 与 其 相 O 但 关 的工 艺革 新和 配套 材料 很 多 , 因此 , 需要 造船 、 铁 和航运 企业 紧 密合作 , 快完 成 产 品研 究 开发并 投入 实 钢 尽
() 2 外观 检 验 。第 一 检 验 其 是 否 橙 红 色 , 4块 等 距分 布 的 5 m 宽 的逆 向反光 带及 4倍 圈长 的可 0m 浮 把手索 等 是否 有效 , 其把 手 索 的接 头是 否牢 固 ; 第 二检 验其 表 面有无 开 裂 、 断裂 现象 。
() 3 检查 救生 圈是 否 分 布在 渔 船 两 舷易 于 迅 速
第 7 2 2 2条 规定 , ... 驾驶 室 、 机舱 等值 班 人员应 另 配 工作 救生 衣 , 对 于 船 长 大 于 或 等 于 2 m 但 小 于 而 4
3 救 生 圈
31 “ . 新标 准 ” 内容
4 m 的渔 船 , 用救 生衣 可 由工 作救 生衣 代替 ; 生 5 船 救
准 是 5 0件 , 0 新标 准 为 20 0件 , 0 如每 张 证 书 上检 验
( ) 改 了救 生 衣 的系 紧 形 式 , 3修 由衣 带 式 变 为 扣件 式 , 并要 求 其 强度 为 不小 于 3 2 N 的挂 重 保 持 .k
3 0mi n。
数 量 超 出其 标 准数 量 则 不 符 合 要求 ; 二 产 品证 书 第
效 用 试验 , 改 了部 分 试验 内容 等 。 修
3 2 登船 检验 项 目 .
检查 时发 现 , 目前渔 船上 使 用 的 9 % 以上 救 生 衣 无 0 检验标 志 或 防伪 标 志 , 生产 企业 等信 息模 糊 不 清 , 其 属于地 下 工厂 生产 的伪 劣产 品 。 ( ) 观 检 查 。 第 一 检 查 其 颜 色 是 否 是 橙 红 2外 色; 第二 检查 其布 料 是 否 完 好 , 无 破 损 , 拉 力 强 有 其 度 是否 足够 ( 准要 求 为 74 / e ; 三 检 查 其 标 8N 5 m) 第 缚 带 ( 件 ) 哨笛 等是 否完 好 。 扣 、 ( ) 查 测 试 。验 船 师 可 抽 取 1~2件 渔 船 上 3抽
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