水景施工方法和注意要点

特色水景可以看做是简单的喷泉，比单一的水池增加了水的循环系统，但其管道与控制系统相对简单一些，靠水自身的重力产生流动效果，其效果的优劣主要体现在水流本身的变化，其中，水池的工程质量至关重要，是工程施工的一个难点，水池施工中必须采取相应的措施防止裂缝产生。

本文结合工作经验，谈水池施工的技术及防渗漏处理措施。

施工技术
1、景观水池底板施工要点
(1)对拟建的水池进行测量放线，然后进行土方开挖，当土方开挖至设计要求的标高时，应检查土质是否与设计资料相符，如有变化时，须针对不同情况加以处理，如地基土松软或者为回填土时，可在采取换土并加以夯实或者增加底板厚度等方法，达到设计要求的地基承载力，以免因地基承载力不足而发生不均匀沉降，导致底板开裂，最后浇灌混凝土垫层。

(2)混凝土垫层浇完1—2d(应视施工时的温度而定)，根据施工图纸在垫层面进行测量放线，把底板及水池池壁的边线放出。

( 3) 在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。

上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位，在浇筑混凝土过程中，安排钢筋工跟班，把踩下的负
筋做调整，以免负筋作底筋用，导致开裂。

( 4) 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

( 5) 底板及水池池壁应一次连续浇完，不留施工缝。

施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。

如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，则在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。

底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器，当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。

(6)混凝土浇捣后，其强度未达到162N/ mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。

2、景观水池池壁施工要点
景观水池池壁采用有撑支模的方法，内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。

混凝土施工时，分层浇捣。

池壁拆模后，将外露的止水螺栓杆头割去并涂防锈漆。

水池的施工应防止变形裂缝的产生。

施工时可采取以下措施。

(1)水池施工时用普通硅酸盐水泥，所用石子的最大粒径不大于40mm吸水率不大
于1.5 %。

池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%〜40% ;灰砂比为
1: 2〜1: 2. 5;水灰比不大干0. 6,应采用抗渗等级为S6的抗渗防水混凝土。

(2)当水池池壁高度大干600mm高时，固定模板应采用止水镙杆，采取止水措施，常见的止水措施有以下几个方面。

螺检上加焊止水环:止水环应满焊,环数应根据池壁厚度, 由设计确定。

螺栓加堵头:支模时,在螺栓两边加堵头,拆模后,将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。

( 3) 若不能避免施工缝,则水池壁水平施工缝应设在离底板高度约500ram 处,施工
缝设凹形或者埋止水钢板或膨胀止水带, 在池壁混凝土浇筑前, 应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。

再铺上一层水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应与
混凝土的灰砂比相同。

（4）混凝土的浇灌和振捣。

在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。

浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。

应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面的混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好，内实外光的混凝土。

（5）水池池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。

拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过 1 5 C。

（6）加设滑动层和压缩层。

考虑到较长的水池受地基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。

（7）池壁抹灰施工：抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净; 抹灰时可在混凝土墙上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。

水池试水
试水工作应在水景池全部施工完后方可进行。

试水的主要目的是检查混凝土结构是否渗水。

试水应分两次进行，第一次试水为结构试水，在混凝土结构施工完成后，进行找平层抹灰，完成后注入水，根据具体情况，进水高度控制在设计水面标高处，灌水到设计标高后，停1d,进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d,外表面无渗透及水位无明显降
落方为合格；第二次试水为防水层施工完成后进行试水，步骤同上，试水合格后方可进行下道工序施工。

防渗漏处理措施
为了防止水池渗水，应采取防水砂浆进行抹灰处理，其施工防止措施如下。

1 、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，刚性多层水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

2、混凝土结构的施工缝按构造施工，要沿缝剔成“ V'型斜坡槽，用水冲洗的，要用素
灰打底、水泥砂浆压实抹平，槽深一般在10mm左右。

3、应采用425#矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比w 0. 55,可掺素磺酸
钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。

4、钢筋混凝土水池,由于工艺需要,长度较长,在底板、池壁上设有伸缩缝。

施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好,并注意浇灌,防止止水钢板、止水胶皮移位。

5、刚性多层防水层,在迎水面宜用五层交叉抹面做法,在背水面四层交叉抹面做法。

表面应压光,总厚度不应小于20mm。

6、水泥砂浆的稠度宜控制在70mm- 80mm水泥砂浆应随拌随用。

7、结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为5Omm 阳角为lOmm。

8、防水层的施工缝需留斜坡阶梯槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。

9、水池混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。

池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。

因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期不少于14d。