基于优化炭黑密相气力输送系统的设计
密相气力输送系统设计
图1白炭黑密相输送工艺流程简图气力输送是一种利用气体流作为输送动力在管道内输送粉状、颗粒状物料的方法。
气力输送系统由于系统密闭、管道布置灵活、效率高、环境友好、运动部件少、维修和操作方便等优点，广泛应用于石油、化工、食品、医药、锂电、环保等领域。
按气流中固相浓度，气力输送可分为稀相输送和密相输送两种形式。
稀相气力输送输送速率大、能耗高、输送固气比低，物料在气流中呈悬浮状态；密相气力输送由于其输送速率小、能耗低、输送固气比高、磨损小、破碎率低等优点，在工业领域得到日益广泛的应用。
随着白炭黑被广泛应用于橡胶制品、化学制品、医药、食品等行业，其气力输送系统设计显得尤为重要。
白炭黑粒径比较小、破碎率要求低，而密相输送具有输送速率小和破碎率低等优势，适用于白炭黑的输送。
本文主要介绍白炭黑密相发送罐气力输送。
1密相气力输送原理密相输送时，颗粒在少量气体松动的流化状态下进行集体运动，但并不依靠气体来进行加速，而是依靠静压差来移动。
在进料过程中，物料通过气动阀重力进料到发送罐中，置换出的空气通过排气阀排出。
当发送罐料位计高报警时，进料完成，进料阀门与排气阀门同时被关闭，而后通过进气阀向发送罐顶部及底部加入压缩气，加入的压缩气与物料相混合，当罐内的压力达到设定值时便自动打开底部出料阀，然后物料以栓状流形式输送，直至物料排空，关闭出料阀，完成一次输送循环，继续进行下一次输送循环。
密相发送罐气力输送有单发送罐输送和双发送罐输送：单发送罐输送，物料在管道内不是被连续输送；双发送罐输送，由于其中一个发送罐输送，另一个发送罐进料，两个发送罐交替操作，物料在管道内被连续输送，可连续生产。
输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机提供。
2白炭黑密相气力输送工艺流程白炭黑密相气力输送系统主要由空气压缩机组、储气罐、缓冲斗、发送罐、管道气体注入器、输送和气体管道、除尘装置、储料仓及逻辑编程控制器（PLC ）组成。
白炭黑密相输送工艺流程如图1所示。
外旁通密相输送在白炭黑装置中的应用
外旁通密相输送在白炭黑装置中的应用摘要：本文介绍了气力输送的分类以及外旁通密相气力输送的技术原理、参数分析，并对其在白炭黑输送上的应用做了介绍。
关键词：外旁通、密相输送、白炭黑装置正文：气力输送是在一定条件下，利用气体作为载体，将粉状或颗粒状物料从一个地方搬运到另一个地方的专门技术。
根据输送物料的速度，气力输送可以分为稀相输送和密相输送两种类型。
由于造粒后的白炭黑粒径变大，粒径分布范围宽，输送过程极易破损，针对白炭黑的输送进行了更为低速的研究和试验。
一、外旁通密相输送技术的简述1.1密相和稀相输送的定义国际上气力输送的划分依据是被输送固体的速度，通常来说固体流速最快在10m/s以内称为密相输送，超过10m/s则称为稀相输送。
对于洗衣粉、白碳黑等这种易碎的物料来说，通常采用密相低速输送来避免粒子破损。
输送管道内气体的流速是气力输送中一个重要的参数，因为气体流速的选择关系到输送系统的类型和操作的经济性。
气体流速太低，输送压力降增大，而且管道容易堵塞；反之，气体流速太快，物料破碎率增加，输送管道磨损也增大。
对于不同的物料，理论上有一个最合适的气体流速，一方面能长期稳定的输送，另一方面也是输送能耗最小，磨损最小，这个速度我们称为最佳操作速度。
最佳操作速度与物料性质，具体管道的走向，输送距离都有关系。
为了降低密相输送过程中料栓的长度，在物料输送过程中以外旁通的方式注入输送气体，使料栓有效、均匀的分裂开，从而达到稳定、慢速的输送。
1.2 外旁通密相输送原理在输送管道上每隔一定距离设置一个补气点，每个补气点设置一个气体喷注器，喷注器主要有一个可调节的喷嘴，和一个橡胶单向阀组成。
另外在外旁通管道上设置一个减压阀，通过此减压阀和喷注器上的可调喷嘴，对白炭黑料栓、输送速度的控制，达到一个稳定的输送。
