蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术
引桥顶帽钢筋技术交底
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蒙华铁路MHQS-01标段洞庭湖特大桥南岸工区顶帽钢筋施工技术交底单位工程名称:洞庭湖特大桥工程分部工程名称:墩身分项工程(工序)名称:钢筋蒙华铁路MHQS-1标段南岸工区施工技术交底书单位工程名称:洞庭湖特大桥No.分部工程名称:墩身施工分项工程(工序)名称:墩身顶帽钢筋施工一、交底范围本次交底适用于洞庭湖特大桥南岸引桥墩身顶帽钢筋施工。
二、施工程序及操作要点1施工程序顶帽钢筋施工的工艺流程为:施工准备→钢筋下料→半成品加工→底面钢筋安装→架立筋安装→箍筋安装→拉筋安装→下一循环施工。
2墩身钢筋施工工艺(1)钢筋下料钢筋下料采用砂轮切割机、专用切割机等设备下料。
顶帽钢筋大样图制作垫石钢筋大样图防震落梁钢筋大样图接触网支柱基础1-1钢筋大样图接触网支柱基础1-2钢筋大样图(2)钢筋半成品加工及存放钢筋制作前表面应洁净,钢筋要平直,无局部弯折。
a、钢筋加工钢筋接头处预弯采用钢筋弯曲机进行,满足单面搭接焊10d,保证接长钢筋同轴,弯曲角度及长度见下图:Φ16钢筋预弯Φ20钢筋预弯钢筋直角形弯钩,其弯曲半径dm不得小于钢筋直径的3.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。
(5)钢筋安装钢筋安装顺序:架立筋安装→底板筋安装→N9(N9a)安装→N10a安装→顶部面筋安装→接触网钢筋安装→防震落梁、支座垫石预埋钢筋安装,钢筋安装前将墩身主筋采用F型工具按设计规范要求弯成直角弯钩钢筋接头应错开40d,接头采用单面搭接焊且焊缝长度不小于10d。
在钢筋的交叉点处,用直径0.7~2.0mm的铁丝,按逐点改变扎丝方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结。
箍筋N10a因焊接困难可不进行预弯。
垫石预埋钢筋为Φ16mm钢筋,预埋筋埋入墩帽55cm。
防震落梁预埋筋主筋为Φ20mm钢筋,箍筋为为Φ16mm钢筋,埋入墩帽75cm,预埋旧43#钢轨埋入墩帽100cm。
钢筋预埋前由测量组将垫石及防震落梁位置放样,按照放样位置及设计要求的间距安装钢筋。
三塔钢箱钢桁梁斜拉桥4#墩塔柱钢筋技术交底
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蒙华铁路MHQS-01标段洞庭湖特大桥南岸工区塔柱钢筋施工技术交底单位工程名称:洞庭湖特大桥工程分部工程名称:主塔分项工程(工序)名称:钢筋蒙华铁路MHQS-01标段南岸工区施工技术交底书单位工程名称:洞庭湖特大桥NO.分部工程名称:主塔分项工程(工序)名称:钢筋施工一、交底范围本次参加交底人员包括主塔作业队成员、质检员、安全员、测量员、材料员及协力队人员。
二、施工程序及操作要点1、施工程序主塔上塔柱钢筋施工工艺流程为:施工准备劲性骨架安装主筋安装箍筋安装预埋件安装钢筋验收。
1.1钢筋施工作业要点(1)钢筋后场按图加工,分类存放。
(2)主筋机械接头连接经检查验收合格后,才能进行箍筋安装。
(3)钢筋绑扎种类、数量、间距要满足图纸要求。
2、上塔柱钢筋施工工艺2.1钢筋加工存放钢筋加工在铁驳上进行,根据设计图纸并考虑钢筋接头要求,提前对下料长度进行计算,复核无误后才能进行下料。
成型钢筋分类编号挂牌存放,并按要求进行抄垫,避免出现钢筋混堆。
具体做法见下图。
2.2钢筋安装(1)钢筋安装前,首先将劲性骨架接高,使之高出需要安装的钢筋;然后,按照设计的钢筋保护层厚度安装劲性骨架之间的连接件(兼做钢筋定位辅助件)。
塔柱钢筋安装顺序为竖向主筋接长→箍筋安装→拉筋安装→其他辅助钢筋安装。
钢筋长度、间距、接头等均严格按相关验标及指南施工。
钢筋绑扎采用直径0.7~1.2mm的扎丝隔点进行扎结,钢筋骨架应绑扎牢固,以保证在混凝土浇筑过程中不发生大的变形。
(2)钢筋保护层:周边的钢筋保护层采用与主体工程同标号混凝土垫块,垫块应与钢筋绑牢,位置和数量符合规范和设计要求,且尽量分布均匀,错开布置。
钢筋保护层垫块侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m²。
2.3施工操作要点(1)存放钢筋台座高度不小于30cm,并抄平,支垫间距不大于2m。
(2)钢筋直角弯钩弯曲时弯钩端直线段长度不小于5d,弯弧半径不应小于3.5d,弯曲角度采用限位保证角度一致。
蒙华铁路洞庭湖特大桥主墩基础施工关键技术
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蒙华铁路洞庭湖特大桥主墩基础施工关键技术
贾卫中;孟超
【期刊名称】《桥梁建设》
【年(卷),期】2018(048)005
【摘要】蒙华铁路洞庭湖特大桥主桥为(98+140+406+406+140+98)m三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥,主墩均采用22根φ3.0 m嵌岩钻孔桩基础,主墩基础采用φ50.5 m双壁钢套箱围堰平台一体法施工.围堰采用气囊法下河,对围堰下河的3个阶段进行连续化理论推导和验证,并利用GPS监测围堰下河全过程,解决了大型圆形双壁钢套箱围堰下河易搁浅的难题;采取短锚定位技术,使围堰占用水域面积仅为前、后定位船锚碇系统的1/8,解决了狭窄水域围堰下沉定位的难题;钻孔桩施工采用\"桩周注浆预加固+优质PHP泥浆护壁+加装钻头稳定器\"的组合新工艺,解决了复杂地质中深水大直径嵌岩桩的施工难题.该桥主墩基础施工已完成,钻孔桩经检测均为Ⅰ类桩.
