质量管理五大工具及应用
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用途:分层法又称分类法,用于将收集来的数据按照一定的目的和要求加以分组整理,以找出质量影响因素。例如一位工程师想找出某些因人为操作造成的废品时,就需要将废品数据按班组或人员进行分类比较,找出问题所在的班组或操作人员,提出对应的改善措施
举例:某车间人为废品原因分析
人为废品分类
一周总数
A班
B班
C班
外壳碰碎
举例:某产品退货原因分析
退货原因
数量
比率%
累计百分率%
A
20
33.3
33.3
B
16
26.7
60.0
C
12
20.0
80.0
D
8
13.4
93.4
E
4
6.6
100
合计
60
100
3、鱼刺图(Fish-bone diagram)
用途:鱼刺图又叫因果图(Cause and Effect Diagram)产生问题的原因可能是多种多样,因果图可帮助列出所有可能的原因并加以归类,通常采用“头脑风暴”法或依据调查表所收集的数据、柏拉图的分析,将所有可能原因列出,然后归类。在制造业通常按人、机、料、法、环(即4M1E)进行归类。因果图可表达因果关系,通过识别症状,分析原因,寻找改善措施,促进问题解决。
3、学习:创造新机会
4、认可:得到认可的会做得更好
5、设想:创造新的解决方法
6、衡量:有衡量就会去做
7、保证:言行一致
8、分析:用事实管理
9、审核:促进相互学习
10、设定标杆:向最好学习
质量改善常用手法与工具
一、七种常用质量工具
1、调查表(Check list)
--用途:调查表用于对数据的收集和分析,数据通常可以反映实质,但前提是数据必须用适当的方法 加以系统的收集。
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11
13:00~14:00
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10
14:00~15:00
|||||
5
15:00~16:00
|
1
解释直方图:
a). 中心-分布的中心在哪里?工作进程太快,太慢?
顾客要求
b). 变差-数据显示的变差或延伸如何?变差太大?
顾客要求
c). 形状-形状怎样?看上去是正常的铃状分布吗?
方针推展保证所有员工都能朝着明确、同一的目标不断努力。
2、过程管理--一系列连贯的活动
过程管理保证对一系列的活动能从顾客的角度来管理及改善。
3、持续改善--追求卓越
持续改善是将绩效带到更高水平的一种系统性活动,其 基础是P.D.C.A循环。
* 实现飞利浦质量的条件:
1、组织:要集中注意力
2、沟通:全面参与需要全面沟通
标点百度文库
遗漏段落
错数字
错页数
表格
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8
23
40
4
10
4
13
总计
34
35
33
102
2、 排列图、柏拉图 (Pareto Diagram)
是正还是负偏斜,即左边还是右边的数值多?有成对(双众数) 或多重高峰吗?
d).工作过程的能力-将直方图的结果与顾客的要求
和规格进行比较。工作过程有满足顾客要求的能力吗?也就是说,直方图是否集中在目标上, 是否在 规范内?