1.3密相输送相关参数的分析根据经验影响物料破损主要参数有输送压力、料栓的长度、输送气量。
输送压力过高，导致压损过大，破损率也会随之升高；料栓的长度过长会导致压力波动过大，破损率也会增大，在输送过程中也容易堵管；输送气量太大，能耗增加，同时破损率也会提高。
密相气力输送系统常见问题及影响因素
密相气力输送系统常见问题及影响因素杨宝华【期刊名称】《《石油化工设备》》【年(卷),期】2019(048)002【总页数】5页(P72-76)【关键词】仓泵; 气力输送; 密相; 堵管; 磨损; 影响因素【作者】杨宝华【作者单位】格律克粉体工程(上海)有限公司上海 201108【正文语种】中文【中图分类】TQ051.2气力输送是借助空气或气体的流动来带动干燥的散状固体粒子或颗粒物料的流动，从而实现将物料从一个位置移送到另一位置的设备或装置中[1]。
当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05，固气混合系统的空隙率ε>0.95时，称为疏相输送；当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2，固气混合系统的空隙率ε<0.8时，称为密相输送[2-3]。
密相输送通常以仓泵为发送罐，输送压力100～600 kPa，气速2～8m/s，固气比大于15，气速低，磨损小，输送效率高。
密相输送属间歇输送，输送稳定且输送距离远，输送管管径小，安装方便[4-7]。
密相输送系统在化工、食品、制药、建材、采矿、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用广泛。
文中针对密相气力输送系统中常见的问题，分析其产生原因及影响因素。
1 密相气力输送系统工作原理及特点1.1 工艺流程密相输送系统通常包括料仓、喂料器、压缩机、仓泵、输送管、换向阀、除尘器和收料罐等。
仓泵是密相输送系统的发送装置，其出料分为下出料和上出料2种方式，不同出料方式的仓泵特性与被输送物料的特性密切相关[8-9]。
仓泵输送有单泵模式，也有双泵或多泵模式，双泵系统可增大固气比，降低能耗，满足系统出力要求，提高输送效率[10]。
单泵密相气力输送系统工艺流程简图见图1。
图1 单泵输送密相气力输送工艺流程简图1.2 工作原理仓泵工作采用间歇式输送，仓泵每进、出一次物料为一个工作循环，工作循环过程可分为进料、流化、输送和吹扫4个阶段(图2)。
炭黑负压气力输送系统
• 2、气力输送的主要目的 • 是将固体物料由一个位置移到另一个位置。气 力输送系统应配置压缩空气或气体源、把物料投 入到输送管道内的设备、输送管道以及从输送物 料和空气的混合中将输送物料和气体分离的分离 设备。这些设备的合理选择和布置可使工厂的布 局及操作更为灵活。例如，物料可由几个分管输 送到一个总管，或者从一个总输送管分配物料到 若干个接受贮斗。物料的输送压力和流动速度可 以记录和控制，可以将气力输送系统设计成全自 动控制系统。 • 输送.mpg
第八节 密炼机上下辅机系统 第一部分 密炼机上辅机系统 • 一、概述 • 密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所 需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮 存、配料称量、投料等工艺过程，是密炼 机炼胶不可缺少的的配套设备。其控制系 统包含了对密炼机主机以及上辅机的网络 化和智能化管理及控制。 • 炼胶车间的设备.ppt
（3）炭黑正压稀相气力输送系统具有如下特点： • 1）系统设备较简单、使用和维修简便。 • 2）输送能力和输送距离有所提高。 • 3）由于炭黑被高速气流带走，颗粒相互间及其同 关闭的碰撞使管道磨损严重，且料粒破损不可避 免，炭黑破碎率增加。 • 4）输送用空气量大，因而能耗也大。虽然降低输 送速度有所改善，但又极易引起管道堵塞。 • 因为炭黑破碎率高、消耗空气量大、管道易磨损 和堵塞，故该系统的应用也受到影响。