【总页数】5页(P1-5)
【作者】贾卫中;孟超
【作者单位】中国中铁大桥局集团有限公司,湖北武汉 430050;国家铁路局工程质量监督中心,北京 100891
【正文语种】中文
【中图分类】U448.27;U445.4
【相关文献】
1.蒙华铁路洞庭湖特大桥桥塔基础施工关键技术 [J], 覃勇刚
2.蒙西华中铁路洞庭湖特大桥N003号墩基础施工关键技术 [J], 刘丹飞
3.新建蒙西华中铁路洞庭湖大桥3号墩基础围堰施工技术 [J], 杨文明
4.蒙华铁路洞庭湖特大桥主桥钢梁架设关键技术 [J], 胡军;赵全成
5.蒙华铁路华容河特大桥连续梁主墩深基坑施工工艺优化 [J], 史建伟;郭富
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大跨度铁路钢桥
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芜湖长江大桥,主跨312m钢桁梁矮塔斜拉桥,2000年建成通车
武汉天兴洲长江大桥,主跨504m钢桁梁斜拉桥,2009年建成通车
安庆长江大桥,主跨560m钢桁梁斜拉桥,2013年建成
黄冈长江大桥,主跨567m钢桁梁斜拉桥,2013年建成
主梁横联处截面
铜陵长江大桥,主跨630m钢桁梁斜拉桥,2013年建成
中国、美国、欧洲及日本桥梁用结构钢
GB 714-2008 ASTM A709-11 EN10025-3:2004 EN10025-4:2004 EN10025-6:2004 JIS G 3106-2008
Q345qC、D
50、50W、HPS 50W[HPS345W]
S355N、S355NL
S355M、S355ML
Q420qE(TMCP或热机械轧制) 超低碳针状铁素体组织 高性能结构钢,良好焊接性能、优异的低温冲击韧性、 高强度 适应大线能量、高湿度与不预热的条件 大桥设计院与武钢联合开发
Q500qE 为沪通桥研制开发 高性能结构钢 期待中
Q345-16Mnq 广泛使用 Q370-14MnNbq 广泛使用 Q420-15MnVNq、15MnVq 已经不再使用 Q420qE 可广泛使用
14MnNbq钢全面满足了大、中型桥梁建设的需要,在国内的大 跨度桥梁中得到普遍运用。
Q420-15MnVNq、15MnVq(热轧+正火) 15MnVNq强度高σs≥420Mpa,但由于采用加钒提 高强度的方法,导致钢板低温韧性及焊接性能差,仅在 栓接为主的桥梁上运用,且一直未能得到推广应用。
Q420及以上级别桥梁钢,虽然在几个标准中都已 经列入,实际没有对应的钢种,尤其质量等级高的高性 能结构钢。
R2 70% 65% Idx=2.34 60% Idx=3.37 55% 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 I下/d (×10 m )
蒙华铁路洞庭湖特大桥主桥钢梁架设关键技术
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中图分类号:U448.27;U445.4 文献标志码:A
犓犲狔犜犲犮犺狀犻狇狌犲狊犳狅狉犈狉犲犮狋犻狅狀狅犳犛狋犲犲犾犌犻狉犱犲狉狅犳犕犪犻狀犅狉犻犱犵犲 狅犳犇狅狀犵狋犻狀犵犔犪犽犲犅狉犻犱犵犲狅狀 犕犲狀犵狓犻犎狌犪狕犺狅狀犵犚犪犻线 Ⅰ 级 重 载 铁 路 ,
承受双 线 1.2 倍 ZH 活 载。 其 主 桥 为 (98+140+ 406+406+140+98)m 三 塔 双 索 面 钢 箱 - 钢 桁 组 合 梁 斜 拉 桥 (图 1),全 长 1288 m。
犓犲狔 狑狅狉犱狊:heavy haulrailway bridge;cablestayed bridge;steelboxsteeltrusscomposite structure;firstlyerectingsteelboxgirderandthensteeltrussgirder;incrementallaunching;can tileverinstallation;closedbyactivemeasures;bridgeconstruction
收 稿 日 期 :2018-08-24 作 者 简 介 :胡 军 ,高 级 工 程 师 ,Email:29749980@qq.com。 研 究 方 向 :桥 梁 施 工 。
104
桥 梁 建 设 BridgeConstruction
2019,49(2)
1 工 程 概 况 蒙华铁路洞庭湖特大桥是蒙西至华中铁路跨越
桥 梁 建 设 2019 年 第 49 卷 第 2 期 (总 第 255 期 ) BridgeConstruction,Vol.49,No.2,2019 (TotallyNo.255)
蒙华铁路洞庭湖特大桥桥塔基础施工关键技术
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时为满足整体围堰抗浮要求,需 要 增 加 6 根彡3. 0 m 辅助桩(桩长30 m ) 但侧板 结 构 工 程 量 更 少 ,且无
需 设 置 内 支 撑 ,承 台 施 工 时 施 工 空 间 更 开 阔 ,施工更 方 便 。综合比较,选用圆形围堰。
收稿日期"017 —12—19
业作者,工简学介硕:覃士勇(E刚-m!ai9l:8205—60)5,6男00,@高q级q.工co程m)师。,2003年毕业于西安交通大学土木工程专业,工学学士,2006年毕业于东南大学桥梁与隧道工程专
24
工方案:围堰底节在岸上制造,采用气囊法下河%孚 运至墩位! 号墩因承台埋入基岩,需先进行基坑爆 破 ,清理),绞锚定位,下沉就位后围堰内清淤,安装 护 筒 群 ,浇 筑 封 底 混 凝 土 ;之后接高围堰并在围堰顶 建立钻孔平台,配 置 6 台旋转钻机施工钻孔粧基础; 钻孔完成后,拆除钻孔平台,抽水施工承台。5 号墩 因 锚 地 和 加 油 站 拆 迁 困 难 ,采 用 精 确 爆 破 技 术 和 短 锚 围 堰 定 位 技 术 ,使 得 狭 窄 水 域 基 础 施 工 成 为 可 能 。
文献标志码:A
文 章 编 号 " 6 7 1 —7767(2018)03 —0023 —04
099
1 工程概况 蒙华铁路洞庭湖特大桥主桥跨度布置为(98 <
140 + 406 + 406 + 140 + 98) m ,是世界首座三塔双
索面钢箱钢桁结合梁铁路斜拉桥(见 图 1)。该桥位 于 湖 南 省 岳 阳 市 ,承 载 双 线 重 载 铁 路 ,设计活载标准
大跨度钢桥设计典型案例
![大跨度钢桥设计典型案例](https://img.taocdn.com/s3/m/512af0516edb6f1aff001f5e.png)
Q370-14MnNbq
1995年修建芜湖长江大桥,采用铌合金超纯净的冶金方法,研 发运用了该钢种。具有优异的-40℃低温冲击韧性(Akv≥120J), 弥补了厚板效应缺陷,保证了50mm厚钢板焊接性能。
SM520B、SM520C
Q420qC、D、E
S420N、S420NL S420M、S420ML
SM570
Q460qC、D、E Q500qC、D、E
HPS 70W [HPS485W]
Q550qC、D、E
Q620qC、D、E
Q690qC、D、E
HPS 100W [HPS690W]
S460N、S460NL
1 .碳素结构钢:低碳钢强度低,高碳钢焊接性差
2 .低合金高强度结构钢:添加少量合金元素,提高强度、 细化晶粒、改善性能 3 .高强钢丝和钢索材料:由优质碳素钢经过多次冷拔而 成,抗拉强度 1670-1960MPa,伸长率较低 4 %
中国、美国、欧洲及日本桥梁用结构钢
GB 714-2008
ASTM A709-11
大胜关长江大桥,主跨2x336m双主跨三主桁钢桁拱桥,2011年建成通车
南广铁路西江大桥,主跨450m钢箱拱桥,2013年建成
杭 州 湾 跨 海 大 桥
起于嘉兴市海盐,止于宁波慈溪,全长36km,桥宽33m。
最长跨海桥。
舟山大陆连岛工程金塘大桥
起于舟山金塘,止于宁波镇海,全长约27km。
上 海 东 海 大 桥
丹麦厄勒海峡大桥,主跨490m钢桁梁斜拉桥,建于1990’年代
蒙西华中铁路洞庭湖特大桥N003号墩基础施工关键技术
![蒙西华中铁路洞庭湖特大桥N003号墩基础施工关键技术](https://img.taocdn.com/s3/m/2b1786e3710abb68a98271fe910ef12d2af9a964.png)
蒙西华中铁路洞庭湖特大桥N003号墩基础施工关键技术刘丹飞
【期刊名称】《交通科技》
【年(卷),期】2017(000)001
【摘要】蒙西华中铁路洞庭湖特大桥N003号墩为连续梁的制动墩,钻孔桩基础,桥址基岩受构造挤压严重,岩体完整性差,角砾夹泥层分布不均匀;承台埋置深度超过16m,基坑开挖深度约17m,开挖边线距离施工栈桥边约5.9m,基础施工难度高.本桥通过优化钻孔工艺,采用下部钢筋混凝土围堰+上部钢板桩围堰的新型组合式深基坑支挡结构,有效解决了施工难题,加快了施工进度,节约了施工成本.
