地上部分墙柱钢筋绑扎技术交底

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钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底
12、绑扎1米高度以上大梁时,应先立起一面帮模,在进行绑扎钢筋。
13、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,心里慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,内骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位,两人应互相配合,落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育,考核合格方可上岗作业;特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底,严格按方案施工;
3、每日进场作业前必须接受班前教育;
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装:
1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋套堆放分散、稳当,防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容:
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落;2、物体打击;3、触电;4、防滑;5、雷击;6、火灾;7、施工机具操作伤害;8、起重及机械伤害;9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,马道上不准堆料,禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设操作架,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时,必须使用合格跳板,固定在可靠的支撑架上,并绑好安全带,同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋:品种、规格、型号应符合设计要求,并有出厂质量证明书及复试报告。

扎丝:一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块:采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好,并经过预检合格。

施工缝已处理完毕,清理干净。

钢筋原材料已运到现场,并按规格、品种、型号分别堆放整齐。

二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m 左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。

基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线,将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止墙柱钢筋位移。

墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道,其间距不大于 500mm,以保证墙柱插筋的位置准确。

三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底

用。

四、钢筋绑扎1、柱钢筋连接①将预留钢筋调直理顺,并将表面的砂浆等杂物清理干净,先将箍筋套在下层伸出的柱筋上,然后采用机械连接连接柱子的主筋。

②按图纸要求⑥梁跨度大于或等于 4m时,模板按跨度的 0.2%起拱;悬臂梁按悬臂长度的0.3%起拱。

起拱高度不小于 20mm。

⑦梁侧面纵向构造筋和拉筋要求图中未注明时,均按图集(16G101-1)的有关要求执行。

3、板钢筋绑扎:①将模板清扫干净,用石笔在上面画出钢筋位置线,按位置布置钢筋,先铺下层钢筋,根据楼面板钢筋受力情况,短向钢筋置于下排,长向钢筋置于上排,靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm。

②钢筋绑扎时,靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,保证钢筋不位移。

板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。

③混凝土保护层应采用强度及板混凝土强度相同的垫块,避免在施工过程中破碎,造成保护层厚度达不到要求,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。

如钢量较大,摆放距离应缩小。

④双排钢筋之间应放置马凳,以固定上下排钢筋之间的间距,保证钢筋的截面尺寸。

⑤结构施工时应及各专业施工作业密切配合,所有穿梁、穿楼板的管洞及其它专业核对无误后方可施工,不得后凿,更不可随意的割断钢筋。

4、楼梯钢筋绑扎:①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时,先绑扎梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。

5、钢筋保护层要求:四、质量保证1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊机械连接规范的相关规定。

绑扎钢筋必须按要求绑扎,不得有漏扣、跳扣现象。

3、弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。

钢筋安装施工技术交底

钢筋安装施工技术交底

底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块,负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块,错开拉筋位置,梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件,梅花状布置。均匀 施工要求: 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确,尤其是变截面楼层,按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪,及时调整,确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直,间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正,偏位严重的报项目部决定处 理方案,严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位,墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求:墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋,控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致,拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋

绑扎钢筋安全技术交底模板

绑扎钢筋安全技术交底模板

一、交底对象全体参与钢筋绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产意识- 强调安全生产的重要性,要求所有参与人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

- 提高安全意识,杜绝违章操作,确保施工安全。

2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,并根据作业环境佩戴相应的防护用品,如手套、眼镜等。

- 高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

3. 施工准备- 作业前应仔细检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,并清除施工范围内的积水、油污等。

- 检查施工工具、设备是否完好,如有损坏,应及时更换或维修。

4. 钢筋加工与搬运- 钢筋加工应在指定的加工棚内进行,不得在施工现场随意加工。

- 搬运钢筋时,注意检查钢筋的长度、直径是否符合要求,避免因尺寸不符造成安全隐患。

- 搬运钢筋时,应使用专门的搬运工具,如手推车、起重机等,严禁使用不安全的方法搬运。

5. 钢筋绑扎操作- 钢筋绑扎前,应先对钢筋进行调直、除锈、切断等处理。

- 钢筋绑扎时,应按照设计图纸的要求进行,确保钢筋间距、位置准确。

- 绑扎过程中,注意钢筋的连接牢固,避免因连接不牢固造成钢筋断裂。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