• 流动状态.doc 水平输送3.mpg 垂直输送2.mpg
• （3）炭黑正压密相气力输送系统具有如下特点
• 1）适用于炭黑从一处向几处分散输送。供料点是一个，而终点的卸料 点可以是一个或几个。所以一套炭黑气力输送系统可以向不同车间的不 同密炼机的配料系统供料。 • 2）黑混合比和输送距离可大大增加。从输送机理上讲，输送距离增加， 阻力加大，这只需相应提高空气的压力即可。空气压力提高，空气重度 增大，也能保证提高输送能力。旁通管及旁通进气管的设置，使炭黑的 输送浓度即混合比的大幅度增加成为可能。低的炭黑输送速度和高的炭 黑混合比又使得炭黑破碎率的大幅度降低成为可能。 • 3）消耗的空气即能耗较少。炭黑易从排料口排出，分离器（袋滤器） 构造简单，无需大型分离器。 • 4）通过检漏装置很容易根据漏气处喷出的炭黑判断破损漏气位置。 • 5）炭黑压送装置结构比较复杂，对单压送罐形式只能实现间歇压送， 只有当双压送罐串联或并联使用时才能实现连续输送，这无形中会增加 设备投资。 • 由于炭黑正压密相气力输送系统克服了炭黑负压气力输送系统和炭黑 正压稀相气力输送系统的缺点，特别是输送距离长、输送能力高、炭黑 破碎率低、能耗少、管道不易堵塞等突出的优点，因而代表了炭黑气力 输送系统的发展方向。
炭黑气力输送系统
二位三通分配阀
主管
辅管
除尘器和二位三通分配阀
喷吹系统 贮气罐 脉冲仪
排风风机
袋式脉冲除尘器
排风管道
破拱装置
卸料口 螺旋输送进料口
螺旋输送
破拱装置 进料口
输送通道 （内部为等距绞龙）
电机
炭黑秤
螺旋输送
卸料口
顺料筒
称重传感器
称重仪表
（内部装有防静电抖动内衬）
顺料筒 排气口 检料斗（备一个料，装有抖动内衬） 料位计 进料口 气动蝶阀 下料斜槽 卸料口 （异常出口） 液压装置 翻板门 加料装置
除尘器 排气管道 储罐
数量：9
总容量：12.5m³
储罐上料位计 储罐下料位计
6、除尘器和风机 除尘器通过下接口与日储斗连为一 体，直接对设备进行除尘，并将除尘后 的物料返回日储斗，采用线性喷吹清灰。
.5MPa
排风系统
脉冲仪 一次脉冲时间：0.15s-0.2s
高效除油器和精密过滤器
再生吸附式压缩空气干燥机
贮气罐的作用： 一是用来贮存一定量的压缩空 气，调节空压机输送气量与用 户耗气量之间的不平衡状况， 或者不同用气设备之间耗气量 平衡，保证连续、稳定的气流 输送。
二是当出现空压停机、突然停 电等意外事故时，实施紧急处 理，保证安全。
三是减少空压机出气脉冲，稳 定空压站管道中的压力。 此外能降低压缩空气温度，分 离压缩空气中的部分水分和油 份。
文档仅供参考系统启动进行相应设定风机排出气体经炭黑解包加入炭黑以一定混合比的料气混合物进入输送管道经二位三通分配阀进入相应贮罐的管道料气混合物在日储罐和脉冲式袋式除尘器构成的空间进行分离炭黑在压送罐内加压流态化2气力输送的主要过程输送完一种物料后下一次若要输送不同的物料还需对输送系统进行清洗处理
采用槽车密相气力输送,降低企业物流综合成本
采用槽车密相气力输送,降低企业物流综合成本
言仿雷
【期刊名称】《合成纤维》
【年(卷),期】2001(30)5
【摘要】利用槽车贮罐运输的灵活性,依托密相脉冲气力输送技术的可靠性,组合一种槽车运输、密相脉冲气力输送卸料、仓储,使两者有机地结合,成为较合理的物流模式,对企业物流成本的综合控制,起到积极的作用。
【总页数】3页(P39-40)
【关键词】槽车;物流综合成本;成本控制;密相气力输送;化纤企业
【作者】言仿雷
【作者单位】浙江大学材料技术工程公司
【正文语种】中文
【中图分类】F407.7;TQ340.8
【相关文献】