【总页数】4页(P47-50)
【作者】刘丹飞
【作者单位】中铁大桥局集团有限公司武汉430000
【正文语种】中文
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1.蒙西华中铁路公安长江大桥4#主塔墩基础施工 [J], 赵成贵
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3.新建蒙西华中铁路洞庭湖大桥3号墩基础围堰施工技术 [J], 杨文明
4.蒙华铁路洞庭湖特大桥主墩基础施工关键技术 [J], 贾卫中;孟超
5.蒙华铁路洞庭湖特大桥主桥钢梁架设关键技术 [J], 胡军;赵全成
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三塔钢箱钢桁梁斜拉桥5#墩高栓施工技术交底
![三塔钢箱钢桁梁斜拉桥5#墩高栓施工技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/aa544703580216fc710afd0a.png)
5%,但不少于 2 套,其余每个节点不少于 1 套进行终拧检查。对抽检的螺栓打上绿色油漆标
记,作好检查记录。
(4)对高强度螺栓加强管理,同一批号的高强度螺栓、螺母、垫圈使用于一个部位,
不得混用,在一个节点上不同时使用两个生产厂家生产的同一直径的螺栓。
(5)高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣,其中允许有不超过 10%的
终拧检查方法为紧扣检查法,在螺母棱角处用画针划线并延伸至垫圈,用标定好的数显 扳手再次拧紧螺栓,读取螺母上划线相对垫圈划线刚刚转动时的扭矩值,偏差不超过检查扭 矩值的 10%时为合格。终拧检查合格后,在螺栓末端点以黄色油漆标记。 2.4 施工操作要点
(1)高栓施拧顺序及安装方向:①高栓施拧顺序为下弦杆节点、桥面板底板、腹板、U
拧质量。初拧检查采用小锤敲击法,用手指紧按螺母的一个边,按的位置尽量靠近螺母垫圈
处,然后采用 0.3Kg 重的小锤敲击螺母相对应的另一边,如手指感到轻微的颤动既为合格,
颤动较大既为欠拧或漏拧,完全不颤动即为超拧。同时用 0.3mm 塞尺插入杆缝,插入深度小
于 20mm 者为合格。初拧合格后,用白油漆在合格的螺栓上顺螺杆穿入方向将螺杆、螺帽及
主要附件 交底人
1、设计图纸 2、工艺图 3、配料单
技术负责人
4、其他
质量员
现场施工负责人
交底时间
接受班组: 接受人:
中国中铁蒙华铁路洞庭湖大桥项目部南岸工区
交底内容: 交底时间: 交底地点: 交 底 人:
序号 姓名
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
垫圈标记成一条直线,以便于终拧后检查有无漏拧以及垫圈或螺栓是否随螺母转动(检查判
特大桥主桥钢桁梁制造工程工地焊接施工作业指导书范本
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新建蒙西至华中地区铁路湘赣段洞庭湖大桥主桥钢桁梁制造工程编号:MHTL工地焊接施工作业指导书2021年07月09日发布 2021年08月01日实施新建蒙西至华中地区铁路湘赣段洞庭湖大桥主桥钢桁梁制造工程编号:MHTL工地焊接施工作业指导书单位:中铁宝桥洞庭湖大桥项目经理部编制:批准:2021年07月09日发布 2021年08月01日实施目录1 适用范围 (2)2 作业准备 (2)3 技术要求 (2)3.1 施工准备 (2)3.2 焊接技术要求 (3)4 施工程序及流程 (6)4.1 施工程序 (6)4.2 工艺流程 (7)5 施工要求 (7)6 劳动组织 (7)7 焊接材料要求 (9)8 设备机具配置 (9)9 质量控制及检验 (10)9.1焊缝外观检验 (10)9.2 焊缝无损检测 (10)10 安全及环保要求 (11)10.1.施工安全管理要求 (11)10.2安全管理措施 (12)10.3环境保护施工保证措施 (15)蒙华铁路洞庭湖大桥主桥钢桁梁制造工地焊接作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于E1至E3节间、E1’至E3’节间、E44至E44’节间钢箱梁桥面纵向对接焊缝及全桥横向对接焊缝(包括桥面板横向对接、下弦顶板横向对接及风嘴断面对接、压重段钢箱梁纵腹板、纵肋及底板对接)及84m梁桥面板纵横向对接焊缝的工地焊接。
2 作业准备工地焊接施工前,对参与焊接施工的焊工进行技术交底及焊工考试,根据考试成绩择优上岗。
3 技术要求3.1 施工准备①组装前应将接缝周围30mm区域内的水分、锈蚀、污垢、油漆等清除干净,直至留出金属光泽;②当环境温度低于5°C时,应对焊接区域进行预热,使接头部位的温度不低于2021方可施焊,预热的方法可采用火焰烘烤加热法,预热范围一般为焊缝两侧100mm范围,测温点距焊缝30~50mm,测温用点温计或测温笔。
③在风雨天焊接作业时,应采取防风避雨措施,当相对湿度大于80%时,焊前应用火焰烘烤对近缝区去湿;④定位焊前检查坡口尺寸,根部间隙及焊缝区域清理情况是否符合工艺要求,如不符合不得进行定位;⑤纵缝及环缝采用马板定位,定位马板间距300~500mm,定位马板采用单面连续焊,马板定位焊采用焊条电弧焊焊接,焊接电流I=170±10A,短弧操作,使用焊条时,从烘箱里拿出存放于焊条保温桶内,随用随取,使用超过4h后应重新烘干;⑥定位马板严禁采用机械办法去除,应采用气刨或火焰切割去除,火焰切割马板时留出1~2mm茬并随后采用打磨方法磨平。
大跨度铁路钢桥
![大跨度铁路钢桥](https://img.taocdn.com/s3/m/7ac08126964bcf84b9d57bce.png)
S420N、S420NL S420M、S420ML
SM570
S460N、S460NL
S460M、S460ML
S460Q、S460QL S460QL1
S500Q、S500QL S500QL1
S550Q、S550QL S550QL1
S620Q、S620QL S620QL1
S690Q、S690QL S690QL1
大胜关长江大桥,主跨2x336m双主跨三主桁钢桁拱桥,2011年建成通车
南广铁路西江大桥,主跨450m钢箱拱桥,2013年建成
印度Chenab Br.,主跨480m钢桁组合拱铁路桥,计划2009年完工,后担心结构 的稳定与安全,计划有所推迟
成贵铁路鸭池河大桥,主跨436m钢桁组合铁路拱桥,施工中
斜拉桥主梁采用钢桁梁,或主桥采用钢桁拱结构,以获得较好的竖向 刚度。
设置60-100m的端跨,提高体系刚度,以减小梁端转角。
结构措施2-采用板桁组合结构取得良好的横向刚度
结构措施3-采用整体正交异性钢板提高了桥面的平顺性
桥面结构采用多横梁与纵梁、纵肋、弦杆结合的整体桥面结 构,能较好地满足高速行车性能要求。
动力性能要求高
其次,应尽可能选用阻尼大的结构并具有一定的参振质量,抑制桥上 列车的振动响应。
第三,桥上列车的振动响应与线路条件(尤其是轨道不平顺)有较大 关系,因此也需要具备足够的桥面整体性。
另外,列车运行对轨道匀顺性有较高的要求,梁端转角限值竖向转角 ≤2‰、水平转角≤1‰。
结构措施1-采用桁梁或桁拱以获得较好竖向刚度
Q420qE
可广泛使用
还需要研制并得到验证的钢种 Q460 Q500(沪通桥研制中) Q550 Q620 Q690
桥梁钢的发展方向
蒙西华中铁路洞庭湖特大桥引起连续梁0块施工作业指导书
![蒙西华中铁路洞庭湖特大桥引起连续梁0块施工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/a68063e42cc58bd63086bd0f.png)