6. 高处作业- 高处作业时,必须搭设脚手架、安全网等安全设施,确保作业人员的安全。

- 高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

- 高处作业时,应使用专用工具,严禁抛掷物品。

7. 起重作业- 起重作业应由经过专业培训的专职人员负责。

- 起重前,应检查起重设备、吊具等是否完好,确保其符合安全要求。

- 起重过程中,严禁人员站在起重臂和吊起的重物下方。

- 起重作业时,严禁超载。

8. 紧急情况处理- 如遇突发情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

- 紧急情况发生后,应及时上报,并按照应急预案进行处理。

四、交底要求1. 所有参与人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。

柱钢筋绑扎安全技术交底模板

柱钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保柱钢筋绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与柱钢筋绑扎施工的全体人员。

三、交底内容1. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用具。

- 作业人员必须身体健康,具备相应的操作技能,并取得有效钢筋操作证。

- 熟练掌握钢筋绑扎施工工艺和安全操作规程。

- 严格遵守安全生产六大纪律,严禁违章作业。

2. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸,了解柱钢筋的设计要求。

- 核对钢筋规格、数量,确保无误。

- 检查施工工具和设备,确保其完好、安全。

- 搭设安全防护设施,如脚手架、安全网等。

3. 钢筋绑扎操作要点- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁在高空操作。

- 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或触电。

- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。

- 绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

- 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

- 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

4. 高空作业安全- 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

- 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

- 钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

5. 其他注意事项- 施工过程中,应密切注意周围环境变化,发现异常情况应立即停止作业,并采取相应措施。

- 施工结束后,应及时清理现场,消除安全隐患。

- 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

墙钢筋绑扎技术交底

墙钢筋绑扎技术交底

墙钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

保护层垫块:应准备好水泥砂浆垫块或塑料卡。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

墙钢筋绑扎前,应检查钢筋的定位梯凳是否绑扎牢固,如有遗漏应及时补齐。

二、操作工艺1、工艺流程立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、立 2~4 根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。

横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

3、画水平筋间距按图纸要求间距,在竖筋上画好水平筋分档标志。

4、绑定位横筋在墙顶部或中间部位,根据画好的水平筋分档标志,绑扎定位横筋。

5、绑其余横竖筋钢筋交叉点应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

6、墙钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。

三、质量标准1、主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、一般项目钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合下列规定:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10%,且不应集中。

弯钩的朝向应正确。

绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

地上墙体钢筋绑扎技术交底

地上墙体钢筋绑扎技术交底

表C2-1工程名称凯德锦绣名苑3#住宅楼等4项交底日期2012年4月7日施工单位中建一局华中建设有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要地上墙体钢筋绑扎技术交底交底内容:一、作业条件:1.1机具准备:钢筋钩子、撬棍、力矩扳子、钢丝刷子、粉笔、钢卷尺、砂轮无齿锯、吹风机、线坠、油漆、绑扎架等。

1.2材料准备:钢筋、20号火烧丝、塑料垫块、直螺纹套筒、梯子筋、各种尺寸的拉钩、定位卡等。

1.3技术准备:钢筋工程施工前,对操作人员要进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。

1.4作业准备1.4.1检查钢筋外观,没有严重的锈蚀现象,只有少许锈斑。

1.4.2墙体及暗柱外边线及控制线已全部弹好,门及墙上洞口位置线也弹好,经过检验,准确无误。

1.4.3对插筋的污染情况及位置情况进行检查,对钢筋表面的水泥浆用钢丝刷进行清除,对于偏位的墙柱钢筋用钢筋扳子进行调直,使其满足要求。

1.4.4对混凝土面用凿子清除浮浆,以至露出石子为准,然后用水清洗干净;用暗柱主筋上的标高控制点对混凝土板面的标高进行检查,偏差在允许范围内。

1.4.5按施工现场平面图规定的位置,按钢筋绑扎顺序分类堆放,,并将锈蚀进行清理;核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量,是否与设计及加工配料单符合。