1.槽车密相补气式气力输送系统的设计 [J], 言仿雷;罗宝东
2.首钢京唐550m2烧结工程除尘灰采用密相气力输送技术的研究与应用 [J], 王晓青;
3.PVDF密相气力输送和稀相气力输送比较 [J], 梁丽华
4.降低密相气力输送功率消耗的途径 [J], 姚传跃
5.国务院印发《降低实体经济企业成本工作方案》，要求经过1-2年努力。
降低实
体经济企业成本工作取得初步成效，3年左右使实体经济企业综合成本合理下降，盈利能力较为明显增强 [J],
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卷烟厂的气力输送技术应用参数设计优化
卷烟厂的气力输送技术设计应用参数优化可行性报告南昌卷烟厂南昌大学2005.6.18卷烟厂的气力输送技术设计应用参数优化一、项目的研究意义：在近几十年来，气力输送技术在许多领域得到了广泛的应用。
气力输送方面的研究目前大多是有关粉粒状物料的，针对于纤维状、叶片状物料的烟丝和烟叶的气力输送的研究，目前尚未见有。
卷烟厂的气力输送有其自己的特点：气力输送不仅仅是用作输送烟叶、烟梗、烟丝的工具，还能实现松散、去杂、分叶、干燥、冷却、除尘等工艺目的，奠定了卷烟厂实现生产连续化、自动化的技术基础，现已逐渐成为卷烟厂的专业设备。
随着气力输送装置的不断改进和卷烟生产连续化的迫切要求，气力输送装置在卷烟厂的应用越来越广，在卷烟生产设备中占有的地位越来越重要。
因此，在卷烟厂的生产过程中，怎样提高气力输送的效率，降低气力输送的能耗，减少气力输送粉尘的排放就成为一个重要的研究课题。
现在，诸多的卷烟厂都在开展这个方面的研究。
本项目--卷烟厂的气力输送技术设计应用参数优化的确立正是基于这样一个背景。
气力输送技术设计应用参数优化主要在于降低能耗，降低烟丝输送后的造碎情况。
其意义具体的说来：一、在气力输送物料的方面，气力输送参数的选择就尤为重要，合理的参数，就能达到两个作用：a、有利于保证卷烟的质量等级，降低生产的成本，从而创造显著的经济效益，b、可以减少生产过程中产生的粉尘，降低生产车间的含尘量，有利于保护环境和在线工人的身心健康，这有很大的社会效益。
二、在实现某些制烟工艺方面，气力输送应用参数的选择，就直接影响到卷烟的质量和制造卷烟的原料应用效率，在这方面的研究和技术改进可以创造巨大的经济效益。
三、在除尘方面，由于卷烟生产过程中产生的粉尘具有的特殊性，在这方面的研究能促进我国除尘设备的更新和改进，促进我国环保工业的发展。
二、国内外研究现状分析随着我们国家的经济发展，人民生活水平的提高，人们对消费产品的要求越来越高，企业要适应市场经济的发展。
炭黑气力输送系统使用说明书
1.3技术参数
推荐操作压力:主管: 0.2～0.35Mpa
副管:高于主管压力0.03～0.05MPa
推荐操作温度:-30～60℃
(环境温度)
物料温度:-30～80℃
每段输送管路已安装就绪并已经过漏点测试,技术参数如下:
3.4重新固定
3.5调节接近开关位置
3.6更换接近开关
3）调整位置：对于小错位情况，可调节驱动气缸两端行程调节螺柱实现．注意调好位置后，将调节螺柱锁死．如阀门需大修，注意在分离气缸和阀体之前做好轴与连接套连接方位标志，否则会给维修后阀芯位置调整增加难度．在经过调节螺柱仍无法调整错位．需拆开齿轮齿条气缸，根据错位方向调整齿条与齿轮的啮合位置，用调节螺柱微调．该过程需重复多次．
c)按“控制电源开”按钮，将控制电源送上
d)将PLC扳至“运行”
e)依次开启操作计算机、显示器、打印机
f)开启除尘风机
然后可以进行正常生产
3．3关机步骤：
1．检查一遍此系统是否有炭黑正在输送，如有，需等待其自动停下，并对输送管进行一次清扫。检查一遍所有工作是否均已停止，是的话才可以进行下一步的动作
2．关闭操作计算机电源，关闭显示器、打印机
重量(kg) 49.8 71.4 78.6
6m标准管