--用途:用于反映活动的程度或成本,展示不同类列事物的相对重要程度,帮助确定重要性排行柏拉图通常结合“头脑风暴”及“因果分析”使用。
--使用注意事项:
1、在获得资料后,可借助柏拉图来决定如何利用这些资源。
2、在画累计百分数线时,一般以每一个长方块右上角做为起点,右边纵坐标贯常采用百分比。
3、柏拉图能帮助你专注主要问题,但不能提供可以解决问题的答案,因而需要进一步的因果分析。
建立与供应商的伙伴关系是通向增强改善能力 和为双方带来利益的途径。
* 亚明质量构架:
建立常胜的公司要尽可能的消除阶层间与职能间的差异, 并通过团队工作来增强组织能力。
1、方针推展--结合力量
方针推展是一个自上而下,由下而上的双向过程。管理层确定改善重点,分配时间和资源,授权员工采取行动以配合重点改善。
顾客、供应商、领导与员工四种伙伴间的相互作用形成了亚明的质量模式。
1、顾客:顾客第一是由超越顾客的期望来取悦顾 客的途径。
2、领导:激发对质量的热情
领导风范是通向共享权力与能力,成功做事的途径。
3、员工:互相尊重,促进团队合作。
重视员工并促进团队工作是通向发挥全部潜能的途径,也是提高竞争力的关键
4、供应商:建立“上游”质量
30
5
5
20
外壳碰脏
20
12
5
3
合计
50
17
10
23
5、控制图(Control chart)
用途:评估某一工作进程的稳定状况和中心倾向,决定过程何时需调整,确认过程的改善结果
举例:
注意事项:控制图要有中心值(目标值)及上下限
6、直方图(Histogram)
用途:图解某一方面数据的变化,显示数值出现的相对频率。
作法: 1、决定工作过程的衡量标准;
2、收集数据;
3、将数据制成一个频率表;
4、根据频率表作直方图。
举例:某公司上班八小时内电话使用的时间分布
时间
频数
出现频率
8:00~9:00
|
1
9:00~10:00
|||
3
10:00~11:00
||||| |||
8
11:00~12:00
||||| |||||
10
12:00~13:00
--使用注意事项:
(1)定义所调查的项目和状况
(2)明确谁做记录、什么时间做、在哪里记录。
(3)调查表的设计应力求清楚、全面并方便使用
(4)收集数据应准确、系统、完整。
--种类:
不良品项目调查
不良品原因调查
缺陷位置调查
工序过程分布调查
其它
--举例:使用键盘打字出现的错误
错误
三月
1号
2号
3号
总计
对中
拼音
质量改善常用手法与工具
七种常用质量工具Quality 7 tools
七种新的质量工具New 7 tools
QC八步骤QC story
解决问题的方法8 Disciplines
MEIDC 标准方式Criteria method
PDCA环PDCA Cycle
统计工序控制SPC
质量框架
* 亚明质量伙伴关系:
举例:一弯开裂原因分析:
说明:
--鱼刺图可在任何情况下使用。和柏拉图息息相关。
--利用“头脑风暴法”研讨问题可能的原因,用鱼刺图列出所有意见,以建立一个完整的鱼刺图,关连意见归类。
--虽然4M1E常被使用,但依然可以寻找其他的主因。
--鱼刺图常平直排放,也可垂直来画。
4、分层法(Stratification)
举例:某车间人为废品原因分析
人为废品分类
一周总数
A班
B班
C班
外壳碰碎
举例:某产品退货原因分析
退货原因
数量
比率%
累计百分率%
A
20
33.3
33.3
B
16
26.7
60.0
C
12
20.0
80.0
D
8
13.4
93.4
E
4
6.6
100
合计
60
100
3、鱼刺图(Fish-bone diagram)
用途:鱼刺图又叫因果图(Cause and Effect Diagram)产生问题的原因可能是多种多样,因果图可帮助列出所有可能的原因并加以归类,通常采用“头脑风暴”法或依据调查表所收集的数据、柏拉图的分析,将所有可能原因列出,然后归类。在制造业通常按人、机、料、法、环(即4M1E)进行归类。因果图可表达因果关系,通过识别症状,分析原因,寻找改善措施,促进问题解决。
3、学习:创造新机会
4、认可:得到认可的会做得更好
5、设想:创造新的解决方法
6、衡量:有衡量就会去做
7、保证:言行一致
8、分析:用事实管理
9、审核:促进相互学习
10、设定标杆:向最好学习
质量改善常用手法与工具
一、七种常用质量工具
1、调查表(Check list)
--用途:调查表用于对数据的收集和分析,数据通常可以反映实质,但前提是数据必须用适当的方法 加以系统的收集。
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11
13:00~14:00
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10
14:00~15:00
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5
15:00~16:00
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1
解释直方图:
a). 中心-分布的中心在哪里?工作进程太快,太慢?
顾客要求
b). 变差-数据显示的变差或延伸如何?变差太大?
顾客要求
c). 形状-形状怎样?看上去是正常的铃状分布吗?