1.4.6熟悉图纸,深入理解了设计意图,不明确的地方及时商议解决或与设计协商办理设计变更,为后续工作提供便利;另外与有关工种做好配合工作,确定施工方法,做好技术交底工作。

二、施工工艺:2.1施工工艺流程:细部做法详见钢筋方案:调整墙体及柱子纵向钢筋的位置→清理墙体底部混凝土面到全露石子→接长墙体的竖向钢筋→加墙体的竖向梯子钢筋→设置墙钢筋上口的水平梯子筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋的验收2.2施工操作要点及要求审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

表C2-1工程名称凯德锦绣名苑3#住宅楼等4项交底日期2012年04月7日施工单位中建一局华中建设有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要地上墙体钢筋绑扎技术交底交底内容:2.2.1根据“七不准绑”的原则对加工的钢筋成品及半成品进行预检,合格产品才能运到前台进行绑扎。

绑扎墙体钢筋安全技术交底模板

绑扎墙体钢筋安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙体钢筋绑扎施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、施工部位墙体钢筋绑扎施工部位。

三、施工内容1. 钢筋加工、配料;2. 钢筋绑扎;3. 钢筋连接;4. 钢筋保护层控制;5. 施工质量检查。

四、安全技术交底内容1. 人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 作业人员应熟悉本工种的安全操作规程和安全生产知识。

- 作业人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。

- 钢筋加工区应保持整洁,防止材料堆积和交叉作业。

- 钢筋绑扎区域应设置临时围挡,防止无关人员进入。

3. 钢筋加工与配料- 钢筋加工前应检查钢筋质量,确保符合设计要求。

- 钢筋配料时应严格按照设计图纸和规范要求进行,不得随意更改。

- 钢筋加工过程中,应使用正确的工具和方法,防止钢筋断裂或变形。

4. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎时应注意绑扎顺序和绑扎方法,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

- 高处绑扎钢筋时,必须使用安全带,并搭设脚手架或操作平台。

- 绑扎过程中,应随时检查钢筋位置和绑扎质量,发现问题及时处理。

5. 钢筋连接- 钢筋连接应采用焊接、机械连接等方法,确保连接质量。

- 焊接作业时应注意防火、防触电、防中毒等安全措施。

6. 保护层控制- 钢筋保护层厚度应符合设计要求,不得随意减少。

- 保护层材料应选用合格产品,并按规范要求进行施工。

7. 施工质量检查- 施工过程中应进行质量检查,确保施工质量符合要求。

- 质量检查应包括钢筋加工、配料、绑扎、连接、保护层等方面。

五、注意事项1. 高处作业时,必须使用安全带,并搭设脚手架或操作平台。

2. 钢筋绑扎过程中,应随时检查钢筋位置和绑扎质量,发现问题及时处理。

3. 焊接作业时应注意防火、防触电、防中毒等安全措施。

4. 钢筋加工、配料、绑扎、连接、保护层等方面应符合设计要求和规范规定。

钢筋现场绑扎安全技术交底模板

钢筋现场绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋现场绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行钢筋现场绑扎安全技术交底。

二、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 严格遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。

- 做到“四不伤害”:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。

2. 施工准备- 施工现场环境应平整,作业面应保持整洁,不得有障碍物。

- 施工材料应按规格、品种分别堆放整齐,标识清晰。

- 钢筋加工机械、工具应检查完好,确保使用安全。

3. 钢筋绑扎操作- 高空、深坑绑扎钢筋时,必须搭设稳固的脚手架或操作平台,并系好安全带。

- 钢筋绑扎过程中,严禁在钢筋骨架上攀登上下,防止发生坠落事故。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,应搭设临时支撑,防止钢筋骨架倾倒。