洞庭湖特大桥工程编号:MHTLQZ-N017 引桥连续梁0#块施工作业指导书2015年12月20日发布 2015年12月20日实施洞庭湖特大桥工程编号:MHTLQZ-N017引桥连续梁0#块施工作业指导书单位:中国中铁股份有限公司蒙西华中铁路洞庭湖特大桥项目经理部编制:批准:2015年12月20日发布 2015年12月20日实施目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)3 技术要求 (1)4 施工程序与工艺流程 (2)5施工要求 (3)6劳动组织 (4)7 材料要求 (16)8 设备机具配置 (17)9 质量控制及检验 (17)10安全及环保要求 (18)引桥连续梁0#块施工作业指导书1适用范围适用于蒙西华中铁路洞庭湖特大桥引桥连续梁0#块施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备在支架安装之前组织技术人员认真学习施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行上岗前技术培训、技术交底,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3 技术要求表3-1 钢筋加工允许偏差和检查方法序号名称允许偏差(mm)检查方法1 受力钢筋全长±10尺量2 弯起钢筋的弯折角度203 箍筋内净尺寸±3表3-2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1 受力钢筋排距±5尺量,两端、中间各1处2 同一排中受力钢筋间距±103 分布钢筋间距±20 尺量,连续3处4 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 尺量,连续3处5 弯起点位置(加工偏差±20包括在内)30 尺量6 钢筋保护层厚度c(mm)c≥35 +10,0 尺量,两端、中间各2处表3-3 钢模板制作质量标准序号项目要求尺寸(mm)允许偏差(mm)1外形尺寸长度L 0-1.002 宽度 B 0-0.803 肋高55 ±0.504 板面平整度/ f1≤1.005 横肋横肋、中纵肋与边肋高度差/ Δ≤1.20 两端横肋组装位移0.3 Δ≤0.606 焊缝肋间焊缝长度30.0 ±0.50 肋间焊角高 2.5 +1.0 肋与面板焊缝长度10.0 +5.0 肋与面板焊角高度 2.5 +1.07 角模的垂直度90ºΔ≤1.20表3-4 钢模板产品组装质量标准序号项目允许偏差(mm)1 两块模板之间的拼装缝隙≤1.02 相邻模板面的高低差≤2.03 组装模板板面平面度≤2.04 组装模板板面的长宽尺寸±2.05 组装模板两对对角线长度差值≤3.04 施工程序与工艺流程4.1 施工程序安装支座、临时支座、底模→安装底板钢筋、内模、隔墙模板→安装腹板、隔墙钢筋及安装预应力管道→安装外侧模、端模→首次浇筑混凝土、养护→腹板、横隔板剩余钢筋安装预应力管道安装→内顶模安装→顶板钢筋、预应力管道、端模安装→第二次混凝土浇筑、养护→穿预应力钢束→纵向预应力张拉、压浆→外侧模、内模及其支架拆除→横、竖向预应力张拉、压浆。
三塔钢箱钢桁梁斜拉桥4#墩墩顶施工技术交底书1(上报业主,标准格式)
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蒙华铁路MHQS-01标段洞庭湖特大桥南岸工区4#墩墩顶节间钢梁施工技术交底单位工程名称:洞庭湖特大桥工程分部工程名称:钢梁分项工程(工序)名称:墩顶节间散拼蒙华铁路MHQS-01标段南岸工区施工技术交底书单位工程名称:洞庭湖特大桥NO.分部工程名称:钢梁分项工程(工序)名称:墩顶节间散拼一、交底范围本次参加交底人员包括钢梁作业队成员、质检员、安全员、测量员、材料员及协力队人员。
二、施工程序及操作要点1、施工程序钢梁顶推施工工艺流程为:施工准备E46节间散拼(两根下弦杆,一块桥面板)拖拉到位吊装下一节间弦杆及桥面板测量调整高栓施工焊接、涂装施工下一节施工。
1.1墩顶钢梁施工作业要点(1)E46节段钢梁拖拉过程中要保证两台卷扬机同步运行。
(2)钢梁散拼施工完成后,需将该节段钢梁高程,里程等资料上报项目部经项目部批准后,才能进行高栓施工。
2、墩顶钢梁架设施工工艺2.1E46节间钢梁散拼架设(1)E46节点钢箱梁杆件运输至墩位处,运梁船停靠在4#墩围堰靠近君山面,160t浮吊站位在围堰君山面上游侧,与桥梁中心线垂直,吊装E46节点两根下弦杆及桥面板在支架山进行拼装。
(2)两台10t卷扬机通过卸扣连接钢丝绳至钢梁杆件(利用前端螺栓孔装卸扣)。
同步施力将E46节段钢箱梁整体往岳阳岸方向拖拉滑移4.24m。
在指定位置布置4台200t竖向千斤顶,整体起顶钢梁,将岳阳侧端部钢梁底板与支座抄垫密实、将君山侧滑块与钢梁底板抄垫密实。
落顶后将岳阳侧滑块移至图示位置,将岳阳侧千斤顶往岳阳侧移动2.05m。
再次起顶,移除钢箱梁岳阳侧与支座抄垫物,落顶后将钢箱梁支撑于滑块上(抄垫钢板、钢板与滑块采用间断焊连接)。
(3)将E46节段钢箱梁整体往岳阳侧方向拖拉滑移2.0m,布置200t千斤顶。
整体起顶钢梁,将岳阳侧端部钢梁底板与支座抄垫密实、将君山侧滑块与钢梁底板抄垫密实。
落顶后将岳阳侧滑块移至图示位置,将岳阳侧千斤顶往君山侧移动3.08m。
跨黄河高墩、大跨、超长联钢桁梁多点、同步顶推施工工法
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斤顶及中部千斤顶的起顶回落,减小钢桁梁最大反力位置与墩顶中心的距离,从而减小高墩所受偏 心弯矩,使结构更加安全。
4.2 见原理图 4.2、4.3、4.4。 钢桁梁(3)在相邻节点都有支撑的情况下,节点支撑位置可以适当偏心。如摘要附图 4.2 所
示,即将顶推状态,前滑靴支撑在钢桁梁(3)节点偏心处(允许偏心值),后滑靴(2)支撑在正 对钢桁梁(3)节点处,此时相邻节点都有支撑,墩身偏心弯矩较小。向前顶推,通过前(1)、后 (2)两滑靴倒换,前(5)、后竖向千斤顶(7)及中部千斤顶(6)的起顶回落,减小钢桁梁最大 反力位置与墩顶中心的距离,从而减小高墩所受偏心弯矩。顶推过程中,滑块重复拆解安装,将使 工作效率大大降低,采用双滑靴顶推施工方法,解决了滑靴存在重复拆解安装的问题,提高了工作 效率。
5.2 操作要点
图 5.1 顶推施工工艺流程图
5.2.1 水平顶推系统 水平顶推系统由水平连续千斤顶、液压泵站及控制系统组成。 根据钢桁梁为三片桁的结构特点及所需的最大顶推力,在 11#~1#墩 11 个主墩边桁各设置一台 水平连续千斤顶,全桥共计布置 33 台 350t 水平连续千斤顶。 钢梁最大顶推重量达 43000t(含高栓、剪力钉),顶推施工采用 MGE 板-不锈钢复合板摩擦副, 摩擦系数按 0.1 计算,则摩擦力 f=G×0.1=4300t。根据水平千斤顶布置方案,此时可用水平千斤顶 数量为 350 吨 33 台,因此动力储备系数为(350×33)/f=2.69>1.25,满足使用要求。 每台千斤顶配备 30 根Φ15.24mm 钢绞线,钢绞线穿过水平千斤顶空腔,固定在滑块的后锚上。 钢绞线的安全系数为:30 根/台×26t/根/350t=2.23>1.5,满足要求。 5.2.2 竖向顶升系统 竖向顶升装置包括竖向千斤顶、配套液压泵站及控制系统,其中液压泵站与控制系统与水平顶 推系统共用,竖向顶升装置依据设计文件的最大支反力进行布置。在 0#~11#墩墩三片主桁下方均 布置竖向千斤顶,千斤顶布置在钢梁下弦杆件的腹板下方。竖向顶升千斤顶布置示意见图 5.2。
大跨径钢桁梁长距离顶推施工
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大跨径钢桁梁长距离顶推施工发表时间:2019-07-26T11:01:00.733Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:刘志波[导读] 摘要:本文以中铁十四局第四工程有限公司蒙华铁路MHTJ-23标项目承建的跨引江济汉特大桥(1-96m)钢桁梁为背景,介绍了跨河道大跨径钢桁梁长距离顶推施工工艺,并对施工中的关键技术问题进行了分析,弥补了国内大跨径钢桁梁长距离顶推施工的空白,产生了巨大的社会效益和经济效益。
