硫化氢事故应急预案

硫化氢气体泄漏应急处置预案本处置预案是**公司（以下简称公司）硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸等事故时的紧急处置程序，作为公司硫化氢系统事故处理的指导性程序文件，一旦公司硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸事故，相关单位必须严格按照本处置预案进行事故处理和应急救援活动。

1基本情况

工艺情况

公司合成氨生产主要原材料为原煤，原煤中含有2﹪左右的硫份，煤粉在气化炉燃烧转换成一氧化碳过程中，通过高温高压，硫与过热蒸汽中的氢原子生成硫化氢。通过合成净化工序脱硫脱碳处理，得到含量大于30﹪，2500m3/h左右的混合副产物硫化氢气体，经管道送至**公司硫化氢焚烧炉焚烧后生产硫酸。**公司硫化氢焚烧炉事故状态下，含硫化氢废气经公司火炬系统燃烧后放空。

硫化氢的理化特性

硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量，对空气的相对密度，熔点－82.9℃，沸点－60.3℃，易溶于水，20℃时体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。20℃时蒸气压为，空气中爆炸极限为％～％（体积比），自燃温度260℃，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。

危险特性

易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃

烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。

硫化氢为窒息性气体，具有强烈的神经毒性，对粘膜有强烈的刺激作用。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害，重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（l000mg/m3以上）时，可在数秒钟内昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电性死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡;长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱（空气中硫化氢最高容许浓度为10 mg/m3）。

2 应急救援指挥机构、职责

应急救援指挥机构

总指挥：公司总经理。

副总指挥：分管生产的公司副总经理。

成员：除总（副）指挥外的其他公司领导，副总工程师，生产部、设备部、安全质量部、经营部、总经办、合成车间、检修车间、中化车间负责人，**消防救护队负责人。

职责

2.2.1制（修）订事故处置预案。

2.2.2组建应急救援队伍，组织培训、演习，检查、督促和做好救援准备工作。

2.2.3发布和解除应急救援令，指挥应急队伍和应急救援行动。

2.2.4向主管部门报告和向相关单位通报紧急事故情况。

2.2.5组织调查事故原因，并做好事故善后处理工作。

2.2.6总结应急救援工作中的经验与教训，对本预案的有效性、适宜性进行评审。

3事故类型

根据生产装置布置，硫化氢的净化程序和管道走向，以及硫化氢的危险特性，参照同类企业的事故类型，本危险目标可能会发生以下几种安全事故：

设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生硫化氢气体轻微泄漏；

设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生流化氢气体大量泄漏；

富瑞焚烧炉故障，硫化氢气体长时间火炬燃烧排放（由于风力等影响燃烧不完全）；

设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生硫化氢大量泄漏并引起火灾、爆炸事故。

4事故应急救援处置程序

长时间火炬燃烧排放处置程序

4.1.1调度人员接到**公司调度信息后，在通知合成车间硫化氢气体火炬燃烧排放时，必须安排制气车间部分合成气送往主火炬伴烧硫化氢气体。

4.1.2调度及时请示公司领导，安排适当降低生产负荷（65﹪），以减

少硫化氢的排放量，降低风险度和环境影响。

4.1.3硫化氢火炬燃烧排放，合成车间必须加强火炬的运行情况检查，监视酸性火炬和主火炬的燃烧情况，发现异常情况，及时布置处理。

4.1.4硫化氢火炬燃烧排放，各单位应加强作业环境硫化氢的检测监视，人员做好个人防护措施。

4.1.5硫化氢火炬燃烧排放，每间隔4小时，值班调度通知中化环境检测组人员到下风口100m处指定点取样监测硫化氢对环境影响情况，中化环境检测组必须做好环境监测记录台帐。

4.1.6指定取样点：厂东门（1点）、检修车间院内（2点）、厂正大门（3点）、合成压缩厂房南侧道路（4点）、厂西门（5点）、**重钙矿库（6点）、**锅炉烟囱下（7点）、原料煤场办公室（8点）。

轻微泄漏事故应急处置程序

4.2.1 事故发现者要及时报告合成主控人员或班长（电话：8789826），班长接到报告后立即向调度室（电话：8888）、天达消防队（电话：8750119或8750300）、车间值班领导报告。车间领导接报后，应立即向安全质量部、设备部、生产部负责人，公司领导报告情况。

报告时，要尽量说明泄漏点，泄漏情况，有无人员受伤或被困，以便安排开展相关应急救援工作。

4.2.2当班班长接报后，应立即背好空起呼吸器、携带H2S便携式检测仪等安全防护措施，在监护人的监护下，赶赴事故现场进行检查、确定泄漏位置、泄漏大小，并适时将情况汇报车间负责人。

4.2.3工艺班长现场检查确认泄漏情况后，应立即安排人员取出消防

水带和开花水枪，就近连接室外消火栓水源，从上风口对泄漏点喷洒雾状水稀释、溶解流化氢气体，防止硫化氢气体外扩散伤人。

4.2.4**消防救护队人员接报后，立即组织技术力量，采取安全防护措施后，赶赴事故现场进行安全监护，接管现场喷水稀释、溶解硫化氢等工作。

4.2.5调度人员立即通知公司各单位当班人员，富瑞化工调度室人员，说明公司硫化氢泄漏情况，处理安排，要求各单位加强检测和个人防护，以防硫化氢中毒。

4.2.6车间负责人在接到通知后，应立即赶赴事故现场，及时作出是否停车处理，还是边生产边消漏抢修决定。

4.2.7如果泄漏不大，根据泄漏部位和泄漏量大小，制订应急抢修方案，在确保个人和周围人员安全的情况下果断采取应急处理措施，联系检修人员尽快赶赴事故现场进行抢险消漏。并将现场情况及时汇报生产部调度室、设备部、安全质量部和公司领导。

4.2.8检修人员接到检修任务后，在确保个人安全防护措施的条件下，在工艺人员消防水掩护下，按照既定堵漏方案进行带压堵漏工作。4.2.9生产部、设备部、安全质量部负责人接报后，应立即赶赴事故现场了解情况，协助开展泄漏点消漏工作。

4.2.10抢修时，必须使用不会产生火源的铜质工具进行抢修，工艺人员带好H2S分析仪、防暴对讲机、准备好灭火器、空气呼吸器等进行现场监护，清除周围杂物，保持安全通道畅通。

4.2.11监护和其他人员必须保护好自己，尽量远离漏点，防止H2S气