- 钢筋绑扎顺序应按照施工图纸要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

- 绑扎过程中,注意钢筋的搭接长度、接头位置应符合规范要求。

4. 起重吊装- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

- 起吊过程中,应确保起重设备完好,吊装人员应熟悉操作规程。

- 起吊物体下方不得有人停留或行走,防止发生事故。

5. 机械操作- 使用切断机、弯曲机等机械时,必须待机械运转正常后方可进行操作。

- 操作人员应熟悉机械操作规程,确保操作安全。

- 机械运转过程中,严禁将手、脚伸入机械内部。

6. 紧急处理- 发生紧急情况时,应立即停止作业,撤离现场。

- 如遇人员受伤,应立即进行急救,并及时报告上级领导。

三、注意事项1. 施工过程中,必须严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工人员应加强安全意识,遵守施工现场各项安全规定。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全素质。

地上二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底

地上二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底
4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗擦干后方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用检验合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明,要能够满足我项目植筋的施工要求。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积,孔内注完胶后应立即植筋。
7、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。
8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境,做到活完料净脚下清。
9、植筋应满足拉拔实验要求。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
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9、绑钢筋浇筑混凝土
检测试验合格后就可进行下道工序施工。
五、 植筋注意事项
1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。针对本工程在内部施工,故无需考虑天气因素的影响。
3、பைடு நூலகம்筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。
5、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。

F02墙柱、顶板梁钢筋绑扎安全技术交底(7月2日)

F02墙柱、顶板梁钢筋绑扎安全技术交底(7月2日)
4.吊运钢筋时,严禁短料绑在长料上,小料及箍筋用料斗吊运。在吊运过程中
必须信号工亲自指挥,吊物下方不得站人,要稳起稳落。
5.绑扎墙柱钢筋高度大于2米时必须搭设操作架子,架子必须稳固。架子设爬
梯,架子满铺5*30CM挑板,挑板两端头必须用铁丝捆绑牢固。架子上设1.5
米高防护栏杆两道,外挂密目网。
6.绑扎梁时在梁两侧满堂架铺上大挑板两块以上,严禁在满堂架来回行走,严
中建一局建设发展公司安全技术交底书
工程名称:无锡联新科创投资有限公司建设集成电路厂房
分部工程:F02墙柱、顶板、梁
分项工程名称:钢筋绑扎
安全技术交底书
1.进场人员必须经过三级安全教育,考试合格后方可进入施工现场作业。
2.进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。
3.钢筋工在抬运钢筋时要前后一致,遇到拐弯时要前后呼应。
禁在没有挑板及安全防护情况下作业。
7.绑扎顶板钢筋及楼梯钢筋时,临边设安全防护栏杆1.5米高两道,外挂密目
网。
8.建筑物外侧搭设双排脚手架,脚手架下土铺平夯实,脚手架下垫木挑板、立
杆间距1.2米,横杆1.8米,设扫地杆,外侧设剪刀撑。双排架上满铺挑板,
设挡脚板,挑板两端头用铁丝捆绑牢固。设1.8米高防护栏杆三道钢管,外挂
安全网。
9.双排架设上人马道,两侧设防护栏杆,马道踏步用木板捆绑牢固,设防滑条。
10.严禁有单挑板,探头板现象存在。
11.严禁在墙柱钢筋骨架上攀爬,严禁在梁板钢筋上行走。
12.夜间施工必须有足够的照明设施,夜间安排电工值班,严禁非电工接电。
13.大于2米高空作业必须系挂好安全带,安全带应高挂低用。
14.严禁酒后作业,严禁在施工现场打闹,严禁疲劳作业,严禁带病作业。