中铁十四局集团有限公司山东省潍坊市 261000摘要:本文以中铁十四局第四工程有限公司蒙华铁路MHTJ-23标项目承建的跨引江济汉特大桥(1-96m)钢桁梁为背景,介绍了跨河道大跨径钢桁梁长距离顶推施工工艺,并对施工中的关键技术问题进行了分析,弥补了国内大跨径钢桁梁长距离顶推施工的空白,产生了巨大的社会效益和经济效益。
关键词:蒙华铁路;大跨径钢桁梁;长距离顶推;关键技术;社会效益;经济效益 Abstract This paper introduces the long-distance top of the long-span steel truss girder across the river channel with the cross-river Jiangjihan Bridge (1-96m) steel truss girder constructed by the MHTJ-23 project of the Menghua Railway of China Railway 14th Bureau Fourth Engineering Co., Ltd. Pushing the construction process and analyzing the key technical problems in the construction, making up for the blank of long-distance thrusting construction of domestic large-span steel truss girder, resulting in huge social and economic benefits. Keywords menghua railway; long span steel truss; long distance push; key technology; social benefit; economic benefit 1 前言钢桁梁技术在国内外已广泛地被采用在公路桥、铁路桥的跨路、跨渠施工中,是较为先进的施工方法。
洞庭湖特大桥3号墩边跨钢箱梁架设施工技术
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洞庭湖特大桥3号墩边跨钢箱梁架设施工技术【摘要】蒙西华中铁路洞庭湖特大桥主桥采用(98+140+406+406+140+98)m 三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥。
3号墩边跨钢箱梁摒弃了传统的拖拉式施工方案,采用先进的三向自平衡步履式顶推器进行架设。
该施工技术能够利用步履式顶推器自身所具有的三项自动调整功能,实现顶推过程的自动化精度控制,具有施工方便、稳定性好、容易控制、效率高、安全性好等优点。
【关键词】三向;自平衡;顶推;钢箱梁;施工技术1、工程概况1.1桥式布置洞庭湖特大桥是蒙西华中铁路全线控制性重点工程,位于湖南省岳阳市,距上游洞庭湖公路桥约4.2 km。
大桥全长10444.66 m,主桥采用(98+140+406+406+140+98)m 三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥(见图1),全长1290.24m。
钢箱梁共92个节间,节间跨度14m,单个节间钢箱梁最大重量为281t,全桥以4号主塔对称布置。
1.2钢箱梁架设总体施工方案3#、5#墩钢箱梁向边跨各顶推架设19个节间(E0-E19),主跨侧各悬臂架设12个节间(E19-E31);4#墩两侧各悬臂架设14个节间(E32-E46),两个主跨跨中各设1个节间的合龙段(E31E32)。
钢箱梁合龙口设置在两个主跨的中间。
2、3号墩边跨钢箱梁顶推施工方案3号墩墩顶4个节间利用200t浮吊在墩旁托架上散拼架设,其余15个节间采用300t架梁吊机整节间起吊,利用10台三向自平衡步履式顶推器进行架设。
2.1主要大临工程设置3#主塔两侧设墩旁托架作为起始节段钢箱梁安装平台和边跨钢箱梁顶推时的支架。
支架顶部铺设通长33m滑道梁,用于起始节段钢箱梁拼装时竖向支承滑块布置及滑移施工。
设置2个临时支墩:分别在2#与3#墩之间设置临时支墩L1#,在1#与2#墩之间设置临时支墩L2#。
立柱顶部设置滑道梁,滑道梁顶部布置步履式顶推器及临时支垫。
钢箱梁前端安装42m钢导梁,以减小临时墩最大反力和顶推期间钢梁挠度。
蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术
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蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术张智勇【摘要】蒙华铁路洞庭湖大桥主桥为三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥,主桥钢梁采用先架设下弦钢箱梁后安装上部钢桁梁杆件的整体施工方案,边跨下弦钢箱梁采用三向大行程步履式顶推法架设,顶推由中跨往边跨方向进行.对边跨钢梁顶推架设进行有限元分析,并指导顶推施工中临时墩、导梁等大临结构设计.下弦钢箱底部布置两台步履式顶推器并通过垫梁组成一个顶推支点,解决了顶推施工中下弦钢箱斜腹板局部受力的问题;利用已有步履式顶推器进行墩顶节间钢梁架设,优化了常规墩顶节间钢梁架设方法;上墩施工中利用大行程步履式顶推器解决了导梁前端位移过大、导梁上墩困难的难题;三向大行程步履式顶推施工技术、实时动态纠偏等技术确保了边跨钢梁顶推的质量和安全.【期刊名称】《国防交通工程与技术》【年(卷),期】2019(017)001【总页数】5页(P31-35)【关键词】斜拉桥;钢箱钢桁结合梁;先箱后桁;步履式顶推;有限元分析【作者】张智勇【作者单位】中国铁路郑州局集团有限公司,河南郑州450075【正文语种】中文【中图分类】U455.462;U448.361 工程概况蒙华铁路洞庭湖大桥主桥为三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥,孔跨布置为(98+140+2×406+140+98) m,全长1 288 m。
主塔、边墩、辅助墩均为活动支承,主塔处纵向设阻尼器及限位装置,横向设抗风支座。
主塔采用钢筋混凝土结构,桥面以上为倒Y形,桥面以下塔柱内收为钻石形,塔高157 m,洞庭湖大桥主桥总体布置见图1。
图1 蒙华铁路洞庭湖大桥总体布置(单位:m)蒙华铁路洞庭湖大桥作为世界上首座三塔双主跨铁路专用斜拉桥,为解决三塔双主跨双线铁路斜拉桥刚度问题,首次在斜拉桥上采用钢箱钢桁结合梁。
主梁主桁下弦杆件及其两侧的风嘴与桥面板组成钢箱结构,钢箱与主桁腹杆、上弦杆组成桁梁结构,有效提高了大桥的纵、横向刚度。
主梁标准断面见图2。
洞庭湖桥边跨钢箱梁顶推施工控制要点及仿真分析
![洞庭湖桥边跨钢箱梁顶推施工控制要点及仿真分析](https://img.taocdn.com/s3/m/b6dc72ca195f312b3169a5d8.png)
工程实践洞庭湖桥边跨钢箱梁顶推施工控制要点及仿真分析刘智军(铁科院(北京)工程咨询有限公司,北京 100081)摘 要:大中跨度斜拉桥主梁普遍采用钢结构,斜拉桥钢梁架设施工方法主要有支架法、顶推法、悬臂拼装法等。
对钢梁顶推施工过程中的工序安排、关键工序控制要点进行了总结;用MIDAS 软件建立模型,对洞庭湖大桥边跨钢箱梁顶推施工进行仿真分析,重点分析了顶推施工过程中钢梁杆件应力、节点位移、支撑反力、钢梁稳定性等。
关键词:铁路;斜拉桥;钢箱梁;顶推施工;控制分析中图分类号:U445.462作者简介:刘智军(1983—),男,工程师1 工程概况洞庭湖特大桥位于湖南省岳阳市,是新建蒙西至华中铁路控制工程。
大桥主桥为(98 m +140 m + 406 m + 406 m + 140 m + 98 m )三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥,全长 1 290.24 m ,见图 1。