重量(kg)
90°标准弯管19.8 28.4 31.2
过滤喷嘴:烧结、铜质粉末冶金G1/4″
单向阀:铜质
输送胶管:6mm璧厚，两层纤维，内部光滑
:带纤维层的橡胶管
（二）。气力输送管的安装
1、气力输送管的安装应严格按照设备布置图的路线及编号顺序进行安装。
炭黑气力输送中破碎率及气量控制的试验研究
３个 ，１ １７ ｍ（２ １０目）２ ０ ｍｎ ，２ ｉ ｆ ５ｍ ｎ ｉ
３个
３４ Ｎ ３ ． ２４炭 黑破碎 率正 交试 验
试样质 量 分造 成 的误 差 。
５ ０ｇ
Hale Waihona Puke 对于影响炭黑气力输送破碎率 的主要 因素 中， 表１ 列出的这五个是人为可以控制的。该试验将基 于这五个因素 ， 采用正交法 （ 在不 影响试 验结果的
影响该 产 品的性 能 。
我们基于密炼机上的辅机对车轮外胎橡胶用的 炭黑 （ 简称橡胶用炭黑 ） 气力输送进行 了近一个月 的试验 ， 针对其破碎率进行 了较为完整的研究 。
２ 输送 系统的组成
本试验采用外旁通管气力输送 ， 输送管道采用 超高分子量聚乙烯 ， 其成本远低 于铝镁合金 内衬橡
速， 可大大地 降低 炭黑在 气力输送 中的破碎 率。
关 键 词 ： 力输 送 ； 相 输 送 ； 黑 ； 碎 率 ； 气 密 炭 破 气速 ； 验 试
中图分类号 ：Ｑ ２ ． ；Ｑ１７ １ Ｔ ｏ２ ４ Ｔ ２ ． 】 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ９—１０ （０ ６ ０ ０ ２ ０ Ａ １０ ９ ４ ２０ ）６— ０ ５— ５
的有 力举措 。
称量仪器
电子天平（ 精度为 ０ １ ） ．ｇ
维普资讯
・
２ ・ ６
硫磷 设 计 与粉 体 工程 Ｓ ＆Ｂ ＨＲ ＬＴ ＤＥ ＣＮ Ｅ ＩＧ Ｐ Ｍ ＥＡ Ｅ Ｎ Ｉ ＲＮ Ｅ
２０ ０６年第 ６ 期
振动筛 筛 分时 间
１ 概 述
近年来气力输送行业有了长足的发展 ， 特别是 外旁通管系统、 内旁通管系统， 以及涡漩湍流输送系 统的出现 ， 使得 原本不 可能实 现密 相输 送 的物 料 （ 如按 Ｇ ｌ ￣法分类的 ｃ类物料 ） ｅａ ｄ 都可 以实现密相 输送。特别是对于一些 比较成熟 的物料的气力输送 技术 ， 如高校软件控制技术在橡胶行业的外旁通管 炭黑密相输送 系统 的应用和瑞士 开创 （ Ｔ Ｏ ） Ｋ— Ｒ Ｎ 公司开发的应用于医药卫生行业的药品气力输送技 术， 为解决输送中出现的堵管和管道磨损等 问题做 了大量 的工作。而对气力输送引起的物料破碎的影 响因素则还没有一个系统的研究 。产品破碎率的增 加会导致输送中粉尘或者细粉含量的增加 ， 特别是 Ｐ ０ Ｐ ２５ 粒径小于 １ ｍ、． ｍ） Ｍ１ 、Ｍ ． （ ０ ２５ 的颗粒物 含量 的增加 ， 会大 大增 加除 尘难度 ； 同时造成 物料 黏 结， 影响后续工艺¨ 。对许 多产 品（ 如炭黑 、 咖啡豆 等） 来说 ， 采用气 力输送 引起细粉含量的增多都会
基于优化炭黑密相气力输送系统的设计方案
基于优化炭黑密相气力输送系统的设计方案
李志华;刘艳青
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2010(36)4
【摘要】通过对炭黑气力输送系统的分析,提出了双辅管炭黑密相气力输送系统设计方案,从系统的适应性、节能降耗、输送工艺参数等方面阐述了优化设计方法,认为其是一种使用可靠、节能高效的炭黑气力输送系统。
【总页数】4页(P29-32)
【关键词】炭黑;气力输送;优化;设计
【作者】李志华;刘艳青
【作者单位】青岛科技大学机电工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ022.3
【相关文献】
1.基于优化炭黑密相气力输送系统的设计 [J], 李志华;刘艳青;焦雷;刘建凤