地上钢筋绑扎技术交底精选全文完整版

地上钢筋绑扎技术交底精选全文完整版

JJ一005工程名称***项目施工单位***工程有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎施工工艺及注意事项等交底日期:年月日交底内容:项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人剪力墙竖向钢筋连接构造1.4.定位筋的使用⑴洞口顶部梯子筋:墙体顶部钢筋定距及洞口钢筋定距支撑采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于12的钢筋制成,放置在墙体顶部。

洞口顶部梯子筋⑵墙体水平梯子筋:水平梯子筋采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于12mm 的钢筋制成,沿墙高方向通长设置三道。

墙体水平梯子筋⑶竖向梯子筋墙体竖向梯子筋采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于12mm的钢筋制成,沿墙体竖向放置,间距不大于2m。

JJ一005工程名称***项目施工单位***工程有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎施工工艺及注意事项等交底日期:年月日交底内容:项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人墙体竖向梯子筋⑷墙体钢筋双”F”卡墙体钢筋双”F”卡采用材料为HRB400级直径比被约束钢筋大一级别且不小于14mm的钢筋制成,放置在墙体水平钢筋上,间距不大于1200mm呈“梅花形”布置。

双”F”卡2.顶板、梁、楼梯钢筋绑扎2.1.顶板钢筋绑扎⑴现浇钢筋混凝土楼板的板下铁钢筋不得在跨中搭接,其在边跨支座的锚固长度为5d且应伸至墙(梁)中心线。

板上铁钢筋不得在支座搭接,在边支座的锚固长度为0.4La+15d平直段伸入到梁(墙)外边(且大于La),当直锚长度大于la时,可不弯折。

详见下图:⑵清理模板后,用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线,要求满弹,绑扎时由楼板一侧开始,从距墙(梁)边50mm处开始依次摆放并绑扎。

双向板的底部钢筋,除注明外短跨钢筋置于下排、长JJ一005工程名称***项目施工单位***工程有限公司交底部位主体结构工序名称钢筋绑扎交底提要钢筋绑扎施工工艺及注意事项等交底日期:年月日交底内容:项目(专业) 技术负责人交底人接受交底人梁边与柱边平齐时梁筋详图梁(底标高相同)相交处纵筋做法(5)梁纵向钢筋出现双层时,两排钢筋之间垫以直径25mm的钢筋,长度以梁宽减去端头保护层为宜,间距不大于1.5m,并能保证两层钢筋的间距,并绑扎牢固。

墙柱钢筋施工技术交底

墙柱钢筋施工技术交底

开;143按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

144箍筋按分档线绑扎,采用正扣绑扎(即丝头在外侧),四角的绑扣采用“ X ”字交叉扣,其它位置 采用八字扣相互错开。

箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固,箍筋与主筋垂直,箍筋转角紧贴主筋;箍筋的端头弯钩一端为135 ° (两个弯勾平行时即为135 °),平直段长度为10d (d 为箍筋直径)且不小于 75mm ;1.4.5箍筋经过预检合格后才可上柱,箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋 转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。

1.4.6箍筋不可和直螺纹连接头重合,即不得绑在接头套筒上。

1.4.7直螺纹的接头按50%百分率错开35d,其构造如下图示。

框架柱框架柱非 连 接 区相邻钢 \筋交错 机械连 接基础顶面 嵌固部位Hn 为柱净高。

严 接 区°;二非 连 接 区以直径①25钢筋为例相邻钢 筋交错 机械连 接柱钢筋直径(占20 25 28 32相邻钢筋错开搭接距离(35 j700r r-875rr , 980r n1120-r基础顶面 嵌固部位非连 接 区框架柱柱钢筋直径(却 20 25 28 32相邻钢筋错开搭接距离(35 j700r ■ 875厂 980「 1120・r—北柱净高(「■■丿..连接区长度(__柱截面(、(岳(2700 3300 3600 4500 900*900 900 900 900 900 1000*9001000 1000 1000 1000 1200*9001200120012001200注:He 为柱长边尺寸架柱注:H (为柱长边尺寸,Hn 为柱净高。

