立磨和管磨机的相同点和区别

立磨和管磨机的相同点和区别

导读：近几年，随着粉磨技术的不断提高，磨粉设备特得到不断的技术升级和产品更新换代。立磨作为近几年新型的大型粉磨设备，已经大有取代传统管磨机和立磨的趋势了。

就粉磨的物料上而言，立磨无疑是管磨机的代替者。无论是水泥粉磨还是矿渣粉磨，立磨对各种物料适应性都非常强，在原料易磨性、湿度、进料粒度、出料细度等方面的可调节范围远远超出管磨的。

1、基于现代社会对于精细化生产的要求，立式磨机的发展有可能会因为某行业的需求而提高其成品料细度，满足用户的精细化要求。

2、机器要更加自动化，现在很多报道说中国已经向老龄化社会发展，也就是说劳动力的数量相对来说更少，而劳

动力的成本就更高，所以机器的自动化发展有利于节省生产的劳动力成本。

3、提高立磨的磨粉物料范围，优化机器的结构设计。现在的磨粉生产中，因为磨粉机的适用物料范围不同，所以需要针对不同的物料选择不同的磨粉机，而这种磨粉机的更

换就增加了用户的磨粉成本，选择一台可以研磨多种物料的机器有利于降低成本，提高经济效益。

4、集约型发展、节能型发展。现代环境问题越来越严重，国内更是在呼吁节能减排，尤其是中国现在雾霾天气严重，所以立磨的发展应该顺应时代的潮流，能耗更加低廉、

生产效率更加高、更加环保。

5、适应市场需求，磨粉机更加规格化、大型化。大型化生产有利于提高机器的生产效率，降低机器的生产成本，增加用户的经济收益，而这种趋势的生产也有利于环境的保护，更重要的是，大型化发展是市场的发展趋势，也是适应

时代潮流的趋势。

6、制造技术的进步。这是经济发展的必然，也是发展的需要。自从磨粉设备研制成功以来，它的发展也就经过了几年的时间，但是其技术的进步却是飞速的，这是因为市场上有这样的需要，从而促使了各个企业的技术研发。而随着

深加工领域的发展，未来的磨粉机技术也会更加先进，立磨的发展也会更好。

就粉磨原理上而言，立式磨采用的是料层粉碎原理，不仅大大提高了粉磨效率，而且其单位能耗也比管磨平均降低

了25%。

就入料粒度和出料粒度而言，新型立磨的可允许入磨粒度可达55mm，成品出料细度一次可达要求粒度。而管磨对入料粒度的变化却是非常敏感的。

就烘干能力而言，在粉磨湿性物料时，立磨机更具优势，因为新型立磨系统自带热风炉，在粉磨过程中可以直接对物料进行烘干，不许另加装置，省时省力，还能节约成本。

就功效而言，新型立式磨集破碎、粉磨、烘干、粉机输送等多种功能于一体，整个工艺流程简单高效，节能减耗。这是传统管磨机所不能达到的。

就易损件的使用寿命而言，新型立式磨机的磨辊直接在磨盘上碾压物料，磨损较小，而且其磨辊磨盘均采用优质的高耐磨材质制作，可以大大延长易损件和磨机的使用寿命，减少维护成本。

就台时产量而言，立磨采用料层粉碎原理，单位效率高，能耗却降低了。

就自动化程度而言，立磨采用PLC、DCS自动控制的磨辊加压控制方式，可实现远程控制，还可以通过检修液压油缸翻转动臂，更换辊套衬板快捷，运转稳定安全。而管磨是没有这些优势的。

就运行可靠性而言，立磨设计有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置，有效避免高硬度物料造成的破坏性冲击和剧烈振动，运行安全。

就环保性而言，立式磨系统工作在负压下进行的，不会出现管磨生产中不可避免的粉尘外溢现象，工作环境清洁，噪音小，环保性极高。

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