2.影响炭黑密相气力输送的各因素分析 [J], 李志华;刘艳青;夏鹏
3.炭黑密相气力输送的节能试验 [J], 李勇;王海萍
4.炭黑密相气力输送系统设计 [J], 李志华;吕鹏波;赵伟;孙苒;耿振中
5.炭黑密相气力输送节能分析 [J], 李勇;焦冬梅
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耗、 输送 工艺参数等方面 阐述 了优化设 计方法 ， 为其是一种使用可靠 、 认 节能高效 的炭黑气 力输送系统 。
关键词 ： 炭黑 ； 双气管 ； 气力输送 ； 设计 中图分类号 ： Ｔ ４ Ｈ３ 文献标 识码 ： Ａ ｄｉ１ ．９ ９ ｊｉ ｎ １０ ０ ２ ．０ ０ ０ ． １ ｏ：０ ３ ６／．ｓ ．０ ５— ３９ ２ １ ．２ ００ ｓ
计算 ， 单气 管 炭黑 密相 气力 输送 的基 础 上 ， 系 在 对
炭黑气力输送方式有着其它机械输送方式无
可 比拟 的优 点 ， ： 送无 污染 ， 送 能力 大 ， 如 输 输 输送 距 离长 且输 送 方 向 可 任 意 改变 ， 以 实 现从 一处 可
向多处的输送等， 近几年在橡 塑行业 得到了广 泛 的使用。但是炭黑气力输送系统存在着适应能力 不强、 能耗高； 输送环境差 、 效率较低等问题 ， 要从
根本 上彻 底解 决 这些 问题 ， 必 须对 炭 黑 气 力 输 就
统进一步优化 ， 在输送管道外面再增加一空气管 ，
形成双气管 ， 即双气管炭黑密相气力输送 系统 的 设计 方 案 ， 图 １ 示 。 如 所 双气管炭黑密相气力输送系统 由空压机 、 空 气净化装置 、 供料斗、 发送罐 、 主气管、 支气管 、 输 送管道 、 引风机 、 除尘器和贮罐组成。在输送管道
１ 前 言
利用罗茨风机作 为动力 的炭黑 稀相气力 输 送， 由于其高能耗 、 高炭黑破碎率 、 低输 送能力已 经被淘汰 ， 现在 大量使用 的单气管炭黑密相气力 输送在一定程度上解决 了上述问题 ， 但仍存 在很 多 无法 解决 的如 能 耗 较 高 、 送 管 道 较 长 时 易堵 输 塞和炭黑破碎率较高等一系列问题＿ 。通过分析 １ Ｊ
２１ ００年第 ３ ８卷第 ２ 期
文章编号 ： １０ －－ ２ （０ ０ ０ —Ｏ ４ —０ ０ ５ ０ ９ ２ １ ）２ ｏ ｌ ４ ３
流 体
机
械
４ １
基 于 优 化 炭 黑 密 相 气 力 输 送 系 统 的 设 计
李 志华 ， 刘艳 青 ， 焦 雷 ， 建凤 刘
（ 岛科技 大学 ， 青 山东青 岛 ２６６ ） ６０ １
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送系统从总体设计到部件设计 以及输送工艺参数 的选取等方面进行深入细致 的分析研究 ， 达到设
计方 案最 优化 进 而实 现 系统运 行最 佳 化 。
２ 设 计 方案 的提 出
２ １ 双 气管炭 黑密相 气 力输送 系统 ．
收 稿 日期 ： ２ ０ 一 ｌ一 ｌ 修 稿 日期 ： ２ ０ 一 ｌ —０ ０９ ０ ６ ０９ １ ９
上每隔一 定距 离 （ ５ １ ｍ左 右 ） 置压 力传感 器。 设 主气 管 与支 气 管 通 过气 动 截 止 阀连 接 ， 每根 支 气
管 的长度 与压 力传 感 器 的设置 距 离相对 应 。支气
Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｔ ｉｉ ｇ ｔ ｅ Ｄｅ ｓ ｎ ｕ ａ ｉ ｎ ｅ ｉ ｇ Ｓ ｓ ｅ ｏ ｒ ｏ ａ ｋ ｓｇ ｆＯｐ ｉ ｚｎ ｈ ｎ ｅ Ｐ ｅ ｍ ｔ Ｃｏ ｖ ｙ ｎ ｙ ｔ ｍ ｆ ｒ Ｃａ ｂ ｎ Ｂｌ ｃ ｍ ｃ
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