相邻钢 筋交错 机械连 接非 连楼面楼面以直径①25钢筋为例相邻钢筋交错 机械连 接1.5柱子受力主筋的保护层要满足设计要求, 垫块采用圆形的塑料卡环, 施工时将支架卡在柱子主筋上,竖向间距 600mm 、水平间距450mm (柱每面不少于两列,第一排支架距柱底4-6cm );1.6为保证柱子主筋位置正确,在柱筋安装前,主筋应加定位箍固定。

墙 柱钢筋绑扎技术交底

墙 柱钢筋绑扎技术交底

墙柱钢筋绑扎技术交底在建筑施工中,墙柱钢筋绑扎是一项至关重要的工作,它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

为了确保墙柱钢筋绑扎的质量和施工安全,现将墙柱钢筋绑扎的技术要点和注意事项向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备钢筋:应按照设计要求选用合适规格、型号和强度等级的钢筋,并具备质量证明书和检验报告。

扎丝:一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块:采用与混凝土强度等级相同的砂浆垫块或塑料垫块。

2、工具准备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

3、作业条件墙柱钢筋的位置线已弹好,并经过验收。

墙柱的混凝土接槎处已清理干净,并凿毛处理。

施工缝处的松散混凝土已剔除,露出坚硬石子。

二、施工工艺流程1、墙钢筋绑扎工艺流程修整预留钢筋→ 绑扎竖向钢筋→ 画水平钢筋间距线→ 绑扎水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋2、柱钢筋绑扎工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线→ 清理柱筋污渍、柱根浮浆→ 修整底层伸出的柱预留钢筋→ 将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→ 连接柱子竖向钢筋→ 在柱顶绑定距框→ 画箍筋间距线→ 绑扎箍筋三、施工要点1、墙钢筋绑扎修整预留钢筋:根据墙柱位置线,调整预留钢筋的位置、垂直度和保护层厚度,如有偏差应及时校正。