主梁为钢箱钢桁结合梁结构,主桁采用内倾布置,上弦中心距 12.0 m ,下弦中心间距 14.0 m ,全联桁架为不带竖杆的华伦式桁架,桁高12.0 m ,节间长 14.0 m ,斜杆立面倾角 59.744°,全桥共92 个节间,全桥以 4 号塔对称布置。
主桁上弦杆为箱型截面,2 竖板上各带1条加劲肋。
上弦杆件内高 1 000 mm ,内宽 800 mm ,板厚20~60 mm 。
下弦箱杆件内高 2 432 mm ,顶板宽 2 400 mm ,底板宽 1 950 mm ,斜腹板净距 1 600 mm ,钢箱腹板与顶底板夹角 85.2364°,板厚 24~36 mm 。
顶板设 3 条纵向加劲肋,底板设 2 条纵向加劲肋,每个腹板设 3 条纵向加劲肋。
为了便于主桁节点板与钢箱的连接,在钢箱内顶板节点板连接区段焊接有倒“T ”形肋,以提供节点板所需刚度。
在下弦钢箱外侧,为提高结构的抗风性能,设有风嘴,宽 2 200 mm 。
跨通航渠道钢桁梁顶推法支架设计
![跨通航渠道钢桁梁顶推法支架设计](https://img.taocdn.com/s3/m/563ce80753d380eb6294dd88d0d233d4b14e3f3d.png)
跨通航渠道钢桁梁顶推法支架设计中铁十四局集团第四工程有限公司山东省济南市 250000摘要:蒙华铁路跨引江济汉特大桥主跨钢桁梁跨度96m,采用非本位拼装,通过设置临时支架及滑道体系的方式,将钢桁梁滑移至设计位置。
本设计方案顶推法施工的特点是:无配重、长导梁、多点顶推。
支架体系采用斜撑式临时支架结构,底部以承台为基础,顶部在桥纵向斜向外扩满足滑道梁长度要求,斜撑顶部通过对拉杆和钢绞线预应力维持支架体系的稳定。
为增加支撑体系钢管的刚度,钢管内灌注混凝土,形成钢管混凝土结构。
通过对斜撑式支架和滑道梁各工况受力分析,判定结构的刚度、强度和稳定性。
斜撑式支架结构基础设置于桥梁承台上,充分利用了桥梁主体结构,减少临建工程和缩短工期,降低了临时工程造价。
支架体系紧凑,占用的施工空间小,不影响既有航道通航,适用性强。
关键词:顶推法斜撑式支架滑道梁钢管混凝土1工程概况蒙华铁路跨引江济汉特大桥桥址位于徐店村西侧跨越南水北调工程引江济汉渠道,全长575.36 m。
引江济汉工程是南水北调中线一期工程中汉江中下游四项补偿工程之一,其主要任务是,南水北调中线工程实施后,通过引长江水满足和改善汉江兴隆以下河段的灌溉、供水航运以及河道内的生态用水条件,并为东荆河段区的灌溉提供水源。
跨引江济汉特大桥2#墩、3#墩位于渠道两岸一级护坡上,水渠设计流量水位为31.59m,渠底高程为26.00m。
2#、3#墩间设计为96m下承式钢桁梁,钢桁梁计算跨度96m,梁长97.1m。
主桁类型为无竖杆整体节点平行弦三角桁架有砟桥面简支钢桁梁。
桥面宽度:主桁桁宽12.0m,桁高14.5m,横桥向支座中心距为12.0m。
参考国内顶推成功案例[1][2],采用无配重、长导梁、多点顶推法[3]施工,主梁总重1588t,导梁总重295t,外加顶推设备及人员机具约1.5t,顶推总重量约1884.5t。
受渠道通航等条件限制,该钢桁梁顶推时在2#、3#墩处设置斜撑式支架结构,作为钢桁梁顶推时的滑道。
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国防交通工程与技术 2019年1月 17,(01) 收稿日期:2018-11-29 作者简介:张智勇(1986—),男,工程师,主要从事桥梁与隧道施工技术管理工作。
641580063@qq.com蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术张智勇(中国铁路郑州局集团有限公司,河南郑州450075)摘 要:蒙华铁路洞庭湖大桥主桥为三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥,主桥钢梁采用先架设下弦钢箱梁后安装上部钢桁梁杆件的整体施工方案,边跨下弦钢箱梁采用三向大行程步履式顶推法架设,顶推由中跨往边跨方向进行。
对边跨钢梁顶推架设进行有限元分析,并指导顶推施工中临时墩、导梁等大临结构设计。
下弦钢箱底部布置两台步履式顶推器并通过垫梁组成一个顶推支点,解决了顶推施工中下弦钢箱斜腹板局部受力的问题;利用已有步履式顶推器进行墩顶节间钢梁架设,优化了常规墩顶节间钢梁架设方法;上墩施工中利用大行程步履式顶推器解决了导梁前端位移过大、导梁上墩困难的难题;三向大行程步履式顶推施工技术、实时动态纠偏等技术确保了边跨钢梁顶推的质量和安全。
关键词:斜拉桥;钢箱钢桁结合梁;先箱后桁;步履式顶推;有限元分析DOI:10.13219/j.gjgyat.2019.01.008中图分类号:U455.462;U448.36 文献标识码:B 文章编号:1672-3953(2019)01-0031-051工程概况蒙华铁路洞庭湖大桥主桥为三塔双索面钢箱钢桁结合梁斜拉桥,孔跨布置为(98+140+2×406+140+98)m,全长1 288m。
主塔、边墩、辅助墩均为活动支承,主塔处纵向设阻尼器及限位装置,横向设抗风支座。
主塔采用钢筋混凝土结构,桥面以上为倒Y形,桥面以下塔柱内收为钻石形,塔高157m,洞庭湖大桥主桥总体布置见图1。
图1蒙华铁路洞庭湖大桥总体布置(单位:m) 蒙华铁路洞庭湖大桥作为世界上首座三塔双主跨铁路专用斜拉桥,为解决三塔双主跨双线铁路斜拉桥刚度问题,首次在斜拉桥上采用钢箱钢桁结合梁。
主梁主桁下弦杆件及其两侧的风嘴与桥面板组成钢箱结构,钢箱与主桁腹杆、上弦杆组成桁梁结构,有效提高了大桥的纵、横向刚度。
主梁标准断面见图2。
结合洞庭湖特大桥新颖的结构形式,主桥钢梁架设采用先架设下弦钢箱梁,再安装上部钢桁梁杆件的整体施工方案,施工技术难度大,为世界同类桥图2钢箱钢桁结合梁标准断面示意图(单位:mm)31实例Analysis of Practical Examples国防交通工程与技术 2019年1月 17,(01)梁中首次采用,无可借鉴的资料。
本文主要讨论边跨下弦钢箱梁顶推施工技术。
2总体施工方案洞庭湖大桥边跨钢梁顶推[1]由主塔向边跨侧进行,顶推节段包括E0~E19共19个节段,长268.85m,总重约3 560t。
主塔处设墩旁托架,主塔与辅助墩顶间设L1临时墩,辅助墩与边墩间设L2临时墩。
边跨钢箱梁顶推施工总布置见图3。
图3岳阳岸边跨钢箱梁顶推施工总布置(单位:mm)2.1主要大临结构主塔墩旁托架两侧设墩旁托架作为起始节段[2]下弦钢箱梁安装平台和边跨钢梁顶推支点。
墩旁托架采用倾斜式钢管立柱支承于承台顶面,主塔两侧墩旁托架采用钢绞线对拉。
墩顶托架顶部布置4个顶推支点。
临时墩采用1.2m钻孔桩基础,其上接1.0m钢管立柱,单个临时墩顶部布置2个顶推支点。
边跨钢梁最大顶推跨度63m,导梁长42m。
导梁采用箱型截面,导梁根部1.2m截面与下弦钢箱一致,为斜腹板钢箱梁,其后截面转换为直腹板钢箱梁。
导梁根部截面高2.39m,为减轻导梁重量导梁截面渐变为1.0m;两侧导梁间采用钢管连接系;为方便导梁上墩,导梁前端设1.4m高“鼻梁”。
导梁分5段制造,节段间均采用高栓连接[3]。
2.2施工步骤边跨钢梁架设首先采用浮吊散拼墩顶3个节间钢梁,并逐节往边跨方向顶推至设计位置;浮吊安装钢导梁,并将钢导梁与E0、E1节段钢梁连接;浮吊在中跨侧下弦钢箱梁顶部拼装架梁吊机,后续钢箱梁节段均由架梁吊机吊装,每拼装一个节段,往边跨方向顶推一个节段距离,架梁吊机走回吊装位置继续吊装,直至边跨钢梁整体顶推到位[3]后,割除导梁,安装正式支座,完成顶落梁[4]施工。
3顶推施工计算分析3.1计算模型采用Midas Civil建立空间模型对边跨钢梁顶推施工过程进行分析,根据钢梁截面特点,两侧下弦杆、桥面板分别采用梁单元模拟,三者之间通过横隔板相连。
钢梁顶推施工中荷载包括钢梁及导梁自重、架梁吊机荷载(自重状态、吊装状态)、横桥向风载。
钢梁阻风面较小,风载对钢梁顶推整体影响较小,计算时不予考虑。
