原材料进场报验送检操作规范

原材料进场报验送检操

作规范

文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

原材料进场报验送检

1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）

记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；

送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定

检测中心

记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；

抗压试块：每20m留置1组抗压试块；

抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一

组；

送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂

家提供）；

机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉

伸、残余变形），合格后方可送检；

各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工

艺检验试验；

机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连

续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3

个试件（检测项目：拉伸）

连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必

须在连接送检日期之前）；

地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合

理填写委托单送检接头数量；

需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证

号）；

钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉

伸），合格后方可送检；

各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊

等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工

艺检验试验；

焊接接头最大代表批量为300个接头；

送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它

每组3个（检测项目：拉伸）

使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在

连接送检日期之前）；

地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合

理填写委托单送检接头数量；

2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）

工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规

格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互

对照检查）；

钢筋最大达标批量为60t；每组取10根55㎝长钢筋（送宏

达）；取5根55㎝，2根35㎝钢筋（送第三方）；

检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要

求，如HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目；

报审资料：报审表、钢筋进场验收记录、原材料进场清单、材质

单、铭牌复印件+钢筋复试报告（全套）

需要核对信息：钢板厂家是否在规定使用名录内，进场钢板规

格、数量与材质单是否相一致（钢板号、材质单、送货单相互对

照检查）；

钢板最大达标批量为60t；每组取2根55㎝长，2㎝宽（送宏

达）；

检测项目：拉伸、弯曲；钢板常用规格有Q235和Q345，不同钢

板的检测标准规范是不同的，送检时委托单信息对照钢板材质单

认真填写；

报审资料：报审表、原材料进场清单、材质单+钢板复试报告

需要核对信息：水泥合格证和出厂检验报告是否相一致；使用部

位及进场数量；施工现场最大设计水泥用量是多少（按工程部位

统计）；

水泥最大代表批量：袋装水泥为200吨，散装水泥为500吨；

检测项目：混凝土配合比、喷射混凝土及现场注浆用水泥的具体

检测项目不同，依照轨道公司下发的《试验检测项目及检测频率

管理办法》具体填写；

取样：2袋，各6㎏，填写委托单后注意填写封条；

报审资料：报审表、原材料进场清单、合格证、出厂检验报告

（3天）+水泥3天报告+水泥28天报告+出厂检验报告（28天）

<水泥厂家补>（全套）

补充说明：水泥拿到3天复试报告，结果合格，现场即可使用,

有特殊要求除外

基本信息参照钢筋、钢板、水泥，检测项目及取样频率参照轨道

公司下发的《试验检测项目及检测频率管理办法》

报审资料：报审表、原材料进场清单、合格证、原材材质单（质

量证明书）+复试报告（全套）

3、只需要进行进场报验，不需要复试检验的物资、构配件（工字钢、套筒、焊条、焊丝等）

这些材料、构配件等不需要进行复试检验，直接进行资料报审就行。

工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后，将完整资料整理、归档。

完整资料：报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告（厂家提供）等。