绑扎竖向钢筋:竖向钢筋的接头应相互错开,同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50%。

相邻接头间距不应小于 500mm 且不小于35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)。

画水平钢筋间距线:在竖向钢筋上,按照设计要求的间距画出水平钢筋的位置线。

绑扎水平钢筋:水平钢筋应绑扎在竖向钢筋的外侧,且应满扎,不得跳扎。

钢筋的弯钩应朝向混凝土内部。

绑扎拉钩:拉钩应按照设计要求的间距和规格进行绑扎,拉钩应拉住水平钢筋和竖向钢筋的交叉点。

调整钢筋:钢筋绑扎完成后,应检查钢筋的位置、间距、保护层厚度等是否符合设计要求,如有偏差应及时调整。

2、柱钢筋绑扎弹柱皮位置线、模板外控制线:根据设计图纸,在柱子的主筋上弹出柱子的外皮位置线和模板外控制线,以便于控制柱子的截面尺寸和位置。

柱墙梁板钢筋绑扎技术交底

柱墙梁板钢筋绑扎技术交底
(1)先在门窗洞口两侧暗柱上面画好连梁的上皮和下皮标高线,根据连梁上皮拉标高线及洞口宽度将所需的箍筋按数量套入连梁上部钢筋,并将连梁上部主筋绑扎固定在暗柱上。
(2)接着将连梁的下部主筋穿入箍筋内,按要求绑在暗柱上,然后在连梁主筋上画出箍筋间距线,根据间距线绑扎连梁箍筋。连梁第一个箍筋进墙洞口边50mm。
C、绑扎钢筋要横平竖直,墙体水平筋要与暗柱箍筋错开绑扎,不能因暗柱箍筋与墙体水平筋重叠而影响水平筋的间距。水平筋绑扎完必须拉线调整。
D、墙体钢筋要全数绑扎,不得漏绑扣。所有绑扣丝头朝向内侧,绑扎丝扣的朝向为一顺一逆。
(4)墙筋拉钩:
墙体内外钢筋网片之间用拉结筋拉结,拉结筋弯钩绑扎在墙筋十字交接处,纵横间距600mm;第一道距楼板面250mm,拉筋与(竖向及横向)主筋绑牢。
图16:屋面框架梁构造图
图17:梁与圆柱相交时箍筋起始位置图
3.4楼板钢筋绑扎
3.4.2清理模板后,用墨斗在模板上弹好主筋和分布筋间距线,要求满弹,绑扎时由楼板一侧开始,从距梁边50mm处开始依次摆放并绑扎。
3.4.3按弹好的间距线,先绑扎下层钢筋,然后由水电专业人员进行预埋件、电线管、预留孔等配套施工。
图1:框架柱子机械接头及定位钢筋位置图
3.1.4柱箍筋绑扎:在已立好柱子的主筋上用粉笔画出箍筋间距(箍筋中到中距离)。然后套入箍筋,要求箍筋的最下边距混凝土表面为50mm,并且在混凝土表面上200mm处设置第一道定位箍筋,其上1000mm设置一道定位钢筋。圆柱螺旋箍筋开始与结束处都有水平段长度一圈半。箍筋与主筋要求垂直和密贴,箍筋的绑扎要求用缠扣,绑扎丝朝柱内;箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置。箍筋收头处弯钩为135度,平直长度分别为10d与75mm二者较大值。圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧,要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定(顺扣),待与上层箍筋搭接用;并要求螺旋箍筋在柱子上口(即梁底标高部位)下返20mm处增设箍筋一圈,见下图2。筋具体位置见各层墙柱大样图,拉筋要求钩住箍筋,见图3。

现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底

现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底

现浇框架结构柱梁板钢筋绑扎技术交底1.柱钢筋绑扎技术交底:(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求,且清理柱脚板处的杂物,确保接触良好;(2)柱钢筋的绑扎宜采用接头连接,焊接应合格;(3)柱钢筋的绑扎应固定牢固,钢筋之间的连接应紧密且无松动;(4)柱钢筋的绑扎应清除浮灰、浆膜等杂物,确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固;(5)绑扎工具应保持干净,以免影响钢筋与混凝土的粘结性能。

2.梁钢筋绑扎技术交底:(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求,且清理梁底板处的杂物,确保接触良好;(2)梁钢筋部位的焊接应合格,焊缝应均匀连续,并符合设计要求;(3)梁钢筋的绑扎应牢固,固定件应连接牢固,无松动现象;(4)梁钢筋的绑扎应按照设计要求及施工图纸进行,长度应超出梁底板的一定范围;(5)梁钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能,清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物。

3.板钢筋绑扎技术交底:(1)钢筋数量、规格和摆放位置应符合设计要求,且清理板底基坑处的杂物,确保接触良好;(2)板钢筋的绑扎应按照设计要求和施工图纸进行,绑扎点应牢固,无松动现象;(3)板钢筋的绑扎应保证钢筋与混凝土之间的粘结性能,清理钢筋表面的浮灰、浆膜等杂物;(4)配筋的连接应牢固,搭接长度应符合规范要求;(5)板钢筋的绑扎应合理摆放,错综有序,保证钢筋在混凝土中的承载能力。

在进行钢筋绑扎工作时,还应注意以下事项:(1)绑扎人员应严格按照设计要求和施工图纸进行绑扎,不得随意更改或省略钢筋数量、规格;(2)绑扎时应选用质量合格的钢筋,不得混用不同规格或不同牌号的钢筋;(3)在绑扎过程中应注意钢筋的保护,防止因外力造成的损伤或锈蚀;(4)绑扎点的位置应合理选择,绑扎件的数量和尺寸应满足要求;(5)绑扎前应先进行清理工作,确保钢筋表面清洁、净砂、无油污等杂质。

以上就是现浇框架结构柱、梁、板钢筋绑扎技术的交底要点。

在施工过程中,按照设计要求和施工图纸进行操作,并采取相应的措施,确保绑扎质量和施工安全。

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