顶推支点约束采用一般竖向支承约束。
为了减少顶推施工计算,通过分析顶推施工过程受力特性,顶推施工计算分析分成整体顶推及最不利单跨顶推两个计算模型。
整体顶推计算模型对顶推施工中上墩前、后等关键工况进行计算,得出墩旁托架、临时墩顶推过程中最大反力、导梁前端最大位移等结果;最不利单跨顶推计算模型选取导梁上L2#临时墩前至上墩后前行至导梁完全悬臂的施工范围,按每顶推1m建立一个施工阶段,分析顶推过程中钢梁、导梁、临时墩受力,计算顶推过程中导梁、钢梁应力变化。
32·实例分析· 蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术 张智勇 国防交通工程与技术 2019年1月 17,(01)3.2顶推过程导梁、钢梁位移分析导梁前端位移[5]在导梁上L1临时墩前最大(见图4),其值为-1 218mm,此时钢梁前端最大位移为-273mm,为顶推过程中钢梁前端最大位移。
由于架梁吊机在空载与吊装两种状态变换,对钢梁末端变形影响较大,影响当前吊装节段安装,钢梁末端位移在吊装E7-E8节段时最大,其值为219mm。
图4导梁上临时墩L1前位移图(单位:mm)3.3顶推过程支点反力分析顶推施工过程中各支点最大反力见表1。
表1各顶推支点最大反力表编号单侧支点反力/t出现工况5#墩旁托架中跨侧支点576吊装E7、E8边跨侧支点428上6#墩后L1#临时墩649吊装E15、E166#辅助墩547顶推到位L2#临时墩374上7#墩前7#边墩122最后一段导梁割除前顶推施工中各支点最大反力用于指导顶推设备选型及墩旁托架、临时墩设计,设计时考虑水流力、风荷载,并考虑步履式顶推不同步产生的附加水平力,水平力大小取值竖向荷载的5%;墩旁托架设计考虑其中跨侧支点、单跨侧支点荷载不平衡影响。
3.4顶推过程导梁、钢梁应力分析在导梁上墩后走行1.0m后出现最大应力,最大应力值138.5MPa,小于规范允许值170MPa,导梁强度满足要求;在拼装E15-E16工况,钢梁出现最大应力(见图5),最大应力值178.5MPa,位于前端支点处,小于规范允许值210MPa,钢梁受力满足要求。
图5钢梁最大组合应力图(单位:MPa)3.5顶推过程抗倾覆分析钢梁上L1临时墩之前,为顶推抗倾覆[6]最不利工况,此工况下抗倾覆稳定系数2.3>1.5,顶推过程抗倾覆稳定性满足要求。
4边跨钢梁顶推施工技术4.1墩顶节间钢梁架设墩顶节间[7]下弦钢箱梁采用浮吊散拼[8]。
常规墩顶节段钢梁拼装完成后通常由墩旁托架顶滑道梁上反力座拖拉至设计位置,洞庭湖大桥边跨钢梁顶推墩顶节间钢梁架设时,各临时墩、辅助墩墩顶步履式顶推尚未投入使用,因此在墩旁托架顶部布置8个步履式顶推支点(见图6),保证单节段下弦钢箱梁满足步履式顶推条件,墩顶节间钢梁在中跨侧4个步履式顶推支点上拼装,拼装完成后顶推前移至设计位置。
墩顶节间钢梁架设完成后,移除中间2个步履式顶推支点倒用至临时墩。
墩顶节间钢梁架设充分调配利用现场既有设备,取得了较好的经济效益。
图6墩顶节间钢梁架设顶推支点布置(单位:mm)4.2钢梁顶推支点布置步履式顶推施工将反复起落梁,钢梁底部将承受较大的支反力,顶推器常布置在梁体腹板下方。
根据洞庭湖大桥主梁特点,将顶推器布置于下弦钢箱底,鉴于钢箱截面为斜腹板结构,单侧受力较大容易导致腹板局部失稳,且下弦钢箱节段间采用高栓33·实例分析· 蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术 张智勇 国防交通工程与技术 2019年1月 17,(01)连接,可用支承范围有限。
通过在下弦钢箱两侧腹板下各设一台步履式顶推器,顶推器上通过垫梁连接(见图7),形成整体受力,减小钢梁底部局部受力,保证顶推施工中下弦钢箱腹板局部稳定,确保施工质量及安全。
图7钢梁顶推支点布置图4.3导梁上墩上L1#临时墩前导梁前端位移1 218mm,为保证导梁顺利上墩,导梁前端设1.4m高“鼻梁”。
常规导梁上墩采用在“鼻梁”处设长行程竖向千斤顶起顶导梁并前行方法上墩;若采用该方法,千斤顶行程过长,易在上墩过程中出现稳定问题。
洞庭湖大桥边跨钢梁顶推导梁上墩利用大行程步履式顶推行程长的特点,上墩时在顶推器上设千斤顶起顶导梁(见图8),并在顶推器旁临时支点设抄垫,通过“倒顶”的方法实现导梁前端提升,然后在顶推器滑移装置顶部设抄垫然后顶推前移的方式实现上墩。
4.4三向大行程步履式顶推三向大行程步履式顶推采用高精度、灵活、智能的同步控制系统,基于Windows平台的专用软件自动控制系统连续工作,能够在误差超限时自动调整并记录;顶推过程以位移监控为主、压力监控为辅,多点同步位移误差≤1mm,钢梁顶推过程平稳顺滑;单次顶推行程1.0m,减少顶落梁施工循环,加快了施工进度;顶推过程顶推器与钢梁相对静止,保护钢梁涂装。
4.5实时动态纠偏为减小顶推过程中钢梁实际位置与理论要求的偏差,首先严格监控步履式顶推器的运行状况,确保各种传感设备监测数据实时准确;控制钢梁顶推施工中横向偏差不超过2cm,超过时停止顶推进行横向纠偏,纠偏完成后再次顶推;每轮次最后一段及最后一轮顶推时采用小行程点动,以便纠偏,防止横向偏差累积;尽量通过对顶推过程监测及小偏差调整,避免顶推过程中出现较大的中线偏差。
图8导梁上墩布置(单位:mm)4.6质量安全保证措施为确保顶推过程中钢梁的质量及安全,顶推设备使用前均经严格校验;钢梁顶推前,对垫梁变形、支点位置有无对准腹板、顶推器的同步性等进行检查,并形成检查签证;顶推器操作由专业人员负责,各顶推器处配置观察员;在钢梁的顶推过程中,严格控制顶推器抄垫位置与钢梁腹板之间的关系,将顶推器抄垫位置与钢梁腹板对齐,以此来保证钢梁腹板稳定;顶推过程中对临时墩、墩旁托架的三向位移、应力等进行监测。
5结论蒙华铁路洞庭湖大桥主桥钢梁采用钢箱钢桁叠合梁,钢梁架设采用先箱后桁的整体施工方案,诸多技术措施的应用,保证了钢梁顶推施工质量,提高了施工效率、节约了施工成本,可为以后类似工程提供借鉴。
参考文献[1]王东辉.铜陵公铁两用长江大桥南岸边跨钢梁施工技术[J].世界桥梁,2015(06):1-534·实例分析· 蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术 张智勇 国防交通工程与技术 2019年1月 17,(01)[2]方继,丁仕洪,张时利,等.济南黄河公铁两用桥带加劲弦顶推施工技术[J].桥梁建设,2016,46(06):112-117[3]杨庆琪.跨越多层立交大跨径、宽截面钢箱梁整体式顶推施工技术[J].世界桥梁,2015(04):20-24[4]李钊.六广河特大桥边跨顶推施工技术[J].世界桥梁,2017,45(05):11-16[5]王殿伟.多跨连续钢桁梁拼装及多点同步顶推技术[J].钢结构,2010,25(11):65-71[6]周外男.铜陵公铁两用长江大桥主桥施工关键技术[J].桥梁建设,2014,44(04):1-8[7]王伟宁,张利英.钢梁施工多点同步顶推技术及质量安全控制[J].铁道工程学报,2010(05):30-34[8]方京.长江上几座大跨度钢桥的安装架设[J].