方针推展保证所有员工都能朝着明确、同一的目标不断努力。
2、过程管理--一系列连贯的活动
过程管理保证对一系列的活动能从顾客的角度来管理及改善。
3、持续改善--追求卓越
持续改善是将绩效带到更高水平的一种系统性活动,其 基础是P.D.C.A循环。
* 实现飞利浦质量的条件:
1、组织:要集中注意力
2、沟通:全面参与需要全面沟通
标点百度文库
遗漏段落
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总计
34
35
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102
2、 排列图、柏拉图 (Pareto Diagram)
是正还是负偏斜,即左边还是右边的数值多?有成对(双众数) 或多重高峰吗?
d).工作过程的能力-将直方图的结果与顾客的要求
和规格进行比较。工作过程有满足顾客要求的能力吗?也就是说,直方图是否集中在目标上, 是否在 规范内?
--用途:用于反映活动的程度或成本,展示不同类列事物的相对重要程度,帮助确定重要性排行柏拉图通常结合“头脑风暴”及“因果分析”使用。
--使用注意事项:
1、在获得资料后,可借助柏拉图来决定如何利用这些资源。
2、在画累计百分数线时,一般以每一个长方块右上角做为起点,右边纵坐标贯常采用百分比。
3、柏拉图能帮助你专注主要问题,但不能提供可以解决问题的答案,因而需要进一步的因果分析。
建立与供应商的伙伴关系是通向增强改善能力 和为双方带来利益的途径。
* 亚明质量构架:
建立常胜的公司要尽可能的消除阶层间与职能间的差异, 并通过团队工作来增强组织能力。
1、方针推展--结合力量
方针推展是一个自上而下,由下而上的双向过程。管理层确定改善重点,分配时间和资源,授权员工采取行动以配合重点改善。
顾客、供应商、领导与员工四种伙伴间的相互作用形成了亚明的质量模式。
1、顾客:顾客第一是由超越顾客的期望来取悦顾 客的途径。
2、领导:激发对质量的热情
领导风范是通向共享权力与能力,成功做事的途径。
3、员工:互相尊重,促进团队合作。
重视员工并促进团队工作是通向发挥全部潜能的途径,也是提高竞争力的关键
4、供应商:建立“上游”质量
30
5
5
20
外壳碰脏
20
12
5
3
合计
50
17
10
23
5、控制图(Control chart)
用途:评估某一工作进程的稳定状况和中心倾向,决定过程何时需调整,确认过程的改善结果
举例:
注意事项:控制图要有中心值(目标值)及上下限
6、直方图(Histogram)
用途:图解某一方面数据的变化,显示数值出现的相对频率。
作法: 1、决定工作过程的衡量标准;
2、收集数据;
3、将数据制成一个频率表;
4、根据频率表作直方图。
举例:某公司上班八小时内电话使用的时间分布
时间
频数
出现频率
8:00~9:00
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1
9:00~10:00
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10:00~11:00
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8
11:00~12:00
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10
12:00~13:00
--使用注意事项:
(1)定义所调查的项目和状况
(2)明确谁做记录、什么时间做、在哪里记录。
(3)调查表的设计应力求清楚、全面并方便使用
(4)收集数据应准确、系统、完整。
--种类:
不良品项目调查
不良品原因调查
缺陷位置调查
工序过程分布调查
其它
--举例:使用键盘打字出现的错误
错误
三月
1号
2号
3号
总计
对中
拼音
质量改善常用手法与工具
七种常用质量工具Quality 7 tools
七种新的质量工具New 7 tools
QC八步骤QC story
解决问题的方法8 Disciplines
MEIDC 标准方式Criteria method
PDCA环PDCA Cycle
统计工序控制SPC
质量框架
* 亚明质量伙伴关系:
举例:一弯开裂原因分析:
说明:
--鱼刺图可在任何情况下使用。和柏拉图息息相关。
--利用“头脑风暴法”研讨问题可能的原因,用鱼刺图列出所有意见,以建立一个完整的鱼刺图,关连意见归类。
--虽然4M1E常被使用,但依然可以寻找其他的主因。
--鱼刺图常平直排放,也可垂直来画。
4、分层法(Stratification)