工程力学,2001(S1):871-875On the Jacking Construction Techniques for the Side-Span Steel Beamsof the Dongting Lake Bridge of the Meng-Hua RailwayZHANG Zhiyong(The Zhengzhou Bureau Group Co.,Ltd.of China Railway,Zhengzhou 450015,China)Abstract:The main bridge of the Dongting Lake Bridge of the Meng-Hua Railway is a cable-stayed bridge with three towers anddouble-cable-plane-steel-box-and-steel-truss-combined beams.The erection of the steel beams of the main bridge adopts the o-verall construction scheme of installing the members of the upper steel truss beam after the lower-chord steel box girder is firsterected.The side-span steel box girders of the lower chord are erected by a three-way large-stroke walking-type pushing meth-od,and the jacking is carried out from the middle span to the direction of the side span.The finite element analysis is made ofthe erection of the side-span steel girder,with the design of such big temporary structures as the temporary pier,the guide beamand the like in the process of the jacking construction guided.Two walking ejectors are arranged at the bottom of the lower-chord steel box and they are combined with a pad beam to form a pushing fulcrum,which helps solve the problem of the localstress in the inclined web of the lower-chord steel box in the process of the jacking construction.The existing walking ejector isalso used for the erection of the inter-node steel beams at the top of the pier,with the routine erection methods for pier-top in-ter-node steel beams optimized.The advantages of the large-stroke walking ejector in the upper pier construction much helpsolve the problems of the too much displacement of the front end of the guide beam and the difficulty of the guide beam in goingup the piers.Both the three-way large-stroke walking-type pushing technique and the real-time dynamic deviation-rectifyingtechnique help ensure the quality and security of jacking side-span steel beams.Key words:cable-stayed bridge;steel-box-girder-steel-truss combined beam;first the box girder and then the truss;step push-ing;finite element analysis(上接第21页)Abstract:As the surrounding environment of the deep foundation pit project for a certain commercial center in Shijiazhuang iscomplex,a divisional composite retaining scheme with soil nailed wall,pile-anchor support and pile-anchor-internal reinforcedconcrete support is presented for it in the present paper,with the strength of the support structure,the displacement of thefoundation pit and the like designed and calculated.The monitored data from the foundation pit show that the scheme is rationaland feasible,and the implemented result is successful.When the surrounding environments around the foundation pit are quitedifferent,the divisional composite retaining scheme can be adopted in order to give full play to the advantages of different sup-porting and retaining methods,so as to reduce the cost of the project uopn the basis of ensuring the quality of the support andretaining for the foundation pit.As far as the pile-anchor supporting structure and the soil nailing supporting structure are con-cerned,comparatively big cracks may emerge on the ground surface near the ends of the anchoring bolts and soil nails,in whichcase much attention should be paid when the design and construction of a foundation pit are performed.The horizontal displace-ment of the foundation pit increases obviously with the increase of the distance from the pit angle.For a special-shaped founda-tion pit,the horizontal displacement of the bulgy corner in the middle of the pit increases remarkably,owing to which the sup-port of these parts should be strengthened in the course of the design and excavation of the foundation pit.Key words:deep foundation pit;divisional combined retaining;soil-nailed wall support;pile-anchor support;site monitoring35·实例分析· 蒙华铁路洞庭湖大桥边跨钢梁顶推施工技术 张智勇 。